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DE810191C - Method and device for roasting minerals and. like - Google Patents

Method and device for roasting minerals and. like

Info

Publication number
DE810191C
DE810191C DEC523A DEC0000523A DE810191C DE 810191 C DE810191 C DE 810191C DE C523 A DEC523 A DE C523A DE C0000523 A DEC0000523 A DE C0000523A DE 810191 C DE810191 C DE 810191C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air
reaction chamber
roasting
suspension
zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEC523A
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CIE METAUX DOVERPELT LOMMEL
Original Assignee
CIE METAUX DOVERPELT LOMMEL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CIE METAUX DOVERPELT LOMMEL filed Critical CIE METAUX DOVERPELT LOMMEL
Application granted granted Critical
Publication of DE810191C publication Critical patent/DE810191C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/02Roasting processes
    • C22B1/10Roasting processes in fluidised form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Rösten von Mineralien u. dgl. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Rösten von Mineralien u. dgl. in fein verteiltem Zustande.Method and apparatus for roasting minerals and the like The invention relates to a method and an apparatus for roasting minerals and the like in a finely divided state.

Bei Vorrichtungen, welche zur Umsetzung von Gas mit festen Körpern bestimmt sind, bei welchen der fein verteilte feste Stoff in einem Gasstrom in Suspension oder in Halbsuspension gehalten wird, wird die Luft gewöhnlich durch einen Rost oder eine gelochte Platte in den Reaktionsraum eingeblasen, welcher bzw. welche den Reaktionsraum unten auf dem ganzen Querschnitt begrenzt.For devices that convert gas with solid bodies are determined in which the finely divided solid substance in a gas stream in suspension or kept in semi-suspension, the air is usually passed through a grate or a perforated plate blown into the reaction space, which or which delimits the reaction space below on the entire cross-section.

Diese Roste haben verschiedene Nachteile. Sie bedingen beträchtliche Verluste an Ausgangsmaterial und verstopfen sich leicht, was Unregelmäßigkeiten in der Luftzufuhr bedingt. Wenn sie feststehend sind, gestatten sie keine Entfernung von Agglomeraten, die sich infolge zufälliger oder beabsichtigter Temperaturerhöhung in der Reaktionszone oder auch einfach deshalb bilden können, weil man zwecks Vermeidung der Kosten des Trocknens, Siebens und Zerkleinerns den festen Stoff in feuchtem Zustande einführt, wodurch die Bildung von Klumpen begünstigt wird.These grids have several disadvantages. They require considerable Loss of raw material and easily clogged, causing irregularities conditional in the air supply. If they are fixed, they do not allow removal of agglomerates that arise as a result of accidental or deliberate increase in temperature in the reaction zone or simply because you can avoid it the cost of drying, sifting, and chopping the solid matter in moist Introduces conditions, whereby the formation of lumps is favored.

Gemäß vorliegender Erfindung ist der Reaktionsraum in seinem unteren Abschnitt so konstruiert, daß die Klumpen des gerösteten Minerals, die sich unten anhäufen, einen natürlichen Schüttkegel bilden und beliebig entfernt werden können, ohne den Röstprozeß, der in der Reaktionskammer abläuft, zu stören.According to the present invention, the reaction space is in its lower Section constructed so that the lumps of the roasted mineral that are below accumulate, form a natural cone and can be removed at will, without disturbing the roasting process that takes place in the reaction chamber.

In dem genannten unteren Abschnitt können Mittel vorgesehen sein, welche den Eintritt von Luft durch die Masse der Klumpen hindurch vor dem Einströmen in die Röstzone gestatten, in welcher die Körner in teilweiser Suspension im Gas gehalten werden.In said lower section means can be provided allowing air to enter through the bulk of the clumps prior to the inflow allow in the roasting zone in which the Grains in partial suspension be kept in the gas.

Solche Mittel für die Zuführung von Luft können aus einer Vorrichtung mit einem Kopf bestehen, der mit Durchlässen für die Luft versehen ist und sich nur über einen geringen Teil des Querschnitts der Reaktionskammer erstreckt. Außerdem kann Luft oder ein anderes sauerstoffhaltiges Gas unter Druck seitlich zugeführt werden, so daß es durch die Zone der Klumpen hindurch in die Reaktionskammer gelangt. An verschiedenen Punkten des Umfanges der Reaktionskammer können andere Luftzuführungsleitungen vorgesehen werden, und zwar gerade über der Zone der Klumpen, d. h. an der unteren Begrenzungsfläche des Raumes, in welchem das Material sich im Zustand der Halbsuspension befindet.Such means for the supply of air can be from a device consist with a head which is provided with passages for the air and itself extends only over a small part of the cross section of the reaction chamber. aside from that air or another oxygen-containing gas can be fed in from the side under pressure so that it passes through the zone of the lumps and into the reaction chamber. Other air supply lines can be used at different points around the circumference of the reaction chamber be provided, just above the zone of the clumps, i.e. H. at the bottom Boundary surface of the space in which the material is in the state of the semi-suspension is located.

Die Zeichnung zeigt schematisch und beispielsweise eine Ausführungsform der Erfindung in Anwendung auf das Rösten von Blinden oder Pyriten, wobei die Körner in fein verteilter Form in Suspension oder teilweiser Suspension im Gas vorliegen.The drawing shows schematically and by way of example an embodiment of the invention applied to the roasting of the blind or pyrite, the grains in finely divided form in suspension or partially in suspension in the gas.

In der Zeichnung stellen f und g die beiden Zonen der zylindrischen oder zylindrisch-konischen Reaktionskammer dar, wobei der untere Teil als Trog in Form eines umgekehrten Konus ausgebildet sein kann. i ist eine Turboentstaubungsvorrichtung, welche die festen Teilchen in die Reaktionskammer zurückführt.In the drawing, f and g represent the two zones of the cylindrical or cylindrical-conical reaction chamber, wherein the lower part can be designed as a trough in the form of an inverted cone. i is a turbo dedusting device that returns the solid particles to the reaction chamber.

Im unteren Teil von f lagert sich das klumpenförmige Material, welches sich hier anhäuft, bei t mit seinem natürlichen Schüttwinkel ab und füllt die Trichter j, aus welchen es mit Hilfe von Entleerungsrohren k -abgezogen werden kann. a ist eine seitliche Zuführung für Preßluft. d ist eine zentrale Zuführung für Preßluft. Die Luft, welche durch a eintritt, erfüllt den Raum c und dringt dann durch den Schüttkegel t in die durchlässige Masse der Klumpen ein. Die Luft, welche durch d zuströmt, dringt in diese Masse durch einen pilzartigen Aufsatz ein, dessen Schirme zusätzliche Öffnungen o tragen können. Die Gesamtmasse der auf verschiedenen Wegen eingeleiteten Luft gelangt schließlich in passender Verteilung an die Grundfläche der halbsuspendierten Masse f, wo sie mit der Luft zusammentrifft, welche durch die Druckluftsammelleitung u zugeführt wird, die eine Reihe von Rohren v speist, welche regelmäßig am Umfang der Reaktionskammer verteilt sind und eine mehr oder weniger horizontale Luftzuführung in der unteren Ebene der in Halbsuspension vorliegenden Masse f bedingen. Die Gesamtmenge der so eingeblasenen Luft durchströmt den Raum f, in welchem die gröberen Körner in Halbsuspension vorliegen, und dann den Raum g, in welchem die feineren Körner suspendiert sind, und entweicht dann, nachdem sie die Entstaubungsvorrichtung l durchströmt hat, durch die Leitung m.In the lower part of f the lumpy material is deposited, which accumulates here at t with its natural angle of repose and fills the funnel j, from which it can be drawn off with the help of drainage pipes k. a is a side feed for compressed air. d is a central supply for compressed air. The air entering through a fills space c and then penetrates through the Cones of heap t into the permeable mass of the lumps. The air that passes through d flows into this mass penetrates through a mushroom-like attachment, the screens of which can carry additional openings o. The total mass of the different ways The air introduced finally reaches the base area in a suitable distribution the semi-suspended mass f, where it meets the air passing through the compressed air manifold u is supplied, which feeds a series of pipes v, which are regularly distributed on the circumference of the reaction chamber and one more or less horizontal air supply in the lower level of those in semi-suspension Condition mass f. The total amount of air blown in this way flows through the room f, in which the coarser grains are in semi-suspension, and then the space g, in which the finer grains are suspended, and then escapes after it has flowed through the dedusting device l through the line m.

Die Vorrichtung 1, welche für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens nicht unerläßlich ist, weist um eine senkrechte Achse rotierende Flügel auf. Die aus der Kammer g am Umfang der Vorrichtung eintretenden Gase strömen entgegen der Zentrifugalkraft in die Mittelzone und entweichen dann an der Peripherie in die Leitung m. Die durch die Rotation hervorgerufene Zentrifugalkraft wirft die festen Teilchen in den Reaktionsraum g zurück. Verteilungsvorrichtungen, welche in der Zeichnung nicht dargestellt sind, ermöglichen eine beliebige Verteilung der gesamten Röstluftmenge zwischen a, d und u, so daß gleichzeitig die größtmögliche Regelmäßigkeit in der Verteilung und ein Mindestmaß an Verlust erzielt werden können. Die Blende oder der Pyrit, welche bzw. welcher durch den Trichter n und die Dosierschnecke p eingeführt wird, wird im Zustande der Suspension in g bzw. der Halbsuspension in f geröstet. Die Klumpen und Agglomerate vergrößern die Masse j, während der feine Anteil, welcher reagiert hat, durch Überfließen über die Leitung h in den Trichter i abgeführt wird, welcher nach Belieben durch das Entleerungsrohr k1 entleert werden kann. Gewisse sehr feine Teilchen können durch m von dem Gas mitgeführt werden.The device 1, which is not indispensable for carrying out the method according to the invention, has blades rotating about a vertical axis. The gases entering from the chamber g at the periphery of the device flow against the centrifugal force into the central zone and then escape at the periphery into the line m. The centrifugal force caused by the rotation throws the solid particles back into the reaction chamber g. Distribution devices, which are not shown in the drawing, allow any distribution of the total amount of roasting air between a, d and u, so that the greatest possible regularity in distribution and a minimum of loss can be achieved at the same time. The diaphragm or the pyrite which is introduced through the funnel n and the metering screw p is roasted in the state of suspension in g or the semi-suspension in f. The lumps and agglomerates increase the mass j, while the fine fraction which has reacted is discharged by overflowing via the line h into the funnel i , which can be emptied through the emptying pipe k1 at will. Certain very fine particles can be carried along by the gas.

Die Sammelleitung u für die Blasluft versorgt eine Reihe von Rohren v, die gleichmäßig am unteren Teil der Reaktionskammer verteilt sind, so daß Luft an der Grundfläche der Zone f, in welcher die Körner im Zustande der Halbsuspension gehalten werden, eingeblasen wird. Verteilungsvorrichtungen, welche in der Zeichnung nicht dargestellt sind, ermöglichen eine solche Verteilung der gesamten für den Röstprozeß erforderlichen Luft zwischen a, d und u, so daß die größte Gleichmäßigkeit der Verteilung und gleichzeitig der geringste Verlust an Einsatzmaterial erzielt werden.The manifold u for the blown air supplies a series of tubes v, which are evenly distributed on the lower part of the reaction chamber, so that air is blown in at the base of the zone f, in which the grains are kept in the state of semi-suspension. Distribution devices, which are not shown in the drawing, enable such a distribution of the entire air required for the roasting process between a, d and u, so that the greatest uniformity of distribution and at the same time the least loss of feed material are achieved.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: Z. Verfahren zum Rösten von Mineralien u. dgl., welche in fein verteiltem Zustande in einer Reaktionskammer in Suspension und teilweiser Suspension vorliegen, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktionskammer in ihrem unteren Teil derart konstruiert ist, daß die Klumpen des gerösteten Minerals, welche sich dort anhäufen, einen natürlichen Schüttkegel bilden und beliebig ohne Störung des in der Reaktionskammer verlaufenden Röstprozesses entfernt werden können. PATENT CLAIMS: Z. A method for roasting minerals and the like, which are in a finely divided state in a reaction chamber in suspension and partially in suspension, characterized in that the lower part of the reaction chamber is constructed in such a way that the lumps of the roasted mineral, which accumulate there, form a natural pouring cone and can be removed at will without disturbing the roasting process taking place in the reaction chamber. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfährens nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß in dem genannten unteren Teil Vorrichtungen vorgesehen sind, welche den Zutritt von Luft durch die Masse der Klumpen hindurch vor ihrem Eintritt in die Röstzone gestatten, in welcher die Körner in teilweiser Suspension im Gas gehalten werden. 2. Device for carrying out the method according to claim z, characterized in that in the said lower part devices are provided, which the access of Allow air to pass through the bulk of the lumps before they enter the roasting zone, in which the grains are kept in partial suspension in the gas. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Einführung von Luft aus einer Vorrichtung mit einem mit Durchtrittsöffnungen für die Luft versehenen Kopf bestehen, welcher sich nur über einen kleinen Teil des Querschnitts der Reaktionskammer erstreckt. 3. Device according to claim 2, characterized in that the means for introducing air from a device with one provided with openings for the air Head, which extends over only a small part of the cross-section of the reaction chamber extends. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, gekennzeichnet durch Luftzuführungen an einem oder an mehreren Punkten, welche in der Reaktionszone oberhalb der Klumpenzone angeordnet sind.4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized by air inlets at one or more points which are in the reaction zone above the lump zone are arranged.
DEC523A 1949-03-04 1950-02-16 Method and device for roasting minerals and. like Expired DE810191C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB810191X 1949-03-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE810191C true DE810191C (en) 1951-08-06

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ID=10519134

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DEC523A Expired DE810191C (en) 1949-03-04 1950-02-16 Method and device for roasting minerals and. like

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE810191C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE934473C (en) * 1950-04-15 1955-10-27 Basf Ag Process for the production of gases containing sulfur dioxide
DE1026967B (en) * 1953-08-21 1958-03-27 Cie Des Metaux D Overpelt Lomm Process for roasting sulfur-containing ores

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE934473C (en) * 1950-04-15 1955-10-27 Basf Ag Process for the production of gases containing sulfur dioxide
DE1026967B (en) * 1953-08-21 1958-03-27 Cie Des Metaux D Overpelt Lomm Process for roasting sulfur-containing ores

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