DE817362C

DE817362C - Formwork for the production of walls u. Like. From setting building materials, z. B. Schuettbeton

Info

Publication number: DE817362C
Application number: DEP17401A
Authority: DE
Inventors: Otto Butter
Original assignee: Kronprinz GmbH
Current assignee: Kronprinz GmbH
Priority date: 1948-10-08
Filing date: 1948-10-08
Publication date: 1951-10-18

Description

Schalung zur Herstellung von Wänden u. dgl. aus abbindenden Baustoffen, z. B. Schüttbeton Die Herstellung von Wänden u. dgl. durch Einbringen abbindender Baustoffe, z. B. Beton, in Zwischenräume, die von Schalungswänden begrenzt sind, gehört zum bekannten Stande der Technik. Meist werden die Schalungswände aus Holzbretten gefertigt, die für den jeweiligen Verwendungszweck zugeschnitten und nach dem Entschalen mir noch selten verwendungsfähig sind. Es ist auch vorgeschlagen worden, die Schalungswände aus Metallplatten herzustellen. Mit Rücksicht auf die Steifigkeit, die solche Wände bei ihrer Errichtung haben müssen, sind diese Platten äußerst scher, so daß sich deren Verwendung nicht durchgesetzt hat. Zur Gewichtserleichterung wurde weiter vorgeschlagen, die metallischen Schalungsplatten aus einem steifen Rahmen anzufertigen, der mit dünnen Blechen oder einem Drahtnetz bespannt ist; für den letzteren Fall ist Voraussetzung, daß ein sehr grobkörniger Baustoff, wie Schüttbeton, verwendet wird. Aber auch die vorgeschlagenen Rahmenschalungsplatten waren nicht steif genug und daher im Baubetrieb leicht verformbae, was ihre häufige Wiederverwendung ausschloß, oder aber sie blieben so schwer, daß ihr Einsatz praktisch unterblieb.Formwork for the production of walls and the like from setting building materials, z. B. Bulky concrete The production of walls and the like by introducing setting Building materials, e.g. B. concrete, in gaps that are delimited by formwork walls, belongs to the known state of the art. Usually the formwork walls are made of wooden boards manufactured, tailored for the respective purpose and after demoulding are seldom usable to me. It has also been suggested to use the formwork walls made from metal plates. Taking into account the rigidity of such walls when they were erected, these panels are extremely shear, so that whose use has not been enforced. To reduce weight was continued proposed to make the metallic shuttering panels from a rigid frame, which is covered with thin metal sheets or a wire mesh; for the latter case is a prerequisite that a very coarse-grained building material such as loose concrete is used will. But the proposed panel formwork panels were not stiff enough either and therefore easily deformable in construction, which ruled out their frequent reuse, or else they remained so heavy that they practically ceased to be used.

Gegenstand der Erfindung sind metallische 'Schalungstafeln, die leicht im Gewicht und trotzdem torsions- und verwindungssteif und zudem gegen die Beanspruchung des Baubetriebes äußerst widerstandsfähig sind, so daß ihre häufigste Wiederverwendbarkeit gewährleistet ist. Die Erfindung erstreckt sich ferner auf einige bauliche Mittel und Maßnahmen, welche eine besonders leichte und rasche Errichtung der Schalungswände und einen ebenso raschen Abbau möglich machen.The invention relates to metallic 'shuttering panels that easily in weight and still torsion and torsion-resistant and also against the stress of the construction company are extremely resistant, so that their most common reusability is guaranteed. The invention also extends to some structural means and measures which one particularly easy and quick installation the formwork walls and make dismantling just as quick.

Die in den verschiedenen Größen zur Verwendung kommenden Schalungstafeln bestehen aus einem vorzugsweise mit Drahtnetz bespannten Stahlrahmen, der zur Erzielung höchster Biegungs- und Verwindungssteifigkeit aus einem ringsum geschlossenen Profil, z. B. Rohr, hergestellt ist. Im Hinblick auf die Druckbelastung, der jede Schalungstafel ausgesetzt ist, hat das geschlossene Rahmenprofil zweckmäßig einen rechteckigen Querschnitt, wobei die schmalen Seiten des Profilrechteckes parallel zur Tafelebene verlaufen und elie breiten Seiten vorzugsweise die Größe des halben Rastermaßes (= 62,5 mm) aufweisen. Die Tafeln, die, wie schon früher vorgeschlagen, in der Regel zweckmäßig die Höhe eines Stockwerkes aufweisen, erfahren an ihren obenliegenden Schmalseiten durch Abstützung der Arbeitsbühne und/oder durch Auflegen von Deckenbalken usw. eine starke Biegebelastung. Aus diesem Grunde werden die Schmalseiten der Schalungstafeln verstärkt ausgeführt, was erfindungsgemäß beispielsweise durch Vergrößerung des rechteckigen Rahmenprofilquerschnitts in Richtung der Tafelebene geschieht. Zur Erhöhung der Rahmensteifigkeit werden die gegenüberliegenden Seiten des Profilrahmens durch einzelne Verbindungsstreben versteift, wozu zweckmäßig runde Rohre Verwendung finden. Um mit einem vorhandenen Satz an Schalungstafeln allen Grundrißanforderungen gerecht werden zu können, werden Tafeln unterschiedlicher Breite vorgesehen, wobei erfindungsgemäß jede Tafel um 2,5 bis 3 mm schmaler ist als ein Vielfaches des halben Rastermaßes von 62,5 mm. Zur Verbindung der nebeneinander zu stehen kommenden Tafeln, ebenso zur Sicherung des Abstandes zwischen innerer und äußerer Schalungswand, sind, wie bekannt, Verbindungsmittel und Abstandsanker anzubringen. Hierfür werden, vornehmlich an den langen Seiten der Schalungstafeln, und zwar am Rahmenprofil innerhalb der Schalungsebene, Laschen mit Bohrungen angeschweißt, deren Lochachse senkrecht zur Schalungsebene verläuft; ferner erhalten auch die Rahmenprofile, mindestens im Bereich der Laschen, einige Bohrungen, deren Achsen parallel zur Schalungsebene gerichtet sind. Die Befestigungsmittel für nebeneinander zii stehen kommende Schalungstafeln bestehen aus Hakenstiften, die durch korrespondierende Bohrungen benachbarter Schalungstafeln hindurchgesteckt werden; die Sicherung der durch die Löcher der Laschen hindurchgesteckten rohrförmigen Abstandsanker erfolgt gleichfalls durch Hakenstifte.The formwork panels that are used in the various sizes consist of a steel frame, preferably covered with wire mesh, which is used to achieve highest bending and torsional stiffness from an all-round closed profile, z. B. tube is made. With regard to the pressure load of each formwork panel is exposed, the closed frame profile expediently has a rectangular one Cross-section, with the narrow sides of the profile rectangle parallel to the plane of the board run and the wide sides are preferably half the size of the grid (= 62.5 mm). The tablets, as suggested earlier, usually expediently have the height of a floor, experienced at their overhead Narrow sides by supporting the working platform and / or by placing ceiling beams etc. a strong bending load. For this reason, the narrow sides of the formwork panels executed reinforced, which according to the invention, for example, by increasing the rectangular frame profile cross-section in the direction of the panel plane happens. To the The opposite sides of the profile frame will increase the frame rigidity Stiffened by individual connecting struts, for which purpose round tubes are used Find. In order to meet all floor plan requirements with an existing set of formwork panels To be able to do justice, panels of different widths are provided, whereby according to the invention, each panel is 2.5 to 3 mm narrower than a multiple of half that Grid dimension of 62.5 mm. To connect the panels to be placed next to each other, also to ensure the distance between the inner and outer formwork wall, are, as is known to attach lanyards and spacer anchors. For this be, primarily on the long sides of the formwork panels, namely on the frame profile within the Formwork level, brackets with holes welded on, the hole axis perpendicular to the Formwork level runs; also receive the frame profiles, at least in the area of the tabs, some holes, the axes of which are directed parallel to the plane of the formwork are. The fasteners for next to each other zii coming formwork panels consist of hook pins that are inserted through corresponding holes in neighboring shuttering panels be pushed through; securing the ones inserted through the holes in the tabs tubular spacer anchor is also made by hook pins.

Die Errichtung der Schalungswände wird erfindungsgemäß erheblich durch die Verwendung von Bodenschienen erleichtert, die auf dem Fundament, auf dem die Wände errichtet werden sollen, nach dein Bauplan ausgelegt werden. Die Schalungstafeln werden dann in die Bodenschienen gesetzt, ohne daß weitere Vermessungen o. dgl. notwendig werden. Im übrigen tragen die Bodenschienen erheblich zur Standfestigkeit bei, und es ist nicht, wie bisher, erforderlich, die Schalungsplatten in Bodennähe durch Abstandsanker zu verbinden. Der Abstand der Bodenschienen wird durch Bodenanker gesichert, welche die Bodenschienen auf denkbar einfache Weise miteinander verbinden. Gemäß der Erfindung bestehen die Bodenschienen aus einen U-förmigen Stahlleichtprofil ungleicher Schenkellänge, wobei der höhere Schenkel zweckmäßig an die herzustellende Wand zu liegen kommt. Der Steg des Bodenschienenprofils ist in fortlaufender Reihe mit näpfchenförmigen Ausbeulungen versehen, wobei der Abstand derNäpfchen untereinander dem halben nRastermaß von 62,5 mm entspricht. Die Bodenanker bestehen aus Flacheisen mit Bohrungen, ebenfalls im halben Rasterabstand, in welche die Ausbeulungen der Bodenschienen hineinpassen. Um auch lange Wände mit verhältnismäßig kurzen Bodenschienen, rüsten zu können, bestehen einzelne Bodenschienen aus zwei ineinandergleitenden Leichtprofilen, die auf unterschiedliche Länge ineinandergeschoben oder ausgezogen werden können; ferner hat jede Bodenschiene ein mit einer Bohrung versehenes Verlängerungsstück, in das das Näpfchen der anschließenden Bodenschiene eingesteckt wird.The erection of the shuttering walls is considerably improved according to the invention facilitates the use of floor rails that rest on the foundation on which the Walls to be erected should be laid out according to your blueprint. The formwork panels are then placed in the floor rails without further measurements or the like. become necessary. In addition, the bottom rails contribute significantly to the stability at, and it is not necessary, as before, the formwork panels close to the ground to be connected by spacer anchors. The distance between the floor rails is determined by floor anchors secured, which connect the floor rails to each other in a very simple way. According to the invention, the bottom rails consist of a U-shaped light steel profile unequal leg length, the higher leg expediently to the one to be produced Wall comes to rest. The web of the bottom rail profile is in a continuous row provided with well-shaped bulges, the distance between the wells corresponds to half the grid dimension of 62.5 mm. The ground anchors are made of flat iron with holes, also at half the grid spacing, into which the bulges of the Fit in floor rails. In order to also have long walls with relatively short floor rails, To be able to equip, individual bottom rails consist of two sliding one into the other Lightweight profiles that are pushed into one another or pulled out to different lengths can be; Furthermore, each floor rail has an extension piece provided with a hole, into which the cup of the subsequent bottom rail is inserted.

Obwohl die Verwendung von Rechteckrohr für den Tafelrahmen den Schalungstafeln eine vorzügliche Steifigkeit erteilt und ausgezeichnete Anlageflächen schafft, die ein winkelgerechtes und gerades Errichten von Schalungswänden gewährleisten, so ist es wegen der nur losen Verbindung zwischen benachbarten Tafeln notwendig, die errichteten Wände vor dein Einbringen des Baustoffes in bekannter Weise mit waagerechten Steifen und Diagonalverstrebungen zu stützen. Zur Befestigung der Steifen, die, vorteilhaft ans Rechteckrohren hergestellt sind, und"der Diagonalen, die beispielsweise aus runden Rohren bestehen können, dienen erfindungsgemäß die über die Schalungstafeln hinausstehenden Enden der rohrförmigen Abstandsanker, welche gegenüberstehende Schalungstafeln verbinden. Die Versteifungsstreben werden über die freien Enden der Abstandsanker geschoben und dort mit den schon erwähnten Hakenstiften gesichert.Although the use of rectangular tube for the panel frame the formwork panels gives excellent rigidity and creates excellent contact surfaces that ensure that formwork walls are erected at right angles and straight, see above it is necessary because of the only loose connection between adjacent panels that erected walls in a known manner with horizontal walls before you brought in the building material To support stiffeners and diagonal bracing. To fix the stiffeners, are advantageously made to rectangular tubes, and "the diagonals, for example can consist of round tubes, serve according to the invention over the formwork panels protruding ends of the tubular spacer anchor, which opposite formwork panels associate. The stiffening struts are over the free ends of the spacer anchors pushed and secured there with the hook pins already mentioned.

Bei derErrichtung von Häusern, insbesondereWohnhäusern, erweist es sich als zweckmäßig, die Rahmen für Fenster und Türen gleichzeitig mit den Wandschalungen anzubringen. Hierfür sind in ihren Maßen angepaßte, meist kleinere Schalungstafeln für Brüstung und Sturz vorgesehen.When building houses, especially apartment buildings, it proves It is useful to place the frames for windows and doors at the same time as the wall formwork to attach. For this purpose, formwork panels are adapted in their dimensions, mostly smaller intended for parapets and lintels.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind in den Abbildungen kenntlich gemacht. Es zeigt Abb. i bis 3 eine Schalungstafel in Vorderansicht, Seitenriß und Grundriß, Abb. 4 bis 7 den unteren Teil einer Schalungstafel mit eingebauten Tafelstützen, Abb. 8 bis io eine Bodenschiene in Vorderansicht, Seitenriß und Aufsicht, Abb. ii eine schaubildliche Darstellung der aufgestellten Schalung für eine Wandecke.Further details of the invention can be seen in the figures made. It shows Fig. I to 3 a form panel in front view, side elevation and Ground plan, Fig. 4 to 7 the lower part of a shuttering panel with built-in panel supports, Fig. 8 to io a floor rail in front view, side elevation and top view, Fig. Ii a diagrammatic representation of the erected formwork for a wall corner.

Die in Abb. i bis 3 dargestellte Schalungstafel besteht aus dem mit Drahtnetz i bespannten Rohrrahmen 2 von rechteckigem Querschnitt. Die Querschnittsformen sind mit i, w, n bezeichnet. Im unteren Querholm ist der Profilquerschnitt gegenüber den Längsholmen um 9o° gedreht, wodurch der Einbau der weiter unten beschriebenen Tafelstützen vereinfacht wird. Zur Versteifung des Rahmens sind die Rohrstreben 3 angebracht. nie senkrecht liegenden sind nur bei breiten Tafeln erforderlich. Die zur Verbindung der Innen- und Außenschalung dienenden Ankerlaschen sind mit 4; ihre Bohrungen, durch welche die Anker hindurch.-esteckt werden, sind mit 5 und die Löcher im Rahmenprofil zur losen Verbindung nebeneinanderstehender Schalungstafeln mittels Hakenstifte sind mit 6 bezeichnet.The formwork panel shown in Fig. I to 3 consists of the with Wire mesh i covered tubular frame 2 of rectangular cross-section. The cross-sectional shapes are denoted by i, w, n. The cross-section of the profile is opposite in the lower cross member the longitudinal spars rotated by 90 °, whereby the installation of the described below Table supports is simplified. The tubular struts are used to stiffen the frame 3 appropriate. that are never vertical are only required for wide panels. the anchor plates used to connect the inner and outer formwork are marked with 4; their Holes through which the anchors are inserted are marked with 5 and the holes in the frame profile for loosely connecting formwork panels standing next to one another by means of Hook pins are denoted by 6.

In den Abb. 4 bis 7 ist der untere Teil einer Schalungstafel für die innere Schalungswand mit eingesetzten Tafelstützen 7 veranschaulicht. In der rechten Bildhälfte der Abb. 4 und in Abb. 5 ist die mit den beiden Nocken 8 und 9 ausgestattete Tafelstütze in solcher Weise eingesetzt, daß die Schalungstafel mit der an ihr befestigten Platte io auf dem Nocken 8 aufsitzt, während in der linken Bildhälfte der Abb. 4 und in Abb. 6 die Schalungstafel vom Nocken 9 getragen wird. Erreicht wird dieser Wechsel erfindungsgemäß sehr einfach dadurch, daß die als runde Bolzen ausgebildeten Tafelstützen wahlweise um i8o° geschwenkt eingebaut werden. Je nach Einbau der Stützen hat die Schalungstafel einen kleineren oder größeren Abstand von der Bodenschiene ii und damit eine dementsprechend unterschiedliche Bauhöhe. Hierdurch lassen sich Höhenunterschiede. ausgleichen, die durch verschieden starke Zimmerdecken verursacht werden. Durch Drehen der Tafelstütze um ihre Längsachse mit Hilfe des Stiftschlüssels 7', der in die Bohrung 7" gesteckt wird, um etwa 9o° tritt der tragende Nocken vor eine in der Platte io vorhandene Aussparung 12. Hierdurch wird die Stützwirkung aufgehoben, so daß der Schalungsrahmen in die Bodenschiene fällt. Durch das Absenken werden die Schalungstafeln von der Deckenlast befreit, was vor dem Entschalen wünschenswert ist. Das Absenken ist an sich nicht neu; so werden bei einer bekannten Ausführung die Schalungstafeln durch Doppelkeile unterstützt, deren Klammer gelöst wird, um die Schalungstafel abzusenken.In Figs. 4 to 7 the lower part of a shuttering panel for the inner formwork wall with inserted table supports 7 illustrates. In the right Half of the picture in Fig. 4 and in Fig. 5 is the one equipped with the two cams 8 and 9 Panel support used in such a way that the formwork panel with the attached to it Plate io rests on cam 8, while in the left half of Fig. 4 and in Fig. 6 the formwork panel is carried by the cam 9. This is achieved Change according to the invention very simple in that the formed as round bolts Table supports can optionally be installed swiveled by 180 °. Depending on the installation of the supports the formwork panel has a smaller or larger distance from the ground rail ii and thus a correspondingly different overall height. This allows Height differences. to compensate for that caused by differently thick ceilings will. By turning the table support around its longitudinal axis with the help of the L-key 7 ', which is inserted into the hole 7 ", by about 90 ° the load-bearing cam occurs a recess 12 present in the plate. This provides the support canceled so that the formwork frame falls into the ground rail. By lowering the formwork panels are freed from the ceiling load, which is desirable before the formwork is removed is. The sinking is not new in itself; so are in a known implementation the formwork panels are supported by double wedges, the clamp of which is loosened to lower the formwork panel.

Das untere Ende der Tafelstützen ruht in näpfchenförmigen Versteifungen 13 der Bodenschienen ii. Abb. 8 bis io zeigen eine Bodenschiene in Ansicht, Seitenriß und Aufsicht. Der längere Schenkel des U-förmigen Stahlleichtprofils ist der herzustellenden Wand benachbart, so daß auch bei lang angeordneter Tafelstütze (vgl. Abb. 6) keine schädliche Schalungslücke in Bodennähe entsteht. Der Steg ist mit näpfchenförmigen Vertiefungen 13 versehen, die voreinander einen Abstand von 62,5 mm haben. Diese Versteifungen werden beim Auslegen der Bodenschiene in die Löcher 14 der Bodenanker 15 versenkt. An einem 1?n(le ist die Bodenschiene mit dem durchbohrten Verlängerungsstück 16 ausgerüstet, das zum Anschluß der nächsten Bodenschiene dient.The lower end of the table supports rests in cup-shaped stiffeners 13 of the floor rails ii. Fig. 8 to 10 show a bottom rail in view, side elevation and supervision. The longer leg of the U-shaped lightweight steel profile is the one to be produced Wall adjacent, so that even with a long table support (see. Fig. 6) none harmful gap in the formwork is created near the ground. The bridge is cup-shaped Wells 13 provided, which have a distance of 62.5 mm from each other. These Stiffeners are placed in the holes 14 of the floor anchors when the floor rail is laid out 15 sunk. At a 1? N (le is the bottom rail with the pierced extension piece 16 equipped, which is used to connect the next floor rail.

In Abb. ii sind weitere Einzelheiten der Erfindung zu erkennen. Mit 17 sind die Hakenstifte bezeichnet, die zur losen Verbindung benachbarter Schalungstafeln und zur Sicherung der Abstandsanker dienen, die zwischen gegenüberstehenden Tafeln der inneren und äußeren Schalungswand eingebaut sind. An den Enden der Abstandsanker, die über die Schalungstafeln hinausragen, sind waagerecht liegende Versteifungsstreben i9 befestigt. An den gleichen Enden können auch diagonal verlaufende, über mehrere Schalungstafeln sich erstreckende Versteifungsstreben angebracht werden. Auf die äußere Schalungswand werden in bekannter Weise schmale Tafeln 2o aufgesetzt, deren Höhe der Dicke der Decke entspricht. Die Befestigung dieser Deckenstreifen erfolgt mit den gleichen Ankern 18, wie sie als Abstandsanker verwendet werden, und zur Sicherung dieser Anker dienen die Hakenstifte 17. Die Decke kann z. B. in Schalungsbauweise oder auch durch Verwendung von Fertigteilen hergestellt werden, die in bekannter Weise auf die obere Rahmenkante der inneren Schalungswände aufgelegt werden.Further details of the invention can be seen in Fig. Ii. With 17, the hook pins are designated, which are used to loosely connect adjacent formwork panels and to secure the spacer anchors between opposing panels the inner and outer formwork wall are installed. At the ends of the spacer anchors, that protrude beyond the formwork panels are horizontal stiffening struts i9 attached. At the same ends you can also run diagonally across several Formwork panels are attached extending stiffening struts. On the outer formwork wall are placed in a known manner, narrow panels 2o Height corresponds to the thickness of the ceiling. These ceiling strips are attached with the same anchors 18 as used as spacer anchors, and for The hook pins 17 are used to secure these anchors. B. in formwork construction or by using prefabricated parts that are known in Way to be placed on the upper frame edge of the inner formwork walls.

Die Fortschrittlichkeit der Erfindung liegt a) in vollkommener Anpassungsfähigkeit an jede im Rastermaß liegende Grundrißform des Gebäudes, b) im geringen Gewicht der einzelnen Schalungselemente und damit in einer erheblichen Herabsetzung der Herstellungskosten gegenüber allen bisher bekannten Ausführungen, c) in einfacher Montagearbeit, die von Hilfsarbeitern bequem und schnell bewältigt wird, d) in der Anwendung einfachster Stiftverbindungen, also im Nichtvorhandensein von Schraub- oder Keilverbindungen, e) in der hohen Festigkeit der Schalungstafeln und ihrer Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen.The progressiveness of the invention lies in a) its total adaptability to any layout of the building in the grid dimension, b) low weight of the individual formwork elements and thus in a considerable reduction in the Manufacturing costs compared to all previously known designs, c) in simpler Assembly work that is done quickly and easily by unskilled workers, d) in the Use of the simplest pin connections, i.e. in the absence of screw or wedge connections, e) in the high strength of the shuttering panels and their Resistance to damage.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for the production of walls o. The like. From setting building materials, z. B. poured concrete, which is introduced between formwork walls, which are composed of individual metallic formwork panels, which can be removed again after setting and frequent use, characterized in that the preferably floor-high and usually narrow formwork panels from a z. B. with wire mesh covered bending and torsionally rigid steel frame, which consists of a closed profile, z. B. tube is made.

2. Device according to claim i, characterized in that that the closed frame profile has a rectangular cross-section, the the narrow sides of the profile rectangle run parallel to the plane of the board and the broad ones Sides preferably one dimension half the grid size (= 62.5 mm).

3. Device according to claim i and 2, characterized in that the Frame profile on the narrow sides of the Formwork panel, preferably on the upper narrow side, is reinforced, for example by enlarging the rectangular profile cross-section in the direction of the panel plane, and that a.1 of the lower narrow side is the rectangular profile used for the long sides is inserted rotated by 9o ° such that a width of the profile rectangle in the Formwork level lies.

4. Device according to claim i to 3, characterized in that the opposite side: -1 of the profile frame are stiffened by individual connecting struts (3), the connecting struts are preferably round tubes. 5. Device according to claim i to 4, characterized in that the preferably equally high, in particular floor-high formwork panels have different widths, each width 2.5 to 3 mm smaller than a multiple of half the Ra $ termaßes of 62.5 mm . 6. Device according to claim i to 5, characterized in that on the long sides of the formwork panels on the frame profile some lugs (4) lying in the formwork plane are welded, that these tabs with some bores (5) with perpendicular to the formwork plane hole axis for receiving are provided by connecting anchors (i8), and that the frame profile, at least in the area of the tabs, has some bores (6), the axes of which are parallel to the plane of the formwork. 7. Device according to claim i to 6, characterized in that the formwork frame is equipped at both corners of the narrow side underlying the installation with a respective bolt (7) serving as a panel support, which protrudes adjustably beyond the formwork panel and is mounted retractable in the frame, wherein the distance between the table supports seated at the corners of a shuttering panel corresponds to half the grid dimension, preferably a multiple thereof. B. Device according to claims i to 7, characterized in that the bolt serving as a table support is equipped with two cams (8, g) which are at different distances from the two bolt end faces, and that the bolt has a hole ( 7 ") for attaching a L-key (7 '). G. Device according to claims i to 8, characterized by the use of floor rails (ii) as a base for the formwork panels to be erected and of floor anchors (i5) for connecting the spaced apart wall thicknesses of the building juxtaposed floor rails.Io. Device according to claims i to g, characterized in that the floor rails consist of U-shaped light steel profile with legs preferably of unequal length, the longer leg facing the wall to be shuttered, that the web with cup-shaped bulges (i3) is provided, which are equally spaced from one another, preferably half the grid dimension (= 62.5 mm), and that d he web on one side carries an extension piece (i6) with a hole preferably arranged at half the grid spacing. ii. Device according to claims i to io, characterized in that the floor anchors (i5), which are expediently made of flat iron, are provided with holes (i4) arranged in a row, the size of which corresponds to the outer diameter of the cup-shaped bulges (i3) of the floor rail and which are preferably at a distance from one another of 62.5 mm (half the grid dimension). 12. Device according to claim i to ii, characterized in that the floor rails (ii) lying next to one another at a distance of the wall thickness are connected to one another by floor anchors (i5) lying perpendicular thereto, the bulges of the floor rails in the holes spaced apart by the wall thickness ( i4) the ground anchors engage. Device according to Claims 1 to 12, characterized in that the formwork frames with their panel supports (7) are placed in the bulges of the floor rails. 14. Device according to claim i to 13, characterized in that the formwork frames standing side by side are loosely connected to one another by hook pins (i7) which are inserted through the bores (6) in the side frame profiles. 15. Device according to claim i to 14, characterized in that the ends of the spacers (i8) protruding beyond the formwork panels of opposing formwork panels for attaching stiffening beams extending over several formwork panels, e.g. B. horizontally extending, made of square tube stiffeners (ig) and / or diagonally arranged, made of round tubes diagonals are used. 16. Device according to claim i to 15, characterized in that the ends of the diagonals located near the ground are connected to anchor irons which are placed under the floor rails. 17. A method for producing window and door openings with the devices according to claim i to 16, characterized in that the frame and soffits are built into the formwork wall using adapted formwork panels for parapet and lintel and are embedded in the building materials introduced into the formwork.