DE8033974U1

DE8033974U1 - DEVICE FOR CONNECTING TUBES

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Publication number: DE8033974U1
Application number: DE19808033974U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-12-20
Filing date: 1980-12-20
Publication date: 1981-04-16

Description

DIPL-ING. HORST ROSE DIPL-ING. PETER KOSELDIPL-ING. HORST ROSE DIPL-ING. PETER KOSEL PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

Unsere Akten-Nr. 2149/216 Bad Gandersheim, 19. Dez. 1980 Karl Heinz VahlbraukOur file no. 2149/216 Bad Gandersheim, December 19, 1980 Karl Heinz Vahlbrauk

Device for connecting pipes

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Verbindung von Rohren aus Metall, insbesondere für Ver- und Entsorgungsleitungen, bei der in die muffenförmig aufgeweiteten Rohrenden ein innen mit der Rohrinnenwandung fluchtendes Zwischenrohr beidseitig eingeschoben ist und jeweils zwischen dem Zwischenrohr und der Muffeninnenrand wenigstens ein den Muffenrand übergreifendes hülsenförmiges Dichtungselement angeordnet ist.The invention relates to a device for connecting pipes made of metal, in particular for Supply and disposal lines, in which the socket-shaped widened pipe ends, an intermediate pipe that is flush with the inside of the pipe is inserted on both sides is and in each case between the intermediate pipe and the sleeve inner edge at least one of the sleeve edge overlapping sleeve-shaped sealing element is arranged.

Leitungsrohre auch größeren Durchmessers für Ver- und Entsorgungsleitungen im komunalen Bereich sowie für Gebäude und Grundstücke werden zunehmend als Steckmuffenrohre ausgebildet. Bei den bekannten Leitungsrohren werden die Steckmuffenverbindungen dadurch hergestellt, daß jeweils ein glattes Rohrende in die Steckmuffe des nächstfolgenden Rohres eingeschoben wird. Es hat sich gezeigt, daß insbesondere bei größeren Abmessungen sich dabei erhebliche Ablängschwierigkeiten ergeben, insbesondere dann, wenn es sich um korrosionsgeschützte Stahlrohre handelt. Außerdem ist ein Trennen solcher Leitungsrohre an der Verbindungsstelle aufwendig und schwierig und zugleich die Zuverlässigkeit und Dauerfestigkeit der Steckmuffenverbindung verhältnismäßig kritisch.Line pipes also of larger diameter for supply and disposal lines in the municipal area as well as for Buildings and land are increasingly being used as socket pipes educated. In the known line pipes, the socket connections are made by that in each case a smooth pipe end is inserted into the socket of the next pipe. It It has been shown that especially with larger dimensions there are considerable difficulties in cutting to length, especially when it comes to corrosion-protected Steel pipes. In addition, it is time-consuming to separate such conduits at the connection point and difficult and at the same time the reliability and fatigue strength of the push-in socket connection relatively critical.

Es ist eine Verbindungsvorrichtung der eingangs angegebenen Art bekannt (DE-GM 76 09 226), bei der entweder keine zusätzliche Sicherung der Verbindung nach dem Aufschieben der Rohrenden auf das Zwischenrohr besteht bzw. eine Verklebung von Zwischenrohr, Dichtungs-There is a connecting device of the type mentioned (DE-GM 76 09 226), in which either there is no additional securing of the connection after the pipe ends have been pushed onto the intermediate pipe or a gluing of the intermediate pipe, sealing

elementen und Rohrenden vorgenommen wird. Eine solche Rohrverbindung weist entweder ebenfalls die mangelnde Zuverlässigkeit und Beständigkeit auf oder läßt sich nach der Herstellung nicht mehr trennen. Für eine sichere und dauerhafte Verlegung insbesondere im Fall von Ver- und Entsorgungsleitungen größeren Durchmessers ist die .ι; bekannte Verbindungsvorrichtung daher nicht geeignet. |elements and pipe ends is made. Such a pipe connection either also shows the lacking one Reliability and durability or cannot be separated after production. For a safe and permanent laying, especially in the case of supply and disposal lines of larger diameter, is the .ι; known connecting device therefore not suitable. |

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ver- J< bindungsvorrichtung der eingangs angegebenen Art zu γ The invention has the object of providing an encryption J <connection device of the initially indicated type to γ

schaffen, bei der einerseits die Ablängschwierigkeiten i der bekannten Leitungsrohre vermieden werden und andererseits eine sichere und zugleich trennbare Verbindung der Rohrenden mit einfachen Mitteln erzielt werden kann. Da- '} bei soll eine definierte Druckfestigkeit des gebildeten ₍₎ Leitungsrohrs gewährleistet werden. Dies wird nach der 1} Erfindung dadurch erreicht, daß auf der Außenwandung f\ jedes Rohrendes wenigstens an zwei diametral einander ., gegenüberliegenden Umfangsstellen ein Halterungsvorsprung befestigt ist und die einander zugeordneten Halterungsvorsprünge der Rohrenden lösbar mit einer in Rohrlängsrichtung wirkenden Spannvorrichtung verbunden sind, deren Spannflächen sich sowohl in Spann- wie in Trennrichtung an die Halterungsvorsprünge anlegen. Hierdurch wird für die eingangs geschilderten Ver- und Entsorgungsleitungen erreicht, daß Rohre oder auch Formstücke eingesetzt werden können, die allseitig mit Muffen versehen sind. Eine Ablängung dieser Rohre oder Rohrformstücke ist nicht mehr erforderlich, allenfalls kann in bestimmten Anwendungsfällen eine Ablängung des ver-create in which, on the one hand, the difficulties in cutting to length i of the known conduit pipes are avoided and, on the other hand, a secure and at the same time separable connection of the pipe ends can be achieved with simple means. DA '} at aims to ensure a defined compressive strength of the ₍₎ line formed tube. This is achieved according to the 1} invention that f on the outer wall \ each tube end at least at two diametrically opposed., Opposite circumferential points a support projection is secured, and the mutually associated holding projections of the pipe ends are detachably connected to a force acting in the longitudinal tube direction jig whose cutting faces lean against the retaining projections in both the clamping and separating directions. This ensures that pipes or fittings can be used for the supply and disposal lines described above, which are provided with sleeves on all sides. It is no longer necessary to cut these pipes or pipe fittings to length;

^O wendeten Zwischenrohrs zweckmäßig sein, dessen Länge jedoch im übrigen entsprechend der genormten Muffentiefe bemessen werden kann. Erfindungsgemäß wird unter Ausnutzung dieser Vorteile eine sichere und einfach herzustellende Verbindung der Rohrenden erreicht, die einerseits eine definierte Druckfestigkeit der Verbindung mit^ O turned intermediate pipe may be useful, but its length otherwise can be dimensioned according to the standardized socket depth. According to the invention, under utilization These advantages achieve a safe and easy-to-make connection of the pipe ends, on the one hand a defined compressive strength of the connection with

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' 01 sich bringt und andererseits auch nach langer Zeit getrennt werden kann. Denn mit Hilfe der Halterungsvorsprünge und der beidseitig wirkenden Spannvorrichtung'01 brings itself and on the other hand can be separated even after a long time. Because with the help of the mounting protrusions and the clamping device acting on both sides

ι ist es möglich, bei der Herstellung der Verbindung eineι it is possible to use a

Il J _Il J _

[_ή °5 definierte Spannlage der Rohrenden zu erzielen, diese $ Verbindung jedoch auch nach langer Verlegung, insbesondere auch nach langer Erdlagerung, wieder mit den *' gleichen Spannvorrichtungen zu trennen, da diese auch _[Ή ° 5 defined clamping position of the pipe ends to achieve to separate these $ connection, however, even after long installation, especially after a long land fill, again with the * 'same jigs as these also

\k in Trennrichtung auf die Verbindung über die Halterungs- \ k in the direction of separation on the connection via the bracket

vorsprünge zur Wirkung gebracht werden kann. Solche Trennungen sind bei Beschädigungen der Leitungsrohre oder auch bei nachträglichem Einsetzen anderer Rohrteile erforderlich, was bei den bekannten Verbindungsvorricht tungen stets nur mit einem hohen Aufwand durchgeführtprojections can be brought into effect. Such separations are in the event of damage to the line pipes or also required when other pipe parts are subsequently inserted, which is the case with the known connecting device always carried out with great effort

werden konnte. Die Lösbarkeit der Verbindung zwischen Spannvorrichtung und HalterungsvorSprüngen ermöglicht es, entweder bei ausreichender Druckfestigkeit diese Spannvorrichtungen nach der Herstellung der eigentlichen Rohrverbindung und der gegebenenfalls möglichen Sicherung der Rohre in der Gebrauchslage zu entfernen und bei anderen Verwendungen wieder einzusetzen sowie für den späteren Trennvorgang erneut anzusetzen sowie auch die spätere Auswechslung etwaiger korrodierter Spannvorrichtungen durch funktionsfähige Spannvorrichtungen für den Fall der Trennung nach längerem Betrieb oder auch längerer Erdlagerung. In jedem Fall ist durch die Wirkung der Spannvorrichtung in beiden Richtungen eine genau definierte Herstellung sowie Trennung der Rohrverbindung mit der gleichen Spannvorrichtung gewährleistet. Die häufig bei derartigen Leitungsrohren erforderlichen aufwendigen Schraub-Flansch-Konstruktionen werden vermiedenecould be. The detachability of the connection between the clamping device and the holder projections is made possible it, either with sufficient compressive strength these clamping devices after the production of the actual To remove the pipe connection and the possible securing of the pipes in the position of use and to be used again for other uses as well as to be used again for the later separation process also the later replacement of any corroded clamping devices with functional clamping devices in the event of separation after prolonged operation or longer underground storage. In any case, it's through the effect of the jig in both directions a well-defined manufacture and separation of the Pipe connection guaranteed with the same clamping device. This is often the case with such line pipes The necessary complex screw-flange constructions are avoided

Nach einer Ausführungsform der Erfindung sind die Halterungsvorsprünge als in Umfangsrichtung offene maulförmige Aufnahmeklemmen und jede Spannvorrichtung alsAccording to one embodiment of the invention, the holding projections are mouth-shaped open in the circumferential direction Mounting clamps and any clamping device as

eine in die Aufnahmeklemmen einsetzbare, in Rohrlängsrichtung angeordnete Spannstange mit Gewinde ausgebildet und ist auf jeder Seite jeder Aufnahmeklemme eine auf der Spannstange verschraubbare Spannmutter angeordnet.a threaded tension rod that can be inserted into the receiving clamps and is arranged in the longitudinal direction of the pipe and a clamping nut that can be screwed onto the clamping rod is arranged on each side of each receiving clamp.

Hierdurch wird eine besonders einfache Konstruktion erzielt. Die Aufnahmeklemmen sind einfache und einfach am jeweiligen Rohrende anzubringende Formteile, die Gewinde-Spannstange mit den Spannmuttern ist ebenfalls ein besonders einfacher Bauteil. Die beidseitige Anordnung von Spannmuttern an den Aufnahmeklemmen gewährleistet in sehr einfacher Weise die Beaufschlagung der Aufnahmeklemmen und damit der Rohrenden entweder in Spannrichtung oder in Trennrichtung der Rohrverbindung. Im Fall einer axialen Schubsicherung des so hergestellten Leitungsrohrs können die Spannstangen entfernt und für die Herstellung weiterer Rohrverbindungen bzw. für einen späteren Trennvorgang wieder eingesetzt werden. Die Anzahl der auf dem Umfang der Rohrenden verteilten Aufnahmeklemmen und Spannstangen kann je nach den Rohrabmessungen und/oder den Beaufschlagungen des Leitungsrohrs im Betrieb gewählt werden.A particularly simple construction is achieved in this way. The mounting clamps are simple and easy on the Molded parts to be attached to each pipe end, the threaded tension rod with the tension nuts is also a special one simple component. The two-sided arrangement of clamping nuts on the mounting clamps ensures in a very simple way the application of the mounting clamps and thus the pipe ends either in the clamping direction or in the direction of separation of the pipe connection. In the case of an axial thrust protection of the pipe produced in this way the tie rods can be removed and used for the production of further pipe connections or for one can be used again later on. The number of mounting clamps distributed around the circumference of the pipe ends and tie rods can depending on the pipe dimensions and / or the loads on the conduit can be selected in the company.

Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind die Halterungsvorsprunge jeweils durch einen am Rohrende befestigten Bundring mit sich nach innen verjungendem V-förmigem Querschnitt und jede Spannvorrichtung als Spannschloß mit jeweils den zugeordneten Bundring beidseitig mit komplementären Spannflächen erfassenden Spannpratzen ausgebildet. Die Bundringe können in einfacher Weise hergestellt und an der Außenwandung der Rohrenden befestigt werden, z.B. aus Winkeleisen oder Vollmaterial geformt und mit dem Rohrende verschweißt werden. Infolge der den Bundring beidseitig erfassenden Spannpratzen ist es auch bei dieser Ausführungs form auf einfache Weise möglich, sowohl den Verbindungs-Vorgang wie den Trennvorgang mit der gleichen Spann-According to another embodiment of the invention are the holding projections each by a collar attached to the pipe end with inwardly tapering V-shaped cross-section and each tensioning device as a turnbuckle with the associated Collar formed on both sides with complementary clamping surfaces engaging clamping claws. The collar rings can be easily manufactured and attached to the outer wall of the pipe ends, e.g. from angle iron or solid material and welded to the pipe end. As a result of the collar ring engaging on both sides Clamping claws, it is also possible in this form of execution in a simple manner, both the connection process like the cutting process with the same clamping

vorrichtung,, nämlich dem gleichen Spannschloß oder den gleichen Spannschlössern auszuführen.device ,, namely the same turnbuckle or the the same turnbuckles.

Merkmale, weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung anhand der Zeichnung. Es zeigen:Features, further advantages and details of the invention emerge from the claims and from the following Description of exemplary embodiments of the invention with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 zur Hälfte einen Längsschnitt und zur anderen Hälfte eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der Verbindungsvorrichtung nach der Erfindung,Fig. 1 half a longitudinal section and the other half a side view of a first embodiment of the Connection device according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Verbindungsvorrichtung nach Fig. 1, wobei an der oberen Aufnahmeklemme die Spannmutter fortgelassen ist,FIG. 2 shows a side view of the connecting device according to FIG. 1, with the tensioning nut on the upper receiving clamp is omitted

Fig. 3 eine Fig. 1 entsprechende Ansicht einer zweiten Ausführungsform der Verbindungsvorrichtung nach der Erfindung.3 shows a view corresponding to FIG. 1 of a second Embodiment of the connecting device according to the invention.

Bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform sind die beiden Rohre 1 und 2 mit ihren zu einer Steckmuffe aufgeweiteten Rohrenden 3 und 4 miteinander zu verbinden. Diese Rohre bestehen aus Metall, sie können auch in geeigneter Weise mit Kunststoff oder ähnlichen Materialien korrosionsschutzbeschichtet sein. Vorzugsweise handelt es sich um korrosionsschutzbeschichtete Stahlrohre. In the embodiment shown in Fig. 1 and 2, the two tubes 1 and 2 are with their to one Push-in socket to connect flared pipe ends 3 and 4 with one another. These pipes are made of metal, they can also be coated in a suitable manner with plastic or similar materials for protection against corrosion. Preferably it is about corrosion protection coated steel pipes.

Die dargestellte Verbindungsvorrichtung weist neben den Steckmuffen 3 und 4 ein in diese beiden Steckmuffen eingeschobenes Zwischenrohr 5 auf. Zwischen dem Zwischenrohr 5 und jeder Steckmuffe 3 bzw. 4 sind jeweils zwei hülsenförmige Dichtungselemente 6 und 7 angeordnet, wobei das zum Muffenrand gerichtete Dichtungselement 6 jeweils den Muffenrand mit einem umlaufenden Flansch 6a übergreift, während js_des zum Muff engrund gerichtete Dichtungselement 7 die Stirnfläche des Zwischenrohrs 5 übergreift. Im dargestellten Verbindungszustand sindThe connecting device shown has, in addition to the plug-in sleeves 3 and 4, one in these two plug-in sleeves inserted intermediate tube 5. Between the intermediate pipe 5 and each socket 3 and 4 are two sleeve-shaped sealing elements 6 and 7 are arranged, the sealing element 6 directed towards the socket edge in each case overlaps the socket edge with a circumferential flange 6a, while js_ the sealing element directed towards the socket base 7 overlaps the end face of the intermediate tube 5. In the connection state shown are

durch den nosh zu beschreibenden Spannvorgang die Flansche 6a der Dichtungselemente 6 miteinander axial verpreßt, während die Dichtungselemente 6 selbst zwischen der jeweiligen Steckmuffe 3 bzw. 4 und dem Zwischenrohr 5 axial und radial verpreßt sind. Die Dichtungselemente 7 sind jeweils axial und radial zwischen Steckmuffe bzw. 4 und Zwischenrohr 5 verpreßt.by the nosh to be described clamping process the flanges 6a of the sealing elements 6 pressed together axially, while the sealing elements 6 themselves between the respective socket 3 or 4 and the intermediate pipe 5 are pressed axially and radially. The sealing elements 7 are each pressed axially and radially between the socket or 4 and the intermediate pipe 5.

Auf der Außenwandung jedes Rohrendes 1 und 2, zweckmäßig unmittelbar im Anschluß an die Steckmuffe 3 bzw. 4 sind an zwei diametral einander gegenüberliegenden Umfangsstellen HalterungsvorSprünge 8 befestigt, z.B. in Form von Nocken angeschweißt, die als in Umfangsrichtung offene maulförmige Aufnahmeklemmen 9 ausgebildet sind. In die jeweils einander zugeordneten Aufnahmeklemmen 9 ist jeweils eine in Rohrlängsrichtung verlaufende Spannstange 10 mit Gewinde klemmend eingesetzt. Auf jeder Spannstange 10 ist auf jeder Seite jeder Aufnahmeklemme 9 eine auf der Spannstange verschraubbare Spannmutter 11 verschraubbar angeordnet.On the outer wall of each pipe end 1 and 2, expedient immediately following the socket 3 and 4 are on two diametrically opposed Circumferential points are fastened with support projections 8, e.g. welded in the form of cams, which are designed as mouth-shaped receiving clamps 9 that are open in the circumferential direction are. In each of the mutually associated receiving clamps 9 there is one in each case in the longitudinal direction of the pipe running tie rod 10 with thread used clamping. On each tie rod 10 is on each side each receiving clamp 9 has a clamping nut 11 that can be screwed onto the clamping rod.

Ist die Verbindungsvorrichtung in der in Fig. 1 dargestellten Weise zusammengesetzt und zusammengeschoben und sind die Spannstangen 10 in die Aufnahmeklemmen 9 eingesetzt, so kann mit Hilfe der jeweils den Spannstangenenden zugewandten Spannmutter 11 die gesamte Rohrverbindung in Spannrichtung zusammengezogen werden. Ist die so hergestellte Rohrverbindung in der jeweiligen Gebrauchslage durch andere Mittel in axialer Richtung gesichert, so können die Spannstangen 10 mit den Spannmuttern 11 aus den Aufnahmeklemmen 9 herausgezogen und für weitere Verbindungen verwendet werden. Soll, entweder bei noch vorhandenen Spannstangen oder bei erneut eingesetzten Spannstangen, die Rohrverbindung wieder getrennt werden, so werden die zu den Steckmuffen 3 und 4 gewandten inneren Spannmuttern 11 gegen die Aufnahmeklemmen 9 verschraubt, wodurch dieThe connecting device is assembled and pushed together in the manner shown in FIG and the tie rods 10 are inserted into the receiving clamps 9, so can with the help of each the tensioning nut 11 facing the tie rod ends pulled together the entire pipe connection in the tensioning direction will. If the pipe connection made in this way is in the respective position of use by other means in secured in the axial direction, the tensioning rods 10 with the tensioning nuts 11 can be removed from the receiving clamps 9 pulled out and used for further connections. Should, either with still existing tie rods or when the tie rods are reinserted, the pipe connections are separated again, so they become the Sockets 3 and 4 facing inner clamping nuts 11 screwed against the receiving clamps 9, whereby the

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Rohrverbindung wieder auseinandergezogen wird.Pipe connection is pulled apart again.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform ist die Rohrverbindung hinsichtlich der zu verbindenden Rohre 1 und 2 sowie der Steckmuffen 3 und 4, der Dichtungselemente 6 und 7 und des Zwischenrohrs 5 entsprechend der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 ausgebildet. Es ist jedoch bei dieser Ausführungsform auf jedem Rohrende 1 bzw. 2, zweckmäßig unmittelbar im Anschluß an die Steckmuffen 3 und 4, auf der Außenwandung der Rohre 1 und 2 jeweils ein Bundring 12 befestigt, z.B. angeschweißt, der einen sich nach innen verjüngenden V-förmigen Querschnitt aufweist, also in Rohrlängsrichtung einander gegenüberliegende, gegeneinander geneigte Spannflächen 12a und 12b aufweist. Bei dieser Ausführungsform sind die Spannvorrichtungen jeweils als ein Spannschloß 14 ausgebildet, das mit jeweils den zugeordneten Bundring 12 mit komplementären Spannflächen 13a und 13b beidseitig erfassenden Spannpratzen 13 versehen ist. In der dargestellten Spannlage der Verbindungsvorrichtung liegen jeweils die zueinander komplementären Spannflächen 12a und 13a des Bundring und der Spannpratze 13 gegeneinander an, und durch die Wirkung des Spannschlosses wird die Verbindungsvorrichtung zusammengezogen. Soll die Verbindung getrennt werden, so wird das Spannschloß 14 in entgegengesetzter Trennrichtung beaufschlagt, bis die Spannflächen 12b und 13b aneinander liegen und über die Bundringe 12 die Verbindung auseinandergeschoben wird. Auch bei dieser Ausführungsform können die Spannschlösser 14 bei axialer Schubsicherung der Rohrverbindung im Anschluß an den Spannvorgang abgenommen und bei der Herstellung einer anderen Verbindungsvorrichtung eingesetzt bzw. zum Trennen der Verbindung neu aufgesetzt werden.In the embodiment shown in Fig. 3, the pipe connection is to be connected with respect to Pipes 1 and 2 as well as the socket 3 and 4, the sealing elements 6 and 7 and the intermediate tube 5 are designed in accordance with the embodiment according to FIGS. 1 and 2. However, it is on in this embodiment each pipe end 1 or 2, expediently immediately following the socket 3 and 4, on the outer wall The tubes 1 and 2 each have a collar 12 attached, e.g. welded, one to the inside has tapering V-shaped cross-section, that is to say opposite one another in the longitudinal direction of the pipe has inclined clamping surfaces 12a and 12b. In this embodiment, the jigs are each designed as a turnbuckle 14, each with the associated collar 12 with complementary Clamping claws 13 gripping both sides of the clamping surfaces 13a and 13b are provided. In the clamping position shown of the connecting device are the mutually complementary clamping surfaces 12a and 13a of the collar and the clamping claw 13 against each other, and by the action of the turnbuckle, the connecting device drawn together. If the connection is to be separated, the turnbuckle 14 is in the opposite direction Separation direction applied until the clamping surfaces 12b and 13b lie against one another and the connection via the collars 12 is pushed apart. In this embodiment, too, the turnbuckles 14 can with axial Shear protection of the pipe connection removed after the clamping process and when making a other connecting device used or replaced to break the connection.

Dipl.-Ing. Horst Rö£>o DJßl.-lng. Peter Kose!Dipl.-Ing. Horst Rö £> o DJßl.-lng. Peter Kose!

Claims

• • II '# ··· «· DIPL-ING. HORST ROSE DIPL-ING. PETER KOSEL PATENTANWÄLTE Our file no. 2149/216 Bad Gandersheim, born in December 1980 Karl Heinz Vahlbrauk PROTECTION CLAIMS

1. Device for connecting pipes made of metal, in particular for supply and disposal lines, in which an intermediate pipe aligned on the inside with the pipe inner wall is inserted on both sides into the socket-shaped widened pipe ends and in each case between the intermediate pipe and the socket inner wall at least one sleeve-shaped sealing element overlapping the socket edge is arranged is, characterized in that a retaining projection (8,9; 12) is attached to the outer wall of each pipe end (1,3; 2,4) at least at two diametrically opposite circumferential locations and the mutually associated retaining projections of the pipe ends are detachable with one in the longitudinal direction of the pipe acting clamping device (10 »11» 13) are connected, the clamping surfaces (11; 13a, 13b) of which rest against the holding projections in both the clamping and the separating direction.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the retaining projections as in the circumferential direction open jaw-shaped receiving clamps (8,9) and

each jig as one in the receiving clamps (9) insertable tensioning rods (10) extending in the longitudinal direction of the pipe are designed with a thread and on each A clamping nut (11) which can be screwed onto the clamping rod (10) is arranged on the side of each receiving clamp.

3. Device according to claim 1, characterized in that that the retaining projections each with a collar (12) attached to the pipe end (1,2) V-shaped cross-section and

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H each clamping device as a turnbuckle (14) with the associated collar (12) on both sides with complemen tary clamping surfaces (13a, 13b) gripping clamping claws (13) are formed.

Patent Attorneys DJpl.-lng. Hear rose Dipl.-Ing. Petor Ko = 3l