DE809598C

DE809598C - Scaffolding made of profiled steel strip

Info

Publication number: DE809598C
Application number: DEP53580A
Authority: DE
Inventors: Werner Fricke
Original assignee: DORTMUNDER BRUECKENBAU C JUCHO
Current assignee: DORTMUNDER BRUECKENBAU C JUCHO
Priority date: 1949-09-02
Filing date: 1949-09-02
Publication date: 1951-07-30

Description

Baugerüst aus profiliertem Bandstahl Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Stahlgerüst zur Ausführung von Bauarbeiten jeglicher Art, insbesondere von Mauer-, Beton- und Putzarbeiten sowie Anstreicher-, Klempner- und Verglasungsarbeiten.Scaffolding made of profiled strip steel The present invention relates on a steel frame for the execution of construction work of any kind, in particular of masonry, concrete and plastering work as well as painting, plumbing and glazing work.

Derartige Gerüste wurden bisher ausschließlich aus Holz oder Stahlrohren hergestellt, welche durch besonders ausgebildete Klemmvorrichtungen miteinander verbunden werden. Abgesehen davon, daß diese Klemmvorrichtungen besonders herzustellende kostspielige Bauelemente darstellen, lassen sie sich nur mit der erforderlichen Betriebssicherheit auf den Rohren anbringen, wenn deren Oberfläche absolut sauber ist. Da jedoch die Rohre, was bei Beton- und Maurerarbeiten unvermeidlich ist, meistens mit Spritzern behaftet sind, müssen sie vor dem jedesmaligen Anbringen erst gründlich gesäubert werden.Such scaffolding has so far been made exclusively of wood or steel pipes produced, which together by specially trained clamping devices get connected. Apart from the fact that these clamping devices are specially manufactured represent expensive components, they can only be with the necessary Apply operational safety to the pipes when their surface is absolutely clean is. However, since the pipes, which is inevitable in concrete and masonry work, mostly are affected by splashes, they must be thoroughly cleaned before each time they are attached to be cleaned.

Das neue Stahlgerüst weist diese Nachteile nicht auf. Die tragenden Teile bestehen aus U-Profilen, welche durch Kaltverformung aus Bandstahl oder Blech hergestellt werden, im Steg eine durchgehende Lochung aufweisen und mittels einfacher Blechwinkel und Flügelmutterschrauben miteinander verbunden werden. Durch diese Art der Befestigung ergibt sich der Vorteil größter Unempfindlichkeit gegen Verschmutzung, leichter Montage und größter Betriebssicherheit. Es kommt hinzu, daß bei Lagerung und Transport weniger Raum beansprucht wird als bei Rohren, da sich die gekanteten Bleche ineinanderlegen lassen.The new steel frame does not have these disadvantages. The load-bearing Parts consist of U-profiles, which are made from strip steel or sheet metal by cold forming are made, have a continuous perforation in the web and by means of simple Sheet metal angles and wing nut screws are connected to one another. Through this The type of attachment has the advantage of being extremely insensitive to dirt, easy assembly and maximum operational safety. There is also the fact that in storage and transport takes up less space than with pipes, since the folded ones Put the trays inside one another.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der vorliegenden Erfindung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht, und zwar zeigen Fig. i, 2 und 3 eine Vorder-, eine Seiten- und eine Draufsicht auf einen Knotenpunkt des Gerüstes, Fig. 4 eine Seitenansicht einer Verstrebung für die Schutzrüstung und Fig. 5 und 6 eine Vorder- bzw. eine Seitenansicht auf das erstellte Gerüst.In the drawing is the subject of the present invention illustrated in one embodiment, namely Figures i, 2 and 3 show a Front, side and top view of a node of the scaffolding, Fig. 4 shows a side view of a strut for the protective armor, and FIGS. 5 and 6 show a Front or side view of the created framework.

Das neue Stahlgerüst setzt sich im wesentlichen aus den Ständern a, den Längsriegeln b, den Querriegeln c, den Belagträgern d und den Streben e zusammen, die sämtlich ein U-Profil aufweisen, welches durch Kaltprofilierung aus Bandstahl hergestellt ist und in Stegmitte eine durchlaufende Lochung besitzt. Der gleichmäßige Abstand der Löcher ist aus konstruktiven Gründen gleich der Profilhöhe mit 70 mm festgelegt. Unter Zugrundelegung der Gerüstordnung, Entwurf DIN 4 42o, ergeben sich für die Systemmaße eines 20m hohen Gerüstes folgende Maximalwerte: Gerüstbreite (Mittenabstand der Ständer) : 2o Loch = 140 cm Ständerabstand (Stützweite der Längsriegel) 44 Loch = 3o8 cm Höhenabstand der Längsriegel (Knicklänge der Ständer): 33 Loch = 231 cm Das Gerüst wird in Längsrichtung mittels durchlaufender Streben e ausgesteift. Das System wird zweckmäßig so gewählt, daß sich der Ständerabstand zum Längsriegelabstand wie 3 : 4 verhält, so daß sich der Diagonalabstand zum Läiigsriegelabstand der Knotenpunkte zu einem verhältnisgleichen Vielfachen der Zahl 5 ergibt, im vorliegenden Fall somit: 33 Loch: 44 Loch: 55 Loch = 231: 3o8: 385 cm. DieAnschlüsse der Streben liegen dann also in unmittelbarer Nähe der Knotenpunkte (vgl. Fig. 5). Zur Erhöhung der Knickfestigkeit in Querrichtung sind außerdem noch unter jedem zweiten Querriegel zwei Kopfstreben f angeordnet. Die erforderlichen zug- und druckfesten Verbindungen des Gerüstes mit dem Baukörper erfolgen zweckmäßig an diesen Stellen.The new steel frame is essentially composed of the uprights a, the longitudinal bars b, the cross bars c, the deck girders d and the struts e , all of which have a U-profile, which is made from strip steel by cold profiling and a continuous perforation in the middle of the web owns. For structural reasons, the even spacing of the holes is set equal to the profile height at 70 mm. Based on the scaffolding order, draft DIN 4 42o, the following maximum values result for the system dimensions of a 20m high scaffolding: Scaffolding width (center-to-center spacing of the studs): 2o hole = 140 cm stud spacing (support width of the longitudinal ledgers) 44 holes = 3o8 cm height spacing of the longitudinal ledgers (buckling length the stand): 33 holes = 231 cm The frame is stiffened in the longitudinal direction by means of continuous struts e. The system is expediently chosen so that the post spacing to the longitudinal bar spacing is 3: 4, so that the diagonal spacing to the longitudinal bar spacing of the nodes results in a proportionate multiple of the number 5, in the present case thus: 33 holes: 44 holes: 55 holes = 231: 3o8: 385 cm. The connections of the struts are then in the immediate vicinity of the nodes (see Fig. 5). To increase the buckling strength in the transverse direction, two head struts f are also arranged under every second crossbar. The necessary tensile and pressure-resistant connections between the scaffolding and the structure are expediently made at these points.

Die Arbeitsbühne erhält längere Belagträger g mit je zwei Streben h, i, so daß eine Schutzrüstung hieran befestigt werden kann (vgl. Fig. 4 bis 6).The working platform is provided with longer deck girders g, each with two struts h, i, so that protective armor can be attached to it (cf. FIGS. 4 to 6).

Die Stoßverbindung besteht aus einem U-Profil, das ebenfalls aus Blech oder Bandstahl gekantet ist und die Ständerprofile umhüllt.The butt joint consists of a U-profile, which is also made of sheet metal or steel strip is edged and envelops the stand profiles.

Bei der Herstellung eines Knotenpunktes wird zunächst ein aus Blech hergestellter Winkel k mit einer Schraube Z am Ständer a befestigt. Mit einer weiteren Schraube m wird dann der Querriegel c angeschlossen. Auf dem Querriegel c wird dann der Längsriegel b auf der Gerüstinnenseite mit einer dritten Schraube n an das Winkelblech k angeschraubt. Es kommt nur eine Schraubenabmessung bei allen Anschlüssen zur Verwendung, und zwar die normale Sechskantschraube M 12 x 30 mit Flügelmutter. Diese erhält unter dem Kopf eine angeschweißte Vierkantscheibe o, die beim Verschrauben ein Drehen der Schraube verhindert, weil die Scheibe im Innern des U-Profils festliegt. Die Flügelmuttern erleichtern das schnelle Verschrauben ohne Schlüssel oder andere Werkzeuge.When creating a node, a bracket k made of sheet metal is first attached to the stand a with a screw Z. The cross bar c is then connected with another screw m. On the cross bar c, the longitudinal bar b is then screwed to the angle plate k on the inside of the frame with a third screw n. Only one screw dimension is used for all connections, namely the normal M 12 x 30 hexagon screw with wing nut. This receives a welded square washer o under the head, which prevents the screw from turning when screwing, because the washer is fixed inside the U-profile. The wing nuts facilitate quick screwing without a key or other tools.

Claims

PATE NTANSPRL) CHE: i. Steel scaffolding for carrying out construction work of all kinds, in particular masonry, concrete and plastering work as well as painting, plumbing and glazing work, characterized in that all load-bearing parts, such as uprights, longitudinal bars, cross bars, covering girders and struts, have a U-profile have folded sheet metal or cold-profiled strip steel.

2. Steel frame after Claim i, characterized in that all the load-bearing parts in the web center one have continuous perforation.

3. Steel frame according to claim 2, characterized in that the distance between the holes is equal to the profile height and is 70 cm.

4th Steel framework according to Claims 1 to 3, characterized in that the spacing between the uprights behaves like 3: 4 to the distance between the longitudinal bars, so that the connections of the struts are in the immediate vicinity of the nodes.

5. Steel frame according to claim i to 4, characterized in that the supporting parts are perpendicular to each other by means of simple elbows are connected to each other.

6. Steel scaffolding according to claim i to 6, characterized in that the working platform receives longer covering girders (g) with a short strut (h) and a longer strut (i) which are attached to the longitudinal bar (b) and the extended covering girder (g ) are arranged so that protective armor can be attached to it.