DE7827326U1

DE7827326U1 - Rotary harrow

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Publication number: DE7827326U1
Application number: DE19787827326D
Authority: DE
Original assignee: RABEWERK HEINRICH CLAUSING 4515 BAD ESSEN
Current assignee: RABEWERK HEINRICH CLAUSING 4515 BAD ESSEN
Filing date: 1978-09-14
Publication date: 1979-01-04

Description

Description;

C) Die Erfindung bezieht sich auf eine Kreiselegge mit mindestens einem, vorzugsweise mehreren Werkzeugkreiseln, an denen aus Flachmaterial, vorzugsweise Flachstahl, bestehende Zinken für den Eingriff in zu bearbeitenden Boden auswechselbar befestigt sind, z.B. mittels Schrauben, die Befestigungsabschnitte der Zinken durchgreifen. C) The invention relates to a rotary harrow with at least one, preferably several tool rotors, on which prongs made of flat material, preferably flat steel, are interchangeably fastened for engagement in the soil to be worked, for example by means of screws that pass through the fastening sections of the prongs.

Bei bekannten Kreiseleggen dieser Art haben die Zinken nur eine Arbeitskante und sind stets für die gleiche Drehrichtung bestimmt.In known power harrows of this type, the tines have only one working edge and are always for the same direction of rotation certainly.

Meist sind die Arbeitskanten der Zinken, d.h. diejenigenMostly the working edges are the tines, i.e. those

Kanten, die bei der Rotation des Werkzeugkreisels vorausv eilen, relativ zum Boden so geneigt, daß bezüglich der Drehrichtung gesehen die oberen Enden der Arbeitskanten weiter vorne liegen als die unteren Enden. Man spricht in diesem Fall auch von schleppenden Zinken. Die Anordnung hat den Vorteil, daß an die Arbeitskanten anprallende Steine nach unten gerichtete Stöße erhalten und so das Anprallen von Steinen an den Getriebekasten der Kreiselegge möglichst vermieden wird. Die schleppende Anordnung hat allerdings auch zur Folge, daß die auf die Zinken einwirkenden Bodenkräfte nach oben gerichtete Komponenten haben, die die Kreiselegge aus der Erde herauszuheben versuchen. Dieser Effekt tritt besonders stark in Erscheinung, wenn sich noch viele Bewuchsreste, meist Getreidestoppeln, im Boden befinden.Edges that are in advance of the rotation of the tool gyro hurry, so inclined relative to the ground that, with respect to the direction of rotation, the upper ends of the working edges continue lie in front than the lower ends. In this case, one also speaks of dragging tines. The arrangement has the advantage that stones impacting against the working edges receive downward impacts and so the impact stones on the gear box of the power harrow are avoided as far as possible. The dragging arrangement has, however also means that the soil forces acting on the tines have upwardly directed components that the power harrow try to lift out of the earth. This effect is particularly noticeable when there are still many Remnants of vegetation, mostly stubble, are in the ground.

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Für solche Bearbeitungsfälle ist deshalb eine andere Neigung der Arbeitskanten vorzuziehen.There is therefore a different tendency for such processing cases preferable to working edges.

Gemäß der vorliegenden Erfindung sind beide Seitenkanten jedes Zinkens als Arbeitskanten ausgebildet. Dies bringt verschiedene Vorteile mit sich. So kann bei Verschleiß einer Arbeitskante die andere, in noch gutem Zustand befindliche Arbeitskante zum Einsatz gebracht werden. Da Zinken von Kreiseleggen dauernd wechselnd auf Biegung beansprucht werden, gewinnt man auch Festigkeitsvorteile, da durch die Zuschärfung gefährdete Kanten des Zinkens weggenommen werden können. AuchAccording to the present invention, both side edges of each tine are designed as working edges. This brings different Advantages with itself. In this way, if one working edge is worn, the other one, which is still in good condition Working edge can be used. Since the tines of power harrows are constantly subjected to alternating bending loads, you also gain strength advantages because of the sharpening endangered edges of the tine can be removed. Even

der Bodenwiderstand wird verkleinert dank der Zuschärfung ( , der hinteren, d.h. nicht im Einsatz befindlichen Kanten, wodurch eine günstigere Zinkenform gewonnen wird. Die bezeichnung "Zuschärfung" ist so zu verstehen, daß der Kantenbereich zur Kante hin dünner wird. Eine scharfe Kante nach Art einer Messerschneide wird jedoch im allgemeinen nicht vorhanden sein.The ground resistance is reduced thanks to the sharpening ( , of the rear, i.e. not in use, edges, whereby a more favorable tine shape is obtained. The term "sharpening" is to be understood as meaning that the edge area becomes thinner towards the edge. A sharp edge according to Art however, a knife edge will generally not be present.

Die Erfindung ist insbesondere im Zusammenhang mit einer „The invention is particularly applicable in connection with a "

Kreiselegge von Vorteil, wie sie im Anspruch 2 angegeben ist, weil dann die Zinken für verschiedene Drehrichtungen geeignet sind. Man kann jedoch die Erfindung auch bei Zinken anwenden, deren Lage von der im Anspruch 2 angegebenen tangentialen Lage abweicht. Auch bei einer solchen von einer V · tangentialen Lage abweichenden Lage sind verschiedene Drehrichtungen nicht ausgeschlossen.Rotary harrow of advantage, as stated in claim 2 because then the tines are suitable for different directions of rotation. However, the invention can also be applied to tines apply whose position deviates from the tangential position specified in claim 2. Even with one of them V · position deviating from the tangential position are different directions of rotation not excluded.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung (Anspruch 3) sind die Winkel, die die beiden Arbeitskanten mit einer rechtwinklig zur Achse der Werkzeugkreisel verlaufenden Ebene einschließen, verschieden. Bei einer solchen Ausbildung eilt je nach Montage des Zinkens bzw. Drehrichtung des Werkzeugkreisels, an dem sich der Zinken befindet, die eine oder die andere Arbeitskante voraus. Man kann nach der vorhandenen Bearbeitungsaufgabe die günstigste Neigung aussuchen. Vorzugsweise sind die Arbeitskanten gemäß Anspruch 4 geneigt, 5 d.h. daß eine Arbeitskante schleppend ist, während die andere Arbeitskante auf Eingriff gestellt ist, d.h. derart,According to an advantageous embodiment of the invention (claim 3) are the angles that the two working edges with include a perpendicular to the axis of the tool gyro plane, different. With such a training Depending on the assembly of the tine or the direction of rotation of the rotary implement on which the tine is located, one or the other rushes other working edge ahead. You can choose the most favorable inclination according to the existing machining task. Preferably the working edges are inclined according to claim 4, 5 i.e. that one working edge is dragging, while the the other working edge is engaged, i.e. in such a way that

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daß das untere Ende der Arbeitskante in Drehrichtung gesehen weiter vorne liegt als das obere Ende. Wenn diese Arbeitskante benutzt wird, schraubt sich der Kreisel sozusagen in den Boden hinein, da die auf die Arbeitskante wirkenden Bodenkräfte nach unten gerichtete Komponenten haben. Die Erfindung ist jedoch hierauf nicht beschränkt. Es kann auch von Vorteil sein z.B. zwei schleppende Arbeitskanten mit verschiedenen Neigungen vorzusehen oder aber eine schleppende Kante und eine senkrechte Kante oder aber zwei eingreifende Kanten oder eine eingreifende Kante und eine senkrechte Kante.that the lower end of the working edge, viewed in the direction of rotation, is further forward than the upper end. If this working edge is used, the top screws itself in, so to speak into the ground, as the ground forces acting on the working edge have downward facing components. However, the invention is not restricted to this. It can also It may be advantageous, for example, to provide two trailing working edges with different inclinations or one trailing edge Edge and a vertical edge or two intervening edges or an intervening edge and a vertical Edge.

Die Zuschärfung der Arbeitskanten kann verschieden ausgeführt werden, nämlich entweder durch Anschrägungsflachen an nur einer Seite (Anspruch 5) oder durch Anschrägung an beiden 15 Seiten (Anspruch 6), wobei die Schneiden eine Dachform haben.The sharpening of the working edges can be carried out in different ways, namely either by means of bevel surfaces only one side (claim 5) or by bevelling on both sides (claim 6), the cutting edges having a roof shape.

Im Falle von Anschrägungen an einer Seite können diese sowohl an der Innenseite als auch an der Außenseite angebracht sein, wobei auch in Frage kommt, daß eine Arbeitskante durch Anschrägung an der Innenseite und die andere durch Anschrä-In the case of bevels on one side, these can be attached both on the inside and on the outside be, whereby it is also possible that one working edge by chamfering on the inside and the other by chamfering

f 20 gung an der Außenseite zugeschärft ist. In Betracht kommtf 20 is sharpened on the outside. Comes into consideration

j auch, daß eine Arbeitskante gemäß Anspruch 6 (dachförmigej also that a working edge according to claim 6 (roof-shaped

Schneide) und die andere Arbeitskante entsprechend Anspruch 5 (einseitige Anschrägung) gebildet ist. Die Anwendung einer \ vorderen Anschrägungsfläche und einer hinteren dachförmigenCutting edge) and the other working edge is formed according to claim 5 (bevel on one side). The application of a \ front bevel surface and a rear roof-shaped

Zuschärfung an einem Zinken ist festigkeitsmäßig besonders vorteilhaft. Wie schon eingangs erwähnt, sind die Arbeitskanten im allgemeinen nicht vollkommen scharf. Bei der im Anspruch 7 angegebenen Form sind sogar spezielle Stoßflächen vorgesehen. Die Zuschärfung kann auch über gewölbte 0 Flächen erfolgen (Anspruch 8).Sharpening on a prong is special in terms of strength advantageous. As mentioned at the beginning, the working edges are generally not perfectly sharp. In the In the form specified in claim 7 even special abutment surfaces are provided. The sharpening can also be arched 0 surfaces take place (claim 8).

Vorzugsweise sind die Zuschärfungen an den Arbeitskanten spanlos geformt. Dies ergibt eine verbesserte Haltbarkeit gegenüber einer Zuschärfung durch Materialabtrag, z.B. Abschleifen von Material. Es fällt jedoch auch eine Zuschärfung durch Materialabtrag in den Rahmen der Erfindung.The sharpening on the working edges is preferably formed without cutting. This results in improved durability compared to sharpening through material removal, e.g. grinding off material. However, there is also an aggravation by material removal within the scope of the invention.

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Am einfachsten ist die wahlweise Benutzung der einen oder der anderen Arbeitskante bei einer Kreiselegge mit Umschaltgetriebe zur Umkehrung der Drehrichtung der Werkzeugkreisel (Anspruch 10). In diesem Fall braucht lediglich ein Schalthebel betätigt zu werden, um die jeweils andere Arbeitskante in Einsatz zu bringen. Die Erfindung ist jedoch auch anwendbar bei Kreiseleggen gemäß Anspruch 11, bei denen benachbarte Kreisel entgegengesetzt rotieren. Wenn Zinken benachbarter Kreisel ausgetauscht werden, ist dies gleichbedeutend mit einem Wechsel der Arbeitskante. Schließlich ist auch möglich, die Befestigung der Zinken so auszuführen, daß sie an einem vorhandenen Kreisel verbleiben, jedoch in umgedrehter Lage befestigt werden können, z.B. durch Umdrehen der Zinken in Haltetaschen.The easiest way is to use either one or the other working edge on a rotary harrow with a changeover gear to reverse the direction of rotation of the tool gyro (claim 10). In this case, all you need is a gear lever to be operated to bring the other working edge into use. However, the invention is also applicable in the case of rotary harrows according to claim 11, in which adjacent Rotate the top in the opposite direction. If the tines of neighboring rotors are exchanged, this is synonymous with a change of the working edge. Finally, it is also possible to perform the attachment of the prongs so that they are on a existing rotors remain, but can be attached in the upside down position, e.g. by turning the tines in Holding pockets.

In der Zeichnung sind Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Es zeigen:Embodiments of the invention are shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Vorderansicht einer Kreiselegge gemäß der Erf indung,Fig. 1 is a front view of a rotary harrow according to the invention,

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 im Bereich des strichpunktierten Kreises II inFIG. 2 shows an enlarged detail from FIG. 1 in the area of the dot-dash circle II in

Fig. 1,Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Zinken entsprechend den Pfeilen III-III in Fig. 2,Fig. 3 is a plan view of the tines according to the arrows III-III in Fig. 2,

Fig. 4 eine Seitenansicht entsprechend dem Pfeil IV in Fig. 3, wobei von einem Zinken nur dieFig. 4 is a side view according to the arrow IV in Fig. 3, with only the prong

Spitze dargestellt ist,Tip is shown,

Fig. 5 einen Querschnitt durch einen Zinken entsprechend der Linie V-V in Fig. 2 undFig. 5 shows a cross section through a prong according to the line V-V in Fig. 2 and

Fig. 6 bis 9 Schnitte entsprechend Fig. 5 bei 0 anderen Arten der Zuschärfung der Arbeitskanten.6 to 9 sections corresponding to FIG. 5 with 0 other types of sharpening of the working edges.

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Die in Fig. 1 dargestellte Kreiselegge hat ein als Getriebegehäuse ausgebildetes Gestell 1. An diesem Gestell befinden sich Zapfen 2 und 3 für die Verbindung des Gerätes mit den unteren Lenkern eines Schlepper-Dreipunktgestänges und ein Turm 4 zur Verbindung mit dem Oberlenker des Schlepper-Dreipunktgestänges. Ferner befindet sich an dem Getriebegehäuse ein Zapfwellenanschluß 5, an den eine Gelenkwelle ankuppelbar ist, mit der das Gerät mit der Zapfwelle eines Schleppers verbunden werden kann.The rotary harrow shown in Fig. 1 has a gear housing formed frame 1. On this frame there are pins 2 and 3 for connecting the device to the lower links of a tractor three-point linkage and a tower 4 for connection to the upper link of the tractor three-point linkage. In addition, there is a power take-off shaft connection 5 on the transmission housing, to which a cardan shaft can be coupled with which the device can be connected to the PTO shaft of a tractor.

Im Getriebegehäuse 1 sind insgesamt acht mit 6 bezeichnete /" , Werkzeugkreisel gelagert. Jeder Werkzeugkreisel hat eineA total of eight tool gyroscopes labeled 6 / ″ are stored in the gear housing 1. Each tool gyro has one

Welle 7, die antreibbar ist. Gebräuchlich ist ein Getriebe, das aus drehfest mit den Kreiselwellen 7 verbundenen Stirnzahnrädern besteht, wobei die Stirnzahlräder benachbarter Kreisel miteinander kämmen. Über den Zapfenwellenanschluß 5 wird eine der Kreiselwellen angetrieben, wodurch auch eine Antriebsvorbindung zu allen anderen Kreiseln hin gegeben ist. Bei der geschilderten Art des Getriebes rotieren benachbarte Kreisel entgegengesetzt und ihre relative Drehlage ist durch den Zahnradeingriff fixiert. Man kann deshalb, wie dies meist der Fall ist, die von den Werkzeugen der Kreisel beschriebenen Bahnen einander überschneiden lassen, wobei eine Kollision der Zinken durch die relativ zueinander feste Dreh- \ lage vermieden wird. Bei zwei einander diametral gegenüberliegenden Zinken ist es üblich, die Kreisel um 90° gegeneinander zu verdrehen.Shaft 7, which is drivable. Commonly used is a transmission which consists of spur gears connected in a rotationally fixed manner to the gyroscope shafts 7, the spur gears of adjacent gyroscopes meshing with one another. One of the gyroscopic shafts is driven via the PTO shaft connection 5, which also provides a drive connection to all other gyroscopes. In the case of the type of transmission described, neighboring gyroscopes rotate in opposite directions and their relative rotational position is fixed by the gear mesh. It can, therefore, as is usually the case, let the paths described by the tools of the centrifugal intersect each other, wherein a collision of the tines through the relatively stationary turning \ situation is avoided. In the case of two diametrically opposed tines, it is common practice to turn the gyroscopes by 90 ° in relation to one another.

Wie man aus Fig. 2 ersehen kann, sitzt auf der Kreiselwelle 7 ein Werkzeugträger 8, der einen Befestigungsflansch 9 aufweist. Der Werkzeugträger 8 hat eine Buchse 10, die drehfest 3Omit der Kreiselwelle 7 verbunden ist, z.B. durch ein Keilwellenprofil. Axial wird der Werkzeugträger 9 durch eine Mutter 11 gesichert. Die Mutter 11 ihrerseits ist durch einen Splint 12 geaen Lösen gesichert.As can be seen from FIG. 2, a tool carrier 8, which has a fastening flange 9, is seated on the rotary shaft 7. The tool carrier 8 has a bushing 10 which is non-rotatably connected to the rotary shaft 7, for example by means of a splined shaft profile. The tool carrier 9 is secured axially by a nut 11. The mother 11 in turn is through one Splint 12 geaen loosening secured.

An dem Werkzeugträger 9 ist ein insgesamt mit 13 bezeichneter 35Teil angeordnet, nämlich ein U-förmig gebogenes Blech, dessenOn the tool carrier 9, a total of 13 designated 35 part is arranged, namely a U-shaped bent sheet, whose

n/. ni 70n /. ni 70

Steg 13a am Werkzeugträger 9 befestigt ist und dessen Schenkel | 13b und 13c Zinken bilden.Web 13a is attached to the tool carrier 9 and its legs | 13b and 13c form prongs.

Der Steg 13a hat in seiner Mitte einen kreisrunden Durchbruch 14 für den Durchgriff der Nabe 10 des Werkzeugträgers und ist mittels vier in Bohrungen 15 eingeführten Schrauben 16, Unterlegscheiben 17 und Muttern 18 befestigt. Die Schrauben 16 bewirken sowohl ein axiales Heranziehen des Teiles 13 an den Flansch 9 als auch eine drehfeste Verbindung zwischen diesen beiden Teilen.The web 13a has in its center a circular opening 14 for the hub 10 of the tool carrier to reach through and is by means of four screws inserted into holes 15 16, washers 17 and nuts 18 attached. The screws 16 cause both an axial pulling of the part 13 to the flange 9 and a rotationally fixed connection between these two parts.

Die 2Ünken 13b und 13c sind zu der Drehachse 24 des Werkzeugkreisels symmetrisch. Die Zinken sind gleich ausgebildet, so daß die Beschreibung des Zinkens 13c genügt. Die großen Seitenflächen 25 und 26 liegen so, daß sie Tangentialebenen zu gedachten Zylindern um die Drehachse 24 bilden. Unter die Erfindung jedoch fallen auch Ausführungsformen, bei denen die Zinken derart schräg angeordnet sind, daß sie nach unten konvergieren oder divergieren. Im wesentlichen jedoch haben die Seitenflächen bei Kreiseleggen, bei denen die Zinken für verschiedene Drehrichtungen brauchbar sind, auch dann eine Orientierung derart, daß sie in etwa tangential zu dem gedachten Umdrehungskörper verlaufen, der von den Zinken beschrieben wird. Bei Zinken, die stets für die gleiche Drehrichtung bestimmt sind, können die großen Seitenflächen von einer solchen tangentialen Lage auch abweichen.The 2 troughs 13b and 13c are to the axis of rotation 24 of the tool top symmetrical. The prongs are designed in the same way, so that the description of prong 13c is sufficient. The big ones Lateral surfaces 25 and 26 lie in such a way that they form planes of tangency to imaginary cylinders about the axis of rotation 24. Under the However, the invention also includes embodiments in which the prongs are arranged obliquely in such a way that they are downward converge or diverge. In essence, however, have the side surfaces of power harrows, in which the tines for different directions of rotation are useful, even then an orientation such that it is approximately tangential to the imaginary Run body of revolution, which is described by the prongs. With tines that always rotate in the same direction are determined, the large side surfaces can also deviate from such a tangential position.

Der Zinken 13c hat zwei Arbeitskanten 27 und 28. Diese Arbeitskanten konvergieren zum unteren Ende 29 des Zinkens hin und schließen mit einer Ebene 30, die rechtwinklig zur Drehachse 24 verläuft, verschiedene WinkelO" und H ein. Der Winkel o£ ist kleiner und der Winkel β größer als 90°. Die Arbeitskanten 27 und 28 sind zugeschärft. Die Zuschärfung kann verschieden ausgeführt werden. Am Zinken 13c ist sie gemäß Fig. 5 ausgeführt, d.h. durch Anschrägungen 31 und 3 2 gebildet, die sich an der Innenseite des Zinkens befinden. Alternativ könnte man Anschrägungen 33 und 34 gemäß Fig. 6 vorsehen, die sich an der Außenseite des Zinkens befinden.The tine 13c has two working edges 27 and 28. These working edges converge towards the lower end 29 of the tine and form various angles O " and H with a plane 30 which runs at right angles to the axis of rotation 24. The angle o £ is smaller and the Angle β greater than 90 °. The working edges 27 and 28 are sharpened. The sharpening can be carried out in different ways. On the prong 13c, it is designed as shown in FIG Alternatively, bevels 33 and 34 according to FIG. 6 could be provided, which are located on the outside of the tine.

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In Betracht kommt auch eine dachförmige Zuschärfung gemäß Fig. 7, wobei jede Schneide durch Anschrägungen 35a und 35b bzw. 36a und 36b an Innenseite und Außenseite des Zinkens gebildet sind. Man kann die verschiedenen Anschrägungsformen auch an einem Zinken miteinander mischen.A roof-shaped sharpening according to FIG. 7 is also possible, with each cutting edge being provided with bevels 35a and 35b and 36a and 36b, respectively, are formed on the inside and outside of the tine. You can use the different bevel shapes also mix together on one tine.

Bei der in Fig. 8 dargestellten Zinkenform erfolgt die Zuschärfung des Zinkens über gewölbte Flächen 43 und 44, die wiederum über eine gewölbte Fläche miteinander verbunden sind. Diese Form ist auch besonders günstig für eine spanlose Formgebung. Bei der Zinkenform nach Fig. 9 sind Stoßflächen und 42 vorgesehen. Der Querschnitt ist mit demjenigen nach Fig. 7 vergleichbar, wobei jedoch die Zuschärfung weniger ausgeprägt ist wie gemäß Fig. 7.In the case of the tine shape shown in FIG. 8, the sharpening takes place of the tine via curved surfaces 43 and 44, which in turn are connected to one another via a curved surface are. This shape is also particularly favorable for non-cutting shaping. In the case of the prong shape according to FIG. 9, there are abutment surfaces and 42 provided. The cross section is comparable to that according to FIG. 7, but the sharpening is less pronounced is as in FIG. 7.

Die Anschrägungen sind, wie schon in der Beschreibungseinleitung angegeben, vorzugsweise durch spanlose Verformung des Zinkenmaterials gebildet. Dies ist in der Zeichnung daran erkennbar, daß die Schneiden gegenüber dem Materialumriß vor der Anformung der Schneiden vorgeschoben sind (erkennbar an den vorspringenden Ecken 37, 38). Die spanlose Formgebung ist sowohl bei einseitiger Anschrägung (Fig. 5 und 6) als auch bei zweiseitiger Anschrägung (Fig. 7 bis 9) möglich.As already indicated in the introduction to the description, the bevels are preferably formed by non-cutting deformation of the tine material. This is seen in the drawing because the blades are advanced against the Materialumriß before the conformation of the blades (indicated by the projecting corners 37, 38). The non-cutting shaping is possible both with a bevel on one side (FIGS. 5 and 6) and with bevels on both sides (FIGS. 7 to 9).

Unter der Annahme, daß die Drehrichtung des Werkzeugkreisels in Fig. 4 gesehen dem Pfeil 40 entspricht, befindet sich die Arbeitskante 27 im Einsatz, d.h. der Zinken ist schleppend. Dieser Einsatzfall ist im allgemeinen der häufigere. Der Vorteil besteht darin, daß auf Steine, an die der Zinken stößt, eine nach unten gerichtete Stoßkraftkomponente ausgeübt wird, durch die eine gewisse Sicherheit dagegen 0 erreicht wird, daß Steine nach oben geschleudert werden. Andererseits hat die schleppende Anordnung den eingangs beschriebenen Mangel, daß auf die Kreislegge insgesamt eine iAssuming that the direction of rotation of the tool gyro seen in Fig. 4 corresponds to the arrow 40, is the working edge 27 in action, i.e. the tine is dragging. This application is generally the more common. The advantage is that stones hit by the prongs have a downward impact force component is exercised, through which a certain security against 0 is achieved that stones are thrown upwards. on the other hand the dragging arrangement has the deficiency described above that on the Kreislegge a total of one i

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nach oben gerichtete Kraft ausgeübt wird. Wenn die Boden-upward force is exerted. When the ground

\ beschaffenheit dies erfordert, wird man deshalb die Arbeits- \ condition requires this, you will therefore

■| kante 28 zum Einsatz bringen. Dies kann auf sehr einfache■ | Use edge 28. This can be done in a very simple way

Weise dadurch geschehen, daß die Drehrichtung des Kreisels umgekehrt wird. Die Kante 28 arbeitet auf Eingriff, d.h.sie versucht den Werkzeugkreisel in den Boden einzuziehen.Wise done by reversing the direction of rotation of the gyro. The edge 28 works on engagement, i.e. it works tries to pull the tool top into the ground.

Wenn eine Umkehr der Drehrichtung nicht möglich ist, kann man die jeweils andere Arbeitskante dadurch zum Einsatz bringen, daß die Zinken der verschiedenen Werkzeugkreisel un-, 10 tereinander derart ausgewechselt werden, daß Zinken rechts- ;, .-^ drehender Kreisel an linksdrehende Kreisel und die Zinken S " linksdrehender Kreisel an rechtsdrehende Kreisel montiertIf the direction of rotation cannot be reversed, the other working edge can be used bring that the tines of the various tool rotors with one another, 10 are exchanged one behind the other in such a way that tines right- ;, .- ^ rotating top to left rotating top and the tines S "left-hand rotating top mounted on right-hand rotating top

werden. Da bei fast allen Kreiseleggen Kreisel verschiedener ^; Drehrichtungen vorhanden sind, ist diese Austauschmög-will. Since almost all rotary harrows have different rotors ^; Directions of rotation are available, this exchange option is

lichkeit stets gegeben. Man kann aber auch eine Zinkenbefestigung derart vorsehen, daß bei gleicher Drehrichtung des Kreisels wahlweise die eine oder andere Arbeitskante nach vorne gerichtet werden kann. Bei der dargestellten Befestigungsart ist dies allerdings nicht möglich.always given. But you can also use a tine attachment Provide such that with the same direction of rotation of the gyroscope either one or the other working edge can be directed forward. With the type of fastening shown however, this is not possible.

^; 20 Beide Zinken können Schenkel eines U-förmig gebogenen Bleches ^; sein. Man kann aber auch separate Zinken vorsehen, die dann ^; 20 Both prongs can legs of a U-shaped sheet metal ^; be. But you can also provide separate prongs, which then

z.B. winkelförmig ausgebildet sein können, wobei die Be-4"^ festigungsteile der Zinken an den Linien 39a und 39b zusammenstoßen können.e.g. be angled, the Be-4 "^ fastening parts of the prongs collide at lines 39a and 39b can.

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Claims

Expectations:

\ 1. | Rotary harrow with at least one, preferably several Tool gyroscopes on which prongs made of flat material, preferably flat steel, for engaging in to be machined The floor is fastened in an exchangeable manner, e.g. by means of screws that reach through the fastening sections of the tines, characterized in that both side edges (27, 28) of each prong (13b, 13c) are designed as sharpened working edges are.

2. Rotary harrow according to claim 1, characterized in that the large side surfaces (25, 26) of the tines (13b, 13c) are approximately run tangentially to imaginary bodies of revolution, the axes of which coincide with the axes of rotation (24) of the tool gyro (6).

3. Rotary harrow according to one of the preceding claims, characterized in that the angles {oC, ß) which enclose the two working edges (27, 28) with a plane (30) extending at right angles to the axis (24) of the tool rotor (6), are different.

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:o:O

• ···' rf • ··· 'rf

4. Rotary harrow according to claim 3, characterized in that a working edge (27) of each tine (13b, 13c) is inclined is that in the case of their advance their upper end is seen in the direction of rotation further forward than the lower End (trailing arrangement), while the other working edge (28) is inclined so that in the event of their hurrying ahead its upper end is further back when viewed in the direction of rotation than its lower end (gripping arrangement).

5. Rotary harrow according to one of the preceding claims, characterized in that at least one bevel each Prong is formed by a bevel surface (31, 32; 33, 34) arranged on one side (FIGS. 5, 6).

6. Rotary harrow according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one bevel of each tine due to bevel surfaces (35a / 35b, 36a / 36b) is formed (Fig. 7).

7. Rotary harrow according to one of claims 1 to 4, characterized in that that at least one working edge is assigned an abutment surface (41, 42) (FIG. 9).

8. Rotary harrow according to one of the preceding claims, characterized in that at least one bevel through curved surfaces (43, 44) is formed (Fig. 8).

9. Rotary harrow according to one of the preceding claims, characterized in that the tines (13b, 13c) on the working edges (27, 28) are formed without cutting.

10. Rotary harrow according to one of the preceding claims, characterized by means of a changeover gear to reverse the direction of rotation of the tool rotors (6).

11. Rotary harrow according to one of the preceding claims, da-0 characterized in that the directions of rotation of adjacent rotors (6) are opposite, wherein preferably adjacent gyroscopes are rotatably connected to gear wheels that are connected to each other comb.

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