DE7827006U1

DE7827006U1 - DEVICE FOR STERILIZING OR Disinfecting containers, especially yogurt cups

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Publication number: DE7827006U1
Application number: DE19787827006
Authority: DE
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Priority date: 1978-09-12
Filing date: 1978-09-12
Publication date: 1979-10-04

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DlPU-ING. J. M. LEMKE 23-29aDlPU-ING. J. M. LEMKE 23-29a

89OO AUSSBURQ89OO AUSSBURQ

WOLFRAMSTRASSE 9 TSLEFOiM OB 21/ BSJSO 07 .* *TOLFRAM STREET 9 TSLEFOiM OB 21 / BSJSO 07. * *

Siegfried Ammann, KönigsbrunnSiegfried Ammann, Koenigsbrunn

Vorrichtung zum Sterilisieren bzw. Entkeimen von Behältern, insbesondere JoghurtbechernDevice for sterilizing or disinfecting containers, in particular yoghurt pots

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Sterilisieren bzw. Entkeimen von Behältern, insbesondere Joghurtbechern, wobei Wasserdampf mit Luft gemischt, das Gemisch aufgeheizt, und der Joghurtbecher anschließend mit eingeblasener Heißluft getrocknet wird.The innovation relates to a device for sterilizing or disinfecting containers, in particular yogurt cups, wherein Steam is mixed with air, the mixture is heated and the yoghurt pot is then dried with blown hot air will.

Es ist bekannt, Behälter, insbesondere Behälter für Nahrungsmittel, mit Hilfe von UV-C-Strahlen zu sterilisieren bzw. entkeimen. Vorteilhaft ist dabei die einfache Anwendung und schnelle Wirkung der Strahlen, insbesondere auf flache Packstoffbahnen, die bei genügender Strahlendurchlässigkeit auch direkt durchstrahlt werden können. N achteilig ist hingegen, daß einerseits partielle Abschirmungen dadurch auftreten, daß sich das Vorhandensein von Staubpartikeln nie völlig vermeiden läßt und ferner auch partiell höhere Keimzahlen derartige Abschirmungen selber verursachen können und daß andererseits die Entkeimungswirkung sehr stark von der jeweiligen Neigung abhängt, mit welcher die UV-C-Strahlen auf die zu entkeimende bzw. zu sterilisierende Oberfläche auftreffen. Behälter, insbesondere Joghurtbecher, besitzen sehr steile Wände und stehen aufrecht, da sie im Anschluß an die Entkeimung sogleich gefüllt werden sollen.It is known that containers, in particular containers for food, to sterilize or disinfect with the help of UV-C rays. The simple application and is advantageous rapid effect of the rays, especially on flat packaging material webs, with sufficient radiation permeability can also be irradiated directly. A disadvantage, however, is that, on the one hand, partial shielding occurs as a result that the presence of dust particles can never be completely avoided and also partially higher ones Germ counts can cause such shields themselves and that, on the other hand, the disinfecting effect very much strongly depends on the inclination with which the UV-C rays hit the germs to be disinfected or sterilized Hit the surface. Containers, especially yoghurt pots, have very steep walls and stand upright, as they should be filled immediately after disinfection.

Die Bestrahlung der in Reihen und Zeilen ausgerichteten Joghurtbecher erfolgt zweckmäßig von oben in die jeweiligen Öffnungen, so daß sehr hohe Strahlungsintensitäten zur Verfügung gestellt werden müssen, um eine Entkeimung nicht nur des Bodens und der Ränder der Becher, sondern auch der sehr stark geneigt verlaufenden Innenwände derselben zu gewährleisten. Dies bedingt einen größeren Aufwand hinsichtlich Investitionsund Betriebskosten.The irradiation of the yoghurt cups, which are aligned in rows and rows, is expediently carried out from above into the respective ones Openings, so that very high radiation intensities have to be made available in order not only to disinfect the bottom and the edges of the cups, but also the very steeply inclined inner walls of the same. This requires a greater effort in terms of investment and operating costs.

Ferner ist auch bereits die sog. Naßaseptik bekanntgeworden, bei welcher mit Wasserstoffperoxid gearbeitet wird. Dabei werden senkrechte oder nahezu senkrechte Flächen naturgemäß ebenso gleichmäßig entkeimt wie waagerechte Flächen, da die Entkeimung letztlich lediglich von der Benetzung abhängt. Andererseits ist jedoch nachteilig, daß das Wasserstoffperoxid anschließend restlos entfernt werden muß, um den Behälterinhalt nicht zu beeinträchtigen. Bei der Verpackung von Joghurt ist dabei zu berücksichtigen, daß Wasserstoffperoxid natürlich auch die Bakterienkulturen abtütet, mit welchen der Becherinhalt geimpft ist, um die Bildung von Joghurt überhaupt erst zu ermöglichen. Nun ist aber die Entfernung von Wasserstoffperoxid nach dein Entkeimungsbzw. Sterilisierungsvorgang nicht hundertprozentig möglich. Furthermore, the so-called wet aseptic has already become known, in which hydrogen peroxide is used. Included vertical or almost vertical surfaces are naturally just as evenly sterilized as horizontal surfaces, since the Disinfection ultimately only depends on the wetting. On the other hand, however, it is disadvantageous that the hydrogen peroxide must then be completely removed so as not to affect the contents of the container. When it comes to packaging of yoghurt it has to be taken into account that hydrogen peroxide naturally also kills the bacterial cultures which the contents of the cup are inoculated in order to enable the formation of yoghurt in the first place. But now it is Removal of hydrogen peroxide after your disinfection or The sterilization process is not one hundred percent possible.

Die der Neuerung zugrundeliegende Aufgabe wird deshalb darin gesehen, eine einfache und preiswerte Vorrichtung zum Sterilisieren bzw. Entkeimen von Behältern, insbesondere Joghurtbechern, wobei Wasserdampf mit Luft gemischt, das Gemisch aufgeheizt, in das Innere des Joghurtbechers geblasen, und der Joghurtbecher anschließend mit eingeblasener Heißluft getrocknet wird, ■ schaffen, mit der nicht nur eine einwandfreie Entkeimung erzielt wird, sondern darüberhinaus jede Beeinträchtigung des Behälterinhalts vermieden wird.The task on which the innovation is based is therefore seen to be a simple and inexpensive device for sterilization or disinfection of containers, in particular yoghurt cups, where water vapor is mixed with air, the mixture is heated in the inside of the yogurt cup is blown, and the yogurt cup is then dried with blown hot air, ■ create, with which not only a perfect disinfection is achieved, but also any impairment the contents of the container is avoided.

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DIPL.-ING. J. M. LEMKE 89OO AUGSBJRSDIPL.-ING. J. M. LEMKE 89OO AUGSBJRS

WOLFRAMSIRASSE B TELEFON O821/S5ÖOO7TOLFRAMSIRASSE B TELEPHONE O821 / S5ÖOO7

23. Juli 1979 G 78 27 006.1 S. Ammann 23-29aJuly 23, 1979 G 78 27 006.1 S. Ammann 23-29a

Dem Becherinneren wird trockenes, heißes Wasserdampf-Luft-Gemisch zugeführt, das die Oberfläche allseitig erreicht und zu f einer entsprechenden Erhitzung des Bechers führt, welche die i Entkeimung bzw. Sterilisierung bewirkt. Die Tatsache, daß sich |j, an der zunächst noch kühlen Innenfläche des Bechers Wasser I niederschlägt, ist insofern vorteilhaft, als hierdurch der IThe cup interior is dry, hot water vapor-air mixture supplied to the sides reaches the surface and f a corresponding heating of the cup carries, which causes the i disinfection or sterilization. The fact that | j is deposited on the initially still cool inner surface of the cup of water I is advantageous in that it causes the I

Wärmeübergang begünstigt wird und sich außerdem die Kondensations- | wärme nutzen läßt. I Heat transfer is favored and also the condensation | heat can be used. I.

Dabei hat sich die Verwendung von Sattdampf mit einer Tempera- IThe use of saturated steam with a temperature I

tür von etwa 128 C und einem Druck von etwa 3,5 bar bewährt, frat about 128 C and a pressure of about 3.5 bar, fr

der mit seinem Auftrsffen auf die zuzumischende Luft entspannt §who relaxes with his impact on the air to be admixed §

wird. Vorteilhaft wird das Gemisch zweimal mit relativ kurzem |will. The mixture is advantageous twice with a relatively short |

Intervall in einen Joghurtbecher eingeblasen. Dies ist dort von 'i Interval blown into a yogurt cup. This is there from 'i

Vorteil, wo der Vorschub der Becher in Förderrichtung derselben ;Advantage where the feed of the cups in the conveying direction of the same;

relativ schnell erfolgt bzw. die Taktzeit kurz bemessen ist, um |occurs relatively quickly or the cycle time is short to |

eine ausreichende Beaufschlagungsdauer zu gewährleisten. Die § to ensure a sufficient loading time. The §

Aufheizung des Gemischs erfolgt vorteilhaft auf etwa 250 ⁰C. |The mixture is advantageously heated to about 250 ^° C. |

Es wird bevorzugt, die Joghurtbecher anschließend mit einge- | blasener Heißluft zu trocknen, wobei die Heißluft eine Temperatur I von etwa 220 ⁰C aufweisen kann. _; It is preferred to add the yoghurt pots afterwards with the | drying blown hot air, said hot air can have a temperature I of about 220 ⁰ C. _;

Die angeführte Aufgabe wird neuerungsgemäß gelöst durch einen ersten Behälter mit einem Dampfeinlaß und einem Lufteinlaß, eine im Behälter angeordnete Heizung, einen am Behälter vorgesehenen! Gemischauslaß, eine an den Gemischauslaß angeschlossene Abfuhr- ^ leitung, mindestens einen eine Mehrzahl von Ausströmöffnungen aufweisenden, an die Abfuhrleitung angeschlossenen Gemischverteiler und durch einen zweiten Behälter, der im wesentlichen gleich dem ersten Behälter ausgebildet ist, ausschließlich der Sterilisierung und Aufheizung von Heißluft dient und an ein dem Gemischverteiler in Förderrichtung der Joghurtbecher nachgeschaltetes Luftverteilerrohr angeschlossen ist. Zweckmäßig weist der Behälter dabei einen im wesentlichen konzen-The stated object is achieved according to the innovation by a first container with a steam inlet and an air inlet, a heater arranged in the container, one provided on the container! Mixture outlet, a discharge line connected to the mixture outlet, at least one of a plurality of outflow openings having, connected to the discharge line mixture distributor and by a second container, which is essentially is designed the same as the first container, is used exclusively for the sterilization and heating of hot air and is connected to an air distribution pipe downstream of the mixture distributor in the conveying direction of the yoghurt cups. Appropriate if the container has an essentially concentrated

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I trischen, mit Metallspänen gefüllten Einsatz auf, welcher einen geringeren Durchmesser als die Behälterwand besitzt, wobei die Heizung innerhalb des Einsatzes angeordnet ist und der Lufteinlaß dem konzentrischen Gemischauslaß benachbart in den zwischen dem Einsatz und der Behälterwand vorhandenen Ringraum geführt ist, und wobei darüberhinaus der Dampfeinlaß auf der gegenüberliegenden Seite des Behälters in den | I trischen, filled with metal chips on, which has a smaller diameter than the container wall, wherein the heater is arranged inside the insert and the air inlet is led to the concentric mixture outlet adjacent to the annular space between the insert and the container wall, and in addition the Steam inlet on the opposite side of the container into the |

Einsatz geführt ist und der Einsatz in seinem oberen Bereich | Durchbrechungen für den Eintritt der Luft aus dem Ringraum j aufweist. Als Metallspäne haben sich dabei solche aus V2A-Stahl bewährt. Zur Steuerung der Temperatur am Gemischauslaß kann dort ein Thermoelement vorgesehen sein.The bet is out and the bet is in its upper area | Breakthroughs for the entry of air from the annulus j having. As metal shavings, those made of V2A steel have proven themselves. To control the temperature at the mixture outlet a thermocouple can be provided there.

Der Gemischverteiler besteht zweckmäßig aus mindestens einem an die Abfuhrleitung angeschlossenen Gemischverteilerrohr, das an seiner Unterseite eine Mehrzahl von in Abständen angeordneten Gemischabgabestutzen mit Gemischabgabedüsen aufweist. Erfolgt in der beschriebenen Weise anschließend ein Trocknen des Becherinneren mittels Heißluft, dann ist in Förderrichtung dem Gemischverteilerrohr ein Luftverteilerrohr nachgeschaltet, in welchem in entsprechender Weise Luftabgabestutzen angeordnet sind. Sowohl die Gemisch- als auch die Luftabgabestutzen können Düsen mit Dralleinsätzen aufweisen, welche das ausströmende \ Gemisch bzw. die ausströmende Luft in Rotation versetzen und für günstigere Strömungsverhältnisse im Becherinneren bezüglich Benetzung und Trocknung sorgen. The mixture distributor expediently consists of at least one mixture distributor pipe which is connected to the discharge line and which has a plurality of mixture delivery nozzles with mixture delivery nozzles arranged at intervals on its underside. If the inside of the cup is then dried by means of hot air in the manner described, an air distribution pipe is connected downstream of the mixture distribution pipe in the conveying direction, in which air discharge nozzles are arranged in a corresponding manner. Both the Medley and the air discharge port may have nozzle with swirl inserts which enable the outflowing \ mixture or the air flowing in rotation and with respect to ensure wetting and drying for favorable flow conditions in the cup interior.

Zur Erhitzung der Heißluft dient dabei der zweite Behälter, der im wesentlichen gleich ausgebildet sein kann wie der erste Behälter, mit dem Unterschied, daß kein Dämpfeinlaß vorgesehen ist. Sorgt man dafür, daß die Heißluft, nachdem sie die Becher getrocknet hat, sich nicht mit dem gebrauchten Gemisch vermischt, sondern gesondert abgeführt werden kann, dann läßt sie sich vorteilhaft zur Abdeckung der zur Abfüllstation weitergeförderten Behälter bzw. Joghurtbecher verwenden, so daß dieselben vor der Abfüllung praktisch überhaupt nicht mehr mit Umgebungsluft in Berührung kommen.The second container, which can be designed essentially the same as that, is used to heat the hot air first container, with the difference that no steam inlet is provided. Care is taken that the hot air, after it has dried the cups, does not mix with the used one Mixture mixed, but can be discharged separately, then it can be advantageous to cover the filling station Use containers or yoghurt pots that have been conveyed further so that they are practically at all before filling no longer come into contact with ambient air.

Die Neuerung und ihre vorteilhaften Ausgestaltungen sindThe innovation and its advantageous features are

im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.explained in more detail below using an exemplary embodiment.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht einer Vorrichtung1 is a perspective view of a device

zur Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung;to carry out the method according to the invention;

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1;FIG. 2 shows a cross section through the device according to FIG. 1;

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2;3 shows a section along the line III-III in FIG. 2;

Fig. 4 eine teilweise Ansicht eines Gemischstutzens;4 shows a partial view of a mixture nozzle;

f Fig. 5 eine Draufsicht auf die Ansicht nach Fig. 4.f FIG. 5 is a plan view of the view according to FIG. 4.

ι
Figur 1 zeigt einen ersten Behälter 1 mit einem Dampfeinlaß 2 und einem Lufteinlaß 3. Sowohl die Sattdampfquelle als auch die Luftquelle sind nicht gezeigt. Im Behälter 1 ist eine Heizung vorgesehen, die aus zwei Heizstäben 4 besteht. An den Gemischauslaß 5 (Fig. 2) ist eine Abfuhrleitung 6 angeschlossen, die zu mindestens einem eine Mehrzahl von Ausströmöffnungen 7 aufweisenden Gemischverteiler 8 führt.ι
FIG. 1 shows a first container 1 with a steam inlet 2 and an air inlet 3. Both the saturated steam source and the air source are not shown. A heater consisting of two heating rods 4 is provided in the container 1. A discharge line 6, which leads to at least one mixture distributor 8 having a plurality of outflow openings 7, is connected to the mixture outlet 5 (FIG. 2).

Bei der gezeigten Ausführungsform ist ein zweiter Behälter 9 vorgesehen, der ausschließlich der Sterilisierung und Aufheizung von Heißluft dient und im übrigen in gleicher Weise ausgebildet ist wie der erste Behälter, mit der Ausnahme, daß ein Dampfeinlaß nicht vorgesehen ist. Die Luftabfuhrleitung aus dem zweiten Behälter 9 ist mit 10 bezeichnet (Fig. 1).In the embodiment shown, there is a second container 9 provided, which is used exclusively for the sterilization and heating of hot air and is otherwise designed in the same way is like the first container with the exception that a steam inlet is not provided. The air discharge line from the second Container 9 is designated by 10 (Fig. 1).

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Wie Fig. 2 zeigt, weist der erste Behälter 1 einen im wesentlichen konzentrischen, mit nicht gezeigten Metallspänen gefüllten Einsatz 11 auf, der einen geringeren Durchmesser als die Behälterwand 12 besitzt. Der Lufteinlaß 3 ist dem konzentrischen Gemischauslaß 5 benachbart in den zwischen dem Einsatz 11 und der Behälterwand 12 vorhandenen Ringraum 13 geführt, während der Dampfeinlaß 2 auf der gegenüberliegenden (oberen) Seite des Behälters 1 in den Einsatz 11 geführt ist. Dabei weist der Einsatz 1 in seinem oberen Bereich Durchbrechungen 14 für den Eintritt der Luft aus dem Ringraum 13 auf. Dem Gemischauslaß 5 ist eine Lochkappe 14 vorgeschaltet.As shown in Fig. 2, the first container 1 has a substantially concentric insert 11 filled with metal chips, not shown, which has a smaller diameter than the container wall 12 owns. The air inlet 3 is the concentric mixture outlet 5 adjacent in between the insert 11 and the Container wall 12 existing annular space 13 out, while the steam inlet 2 on the opposite (upper) side of the Container 1 is guided into the insert 11. The insert 1 has openings 14 for in its upper area the entry of the air from the annular space 13 on. The mixture outlet 5, a perforated cap 14 is connected upstream.

Der die Durchbrechungen 14 aufweisende Bereich des Einsatzes erstreckt sich über etwa das obere Siebentel der Einsatzhöhe H.The area of the insert having the perforations 14 extends over approximately the upper seventh of the insert height H.

Der Dampfeinlaß 2 ist als Leitung ausgebildet, deren Mündung etwa in der Mitte bzw. bei 2/3 der Behälterhöhe angeordnet ist, die sich nur geringfügig von der Einsatzhöhe H unterscheidet. Zweckmäßig besteht die Mündung der Dampfeinlaßleitung 2 aus einem quer zur Hochachse 15 des Behälters 1 angeordneten, am Ende geschlossenen Leitungsendstück 16, das an seiner Unterseite eine Mehrzahl von Durchbrechungen 17 für den Auslaß des Dampfes aufweist.The steam inlet 2 is designed as a line, the mouth of which is arranged approximately in the middle or at 2/3 of the container height, which differs only slightly from the insert height H. Appropriately, the mouth of the steam inlet line 2 consists of a transverse to the vertical axis 15 of the container 1, at the end closed line end piece 16, which on its underside a plurality of openings 17 for has the outlet of the steam.

Am Gemischauslaß 5 kann zur Überwachung und Steuerung der ausströmenden Gemischtemperatur ein Thermoelement (nicht gezeigt) vorgesehen sein. Ferner ist zwischen Gemischauslaß 5 und Gemischverteiler 8 in der Abfuhrleitung 6 ein Absperrventil angeordnet.At the mixture outlet 5 can be used to monitor and control the a thermocouple (not shown) may be provided for the outflowing mixture temperature. Furthermore, between mixture outlet 5 and Mixture distributor 8 has a shut-off valve arranged in the discharge line 6.

Wie man Fig. 2 leicht entnimmt, besteht der GemischverteilerAs can be easily seen from Fig. 2, there is the mixture distributor

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aus mindestens einem an die Abfuhrleitung 6 angeschlossenen s Gemischverteilerrohr 19, das an seiner Unterseite eine Mehrzahl von in Abständen angeordneten Gemischabgabestutzen 20 mit Gemischabgabedüsen 21 aufweist. Ferner ist das Verteilerrohr 19 mit den Gemischabgabestutzen 20 von einer Kammer 22 umgeben, die eine Gemisch- bzw. Luftabfuhröffnung bzw. -leitung 23 und außerdem eine Mehrzahl von zu den durch die Wand 24 der Kammer öffnenden Gemischabgabestutzen 20 konzentrischen Zentriervorrichtungen 25 zum Einschieben der Joghurtbecheröffnungen aufweist. Die Joghurtbecher 26 selber sind dabei strichpunktiert angedeutet.from at least one s connected to the discharge line 6 Mixture distribution pipe 19, which on its underside a plurality of spaced-apart mixture delivery nozzles 20 with mixture delivery nozzles 21. Furthermore, the manifold is 19 with the mixture delivery nozzle 20 surrounded by a chamber 22, the one mixture or air discharge opening or line 23 and also a plurality of to those through the wall 24 of the chamber opening mixture delivery nozzle 20 has concentric centering devices 25 for inserting the yoghurt cup openings. The yogurt cups 26 themselves are indicated by dash-dotted lines.

Das Gemischverteilerrohr 19 nebst Kammer 22 und Gemischabgabestutzen 20 ist quer zur Förderrichtung (siehe Pfeil F in Fig. 1) einer Mehrzahl von zueinander parallelen Reihen von Joghurtbechern 26 in Zeilenrichtung derselben angeordnet. Die Zeilenrichtung verläuft somit senkrecht zur Pfeilrichtung F und liegt bei Fig. 2 in bzw. parallel zur Zeichnungsebene. Die Förderrichtung F hingegen liegt bei Figur 3 in bzw. parallel zur Zeichnungsebene. Wie Fig. 3 zeigt, weist das Gemischverteilerrohr 19 bei der gezeigten, bevorzugten Ausfuhrungsform zwei zueinander parallele Zeilen von symmetrisch zueinander angeordneten Gemischabgabestutzen 20 und 27 auf, wobei der Zeilenabstand D der Gemischabgabestutzen in Reihen- bzw. Förderrichtung F dem Zeilenabstand der Joghurtbecher 26 entspricht. Ferner ist vorteilhaft dem Gemischverteilerrohr 19 in Förderrichtung F der Joghurtbecher 26 ein Luftverteilerrohr 28 mit Luftabgabestutzen nachgeschaltet, das sich ebenfalls innerhalb der Kammer 22 befindet. The mixture distribution pipe 19 together with chamber 22 and mixture delivery nozzle 20 is transverse to the conveying direction (see arrow F in FIG. 1) of a plurality of mutually parallel rows of yogurt cups 26 arranged in the row direction thereof. The line direction is thus perpendicular to the arrow direction F and lies in Fig. 2 in or parallel to the plane of the drawing. The conveying direction F, on the other hand, is in or parallel to FIG Drawing plane. As FIG. 3 shows, the mixture distribution pipe 19 in the preferred embodiment shown has two mutually parallel lines of symmetrically arranged mixture delivery nozzles 20 and 27, the line spacing D the mixture delivery nozzle in the row or conveying direction F corresponds to the line spacing of the yogurt cups 26. Furthermore is advantageously the mixture distribution pipe 19 in the conveying direction F of the yoghurt cups 26 an air distribution pipe 28 with air discharge nozzle downstream, which is also located within the chamber 22.

Die Kammer 22 schließlich kann durch eine Trennwand 30 in einen Gemischkammerteil 31 und einen Heißluftkammerteil 32 abgeteilt sein, die jeweils gesonderte Auslässe für gebrauchtes Gemisch und gebrauchte Heißluft aufweisen. Ohne die Trennwand 30 dientFinally, the chamber 22 can be divided into a mixture chamber part 31 and a hot air chamber part 32 by a partition 30 each with separate outlets for used mixture and used hot air. Without the partition wall 30 is used

die Abfuhröffnung bzw. -leitung 23 ( Fig. 2) zur Abfuhr sowohl des,gebrauchten Gemisches als auch der Luft, wobei naturgemäß eine erneute, willkürliche Mischung dieser Bestandteile zustandekommt. Bei Vorhandensein der Trennwand 30 dient jedoch die Abfuhrleitung 2 3 ausschließlich dem Abführen des gebrauchten, aus dem ersten Behälter 1 herrührenden Dampf-Luftgemisches, während die gebrauchte Heißluft aus dem Heißluftkammerteil 32 durch einen gesonderten, nicht gezeigten Stutzen abgeführt wird.the discharge opening or line 23 (FIG. 2) for discharge both the used mixture as well as the air, which naturally results in a new, arbitrary mixture of these components. If the partition 30 is present, however, the discharge line 2 3 serves exclusively to discharge the used, from the first container 1 originating steam-air mixture, while the used hot air from the hot air chamber part 32 is discharged through a separate, not shown nozzle.

Jeder Joghurtbecherzeile ist eine Luftabgabestutzenzeile aus Luftabgabestutzen 29 zugeordnet, wobei zweckmäßig die Luftabgabestutzenzeile im Zeilenabstand D von der benachbarten Geniischabgabestutzenzeile (Gemischabgabe stutz en 27) angeordnet ist.Each line of yoghurt pots is made up of a line of air discharge ports Air delivery nozzle 29 assigned, with the air delivery nozzle line expediently at a line spacing D from the neighboring one Geniischabgabestutzen line (mixture delivery nozzle en 27) arranged is.

Bei der gezeigten Ausführungsform sind die Gemischabgabestutzen mit einer Düse 33 versehen, die einen Dralleinsatz 34 aufweist. Der Aufbau bzw. die Form dieses Dralleinsatzes ergibt sich aus den Fig. 4 und 5, wobei man leicht entnimmt, daß der Dralleinsatz 34 aus einem in seiner Breite dem Innendurchmesser d der Düse 33 entsprechenden Stück Bandmaterial besteht, dessen Enden gegeneinander um 180° verdreht worden sind und das mit seinen Seitenkanten 35 somit schraubenlinienförmig an der Innenwand 36 des jeweiligen Gemischabgabestutzens 27 anliegt.In the embodiment shown, the mixture delivery ports are provided with a nozzle 33 which has a swirl insert 34. The structure or the shape of this twist insert results from 4 and 5, it being easy to see that the swirl insert 34 consists of an inside diameter d in its width the nozzle 33 corresponding piece of strip material, the ends of which have been rotated against each other by 180 ° and that with its side edges 35 thus rests helically against the inner wall 36 of the respective mixture delivery nozzle 27.

Die Funktion ist dabei wie folgt:The function is as follows:

Von der nicht gezeigten Sattdampfquelle wird dem Behälter 1 durch den Dampfeinlaß 2 Sattdampf mit einer Temperatur von etwa 138° C und einem Druck von etwa 3,5 bar zugeführt. Ferner erfolgt die Zufuhr von Luft aus der nicht gezeigten Luftquelle durch den Lufteinlaß 3 im Gegenstrom durch den Ringraum 13, so daß die Luft durch die Durchbrechungen 14 in das Innere desFrom the saturated steam source, not shown, the container 1 Saturated steam at a temperature of about 138 ° C. and a pressure of about 3.5 bar is supplied through the steam inlet 2. Further if air is supplied from the air source, not shown, through the air inlet 3 in countercurrent through the annular space 13, see above that the air through the openings 14 into the interior of the

Einsatzes 11 eintritt und dort nach' unten strömt (siehe Pfeil L in Fig. 2). Im Inneren des Einsatzes_11, der mit Metallspänen aus V2A-Stahlgefüllt sein kann, erfolgt dann die Mischung mit dem Sattdampf, der aus den Durchbrechungen 17 des Leitungsendstücks 16 austritt und sich beim Auftreffen auf die zuzumischende Luft entspannt. Die Heizungsstäbe 4 heizen das Gemisch auf etwa 250 ⁰C auf. Es strömt aus dem Behälter 1 bzw. dem Einsatz 11 durch den Gemischauslaß 5, die Abfuhrleitung 6, das Gemischverteilerrohr 19 und die Gemischabgabestutzen 20 und 27 nach unten aus. Die Steuerung ist dabei so getroffen, daß das Absperrventil 18 nur dann öffnet, wenn die jeweils unterhalb der Kammer 22 angekommenen Zeilen aus Joghurtbechern 26 von den angedeuteten Hubstößeln 35 angehoben und mit ihren Rändern abdichtend in die Zentriereinrichtungen 25 eingesetzt sind. Es versteht sich, daß die Abfuhrleitung 10 für die Heißluft aus dem zweiten Behälter 9 ein synchronbetätigtes, weiteres Absperr-, ventil (nicht gezeigt) aufweisen kann. Werden die Joghurtbecher in der in Fig. 2 anhand der beiden rechts angeordneten Reihen zu Demonstrationszwecken gezeigten Weise abgesenkt, dann schließtInsert 11 enters and there flows down '(see arrow L in Fig. 2). Inside the insert_11, which can be filled with metal shavings made of V2A steel, the mixture is then mixed with the saturated steam, which exits from the openings 17 in the line end piece 16 and relaxes when it hits the air to be admixed. The heating rods 4 heat the mixture to about 250 ⁰ C. It flows out of the container 1 or the insert 11 through the mixture outlet 5, the discharge line 6, the mixture distribution pipe 19 and the mixture delivery nozzle 20 and 27 downwards. The control is such that the shut-off valve 18 opens only when the lines of yoghurt pots 26 which have arrived below the chamber 22 are lifted by the indicated lifting tappets 35 and inserted with their edges into the centering devices 25 in a sealing manner. It goes without saying that the discharge line 10 for the hot air from the second container 9 can have a synchronously actuated, further shut-off valve (not shown). If the yogurt cups are lowered in the manner shown in FIG. 2 with the aid of the two rows arranged on the right for demonstration purposes, then it closes

sich das Absperrventil 18, um unerwünschte Luftströmungen in dem umgebenden Sterilraum zu vermeiden. Es wird betont, daß stets sämtliche unterhalb der Kammer 22 befindliche Joghurtbecher entweder gemeinsam angehoben oder gemeinsam abgesenkt werden; die in Fig. gezeigten unterschiedliche Stellung der jeweils zwei rechten bzw. zwei linken Joghurtbecher ein- und derselben Joghurtbecherzeile dient j lediglich der Darstellung der beiden möglichen Endstellungen nach dem Anheben bzw. nach dem Absenken. Wie man leicht entnimmt, ruhen die Joghurtbecher 26 nach dem Absenken mit ihren Rändern auf Gleitschienen 37 auf, die in Förderrichtung (Pfeil F) verlaufen und für einen taktweisen Vorschub der Joghurtbecherzeilen um jeweils einen Zeilenabstand D (Fig. 3) sorgen.the shut-off valve 18 to prevent unwanted air currents in to avoid the surrounding sterile room. It is emphasized that all yogurt cups located below the chamber 22 either be raised or lowered together; the different position of the two right or two shown in FIG The left yogurt cup of the same yogurt cup row is only used to represent the two possible end positions before lifting or after lowering. As can be easily seen, the yoghurt cups 26 rest with their edges after they have been lowered on slide rails 37, which run in the conveying direction (arrow F) and ensure that the lines of yoghurt tubs are fed in cycles by one line spacing D (FIG. 3).

Nunmehr wird auch erkennbar, daß umsomehr Gemischabgabestutzenzeilen erforderlich sind, je schneller die Taktzeit bzw. der Intervall-It can now also be seen that all the more rows of mixture delivery ports are required, the faster the cycle time or the interval

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vorschub der Joghurtbecherzeilen um jeweils einen Zeilenabstand D erfolgt, um sicherzustellen, daß Sterilisierungsgemisch aus Dampf und Luft ausreichend lange die Innenseite der Joghurtbecher , bestreicht. Bei der gezeigten Ausführungsform sind zwei Gemischabgabestutzenzeilen vorgesehen; es wird betont, daß auch drei oder mehr solche Gemischabgabestutzenzeilen vorgesehen sein können.feed of the lines of yoghurt tubs by one line spacing D takes place to ensure that the sterilization mixture of steam and air is sufficiently long on the inside of the yogurt pots , coated. In the embodiment shown, there are two rows of mixture discharge ports intended; It is emphasized that three or more such lines of mixture delivery ports are also provided can.

Ferner wird betont, daß das Innere der Joghurtbecher an sich bereitsIt is also emphasized that the inside of the yoghurt tub is already in itself

_ti, steril ist, wenn die entsprechende Joghurtbecherzeile die letzte Gemischabgabestutzenzeile verlassen hat. Für die Abfüllung von _ti , is sterile when the corresponding row of yoghurt tubs has left the last row of mixture dispensing spouts. For the filling of

{ Joghurt wären etwa vorhandene Wassertropfen praktisch unbedeutend.{Any water droplets present would be practically insignificant for yogurt.

Sie sind jedoch insbesondere bei der Abfüllung von Pudding oder ; Dessert unerwünscht, weshalb das Ausblasen bzw. Trocknen mit Heißluft durch Heißluftalbgabestutzen 2 9 vorgenommen wird.However, they are particularly useful when filling pudding or; Dessert undesirable, which is why blowing out or drying with Hot air is made through hot air albumen nozzles 2 9.

Bekanntlich lassen sich .auch Pudding oder Desserts in Joghurtbecher oder ähnliche Behälter abfüllen,vas sich insbesondereAs is well known, puddings or desserts can also be put in yogurt pots or similar containers, especially vas

< in letzter Zeit durchgesetzt hat.<has prevailed lately.

Claims

¹ ι;,, : : .* ¹ ι; ,,::. * PATENTANWALTPATENT ADVOCATE * ** * July 10, 1979 . . « . .. . «. . DIPL-ING. J. M. LEMKE , g · «·« t »· · * 8ΘΟΟ AUGSBURQ WOLFRAMSTRASSE 9TOLFRAM STREET 9 , L-h 23-29a TELEFON OB21/BBBO07TELEPHONE OB21 / BBBO07 G 78 27 006.1 S. Ammann '

Protection claims

1. Device for sterilizing or disinfecting containers, in particular yogurt cups _f where water vapor is mixed with air, the mixture is heated, blown into the interior of a yogurt cup and the yogurt cup is then dried with blown hot air, characterized by a first container (1) with a Steam inlet (2) and an air inlet (3), a heater (4) arranged in the container, a mixture outlet (5) provided on the container (1), a discharge line (6) connected to the mixture outlet, at least one of a plurality of outflow

[openings (7) having, connected to the discharge line Mixture distributor '(8) and a second container (9), which is essentially the same as the first container (1) is used exclusively for sterilization and heating and is connected to the mixture distributor (8) in the conveying direction (F) the yoghurt cup (26) downstream a air distribution pipe (28) connected.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the first container (1) has a substantially concentric, with metal chips filled insert (11), which has a smaller diameter than the Container wall (12) has that the heater (4) 'within of the insert is arranged that the air inlet (3) adjacent to the concentric mixture outlet (5) in the between the insert (11) and the container wall (12) present

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Annular space (13) is guided that the steam inlet (2) on the opposite side of the container (1) is guided into the insert, and that the insert in its upper Area of perforations (T4) for the entry of air from the annular space (13).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that

the area of the perforations (14) having

Insert (11) about the upper seventh of the insert height (H) extends.

• Ä. Device according to claim 2, characterized in that that the steam inlet (2) is designed as a line whose Mouth is arranged at about two thirds of the container height.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the mouth of the steam inlet line from a transverse to the vertical axis (15) of the container (1) arranged at the end closed line end piece (16), which has a plurality of openings (17) on its underside.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that

that a thermocouple is provided at the mixture outlet (5).

7. The device according to claim 1, characterized in that between the mixture outlet (5) and the mixture distributor (8) in a shut-off valve (18) is arranged in the discharge line (6).

. Device according to claim 1, characterized in that the mixture distributor (8) consists of at least one Gcniisch Vortoilorrohr (19) connected to the discharge line (6) consists, which on its underside a plurality of spaced-apart mixture delivery nozzles (20) with mixture delivery nozzles (21).

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9. The device according to claim 8 , characterized in that the mixture distribution pipe (19) with the mixture delivery nozzle (20) is surrounded by a chamber (22), the aine mixture or air discharge opening (23) and also a plurality of to the through Wall (24) of the chamber opening mixture delivery nozzle (20) has concentric centering devices (25) for inserting the yoghurt cup openings.

ΊΟ. Device according to claim 9, characterized in that

.The mixture distribution pipe (19) together with chamber (22) and • Mixture delivery nozzle (20) transversely to the conveying direction (F) of a plurality of mutually parallel rows of yogurt cups (26) is arranged in the row direction thereof.

11. The device according to claim 4 and 10, characterized in that the mixture distribution pipe (19) at least two to each other has parallel rows of symmetrically arranged mixture delivery nozzles (20, 27), wherein the Line spacing (D) of the mixture dispensing nozzle in the row direction corresponds to the line spacing of the yogurt cups (26).

12. The device according to claim 1, 10 or 11, characterized in that that the air distribution pipe (28) has air discharge nozzle (29) and is also located within the chamber.

13. The device according to claim 12 »characterized in that the clic chamber (22) is divided by oino partition (30) into a Geniischkammerteii (31) and a hot air chamber (32), each of which has separate outlets for ge-ΙιΓ.ιικΊιΙ pm (" .mn inch and qnbrmiehl r. Iloissluft aufwoisen.

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4th Device according to claim 12 or 13, characterized in that that each line of yoghurt pots is assigned an air discharge nozzle line.

15. Apparatus according to claim 14, characterized in that the air delivery nozzle line is arranged at a line spacing (D) from the adjacent mixture delivery nozzle line.

. Device according to Claim 1 or 1, characterized in that at least the mixture delivery nozzle of the second row and / or the air delivery nozzle have a nozzle (33) with a swirl insert (34).

7. Apparatus according to claim 9, characterized in that the yoghurt cups (26) by means of lifting tappets (35) with their edges in and out of sealing engagement with the centering devices (25) can be raised and lowered.