DE7519729U - Einsatzwerkzeug fuer handbohrmaschinen - Google Patents

Description

Carl Zenses, 5o"Q Renischeid 15» Raspelweg 10 Einsatzverkze.ug für Handbohrmaschinen

Die Erfindung betrifft Einsatzwerkzeuge, insbesondere zur Bearbeitung von Stirnholz, wie Raspeln, Feilen, gestanzte Blechtrommeln, Messerwalzen oder dgl. für Handbohrmaschinen.

Handbohrmaschinen dienen nicht nur zum Antrieb von Bohrern, sondern sie werden insbesondere auf dem Gebiet des Heimwerkens mit Einsatzwerkzeugen unterschiedlicher Art wie Raspeln, Feil ^n, Fräsern, gestanzten Blechtrommeln, Kesserwalzen und dgl. betrieben. Diese rotierender: Werkzeuge sind in der Regel relativ lang, so daß es häufig schwierig ist, die Maschine ^reihand genau zu führen und gleichzeitig noch den erforderlichen Andruck insbesondere quer zur Rotationsachse zu übertragen. Das Arbeiten mit derartigen Einsatzwerkzeugen ist vielfach insbesondere bei Präzisionsarbeiten nur dann möglich, wenn die Handbohrmaschine in einem Ständer verankert und das zu bearbeitende Werkstück z.B. auf Führungen

gleitend am Werkzeug vorb^igeführt wird. Das ist jedoch dann nicht mehr möglich, wenn das zu bearbeitende Werkstück groß ist und sich nicht unter einem üblichen Bohrständer einspannen läßt oder die zu bearbeitenden Flächen von außen nicht zugängig sind.

Die Einsatzwerkzeuge v/erden insbesondere durch die quer zur Rotationsachse wirkenden Kräfte auf Biegung beansprucht, was bei z. B. Raspeln oder Feilen mit geringem Durchmesser und relativ großer Länge häufig zum Bruch des Werkzeuges führt. Bei Einsatzwerkzeugen mit relativ großem Durchmesser ist zwar die Bruchgefahr geringer, dennoch werden die Lager der Handbohrmaschine beim Übertragen von quer zur Rotationsachse gerichteten Kräften stark belastet und damit hohem Verschleiß ausgesetzt.

Beim Arbeiten aus freier Hand ist es besonders schwierig, ein Einsatzwerkzeug mit einer Handbohrmaschine exakt horizontal oder vertikal über längere Strecken, insbesondere wenn gegen Hirnholz gearbeitet werden muß, zu führen. Der körperliche Kraftaufwand führt zu erheblichen Ermüdungserscheinungen, so daß die Arbeitsergebnisse unvollkommen bleiben. Geringste Unwuchten sowie insbesondere erhöhter Andruck können außerdem einen Widerschlag und damit auch den Bruch des Einsatzwerkzeuges bewirken.

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Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, bei Einsatzwerkzeugen eine genaue Führung im Betrieb und nahezu biegemoment- und widerschlagsfreie Kraftübertragung insbe · sondere quer zur Antriebsrichtung bei geringem körperlichen Kraftaufwand zu ermöglichen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Einsatzwerkzeug wie Raspel, Feile, gestanzte Blechtrommel, Messerwalze oder dgl. für Handbohrmaschinen gelöst, das sich dadurch auszeichnet, daß es neben dem Maschinenlager ein Feustlager aufweist. Mit dem erfindurgsgemäßen Werkzeug ist es nunmehr möglich, ein Einsatzwerkzeug genau zu führen und nahezu biegemomentfrei Kräfte auf das Werkstück zu übertragen, ohne daß die Gefahr der Verletzung der Hand durch das Werkzeug besteht. Durch das Faust- und das Maschinenlager wird das Einsatzwerkzeug beidseitig des zu bearbeitenden Werkstückes gestützt, wobei eine Hand die Handbohrmaschine und die andere das Faustlager führt. Die maximal übertragbare Werkzeugleistung kann somit voll auf das Werkstück übertragen werden.

Das Faustlager wird erfindungsgemäß insbesondere am freien En.de des Einsatzwerkzeuges angeordnet, so daß die gesamte Arbeitslänge des Einsatzwerkzeuges gleichmäßig ausgenutzt werden kann, und kein bereichsweiser Verschleiß eintritt.

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Die erfindungsgemäße Maßnahme, em Ui η sat zwerk ::· ..-ur? 1:11t ei:.:·:- Faustlager au:::u üste-n , lag wegen dur¹ VJid· .-r::r.}< laysp- :fahr keineswegs nahe.·. Dennoch hat sich herausgestellt, dau di¹· Widerschlagsneigung wahrscheinlich durch das Λ ,ί fang·:::; ν·:.·:. Resonanzschwingungen durch das Faustlager· ν rhindert werde:. kann. Es hat sich ferner gezeigt, daß eine besen·; rs höh·. Schnitt leistung erzielt wird, wenn die Schneidenzahnh '].■■ ti :■ Werkzeuge reduziert und außerdem das Gewicht des Raust lagers der Zahnhöhe angepaßt wird.

Beispielsweise beträgt die Raspelzahnhöhe einer handelsüblichen Lochraspel 0,8 bis 1 mn. Diese Raspelzahnhöhe wurde auf 0,3 bis 0,5 mm bei einem Faustlagergwicht von etwa U5 £ reduziert. Trotz dieser starken Reduzierung des Raspelzahnhöhe wurde eins beachtlich höhere Schnittleistung erzielt. Diese Schnittleistung konnte zudem noch durch die Verwendung eines schwereren Faustlagers von etwa 120 g erhöht werden. Die Widerschlagsneigung des Werkzeuges wurde durch diese Maßnahme insbesondere bei der Bearbeitung von Hirnholz nahezu ausgeschlossen .

Das Faustlager für rotierende ^insatzwerkzeuge besteht erfindungsgemäß aus .inem Handknauf mit eingesetzter Lagerbuchse, in der das Einsatzwerkzeug drehbeweglich gelagert ist. Die Lagerbuchse kann aus einem einfachen Wälzlager bestehen, ist jedoch vorzugsweise ein Gleitlager aus Bronze, Messing oder dgl.

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In besonderer Ausgestaltung der Erfindung besitzt das Einsatzwerkzeug am freien Endbereich eine Ringnut, in die eine im Handknauf geführte Stellschraube eingreift- Auf diese Weise ist der Handknauf am Einsatzwerkzeug in axialer Richtung festgelegt. Die Stellschraube läuft an ihrem freien Ende vorzugsweise in einen Stift aus, dessen Durchmesser geringer ist als die Breite der Ringnut. Für die freibewegliche Lagerung des Einsatzwerkzeuges im liandknauf ist die Stellschraube erfindungsgemäß derart angeordnet, daß nach dem Anziehen der Stift nicht die Bodenfläche der Ringnut berührt.

Um das selbständige Lösen der Stellschraube zu verhindern, kann weiterhin vorgesehen sein, sie durch einen Sicherungsring bekannter Art zu arretieren.

!.'ach einer besonders vorteilhafter, Ausführungsform der Erfir. · dung besitzt das Eins:: tzwerk zeug nebei. dem Faustlager noch ein Führungselement. Mit dem Faust- und Maschinenlager wird dann der Andruck gleichmäßig auf das Werkstück übertragen, und mit dem Führungsclement können sowohl lineare als auch gebogene Strecken sehr genau abgefahren werden. Durch diese erfindungsgemäße Kombination wird die Verwendbarkeit eines frei von Hand geführten Einsatzwerkzeuges optimiert.

Das Führungselement kann eine Führungsbuchse sein, die den Arbeitsbereich des Einsatzwerkzeuges teilweise übergreift und auf seiner Achse axial verstellbar ist. Dadurch kann der Arbeitsbereich des Einsatzwerkzeuges in seiner Breite verändert werden, so daß z. B. unterschiedlich breite Falze exakt bearbeitet werden können. Diö-Stirnseite der Führungsbuchse bildet dabei einen Führungsanschlag, der an dem zu bearbeitenden Werkstück entlanggeführt wird.

Des weiteren kann das Führungselement ein Distanzring sein, der abhängig vom Einsatzzweck im Durchmesser größer oder kleiner ist als das Einsatzi-rerkzeug. Ferner kann das Führungselement aus einem Flansch mit Führungszapfen und einem Gleitlager für die Achse des Einsatzwerkzeuges bestehen. Die Führungszapfen werden in diesem Fall in einer Anschlagschiene geführt, so daß die Tiefe der Spanabnahme beispielsweise bei der Bearbeitung von Hirnholz genau vorgegeben werden kann.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist schließlich noch vorgesehen, daß die Führungszapfen verstellbar angeordnet sind, wodurch eine Anpassung an zu bearbeitende Werkstückoberflächen wechselnder Höhe und Breite möglich ist. Die Verstellbarkeit der Führungszapfen kann auch durch eine Exzenterbuchse erreicht werden, die auf der Werkzeugachse lagert und am Flansch arretiert ist.

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Es liegt außerdem im Rahmen der Erfindung, derartige Führungselemente auch boi Einsatzwerkzeugen zu verwenden, die nur durch ein Lager gehaltert werden.

Der Gegenstand der Erfindung wird anhand der Fig. 1 bis ') beispielhaft näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 ein Einsatzwerkzeug mit Faustlager, Fig. 2 einen Vertikalschnitt längs A-A der Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt durch em weiteres erfindungsgemäßes

Einsatzwerkzeug mit Faustlager,

Fig. 4 ein Einsatzwerkzeug mit Führungselement, Fig. 5 ein weiteres Einsatzwerkzeug mit Führungselement, Fig. 6 einen Schnitt gemäß der Linie C-C der Fig. 5, Fig. 7 ein Sägeblatt mit Faustlager.

Fig. 8 ein verstellbares Führungselement für ein Einsatzwerkzeug,
Fig. 9 ein Einsatzwerkzeug in Form einer Hobelfräse.

Fig. 1 zeigt ein Einsatzwerkzeug 1, dessen Einspannzapfen 2 im Bohrfutter 3 einer Handbohrmaschine K eingespannt ist. Am freien Ende besitzt das Einsatzwerkzeug einen Lagerzapfen 5, der in ein als Handknauf 6 ausgebildetes Faustlager eingreift.

Im Handknauf 6 is; koaxial eine Gleitlagerbuchse 7 angeordnet ■, die aus Bronze, Messing oder dergleichen bestehen kann. In der Gleitlagerbuchsc ist der I.agcrzapl <n b drehbeweglich gelagert. Dur Lagerzapfen 5 besitzt an seinem Kndben i ch tiiu Kingnu'l b, in die eine im Handknauf geführte Si eil sch raube ') radial eingreift und d.rnit den Handknauf axial festlegt. \'m die Dr. hbcweglichkcit des Lagerzapf (ins 5 in dor Glei tljgerbuc'nsc 7 nicht zu behindern, läuft die Stellschraube in oiru.n Stift U.» aus, dessen Durchmesser geringer ist als die Breite dc-r Ringnut Ü. Ferner ist die Stellschraube derart im Handknaui 6 angeordnet, daß nach der: Anziehen der Stift 10 nicht die oodeni lache der Ringnut berührt. Ein ungewolltes Lösen der Stellschraube ■) kann durch einen Sicherungsring Il verhindi.:rt werden, der zwischen dem Kopf und dem Schaft dor· Stellschraube angoordm.t ist.

Beim Arbeiten mit dem Einsatzwerkzeug 1 nach Fig. 1, das eine Lochraspel darstellt und zur Erweiterung von Löchern oder Bohrungen dient, führt eine Hand der Hedienungsperson die Handbohrmaschine 4 und die andere Hand den Handknauf 6. Dadurch wird eine genaue Führung des Einsatzwerkzsuges und eine gezielte, nahezu biegemomentfreie und gleichmäßige Kraftübertragung auf das zu bearbeitende Werkstück gewährleistet. Bei einer Hin-

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und i;-:-rbeviL-cung kann die Lochraspel über ihren gesamten Arbeitsbereich A beansprucht werden.

Wie Fig. ' zeigt, kann die Gleitlagerbuchse 7 eine relativ tiefe Lagerbohrung 1 ~ besitzen und dadurch sogar ein kombiniertes Einsatzwerkzeug -.sie z. B. _t ine Fräse mit am freien Ende angeformter nohrspit^e, einen sog. Präsbohrer, aufnehmen.

Liner Handbohrmaschine kann bekanntlich ein Zusatzgerät vorgeschaltet v;crden, mit dem die Rotationsbewegung der Maschinenteile in eine hin- und hergehende rotationsfreie Bewegung umgewandelt wird. Auf diese Weise können auch Einsatzwerkzeuge in Form von z. B. Stichsägeblättern mit einer Handbohrmaschine betrieben werden. Derartige Sägeblätter sind jedoch äußerst schwierig zu führen und neigen - wie die Praxis gezeigt hat beim Verkant· η und bei ungleichräßigem Andruck zum Bruch. Erfindungsgemäß werden auch derartige hin- und herbeweglich ingetriebene Einsätzwerkzeuge an ihrem freien Ende mit einem Faustlager versehen. Ein derartiges Einsatzwerkzeug ist beispielsweise in Fig. 7 dargestellt. Hier ist das Einsatzwerkzeug 1 ein Sägeblatt mit; einein Langloch 3 3 am sägezahnfreien Ende 27. Das Langloch ist langer als der Hub des Sägeblattes. Das sägezahnfreie Ende wird im Ilanaknauf 6 vorzugsweise in

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einem Gleitlager 28 geführt, das dem Querschnitt des Sägeblattes angepaßt ist. Die Stoßfläche 29 des Gleitlagers 28 ist vorzugsweise mit einem Puffer 30 aus einem stoßdämpfenden Material ausgekleidet. Das Sägeblatt wird im Gleitlager zusätzlich vorzugsweise durch zwei Bolzen 31, 32 geführt, wobei der Bolzen 32 als Stoßbegrenzung dient und zusammen n..^:.t dem Puffer 30 derart dämpfend zusammenwirkt, daß nahezu keine Vibration auf den Handknauf 6 übertragen wird.

Fig. 4 stellt ein Einsatzwerkzeug 1 in Form einer relativ kurzen, im Durchmesser jedoch großen Hobelfräse dar. Ein solches Einsatzwerkzeug eignet sich besonders gut zum Schälen beispielsweise bei der Einbringung einer Falz oder Nut in Werkstücken aus Holz. Es besitzt einen üblichen Einspannzapfen und am freien Ende einen Lagerzapfen 5 mit Ringnut 8 zur Aufnahme und Arretierung eines Handknaufs 6 nach Fig. 1 und 2.

Auf der gegenüber dem Lagerzapfen 5 im Durchmesser größeren Achse 13 des Einsatzwerkzeuges 1 ist ein Führungselement in Form einer Führungsbuchse 14 axial verschiebbar angeordnet. Diese Führungsbuchse übergreift den Arbeitsbereich des Einsatzwerkzeuges 1. Durch die verschiebbare Anordnung der Führungsbuchse 14 auf der Achse 13 kann der wirksame Arbeitsbe-

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reich A des Einsatzwerkzeuges eingestellt werden. Zur axialen Arretierung der Führungsbuchse ist eine Madenschraube 15 vorgesehen, die in einer radialen Gewindebohrung im Boden Io der Führungsbuchse eingesetzt ist. Die freie Stirnringfläche 17 der Führungsbuchse kommt gegen ein zu bearbeitendes Werkstück 18 führend zur Anlage. In Verbindung mit dem eingestellten Arbeitsbereich A läßt sich somit ein Falz 19 in das Werkstück 18 mit jeweils gewünschter Falzbreite einarbeiten. Der am Lagerzapfen 5 angeordnete Handknauf 6 stellt dabei eine exakte horizontale Ausfluchtung des Einsatzwerkzeuges und eine satte Anlage der Stirnringfläche 17 der Führungsbuchse 14 am Werkstück 18 sicher.

Fig. 4 läßt ferner einen Distanzring 20 erkennen, der auf dem Einspannzapfen 2 aufgesteckt ist und der als Führungselement beim Unterflächenfälzen oder bei der Bearbeitung einer Nut dient. Die Führungsbuchse 14 und der Distanzring 20 kommen jeweils getrennt voneinander zur Anwendung; denn während mit der Distanzbuchse 14 eine bestimmte Falzbreite b bearbeitet werden kann, wird mit dem Distanzring 20 die Falz- oder Nuttiefe t bestimmt. Für die Bearbeitung unterschiedlicher Falzoder Nuttiefen sind Distanzringe 20 mit unterseil Ledlichem Durchmesser einzusetzen. Die Anordnung der Führungsbuchse H und des Distanzringes 20 kann wahlweise auf dem Lagerzapfen 5 oder Einspannzapfen 2 des Einsatzwerkzeuges 1 erfolgen.

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Fig. 5 und C zeigen ein in ein»· !!andbohraacchii.·· ·', ■ -ii. ·ι< ■;■.:.■■ ::.:.-tes Einsatzwerkzeug 1, das am frci-n End· --Li:-:: lia:":(ii-:ii..:ui ■ und auf seinem Einspannzapfen 2 ein Führungsc I emi:-nt ι: Γα r t. Das Führungselement ist als Flansch 2 1 ausg^Lild^t un.i :·-ί:ίΙ-:1 ein Gleitlager 22, in dem der Einspannzap ■ en 2 Jr-hL-'/v^:;] ; . .:. geführt ist. Am Flansch 21 sind koaxial zum Einsatzwerkzeug ausgerichtete Führungszapfen 26 angeordnet, di·,: d r eh b ·„-..·'.·;·.■ g 1 i ch gelagert sein können. Die Führungszapfen gv- -iien in ein·.; Führungsschiene 23 am Werkstück 18 ein. Diuse aus Faustlager und Führungselement bestehende Werkzeugkombinat ion ist besonders für die Stirnholzbearbeitung geeignet.

Wenn in das Werkstück stufenförmige Absetzungen eingearbeitet werden sollen, kann eine entsprechende Höheneinstellung der Pührungszapfen 26 in einfacher Weise dadurch erfolgen, daß die Lagerbolr-ungen für die Führungszapfen als Langlöcher 24 ausgebildet und die Führungszapfen darin verstellbar beispielsweise mit Flügelmuttern 2 5 angeordnet sind.

In Fig. 8 ist ein Flansch 21 mit einem Gleitlager 22 für den Einspannzapfen 2 eines Einsatzwerkzeuges dargestellt, in dem Führungszapfen 26 drehbeweglich gelagert sind. Das Gleitlager 22 ist hier in einer Exzenterbuchse 34 angeordnet. Die Exenterbuohse ist im Flansch 21 verdrehbar gelagert und in jeder

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Stellung mittels einer Spannschraube 35 arretierbar. Auf diese Weise kann eine Höheneinstellung der Führungszapfen 26 in bezug auf den Einspannzapfen 2 exakt und schnell durchgeführt werden, insbesondere dann, wenn der Spannschraubenkopf als Handhabe 36 ausgebildet ist.

Fig. 9 schließlich zeigt eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung eines Einsatzwerkzeuges, das in Form einer Hobelfräse ausgebildet ist. Die Hobelfräse besitzt einen Einspannzapfen und einen Lagerzapfen 5 zur Aufnahme eines z.B. in Fi^₁. 1 und 2 gezeigten Handknaufs 6. Beidseitig an den Arbeitsbereich A der Hobelfräse schließen sich zylindrische Schäfte 36 als Führungselemente an. Die zylindrischen Schäfte 36 wirken erfindungsgemäß insbesondere mit Führungsleisten 37 zusammen, die z.B.mittels Spannwerkzeugen an einem zu bearbeitenden Werkstück 13 befestigt sind. Das in Fig. 9 gezeigte Einsatzwerkzeug ermöglicht es erstmals, daß z.B. die untere Stirnseite eines Türbiattes geradlinig abgehobelt werden kann, um z.B. das Türblatt einem neuen Bodenbelag anzupassen. Der Arbeitsbereich A des Einsatzwerkzeuges nach Fig. 9 ist geringfügig breiter als die Stirnfläche dus zu bearbeitenden Werkstückes 18. Dadurch ist sichergestellt, daß die zu bearbeitende Stirnfläche ganzflächig vom Einsatzwerkzeug abgehobelt wird. Die auf den Führungsleisten 37 abrollenden zylindrischen Schäfte 36 des Einsatzwerkzeuges begrenzen dabei die Eindringtiefe der Hobelzähne in die zu bearbeitende Stirnfläche des Werkstückes 18.

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Das Einsatzwerkzeug gemäß der Erfindung zeichnet sich durch eine ebenso sichere wie genaue Führung besonders bei der Bearbeitung von Stirnholzteilen bei erhöhter Schnittleistung gegenüber herkömmlichen Einsatzwerkzeugen aus. Es ist z.B. für alle Freihandfräsarbeiten, wie Kantenbrechen, Kantenabrunden an Holz- wie auch an metallischen oder auch Kunststoff teilen geeignet. Insbesondere ±$t auch das saubere Vergrößern von Löchern auch in starken Holzteilen wesentlich vereinfacht bzw. erst ermöglicht worden.

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Claims (3)

Ansprüche :

1. Einsatzwerkzeug wie Raspel, Feile, gestanzte Blechtrommel, Messerwalze oder dgl. für Handbohrmaschinen, g e k e η η zeichnet durch ein Faustlager.

2. Einsatzwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Faustlager am freien Επο·; des Einsatzwerkzeuges angeordnet ist.

3. Einsatzwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewicht des Faustlagers der Zahn- bzw. Schneidenhöhe des Eir.jatzwerkzeuges angepaßt ist.

4. Einsatzwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das mittlere Gewicht des Faustlagers für eine Lochraspel mit einem Durchmesser von etwa 12 mm und einer Raspelzahnhöhe von 0,3 bis 0,5 mm 70 bis 120 g, vorzugsweise 85 g beträgt.

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5. Einsatzwerkzeug nach einem oder mr-hr^r^n oj.-r Anspru 1 bis h , dadurch g e !■: e η η :·-. e i c h η ■ daß das Faust lager aus einem Handknaiu (6) mit oing· setzter Lagerbuchse besteht.

6. Einsatzwerkzeug nach Anspruch 5, d a d u r c h gekennzeichnet, daß die Lagerbuchse ein Gleitlager (7) aus Bronze, Messing oder dgl. i?t.

7. Einsatzwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzwerkzeug (1) am freien Endbereich eine Ringnut (8) besitzt, in die eine im Handknauf (6) geführte Stellschraube (9) radial eingreift.

Einsatzwerkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellschraube (9) am freien Endbereich einen Stift ('O) besitzt, dessen Durchmesser geringer ist als die Breite der Ringnut (8).

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9. Einsatzwerkzeug nach Anspruch 7 oder 8, d a. d u r c h gekennzeichnet, daß die Stellschraube (9) derart im Handknauf (6) angeordnet ist, daß nach dem Anziehen der Stift (10) nicht die Bodenfläche der Ringnut (8) berührt.

10. Einsatzwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellschraube (9) durch einen Sicherungsring (11) arretiert wird.

11. Einsatzwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche Ibis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzwerkzeug ein Sägeblatt ist, das an seinem Ende '".inen Handknauf (6) besitzt.

12. Einsatzwerkzeug nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Sägeblatt mit einem Langloch (26) am sä.qezahnfreien Ende (27) versehen ist.

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13· Einsatzwerkzeug nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Handknauf (6) ein Gleitlager (28) besitzt, das dem Ouerschnittprofil des Sägeblattes am sägezahnfreien Ende (27) angepaßt ist.

14. Einsatzwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Sägeblatt zusätzlich zum Gleitlager (28) durch zumindest einen das Langloch (26) durchquerenden Bolzen (31) und/oder (32) geführt wird.

15. Einsatzwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoßfläche (29) des Gleitlagers (28) mit einem Puffer aus einem stoßdämpfenden Material ausgekleidet ist.

16. Einsatzwerkzeug wie Raspel. Feile, gestanzte Blechtrommel, Messerwalze oder dgl. für Handbohrmaschxnen, g e k e η η zeichnet durch ein Faustlager gemäß den Ansprüchen 1 bis 10 und ein Führungselement.

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17. Einsatzwerkzeug nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungselement aus einer Führungsbuchse (Wt) besteht, die den Arbeitsbereich des Einsatzwerkzeuges (1) teilweise übergreift und auf der Achse des Einsatzwerkzeuges axial verstellbar angeordnet ist.

18. Einsatzwerkzeug nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungselement aus einem Distanzring (20) besteht.

19. Einsatzwerkzeug nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungselement aus einem Flansch (21) mit Führungszapfen (22) und einem Gleitlager (26) besteht.

20. Einsatzwerkzeug nach Anspruch 16 und 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungszapfen (22) verstellbar angeordnet sind.

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21. Einsatzwerkzeug nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß eine Exzenterbuchse (34) zur Verstellung der Rührungszapfen (22) vorgesehen ist, die auf der Werkzeugachse lagert und am Flansch (21) arretiert ist.

22. Einsatzwerkzeug nach Anspruch 16, dadurch

gekennzeichnet, daß sich beidseitig an den Arbeitberoich (A) einer Hobelfräse zylindrische Schäfte —■ 4-^^y—e,is--F-ührurrg-se\temeri't ef anschließen.

3. Einsatzwerkzeug nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitsbereich (A) der Hobelfräse der Breite des zu bearbeitenden Wertstückes (18) angepaßt ist.

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