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DE7519507U - Platte zum Speichern und Transportieren von Waren wie papier - Google Patents

Platte zum Speichern und Transportieren von Waren wie papier

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Publication number
DE7519507U
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DE
Germany
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load
bearing surface
plate
surface part
underside
Prior art date
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Expired
Application number
DE7519507U
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English (en)
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Evans Products Co
Original Assignee
Evans Products Co
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Publication date
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    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)

Description

DH. MOLLER-BORi DlPL.-iNG: G'RQ.ENII^G . DW»L.-CHEM. DR. DEUFEL A» DIPL.-CHEM. DR. SCHÖN Dl PL.-PHYS. H ERTEL ^ PATENTANWÄLTE
1 9. Juni 1975
S/E 15-4 Gbm
EVANS PRODUCTS COMPANY Portland, Oregon 9? 2o8, USA
Platte zum Speichern und Transportieren von Waren, wie Papier
Die Erfindung betrifft eine Platte zum Speichern und Transportieren von Waren, beispielsweise von Papier.
Für das Speichern und Transportieren von Ladungen, beispielsweise von Papierstapeln, die in Papierzuschneidbetrieben in Blätter geschnitten werden, werden bekanntlich Platten aus Holz verwendet. Solche Ladunger' bzw. Frachten werden an der Platte durch Metallbänder befestigt, die um die Fracht herumgespannt werden. Obwohl derartige Platten bzw. Paletten relativ einfach herstellbar sind, haben sie eine Reihe von Nachteilen. Das die Tragfläche der Platte bildende Holz splittert nach einer bestimmten F-insatzzeit und führt zu Beschädigungen des darauf beförderten Produktes. Weiterhin wird die lasttragende Fläche der Platte schnell schmutzig, wobei das Reinigen schwierig ist. Außerdem ist das Durchführen der Bänder unter der Platte zur Befestigung der Fracht darauf aufwendig.
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Neuerdings stellt man Paletten aus geschäumtem Kunststoff in einer Vielzahl von Konstruktionen her. Diese Konstruktionen sind für < ■' »le Zwecke zufriedenstellend. Gewöhnlich ist jedoch ein komplizierter Aufbau erforderlich, der relativ schwierig in einem einzigen Arbeitsgang geformt werden kann und der einen übermäßigen Einsatz von Kunststoff erfordert.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht deshalb darin, eine Platte bzw. Palette aus geformtem Strukturschaum herzustellen, die in einem einzigen Arbeitsgang spritzgegossen werden kann, wobei die Platte einen einfachen Aufbau hat und trotzdem fest und steif ist und außerdem Einrichtungen aufweist, die ein einfaches Herumführen eines Bandraaterials um die darauf transportierten Waren ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch eine Platte der eingangs genannten Art gelöst, welche ei:.a glatte lasttragende Fläche, einen Längsträger längs eines jeden Seitenrandes auf der Unterseite, der relativ dünn und durch eine Vielzahl von Stützen abgesteift ist, eine Vielzahl von insgesamt V-förmigen Rippen, die sich quer zwischen den Längsträgern erstrecken, eine Vielzahl von sich längs erstreckenden Rippen zwischen den V-förmigen Rippen, wenigstens zwei den Hub stabilisierende Rippen, deren Höhe wenigstens der größten Höhenabmessung der V-förmigen Rippen entspricht, und Kanaleinrichtungen aufweist, die es ermöglichen, daß das Befestigungsband auf einfache Weise unter der auf der Platte getragenen Ladung hindurchgeführt werden kann.
Eine solche Platte dient zum Speichern und Transport von Waren, wie Papier. Die Platte wird aus einem spritzgegossenen Kunstharz-Strukturschaum hergestellt. Die Platte hat eine insgesamt rechteckförmige lasttragende Oberfläche
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und auf der Unterseite der Platte angrenzend an jeden Rand die Längsträger. Die Längsträger sind durch Stützen verstärkt, die senkrecht zu der Ebene der Längsträger angeordnet sind. Die Rippen für die Hubstabilisieru*;^ sind ebenfalls auf der Unterseite der Platte angeordnet.
Anhand der beiliegenden Zeichnungen wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert.
Fig. 1 zeigt perspektivisch eine Platte von unten.
Kig. 2 zeigt die Platte teilweise geschnitten in einer Seitenansicht.
Fig. 3 ist eine geschnittene Seitenansicht eines Teils der Platte, der eine bevorzugte Ausführung des Bandkanals zeigt.
Fig. 4 zeigt in einem Teilschnitt der Platte eine weitere Ausgestaltung des Bandkanals.
Fig. 5 zeigt im Längsschnitt in einer Teilansicht die weitere Ausgestaltung des Bandkanals.
Die Platte Io hat insgesamt die Form eines Rechteckes und, wie aus den Figuren 1 und k zu sehen ist, ein glattes lasttragendes Flächenteil 11.
Die Unterseite der Platte ist in Fig. 1 gezeigt.
Die Unterseite 12 der lasttragenden Fläche 11 hat zwei Längsträger 13 und l4, die sich davon ausgehend in unmittelbarer Näher der Seitenränder der lasttragenden Fläche 11 nach unten erstrecken. Die Längsträger 13 und Ik sind relativ dünn und haben eine Stärke in der Größenordnung von 6 mm
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Über die Unterseite 12 der Platte Io zwischen den Längsträgern 13 und Ik erstreckt sich eine Vielzahl von insgesamt V-förmigen Rippen 15· Die V-förmigen Rippen 15 haben eine minimale Höhe Hl an den Seitenrändern der Platte Io und eine maximale Höhe H2 in dem Mittelteil der Platte, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist. Eine solche Gestaltung gibt eine maximale Steifigkeit gegenüber nach unten wirkenden Kräften infolge einer auf der last tragenden Fläche 11 beförderten Last bei einem minimalen Einsatz an Material.
Von Fortsätzen der V-förmigen Rippen 15, die zwischen den äußeren Wänden der Längsträger 13 und I^ und den angrenzenden Seitenrändern der Platte Io angeordnet sind, erstreckt sich eine Vielzahl von Stützeinrichtungen 16 und 17 angrenzend an die Außenseiten der Längsträger 13 bzw. Ik senkrecht nach unten. Da die Platte Io durch Spritzgießen in Form eines im wesentlichen einzigen einheitlichen Stücks hergestellt wird, können die Stützen als insgesamt L-fönnig betrachtet werden, wobei ihr einer Schenkel in Kontakt mit der Unterseite 12 und ihr anderer Schenkel in Kontakt mit der Außenfläche des angrenzenden Längsträgers 13 oder lk steht. Die Stützen l6 und 17 geben den Längsträgern 13 und lk einen hochgradigen Biegewiderstand gegenüber darauf wirkende Kräfte, die nach innen und nach außen gerichtet sind, wobei der Materialeinsatz minimal ist.
Die lasttragende Fläche 11 bzw. das Flächenelement 11 der Platte Io erhält eine zusätzliche Absteifung durch eine Vielzahl von sich in Längsrichtung erstreckenden Rippen l8, 19 und 2o, die insgesamt einen rechteckigen Querschnitt haben. In gleicher Weise gibt ein Paar von eich in Längsrichtung erstreckenden Seitenrandrippen 21 und 22 mit einer Höhe Hl der Platte eine zusätzliche Steifigkeit.
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Die den Hub stabilisierenden Rippen 23 und 2k erstrecken sich quer über die Unterseite 12 der Platte und haben eine gleichförmige Höhe H3 in dem Abschnitt, der zwischen den Längsträgern 13 und Ik liegt. Die Höhe H3 der den Hub stabilisierenden Rippen 23 und 2k ist wenigstens gleich der maximalen Höhe H2 der V-förmigen Rippen 15· Der Zweck der den Hub stabilisierenden Rippen besteht darin, zu gewährleiste^ daß die Platte und ihre Last waagerechtangehoben werden können, unabhängig davon, wo der Traggreifer oder die Traggreifer bzw. Gabel eines Hubfahrzeuges zwischen die Längsträger 13 und lk eingeführt werden. Ohne diese Maßnahmen und infolge der V-Form der Rippen 15 müßte der Traggreifer oder müßten die Traggr-iifer des Hubfahrzeuges sehr sorgfältig plaziert werden, um ein ebene Anheben zu ermöglichen, Im Falle eines Hubfahrzeugs mit einem einzigen Traggreifer, beispielsweise eines Hubstaplers, wäre ein waagerechtes Anheben ohne Stabilisierungsrippen unmöglich.
Gewünschtenfa11s können auch an mehreren anderen querverlaufenden Stellen über der Unterseite der Platte Io zusätzliche Stabilisierungsrippen für das Anheben vorgesehen werden, beispielsweise die Rippen 25 und 26 in Fig. 1. Die den Hub stabilisierenden Rippen 23, 24, 25 und 26 sind insgesamt zu den Querrippen 15 parallel.
Erfindungsgemäß werden Einrichtungen vorgesehen, die es ermöglicher, daß das bandförmige Spannmaterial leicht unter der von der Platte getragenen Last hindurchgeführt werden kann, um die Last auf der Platte festzulegen. Diese Spannmaterialien und ihr Anlegen sind bekannt. Gewöhnlich werden Stahlbänder mit einer Breite von etwa 12 nun ( /2 ") verwendet.
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Eine bevorzugte Ausführungsform der Einrichtungen für das Durchführen des Spannbandes unter der Last ist in den Figuren 1 bis 3 gezeigt. Bei dieser Ausführungsform erstreckt sich von der Unterseite 12 der Platte Io quer darüber eine Kanalwand 27 nach unten. Die Kanalwand 27 hat eine Höhe Hk, die annähernd gleich der Höhe der V-förmigen Rippen an der Stelle ist, wo sie sich mit den Längsträgern 13 und I^ schneiden. Die Kanalwand 27 ist im Abstand von der angrenzenden V-förmigen Rippe 15 angeordnet, welche die Außenwand des insgesamt rechteckigen umschlossenen Kanals 28 bildet. Der Abstand zwischen den Wänden ist etwas größer als die Breite des verwendeten Bandmaterials. Für die Aufnahme eines Befestigungselementes sind in der Kanalwand 27 geeignete Aufnahmeelemente 29 vorgesehen.
Den Bodfcn des Kanals 28 bildet oin Streifen bzw. ein Band 3o us einem geeigneten Material, welches an der Kanalwand 27 durcl· geeignete Befestigungseinrichtungen, beispielsweise durch Schrauben 31ι befestigt ist. Der Boden 3o kann aus irgendeinem geeigneten Material hergestellt werden, entweder aus dem gleichen Material, aus dem die Platte geformt ist, oder aus einem and&ren Material, wie Stahl oder Aluminium. Die Unterseite 12 bildet die Decke des umschlossenen Kanals 28. Durch den Kanal 28 kann durch eine Öffnung "}k ein geeignetes Spannband 32 geführt werden. Die Öffnung "}k erstreckt sich durch den Längsträger 13, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist. Eine zur Öffnung ?k identische Öffnung ist im Längsträger Ik gegenüber der Öffnung 3k vorgesehen. An der Platte sind für das Festspannen der Las* auf der Platte vorzugsweise zwei oder mehr derartige Kanaleinrichtungen vorgesehen.
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Ein anderer Kanalaufbau ist in den Figuren 4 und 5 gezeigt Bei dieser Konstruktion wird in der lasttragenden Fläche 11 ein sich quer darüber erstreckender Kanal 33 ausgebildet. Der Kanal 33 ist etwas breiter als die Breite des zu verwendenden Stahlbandmaterials. Die Tiefe des Kanals 33 ist geringer als die Stärke des lasttragenden Flächenteils 11 der Platte lo. Der Kanal 33 erstreckt sich etwas über jede Außenwand der Längsträger 13 und \k hinaus und endet an einer Stelle, die innerhalb der Längsränder der Platte liegt. An den Enden des Kanals 33 erstrecken sich geeignete Öffnungen durch das lasttrAgende Flächenteil 11, wobei nur eine Öffnung 35 dargestellt ist. Der Zweck dieser Öffnungen besteht darin, daß ein Stahlbandmaterial 371 welches in dem Kanal 33 liegt, durch die Unterseite der Platte Io gebracht werden kann, wobei dieses Material dann um die Seitenränder der Unterseite der Platte herum und anschließend um eine auf der lasttragenden Fläche 11 der Platte Io getragene Last 35 herumgelegt wird, wie dies gestrichelt in Fig. k gezeigt ist.
Die in Fig. 1 gezeigte bevorzugte Ausführungsfoim der Platte sitzt bei der Benutzung auf dem Boden oder einer anderen Tragfläche, wobei die Unterseiten der Längsträger 13 und l4 damit in Kontakt stehen. Die obere I a.sttragende Fläche 11 trägt das zu lagernde und zu transportierende Material, beispielsweise große Bögen von darauf gestapeltem Papier. Durch die Öffnung Jk wird dann ein Stahlbandmaterial 32 geführt, das sich über die Unterseite der Platte im Kanal 28 erstreckt und aus der zur Öffnung 3'l identischen gegenüberliegenden Öffnung, die nicht dargestellt ist, auf der anderen Seite der Platte austritt. Das Band wird dann um die Last, die auf dem lasttragenden Fläciienteil 11 getragen wird, herumgelegt und in bekannter Weise festgespannt. Das Verfahren wird bei anderen Paaren von in einem geeigneten Abstand angeordneten Öffnungen und zugeordneten Kanälen wiederholt. Dann wird der
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Träger oder es werden die Träger einer Hubeinrichtung unter das tragende Plächenteil 11 zwischen den Längsträgern 13 und Ik eingeführt. Die Träger werden in Kontakt mit den den Hub stabilisierenden Riv_· Jn -J, 2*4, 25 und 26 angehoben. Ein weiteres Anheben der Träger des Hubfahrzeugs hebt die Platte von der Bodenfläche ab, so daß die Längsträger 13 und Ik nicht länger damit in Kontakt stehen. Die Platte mit ihrer Last kann dann zu jeder gewünschten Stelle bewegt werden, wobei sie in einer waagerechten Position gehalten >»ird.
Wenn die in den Figuren k und 5 gezeigte Ausführungsform verwendet wird, wird in gleicher Weise das Stahlbandmaterial 37 zuerst in deL- Kanal 33 gelegt, wobei die Enden aus den identischen Öffnungen, von denen nur die Öffnung 35 gezeigt ist, austreten und um die Seitenränder der Platte gelegt werden. Die Last 38 wird dann darauf angeordnet und das Bandmaterial um el ie Last herumgelegt und in bekannter Weise festgespannt. Alternativ kann das Bandmaterial 37 durch den Kanal 33 geführt werden, nachdem die Last 38 auf der Platte angeordnet worden ist, wobei der Boden der Last die Decke des Kanals bildet.
Anstelle des in Fig. k gezeigten einzigen Kanals 33 kann auch eine Vielzahl solcher Kanäle, vorzugsweise wenigstens zwei, mit zugeordneten Öffnungen 35 längs der Oberseite der Platte an geeigneten, sich quer erstreckenden Stellen angeordnet werden.
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Claims (1)

  1. ANSPRÜCHE
    1. Platte zum Lagern und Transportieren von Waren, wie Papier, gekennzeichnet durch ein lasttragendes
    Flächenteil (ll), sich von der Unterseite des lasttragenden Flächenteils (11) aus nach unten erstrekkende Längsträgerelemente (13, l4), Stützeinrichtungen (l6, 17)i die an die Längsträgerelemente
    (13, Ik) anstoßen, eine Vielzahl von querverlaufenden Rippen (15), die sich über die Unterseite
    (12) des lasttragenden Flächenteils (11) erstrecken, eine Vielzahl von Längsrippen (l8, I9, 2o), die sich längs der Unterseite (12) des lasttragenden Flächenteisl (11) erstrecken, und durch Kanaleinrichtungen (28, 33 ) in der Platte (lo) für die Aufnahme des B&ndmaterials.
    2. Platte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die quer verlaufenden Rippen (I5) V-förmig ausgebildet sind und ihre maximale Höhe in ihrem Mittelabschnitt haben.
    3. Platte nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch wenigstens zwei den Hub stabilisierende Rippen (23, 2,k,
    25, 26), die sich quer über die Unterseite (12) des lasttragenden Flächenteils (11) erstrecken, wobei
    die Höhe dieser stabilisierenden Rippen für den Hub gleichförmig ist und wenigstens der maximalen Höhe der V-förmigen Rippen (15) entspricht.
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    - Io -
    Platte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ^ie Kanaleinrichtungen (28) vollständig umschlossen sind und sich quer über die Unterseite (12) des lasttragenden Flächenteils (ll) erstrecken, wobei ein Zugang zu der Kanaleinrichtung über Öffnungen (34) in dem LängsträgereItment (l3i 1^) an dessen Schnittstelle mit den Kanaleinrichtungen (28) erreichbar ist.
    Platte nach einem der Ansprüche 1 bi£ 3i dadurch gekennzeichnet, daß die Kanaleinrichtungen (33) in dem lasttragenden Flächenteil (ll) quer darüber verlaufend an einer Stelle ausgebildet sind, die sich zwischen den äußeren Wänden der Längsträgerelemente (I3i I2O erstreckt, wobei die äußeren Enden der Karaleinrichtungen (33) sich an einer Stelle befinden, die innerhalb der Längsränder der Platte (lo) liegt, und die Öffnungen (35) der äußeren Enden der Kanaleinrichtungen (33) mit der Unterseite (12) des lasttragenden Flächenteils (ll) der Platte (lo) in Verbindung stehen.
    Platte zum Lagern und Transportieren von Waren, wie Papier, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte aus einem Strukturschaum besteht und ein lasttragendes Flächenteil (ll) von insgesamt rechteckiger Form, Längsträgerelemente (13» 1^)1 die sich nach unten von der Unterseite (12) des lasttragenden Flächenelementes (ll) aus und in Längsrichtung darüber in unmittelbarer Nähe eines jeden Seitenrandes des lasttragenden Flächenteils (ll) erstrecken, eine Vielzahl von Stützeinrichtungen (l6, 17)» die senkrecht angrenzend an die Außenwände der Längsträgerelements (13, Ik) vorgesehen sind, eine Vielzahl von V-förmigen
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    Rippen (15)» die sich von der Unterseite (12) des lasttragenden Flächenteils (11) aus nach unten und quer darüber erstrecken, eine Vielzahl von Rippen (l8, 19, 2o), die sich längs der !Interior!« (12) des lasttragenden Flächenteils (11) nach unten und in Länsgrichtung dazu erstrecken, wenigstens zwei den Hub stabilisierende Rippen (23, 24), die sich von der Unterseite (12) des lasttragenden Flächenteils (11) und quer darüber erstrecken und eine gleichförmige Höhe haben, die wenigstens gleich der maximalen Höhenabmessung der V-förmigen Rippen (15) ist, und wenigstens zwei sich quer erstreckende Kanaleinrichtungen (28, 33 ) in der Platte (lo) für das Tragen des itandmaterials (3o) aufweist.
    7. Platte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jede Kanaleinrichtung (28) vollständig umschlossen ist und sich quer über die Unterseite (12) des lasttragenden Flächenteils (11) zwischen den Längsträgerelementen (13, 1^) erstreckt, und daß Öffnungen (34) sich durch die Längsträgerelemente (13, 14) an deren Schnittstellen mit den Kanaleinrichtungen erstrecken, wodurch ein Zugang zu den Kanaleinrichtungen von außen gegeben ist.
    8. Platte nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanaleinrichtung eine Wand aufweist, aie sich nach unten von der Unterseite (12) der lasttragenden Flächeneinrichtung (11) im Abstand von einer benachbarten, sich quer erstreckenden Rippe verstreckt, der größer ist als die Breite des zusatnmendamit zu verwendenden Bandmaterials ist, wobei die benachbarte Rippe die äußere Wand der Kanaleinrichtung bildet, und daß ein Boden für die Kanaleinrichtung sich zwischen der Wand und der angrenzenden Rippe erstreckt.
    7519507 16.10.75
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