DE7430525U - - Google Patents
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Description
.18. März 1975.18. March 1975
7980 Bavensburg Eanals.tr. 167980 Bavensburg Eanals.tr. 16
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zum Einziehen vorgewickelter Spulen in Stauorblechpakete elektrischer Haschinen, wobei sowohl die beiden Seiten alt auch alle Drähte jeder Spule gleichzeitig schräg durch ihren jeweils zugehörigen Nutenschlitz treten und wobei auf die Köpfe der vier sich beidseitig an die beiden Hüten anscnließenden Zahn« Leisten aufgebracht werden, welche die Zahnköpfe in voller Länge bedecken.The invention relates to a device for performing a Process for pulling pre-wound coils into stowage sheet metal packs of electrical machines, both sides being old all wires of each coil simultaneously step obliquely through their respective slot slot and with on the heads of the four teeth adjoining the two hats on both sides " Lasts are applied, which cover the tooth heads in full length.
Eine aus dem Gebrauchsmuster 7 312 905 bekannte Vorrichtung für ein ahnliches Einziehverfahren ist insbesondere hinsichtlich der Aufnahme des Stators, hinsichtlich der dort als !Tadeln bezeichneten Leisten und hinsichtlich der Hilfsvorrichtung zum möglichsi genauen Zentrieren des zu bewickelnden St tors in einem Aufnahme· ring außerordentlich kostspielig· Auch ist am Aufnahmering eine je nach der Zahnteilung des Stators einstellbare Hastvorrichtung erforderlich. Diese hohen Anschaffungskosten übersteigen die Möglichkeiten Heinerer Reparaturbetriebe.A device known from utility model 7 312 905 for a similar collection process is particularly with regard to the Recording of the stator, with regard to the bars referred to there as! Censures and with regard to the auxiliary device for the possible precise centering of the stator to be wound in a holder ring extremely expensive · There is also a Depending on the tooth pitch of the stator, adjustable speed device is required. These high acquisition costs exceed the possibilities of Heinerer repair shops.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung vorzu schlagen, mit der mindestens ebenso zeitsparend gearbeitet werde: kann, die aber wesentlich einfacher und billiger ist.The invention is based on the object of providing a device beat, which is at least as time-saving to work with: can, but which is much simpler and cheaper.
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Diese Aulgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelost, daß die Leisten einen trapezförmigen Querschnitt haben und daß an ihrer Basisfläche eine querschnittlich C-fomiße Federleiste befestigt ist, deren Schenkel die Zahnkanten eng umschließen und die Nutenauskleidurg an die Zahnflanken andrücken« Eine solche Vorrichtung beschränkt sich nicht auf das Einziehen einzelner Spulen, vielmehr können bei Mehrlochwicklungen auch ganze Spulengruppen gleich zeitig eingezogen werden, wobei dann für jede weitere Spule, zwei weitere Leisten erforderlich sind· Besondere praktikabel erwies sich das Einziehen von Spulengruppen bei Zweischichtwicklungen.This task is achieved according to the invention in that the strips have a trapezoidal cross-section and that a cross-sectionally C-shaped spring strip is attached to their base surface, the legs of which tightly enclose the tooth edges and press the groove lining against the tooth flanks «Such a device is not limited to pulling in individual coils; rather, entire groups of coils can be used in multi-hole windings be drawn in early, in which case two additional strips are required for each additional coil · Proven to be particularly practical pulling in coil groups with two-layer windings.
Die Leisten haben vorzugsweise einen trapezförmigen Querschnitt, sodaß die Stator zähne gewissermaßen zur Bohrungsachse hin verlängert werden. Dadurch ergeben sich anstelle der Nutenschlitze etwa parallelflächige Schächte von beträchtlicher radialer Höhe, in denen sich die Spulendrähte nicht verletzen können.The strips preferably have a trapezoidal cross-section, so that the stator teeth are extended to a certain extent towards the axis of the bore. This results in slots instead of the groove approximately parallel shafts of considerable radial height, in which the coil wires cannot injure themselves.
Zur Bewegung des die einzuziehenden Spulen umgreifenden hakenartigen Zugorgans ist erfindungsgemäß ein druckmittelbetätigter Hubzylinder vorgesehen. Dieser ist fest an einem den Stator haltemden Einspannring angebracht und zwar derart, daß er in einem Abstand von der Singmitte etwa in der Ringachse liegt und die Kolbenstange, welche das Zugorgan trägt, dem Ring zugewendet ist. Zur Steuerung des Hubzylinders ist vorzugsweise ein mit dem Fuß betätigbares Druckmittelventil vorgesehen. Die an der Vorrichtung arbeitende Person hat somit beide Hände frei, um beim Einlaufen der Spule in die Nuten korrigierend mitzuwirken.According to the invention, a pressure-medium-actuated pulling element is used to move the hook-like pulling element that encompasses the coils to be drawn in Lift cylinder provided. This is firmly attached to a clamping ring holding the stator in such a way that it is in a distance from the singing center lies approximately in the ring axis and the piston rod, which carries the pulling element, faces the ring is. A pressure medium valve that can be actuated with the foot is preferably provided to control the lifting cylinder. The one at the The person working on the device thus has both hands free in order to take corrective action when the bobbin runs into the grooves.
Die erfindungsgemäße Ausbildung der Leisten ermöglicht es in sehr vorteilhafter Weise, daß gleichzeitig mit dem Einziehen der Spule die Deckschieber der Nutenisolation den an den Leisten entlang gleitenden Abschnitten der Spulenseiten unmittelbar folgend in die Nuten von Hand eingeschoben werden. Abgesehen von dem Zeitgewinn dieser Arbeitsweise gegenüber dem nachträglichen Ein-The inventive design of the strips makes it possible to a great extent It is advantageous that, at the same time as the coil is drawn in, the cover slide of the slot insulation along the strips sliding sections of the coil sides are inserted immediately following into the grooves by hand. Apart from the time saved by this way of working compared to the subsequent entry
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bringen der Deckschieber ist bemerkenswert, daß die Spule während des Einlaufens in die Nut durch den Deckschieber aus dem zwischen den. Leisten gebildeten Schlitz heraus nach unten gedrückt und somit in dem eigentlichen Nuteninnenraum eingeschlossen wird. Durch die Verringerung des Gleitwiderstandes wird somit das Einziehen erleichtert. Auch der Deckschieber selbst kann mit ganz wenig Kraft eingeschoben werden, da die Spulenbewegung in derselben Richtung geht.bring the cover slide is remarkable that the coil during the running into the groove through the cover slide from the between the. Slit formed downward and pressed out is thus included in the actual groove interior. By reducing the sliding resistance, pulling in is made easier. The cover slide itself can also be used completely little force must be inserted, as the coil movement is in the same direction.
Eine Vorrichtung zur Durchführung eines Spuleneinziehverfahrens umfaßt bekanntermaßen auch die Wickel schablonen, auf denen die Spulen gewickelt werden. Eine diesbezügliche wichtige Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die axiale Breite der verwendeten Wickel schablonen vorzugsweise das 2,5- bis 3-fache üblicher Wickelschablonen beträgt, sodaß Spulen entstehen, die nur wenige Lagen dick sind und sich somit sehr einfach in die Spalte zwischen den Leisten einführen lassen.A device for carrying out a coil pull-in process As is known, it also includes the winding templates on which the coils are wound. A related important development of the invention is that the axial width of the used winding templates is preferably 2.5 to 3 times the usual winding templates, so that coils arise that are only a few layers thick and can therefore be easily inserted into the gaps between the strips.
Zum Haltern der einen Hälfte dei Wickelschablone, mit der die Spulen von der Wickelmaschine abgenommen werden, ist an der Vorrichtung erfindungsgemäß ein Haltestab vorgesehen. Dieser ist an dem Einspannring auf der dem Hubzylinder entgegengesetzten Seite etwa parallel zur Ringachse, höhenverstellbar und seitlich wegschwenkbar angeordnet. Die Spule kann daher bis zum Auffassen zwischen die horizontal stehenden Leisten und bai diesem Vorgang vorteilhafterweise in ihrer hängenden Position verbleiben, sodaß schon aus diesem Grund die einzelnen Drahtwindungen geordnet bleiben und nicht durcheinanderrutschen·To hold one half of the winding template with which the Coils are removed from the winding machine, a holding rod is provided on the device according to the invention. This is on the clamping ring on the side opposite the lifting cylinder approximately parallel to the ring axis, adjustable in height and pivotable to the side. The coil can therefore up to grasping between the horizontally standing strips and bai this process advantageously remain in their hanging position, so that For this reason alone, the individual wire windings remain tidy and do not slip together
Das mehrfach erwähnte Zugargan, welches an der Spule angreift, sollte bezüglich seiner hinteren Endstellung in Achsrichtung einstellbar sein, um bei Mehrlochwicklungen die einzelnen Spulen unterschiedlichen Durchmessers unterschiedlich weit einziehen zu können· Als Einstellvorrichtung, die dies ermöglicht, wird im einfachsten Pail vorgeschlagen, daß die Kolbenstange im Bereich des Zugorgans ein Gewinde aufweist· Es kann aber auch eine Vorrichtung zum Einstellen des Kolbenhubes vorgesehen sein. Das Zugorgan kann in Anpassung an die spätere Form des Spulenkopfes an der HinterseiteThe pulling device mentioned several times, which engages the spool, should be adjustable with respect to its rear end position in the axial direction in order to use the individual coils in multi-hole windings of different diameters to be able to pull in differently simplest pail suggested that the piston rod in the area of the pulling element has a thread · However, a device for adjusting the piston stroke can also be provided. The pulling element can adapt to the later shape of the coil head the rear
gewölbt sein. Werden mehrere Spulen gemeinsam eingezogen, so kann ein« besondere, die unterschiedlichen Durchmesser der einzelnen Spulen berücksichtigende gestufte Form zweckmäßig sein. Zum Fassen bzw. Loslassen der Spule, ^as man auch als Ein- b2w„ Aushaken bezeichnen könnte, kann das Zugorgan um die Kolbenstange drehbar, oder mittels eines Gelenks ode-? eines biegeelastischen Stabes an der Kolbenstange angebracht sein.be arched. If several bobbins are drawn in together, then a “special stepped shape that takes into account the different diameters of the individual coils may be expedient. To the Grasping or letting go of the bobbin, also known as unhooking could denote, the pulling element can be rotated around the piston rod, or by means of a joint ode-? a flexible one Rod be attached to the piston rod.
Um die Vorrichtung möglichst vielseitig und platzsparend, vorzugsweise in Reparaturbetrieben, einsetzen zu können und die bestmögliche Beleuchtung und Zugänglichkeit der Frontseite des Stators zu gewährleisten, wird schließlich erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die im wesentlichen aus Einspannring, Hubzylinder und Haltestab bestehende Vorrichtung auf einer an einer Werkbank tafestigbaren Säule hShenverstelloar und um die Säulenachse drehbar angeordnet ist.In order to be able to use the device as versatile and space-saving as possible, preferably in repair shops, and the best possible Illumination and accessibility of the front of the stator to ensure, is finally proposed according to the invention, that essentially consists of a clamping ring, lifting cylinder and holding rod existing device on a table that can be fixed to a workbench Column hShenverstelloar and rotatably arranged around the column axis is.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher· erläutert. Im einzelnen zeigt:An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. In detail shows:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Einziehvorrichtung, Fig. 2 eine Frontansicht dieser Vorrichtung, Fig. 3 eine Frontansicht eines Teils eines Stators mit zwei auf benachbarten Zähnen aufgesetzten Leisten in1 shows a side view of the pull-in device, FIG. 2 shows a front view of this device, 3 shows a front view of part of a stator with two strips placed on adjacent teeth in FIG
größerem Maßstab und
Fig. 4- eine räumliche Darstellung eines größeren Teils des
Stators, in den gerade eine Spule eingezogen wird.larger scale and
Fig. 4- is a three-dimensional representation of a larger part of the stator into which a coil is being drawn.
Lie Vorrichtung nach den Figuren 1 und 2 besteht aus einer vertikalen Säule 1, die beispielsweise mit Hilfe einer Schraubzwinge an der Kante einer Werkbank befestigt ist. Auf der Säule sitzt ein an sich bekannter Einspannring 2, an den auf einer Seite ein Hubzylinder 3 und auf der anderen Seite ein Schwenkgestell 4 angebaut ist, und der sich zusammen mit diesen um die Säulenachse drehen und in der Höhe verstellen läßt. Der Einspannring 2 besteht aus zwei konzentrischen Hingen 5 und 6, die sich ineinanderLie device according to Figures 1 and 2 consists of a vertical Column 1, for example with the help of a screw clamp attached to the edge of a workbench. A clamping ring 2, known per se, sits on the column and is attached to one side Lifting cylinder 3 and a swivel frame 4 on the other side and which can be rotated together with these around the column axis and adjusted in height. The clamping ring 2 consists from two concentric hangers 5 and 6, which are intertwined
drehen. Ein Stator 7 ist im Zer·*" um des inneren Ringes 6 mit Hilfe dreier radialer Scherengreifer 8 gehalten. Es kommt hierbei jedoch im Gegensatz zu der bekannten Vorrichtung auf eine genaue Zentrierung des Stators in dem Innenring nicht an.turn. A stator 7 is centered around the inner ring 6 The help of three radial scissors grippers 8 held. It comes here however, in contrast to the known device, an exact centering of the stator in the inner ring is not necessary.
Der Hubzylinder 3» der mittels eines Fußventils betätigt werden kann, ist über eine Winkelstütze 9 an dem Einspannring befestigt und steht etwa gleichachsig mit diesem. Eine Kolbenstange 10 weist zum Einspannring 2 hin und greift in ausgezogenem Zustand durch die Statorbohrung. Da die Spulen 11 bezüglich Pig. 1 von links nach rechts in den Stator 7 eingezogen werden, befindet sich die mit dieser Vorrichtung arbeitende Person links davon. Der Hubzylinder 3 liegt also hinter dem Stator 7- Am vorderen Ende der Kolbenstange 10 ist ein drehbares Zugorgan 12 mittels einer Mutter in Kolbenlängsrichtung verstellbar angebracht.The lifting cylinder 3 »which can be actuated by means of a foot valve can, is attached to the clamping ring via an angle bracket 9 and is approximately coaxial with this. A piston rod 10 has towards the clamping ring 2 and, when pulled out, engages through the stator bore. Since the coils 11 with respect to Pig. 1 from the left are drawn into the stator 7 to the right, the person working with this device is to the left of it. The lifting cylinder 3 is therefore behind the stator 7- At the front end of the A rotatable pulling element 12 is attached to the piston rod 10 so as to be adjustable in the longitudinal direction of the piston by means of a nut.
Um die einzuziehenden Spulen 11 in günstiger Position haltern zu können, ist als Teil des erwähnten Schwenkgestells 4- vor dem Stator 7 sin zur Einspannringachse etwa paralleler Haltestab 13 vorgesehen. Dieser ist mittels eines Spannstückes 14 an einem Hebel 13 befestigt und läßt sich gewünschtenfalls in Höhenrichtung sowie wahlweise über ein weiteres Spannstück 16 a"ch vor und zurück verstellen. Der Hebel 15 ist mittels eines waagerechten Stabes 17 an der Basis des Einspannringes 2 schwenkbar gelagert, sodaß der Haltestab 13 mit einer aufgesteckten bewickelten Wickelschablonenhälfte 18 nach Gebrauch aus dem Blick- und Arbeitsfeld geschwenkt werden kann. Die Höhenverstellbarkeit dient der Anpassung an verschiedene Statordurchmesser·In order to be able to hold the coil 11 to be drawn in in a favorable position, it is part of the mentioned swivel frame 4- before Stator 7 is holding rod 13 which is approximately parallel to the clamping ring axis intended. This is by means of a clamping piece 14 on a Lever 13 attached and, if desired, can be adjusted in height and optionally adjust back and forth using a further clamping piece 16 a "ch. The lever 15 is by means of a horizontal Rod 17 pivotally mounted on the base of the clamping ring 2, so that the holding rod 13 with an attached wound template half 18 can be swiveled out of the field of vision and work after use. The height adjustability is used for adjustment to different stator diameters
Fig. 3 zeigt den beim Stator verwendeten Blechschnitt in größerem Maßstab. Auf zwei benachbarte Zähne 19 sind trapezförmige Leisten 20 aufgeklemmt. Diese Leisten bedecken die Zahnköpfe vollkommen, d.h. sie erstrecken sieh vom hinteren Ende ihres Zahnes über das vordere Ende des Zahnes heraus und sind vorne leicht zugespitzt·Fig. 3 shows the sheet metal section used in the stator on a larger scale. Trapezoidal strips 20 are clamped onto two adjacent teeth 19. These strips cover the tooth heads completely, ie they extend from the rear end of their check tooth beyond the front end of the tooth and out the front are slightly pointed ·
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An der Basisfläche der Leisten ist jeweils ein C-fönniges Federprofil 21 aus 0,25 - 0,30 Bim starkem Tombakblech auf gelotet, welches die Zahnkanten 22 eng umschließt und die Nutenauskleidungen 23 mit ihren oberen Bändern an clie Zahnflanken leicht andrückt. Das vordere Ende des C-Profils 21, dessen Länge sich nach der größten vorkommenden Statorlänge richtet, hat zwei abgebogene Ecken oder konnte auch mittels eines gewölbten Körpers" abgedeckt sein, um die Spulendrähte nicht zu verletzen. Schließlich zeigt Fig. 3 auch einen sogenannten Deckschieber 24-, z.B. aus Polyesterfolie 0,35 - 0,50 mm stark, welcher den oberen Teil,der Nutenisolation bildet und die eingelegte.JSpulenseite 11a zur Bohrungsachse hin abdeckt. Die Leisten 20 sind an ihrer Basis nur so breit,wie das C-Profil 21 notwendigerweise sein muß, um über die Zahnkanten 22 gesteckt werden zu können. Die Neigung der Seitenflächen der Leisten 20 gegenüber der Basis ist so gewählt, daß die beiden benachbarten Seitenflächen der beiden Leisten etwa parallel stehen und somit einen tiefen Führungsschlitz für die ό> Spulendrähte 11e bilden. Alle Kanten der Leiste sind leicht abgerundet. Alle Oberflächenrauhigkeiten sind vermieden, vorzugsweise sind die Oberflächen verchromt. A C-shaped tongue profile 21 made of 0.25-0.30 Bim thick tombac sheet metal is soldered onto the base surface of the strips, which tightly encloses the tooth edges 22 and gently presses the groove linings 23 with their upper bands on the tooth flanks. The front end of the C-profile 21, the length of which depends on the largest occurring stator length, has two bent corners or could also be covered by a curved body so as not to damage the coil wires. Finally, FIG. 3 also shows a so-called cover slide 24-, for example made of polyester film 0.35-0.50 mm thick, which forms the upper part, the groove insulation and covers the inserted coil side 11a towards the axis of the hole. The strips 20 are only as wide at their base as the C- Profile 21 must necessarily be in order to be able to be pushed over the tooth edges 22. The inclination of the side surfaces of the strips 20 with respect to the base is chosen so that the two adjacent side surfaces of the two strips are approximately parallel and thus a deep guide slot for the ό> Form coil wires 11e. All edges of the strip are slightly rounded. All surface roughness is avoided, preferably the surfaces are chrome-plated.
Das Einziehen einer Spule verläuft (teilweise mit Bezug auf Fig. 4) wie folgt. Die Spulen 11 werden zunächst wie üblich auf einer Wickelmaschine über zweiteilige Wickelschablonen gewickelt, vorzugsweise mit mehreren paralleln Drähten. Während man normalerweise den Schablonenquerschnitt (Kasten) so ausbildet, daß die vorgewickelten Spulen einen etwa quadratischen Querschnitt haben, werden erfindungsgemäß wesentlich breitere Wickelschablonen verwendet, sodaß flache Spulen aus nur wenigen Lagen entstehen. Bevor noch die Schablonen an der Wickelmaschine gelockert weiaen, schiebt man über jede Spulenseite eine mit leichtem Druck anliegende flache Klammer, beispieleweise ähnlich einer großen Büroklammer, oder eine zangenförmige Klammer.The retraction of a spool proceeds (partially with reference to FIG. 4) as follows. The coils 11 are initially as usual on a Winding machine wound over two-part winding templates, preferably with several parallel wires. While you normally form the template cross-section (box) so that the pre-wound coils have an approximately square cross-section, much wider winding templates are used according to the invention, so that flat coils are created from just a few layers. Before the stencils on the winding machine are loosened, a flat clip, for example similar to a large one, is pushed over each side of the bobbin Paper clip, or a pincer-shaped clip.
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werden die WiekelSchablonenhälften an der Wickelmaschine übereinander gestellt, die unteren Schablonenhälften werden ganz weggenommen und dann zunächst eine obere Schablonenhälfte 18 zusammen mit den drei darüberhängenden Spulen 11 auf den Haltestab 13 des Schwenkgestells 4 gesteckt 12nd zwar vorzugsweise in dessen nach links ausgeschwenkter Stellung.the Wiekel stencil halves are attached to the winding machine placed one on top of the other, the lower halves of the template become whole taken away and then first an upper template half 18 together with the three overhanging coils 11 on the holding rod 13 of the swivel frame 4 is preferably inserted into its position swung out to the left.
Zu beiden Seiten der Nuten, in welche die erste, auf der Schablone ganz rechts hängende Spule eingezogen werden soll, werden nun die Leisten 20 (Pig. 4) von vorn auf die entsprechenden Zahnköpfe aufgeschoben. Jetzt wird der Hebel 15 nach innen geschwenkt, soäaß diese Spule 11 unmittelbar vor den Enden der Leisten 20 hängt. Die vorerwähnten Klammern werden nun entfernt und die flachen Spulenseiten 11a vnd 11b mit den Händen zwischen die Leisten 20 eingeführt. Dabei wird die Spule gleichzeitig aus der Wickelschablonenhälfte 18 herausgehoben, sodaß diese mit den beiden verbleibenden Spulen aus dem Blickfeld weggeschwenkt werden kann. ■On both sides of the grooves, in which the first one, on the template If the coil hanging on the far right is to be drawn in, the strips 20 (Pig. 4) are now pushed onto the corresponding tooth heads from the front. Now the lever 15 is pivoted inward, soäaß this coil 11 hangs immediately in front of the ends of the strips 20. The aforementioned brackets are now removed and the flat coil sides 11a and 11b inserted between the strips 20 with the hands. At the same time, the spool is removed from the template half 18 lifted out, so that this with the two remaining Coils can be swiveled away from the field of view. ■
Die aufgefaßte Spule 11 wird nun in schräger Lage zum Stator 7 hin bewegt« Sie hält sich selbst in ihrer Position, sodaß die Kolbenstange 10 des auf Leerlauf geschalteter Hubzylinders 3 vorgezogen (oder bei doppeltwirkenden Zylindern auch selbsttätig nach vorn bewegt) werden kann. Das Zugorgan 12 wird von oben nach unten gedreht und dadurch mit dem oberen Spulenkopf 11c verhakt. Der untere, später vordere Spulenkopf ist mit 11d bezeichnet.The picked-up coil 11 is now moved in an inclined position towards the stator 7. It holds itself in its position so that the The piston rod 10 of the lifting cylinder 3 switched to idle is pulled forward (or in the case of double-acting cylinders, it can also be moved forward automatically). The pulling element 12 is from above rotated down and thereby hooked with the upper coil head 11c. The lower, later front coil head is designated 11d.
Nun werden zwei Deckschieber 24 ein kleines Stück weit in den Nutenraum eingedrückt, wobei es gegebenenfalls erforderlich sein kann, den Hubzylinder 3 schon ein wenig zurückfahren zu lassen, um die Spule zu spannen. Nun hält man mit beiden Händen die Spulenseiten 11a und 11b und die Deckschieber 24 zusammen und setzt mit dem Fußventil den Hubzylinder 3 nach hinten in Bewegung, wobei die Spule 11 mit den Deckschiebern 24 oh; 3 Verletzung in ihre Nuten einläuft. Ist der Hubzylinder in seiner Endstellung angelangt, so wird das Zugorgan 12 nach oben gedreht und dadurchNow two cover slides 24 are a little way into the Groove space pressed in, whereby it may be necessary to let the lifting cylinder 3 move back a little, to tension the bobbin. Now you hold the coil sides 11a and 11b and the cover slide 24 together with both hands sets the lifting cylinder 3 in motion to the rear with the foot valve, the spool 11 with the cover slides 24 oh; 3 violation in their grooves running in. If the lifting cylinder has reached its end position, the pulling element 12 is rotated upwards and thereby
ausgehakt. Die Deckschieber 24- werden, falls erforderlich, vollends in ihre richtige Stellung eingedrückt und die Spulenkopfe 11c und 11d, die in diesem Verfahrensabschnitt besonders gut zugänglich sind, können lait wenigen Handgriffen leicht geformt werden.unhooked. The cover slides 24- are, if necessary, fully pushed into their correct position and the coil heads 11c and 11d, which are particularly important in this section of the procedure are easily accessible, can be easily shaped in a few simple steps will.
Insbesondere bei Zweischichtwicklungen, bei denen eine Spule nur den halben Querschnitt ihrer Nut ausfüllt, können in gleicher Weise auch ganze Spnlengruppen eingesogen werden, wobei natürlich entsprechend mehr Leisten aufgesteckt werden müssen. Die Spulen werden in gleicher Weise zusammen mit den Wickelschablonen.-, hälften von der Wickelmaschine zur Einziehvorrichtung transportiert und einzeln zwischen ihre zugehörigen Leistenpaare eingeführt. Especially with two-layer windings where one coil is only fills half the cross-section of its groove, entire groups of spindles can be sucked in in the same way, of course accordingly more strips have to be attached. The coils are made in the same way together with the winding templates. halves are transported from the winding machine to the threading device and inserted individually between their associated pairs of ridges.
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Claims (4)
hintere Endstellung des üugorgans (12) in Achsrichrung vorgesehen ist.5- Device according to one of the preceding claims, characterized in that an adjusting device (9) for the
rear end position of the üugorgans (12) is provided in Achsrichrung.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7430525U true DE7430525U (en) | 1975-06-12 |
Family
ID=1308654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE7430525*[U Expired DE7430525U (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE7430525U (en) |
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- DE DE7430525*[U patent/DE7430525U/de not_active Expired
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