DE741142C

DE741142C - Process for manufacturing ceramic spark plug insulators

Info

Publication number: DE741142C
Application number: DEB193810D
Authority: DE
Inventors: Dr Phil Emil Klingler
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1941-04-02
Filing date: 1941-04-02
Publication date: 1943-11-05

Description

Verfahren zum Herstellen von keramischen Zündkerzenisolatoren Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von keramischen Zündkerzenisolatoren aus einmal geschmolzener Tonerde, gegebenenfalls mit Zusätzen von gebräuchlichen Flußmitteln durch Formen der Masse und Sintern der Formlinge.Method of Making Ceramic Spark Plug Insulators Die The invention relates to a method for producing ceramic spark plug insulators from alumina that has been melted once, if necessary with the addition of common ones Fluxes by molding the mass and sintering the bricks.

. Bei den auf diesem Gebiet bekannten Verfahren wird die Tonerde so verwendet, wie sie bei den üblichen Gewinnungsprozessen mit reduzierendem Schmelzprozeß aus Bauxit anfällt. Es liegt das einmalige Schmelzen also bereits im Herstellvorgang der Ausgangstonerde. Aus diesen Ausgangsstoffen gefertigte Isolatoren haben aber den Nachteil, daß sie gegenüber höhen, rasch wechselnden Temperaturen immer noch sehr empfindlich sind.. In the methods known in the art, the clay becomes so used as they are in the usual extraction processes with a reducing melting process is obtained from bauxite. The one-time melting is therefore already in the manufacturing process the starting alumina. However, insulators made from these starting materials have the disadvantage that they are still in relation to high, rapidly changing temperatures are very sensitive.

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß als Ausgangsstoff Tonerde verwendet wird, welche durch nassen Aufschluß gewonnen und darauf geschmolzen worden ist.According to the invention it is provided that the starting material is alumina which has been obtained by wet digestion and melted thereon is.

Es ist zwar auch ein Verfahren bekannt; bei dessen Anwendung die eingangs geschilderten Mängel behoben werden. Hierbei soll nämlich die zum Herstellen der Isolatoren verwendete, aus einem reduzierenden Schmelzprozeß gewonnene Tonerde nach ihrer Gewinnung aus der Schmelze nochmals geschmolzen l werden.- Die Verwendung von derart behandelter Tonerde hat dann einen günstigen Einfluß gerade auf die Temperaturwechselbeständigkeit der fertigen Isolatoren bei gleichzeitiger guter elektrischer Dichte und hoher mechanischer Festigkeit derselben. In Versätzen mit geeigneten Flußmitteln ist für Isolatoren aus solcher Tonerde auch eine wesentlich niedrigere Brenntemperatur erforderlich als für die aus nichtgeschmolzener Tonerde hergestellten. Dabei hat man jedoch gerade in der Wiederholung des Schmelzens immer die Ursache der erzielten Verbesserung gesehen.A method is also known; when using the initially the defects described are corrected. Here is namely to produce the Insulators used clay obtained from a reducing melting process their recovery from the melt can be melted again l .-- The use Alumina treated in this way then has a favorable influence precisely on the resistance to temperature changes of the finished insulators with good electrical density and high mechanical density at the same time Firmness of the same. In batches with suitable fluxes is for insulators A significantly lower firing temperature is also required for such alumina than for those made from non-fused alumina. But you just have the repetition of the melting is always the cause of the improvement achieved seen.

Die vorliegende Erfindung geht nun von der neuen Erkenntnis aus, daß außer einer aus Bauxit im reduzierenden Schmelzprozeß gewonnenen, also bereits einmal geschmolzenen Tonerde vorteilhaft auch eine nach dem sogenannten nässen Verfahren gewonnene, bei dem keine zur Schmelze führende Erwärmung eintritt, verwendet werden kann, wenn sie vor ihrer Verwendung geschmolzen wird.The present invention is based on the new knowledge that apart from one obtained from bauxite in the reducing melting process, so already once molten alumina is also advantageous according to the so-called wet process obtained, in which no heating leading to the melt occurs, can be used can if melted before use.

Es ist zweckmäßig, daß in Verbindung mit der Verwendung solcher einfach geschmolzenien Tonerde als Ausgangstonerde auch eine oder mehrere der sämtlich von der Verarbeitung der eingangs erwähnten doppelt geschmolzenen Tonerde her bekannten, nachfolgend beschriebenen Maßnahmen ergriffen wird.It is convenient that in connection with the use of such simple fused alumina as the starting alumina also includes one or more of all of processing the double fused alumina mentioned at the beginning known, measures described below is taken.

Die Tonerde kann beispielsweise bei Temperaturen über 2000' C im Lichtbogenofen geschmolzen werden. Zweckmäßig sollte die Schmelze sodann vor dem Mahlen abgeschreckt werden. Dadurch wird zunächst erreicht, daß die nachfolgende Zerkleinerung durch Brechen und Mahlen wesentlich erleichtert wird. So ist es möglich, die Abnutzung der Mahlaggregate sehr stark zu vermindern und die dabei entstehende Verunreinigung der Tonerde (feinst verteilte Eisenteilchen) weitgehend zu steuern. Das ist besonders zweckmäßig, weil erkannt wurde, daß das feinst verteilte metallische Eisenpulver mit dem stark hygroskopischen Tonerdemehl sich teilweise in dem Sinne umsetzt, daß das absorbierte Wasser das Eisen oxydiert. Die entstehenden Eisenoxyde sind sehr unangenehm, weil sie sich weder mechanisch (durch Magnetwirkung) noch chemisch, z. B. durch Säurebehandlung, vollständig entfernen lassen: Die Verunreinigungen des Mahlguts bestehen also sowohl aus metallischem Eisen als aus Eisenoxyd.The alumina can, for example, at temperatures above 2000 ° C in the electric arc furnace be melted. The melt should then expediently be quenched before grinding will. This initially ensures that the subsequent comminution through Breaking and grinding is made much easier. So it is possible the wear and tear to reduce the grinding aggregates very much and the resulting contamination the alumina (finely distributed iron particles) to a large extent. This is special expedient because it was recognized that the finely divided metallic iron powder with the strongly hygroscopic alumina flour is partially implemented in the sense that the absorbed water oxidizes the iron. The resulting iron oxides are very uncomfortable because they are neither mechanically (by magnetic action) nor chemically, z. B. by acid treatment, can be completely removed: The impurities of the grist consist of both metallic iron and iron oxide.

Zur Reinigung des gemahlenen Schmelzguts von metallischem Eisen ist dieses zweckmäßig einer Säurebehandlung in stark reduzierender Atmosphäre zu unterwerfen. Für die Befreiung der Tonerde von den Eisenoxyden hat es sich als sehr vorteilhaft erwiesen, vor oder auch während einer vorgesehenen Säurebehandlung diese Eisenverbindungen mit Hilfe von Wasserstoff in statu nascendi zu reduzieren. Es wurde nämlich gefunden, daß die durch Säuren nicht angreifbaren Eisenoxyde unter dem Einfluß von Wasserstoff in statu nascendi in eine solche Form übergehen, in der sie sich in der Säure lösen. Dieser Wasserstoff in statu nascendi läßt sich einerseits durch Zugabe von geeigneten Metallen in die saure Lösung des Mahlguts herstellen. Das gleichzeitige Vorhandensein von metallischem Eisen im Mahlgut gestattet es aber anderseits auch, den aus deren Reaktion mit der Säure entstehenden Wasserstoff mit zur Reduktion der Eisenoxyde heranzuziehen. Bei entsprechender Verteilung von Eisen zu Eisenoxyd könnte sogar der mit Hilfe des Eisens erzeugte Wasserstoff für die Reduktion des Oxyds ausreichen. Der Vorgang ist dabei etwa folgender: Das metallisches Eisen und Eisenoxyd enthaltende Mahlgut wird in verdünnte Salzsäure eingetragen. Durch die Reaktion des metallischen Eisens mit der Säure entsteht neben Eisenchlorid der gewünschte Wasserstoff in statu nascendi, der dann die fraglichen Eisenoxyde reduziert. Bei der Säurebehandlung des dann nur noch metallisches Eisen enthaltenden Mahlguts geht dieses Eisen in Lösung.To clean the ground melt from metallic iron expediently to subject this to an acid treatment in a strongly reducing atmosphere. It has proven to be very beneficial for the liberation of the alumina from the iron oxides these iron compounds have been proven before or during a planned acid treatment to reduce with the help of hydrogen in statu nascendi. It was found that the iron oxides, which cannot be attacked by acids, under the influence of hydrogen in statu nascendi change into a form in which they dissolve in the acid. This hydrogen in statu nascendi can be on the one hand by adding suitable Make metals in the acidic solution of the grist. The simultaneous presence of metallic iron in the millbase, on the other hand, it also allows that from their Reaction with the acid, the resulting hydrogen is used to reduce the iron oxides to use. With appropriate distribution of iron to iron oxide could even the hydrogen produced with the help of iron is sufficient for the reduction of the oxide. The process is roughly as follows: The metallic iron and iron oxide containing Grist is added to dilute hydrochloric acid. By the reaction of the metallic Iron with the acid, in addition to iron chloride, produces the desired hydrogen in statu nascendi, who then reduces the iron oxides in question. In the acid treatment of the grist, which then only contains metallic iron, this iron goes into Solution.

Will man von der Möglichkeit, das metallische Eisen in der Masse zur Erzeugung des Wasserstoffs heranzuziehen, möglichst weitgehend Gebrauch machen, so kann es bei hohem Anteil an zu reduzierenden Oxyden sogar unzweckmäßig sein, die beim Mahlen eintretende Anreicherung der Tonerde an metallische-tn Eisen, wie eingangs vorgeschlagen, zu beschränken. - Meist ist es sogar vorteilhaft, das beim Schmelzen gemäß der Erfindung erhaltene Schmelzprodukt in Mühlen mit LVIahlelementen aus weichem Eisen zu zerkleinern, also die Eisenanreicherung zu fördern. Es ergibt sich dabei die Tatsache, daß unter Umständen mit Mahlaggregaten aus weichem Eisen ein reineres Endprodukt erhalten werden kann als bei Anwendung von Aggregaten aus nicht so weichem Eisen. Die geschmolzene und gereinigte Tonerde sollte schließlich einen Eisengehalt von höchstens 0,05 Gewichtsprozent aufweisen.If one wants to get the possibility of the metallic iron in the mass To use the generation of hydrogen, make use of it as much as possible, so it can even be inexpedient with a high proportion of oxides to be reduced, the enrichment of the alumina in metallic iron that occurs during grinding, such as suggested at the beginning to restrict. - It is usually even advantageous to do that with Melting according to the invention obtained melt product in mills with LVIahlelements to comminute from soft iron, i.e. to promote iron accumulation. It results The fact that under certain circumstances with grinding aggregates made of soft iron a purer end product can be obtained than when using aggregates not so soft iron. The molten and purified clay should eventually have an iron content of at most 0.05 percent by weight.

Anstatt die Säurebehandlung erst anschließend an die Wasserstoffbehandlung durchzuführen, läßt sie sich vorteilhaft mit der letzteren vereinigen, indem das Mahlgut außer dem Einfluß der Säure auch gleichzeitig noch einer Wärmebehandlung unterworfen wird.Instead of the acid treatment only after the hydrogen treatment to be carried out, it can advantageously be combined with the latter in that the In addition to the influence of the acid, regrind also undergoes heat treatment at the same time is subjected.

Die wertvollen- Eigenschaften der gemäß der Erfindung geschmolzenen Tonerde zeigen sich auch noch im Gemisch mit unbehandelter Tonerde. Um aber eine Verminderung ihrer guten Eigenschaften zu vermeiden, sollte nur eine Masse verwendet werden, deren Gehalt an nach dem Gewinnungsprozeß geschmolzener Tonerde mindestens 65 Gewichtsprozent der Gesamtmasse beträgt. Im Hinblick auf die verhältnismäßig hohen Gestehungskosten der geschmolzenen Tonerde empfiehlt sich natürlich eine sparsame Verwendung derselben. Beim Zugeben von unbehandelter Tonerde ist jedoch zweckmäßig zu beachten, daß hierbei eine Masse verwendet wird, deren Anteil an nach dem Gewinnungsprozeß nicht geschmolzener Tonerde bis zu 2o Gewichtsprozent des Anteils der nach dem Gewinnungsprozeß geschmolzenen Tonerde beträgt.The valuable properties of the melted according to the invention Clay can also be seen in a mixture with untreated clay. But to one To avoid diminishing its good properties, only one mass should be used whose content of alumina molten after the extraction process is at least 65 percent by weight of the total mass. In terms of proportionate high production costs of the molten alumina, an economical one is of course recommended Using the same. However, it is useful when adding untreated clay note that a mass is used here, the proportion of which is after the extraction process Unmelted alumina up to 20% by weight of the proportion of the after the extraction process molten alumina.

Für den Aufbau des Versatzes wurde fol- i gendeZusammensetzung als geeignetbefunden: mindestens 75 Gewichtsprozent Tonerde, Rest Flußmittelzuschläge, welche Kieselsäure und Erdalkalioxyde enthalten.For the construction of the offset, the following composition was used as found suitable: at least 75 percent by weight of clay, remainder flux additives, which contain silica and alkaline earth oxides.

Um mit den hierbei verwendeten Zuschlägen i aus Kieselsäure und Erdalkalioxyden günstige Ergebnisse zu erzielen, bringt es Vorteil, wenn Kieselsäure und Erdalkalioxyde in einem solchen Mengenverhältnis angewandt werden, daß im Schmelzfluß Aluminium- und Erdalkali- i Silicate gebildet werden.In order to deal with the additives i used here from silica and alkaline earth oxides To achieve favorable results, it is advantageous if silicic acid and alkaline earth oxides be used in such a quantitative ratio that in the melt flow aluminum and alkaline earth silicates are formed.

Während bisher bei (ier Verarbeitung üblicher Tonerde als unersetzbar geltende Flußmittel stets solche mit mehr zeolitischem Charakter verwendet wurden, hat sich gezeigt, daß bei Verwendung von nach der Erfindung i behandelter Tonerde außerdem ohne Verminderung der Temperaturwechselbeständigkeit der daraus hergestellten Körper auch andere Flußmittelztischläge gewählt werden können. Als Zuschläge können beispielsweise solche verwendet werden, die Ton, Kieselsäure und Erdalkalioxyd enthalten. Für die mengenmäßige Zusammensetzung der Zuschläge hat sich dabei folgendes Mischungsverhältnis als geeignet bewährt; bis zu 17 Gewichtsprozent Ton, bis zu 3 Gewichtsprozent Quarz, bis zu 5 Gewichtsprozent Erdalkalioxyd, jeweils bezogen auf die Gesamtmasse.While so far more common in (ier processing Clay as irreplaceable fluxes always those with a more zeolitic character have been used, it has been shown that when using according to the invention i treated alumina without reducing the resistance to temperature changes the body made from it, other flux tables can also be selected can. As aggregates, for example, those that can be used are clay, silica and alkaline earth oxide. For the quantitative composition of the surcharges The following mixing ratio has proven to be suitable; up to 17 percent by weight Clay, up to 3 percent by weight quartz, up to 5 percent by weight alkaline earth oxide, respectively based on the total mass.

Hierbei kann für den Tonanteil ein Gemenge aus rohem und gebranntem Ton verwendet werden und dieses vorteilhaft mit einem Mischungsverhältnis bis zu ii Gewichtsprozent rohem Ton, bis zu 6 Gewichtsprozent gebranntem Ton, bezogen auf die Gesamtmasse.A mixture of raw and fired can be used for the clay component Clay can be used and this is advantageous with a mixing ratio of up to ii weight percent raw clay, up to 6 weight percent calcined clay based on the total mass.

Als weiterhin günstig hat es sich erwiesen, wenn das Mischen der einzelnen Bestandteile der keramischen Masse in Trommelmühlen mit Weichgummifutter und solchen Mahlkörpern erfolgt, die aus der gleichen keramischen Masse hergestellt und bei 1500° C gebrannt worden sind. Durch das Gummifutter werden .Verunreinigungen des Versatzgemisches ausgeschaltet, abgesehen davon, daß natürlich auch die Lebensdauer der Trommelmühlen nicht unbeträchtlich erhöht wird.It has also proven to be beneficial to mix the individual Components of the ceramic mass in drum mills with soft rubber lining and such Grinding media is made that are made from the same ceramic mass and at 1500 ° C have been fired. The rubber lining removes impurities from the Offset mixture switched off, apart from the fact that, of course, also the service life the drum mills is not increased insignificantly.

Magere Massen, z. B. solche aus Sillimanit oder unbehandelter Tonerde, können bekanntlich dadurch naßpreßbar gemacht werden, daß man ihnen einen Zuschlag an rohem Ton in Höhe von mindestens 2-o bis 3o Gewichtsprozent gibt. Bei Verwendung von Massen, welche nach der Erfindung behandelte Tonerde enthalten, kann Preßbarkeit schon durch einen Zusatz von weniger als i i Gewichtsprozent rohem Ton erreicht werden, wenn der Masse gleichzeitig 7,5 bis io,5 Gewichtsprozent Wasser zugesetzt wird. Das ist wohl vorwiegend auf die gemäß der Erfindung behandelte Tonerde zurückzuführen, deren Preßbarkeit gegenüber der der unbehandelten Tonerde stark erhöht ist. Allerdings sollte hierbei beachtet werden, daß der an sich geringe Wasserzusatz in der Masse selbst gleichmäßig verteilt wird, was vorteilhaft durch Mauken in temperierten Räumen erzielt werden kann. Es hat den Anschein, als ob durch dieses Mauken wohl zunächst eine genügende Benetzung der mageren Bestandteile, also der staubförmigen Tonerde und der Flußmittelanteile erreicht wird. Eine solche Masse kann dann auch mit genügender Festigkeit gepreßt und sogar spanabhebend bearbeitet werden.Lean masses, e.g. B. those made of sillimanite or untreated clay, can, as is known, be made wet-pressed by giving them a surcharge of raw clay in the amount of at least 2 to 3 percent by weight. Using of compositions containing alumina treated according to the invention can be pressurized achieved by adding less than i i percent by weight of raw clay are added when the mass at the same time 7.5 to 10.5 percent by weight of water will. This is probably mainly due to the clay treated according to the invention, whose compressibility is greatly increased compared to that of the untreated alumina. However It should be noted here that the per se small amount of water added in the mass itself is evenly distributed, which is advantageous by defeating in temperature-controlled rooms can be achieved. It seems as if this was the result of this scuffing at first Sufficient wetting of the lean components, i.e. the powdered clay and the flux content is achieved. Such a mass can then also be sufficient Strength pressed and even machined.

Eine, weitere- Ausführungsmöglichkeit des eben beschriebenen Verfahrens besteht darin, daß der Tonanteil ganz in Form von rohem Ton zugesetzt werden kann.Another option for implementing the method just described is that the clay portion can be added entirely in the form of raw clay.

Es wurde weiterhin die Erkenntnis gewonnen, daß unter Erhaltung ihrer hohen Temperaturwechselbeständigkeit die Wärmeleitfähigkeit der Erzeugnisse, welche etwa o,oi (cal. cm-') bei 40o° C beträgt, noch wesentlich dadurch verbessert werden kann, daß die Zuschläge nur in Mengen von 1,5 bis .5 Gewichtsprozent verwendet und die.Formlinge dann allerdings bei Temperaturen zwischen 1750 und 178o° C gebrannt werden.It was also found that while maintaining their high thermal shock resistance, the thermal conductivity of the products, which is about oi (cal 1.5 to .5 percent by weight are used and die.Formlinge are then fired at temperatures between 1750 and 178o ° C.

Eine weitere Vereinfachung und zugleich Verbesserung des Verfahrens kann auch so erreicht werden, daß gegebenenfalls die Zuschläge mit der Tonerde im Lichtbogenofen zusammengeschmolzen werden. Das Schmelzerzeugnis kann dabei auch, wie sonst, abgeschreckt und gemahlen werden. Auf diese Weise wird erreicht, daß dieselben Verbindungen, die sich sonst erst im Scharfbrand bilden, schon beim Schmelzen im Lichtbogenofen auftreten. Es wurde festgestellt, daß in der Schmelze geschmolzene Tonerde, Aluminiumsilicat in Form von Sillimanit oder Mullit und Erdalkalialuminiumsi;lmcate nebeneinander gebildet werden und bei Erstarren auskristallisieren. Wirtschaftlich ist es besonders vorteilhaft, derart zu verfahren, da eine nachträgliche innige Mischung von ge- mäß der Erfindung behandelter Tonerde und Flußmitteln dann nicht mehr ntowendig ist. Diese beschriebene Ausführung des Verfahrens erfordert somit weniger Zeitaufwand als bisher. Hierbei wird dann zweckmäßig der Lichtbogenofen einphasig bei einer Spannung von i io Volt mit einer Stromstärke von höchstens goo Amp. betrieben. Es wurde nämlich gefunden, daß nur unter dieser Bedingung Schmelzkuchen erhalten werden, die auch hinterher zerkleinerungsfähig sind. Wird dagegen mit höherer Leistung geschmolzen, z. B. mit i Zoo -bis i 5oo Amp. bei i io Volt Elektrodenspannung, so ist das Erzeugnis so hart und dicht, daß es nicht mehr oder nur sehr schwer gebrochen werden kann.A further simplification and at the same time improvement of the process can also be achieved in such a way that, if necessary, the aggregates are melted together with the alumina in the electric arc furnace. As usual, the melted product can also be quenched and ground. In this way it is achieved that the same compounds, which otherwise only form in the sharp fire, already occur when melting in the electric arc furnace. It has been found that alumina, aluminum silicate in the form of sillimanite or mullite and alkaline earth aluminum imates are formed next to one another and crystallize out when they solidify. Economically, it is particularly advantageous to proceed in such a way that a subsequent intimate mixture of the invention ACCORDING treated clay and fluxes is then no longer ntowendig. This described execution of the method thus requires less expenditure of time than before. In this case, the electric arc furnace is then expediently operated in one phase at a voltage of 10 volts with a current of no more than goo amps. It has been found that only under this condition melt cakes are obtained which can also be comminuted afterwards. If, however, melted with higher power, z. B. with i zoo -to i 500 amps. With i io volts electrode voltage, the product is so hard and dense that it can no longer be broken, or only with great difficulty.

Gegenüber den seitherigen Herstellverfahren für Zündkerzenisolatoren mit überwiegendem Gehalt an A12 03 wurde ferner ein wesentlicher Fortschritt auf die Weise erzielt, daß die aus der keramischen Masse, welche mit nach dem Verfahren gemäß der Erfindung behandelter Tonerde bereitet wurde, hergestellten Formlinge bei Temperaturen unter 165o° C gebrannt werden können.Compared to the previous production processes for spark plug insulators with predominant A12 03 content, a significant advance was also achieved in that the molded articles produced from the ceramic mass prepared with alumina treated by the process according to the invention at temperatures below 165 ° C can be burned.

Bisher ist es nicht möglich gewesen, Körper, welche aus nuA Tonerde, z. B. Korund, und Flußmittel zusammengesetzten keramischen Massen bestehen, in einem einzigen Brand gleichzeitig gar zu brennen und züx glasieren. Die stark basische Wirkung des vorwiegend aus Tonerde bestehenden Scherbens, die bei den hohen Brenntemperaturen von i5oo bis 165o° C erst recht zur Geltung kommt, macht jede Glasurbildung unmöglich, weil der Scherben bei diesen hohen Temperaturen begierig mit den sauren Bestandteilen der Schmelzmasse reagiert. Er saugt die Glasur auf, und dadurch entsteht an seiner Oberfläche eine rauhe, matte Deckschicht und eine Zwischenschicht. Beide haben aber andere Schwindungen als der keramische Körper selbst. Durch diese untereinander verschiedenen Schwindungsverhältnisse entstehen Spannungen, die unter Umständen ein solches Ausmaß annehmen, daß die bei den hohen Brenntemperaturen ziemlich weichen keramischen Körper im Schwindvorgang des Garbrandes zerstört werden. Es wurde nun gefunden, daß man auf keramischen Isolatoren, welche nach dem bisher beschriebenen Verfahren gemäß der Erfindung und gegebenenfalls mit den geschilderten Besonderheiten hergestellt wurden, eine Glasurschicht schon beim Garbrand erzeugen kann. Man könnte hierbei so vorgehen, daß die Formlinge vorgetrocknet, anschließend mit der Glasur versehen werden ünd sodann der Garbrand gleichzeitig mit dem Glasurbrand bei Temperaturen über i5oo° C durchgeführt wird. Es ist dann zu empfehlen, daß für die Glasur ein Versatz verwendet wird, dessen Gehalt an Alkalioxyden über 7 Gewichtsprözent beträgt. Eine derartige Glasur reagiert infolge ihres hohen Alkalianteils nur wenig mit dem stark basischen Formling und fließt auf dessen Oberfläche glatt und glänzend aus. Zur Erreichung des notwendigen Gehalts an Alkalioxyden wird mit Vorteil ein Versatz verwendet, welcher mindestens 6o Gewichtsprozent Feldspat enthält. Dieser Glasurversatz kann außerdem bis zu 4o Gewichtsprozent Tonerde enthalten. Dadurch wird die reine Feldspatglasur stabilisiert und besonders hitzebeständig gemacht. Es wird aber außerdem noch eine gewisse Angleichung der Schwindung der Glasur an diejenige des Scherbens erreicht. Für die Zusammensetzung der Glasur ergeben sich ferner noch mehr Möglichkeiten dadurch, daß auch Versätze verwendet werden können, welche an Stelle der Tonerde bis zu 4o Gewichtsprozent Quarz bzw. bis zu 4o Gewichtsprozent reines Kaolin enthalten.So far it has not been possible to produce bodies made of only clay, z. B. corundum, and flux composite ceramic masses consist of burning and glazing at the same time in a single fire. The strongly alkaline effect of the mainly clay shard that really comes into its own at the high firing temperatures of 150 to 165 ° C, makes any glaze formation impossible because the shards are at these high temperatures eagerly reacts with the acidic constituents of the enamel. He sucks the glaze on, and this creates a rough, matt top layer on its surface and an intermediate layer. However, both have different shrinkages than the ceramic body itself. Through these mutually different shrinkage ratios arise Tensions that can reach such proportions that those of the high Firing temperatures quite soft ceramic body in the shrinkage process of the cooking firing be destroyed. It has now been found that ceramic insulators which according to the previously described method according to the invention and optionally with the special features described were made, a glaze layer already at the Can produce garbrand. One could proceed in such a way that the briquettes are pre-dried, are then provided with the glaze and then the cooking firing at the same time is carried out with the glaze firing at temperatures above 1500 ° C. It is then to recommend that an offset is used for the glaze, the content of alkali oxides is over 7 percent by weight. Such a glaze reacts due to its high level Alkali part only slightly with the strongly basic molding and flows on its surface smooth and shiny. To achieve the necessary content of alkali oxides An offset is advantageously used which contains at least 6o percent by weight of feldspar contains. This glaze offset can also contain up to 40 percent by weight of clay. This stabilizes the pure feldspar glaze and makes it particularly heat-resistant made. But there will also be a certain approximation of the shrinkage Glaze to that of the body. For the composition of the glaze result furthermore, there are even more possibilities in that offsets are also used can, which in place of the alumina up to 4o weight percent quartz or up to Contains 40 percent by weight of pure kaolin.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for manufacturing ceramic spark plug insulators from alumina that has been melted once, if necessary with the addition of common ones Fluxes by molding the mass and sintering the bricks, characterized in that that alumina is used as the starting material, which is obtained by wet digestion and has been melted on it.

2. The method according to claim i, characterized in that that the alumina is melted in an electric arc at temperatures above 2ooo ° C.

3. Method according to claim i and 2, characterized in that the melt before the Grinding is quenched.

4. The method according to claim i to 3, characterized in that that the melt product is ground in mills with grinding elements made of soft iron.

5. The method according to claim i to 4, characterized in that the ground melt of metallic iron by means of an acid treatment in a strongly reducing atmosphere is cleaned.

6. The method according to claim i to 5, characterized in that the iron compounds are reduced in statu nascendi with the help of hydrogen.

7. The method according to claim i to 6, characterized in that the hydrogen is generated in statu nascendi with the aid of the metallic iron present in the grist itself. To distinguish the subject of the application from the state of the art, the following publications were considered in the granting procedure: German patent specification ..... `r. 705,679; 1 British 480982 French; -. . . . - 835996, 853331, 411 0 @ 9, 488 846; Gmelins Handbuch der inorganic Chemie, B. Aufl., Vol. 35. B (t934); S. t 1 4 1 para. 3 from below.