Ausbildung der miteinander elektrisch zu verschweißenden, aus Metall
bestehenden Kolben-und Bodenteile einer Entladungsröhre Die Erfindung betrifft die
Ausbildung der @niteinan,der zu verschweißenden, aus Metall bestehenden Kolben-
und Bodeneile einer Entladungsröhre. *Um zwei Metallteile durch Widerstandsschweißen
miteinantd@er zu verbinden, legt man die Flächen.,der beiden "feile aneinander arid
schickteineri genügend:große i Strom hindurch, der die beiden Teile erhitzt und
zusammenfließen läßt. Um den Widerstand der sich berührenden Flächen zu ; rhöhen,
läßt .man auf einem Teil einen Wulst hervorragen, so daß die Kontal-,tfläche nur
aus einer Linie besteht. Die verhältnismäßig kleine Masse des hervorragenden, Wulstes
schmilzt aber sehr leicht fort. Dadurch würde der Stromkreis zwischen den beiden
Teilen unterbrochen werden, wenn man diese nicht gleichzeitig mechanisch zusammendrückt,
sobald der Wulst erweicht und fortschmilzt. Unglücklicherweise wird das geschmolzene
Metali durch den verhältnismäßig hohen erforderlichen mechanischen Druck zwischen
den beitden Flächen herausgedrückt und ülberspritzt,die benachbarten Teile. Die
Schweißstelle selbst erhält ein rauhes Arassehen und die Schweißtiefe ist ungleichförmig.
Beim Verschweißen von Metallteilen einer elektrischen Entladungsröhre spritzt oder
sprüht sehr oft geschmolzenes Metall auf die inner-halb der Hülle befindlichen
EW<:tro,den und gibt An.laß_ zu Kurzschlüssen, Kriechwegen usw.Design of the metal piston and base parts of a discharge tube to be electrically welded to one another. The invention relates to the design of the niteinan, the metal piston and base parts of a discharge tube to be welded. In order to join two metal parts together by resistance welding, the surfaces are laid, the two "files together arid sends one enough: a large current through which heats the two parts and lets them flow together. To increase the resistance of the contacting surfaces; r heighten, a bead is allowed to protrude on one part so that the contact surface consists only of one line. The relatively small mass of the protruding bead, however, melts away very easily. This would interrupt the circuit between the two parts. if they are not mechanically pressed together at the same time, as soon as the bead softens and melts away. Unfortunately, the molten metal is pushed out by the relatively high mechanical pressure required between the two surfaces and sprayed over the neighboring parts. The weld itself gets a rough look and the welding depth is When welding metal parts injected or en electrical discharge tube often sprayed molten metal on the inside half of the envelope contained EW <: tro, and gives the An.laß_ short circuits, leakage paths, etc.
Es ist nun bereits bekannt, das Verspritzen von, geschmolzenem Metall
.aus einer Schweißnaht -mit Hilfe eines zylindrischen Schirmes zu verhindern" ader
die Einschmelzungen im Boden umschließt und gleichzeitig das System trägt. Die Erfindung
bringt eine Verbesserung und Vereinfachung der Herstellung solcher Schutzmittel.
Gemäß
der Erfindung wird auf der Vakuumseite der Schweißnaht ein neben ihr verlaufender
Wulst angeordnet, der ein Verspritzen des Metalls verhindert. Um zti vermeiden,
daß durch diesen Wulst ein zu großer Teil des Stromes hindurchgeht, ist dieser Wulst
so .ausgebildet, daß der Widerstand .an seiner Berührungslinie finit dem anderen
Teil größer ist als der Widerstand an der Schweißnaht.The splashing of molten metal is already known
. to prevent from a weld seam - with the help of a cylindrical screen "vein
encloses the melts in the ground and at the same time supports the system. The invention
brings an improvement and simplification of the production of such protective means.
According to
According to the invention, on the vacuum side of the weld seam there is one that runs next to it
Arranged bead that prevents the metal from splashing. To avoid zti,
The fact that too much of the current passes through this bead is this bead
so designed that the resistance at its line of contact is finite with the other
Part is greater than the resistance at the weld seam.
Die Erfindung soll nun an Hand der Zeichnungen näher erläutert werden.
A :bb. r zeigt eine Ausführung, die .den Grundgedanken der Erfindung .darlegt. Abh.
-2 erläutert eirne umgekehrte Anordnung dieses Grund:geidankens.The invention will now be explained in more detail with reference to the drawings.
A: bb. r shows an embodiment which .deals the basic idea of the invention. Dep.
-2 explains a reverse order of this reason: thought.
In Abb. i z. B. soll der Rand des Kolbens r mit der Fläche des Bodens
.2 veribunden werden. Auf der Oberfläche des. Bodens 2 in-_1 zwei Wtllste3 urud
d. angeordnet. Die Wulste3 und q. können durch Pressen, durch Maschinenbearbeitun;,
durch Gießen oder Walz°n hergestellt @verd,n. Sie stellen zwei parallele Kontaktstege
zwischen den Teilen i und 2 dar. Wenn z. B. verhindert werden soll, daß geschmolzenes
Metall nach rechts verspritzt. dann muß dafür gesorgt werden, daß der Wulstd. während
dies Schweißprozesses nicht schmilzt. Man erhöht zu dieseln Zweck seinen Kontaktwiderstand
bezüglich des Kolbens i, so daß der Hauptteil des Scli@veißstroines durch den 'Wulst
3 fließt und ein Schmelzen des Metalls nur dort stattfindet. Man kann den Widerstand
zwischen dein Kolben i und dem Wulst d. ,dadurch größer machen als dien Widerstand
zwischen :dem Kolben i und dein Wulst 3, daß man z. B. die innere Kante des Kolbens
i an der Flanke des Wulstes .l vorbeigleiten läßt und die Unterfläche des Kolbens
i direkt auf den Wulst 3 niederdrückt. Man Imnn aber auch -den Wulst d. mit isolierendem
Material, z. B. Eisenoxyd, bekleiden, um den Kontaktwiderstand zwischen dem Wulst
und dem Kolben i zu erhöben. Wenn man nun den Kolben: i mechanisch gegen den Boden
2 preßt und zwisclieil"den beHen Teilen den Seh,weiß:strom übergehen läßt, dann
wird der Wulst 3 zuerst weich und verschtnifzt mit der Unterfläche des Kolbens i,
während gleichzeitig der Wulst d. wirksam vor dem Herausspritzen von geschmolzenem
Metall schützt.In Fig. I z. B. should be the edge of the piston r with the surface of the bottom
.2 be connected. On the surface of the bottom 2 in-1 two Wtllste3 urud
d. arranged. The bulges3 and q. can by pressing, by machining,
produced by casting or rolling ° n @ verd, n. They provide two parallel contact bars
between parts i and 2. If e.g. B. is to be prevented that molten
Metal splashed to the right. then it must be ensured that the bulge d. while
this welding process does not melt. For this purpose one increases its contact resistance
with respect to the piston i, so that the main part of the Scli @ veißstroines through the 'bead
3 flows and melting of the metal only takes place there. One can resist
between your piston i and the bead d. , thereby making it greater than the resistance
between: the piston i and your bead 3, that z. B. the inner edge of the piston
i can slide past the flank of the bead .l and the lower surface of the piston
i pressed down directly on the bead 3. Man Imnn but also -den bead d. with insulating
Material, e.g. B. iron oxide, clothe the contact resistance between the bead
and to raise the piston i. Now if you put the piston: i mechanically against the floor
2 presses and between the two parts the sight, knows: lets the current pass over, then
the bead 3 is first soft and snapped with the lower surface of the piston i,
while at the same time the bead d. effective against molten spurting out
Metal protects.
Die beiden parallelen Wulste zwischen den Teilen i und 2 können gegebenenfalls
auch in der in Abb. 2 dargestellten Weise angeordnet -werden. Hier besitzen die
beiden Teile i urnd 2 z,cvei sich entsprechende Wulste 3 und 5, die die beeiden
Kontaktstege darstellen. Wie bereits i.in Zusammenhang mit Abb. i criäutert wurde,
kann der L?bergaiig swiderstand eines Wulstes größer Beinacht werden als der des
anderen, um :das geschmolzene Metall der Schw-e=ißnaht einnzu:dämanen.The two parallel beads between parts i and 2 can optionally
can also be arranged in the manner shown in Fig. 2. Here they own
both parts i and 2 z, cvei corresponding bulges 3 and 5, which the oaths
Represent contact webs. As has already been stated in connection with Fig.
the long resistance of a bead can be greater than that of the bead
others, in order to: the molten metal of the black seam: to demean.
Bei -.\letall.l:ol'ben von Röhren gibt man den Wulsten zweckmäßig
die Form konzentrischer Ringe. In diesem Falle stellt der innere Wulst zwischen
Deckel und Behälter einen genügend größeren Widerstand dar als der äußere, so daß
der Schweißstrom hauptsächlich durch den äußeren Wulst fließt. Hierbei wird das
geschmolzene Metall auf den Raum außerhalb des inneren Wulstes begrenzt.In the case of tubes, the bulges are expediently given
the shape of concentric rings. In this case the inner bead is between
Lid and container represent a sufficiently greater resistance than the outer one, so that
the welding current mainly flows through the outer bead. Here is the
molten metal is confined to the space outside the inner bead.