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DE747944C - Twist or twist drills with carbide tipping - Google Patents

Twist or twist drills with carbide tipping

Info

Publication number
DE747944C
DE747944C DEH158141D DEH0158141D DE747944C DE 747944 C DE747944 C DE 747944C DE H158141 D DEH158141 D DE H158141D DE H0158141 D DEH0158141 D DE H0158141D DE 747944 C DE747944 C DE 747944C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drill
twist
bevel
drills
hard metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH158141D
Other languages
German (de)
Inventor
Dr-Ing Erich Dingliger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebrueder Heller GmbH
Original Assignee
Gebrueder Heller GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebrueder Heller GmbH filed Critical Gebrueder Heller GmbH
Priority to DEH158141D priority Critical patent/DE747944C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE747944C publication Critical patent/DE747944C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/02Twist drills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2222/00Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
    • B23B2222/28Details of hard metal, i.e. cemented carbide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2240/00Details of connections of tools or workpieces
    • B23B2240/08Brazed connections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/02Connections between shanks and removable cutting heads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Description

Spiral- oder Wendelbohrer mit Hartmetallbestückung Die Erfindung betrifft .einen S.pira;l- oder Wendelbohrer mit Hartmetallbestückung, insbesondere zur Metallbearbeitung. Es ist bekannt, daß sich die Bohrer beim Bohren sehr harter Werkstoffe und bei hohen Drehgeschwindigketen ,außerordentlich schnell abnutzen. Man hat deshalb bereits die Bohrer mit Hartmetall bestückt. Unter Hartmetall werden im vorliegenden Fall gesinterte oder geschmolzene Carbide, Silicide_, Boride oder deren Legierungen verstanden. Man hat auch bereits erkannt, daß die Fasenteile eines Bohrers besonders beansprucht werden und daher Bohrer geschaffen, deren Schneide find Fase aus einem anderen, widerstandsfähigeren Werkstoff bestehen als die Seele de-s Bohrers. Bei solchen Bohrern sind Schneide-und Fasenteite auch schon getrennt angeordnet worden: Da nun aber die Bohrerspitze wesentlich stärker beansprucht wird als der an die Spitze sich anschließende Teil der Fase und dieser wieder stärker als die weiteren- Fasenteile, unterliegt also der Bohrer verschiedenen Graden der Abnutzung. Es wäre nun unwirtschaftlich, für die weniger beanspruchten Teile der Bohrerfase einen Werkstoll gleicher Güte zu verwenden wie für die Boh reispitze-, da der haltbarste, also der härteste und verschleißfesteste Werkstoff in der Regel auch der teuerste ist. Außerdem ist die Beanspruchung der einzelnen Teile völlig verschieden voneinander: Die Bohrerspitze wird auf Druckbeansprucht, die Bohrerschaeide durch den Schnitt im wesentlichen auf Biegung und die Fasen des Bohrers durch die Reibung im Bohrloch.Twist or twist drills with hard metal tipping The invention relates to .a S.pira; l or twist drill with carbide tipping, especially for metalworking. It is known that the drill bit when drilling very hard materials and at high Rotational speeds wear out extremely quickly. So you already have the drill bits are tipped with carbide. In the present case, hard metal Sintered or molten carbides, silicides, borides or their alloys. It has also already been recognized that the bevel parts of a drill are particularly stressed and therefore drills are created whose cutting edge is chamfered from another, more resistant material than the core of the drill. In such Drills have already been arranged separately for the cutting edge and bevel side: There now but the drill tip is stressed much more than the one at the tip subsequent part of the bevel and this again stronger than the other bevel parts, the drill is therefore subject to various degrees of wear. It would be uneconomical now for the less stressed parts of the drill bevel, a work tunnel of the same quality to be used as for the boh rice tip - because it is the most durable, i.e. the hardest and The most wear-resistant material is usually also the most expensive. Besides, the The stress on the individual parts is completely different from one another: The drill tip is subjected to pressure, the drill sheath essentially through the cut on bending and the chamfers of the drill due to the friction in the borehole.

Gemäß der Erfindung besitzt daher der Bohrer getrennt von den Schneidenteilien aus Hartmetall Fasenteile aus Hartmetall anderer Zusammensetzung. Es werden also nicht etwa der Sühneidenteil und die Fase aus einem Metallplättchen hergestellt oder das Auftragen eines verschleißfesten Werkstoffes auf die Böhrerseele in einem Arbeitsgang vorgenominen. Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß man das Metall für die Schneidemeile und die Fasenteile je nach den Erfordernissen verschieden wählen kann.According to the invention, therefore, the drill has separate from the cutting parts made of hard metal bevel parts made of hard metal of different composition. So it will be the atonement part and the bevel are not made from a metal plate or the application of a wear-resistant material to the Böhrerseele carried out in one operation. This has the advantage that you can Metal for the cutting mile and the bevel parts different depending on the requirements can choose.

An sich ist der Gedanke bekannt, bei Bohrern eine Bestückung mit zweierlei Hartmetall vorzunehmen. jedoch nur in der W !y, daß in ein die Schneidlippen enihaltee's Schneidplättchen aus Hartmetall eine Bähtspitze aus einem andersartigen unter Anordnung eines Polsters aus eineiri Lötmittel eingesetzt ist.As such, the idea is known to equip drills with two things Carbide to make. but only in the sense that the cutting lips are held in one Tungsten carbide cutting tip with a bead tip from a different type of arrangement a pad made of solder is inserted.

Das Aufbringen der Fasenteile selbst, das an sich nicht zum Erfindungsgegenstand gehört, zur Herstellung eines Bohrers gemäß der Erfindung kann in verschiedener Weise geschehen. Einerseits kann die Fase eines gewöhnlichen, aus Werkzeug- oder Schnellstahl beistehenden Bohrers am vorderen Teil des Bohrers abgefräst und die Fase aus 'härterem Werkstoff in einer dem ahgefrästen Teil entsprechenden Stärke aufgebracht werden. Man kann aber auch die Fase um die mit: dem Schaft zusammenhängende Seele wendelförmig herumwickeln und anschweißen, so daß sich die aufgeschweißte Fase über die ganze Bohrerlänge erstreckt. Schließ,lichkann aber auch an dem mit einer härteren Fase versehenen Bohrer eine Hartmetallschneide oder in Kopf aus Hartmetall angebracht werden.The application of the bevel parts itself, which in itself is not the subject of the invention belongs to the manufacture of a drill according to the invention can be in various Way done. On the one hand, the bevel of an ordinary, tool or Milled off the high-speed steel drill on the front part of the drill and the Chamfer made of harder material in a thickness corresponding to the milled part be applied. But you can also put the bevel around that which is connected to the shaft Wind the soul around in a spiral shape and weld it on, so that the welded on The chamfer extends over the entire length of the drill. Finally, you can also work with that a hard beveled drill, a hard metal cutting edge or a hard metal head be attached.

In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele von Bohrern gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Bohrer, bei dem nur dessen vordere Teile der Fase aufgebracht sind, Abb. 2 einen Bohrer gemäß Abb. i, jedoch mit angesetzter Spitze, Ahb.3 einen Bohrer, dessen Fase aufgewickelt und dessen Bohrerkopf aufgesetzt ist, Abb. 4 eine Draufsicht auf einen Bohrei nach Abb. i.In the drawing are various exemplary embodiments of drills shown according to the invention, namely Fig. i shows a drill in which only whose front parts of the bevel are applied, Fig. 2 a drill according to Fig. i, but with the tip attached, Fig. 3 a drill, the bevel of which is wound up and whose drill head is attached, Fig. 4 is a top view of a drilling egg according to Fig. i.

Bei den dargestellten Bohrern wird unterschieden zwischen dem Bohrerschzft a, der Bohrerseele b, dem Bohrerkopf c und der Fase d. Abb. 1 -zeigt einen gewöhnlichen Metallbohrer, bei dem nur dessen vordere Teile ..iler Fased abgefräst und durch Aufbritig en isprechende:r Fas nteile aus härtt-rein und "dglichst verschleißfestem Werkstolf ersetzt 'tcurden; Abb..l zeigt dies in Draufsicht. Abb. 2 zeigt einen Metallbohrer, der bezüglich der Fase in der gleichen Weise ausgebildet ist, bei dem jedoch zusätzlich auch der Bohrerkopf c aus Hartmetall besteht. Abb.3 zeigt einen Bohrer, wie er beispielsweise zum Bohren von Gestein verwendet wird, bei dem also die Fasen in hohem Maße gegen Verschleiß geschützt werden müssen. [-in die Seele b dieses Bohrers, die mit dein Schaft a aus cinetn Stück besteht, sind die Fasen in ihrer ganzen: Länge aufgetragen. Außerdem ist der Bohrerkopf c aus Hartmetall für sich aufgesetzt.In the case of the drills shown, a distinction is made between the drill bit a, the drill core b, the drill head c and the bevel d. Fig. 1 shows an ordinary metal drill, in which only the front parts of the bevel are milled off and replaced with the following: the bevel parts made of hardened pure and as much wear-resistant material as possible; Fig. 1 shows this in plan view Fig. 2 shows a metal drill which is designed in the same way with regard to the bevel, but in which the drill head c is also made of hard metal So the bevels must be protected to a high degree against wear. [-in the core b of this drill, which consists of three pieces with its shank a , the bevels are applied in their entire length. In addition, the drill head c is made of hard metal by itself put on.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Spiral- oder Wendelbohrer mit Hartmetallbestückung, insbesondere zur Metallbearbeitung, gekennzeichnet durch getrennt von den Schneidenteilen (c) aus Hartmetall vorgesehene Fasen,teile (d) aus Hartmetall anderer Zusammensetzung. Zur Abgrenzung des Anmeld@uti,gsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschrifteü ...... t-. 3.22 061, 578 132, 6o2 663. 6d9_62; ; USA.-Patentschriften ..... Nr. 1 022 133. 1 323 988. 1 847 3 0 2, 1 887 373. PATENT CLAIM: Twist or twist drills with hard metal tipping, in particular for metalworking, characterized by chamfers provided separately from the cutting edge parts (c) made of hard metal, parts (d) made of hard metal of a different composition. To distinguish the subject of the registration from the state of the art, the following publications were taken into account in the granting procedure: German patent documents ...... t-. 3.22 061, 5 78 132, 6o2 663. 6d9_62; ; U.S. Patents ..... No. 1,022,133. 1,323 98 8 . 1 847 3 0 2, 1 887 373.
DEH158141D 1938-12-29 1938-12-29 Twist or twist drills with carbide tipping Expired DE747944C (en)

Priority Applications (1)

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DEH158141D Expired DE747944C (en) 1938-12-29 1938-12-29 Twist or twist drills with carbide tipping

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DE (1) DE747944C (en)

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