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DE728789C - Self-supporting car body, especially for motor vehicles - Google Patents

Self-supporting car body, especially for motor vehicles

Info

Publication number
DE728789C
DE728789C DEP77318D DEP0077318D DE728789C DE 728789 C DE728789 C DE 728789C DE P77318 D DEP77318 D DE P77318D DE P0077318 D DEP0077318 D DE P0077318D DE 728789 C DE728789 C DE 728789C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
car body
self
motor vehicles
parts
supporting car
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP77318D
Other languages
German (de)
Inventor
Erwin Komenda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dr Ing HCF Porsche AG
Original Assignee
Dr Ing HCF Porsche AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dr Ing HCF Porsche AG filed Critical Dr Ing HCF Porsche AG
Priority to DEP77318D priority Critical patent/DE728789C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE728789C publication Critical patent/DE728789C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D29/00Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof
    • B62D29/04Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof predominantly of synthetic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/90Carbides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Description

Selbsttragender Wagenkasten, insbesondere für Kraftfahrzeuge Die Erfindung bezieht sich auf einen. selbsttragenden Wagenkasten, insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit hohlen Kastenträgern, dessen wesentliche Teile, wie -Seitenwände, Dach, Vorder=- und Rückwand, Querwände usw.. aus je einem aus Kunststoff gefertigten Stück bestehen, wobei die Verbindung der einzelnen Teile untereinander durch Kleben erfolgt.Self-supporting car body, in particular for motor vehicles. The invention refers to one. self-supporting car body, especially for motor vehicles, with hollow box girders, the essential parts of which, such as -side walls, roof, front = - and rear wall, transverse walls, etc. each consist of a piece made of plastic, the individual parts are connected to one another by gluing.

Bei Wagenkästen dieser Art ergibt sich der Nachteil, daß die Verbindungen zwischen den einzelnen Teilen Schwachstellen bilden, selbst wenn die miteinander zu verbindenden Ränder in naheliegender Weise fl:anschartig gestaltet sind.In car bodies of this type there is the disadvantage that the connections Form weak points between the individual parts, even if they are with each other edges to be connected are designed in an obvious manner fl: angled.

Die Erfindung sieht bei Wagenkästen der eingangs angegebenen Art vor, daß die der Verbindung dienenden Ränder der einzelnen Teile zur Bildung der Kastenträger der Länge nach gabelartig aufgespalten sind. Auf diese Weise steht .an den miteinander zur Verbindung kommenden Teilen immer ein großer Querschnitt zum Verkleben zur Verfügung und erhält gleichzeitig der Wagenkasten gerade an den Verbindungsstellen Kastenträger mit großem Widerstandsmoment, wodurch er äußerst widerstandsfähig wird. Weil ferner gegenüber der Ausführung mit Flanschen Teile mit im wesentlichen gleichbleibender Wandstärke entstehen, so wird auch die Festigkeit des zur Verfügung stehenden Kunststoffes bestens ausgenutzt, was besonders bei solchen Kunststoffen von erheblicher Bedeutung ist, die durch Pressen verarbeitet werden. Daß der erfindungsgemäße Wagenkasten gegenüber der Ausführung mit Flanschen ein besseres Aussehen aufweist, sei nur nebenher erwähnt.The invention provides for car bodies of the type specified above, that the connecting edges of the individual parts to form the box girders are split lengthways like a fork. In this way, stand by each other parts that are to be connected always have a large cross-section available for gluing and at the same time the car body receives box girders at the connection points with a large section modulus, which makes it extremely resistant. Because furthermore compared to the version with flanges parts with essentially the same If the wall thickness arises, so does the strength of the available plastic optimally exploited, which is particularly important with such plastics that are processed by pressing. That the car body according to the invention has a better appearance compared to the version with flanges, is only on the side mentioned.

An sich ist es zwar bekannt, Gegenstände aus Sperrholz, insbesondere 'Träger, mit gegabeltem Profil herzustellen. Dies auf Wagenkästen aus Kunststoff zu übertragen wurde bis jetzt ,aber nicht vorgeschlagen, insbesondere zog man es auch nicht in Betracht, gerade die der Verbindung dienenden Ränder der Teile derselben gabelartig aufzuspalten. An sich ist es auch bekannt, bei Kunststoffwagenkästen hohle Kastenträger anzuwenden. Deren Bildung erfordert aber bei der bekannten Ausführung immer einen besonderen Teil, und außerdem steht an den Verbindungsstellen der Wagenkastenteile untereinander immer nur ein niedriges Widerstandsmoment zur Verfügung.It is known per se, articles made of plywood, in particular 'Carrier to be made with a forked profile. This on plastic car bodies has been transferred up to now, but has not been suggested, in particular it has been moved nor do they take into account the connecting edges of the parts of the same to split open like a fork. It is also known per se for plastic trolley boxes to apply hollow box girders. However, their formation requires in the known design always a special part, and it also stands at the junctures of the car body parts Only a low section modulus is available to each other.

Die Erfindung ist in der Zeichnung ,an Hand eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht. Es zeigt dort Fig. i die Seitenansicht eines Wagenkastens für ein Kraftfahrzeug mit Heckantrieb; Fig. z einen Querschnitt nach der Linie II-II der Fig. i und Fig. 3 in größerem Maßstab einen Teilquerschnitt durch eine Verbindungsstelle. Nach den Fig. i und z besteht der Wagenkasten im wesentlichen aus den beiden Seitenteilen i, dem Dach z, das über den Windschutzscheibenrahmen bis zu den beiden Windlaufteilen 3 nach vorn reicht und hinten am Heck q. ,endet, ferner aus dem Fußboden 5 und den Querwänden 6, 7, welche das Wageninnere 8 vom Kofferraum 9 bzw. vom Motorraum i o abtrennen. Die Ausbildung der einzelnen Teile ist hierbei so getroffen, daß sich kreuzende Stoßstellen vermieden werden, also höchstens solche in T-Form entstehen. An den beiden Windlaufteilen 3 sind die beiden vorderen Kotflügel i i und an den beiden Seitenwandteilen i die beiden hinteren Kotflügel Iz befestigt. In allen Fällen erfolgt die Verbindung der einzelnen Teile untereinander durch Kleben mit einem Kunstharzleim unter der Einwirkung von Hitze und Druck, und zwar in einer in Fig. z angedeuteten, den Zusammenhalt sichernden Vorrichtung, die den zusammengefügten Wagenkasten trägt, mit diesem in den Trockenofen wandert und nach dem Abbinden des Klebmittels leicht abgenommen werden kann. Diese Vorrichtung besteht beispielsweise aus dem Rahmen 13, in dem mittels Schraubenspindeln 14 die einzelnen Teile gegeneinandergepreßt werden, wobei sie sich gegebenenfalls gegen einen leicht zerlegbaren und dann herausnehmbaren Innenteil 15 abstützen.The invention is illustrated in the drawing using an exemplary embodiment. It shows there FIG. 1 the side view of a car body for a motor vehicle with rear-wheel drive; FIG. 2 shows a cross section along the line II-II in FIGS. 1 and FIG. 3 shows, on a larger scale, a partial cross section through a connection point. According to FIGS. I and z, the car body consists essentially of the two side parts i, the roof z, which extends over the windshield frame to the two cowl parts 3 to the front and to the rear q at the rear. , ends, also from the floor 5 and the transverse walls 6, 7, which separate the car interior 8 from the trunk 9 and from the engine compartment io. The design of the individual parts is made in such a way that intersecting joints are avoided, i.e. at most those in a T-shape are created. The two front fenders ii are fastened to the two cowl parts 3 and the two rear fenders Iz are fastened to the two side wall parts i. In all cases, the individual parts are connected to one another by gluing with a synthetic resin glue under the action of heat and pressure, namely in a device which secures the cohesion and supports the assembled car body with it in the drying oven and can be easily removed after the adhesive has set. This device consists, for example, of the frame 13 in which the individual parts are pressed against one another by means of screw spindles 14, whereby they are optionally supported against an inner part 15 which can be easily dismantled and then removed.

In Fig. 3 ist die Verbindung des Randes des Daches z mit dem des Seitenteiles i dargestellt. Sie erfolgt im wesentlichen stumpf mit einer leichten Überlappung, und zwar so, daß die Ränder zu Zinken 16 bzw. 17 aufgespalten sind, so daß auf diese Weise an den Dachlängsrändern entlang laufende Kastenträger gebildet werden, welche die Festigkeit des Wagenkastens ganz beträchtlich erhöhen. In ähnlicher Weise erfolgt die Verbindung des Fußbodens 5 mit den Seitenwandteilen i, wie -dies die Fig. 2 erkennen läßt. ' Es sind Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes denkbar, bei denen als Baustoff für die einzelnen Teile des Wagenkastens ein Kunststoff dient, der unter der Einwirkung einer örtlichen Errwärmung erweicht und hierbei durch eine Art Schweißung die Verbindung herstellt, so daß ein besonderes Klebmittel nicht erforderlich ist.In Fig. 3 the connection of the edge of the roof z with that of the side part i is shown. It is carried out substantially blunt with a slight overlap, and such that the edges are split to prongs 1 6 and 17, respectively, so as to form in this way to the roof longitudinal edges running along box girder, which increase the strength of the car body quite considerably. The connection of the floor 5 to the side wall parts i takes place in a similar manner, as can be seen in FIG. Embodiments of the subject matter of the invention are conceivable in which a plastic is used as the building material for the individual parts of the car body, which softens under the action of local heating and creates the connection through a kind of weld, so that a special adhesive is not required.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Selbsttragender Wagenkasten, insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit hohlen Kastenträgern, dessen wesentliche Teile, wie Seitenwände, Dach, Vorder- und Rückwand, Querwände usw., aus je einem aus Kunststoff gefertigten Stück bestehen, wobei die Verbindung der einzelnen Teile untereinander durch Kleben erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die der Verbindung dienenden Ränder der einzelnen Teile zur Bildung der Kastenträger der Länge nach gabelartig aufgespalten sind.PATENT CLAIM: Self-supporting car body, especially for motor vehicles, with hollow box girders, the essential parts of which, such as side walls, roof, front and rear wall, transverse walls, etc., each consist of a piece made of plastic, whereby the connection of the individual parts to one another takes place by gluing, thereby characterized in that the connecting edges of the individual parts to Formation of the box girders are split lengthways like a fork.
DEP77318D 1938-05-21 1938-05-21 Self-supporting car body, especially for motor vehicles Expired DE728789C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP77318D DE728789C (en) 1938-05-21 1938-05-21 Self-supporting car body, especially for motor vehicles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP77318D DE728789C (en) 1938-05-21 1938-05-21 Self-supporting car body, especially for motor vehicles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE728789C true DE728789C (en) 1942-12-03

Family

ID=7393159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP77318D Expired DE728789C (en) 1938-05-21 1938-05-21 Self-supporting car body, especially for motor vehicles

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE728789C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE934990C (en) * 1943-05-12 1955-11-10 Hoehr Grenzhausen Bei Koblenz Method for joining synthetic resin pressed parts, in particular body parts

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE934990C (en) * 1943-05-12 1955-11-10 Hoehr Grenzhausen Bei Koblenz Method for joining synthetic resin pressed parts, in particular body parts

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