DE719996C

DE719996C - Spray booth

Info

Publication number: DE719996C
Application number: DED80666D
Authority: DE
Inventors: Karl Friedrich Regelmann; Otto Weidle
Original assignee: Daimler Benz AG
Current assignee: Daimler Benz AG
Priority date: 1939-06-18
Filing date: 1939-06-18
Publication date: 1942-04-21

Description

Spritzkabine Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzkabine mit einer Lüftereinrichtung, bei der die mit Schwebeteilchen beladene Luft ohne Durchtritt durch den Lüfter mittels Druckluft abgesaugt wird.Spray booth The invention relates to a spray booth with a fan device in which the air laden with suspended particles does not pass through is extracted by the fan using compressed air.

Das Hauptmerkmal der Erfindung liegt darin, daß zwischen der Austrittsöffnung des auf der einen Seite der Spritzkabine eintretenden Druckrohres und der Lufteintrittsöffnung des etwa gleichachsig gegenüberliegenden Absaugrohres ein kaminartiger Absaugraum verbleibt.The main feature of the invention is that between the outlet opening the pressure pipe entering on one side of the spray booth and the air inlet opening the approximately coaxially opposite suction pipe a chimney-like suction space remains.

Zweckmäßig mündet das Druckrohr von unten her in die Kabine ein, während das in einigem Abstand darüber befindliche Absaugrohr nach oben zu ausmündet. Ferner liegen die Mündungen von Druck- und Absaugrohr vorzugsweise übereinander und ist die Rückwand der Kabine halbkreisförmig um beide Rohre herumgeführt. Das Saugrohr hat dabei einen größeren Durchmesser als das Druckrohr.The pressure pipe expediently opens into the cabin from below, while the suction tube located at some distance above opens up to the top. Further the mouths of the pressure and suction pipe are preferably one above the other and are the rear wall of the cabin is led in a semicircle around both tubes. The suction pipe has a larger diameter than the pressure pipe.

Nach dem Absaugraum zu verlaufen die Seitenwände hinter dem Spritztisch winklig auf die Kabinenrückwand zu und ist der Kabinenboden als Leitfläche ausgebildet.After the suction area, the side walls run behind the spray table at an angle towards the cabin rear wall and the cabin floor is designed as a guide surface.

Durch diese Merkmale wird dem Bekannten gegenüber der Vorteil erreicht, daß die Kabine selbst zur -Bildung eines Teils der Saugvorrichtung herangezogen wird und die mit Farbteilchen beladene Kabinenluft in stärkerem Maße von dem Gebläsestrom erfaßt und abgeführt wird. Der aus dem Druckrohr austretende Luftstrom tritt stark gebunden in das Absaugrohr ein, so daß er die Farbteilchen unter großer Geschwindigkeit restlos absaugt.Through these features, the known is achieved compared to the advantage that the cab itself to - is used to form a part of the suction device and the laden with paint particles cabin air is detected to a greater degree by the fan and discharged electricity. The air stream emerging from the pressure pipe enters the suction pipe strongly bound, so that it sucks off the paint particles completely at high speed.

Durch besondere Anordnung des Arbeitstisches sowie Formgebung von Kabinenboden und -wänden wird eine weitestgehende Ausnutzung der Saugdruckwirkung erzielt und ferner erreicht, daß der Bedienende unter einwandfreien hygienischen Bedingungen arbeitet.Due to the special arrangement of the work table and the shape of The cabin floor and walls will be used to the greatest possible extent the Achieved suction pressure effect and also achieved that the operator under perfect hygienic conditions.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigen: Abb. i die Spritzkabine mit Stromlinien im Längsschnitt, Abb.2 eine Draufsicht auf die Kabine im Schnitt nach der Linie II-II von Abb. i. Der Spritztisch i steht in einer angenähert dreieckigen Kabine 2, deren winklig zueinander laufende Seitenwände 3 in einen halbkreisförmigen Wandabschnitt ¢ übergehen. An der Decke g der Kabine ist in die Halbkreisform der Wand q. ein Abzugsrohr 6 eingeschoben. Der Abzugsöffnung liegt in einigem Abstand die Mündung eines Lüfterdruckrohres 7 gegenüber. Der Lüfter 8 ist außerhalb der Kabine angeordnet und wird durch einen Elektromotor 9 angetrieben. Am Kabinenboden sind das Lüfterdruckrohr 7 umgebende Leit- und Stützflächen io vorgesehen. Die Lücke zwischen den beiden Rohren 6 und 7 liegt angenähert in Höhe des Arbeitstisches i und hinter diesem. Die Saugleitung i i des Lüfters 8 liegt außerhalb der Spritzkabine.In the drawing, the invention is shown in an exemplary embodiment, namely show: Fig. i the spray booth with streamlines in longitudinal section, Fig.2 a plan view of the cabin in section along the line II-II of Fig. i. The spray table i stands in an approximately triangular cabin 2, the ones that run at an angle to one another Side walls 3 merge into a semicircular wall section [. On the ceiling g the cabin is in the semicircular shape of the wall q. a flue pipe 6 inserted. The mouth of a ventilator pressure pipe 7 lies at some distance from the vent opening opposite to. The fan 8 is arranged outside the cabin and is by a Electric motor 9 driven. The fan pressure pipe 7 are surrounding the cabin floor Guide and support surfaces provided. The gap between the two tubes 6 and 7 is approximately at the level of the work table i and behind it. The suction line i i of the fan 8 is outside the spray booth.

Die Wirkungsweise der Erfindung ist aus den Abbildungen ohne weiteres ersichtlich. Die vom Lüfter 8 gelieferte Druckluft tritt durch das Rohr 7 in die Spritzkabine ein und zieht durch das Rohr 6 wieder ab. Dabei saugt sie die in der Kabine schwebenden Farbnebel an und führt diese ebenfalls durch das Rohr 6 ab, ohne daß die eingangs erwähnten Nachteile mit in Kauf genommen «erden. Art und Antrieb des Gebläses sind im Rahmen der Erfindung beliebig. Die letztere ist auch für Kabinen zum Metallspritzen und für Kabinen zum Reinigen von Gußstücken von .Kernsand durch Blaseluft vorteilhaft.The mode of operation of the invention is readily apparent from the figures evident. The compressed air supplied by the fan 8 passes through the pipe 7 into the Spray booth and withdraws through the pipe 6 again. In doing so, she sucks in the Booth floating paint mist and also leads it off through the pipe 6 without that the disadvantages mentioned at the beginning are taken into account. Type and drive of the fan are arbitrary within the scope of the invention. The latter is also for cabins for metal spraying and for booths for cleaning castings from core sand Blast air beneficial.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Spray booth with a fan device which by means of the air laden with suspended particles without passing through the fan Compressed air is sucked off, characterized in that between the outlet opening the pressure pipe (7) entering on one side of the spray booth and the air inlet opening the opposite, approximately coaxially mounted suction pipe (6) is a chimney-like The suction space remains.

2. Spray booth according to claim i, characterized in that the pressure pipe (7) of the fan opens into the cabin from below and that in some way Distance above the suction pipe (6) opens up to the top.

3. Spray booth according to claims i and 2, characterized in that the suction pipe (6) has a has a larger diameter than the pressure pipe (7) of the fan.