[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE69307029T2 - Zentriervorrichtung für Laufflächenstreifen - Google Patents

Zentriervorrichtung für Laufflächenstreifen

Info

Publication number
DE69307029T2
DE69307029T2 DE69307029T DE69307029T DE69307029T2 DE 69307029 T2 DE69307029 T2 DE 69307029T2 DE 69307029 T DE69307029 T DE 69307029T DE 69307029 T DE69307029 T DE 69307029T DE 69307029 T2 DE69307029 T2 DE 69307029T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
centering
groove
tread strip
holding plate
projection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69307029T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69307029D1 (de
Inventor
Jiro Agawa
Toru Aihara
Sato Hidemasa
Yoshinori Miyamoto
Kazuo Mogi
Keizo Yamashita
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd, Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Publication of DE69307029D1 publication Critical patent/DE69307029D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69307029T2 publication Critical patent/DE69307029T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/52Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/52Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
    • B29D30/58Applying bands of rubber treads, i.e. applying camel backs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/08Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity of preforms to be moulded, e.g. tablets, fibre reinforced preforms, extruded ribbons, tubes or profiles; Manipulating means specially adapted for feeding preforms, e.g. supports conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/30Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/93Tyres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Laufflächenstreifen- Zentriervorrichtung für eine Laufflächenstreifen-Anklebevorrichtung, die in einer Reifenaufbauvorrichtung verwendet wird.
  • Zum Zentrieren eines Laufflächenstreifens auf einer Laufflächenstreifen-Anklebevorrichtung hat eine Bedienperson bislang den Vorgang, eine Laufflächenstreifenrille an einer Führungsrolle oder dergleichen anzuordnen, durchgeführt.
  • Dieser Stand der Technik hat das folgende Problem. Da die Mitte des Laufflächenstreifens nicht stets in einer geraden Form positioniert ist, wenn der Laufflächenstreifen einer Reifenaufbaumaschine zugeführt wird, ist es erforderlich, die Mitte des Laufflächenstreifens in eine gerade Form zu korrigieren.
  • Die GB-A-973 972 offenbart eine Vorrichtung zum Zentrieren eines Laufflächenstreifenmaterials entlang seiner Längsrichtung. Damit sich das Laufflächenstreifenmaterial entlang einer Rille bewegen kann, die entlang der Längsachse des Laufflächenstreifens gebildet ist, wird der Stift der Vorrichtung in die Rille im vornherein eingeführt. Wenn der Laufflächenstreifen in der Längsrichtung durch einen Förderer zugeführt wird, wird die Bewegung des Stifts durch eine Ermittlungseinrichtung, wie beispielsweise ein Paar von photoelektrischen Zellen, derart ermittelt, daß der Förderer in der Querrichtung durch ein elektrisches Steuersystem über einen Motor und Spindeln bewegt werden kann, wodurch die Position des Laufflächenstreifens eingestellt wird, um den Stift in seine neutrale Position rückzuführen.
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Laufflächenstreifen-Zentriervorrichtung zu schaffen, die die Position der Laufflächenstreifenmitte automatisch ermittelt und sie selbst dann in einer geraden Form hält, wenn die Mitte des Laufflächenstreifens nicht in einer geraden Form positioniert ist.
  • Um die vorstehend genannte Aufgabe zu lösen, ist die vorliegende Erfindung, wie nachfolgend erläutert, gestaltet.
  • Eine Laufflächenstreifen-Zentriervorrichtung für einen Laufflächenstreifen, der in einer Reifenaufbauvorrichtung verwendet und mit einer Rille oder einem Vorsprung zum Führen versehen ist, weist eine Mehrzahl von Zentriermechanismen auf, von denen jeder umfaßt:
  • Einen Führungspositionsdetektor zum Ermitteln der Position der Rille oder des Vorsprungs;
  • eine Halteplatte, die sich zusammen mit dem Führungspositionsdetektor bewegt und deren Spitzenende in die Rille oder auf den Vorsprung paßt;
  • eine Halteplatteantriebseinrichtung zum Bewegen der Halteplatte in vertikaler Richtung;
  • eine Zentriereinheitantriebseinrichtung zum Bewegen der Halteplatte und der Halteplatteantriebseinrichtung über eine Antriebswelle in der Querrichtung;
  • einen Zentrierpositionsdetektor und einen Wartepositionsdetektor zum Ermitteln der Zentrierposition bzw. der Warteposition der Antriebswelle, und
  • eine Steuereinrichtung, wobei,
  • (i) wenn das Signal von dem Wartepositionsdetektor eingegeben wird, die Steuereinrichtung die Zentriereinheitantriebseinrichtung in Übereinstimmung mit dem Befehlssignal derart antreibt, daß das Spitzenende der Halteplatte unmittelbar unter der Rille oder dem Vorsprung in Übereinstimmung mit dem Signal von dem Führungspositionsdetektor angeordnet ist,
  • (ii) die Steuereinrichtung die Halteplattenantriebseinrichtung antreibt, um das Spitzenende der Halteplatte an die Rille oder den Vorsprung anzupassen, und
  • (iii) die Steuereinrichtung daraufhin die Zentriereinheitantriebseinrichtung so antreibt, daß das Spitzenende der Halteplatte in der Zentrierposition in Übereinstimmung mit dem Signal von dem Zentrierpositionsdetektor angeordnet ist,
  • wobei die Zentriermechanismen in der Längsrichtung in einer Linie so angeordnet sind, daß die Rille oder der Vorsprung in einer geraden Form in Längsrichtung ausgerichtet und gehalten ist.
  • Wenn eine Rille oder ein Vorsprung zum Führen auf dem Laufflächenstreifen gebildet ist, wird die Rille oder der Vorsprung ermittelt und durch eine Vorrichtung gehalten. Mehrere derartige Vorrichtungen sind mit geeigneten Zwischenräumen über die gesamte Länge des Laufflächenstreifens derart installiert, daß jede Vorrichtung die Rille oder den Vorsprung hält, und daraufhin richten die Vorrichtungen die Rille oder den Vorsprung in einer geraden Form aus und halten sie bzw. ihn.
  • Die Arbeitsweise der vorliegenden Erfindung wird nunmehr erläutert.
  • Wenn ein Laufflächenstreifen auf der Zentriervorrichtung angeordnet ist, beginnt die Zentriereinheit der Zentriervorrichtung, sich aus ihrer Warteposition zu bewegen. Wenn ein Rillendetektor beispielsweise die Schulter der Rille des Laufflächenstreifens ermittelt, stoppt die Zentriereinheit einmal und treibt die Halteplatte an, um sie in die Rille einzuführen, wodurch der Laufflächenstreifen gehalten wird. Daraufhin beginnt sich die Zentriereinheit erneut zu bewegen und stoppt in der Zentrierposition. Wenn sämtliche Zentriereinheiten in der Zentrierposition stoppen, wird die Halteplatte in einer geraden Form angeordnet, wodurch der Laufflächenstreifen gestreckt bzw. geradeaus gerichtet ist. Wenn die Rille in der Mitte des Laufflächenstreifens gebildet ist, befindet sich die Position der Halteplatte in der Mitte des Laufflächenstreifens. Wenn die Rille außerhalb der Mitte des Laufflächenstreifens liegt, kann die Position der Laufflächenstreifenmitte aus dem Versetzungsausmaß ermittelt werden. Diese Betriebsvorgänge werden durch eine Steuereinrichtung gesteuert.
  • Die Laufflächenstreifen-Zentriervorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung weist hauptsächlich mehrere Detektoren zum Ermitteln der Rille oder des Vorsprungs zur Zentrierung des Laufflächenstreifens auf, eine Halteplatte, die in die ermittelte Rille eingepaßt oder auf den Vorsprung aufgepaßt wird, und einen Mechanismus zum Bewegen der Halteplatte in Querrichtung und zum Ausrichten derselben in einer geraden Form, wodurch die Vorrichtung die folgende Wirkung erzielt.
  • Wenn ein Laufflächenstreifen auf einem Förderwagen liegt, oder wenn ein Laufflächenstreifen von einem Förderwagen abgenommen wird, befindet sich der Laufflächenstreifen häufig nicht in einer geraden Form. Wenn der Laufflächenstreifen einer Laufflächenstreifen-Anklebevorrichtung zugeführt wird, ohne gerade ausgerichtet zu sein, muß deshalb die Bedienperson die Rille oder den Vorsprung an eine Zentrierführung anpassen. In Übereinstimmung mit der Erfindung kann der Laufflächenstreifen jedoch automatisch gerade ausgerichtet werden, und die Position der Mitte kann ermittelt werden. Deshalb kann der Laufflächenstreifen auf die Laufflächenstreifen-Anklebevorrichtung bewegt werden, wobei die Laufflächenstreifenrille oder der -vorsprung an die Führung der Laufflächenstreifen-Anklebevorrichtung paßt, während der Laufflächenstreifen in einer geraden Form mittels einer allgemein bekannten Überführungsrichtung gehalten wird. Infolge davon besteht keine Notwendigkeit, daß durch die Bedienperson ein Zentriervorgang durchgeführt wird, und es ist möglich, den Betrieb zu automatisieren. Außerdem kann ein durch die Bedienperson verursachter Zentrierfehler vermieden werden.
  • 4. KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • In den Zeichnungen zeigen:
  • Fig. 1 eine schematische Ansicht der allgemeinen Anordnung einer Reifenaufbauvorrichtung mit einer erfindungsgemäßen Zentriervorrichtung,
  • Fig. 2 eine Vorderansicht der Konfiguration einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
  • Fig. 3 eine Draufsicht einer in Fig. 2 gezeigten Zentriereinheit,
  • Fig. 4 eine Ansicht der Positionsbeziehung einer Halteplatte und eines Rillendetektors mit einer Profilrille, und
  • Fig. 5 eine Ansicht einer Anordnung einer Mehrzahl von Zentriereinheiten auf einer Zentriervorrichtung.
  • 5. DETAILLIERTE BESCHREIBUNG EINER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM
  • Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nunmehr in Bezug auf die Fig. 1 bis 5 erläutert.
  • Fig. 1 zeigt die allgemeine Anordnung einer Reifenaufbauvorrichtung, wobei die Bezugsziffer 1 eine Laufflächenstreifen- Wickeltrommel bezeichnet, wobei 2 eine Antriebseinrichtung für die Laufflächenstreifen-Wickeltrommel bezeichnet, wobei 3 eine Laufflächenstreifen-Anklebevorrichtung bezeichnet, wobei 4 eine Zentriervorrichtung bezeichnet und wobei 5 einen Laufflächenstreifen-Förderer bezeichnet. Ein Förderwagen 6, Laufflächenstreifen-Träger genannt, trägt eine Mehrzahl von auf Stücklänge geschnittenen Laufflächenstreifen auf jeder Stange eines mehrstufigen Gestells. Eine Hubvorrichtung 9 hebt die Stangen des Förderwagens 6 nacheinander an. Eine Laufflächenstreifen-Ladevorrichtung 7 nimmt die Laufflächenstreifen nacheinander von dem Förderwagen 6 ab und legt sie auf den Laufflächenstreifen- Förderer 5 ab. Der auf dem Laufflächen-Förderer abgelegte Laufflächenstreifen wird in die Richtung eines Pfeils 10 zu der Seite der Zentriervorrichtung 4 bewegt.
  • Der Laufflächenstreifen wird auf die Zentriervorrichtung 4 unter Verwendung einer (nicht gezeigten) allgemein bekannten Einrichtung bewegt. Der Laufflächenstreifen wird in der Querrichtung exakt positioniert, wobei insbesondere seine Mitte in gerader Form auf der Zentriervorrichtung 4 positioniert wird. Der Laufflächenstreifen wird daraufhin auf der Laufflächenstreifen- Anklebevorrichtung 3 unter Verwendung einer (nicht gezeigten) allgemein bekannten Einrichtung derart angeordnet, daß seine Mitte an der Mitte der Laufflächenstreifen-Anklebevorrichtung 3 positioniert ist. Die Laufflächenstreifen-Wickeltrommel 1, die Antriebseinrichtung 2, die Laufflächenstreifen-Anklebevorrichtung 3, der Laufflächenstreifen-Förderer 5, der Förderwagen 6, die Hubvorrichtung 9 und die Laufflächenstreifen-Ladevorrichtung 7 sind allgemein bekannt, deshalb erübrigt sich eine Erläuterung ihrer Einzelheiten.
  • Fig. 2 zeigt eine Laufflächenstreifen-Zentriervorrichtung 4. Der Laufflächenstreifen 25 wird auf Rollen 26 derart getragen, daß er in Querrichtung (in der Figur nach rechts und links) bewegt werden kann. Der Laufflächenstreifen 25 hat eine Rille 27, die in der Längsrichtung an der Mitte des Laufflächenstreifens oder unter einem bestimmten Abstand außerhalb der Laufflächenmitte gebildet ist. Durch Ausrichten dieser Rille 27 kann der Laufflächenstreifen in gerader Form positioniert werden. Eine Halteplatte 11 mit einem Spitzenende einer Form, die in die Rille 27 paßt, ist durch den Gleitblock 15 gleitend getragen, der an einer Basis 19 über eine Strebe 14 befestigt ist. Die Halteplatte 11, die ausschließlich vertikal bewegt werden kann, ist mit einem Fluiddruckzylinder 13 verbunden, der in vertikaler Richtung angetrieben wird. Die Basis 19 ist durch Schienen 21 über Lager 20 derart getragen, daß sie auf den Schienen 21 in Querrichtung (in der Figur nach rechts und links) bewegt wird. Die Basis 19 ist außerdem mit einem Ende einer Antriebswelle 17 eines Linear-Antriebsmotors 18 über eine Strebe 16 verbunden. Die Antriebswelle 17 hat ein Ermittlungselement 24 an seinem Ende, gegenüberliegend zu der Strebe 16 derart, daß die Position mittels eines Wartepositionsdetektors 22 und eines Zentrierpositionsdetektors 23 ermittelt werden kann.
  • Die Steuereinrichtung 33 startet den Betrieb in Übereinstimmung mit dem Startbefehlssignal und treibt den Linearmotor 18 in Übereinstimmung mit dem Signal von den Positionsdetektoren 22 und 23 an und stoppt ihn. Außerdem treibt die Steuereinrichtung 33 den Fluiddruckzylinder 13 in Aufwärts- und Abwärtsrichtung über eine Magnetventilgruppe 34 in Übereinstimmung mit dem Signal von einem später erläuterten Rillendetektor 28 und dem Beendigungsbefehlssignal an.
  • Fig. 3 zeigt eine Draufsicht eines Führungsblocks 15. Wie in der Figur gezeigt, ist ein Rillendetektor 28, der die Schulter 31 der Rille 27 des Laufflächenstreifens 25 ermittelt, an dem Führungsblock 15 über eine Strebe 29 unter Bildung einer Zentriereinheit 32 zusammen mit der Halteplatte 11 befestigt. Jeder der vorstehend genannten Detektoren ist eine allgemein bekannte Vorrichtung, wie beispielsweise ein Näherungsschalter oder ein photoelektrischer Schalter. Eine Positionsbeziehung besteht derart, daß die Halteplatte 11 unmittelbar unter der Rille 27 positioniert ist, wenn der Rillendetektor 28 in die Position gelangt, in welcher die Schulter 31 der Rille 27 des Laufflächenstreifens 25 ermittelt wird, wie in Fig. 4 gezeigt.
  • Die Zentriereinheit 32, der Fluiddruckzylinder 13, die Basis 19, die Schienen 21, die Antriebswelle 17, der Linearantriebsmotor 18, der Wartepositionsdetektor 22, der Zentrierpositionsdetektor 23 und die Steuereinrichtung 33 bilden einen Zentriermechanismus.
  • Eine Mehrzahl derartiger Zentriermechanismen einschließlich der Zentriereinheit 32 sind auf der Zentriervorrichtung 4 in der axialen Richtung des Laufflächenstreifens angeordnet, wie in Fig. 5 gezeigt.
  • Als nächstes wird die Arbeitsweise des Zentriermechanismus erläutert.
  • In dem Fall, daß der Zentriermechanismus sich im Wartezustand befindet, wie in Fig. 2 gezeigt, d.h., wenn das Signal von dem Wartepositionsdetektor 22 in die Steuereinrichtung 33 eingegeben wird, wenn die Bedienperson oder eine nicht gezeigte Hauptsteuereinrichtung das Startbefehlssignal in die Steuereinrichtung 33 eingibt, treibt die Steuereinrichtung 33 die Basis 19 mittels des Linear-Antriebsmotors in der Figur nach links an und stoppt ihn, wenn das Spitzenende der Halteplatte 11 unter der Rille 27 des Laufflächenstreifens 25 in Übereinstimmung mit dem Ermittlungssignal von dem Rillendetektor 28 angeordnet ist.
  • Daraufhin erregt die Steuereinrichtung 33 die Magnetventile 34 derart, daß der Kolben des Fluiddruckzylinders 13 durch den externen Fluiddruck in Aufwärtsrichtung angetrieben wird, wodurch das Spitzenende der Halteplatte 11 in die Rille 27 des Laufflächenstreifens 25 eingeführt oder eingesetzt wird.
  • Daraufhin treibt die Steuereinrichtung 33 die Basis 19 erneut mittels des Linear-Antriebsmotors nach links oder rechts an (die Antriebsrichtung wird beispielsweise dadurch ermittelt, ob das Ermittlungselement 24, das an dem Ende der Antriebswelle 17 angebracht ist, als erstes durch den Zentrierpositionsdetektor 23 gelaufen ist, nachdem es sich aus der Warteposition bewegt hat) und stoppt die Basis 19, wobei das Spitzenende der Halteplatte 11 in der Zentrierposition in Übereinstimmung mit dem Signal von dem Zentrierpositionsdetektor 23 angeordnet ist.
  • Wenn die Bedienperson das Beendigungsbefehlssignal in die Steuereinrichtung 33 eingibt, entregt die Steuereinrichtung 33 die Magnetventile 34, so daß der Kolben des Fluiddruckzylinders 13 durch den externen Fluiddruck in Abwärtsrichtung angetrieben wird. Daraufhin wird die Basis 19 mittels des Linear-Antriebsmotors 18 in der Figur nach rechts bewegt und in der Warteposition in Übereinstimmung mit dem Signal von dem Wartepositionsdetektor 22 gestoppt.
  • In Fig. 5 ist das Spitzenende der Halteplatte 11 in einer geraden Form positioniert, wenn sämtliche Zentriereinheiten 32 durch den Zentrierpositionsdetektor in den Positionen ermittelt werden.
  • Obwohl die Zentriereinheit 32 bei dieser Ausführungsform auf der Zentriervorrichtung 4 installiert ist, kann sie auf dem Laufflächenstreifen-Förderer 5 installiert sein. Obwohl bei dieser Ausführungsform eine Rille 27 in dem Laufflächenstreifen 25 gebildet ist, kann ein Vorsprung auf dem Laufflächenstreifen 25 anstelle der Rille 27 angebracht sein, wenn das Spitzenende der Halteplatte 11 eine Form aufweist, die zur Anpassung an den Vorsprung geeignet ist.

Claims (1)

  1. Laufflächenstreifen-Zentriervorrichtung für einen Laufflächenstreifen (25), der in einer Reifenaufbauvorrichtung verwendet und mit einer Rille (27) oder einem Vorsprung zum Führen versehen ist, mit einer Mehrzahl von Zentriermechanismen, von denen jeder aufweist:
    einen Führungspositionsdetektor (28) zum Ermitteln der Position der Rille oder des Vorsprungs;
    eine Halteplatte (11), die sich zusammen mit dem Führungspositionsdetektor bewegt und deren Spitzenende in die Rille oder auf den Vorsprung paßt;
    eine Halteplatteantriebseinrichtung (13) zum Bewegen der Halteplatte in vertikaler Richtung;
    eine Zentriereinheitantriebseinrichtung (18) zum Bewegen der Halteplatte (11) und der Halteplatteantriebseinrichtung (13) über eine Antriebswelle (17) in der Querrichtung;
    einen Zentrierpositionsdetektor (23) und einen Wartepositionsdetektor (22) zum Ermitteln der Zentrierposition bzw. der Warteposition der Antriebswelle, und
    eine Steuereinrichtung (33), wobei,
    (i) wenn das Signal von dem Wartepositionsdetektor eingegeben wird, die Steuereinrichtung die Zentriereinheitantriebseinrichtung (18) in Übereinstimmung mit dem Befehlssignal derart antreibt, daß das Spitzenende der Halteplatte unmittelbar unter der Rille oder dem Vorsprung in Übereinstimmung mit dem Signal von dem Führungspositionsdetektor angeordnet ist,
    (ii) die Steuereinrichtung die Halteplattenantriebseinrichtung (13) antreibt, um das Spitzenende der Halteplatte an die Rille oder den Vorsprung anzupassen, und (iii) die Steuereinrichtung daraufhin die Zentriereinheitantriebseinrichtung (18) so antreibt, daß das Spitzenende der Halteplatte in der Zentrierposition in Übereinstimmung mit dem Signal von dem Zentrierpositionsdetektor angeordnet ist,
    wobei die Zentriermechanismen in der Längsrichtung in einer Linie so angeordnet sind, daß die Rille oder der Vorsprung in einer geraden Form in Längsrichtung ausgerichtet und gehalten ist.
DE69307029T 1992-06-24 1993-06-18 Zentriervorrichtung für Laufflächenstreifen Expired - Fee Related DE69307029T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4166125A JP3068333B2 (ja) 1992-06-24 1992-06-24 トレッドのセンタリング装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69307029D1 DE69307029D1 (de) 1997-02-13
DE69307029T2 true DE69307029T2 (de) 1997-04-17

Family

ID=15825499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69307029T Expired - Fee Related DE69307029T2 (de) 1992-06-24 1993-06-18 Zentriervorrichtung für Laufflächenstreifen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5318655A (de)
EP (1) EP0575905B1 (de)
JP (1) JP3068333B2 (de)
KR (1) KR960010122B1 (de)
DE (1) DE69307029T2 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6521071B2 (en) 2001-05-17 2003-02-18 The Goodyear Tire & Rubber Company Tread application apparatus with automated tread centering feature
KR100621471B1 (ko) * 2004-10-14 2006-09-19 김봉희 글라스기판 운반용 상자의 위치고정구조
KR100744743B1 (ko) * 2007-04-16 2007-08-01 아이엠알앤디(주) 트레드의 위치유도장치
JP2011143688A (ja) * 2010-01-18 2011-07-28 Bridgestone Corp タイヤ製造装置
JP5656725B2 (ja) * 2011-04-14 2015-01-21 株式会社ブリヂストン タイヤ製造装置
NL2013038B1 (en) * 2014-06-19 2016-07-06 Vmi Holland Bv Tire building machine for centering a tire component.

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3026230A (en) * 1957-03-21 1962-03-20 Dunlop Rubber Co Apparatus for storing and processing strips of rubber and the like sheet materials
US2961548A (en) * 1959-08-17 1960-11-22 Gpe Controls Inc Control system
DE1186616B (de) * 1960-04-05 1965-02-04 Dunlop Gummi Cie Ag Deutsche Verfahren und Folien zum Stapeln und Zufuehren von auf Laenge geschnittenen, unvulkanisierten Laufstreifen zur Aufbautrommel einer Reifenaufbaumaschine
US4359675A (en) * 1980-05-07 1982-11-16 The Firestone Tire & Rubber Company Electrical control system and method for a tire building machine server
US4824001A (en) * 1982-09-27 1989-04-25 The Firestone Tire & Rubber Company Method for centering materials
DE3614981A1 (de) * 1986-05-02 1987-11-05 Erhardt & Leimer Gmbh Verfahren und vorrichtung zum fuehren einer laufenden warenbahn
US4820373A (en) * 1986-09-24 1989-04-11 Cooper Tire & Rubber Company Apparatus for applying tread stock to a tire carcass
NL8803156A (nl) * 1988-12-23 1990-07-16 Vmi Epe Holland Centreerinrichting.
JP3190051B2 (ja) * 1990-12-07 2001-07-16 株式会社ブリヂストン 帯状部材の貼付け方法および装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP3068333B2 (ja) 2000-07-24
KR940005383A (ko) 1994-03-21
DE69307029D1 (de) 1997-02-13
EP0575905B1 (de) 1997-01-02
US5318655A (en) 1994-06-07
KR960010122B1 (ko) 1996-07-26
JPH068353A (ja) 1994-01-18
EP0575905A1 (de) 1993-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3331469C2 (de) Anlage zum automatischen Positionieren und Schweißen von Fahrzeugkarosserien sowie Fahrzeugrohkarosserie, hergestellt auf einer solchen Anlage
DE2825213C2 (de) Vorrichtung zum Überführen von Gegenständen aus einer Förderbahn in eine Arbeitsstation
DE3111256C2 (de)
DE69518209T2 (de) Trennvorrichtung für gruppen geschindelter formulare
DE3142378C2 (de)
DE2702104A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur automatischen auswechslung eines werkstuecks an einer werkzeugmaschine
DE69407899T2 (de) Verpackungsanlage für Spulen mit unabhängigen, hin und her bewegenden, Trägern
DE3738973C1 (de) Vorrichtung zum Auswechseln elastischer Superkalander-Walzen
DE102008036473B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Glasscheiben, Computerprogramm und maschinenlesbarer Träger
DE102021106634B3 (de) Halte- und Positioniervorrichtung für Werkstücke
DE20202491U1 (de) Zuführvorrichtung zum Zuführen von Werkstückträgern in Längsrichtung eines Gurtförderers zu einer Bearbeitungsstation
DE69307029T2 (de) Zentriervorrichtung für Laufflächenstreifen
DE69110396T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von grünen Reifen.
EP0391061A1 (de) Anlage zum Beladen des Papierrollenträgers einer Rotationsdruckmaschine mit einer Papierrolle
DE3510772A1 (de) Verfahren zur positionierung von aufnehmerplatten und einrichtung dazu
DE3621487C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Kordeinheiten, insbesondere für Autoreifen
WO1987003836A1 (fr) Installation de fabrication
DE3873475T2 (de) Vorrichtung zum korrekten zufuehren kontinuierlicher baender mit geformter seitenflaeche zu stanzmaschinen.
DE3143454C2 (de)
DE69114104T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Treibriemen auf eine automatische Weise.
DE3301189A1 (de) Vorrichtung zum fuellen von faessern
DE2434718A1 (de) Ringbank-nachfuehrvorrichtung fuer ringspinnmaschinen
DE4317560A1 (de) Vorrichtung zum Fördern von Rollen zu einer Arbeitsmaschine
DE102008048831A1 (de) Fördervorrichtung für eine Verpackungsmaschine
DE69621443T2 (de) Verbesserte spannrahmen-wechselvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee