DE6930647U

DE6930647U - DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF CORRUGATED PIPES

Info

Publication number: DE6930647U
Application number: DE6930647U
Authority: DE
Original assignee: Felten and Guilleaume Kabelwerke GmbH
Current assignee: Felten and Guilleaume Kabelwerke GmbH
Priority date: 1969-08-01
Filing date: 1969-08-01
Publication date: 1970-04-23

Description

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C ft C ΌC ft C Ό

rc Cf Irc Cf I.

Anmelder: Feiten ft Ouilleaume Kabelwerke AG 5 ΚβΙη-MUlhsim Sohanzenstraße 24Applicant: Feiten ft Ouilleaume Kabelwerke AG 5 ΚβΙη-MUlhsim Sohanzenstrasse 24

Fl 3837 Cologne-Mülheim, August 1, 1969 Device for the production of corrugated tubes

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wellen von Rohren, vorzugsweise von Metallrohren für Mäntel elektrischer Kabel» mit einem um das Rohr umlaufenden Wellrad« das am Umfang mit mehreren konkaven Druokwerkzeugen bestückt ist und das sich während des Rohrvorsohubes um eine Achse senkreoht zur RohrlKngsachse dreht.The invention relates to a device for corrugating pipes, preferably of metal pipes for sheaths of electrical cables »with a Corrugated gear rotating around the pipe, which is equipped with several concave pressure tools on the circumference and which is located during the pipe advance rotates around an axis perpendicular to the pipe longitudinal axis.

Gewellte Metallrohre sollen für die Verwendung als Kabelmantel so gestaltet sein, daß bei guter mechanischer und elektrischer Schutz-Wirkung ein Höchstmaß an Flexibilität für das Kabel erreicht wird.Corrugated metal tubes should be designed for use as cable sheaths so that the maximum degree of flexibility is achieved for the cable with a good mechanical and electrical protective effect.

Es sind zahlreiche Vorrichtungen für die Herstellung von Wellrohren und gewellten Kabelmänteln bekannt. Die meisten von ihnen arbeiten mit um das Kabel umlaufenden Druokwerkzeugen. Um die Reibung des Druokwerkzeugs auf dem Kabelmantel zu vermindern,Numerous devices for the manufacture of corrugated pipes and corrugated cable jackets are known. Most of them work with printing tools that run around the cable. To reduce the friction of the printing tool on the cable jacket,

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werden diese Werkzeuge häufig als Rollen ausgebildet. Solche Rollen haben den Nachteil, daß bei ihrer Benutzung ein den Rohr« schneiden ähnlicher Effekt auftritt, d.h. daß der Kabelmantel bei der Herstellung der Wellung gedehnt wird. Dies® Dehnung erzeugt in den Rohrwellen Wanddiekenverringerung und meist auch unzulässige Materialverhärtung_β Die bekannten Vorrichtungen arbeiten daher nur b@i v©rhältnisosäS⁴~ dünnen Kabelmänteln und geringer Welltiefe zufriedenstellend. Es sind ferner Vorrichtungen suit umlaufenden Wellrädern, auch solche, deren WellrMder konkaves Profil haben, bekannt. Eine genaue untersuchung der beim Wellen eines Rohres oder Kabelmantels auftretenden Erscheinungen und Vorgängen zeigt aber, daß es auch mit diesen bekannten Vorrichtungen nicht möglich ist, Metallrohre mit großen Durohmessern und hoher Wanddiok© so zu wallen, daß im Verlauf des gewellten Rohres keinerlei Wanddickenverringerung und damit zusätzliche Materialverhärtungen auftreten. Auch die für eine hohe Biegbarkeit größtmöglich© Welltiefe 13St sieh in den geschilderten Fällen mit den bekannten Vorrichtungen nicht herstellen»these tools are often designed as roles. Such rollers have the disadvantage that when they are used an effect similar to cutting the pipe occurs, that is to say that the cable sheath is stretched when the corrugation is produced. Dies® strain generated in the pipe wall waves Dieke reduction and usually unacceptable material hardening _β The known devices only operate b @ iv © rhältnisosäS ⁴ ~ thin cable sheaths and lower corrugation depth satisfactory. There are also devices with rotating corrugated wheels, including those whose corrugated wheels have a concave profile, known. A detailed examination of the phenomena and processes occurring when the corrugation of a pipe or cable jacket shows, however, that even with these known devices it is not possible to wale metal pipes with large Durohmessern and high wall diameters in such a way that in the course of the corrugated pipe there is no reduction in wall thickness and thus additional material hardening occurs. Even the largest possible © corrugation depth 13St for a high degree of flexibility can not be produced in the cases described with the known devices »

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Metallrohre, insbesondere Metallrohre salt großen Durchmessern (größer als 40 mm) und hohen Wandstärken (größer als 4 % des Durchmessers) so zu wellen, daß die Verformung der Rohrwände ohne Streckung, somit ohne Verminderung der Wandstärke und daraus folgender Materialverhärtung und ohne Durohmesservernlnderung der ungewellten Rohrteile erfolgt.The invention is based on the object of corrugating metal pipes, in particular metal pipes salt large diameters (greater than 40 mm) and high wall thicknesses (greater than 4 % of the diameter), so that the deformation of the pipe walls without stretching, thus without reducing the wall thickness and from it The following hardening of the material takes place without changing the durometer of the non-corrugated pipe parts.

Diese Aufgabe wird erflndungsgemäß durch die Gestaltung der Wellvorrichtung derart gelöst, daß der Abstand der Druokwerkzeuge am Umfang des Wellrades so gewählt ist, daß Jeweils nur ein Druckwerkzeug am Rohr Verformungsarbeit leistet und daß das Rohr in sphärisch beweglichen Lagern geführt wird, so daß die Verformung der Rohrwand ohne Streckung durch Biegung erfolgt.According to the invention, this object is achieved by the design of the corrugating device solved in such a way that the distance between the printing tools on the circumference of the corrugated gear is chosen so that only one printing tool at a time Performs deformation work on the pipe and that the pipe is guided in spherically movable bearings, so that the deformation the pipe wall takes place without stretching by bending.

Weitere Oestaltunggmerkiiale der erfindungsgemäSen Vorrichtung sind« daß die der Rohrführung dienenden sphärischen Lager χάη Ausgleich der unterschiedlichen Biegefähigkeit der gesellten und üter lingewellten Teile des Rohres in unterschiedlichen Abständen von Druckwerkzeug angeordnet sind« daß der Abstand des den gewellten Teil des Rohres stütaeraSen Lagers von Ort des Druokwerkseuges in VeIlrad Mindestens das l«5-faohe des Rohrdurohneasers beträgt und dsJ der Abstand des den ungewellten Teil de· Rohr*a stützenden Lagern von Ort des Druokwerkzeuges in Wellrad Mindestens dae 2,5OfAOAe des Rohrdurehmesaera betrügt. Bei der Gestaltung &®a umlauf#nd#a Wellrades hat es sieh als günstig erwiesen« wenn der Krianunge« halbassser R der iss «anlaufenden Weliraä eitsenäen konkaven öruek-Further features of the device according to the invention are "that the spherical bearings serving to guide the tube are arranged to compensate for the different flexibility of the connected and corrugated parts of the tube at different distances from the pressure tool" that the distance between the bearing supporting the corrugated part of the tube and the location of the pressure eye in VeIlrad at least 1'5 times the pipe diameter and the distance between the bearing supporting the non-corrugated part of the pipe and the location of the pressure tool in corrugated wheel is at least 2.5% of the pipe diameter. In the design & ®a Umlauf # nd # a Wellrades, it has proven to be beneficial «if the Krianunge« half-asser R der iss «approaching Weliraä eitsen» concave ouek-

werkzeuge in einem festen Verhältnis zum Halbmesser R_Q des unge* wellten Rohres steht und daß dieses Verhältnis in den Grenzen \ zwischen I₁IH₀ und l,8R_o liegt. Auch der Durohmesser D_w des Wellrades hat entscheidenden Einfluß auf die Verforaungs&rbeiten. Er ergibt sich aus den vorbestimmten Konstruktioneavte» des Wellrohres nach der Formel D₄- S _β Dabei bedeutentools is in a fixed ratio to the radius R _{Q of} the uncrimped tube and that this ratio is within the limits \ between I ₁ IH ₀ and 1.8R _o . The durometer D _{w of} the corrugated gear also has a decisive influence on the deformation. It results from the predetermined construction of the corrugated pipe according to the formula D ₄ - S _β mean

^w ^ + r (X - cos λ; ^w ^ + r (X - cos λ;

* ' D » Durchmesser des Wellrades« gemessen tlbsr den* 'D "diameter of the corrugated gear" measured tlbsr den

in der Mitte der konkaven Wölbung.
S - Abstand der Rohrwellen voneinander, r - Halbmesser des Druckwerkzeuges« der gleich den vonin the middle of the concave bulge.
S - distance of the tube shafts from each other, r - radius of the pressure tool «which is equal to that of

Construction of the corrugated pipe determined radius of the pipe shafts

ist.is.

t « Wollentiefe der Rohrwellen.
c< * Winkel zwischen zwei benachbarten Druekwerkz<§üg@n.t «wool depth of the tube waves.
c <* angle between two adjacent printing tools <§üg @ n.

Für viele Anwendungen« lnsbeeonder© für V©rsuehsfertlgungen« ist ©s erwünscht« daS der Abstand des Wellrades von su wellenden Rohr und damit die Mellentlefe während des Betriebes verändert srerden kann. Dies geschieht durch einen nltunlaufend@n und über Schleifringe versorgten Motor« der über eine Spindel den Abstand des Wellrades von Rohr vei^ändern kann. Mit dies©? Spindel kann zeltig eine entsprechende Verlagerung des die Unwucht des WeIlrades ausgleichenden Ctegengewlohtes bewirkt werden»For many applications, "lnsbeeonder © for provisional manufacturing" is The distance between the corrugated wheel and the corrugated pipe is desirable and thus the Mellentlefe changed during operation can. This is done by means of a nltunlaufend @ n and slip rings powered motor, which can vary the distance between the corrugated gear and the pipe via a spindle. With this ©? Spindle can a corresponding shift in the unbalance of the shaft wheel compensatory Ctegengewlohtes are brought about »

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de« vorher Erklarten let also für jeden Rohrdureh- \χηύ jede Wellfor» ©in entsprechende« Wellrad notwendig, lagerhaltung und Werkzeugkonstruktion zu vereinfachen und damit Si© Mei<i£seugko8t@n zu vermindern, haben eich folgende Maßnahmen als stfeeknäSlg erwieaentde 'So earlier declaration types let each Rohrdureh- \ χηύ each Wellfor »© into corresponding" wheel and axle necessary warehousing and simplify tool design and Si Mei © <i £ seugko8t @ n to reduce, approved the following measures as stfeeknäSlg have erwieaent

Si© Druokwerkzeuge werden leicht auswechselbar in Nuten des Wellrades eingesetzt und dureh konische Scheiben an beiden Seiten des gehaltert.Si © Druok tools are easily exchangeable in the grooves of the corrugated gear inserted and supported by conical discs on both sides of the.

für die Herstellung von wendelförmig gewellten Rohren werden die Druekwerkzeuge uii eine radiale Aohse drehbar an Wellrad befestigt, die Verdrehung erfolgt duroh Versetzen der obengenannten, FUhrunga« nuten enthaltende Kaltesoheiben oder duroh am unteren Ende der Werkzeughalterung sitzende Zahnräder oder Zahnradeegmente, die gemeinsam über ein Stirnrad verdreht werden können.for the production of helically corrugated tubes are the Druekwerkzeuge uii a radial axis rotatably attached to the corrugated gear, the rotation takes place by offsetting the above-mentioned "FUhrunga" Grooves containing Kaltesoheiben or duroh at the lower end of the Tool holder seated gears or gear segments that work together can be rotated via a spur gear.

Für die Herstellung sehr tiefer Wellung mud das Druoktrerkzeug mügliohst senkrecht auf die Rohroberflache auftreffen. Das kann da* duroh erreicht werden, dafi die Druokwerkzeuge drehbar um eine zur Drehachse des Wellrades parallele Aohse am Wellrad befestigt werden und daß sie über ein Planetengetriebe in ihrer Lage derart gesteuert werden, dafi sie stets senkrecht zur RohroberflEohe stehen.For the production of very deep corrugations, the printing tool has to be laborious hit the pipe surface vertically. That can there * can be achieved by the fact that the printing tools can be rotated around one to the Axis of rotation of the corrugated gear parallel Aohse are attached to the corrugated gear and that they are controlled in their position via a planetary gear that they are always perpendicular to the pipe surface.

In das Wellrad können auch unterschiedlich geformte Druckwerkzeuge eingesetzt werden, so daJ im Rohr Rillen mit wechselnden oder periodisch wechselnden Abständen, verschiedenen Tiefen oder Formen sowie Rillen mit wechselnden Winkeln zur Rohrlängsaohse erzeugt werden kunasn. Der Winkel der Rollen *ur RohrlSuignaehäc kann von 90 ° (Rlngwellung) über J@d® gewünschte Steigung (wendeiförmige Wellung) bis zu 0 ° (Längsrillung) betragen.Different shaped pressure tools can also be placed in the corrugated gear are used so that grooves with alternating or alternating grooves in the pipe periodically changing distances, different depths or shapes as well as grooves with changing angles to the longitudinal pipe socket become kunasn. The angle of the rollers * ur RohrlSuignaehäc can be from 90 ° (longitudinal corrugation) over J @ d® desired slope (helical Corrugation) up to 0 ° (longitudinal creasing).

Die Standzelt der Druckwerkzeuge kann erheblich vergrößert werden, wenn Seh@ieralttölzufuhr während der Verformung erfolgt«, Um den Schüi©raiitt€lv©rbrauoh möglichst gering zu halten, wurde di© Vorrichtung derart gestaltet, daS die Schmiermittelzufuhr durch eineThe stand tent of the printing tools can be enlarged considerably, if waste oil is supplied during the deformation «To the The device was designed to keep training as low as possible designed in such a way that the lubricant feed through a

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Bohrung In denjenigen Druokwerkteug trfolgt, das jeweils In EingFiff steht. Die Schniermittelxufuhr kann aber auch duroh eine speziell gestaltete, mit dem Wellrad umlaufende Dttse erfolgen, welohe Sahwier mlttel nur zu den Stellen fördert, an denen ein Druokwerkzeug Im Eingriff let. Diese DUee kann auch In den die Unwuoht des Wellrades ausgleichenden Gegengewicht sitzen« welohee dann sweokntttlg ä®m Wellrad ähnlich gestaltet wird.Drilling in the Druokwerkteug that is in action. The lubricant can also be supplied through a specially designed nozzle that rotates with the corrugated wheel, which Sahwier only conveys to the points where a pressure tool is engaged. This DUee can also sit in the counterweight to compensate for the unbalance of the corrugated wheel, which is then designed similarly to the corrugated wheel.

Di© mit der Erfindung erzielbcren Vorteile bestehen darin, daß mit eine?konstruktiv einfachen Vorrichtung fast Jede beliebige WeXlun&sforn in Rohren aus allen plastisoh verformbaren Werkstoffen ait beliebigen Durchmessern und Wandstärken erzeugt werden kann und dad diese Wellung gleichzeitig mit einer Biegung des Rohres erfolgt ohne Streokung und damit Verdünnung und Verhärtung der Rohrwand.The advantages achieved with the invention are that with a? structurally simple device almost any WeXlun & sforn in pipes made of all plastically deformable materials ait any Diameters and wall thicknesses can be generated and since this corrugation takes place at the same time as the tube is bent without scattering and thus thinning and hardening of the pipe wall.

AusfUhrungsbeispiele der Erfindung werden in anliegenden Zeichnungen dargestellt. Es zeigent AusfUhrungsbeispiele the invention are shown in the accompanying drawings. It show t

Fig. 1 A schematic representation of the device Fig. 2 A partial view of the corrugated wheel Fig. 3 Schematic representation of the corrugated wheel Fig. 4 Revolving corrugated wheel with counterweight and adjustment & iögliohkelt Flg. 5 Partial row of a corrugated wheel, whose pressure tool © in v®r · »

schiedenen Winkeln angeordnet werden können. Fig. 6 Teilansieht eines Wellrades, dessen Druokw@rkzeug@ über eincan be arranged at different angles. Fig. 6 Partial view of a corrugated wheel, whose Druokw @ rkzeug @ a

gemeinsames Kronrad verstellt werden können_o Flg. 7 Schematische Darstellung eines Wellrades, dessen Druokw@rkzeuge über ein Planetengetriebe stets senkrecht zur Rohraohse gestellt werden.common crown wheel can be adjusted _o Flg. 7 Schematic representation of a corrugated gear, the printing tools of which are always set perpendicular to the pipe axis via a planetary gear.

Fig. 8 Gewelltes Rohr mit wechselndem Rillenabstand Fig. 9 Gewelltes Rohr mit periodisch wechselnden Rlllenabstinden Fig.10 Gewelltes Rohr mit verschiedenen Tiefen und Formen derFig. 8 Corrugated tube with changing groove spacing Fig. 9 Corrugated tube with periodically changing groove spacing Fig.10 Corrugated pipe with different depths and shapes of the

Rohrrillen
Fig.11 Gewelltes Rohr, dessen Rillen verschiedene Steigung haben.Pipe grooves
Fig. 11 Corrugated pipe, the grooves of which have different pitches.

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In dor In Pig. 1 dargestellten Vorrichtung läuft daß zu weilende Rohr 1 an umlaufenden Wellrad 2 vorbei/ Jeweils ein Druoktferkseug biegt das zu wellende Rohr 1 ein Stück von Wellrad weg und benutzt die so entstandene Knloknelgung eines Teils der Rohrwand 7 iun Formen der Rille·' Erst wenn die Rille voll ausgefornt 1st, greift das nächste Druokwerkzeug 3 an, da es vorher das Fließen des Werkstoff ©a der Rohrwand 7 behindern wUrd©. Die sphärisch beweglichen Lager 6a und 6b ermöglichen eine weltgehende Durchbiegung des Rohres 1. Zun Ausgleich der unterschiedlichen Flexibilitäten des gewellten und des ungewellten Rohres muß der Abstand Ag des Lagere 6a von wieder ablaufenden Druokwerkzeug 3 größer sein als das 2,5-fache des Rohrdurohnessers D, wKhrend der Abstand A₁ des Lagere 6b von wieder ablaufenden Druekwerkzeug 3 größer sein muß als dasIn dor In Pig. 1, the tube 1 to be dwelled runs past the revolving corrugated wheel 2 / In each case a pressure pod bends the tube 1 to be corrugated a piece away from the corrugated wheel and uses the resulting knocking of a part of the pipe wall 7 in the form of the groove only when the groove is fully formed, the next pressure tool 3 attacks, since it would hinder the flow of the material © a of the pipe wall 7 beforehand. The spherically movable bearings 6a and 6b enable the tube 1 to bend around the world , while the distance A _{1 of} the bearing 6b from the re-running pressure tool 3 must be greater than that

1,5-fache des Rohrdurehneasers D. *) «tlad*» Mo&nd c^lcL·^ 1.5 times the pipe length leaser D. *) «tlad *» Mo - nd c ^ lcL · ^

,16.WB9, 16.WB9

Fig. 2 gibt Hinwelse für die konstruktive Gestaltung des Weilrades und der Druckwerkzeug© 3« Das Druokwerkzeug 3 1st in Bildebene konkav gewölbt. Der Radius R dieser konkaven Wölbung liegt zwischen dem 1,1»fachen des Radius dee ungewollten Rohres R₀ und den ^₀8« fachen von R_Q. Der untere Teil des Druckwerkzeuges 3 ist in Nuten des Wellrades 2 gelagert, während die Befestigung des Druckwerk« zeuges 3 durch zwei Ismen konische Scheiben 12 und 13 erfolgt, die an das Wellrad 2 geschraubt werden.Fig. 2 gives indications for the structural design of the Weil wheel and the pressure tool © 3 «The pressure tool 3 is concave in the plane of the picture. The radius R of the concave curvature is between 1.1 »times the radius dee unwanted pipe R ₀ and ₀ ^ 8" multiples of R _Q. The lower part of the printing tool 3 is mounted in grooves in the corrugated wheel 2, while the printing tool 3 is fastened by two isms of conical disks 12 and 13 which are screwed onto the corrugated wheel 2.

Fig. 3 gibt Hinweis© für die Ben@ssung des Wellrades 3 in Abh&ngig«· keit von d@n konstruktiven Daten der gewünschten Rohrwellung. D©r Durchmesser D_M des Wellrades 2, genessen über die Mitte der kon-Fig. 3 provides information for the use of the corrugated wheel 3 as a function of the design data of the desired tube corrugation. The diameter D _{M of} the corrugated gear 2, measured over the center of the con-

kaven Wölbungen der Druckwerkzeug© 3_a ist durch die schon angeführte Formel D » B bestinaat. Dabei ist t + r (i «· oos «;The curvature of the pressure tool © 3 _a is determined by the formula D » B already mentioned. Where t + r (i «· oos«;

S a Abstand der Rohrwellen voneinander,
t ο Tiefe der Rohrwellen,S a distance of the tube shafts from each other,
t ο depth of the tube waves,

r « Radius der Abrundung der Druelmerkseug© 3, der gleich den gewünschten Radius r an Gründe der Rohrwellen 1st, r «radius of the rounding of the Druelmerkseug © 3, which is equal to the desired radius r at the bottom of the tube waves,

<* * Winkel zwischen zwei Druckwerkzeugen 3 an Umfang des Wellrades 2, der sich wiederum aus der Geometrie der gewünschten Rohrwellen ergibt.<* * Angle between two pressure tools 3 on the circumference of the corrugated gear 2, which in turn results from the geometry of the desired tubular waves.

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Fl 3337 1. Attest I969Fl 3337 1st certificate I969

«t&ssieit ein« BK₃Ii^Q Anordnung ron i«*lauf e^e« W«T & ssieit a« BK ₃ Ii ^ Q arrangement ron i «* run e ^ e« W

und die Unwucht des Iß»llrad9o a&eglsiefetinden Gegengewicht 1O_S . ^ ~and the imbalance of the Iß »llrad9o a & eglsiefet the counterweight 10 _S. ^ ~

Distance voa su vttltafon Belu · over the - ^^ ^ ^ SäÄ «^^« * ^ I

eingestellt wenden kann· Bamäfe diese Verstellung wihr*nä> triebes erfolgen kann, nlzü üle Spindel 8 ütezv 9±mm beispielsweise Ober Sehl©if?4nge versorgten Motor 9 angetriebes. Angedeutet 1st in Fig. 4 mäh die aSgllehe Seheierung der Druokwerkzeuge 3 duroh Eohrungasa §3 in den Druekwerifcssugea 3 oder €areSi eine aitualaufende Düse 23_g ül® in diesen Fall la Oegengewieli^ angebracht ist.This adjustment can be made while the drive can be adjusted, but the spindle 8 is 9 ± mm, for example, the upper length of the powered motor 9 is driven. 1st indicated in Fig. 4 mäh the aSgllehe Seheierung the Druokwerkzeuge 3 duroh Eohrungasa §3 in the Druekwerifcssugea 3 or € Aresi a aitualaufende nozzle 23 _g ül® in this case la Oegengewieli ^ is attached.

Fig. 5 zeigt eine weitere Ausgestaltung der Erfindung, bei der die Drue&werkzeuge 3 in erweiterten Nuten 11 des Meilrades 2 angeordnet sind. Der Winkel β der Druekwerfeseuge 3 zur RohrlMngsaehse 5 wird hier durch die» Haltesoheiben 16 und 17 festgelegt, welohe nuten 14 tragen, Durch Verdrehen der Halteeeh@iben 16 und 17 einander werden die Druckwerkzeuge ua eine radiale Aehse 15 gedreht·Fig. 5 shows a further embodiment of the invention in which the Drue & tools 3 arranged in enlarged grooves 11 of the milwheel 2 are. The angle β of the pressure eye 3 to the RohrlMngsaehse 5 is determined here by the »holding brackets 16 and 17, welohe Carry out grooves 14 by turning the retaining rings 16 and 17 each other the printing tools are rotated, among other things, a radial axis 15 ·

Ist ein Meohsel des Winkels 1 hüufiger nötig, wird swe©to_OSigerweise von einer Ausgestaltung der Vorrichtung na©h Fig· 6 Oebrcisah gemacht» Kl@r sitzen die Dru©icw*rkzeuge 3 auf ua die radiale Aehse 15 drehbar angeordneten Halterungen 18, die Ubar ein aß ihre· Fu0 angebraohtes Zahnrad eder Zahnradsegaent 19 verstellt werden köniiön. Verstellung und Fixierung dieser Zahnräder oder Zahnrad* segment« erfolgt durch das Kronenrad 20.If a Meohsel of the angle 1 is necessary more often, swe © to_OSigerweise of an embodiment of the device according to Fig. 6 Oebrcisah made »Kl @ r sit the printing tools 3 on, among other things, the radial one Aehse 15 rotatably arranged brackets 18, the Ubar ate their Fu0 attached gear eder Zahnradsegaent 19 can be adjusted king. Adjustment and fixation of these gears or gear * segment «takes place through the crown gear 20.

FUr die Herstellung von Bohren extrea tiefer Heilung und stellen Hellauf iaak#a eignet sieh eine Auss«stslttu% dss «rf Fig. 7· Klar sind die Dnaotoerksoige 3 ua eine wxxr Drehaohae Wellrades 2 parallel© Aehse 21 drehbar gelagert. Sin Planeteng©» triebe 24 steuert die Lage d©r Druekw@?kseuge 3 derart, daß sie stets senkreeht auf die Hohrob@rflMohe 7 auftreffen·For the production of drilling extrea deeper healing and hellauf iaak # a suitable check provide a Auss "stslttu% DSS" rf Fig. 7 · Clear are mounted the Dnaotoerksoige 3, inter alia, a wxxr Drehaohae corrugated wheel 2 parallel © Aehse 21 rotatably. Sin planetary gear 24 controls the position of the Druekw @? Kseuge 3 in such a way that it always hits the Hohrob @ rflMohe 7 vertically.

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Pl 3857 1. August 1969 - 8 -Pl 3857 August 1, 1969 - 8 -

Die Pig. 8, 9, 10 und 11 zeigen geweilte Rohre, die mit der beschriebenen Vorrichtung hergestellt wurden. PIg₀ 8 zeigt ein Wellrohr« dessen Rillen verschiedene Abstünde voneinander haben. Pig. zeigt ein Wellrohr, bei den die Rillen in Gruppen mit dazwischenliegenden zylindrischen Rohrteilen angeordnet sind. Diese Pona der Rohrwellung bietet den Konstrukteuren von Koaxialkabeln neue Möglichkeiten. Ferner lassen sich auf den zylindrischen Rohrteilen besonders einfach Armaturen und Endverschlüsse befestigen. Pig. IO zeigt ein gewelltes Rohr, dessen einzelne Rillen unterschiedliche Tiefen und Formen haben. Flg. 11 endlieh zeigt die verschiedenen Möglichkeiten der Rohrwellung, dia sich aus einer Veränderung des Winkels β zwischen Druckwerkzeug und KabellHngsaohse ergeben. Mit der beschriebenen Vorrichtung ist es möglich, abwechselnd Ringrillen, wendeiförmige Rillen und sogar LKngsrillen zu erzeugen.The Pig. Figures 8, 9, 10 and 11 show corrugated tubes made with the apparatus described. Pig ₀ 8 shows a corrugated pipe "the grooves different from each other have Abstünde. Pig. shows a corrugated pipe in which the grooves are arranged in groups with cylindrical pipe parts in between. This pona of tube corrugation opens up new possibilities for designers of coaxial cables. Furthermore, fittings and terminations can be attached particularly easily to the cylindrical pipe parts. Pig. IO shows a corrugated pipe, the individual grooves of which have different depths and shapes. Flg. 11 finally shows the various possibilities of pipe corrugation, which result from a change in the angle β between the pressure tool and the cable suspension socket. With the device described, it is possible to alternately produce annular grooves, helical grooves and even longitudinal grooves.

Claims

I Il II Fl 3837 August 1, 1969 - 1 - Claims 1 device for shafts of tubes, preferably of metal tubes for sheaths of electrical cables, with a corrugated wheel rotating around the tube, which is equipped on the circumference with several concave pressure tools and which rotates around an axis perpendicular to the longitudinal axis of the pipe during the pipe advance, characterized in that the distance between the pressure tools (3) on the circumference of the corrugated wheel (2) is selected so that only one pressure tool (3) is attached to the pipe (1). Deformation ensures that the tube (1) is guided in spherically movable bearings (6a and 6b) so that the tube wall (7) is deformed by bending without stretching. Device according to claim 1, characterized in that the spherical bearings (6a and 6b) serving to guide the pipe are arranged at different distances (A) from the pressure tool (j>), so that the distance (A1) of the bearing (Al) supporting the corrugated part of the pipe 6b) from the location of the pressure tool (3) in the corrugated wheel (2) at least 1.5 times © of the tube diameter knife (D) b @ »and that the distance (A2) of the bearing (6a ) from the location of the pressure tool (3) in the corrugated gear (2) is at least 2.5 times the pipe diameter (D). Device according to claim 1 or 2, characterized by the fact that the half-height (R) of the concave pressure tool (3) seated around the corrugated wheel (S) is in a ratio of half © © r (R) of the ungow © llten pipe and UaM this ratio is within the limits of 1.1 RQ and 1.8 RQ. 30647 5. Vorrlchtune n * oh · 1η «ι der Aneprtleh · 1 bl« 4, dahhiroh reiohntt, dUdir Abet * nd d · «Welirad · * (2) ram tu raw! · (1) w« hr «nd d« s B «tri« ö3 »Ub« r a · locker ·! (8) can be driven by elnea remote-controlled motor (9), and that this locker ·! (8) at the same time causes a corresponding displacement of the counterweight that is unbalanced by the imbalance. 6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the holder of the interchangeable tools (3) used in hats (11) of the WellraSos (2) is borrowed by conical discs (12 and 13) on both Sides d ·· Weilrades (S) takes place · Vorriohtung according to elnera der Aneprttoh · 1 bi · 6, characterized by the fact that the Druokwerkseug® vsm a · radial «Aohee (15) rotatably tM corrugated wheel (2) are attached» that dl «Verdrchu ^ duroh Yereetsen of the Ptihrungenuten (14) containing cold * soheib @ n (16 and 17) against each other (Fig. 5) or by sitting at the lower end of the Wefks © taglialterung (IS) · (19) öd ©? Cogwheel «egs @ ntee which geminsaa can be rotated via a SfeircirM (20) (Pig · 6). 8, provision according to oiaoa <t © x »claims 1 b & s 50 characterized by» that you can use printing tools (3) to rotate the Mellradee (2)! so that they are controlled via © in planetary gear (24) in their position in such a way that ei® stots ggnkreeht on the tube at ^ iÄshe (7) aiiftpeff © »« tr. f (α μ ·· ·· I f tCII ttl I · l 'Ct il It «· i # t ti CII 4 14 Ct Pl 3837

August 1, 1969

9 "Device naoh one of claims 1 to 8, characterized in that the pressure tools (3) fastened in the corrugated wheel (2) are designed differently with regard to the distance from one another, the shape and angle (B) to the pipe socket, so that in pipe Grooves need alternating or periodically changing distances, different depths or shapes as well as grooves with alternating angles to the pipe length. The angle (B) of the tools to the pipe longitudinal axis can be 90 ° (annular corrugation)
Over any desired pitch (helical corrugation) up to 0 (elongation) (Fig. 8 to 11).

10. Device according to one of claims 1 to 9 «daduroh characterized as £ to the lubricant supply through the respective im
Engaging standing pressure tool (3) this one hole (22)
owns.

11. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the lubricant is supplied through a specially designed ©, asit the corrugated wheel (2) rotating nozzle (23),
which delivers lubricant only to the points where a printing tool (3) is in engagement, this nozzle also in the counterweight (10) which compensates for the imbalance of the Wellradea
can sit, which is designed similar to the corrugated wheel.