DE69114888T2

DE69114888T2 - Hermaphrodite connector.

Info

Publication number: DE69114888T2
Application number: DE69114888T
Authority: DE
Inventors: David Otis Gallusser; James Brownlow Lebaron
Original assignee: Amphenol Corp
Current assignee: Amphenol Corp
Priority date: 1990-04-02
Filing date: 1991-04-02
Publication date: 1996-04-18
Anticipated expiration: 2011-04-03
Also published as: EP0450909A1; ATE130969T1; GR3018656T3; EP0450909B1; DK0450909T3; DE69114888D1; ES2080892T3

Abstract

A hermaphroditic coupling mechanism includes two identical coupling members (4, 5), each including two latch arms (6, 7) and two detented locking ramp surfaces (15, 21). The latch arms include surfaces (10, 11) which face a coupler interface (19, 20), while the locking ramp surfaces face away from the interface. The latch arms are inserted through grooves (24) in a collar (17, 18) on which the locking ramp surfaces are provided, and the members are then rotated relative to each other causing the surfaces on the latch arms to pass over detents (22) on the locking surfaces, thereby locking the coupling members together against relative axial movement. The coupling members may be secured to respective contacts by a snap-fit arrangement (26, 28-33, and 46). <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbinderanordnung zur lösbaren Miteinanderverriegelung oder -verrastung zweier Teile einer Kabelkontakt-Verbinderanordnung oder auch -anschlußanordnung, wobei die Verbinderanordnung umfaßt:The present invention relates to a connector arrangement for releasably locking or latching two parts of a cable contact connector arrangement or connection arrangement, the connector arrangement comprising:

zwei Verbindungs- oder Kopplungsteile, die jeweils einen Rastarm- oder Verriegelungsarm mit einer Rastrampenoberfläche oder Rastauflaufoberfläche, die am Arm ausgebildet ist, und eine Verriegelungs- oder Verschlußrampeneinrichtung für einen Gleiteingriff in einer Richtung im wesentlichen umfangsmäßig bezüglich zu einer Achse der Kabelkontakt-Verbinderanordnung aufweisen, wobei eine Rastrampenoberfläche an einem Rastarm des anderen der Verbindungsteile ausgebildet ist;two connecting or coupling members each having a locking arm with a locking ramp surface formed on the arm and a locking or locking ramp means for sliding engagement in a direction substantially circumferential with respect to an axis of the cable contact connector assembly, with a locking ramp surface formed on a locking arm of the other of the connecting members;

eine Feststell- oder Arretiereinrichtung, die an der Verriegelungsrampeneinrichtung vorgesehen ist, um die Rastrampenoberfläche angrenzend an die Verriegelungsrampeneinrichtung zu halten bzw. zurückzuhalten, wenn die Rastrampenoberfläche beim Drehen der Verbindungsteile relativ zueinander um die Achse der Verbinderanordnung in Eingriff mit der Verriegelungsrampeneinrichtung gerät.a locking or detent device provided on the locking ramp device for holding or retaining the locking ramp surface adjacent to the locking ramp device when the locking ramp surface engages the locking ramp device upon rotation of the connecting parts relative to one another about the axis of the connector assembly.

Es ist bekannt, elektrische Kabel mit Kontakten zu versehen, die einfach zusammenpaßbar sind, um die Kabel elektrisch zu verbinden. Ein Beispiel eines speziell geeigneten Kabelkontakts ist der "Stift- und und Sockel" Kontakt. Der Stift- und Sockelkontakt erlaubt die Verbindung zweier Kabel durch einfaches Einschieben eines am Kabel befindlichen Stiftes in einen Sockel am anderen Kabel. Ein Typ eines weitverbreiteten Stift- und Sockelkontakts ist der "Twinax"- Kontakt, der dazu verwendet wird, Kabel zu verbinden, die zwei elektrische Drähte führen, die von einem gemeinsamen Mantel umgeben sind.It is known to provide electrical cables with contacts that are easily mated to electrically connect the cables. An example of a particularly suitable cable contact is the "pin and socket" contact. The pin and socket contact allows two cables to be connected by simply inserting a pin on the cable into a socket on the other cable. One type of widely used pin and socket contact is the "Twinax" contact, which is used to connect cables carrying two electrical wires surrounded by a common jacket.

Eine derartige Kabelkontakt-Verbinderanordnung ist im US-Patent 4 418 946 beschrieben, das am 6. Dezember 1983 erteilt wurde.Such a cable contact connector assembly is described in US Patent 4,418,946, issued on December 6, 1983.

Da es anzustreben ist, derartige Kontakte so einfach wie möglich auszulegen, entbehren zahlreiche der konventionellen Stift- und Sockelkontaktanordnungen jeglicher Art Verriegelungsmechanismus. Dies ist vollständig ausreichend für Anwendungen, bei denen auf die Kabel in der Richtung, die zu einem Auseinanderziehen der Kontakte führen würde, keine Spannung oder Beanspruchung wirkt. Jedoch für zahlreiche Anwendungen ist irgendeine Art Verriegelungs- oder Rastmechanismus erforderlich, um zu verhindern, daß die Kontakte auseinandergezogen werden. Das gebräuchlichste Mittel zum Vorsehen dieses Verriegelungsmechanismus besteht darin, den Kontakt innerhalb eines entsprechend ausgearbeiteten Verbinders einzufangen und festzuhalten. Der Verbinder sieht dann den Einpaß- und Trennmechanismus sowie den Verriegelungsmechanismus vor.Since it is desirable to design such contacts as simply as possible, many of the conventional Pin and socket contact assemblies require some type of locking mechanism. This is perfectly adequate for applications where there is no tension or stress on the leads in the direction that would cause the contacts to be pulled apart. However, for many applications, some type of locking or latching mechanism is required to prevent the contacts from being pulled apart. The most common means of providing this locking mechanism is to capture and retain the contact within a suitably designed connector. The connector then provides the mating and separating mechanism as well as the locking mechanism.

Während speziell ausgelegte Kontakte bekannt sind, die einen Zugentlastungs- oder Rastmechanismus umfassen, besteht Bedarf an einem Zugentlastungs- oder Verriegelungsmechanismus, der durch Nachrüstung an einem konventionellen Stiftund Sockelkontakt der Art, die keine Verriegelung oder Verrastung umfaßt, vorgesehen werden kann.While specially designed contacts are known that include a strain relief or latching mechanism, there is a need for a strain relief or latching mechanism that can be provided by retrofitting to a conventional pin and socket contact of the type that does not include a latch or catch.

Die meisten konventionellen Kopplungsmechanismen oder Verbindungsmechanismen sind asymmetrische "männliche" und "weibliche", d.h. steckdosenartige und steckerartige Kopplungsteile. Jedoch verursacht der Einsatz derartiger Stekkerhülsen- und Steckerkopplungsteile die Anzahl unterschiedlicher erforderlicher Teile, und es können sich infolge der Unmöglichkeit von Kopplungsteilen derselben diesbezüglichen Art Probleme ergeben.Most conventional coupling mechanisms or connection mechanisms are asymmetrical "male" and "female", i.e., socket-type and plug-type coupling parts. However, the use of such plug-socket and plug coupling parts increases the number of different parts required and problems can arise due to the impossibility of coupling parts of the same type in this regard.

Um diese den Kopplern oder Verbindern, die unterschiedliche "männliche" und "weibliche" Teile verwenden, innewohnenden Probleme zu lösen, sind Zwitter- oder geschlechtslose Kopplungsmechanismen bekannt. Nichtsdestoweniger sind jedoch Zwitterverbindungsmechanismen, die einfach auf konventionellen Kontakten nachgerüstet werden könne, bislang nicht entwickelt worden, weshalb die Anwendung bekannter Zwitterverbinder eingeschränkt ist.To solve these problems inherent in couplers or connectors that use different "male" and "female" parts, hermaphrodite or genderless coupling mechanisms are known. Nevertheless, hermaphrodite connection mechanisms that can be easily retrofitted to conventional contacts have not yet been developed, which limits the application of known hermaphrodite connectors.

Es ist ein Gegenstand der Erfindung, einen lösbaren Zwitterverbindermechanismus anzugeben, der durch Nachrüstung einfach an einer konventionellen Kabelkontaktanordnung ohne Modifizieren der Kontakte vorgesehen werden kann.It is an object of the invention to provide a detachable hybrid connector mechanism which can be retrofitted can be easily fitted to a conventional cable contact arrangement without modifying the contacts.

Es ist ein weiterer Gegenstand der Erfindung, einen derartigen lösbaren Zwitterverbindermechanismus für einen Twinax-Kabelkontakt vorzusehen.It is a further object of the invention to provide such a releasable hermaphrodite connector mechanism for a Twinax cable contact.

Es ist ein noch weiterer Gegenstand der Erfindung, einen lösbaren Zwitterverbindermechanismus anzugeben, der einfach gekoppelt und gelöst werden kann und dabei dennoch eine speziell feste und sichere Verbindung vorsieht.It is yet another object of the invention to provide a releasable hybrid connector mechanism that can be easily coupled and released while still providing a particularly strong and secure connection.

Weiterhin ist es ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung, einen Zwitterverbindermechanismus anzugeben, der umgebungsmäßig gegen Staub- und Schmutzeindringen sowohl am hinteren Teil des Mechanismus als auch an der Grenzfläche zwischen den Kontakten abgedichtet werden kann.It is a further object of the present invention to provide a hybrid connector mechanism that can be environmentally sealed against dust and dirt ingress both at the rear of the mechanism and at the interface between the contacts.

Schließlich ist es ein Gegenstand der Erfindung, ein Verfahren zum lösbaren Verbinden von Kabeln unter Verwendung eines Zwitterkopplungs- oder Zwitterverbindungsmechanismus anzugeben.Finally, it is an object of the invention to provide a method for releasably connecting cables using a hermaphrodite coupling or hermaphrodite connection mechanism.

Diese Gegenstände können dadurch erzielt werden, daß eine Verbinderanordnung gemäß der Erfindung vorgesehen wird, die dadurch gekennzeichnet ist, daß jedes der Kopplungs- oder Verbindungsteile eine zentrale Bohrung aufweist, in der Halteeinrichtungen vorgesehen sind, die eine elastisch deformierbare Oberfläche der Bohrung umfassen, die radial nach innen geneigt bzw. abgeschrägt ist und in einem elastisch deformierbaren Anschlag oder Arretierteil endet zum Halten des Verbindungsteil an einem jeweiligen Teil, d.h. Bestandteil der Verbinderanordnung, wobei die Halteeinrichtungen elastisch deformierbar sind, um zu ermöglichen, daß der Anschlag über einen radial nach außen vorstehenden Bund oder Rand hinübertritt, der am Verbinderteil ausgebildet ist, und zwar während der Einfügung des Verbinderbestandteils oder Verbinderbauteils in das Verbindungsteil, um so nach Bewegung des Anschlags über den Bund in Eingriff mit dem Bund zu geraten, bzw. diesen zu umgreifen, damit das Verbindungsteil oder Kopplungsteil am Verbinderbauteil befestigt wird.These objects can be achieved by providing a connector assembly according to the invention, characterized in that each of the coupling or connecting parts has a central bore in which holding means are provided comprising an elastically deformable surface of the bore which is inclined or bevelled radially inwards and terminating in an elastically deformable stop or locking part for holding the connecting part to a respective part, i.e. component of the connector assembly, the holding means being elastically deformable to enable the stop to pass over a radially outwardly projecting collar or rim formed on the connector part during insertion of the connector component or connector member into the connector part so as to engage or encircle the collar after movement of the stop over the collar so as to secure the connector or coupling part to the connector component.

Die Verbinderteile sind einfach an den jeweiligen Kontakten durch einen Rampen- oder Auflauf- und Anschlagmechanismus nachrüstbar, der in einer inneren Bohrung des Verbinders vorgesehen ist. Der Kontakt wird in die Bohrung eingefügt oder eingeführt, bis ein Bund am Kontakt über den Anschlag tritt, und wird hierdurch festgehalten.The connector parts are simply attached to the respective contacts Can be retrofitted with a ramp or run-on and stop mechanism provided in an internal bore of the connector. The contact is inserted or guided into the bore until a collar on the contact passes over the stop and is thereby held in place.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun beispielhalber detailliert unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert, in denen:An embodiment of the invention will now be explained in detail by way of example with reference to the drawings in which:

FIG. 1 eine Querschnittsansicht eines zusammengepaßten Verbinder- und Twinax-Kontaktpaars gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt undFIG. 1 shows a cross-sectional view of a mated connector and twinax contact pair according to a preferred embodiment of the invention and

FIG. 2 eine isometrische Ansicht eines der Verbinder des Paares, die in FIG. 1 gezeigt sind, darstellt.FIG. 2 is an isometric view of one of the connectors of the pair shown in FIG. 1.

Detailed description of the preferred embodiment

Die FIG. 1 und 2 zeigen einen Kopplungsmechanismus zum Verbinden zweier Kabelkontakte und zu deren Verriegelung gegen eine Voneinanderablösung gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Obgleich die dargestellten Kontakte "Twinax"-Kontakte sind, von denen einer ein Stift und der andere ein Sockel ist, wird einsichtig sein, daß jedweder Art einer großen Vielfalt von Kabelkontakten einschließlich Leistungs-Koaxial- und Triaxialkontakten in Verbindung mit dem Verbinder- oder Kopplungsmechanismus der Erfindung verwendbar ist.FIGS. 1 and 2 show a coupling mechanism for connecting two cable contacts and locking them against separation from one another in accordance with a preferred embodiment of the invention. Although the contacts shown are "twinax" contacts, one of which is a pin and the other a socket, it will be appreciated that any of a wide variety of cable contacts, including power coaxial and triaxial contacts, may be used in conjunction with the connector or coupling mechanism of the invention.

Im speziellen gezeigten Ausführungsbeispiel gleitet ein Twinax-Kontaktstift 1 in einen Twinax-Kontaktsockel 2, um eine elektrische Verbindung zwischen zwei (nicht dargestellten) Twinax-Kabeln zu bewerkstelligen. Die Art und Weise, in der die Kontakte mit den Kabeln verbunden sind, ist konventionell und bildet keinen Teil der Erfindung.In the specific embodiment shown, a twinax contact pin 1 slides into a twinax contact socket 2 to provide an electrical connection between two twinax cables (not shown). The manner in which the contacts are connected to the cables is conventional and does not form part of the invention.

Ohne irgendeine Art von Verriegelungsmechanismus würden der Stift 1 und der Sockel 2 frei sein, sich voneinander zu lösen, da sie keinen internen Verriegelungs- oder Rastmechanismus abgesehen von der Nachgiebigkeit der Zacken 3 aufweisen, die Teil des Sockels 2 sind. Der Verbindermechanismus der Erfindung ist dazu gedacht, ein derartiges Voneinanderlösen zu verhindern, und kann mit jedwedem Kontaktmechanismus verwendet werden, der andernfalls unter Zugeinwirkung lösbar wäre.Without any kind of locking mechanism, the pin 1 and the socket 2 would be free to separate from each other, since they have no internal locking or latching mechanism other than the compliance of the prongs 3 which are part of the socket 2. The connector mechanism of the invention is intended to prevent such separation and can be used with any contact mechanism which could otherwise be released under tension.

FIG. 2 ist eine perspektivische Ansicht eines Kopplungs- oder Verbindungsteils 5, das identisch zur Struktur des Verbindungsteils 4 ist. Das Verbindungsteil 5 ist im wesentlichen von zylindrischer Form, wobei die Achse des Zylinders mit der Hauptachse 14 der beiden Kontakte 1 und 2 gemäß Darstellung in FIG. 1 zusammenfällt.FIG. 2 is a perspective view of a coupling or connecting part 5 which is identical to the structure of the connecting part 4. The connecting part 5 is essentially cylindrical in shape, the axis of the cylinder coinciding with the main axis 14 of the two contacts 1 and 2 as shown in FIG. 1.

Das in FIG. 2 gezeigte Verbindungsteil umfaßt zwei Rastoder Klinkenarme, die sich von einem Hauptkörper 9 des Verbindungsteils erstrecken, sowie zwei Verriegelungsrampenoberflächen oder Verriegelungsauflaufflächen, die an einem Bund oder Rand 18 vorgesehen sind, der sich im wesentlichen um den Hauptkörper 9 erstreckt. Da das Verbindungsteil 180 Grad Spiegelsymmetrie aufweist, d.h. das Verbindungsteil stets identisch erscheint, wenn es um 180 Grad gedreht wird, wird nur einer der Rastarme und eine der Verriegelungsarmrampen detailliert erläutert. Es sind die Elemente, die mit den gestrichelten Bezugszahlen (z.B. Rastarm 7' und Nut 24') versehen sind, identisch zu den entsprechenden nicht mit Strich versehenen Elementen (z.B. dem Rastarm 7 und der Nut 24).The connector shown in FIG. 2 comprises two latching or pawl arms extending from a main body 9 of the connector and two locking ramp surfaces provided on a collar or rim 18 extending substantially around the main body 9. Since the connector has 180 degrees of mirror symmetry, i.e. the connector always appears identical when rotated 180 degrees, only one of the latching arms and one of the latching arm ramps will be discussed in detail. The elements provided with the dashed reference numerals (e.g. latching arm 7' and groove 24') are identical to the corresponding non-dashed elements (e.g. latching arm 7 and groove 24).

Der Rastarm 7 umfaßt eine Rastarmrampen- oder Auflaufoberfläche 11, die in Anlage oder in Eingriff mit einer komplementären Rampen- oder Auflauffläche 21 am entsprechenden hiermit zusammenpassenden Verbindungsteil 4 bringbar ist und die einem Grenzflächen- oder Trennflächenabschnitt 20 des Verbindungsteils 5 gegenüberliegt. Die Grenzfläche 20 ist eine ringförmige Oberfläche, die die Bohrung 26 umgibt, durch die die Kontakte eingeführt werden. Die Rampenoberfläche 11 ist am distalen Ende des Rastarms 7 an einem sich radial einwärts erstreckenden Vorsprung 13 vorgesehen. Ein entsprechender Rastarm 6 umfaßt einen Vorsprung 12 und eine Rampenoberfläche 10, die am Verbindungsteil 4 vorgesehen ist und mit der Rampenoberfläche 21 am Verbindungsteil 5 in Eingriff bzw. in Anlage bringbar ist.The latch arm 7 includes a latch arm ramp surface 11 adapted to engage a complementary ramp surface 21 on the corresponding mating connector 4 and facing an interface portion 20 of the connector 5. The interface 20 is an annular surface surrounding the bore 26 through which the contacts are inserted. The ramp surface 11 is provided on a radially inwardly extending projection 13 at the distal end of the latch arm 7. A corresponding latch arm 6 includes a projection 12 and a ramp surface 10 provided on the connector 4 and adapted to engage the ramp surface 21 on the connector 5.

Die Grenzfläche 20 liegt einer entsprechenden Grenzfläche 19 gegenüber, wenn die beiden Verbindungsteile 4 und 5 gemäß Darstellung in FIG. 1 zusammengefügt sind. Obgleich es in der Zeichnung so dargestellt wäre, daß nach dem Verbinden ein leichter Abstand vorliegt, kann auch in Betracht gezogen werden, daß die Verbindungsteile einander kontaktieren oder sich während des Verbindens kontaktieren und dann trennen.The interface 20 is located at a corresponding interface 19 when the two connecting parts 4 and 5 are joined together as shown in FIG. 1. Although it would be shown in the drawing that there is a slight gap after joining, it can also be considered that the connecting parts contact each other or contact each other during joining and then separate.

Die Verriegelungsrampenoberfläche 21 oder Sperr-Rampenoberfläche 21 ist von der Grenzfläche 20 abgewandt und entgegengesetzt gerichtet und ist am Bund 18 vorgesehen, wie am besten aus FIG. 2 ersichtlich ist. Ein Anschlag oder Auslöser 22 an jeder der Rampenoberflächen sieht die Einrichtung vor, durch die die verbundenen Verbindungsteile 4 und 5 gekoppelt werden, wie weiter unten detaillierter erläutert wird.The locking ramp surface 21 or locking ramp surface 21 faces away from and oppositely directed from the interface 20 and is provided on the collar 18 as best seen in FIG. 2. A stop or release 22 on each of the ramp surfaces provides the means by which the connected connectors 4 and 5 are coupled as will be explained in more detail below.

Der Bund 18 umfaßt eine Rastbypaßnut 24, die ermöglicht, daß ein entsprechender Vorsprung 12 am Rastarm 6 am Verbindungsteil 4 durch den Bund eingeführt werden kann. Die Nut 24 muß weit genug sein, um den Durchtritt des entsprechenden Rastarms 6 und der Rampe 10 am anpassenden Verbindungsteil 4 zu ermöglichen, und muß so positioniert sein, daß komplementäre Verriegelungsrasten einander nicht behindern oder störend ineinandergreifen, wenn die Verbindungsteile 4 und 5 vereinigt werden.The collar 18 includes a locking bypass groove 24 which allows a corresponding projection 12 on the locking arm 6 on the connecting part 4 to be inserted through the collar. The groove 24 must be wide enough to allow the passage of the corresponding locking arm 6 and ramp 10 on the mating connecting part 4 and must be positioned so that complementary locking detents do not interfere with or interfere with one another when the connecting parts 4 and 5 are joined together.

Es wird klar, daß der Bund 18 sich um den Hauptkörper 9 erstreckt und daher eine zweite spiegelsymmetrische Nut 24' umfaßt und daß das Verbindungsteil 4 mit identischen im Bund 17 vorgesehenen Nuten versehen ist.It is clear that the collar 18 extends around the main body 9 and therefore comprises a second mirror-symmetrical groove 24' and that the connecting part 4 is provided with identical grooves provided in the collar 17.

Um den größtmöglichen Vorteil während des Verbindens vorzusehen, wird bevorzugt die Bypaßnut 24 benachbart oder angrenzend an einem Verriegelungsrastarm angeordnet, wie dargestellt ist. Jedoch ist dies nicht wesentlich, solange es möglich ist, daß der entsprechende Rastarm 6 am Verbindungsteil 4 am Bund 18 bypaßartig vorbeigeht und in Eingriff mit der verriegelnden Rampenoberfläche 21 gerät, die am Bund vorgesehen ist.In order to provide the greatest possible advantage during connection, it is preferred that the bypass groove 24 be located adjacent or contiguous to a locking latch arm, as shown. However, this is not essential as long as it is possible for the corresponding latch arm 6 on the connecting part 4 to bypass the collar 18 and engage the locking ramp surface 21 provided on the collar.

Die Rampenoberfläche 21 neigt sich insgesamt von der Paßgrenzfläche in der Richtung weg, in der das entsprechende Verbindungsteil 4 während des Verriegelungsprozesses gedreht werden wird.Um für diesen Zweck die Erläuterung zu vereinfachen, soll hier die Verriegelungsrichtung des Teils 5, wie durch den Pfeil 35 angezeigt, im Gegenuhrzeigersinn verlaufen, obgleich eine Verriegelungsrichtung im Uhrzeigersinn einfach dadurch erzielt würde, daß die Bypaßnut 24 angrenzend an die andere der Verriegelungsrasten 7' vorgesehen würde und die Rampenoberfläche 11 in einer Richtung entgegengesetzt zu der gezeigten Richtung abgeschrägt oder geneigt würde.The ramp surface 21 slopes away from the fitting interface in the direction in which the corresponding connecting part 4 will be rotated during the locking process. For this purpose, to simplify the explanation, the locking direction of part 5 as indicated by arrow 35 shall be assumed to be anti-clockwise, although a clockwise locking direction would be achieved simply by providing the bypass groove 24 adjacent the other of the locking detents 7' and by bevelling or sloping the ramp surface 11 in a direction opposite to that shown.

Die vorauseilende Kante der Verriegelungsrampenoberfläche 21 endet im Anschlag 22, der durch eine Oberfläche 23 gebildet ist, wobei ein kurzer Abschnitt der Rampenoberfläche 21 in axialer Richtung weg oder abgewandt von der Grenzfläche 20 angehoben ist, die angrenzend an die im Uhrzeigersinn liegende Kante der Nut 24 liegt. Der Anschlag 22 ist derart ausgelegt, daß die Rastarmrampenoberfläche 10 am Rastarm 6 des Teils 4 beim Verbinden oder Koppeln über den An- Schlag treten wird und in Eingriff mit der Rampenoberfläche 21 geraten wird, wobei der Anschlag 22 eine Rückwärtsdrehbewegung des Teils 4 beim Eingriff verhindert. Die Funktionsweise des Kopplungsmechanismus wird vollständiger weiter unten erläutert.The leading edge of the locking ramp surface 21 terminates in the stop 22 formed by a surface 23 with a short portion of the ramp surface 21 raised axially away from the interface surface 20 which is adjacent to the clockwise edge of the groove 24. The stop 22 is designed such that the locking arm ramp surface 10 on the locking arm 6 of the part 4 will pass over the stop during connection or coupling and engage the ramp surface 21, the stop 22 preventing reverse rotational movement of the part 4 during engagement. The operation of the coupling mechanism is explained more fully below.

Um zu verhindern, daß Feuchtigkeit und Schmutz in die Anordnung wärend des Verbindens eintreten, umfassen vorzugsweise die Trenn- oder Grenzflächen 19 und 20 zwischen den Verbindungsteilen 4 und 5 jeweils eine Nut zum Halten von O-Ringen 38 und 27, die eine umgebungsmäßige Abdichtung zwischen der aus den Teilen 4 und 5 gebildeten Kopplungseinheit bewirken. Es ist jedoch unmittelbar klar, daß andere umgebungsmäßige Abdichtungsanordnungen dem Fachmann auf diesem Gebiet hierzu einfallen können.In order to prevent moisture and dirt from entering the assembly during connection, the separating or interface surfaces 19 and 20 between the connecting parts 4 and 5 preferably each comprise a groove for holding O-rings 38 and 27 which provide an environmental seal between the coupling unit formed by parts 4 and 5. However, it is immediately clear that other environmental sealing arrangements may occur to those skilled in the art.

Falls O-Ringe 38 und 27 vorgesehen werden, so können diese eine Elastizität oder federnde Eigenschaft aufweisen, um die Rastarmrampenoberflächen gegen die entsprechenden Verriegelungsrampenoberflächen vorzuspannen. Alternativ können die Rastarme oder die Anschläge aus plastisch deformierbarem Material derart bestehen, daß das Material sich deformiert, wenn die Verriegelungsrampenoberflächen während des Verbindens über die Anschläge hinweggehen, wobei die Rückstellkraft des Materials die Anschläge dazu bringt, ihre Form wiederzuerlangen, um so die Rastarme an Ort und Stelle unverrückbar zu halten.If O-rings 38 and 27 are provided, they may have an elasticity or spring property to bias the latch arm ramp surfaces against the corresponding locking ramp surfaces. Alternatively, the latch arms or the stops may be made of plastically deformable material such that the material deforms when the locking ramp surfaces are of the connection over the stops, whereby the restoring force of the material causes the stops to regain their shape in order to hold the locking arms immovably in place.

Um die Nachrüstung an den Kontakten zu erleichtern, umfassen die Verbindungsteile 4 und 5 vorzugsweise auch ein Kontaktschnapp-Sicherungs- oder Rückhaltemerkmal. Es sind eine Rampe und ein Anschlag auf der Innenseite der Bohrungen 26 und 46 in jedem der Teile 4 und 5 vorgesehen, durch welche die Kontakte separat eingeführt werden. Der Kontakt 1 und der Kontakt 2 sind in diesem Ausführungsbeispiel mit ringförmigen Bünden 28 und 31 versehen. während der separaten Einführung der Kontakte in die Bohrung 26 bzw. 46 drükken die Bünde gegen die jeweiligen Rampenoberflächen 29 und 32, die sich plastisch deformieren, bis die Bünde die Anschläge 30 bzw. 33 passieren, zu welchem Zeitpunkt die Rampen und Anschläge wieder in ihre ursprünglichen Positionen zurückkehren, wobei sie die Bünde gegen die ringförmigen Schultern 40 und 41 an Ort und Stelle unverrückbar halten.To facilitate retrofitting of the contacts, the connecting parts 4 and 5 preferably also include a contact snap-lock or retention feature. A ramp and stop are provided on the inside of the bores 26 and 46 in each of the parts 4 and 5 through which the contacts are separately inserted. The contact 1 and the contact 2 in this embodiment are provided with annular collars 28 and 31. During the separate insertion of the contacts into the bores 26 and 46, respectively, the collars press against the respective ramp surfaces 29 and 32, which plastically deform until the collars pass the stops 30 and 33, respectively, at which time the ramps and stops return to their original positions, holding the collars immovably in place against the annular shoulders 40 and 41.

Es ist jedoch unmittelbar einsichtig, daß die Kontakte innerhalb der Verbindungsteile durch jedwede Art einer Vielzahl geeigneter Kontaktsicherungsmechanisien gehalten werden können, und daß auch die Sicherung ohne irgendwelche zusätzlichen Einrichtungen erzielbar ist, die an den Teilen beispielsweise durch einen Preßsitz vorgesehen werden.However, it is immediately apparent that the contacts can be held within the connecting parts by any of a variety of suitable contact securing mechanisms, and that securing can also be achieved without any additional devices provided on the parts, for example by a press fit.

Schließlich sind zum Vorsehen eines weiteren umgebungsmäßigen Schutzes der Kontakte Nuten 36 und 39 in den Hauptkörpern 8 und 9 jedes Verbindungsteils vorgesehen, um Abdichtungen 34 und 37, vorzugsweise in Form von O-Ringen, zwischen den jeweiligen Kontakten und Körpern zur Abdichtung des hinteren Teils jedes Kopplungsteils vorzusehen.Finally, to provide further environmental protection of the contacts, grooves 36 and 39 are provided in the main bodies 8 and 9 of each coupling part to provide seals 34 and 37, preferably in the form of O-rings, between the respective contacts and bodies for sealing the rear part of each coupling part.

Der Kopplungsmechanismus des bevorzugten Ausführungsbeispiels wird wie folgt betätigt: die Verbindungsteile 4 und 5 werden zuerst am Stift 1 und Sockel 2 durch Einführen der jeweiligen Kontakte durch Bohrungen 26 und 46, bis der Bund 28 und der Bund 31 die Anschläge 30 und 33 passieren, befestigt, welche sich, wenn die Bünde die Anschläge passieren, plastisch deformieren, wobei nach diesem Zeitpunkt die Rampen und Anschläge in ihre ursprüngliche Position zurückgestellt werden, und hierdurch die Bünde gegen die ringförmigen Schultern 40 und 41 örtlich fixiert gehalten werden.The coupling mechanism of the preferred embodiment is operated as follows: the connecting parts 4 and 5 are first attached to the pin 1 and socket 2 by inserting the respective contacts through holes 26 and 46 until the collar 28 and the collar 31 pass the stops 30 and 33, which plastically deform as the frets pass the stops, after which the ramps and stops are returned to their original position, thereby keeping the frets locally fixed against the annular shoulders 40 and 41.

Im bevorzugten Ausführungsbeispiel müssen die jeweiligen Verbindungsteile über die Kabel geführt werden oder, bevor die Kabel hiermit verbunden werden, an ihren bzw. deren Kontakten befestigt werden. Jedoch werden die im Stand der Technik Bewanderten feststellen, daß beim Umkehren der Reihenfolge oder Anordnung der Rampen, Anschläge und ringförmigen Schultern es möglich wäre, das Kopplungsteil vom vorauseilenden Abschnitt des Kontakts über den Kontakt zu schieben, anstatt von der Kabelseite des Kontakts, wodurch es möglich wird, das Verbindungsteil hinzuzufügen, nachdem der Kontakt bereits am Kabel befestigt worden ist.In the preferred embodiment, the respective connectors must be passed over the cables or secured to their contacts before the cables are connected thereto. However, those skilled in the art will appreciate that by reversing the order or arrangement of the ramps, stops and annular shoulders, it would be possible to slide the coupling member over the contact from the leading portion of the contact rather than from the cable side of the contact, thereby allowing the connector to be added after the contact has already been secured to the cable.

Sind einmal die Verbindungsteile durch Schnappverriegelung auf die jeweiligen Kontakte gebracht worden, werden sie verbunden, indem zu Anfang die jeweiligen Rastarme mit den jeweiligen Nuten an den komplementären Verriegelungsteilen ausgerichtet werden. Der Stift und der Sockel werden zusammengeschoben, wenn die ausgerichteten Rastarme durch die Nuten eingeführt werden. Die Verbindungsteile 4 und 5 werden dann im Gegenuhrzeigersinn bezüglich einander im bevorzugten Ausführungsbeispiel gedreht, so daß die Rastarmrampenoberflächen über die gekrümmten Nutoberflächen hinüberlaufen und zwar über die Anschläge und auf die Verriegelungsrampenoberflächen, wobei an diesem Punkt die Verbindungsteile so miteinander verriegelt sind, daß ein Lösen der Kontakte vermieden ist.Once the connectors have been snapped onto the respective contacts, they are connected by initially aligning the respective latch arms with the respective grooves on the complementary latch members. The pin and socket are pushed together as the aligned latch arms are inserted through the grooves. The connectors 4 and 5 are then rotated counterclockwise relative to each other in the preferred embodiment so that the latch arm ramp surfaces pass over the curved groove surfaces, over the stops and onto the latch ramp surfaces, at which point the connectors are locked together so that release of the contacts is avoided.

Infolge der dargestellten Position der Nuten findet die Verriegelung über eine Drehung von angenähert 75º statt. Indem man den Vorsprung kleiner macht, kann das Drehausmaß, das erforderlich ist, um die Verriegelung zu erzielen, gesteigert werden, während ein Wegbewegen der Nuten von den jeweiligen Rastarmen das erforderliche Drehausmaß zur Erzielung der Verriegelung verringern würde. Es ist zu beachten, daß sämtliche der oben erwähnten Variationen innerhalb des Schutzumfangs der Erfindung liegen.Due to the position of the grooves shown, locking takes place over a rotation of approximately 75º. By making the projection smaller, the amount of rotation required to achieve locking can be increased, while moving the grooves away from the respective locking arms would reduce the amount of rotation required to achieve locking. It should be noted that that all of the above-mentioned variations are within the scope of the invention.

Darüber hinaus wird unmittelbar einsichtig sein, daß dar Vorsehen zweier Rastarme und jeweiliger Verriegelungsrampen an jedem Kopplungsteil, obgleich als bevorzugte Lösung anzustreben, nicht wesentlich ist. Die Erfindung könnte auch mit einem einzelnen Rastarm oder beispielsweise mit drei Rastarmen und Verriegelungsrampen mit einer 120 Grad Symmetrie arbeiten und funktionieren.Furthermore, it will be immediately apparent that the provision of two locking arms and respective locking ramps on each coupling part, although desirable as a preferred solution, is not essential. The invention could also operate and function with a single locking arm or, for example, with three locking arms and locking ramps with a 120 degree symmetry.

Um den Kopplungsmechanismus des bevorzugten Ausführungsbeispiels zu entriegeln, ist es einfach nötig, die Richtung der Drehung umzukehren und so lange zu drehen, bis die jeweiligen Verriegelungsvorsprünge bezüglich der Nuten ausgerichtet sind, wobei zu diesem Zeitpunkt die Verbindungsteile voneinander abgezogen werden können, indem die Verriegelungsvorsprünge durch die jeweiligen Nuten gezogen werden, wodurch so der Stiftkontakt vom Sockelkontakt gelöst wird. Dieses Entriegeln und Lösen der Kopplungs- oder Verbinderanordnung wird genau so einfach erzielt wie das Verriegeln.To unlock the coupling mechanism of the preferred embodiment, it is simply necessary to reverse the direction of rotation and continue to rotate until the respective locking projections are aligned with the grooves, at which time the connectors can be pulled apart by pulling the locking projections through the respective grooves, thus disengaging the pin contact from the socket contact. This unlocking and releasing of the coupling or connector assembly is accomplished just as easily as locking.

Während zuvor ein spezifisches Ausführungsbeispiel der Erfindung detailliert erläutert wurde, versteht sich von selbst, daß kein Teil dieser Beschreibung als einschränkend zu interpretieren ist. Die im Stand der Technik Bewanderten werden erkennen, daß die Erfindung die Möglichkeit zahlreicher Modifikationen, Änderungen und Austauschungen von Teilen bietet, ohne vom Schutzumfang der Erfindung, der einzig durch die beigefügten Ansprüche definiert ist, abzuweichen.While a specific embodiment of the invention has been described in detail above, it is to be understood that no part of this description is to be interpreted as limiting. Those skilled in the art will recognize that the invention is susceptible to numerous modifications, changes and substitutions of parts without departing from the scope of the invention, which is defined solely by the appended claims.

Claims

1. Connector arrangement for releasably locking together two components of a cable contact connector arrangement, wherein the connector arrangement comprises:

two connecting parts (4), each comprising a locking arm (6) having a locking ramp surface (10) formed thereon and a locking ramp device (21) for sliding engagement substantially in a circumferential direction with respect to an axis (14) of the cable contact connector assembly with a locking ramp surface formed on a locking arm (6) of the other said connecting part (4);

a locking device (22) provided on the locking ramp device for maintaining the locking ramp surface adjacent the locking ramp device when the locking ramp surface engages the locking ramp device upon rotation of the connecting parts relative to one another about the axis of the connector assembly;

characterized,

that each of the connecting parts (4) has a central bore (26, 46) in which holding means are provided which comprise an elastically deformable surface (29, 32) of this bore which is bevelled radially inwards and ends in an elastically deformable stop (30, 33) for holding the connecting part on a respective component of the connector arrangement, the holding means being elastically deformable so as to enable the stop to pass over a radially outwardly projecting collar formed on the connector component during insertion of the connector component into the connecting part so as to engage with the collar after movement of the stop over the collar in order to fasten the connecting part to the connector component.

2. An arrangement according to claim 1, in which the locking arm comprises an arm extending from a main body (8) of the connecting part substantially in a direction parallel to said axis, a distal end (12) of the arm forming a projection extending radially inwardly with respect to said axis, said locking arm ramp surface comprising a surface of said projection opposite an interface between said connecting members, and said locking ramp means comprising a locking ramp surface extending around a periphery of said connecting member and directed away from said interface.

3. Arrangement according to claim 1 or 2, in which each connecting part further comprises a second locking arm (7) and a second locking ramp device (15), the second locking arm and the second locking ramp device being identical to and symmetrical about the axis relative to the first locking arm and the first locking ramp device.

4. An arrangement according to any preceding claim, in which the first and second connecting parts are identical to each other.

5. An arrangement according to any preceding claim, in which at least one of the connecting parts has a device (27,38) for environmental sealing of the connecting parts to one another during coupling.

6. An assembly according to claim 5, comprising an axially centered groove (36, 39) in a surface of each connector for retaining an O-ring seal (34, 37) between the connector and a connector component to which it is secured in use.

7. An arrangement according to any preceding claim, in which said contacts comprise a pin (1) and a socket (2).

8. Arrangement according to one of claims 1 to 6, in which the contacts are twinax contacts.

9. Method for connecting the two parts of a two-part cable contact connector arrangement, having on each of the two parts contacts which can be brought into engagement with the contacts of the other part of this arrangement, the method being characterized in that

a connector according to one of claims 1 to 8 is fitted onto each of the two parts of this two-part cable contact connector assembly with snap action;

the contacts of the two parts of the arrangement are engaged with each other to connect the two parts of this arrangement; and

the locking ramp surfaces of each of the connecting parts are brought into engagement with the locking ramp means of the other of these connecting parts by rotating the connecting parts relative to each other to lock the two parts of the cable contact connector assembly together against relative axial movement thereof.

10. A method according to claim 9, in which the connecting parts are rotated up to 75º relative to each other during locking the parts of the cable contact connector assembly together.