DE69108147T2 - Kraftübertragung für ein Fahrzeug. - Google Patents
Kraftübertragung für ein Fahrzeug.Info
- Publication number
- DE69108147T2 DE69108147T2 DE69108147T DE69108147T DE69108147T2 DE 69108147 T2 DE69108147 T2 DE 69108147T2 DE 69108147 T DE69108147 T DE 69108147T DE 69108147 T DE69108147 T DE 69108147T DE 69108147 T2 DE69108147 T2 DE 69108147T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flywheel
- crankshaft
- peripheral wall
- power transmission
- inner peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims description 20
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 39
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 15
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
- F16F15/121—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon using springs as elastic members, e.g. metallic springs
- F16F15/124—Elastomeric springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D13/00—Friction clutches
- F16D13/58—Details
- F16D13/70—Pressure members, e.g. pressure plates, for clutch-plates or lamellae; Guiding arrangements for pressure members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
- F16F15/131—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
- F16F15/13142—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses characterised by the method of assembly, production or treatment
- F16F15/1315—Multi-part primary or secondary masses, e.g. assembled from pieces of sheet steel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
- F16F15/131—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
- F16F15/13164—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses characterised by the supporting arrangement of the damper unit
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F2222/00—Special physical effects, e.g. nature of damping effects
- F16F2222/02—Special physical effects, e.g. nature of damping effects temperature-related
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Kraftübertragung für ein Fahrzeug mit einer Motor-Kurbelwelle und einem Schwungrad.
- Die erste (ungeprüfte) Veröffentlichung 62-100356 einer japanischen Gebrauchsmusteranmeldung beschreibt eine Kraftübertragung für ein Fahrzeug (sh. Fig. 1 und 2). Gemäß dieser bekannten Kraftübertragung hat eine ringförmige, als Drehmoment-Übertragungselement dienende, nachgiebige bzw. elastische Scheibe einen inneren Umfangsbereich, welcher mit einer Kurbelwelle mit deren einem Axialende verbunden ist, und einen äußeren Umfangsbereich, welcher mit einem Schwungrad verbunden ist, welches mit einer zentralen Axialöffnung ausgestaltet ist. Das Schwungrad ist um die zentrale Axialöffnung herum mit mehreren am Umfang gleich beabstandeten Fenstern ausgebildet. Mehrere elastische, aus Gummi bestehende Körper sind jeweils fest in den Fenstern des Schwungrades aufgenommen und mehrere Bolzen verlaufen durch die elastischen Körper, so daß der innere Umfangsbereich der ringförmigen elastischen Scheibe fest mit dem Axialende der Kurbelwelle verbunden ist. Aufgrund der Beweglichkeit der elastischen Körper werden die Biegevibrationen der ringförmigen elastischen Scheibe verringert.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es eine derartige Kraftübertragung für ein Fahrzeug zu verbessern, indem ein latentes Problem durch die elastischen, aus Gummi hergestellten Körper ausgeschaltet wird, welche einen hohen Abrieb aufweisen, wenn sie mit von dem Schwungrad übertragender Wärme beaufschlagt werden, woraus eine Verformung oder eine Beschädigung resultiert.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Kraftübertragung für ein Fahrzeug geschaffen, mit:
- einem Motor mit Kurbelwelle, wobei die Kurbelwelle eine Achse aufweist und um diese Achse drehbar ist;
- einem Schwungrad;
- einem Drehmoment-Übertragungselement in Form einer ringförmigen elastischen Scheibe mit einem inneren mit der Kurbelwelle verbundenen Umfangsbereich und mit einem äußeren mit dem Schwungrad verbundenen Umfangsbereich;
- einer Einrichtung, welche zwischen der Kurbelwelle und dem Schwungrad zum Verringern von Vibrationen der ringförmigen elastischen Scheibe angeordnet ist;
- wobei das Schwungrad eine zentrale Axialöffnung und eine innere Umfangswandeinrichtung aufweist, welche die zentrale Axialöffnung festlegt, wobei das Schwungrad ferner eine radial verlaufende Wand mit einer Wirkf läche aufweist; und
- einer Kupplung mit einer Kupplungsscheibe, welche mit dem Schwungrad an der Wirkfläche in Reibungseingriff gelangen kann, wobei
- die Kurbelwelle eine axial verlaufende zylindrische Wand aufweist, welche in der zentralen Axialöffnung gegenüberliegend und beabstandet zur inneren Umfangswandeinrichtung angeordnet ist;
- die Einrichtung zum Verringern der Vibrationen einen elastischen ringförmigen Körper mit einer an der zylindrischen Wand der Kurbelwelle befestigten inneren Umfangswand und mit einer äußeren der inneren Umfangswandeinrichtung gegenüberliegenden Wand aufweist; und
- die Einrichtung zum Verringern von Vibrationen ferner eine Einrichtung zum Verringern der Wärmeübertragung vom Schwungrad zum elastischen ringförmigen Körper aufweist.
- Fig. 1 zeigt einen teilweisen Schnitt eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Kraftübertragung für ein Fahrzeug;
- Fig. 2 zeigt einen teilweisen Schnitt eines zweiten Ausführungsbeispiels;
- Fig. 3 zeigt, in ähnlicher Ansicht wie Fig. 2, ein drittes Ausführungsbeispiel;
- Fig. 4 zeigt, in ähnlicher Ansicht wie Fig. 1, mit entfernter Kupplung, ein viertes Ausführungsbeispiel; und
- Fig. 5 zeigt, in ähnlicher Ansicht wie Fig. 3, ein fünftes Ausführungsbeispiel.
- In Fig. 1 wird ein Teil einer Kraftübertragung für ein Fahrzeug mit einem eine Kurbelwelle 1a aufweisenden Motor 1 schematisch dargestellt. Die Kurbelwelle 1a hat eine Achse A und ist um diese drehbar. Die Kurbelwelle 1a weist einen integralen, im Durchmesser verringerten Abschnitt 1b auf, welcher mit der Kurbelwelle durch eine ringförmige Schulter verbunden ist. Ein Drehmoment wird von der Kurbelwelle 1a auf ein ringförmiges Schwungrad 5 mittels eines Drehmoment- Übertragungselementes in Form einer ringförmigen elastischen Scheibe 2 übertragen. Die ringförmige elastische Scheibe 2 hat einen inneren Umfangsbereich 2a, welcher den durchmesser-verringerten Abschnitt 1b umgibt und fest mit der ringförmigen Schulter mittels mehrerer Bolzen 4 mit einem Verstärkungselement 3 befestigt ist, welches zwischen dem inneren Umfangsbereich 2a und den Bolzen 4 angeordnet ist. Ein äußerer Umfangsbereich 2b der ringförmigen elastischen Scheibe 2 ist starr mit dem Schwungrad 5 an dessen äußeren Umfangsbereich mittels mehrerer Bolzen 7 mit einer ringförmigen Verstärkungsplatte 6 verbunden, welche zwischen dem äußeren Umfangsbereich 2b und dem Bolzen 7 angeordnet ist. Das Zentrieren der ringförmigen elastischen Scheibe 2 bezüglich des Schwungrades 5 wird durch einen Paßstift 11 bewirkt. Die ringförmige elastische Scheibe 2 weist eine ausreichend hohe Steifigkeit gegen ein Drehmoment in Drehrichtung der Kurbelwelle 1a um die Achse A, aber eine niedrige Steifigkeit gegen Biegebeanspruchung in einer Axialrichtung entlang der Achse A auf. Der Grad der Biegesteifigkeit ist in Abhängigkeit von der Form und Dicke der ringförmigen elastischen Scheibe 2 variabel. Folglich kann die Eigenfrequenz, bei welcher die Biegevibrationen der Kurbelwelle 1a auftreten variiert werden.
- Ein mit dem Schwungrad 5 fest verbundenes Tellerrad 8 kann in ein Zahnrad eines nicht dargestellten Statormotors eingreifen. Das Schwungrad 5 hat eine zentrale Axialöffnung und eine innere Umfangswand 5a, welche die zentrale Axialöffnung festgelegt. Das Schwungrad 5 weist ferner eine radial verlaufende Wand 5b mit einer Wirkfläche 5c auf.
- Ein Kupplungsgehäuse 22 einer Kupplung 24 ist mittels mehrerer Bolzen 20 starr auf der radial verlaufenden Wand 5b befestigt. Die Kupplung 24 ist wie üblich ausgebildet und umfaßt eine Kupplungsscheibe 26, eine Druckplatte 28, eine Tellerfeder 30 und ein Ausrücklager 32. Die Kupplungsscheibe 26 wird durch eine Nabe 34 getragen, welche mit einer Getriebe-Antriebswelle 36 keilverzahnt ist. Die Kupplungsscheibe 26 kann in Reibungseingriff mit der Wirkfläche 5c auf der radial verlaufenden Wand 5b des Schwungrades 5 gebracht werden.
- Das Verstärkungselement 3 umfaßt einen radial verlaufenden ringförmigen Bereich 3a und einen axial verlaufenden zylindrischen Bereich 3b, welcher in der zentrischen Axialöffnung des Schwungrades 5 angeordnet ist. Der zylindrische Bereich 3b ist mit einer axial verlaufenden zylindrischen Wand 3c ausgebildet, welche gegenüberliegend und beabstandet zur inneren Umfangswand 5a angeordnet ist. Zwischen den zueinander gewandten Wänden 3c und 5a ist ein elastischer ringförmiger aus Gummi bestehender Körper 9 angeordnet. Der elastische ringförmige Körper 9 hat eine innere Umfangswand, welche starr an der zylindrischen Wand 3c des Verstärkungselementes 3 befestigt ist, und einer äußere Umfangswand, welche der inneren Umfangswand 5a des Schwungrades 5 gegenüberliegt und dazu beabstandet ist. Ein zwischen der äußeren Umfangswand des elastischen ringförmigen Körpers 9 und der inneren Umfangswand 5a festgelegter ringförmiger Raum nimmt einen wärmeisolierenden Ring 10 auf. Der wärmeisolierende Ring 10 ist fest zwischen dem Schwungrad 5 und dem elastischen ringförmigen Körper 9 angeordnet. Das Verstärkungselement 3 umfaßt ferner einen radial verlaufenden Anschlagbereich 3d.
- Wärme wird bei diesem Verfahren durch festen Eingriff zwischen der Reibungsscheibe 26 und dem Schwungrad 5 erzeugt und strahlt nach innen zur Wirkfläche 5c. Die Wärme wird an die innere Umfangswand 5a übertragen. Aufgrund der Anordnung des wärmeisolierenden Ringes 10 wird ein weiteres Übertragen von Wärme zu dem elastischen ringförmigen Körper 9 verhindert oder zumindest reduziert, wodurch eine Beeinträchtigung des elastischen ringförmigen Körpers 9 vermieden wird. Folglich kann der elastische ringförmige Körper 9 seine Eigenschaft, Biegevibrationen der ringförmigen elastischen Scheibe 2 zu verringern, beibehalten.
- Da die guten Vibrations-Reduzierungs-Eigenschaften aufgrund des elastischen ringförmigen Körpers 9 für eine längere Zeitdauer beibehalten werden können, kann die Eigenfrequenz der Kurbelwelle 1a innerhalb eines gewünschten Bereiches für die verlängerte Zeitdauer gehalten werden.
- In Fig. 2 wird ein zweites Ausführungsbeispiel erläutert. Dieses Ausführungsbeispiel stimmt im wesentlichen mit dem des ersten Ausführungsbeispieles von Fig. 1 überein, ausgenommen der Verwendung eines Verstärkungselementes 3A anstelle des obig beschriebenen Verstärkungselementes 3. Das Verstärkungselement 3A unterscheidet sich von seinem Gegenstück 3 dadurch, daß der Anschlagbereich 3d zur Vereinfachung des Zusammenbaus nicht ausgebildet ist und die Dicke des axial verlaufenden zylindrischen Bereiches 3b wurde in Richtung dessen einen freien Axialendes reduziert, um das Gewicht zu verringern.
- In Fig. 3 wird ein drittes Ausführungsbeispiel erläutert. Dieses Ausführungsbeispiel stimmt im wesentlichen mit dem zweiten Ausführungsbeispiel überein, ausgenommen der folgenden Merkmale. Zum ersten sind inehrere wärmeisolierende Elemente 10A jeweils in mehreren am Umfang gleich beabstandeten Fenstern aufgenommen, mit denen ein Schwungrad 5 ausgebildet ist. Die Anzahl an wärmeisolierenden Elementen 10A ist derart angeordnet, daß sie die innere Umfangswand 5a des Schwungrades 5 umgeben, so daß die Wärmeübertragung zur inneren Umfangswand 5a verringert wird. Zum zweiten weist ein ringförmiger elastischer Körper eine äußere Umfangswand auf, welche direkt an der inneren Umfangswand 5a des Schwungrades 5 anhaftet.
- In Fig. 4 wird ein viertes Ausführungsbeispiel erläutert. Dieses Ausführungsbeispiel entspricht im wesentlichen dem ersten in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel, ausgenommen der folgenden Merkmale. Zum einen wird ein Verstärkungselement 3B, welches sich vom Verstärkungselement 3 unterscheidet, verwendet. Das Verstärkungselement 3B unterscheidet sich vom Gegenstück 3 dadurch, daß es kein Gegenstück zum Anschlagbereich 3d aufweist. Zum zweiten wird anstelle des wärmeisolierenden Rings 10 ein wärmeisolierender ringförmiger Raum 40 zwischen einer inneren Umfangswand 5a eines Schwungrades 5 und einer äußeren Umfangswand eines elastischen ringförmigen Körpers 9 ausgebildet. Der wärmeisolierende ringförmige Raum 40 wird insbesondere zwischen der inneren Umfangswand 5a des Schwungrades 5 und dem zylindrischen Bereich 12a einen Bügel 12 festgelegt, welche an dem Schwungrad 5 mittels mehrerer Bolzen 13 befestigt ist. Der elastische ringförmige Körper 9 weist die äußere Umfangswand auf, welche fest mit dem zylindrischen Bereich 12a des Bügels 12 verbunden ist. Zum dritten ist eine ringförmige elastische Scheibe 2 mit mehreren Öffnungen 14 ausgebildet, in denen die Köpfe der Bolzen 13 ohne jegliches Zusammenwirken mit der ringförmigen elastischen Scheibe 2 angeordnet sind. Vorzugsweise besteht der Bügel 12 aus einem wärmeisolierenden Material.
- In Fig. 5 wird ein fünftes Ausführungsbeispiel erläutert. Dieses Ausführungsbeispiel ist im wesentlichen mit dem dritten in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel identisch, ausgenommen der folgenden Merkmale. Das heißt, die wärmeisolierenden Elemente 10A wurden aus den Fenstern entfernt und die Fenster werden als wärmeisolierende Räume 40A, wie in Fig. 5 dargestellt, verwendet.
Claims (8)
1. Kraftübertragung für ein Fahrzeug mit:
einem Motor (1) mit Kurbelwelle (1a), wobei die
Kurbelwelle eine Achse (A) aufweist und um diese Achse drehbar
ist;
einem Schwungrad (5);
einem Drehmoment-Übertragungselement in Form einer
ringförmigen elastischen Scheibe (2) mit einem inneren
mit der Kurbelwelle (1a) verbundenen Umfangsbereich (2a)
und mit einem äußeren mit dem Schwungrad (5) verbundenen
Umfangsbereich (2b);
einer Einrichtung (9), welche zwischen der Kurbelwelle
(1a) und dem Schwungrad (5) zum Verringern von
Vibrationen der ringförmigen elastischen Scheibe (2)
angeordnet ist;
wobei das Schwungrad (5) eine zentrale Axialöffnung und
eine innere Umfangswandeinrichtung aufweist, welche die
zentrale Axialöffnung festlegt, wobei das Schwungrad (5)
ferner eine radial verlaufende Wand (5b) mit einer
Wirkfläche (5c) aufweist; und
einer Kupplung (24) mit einer Kupplungsscheibe (26),
welche mit dem Schwungrad (5) an der Wirkfläche (5c) in
Reibungseingriff gelangen kann, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kurbelwelle (1a) eine axial verlaufende
zylindrische Wand (3c) aufweist, welche in der zentralen
Axialöffnung gegenüberliegend und beabstandet zur
inneren Umfangswandeinrichtung (5a) angeordnet ist;
daß die Einrichtung zuin Verringern von Vibrationen einen
elastischen ringförmigen Körper (9) mit einer an der
zylindrischen Wand (3c) der Kurbelwelle (1a) befestigten
inneren Umf angswand und mit einer äußeren der inneren
Umfangswandeinrichtung (3c) gegenüberliegenden Wand
aufweist; und
daß die Einrichtung zum Verringern von Vibrationen
ferner eine Einrichtung (10; 10A; 40; 40A) zum Verringern
der Wärmeübertragung vom Schwungrad zum elastischen
ringförmigen Körper (9) aufweist.
2. Kraftübertragung für ein Fahrzeug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Verringern
der Wärmeübertragung einen wärmeisolierenden Ring (10)
aufweist, welcher zwischen der äußeren Umfangswand des
elastischen ringförmigen Körpers (9) und der inneren
Umfangswandeinrichtung (5A) angeordnet ist.
3. Kraftübertragung für ein Fahrzeug nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kurbelwelle (1a) ein
Verstärkungselement (3, 3A, 3B) aufweist, welches fest mit
der Kurbelwelle (1a) verbunden ist, wobei die
ringförmige elastische Scheibe (2) mit ihrem inneren
Umfangsbereich (2a) dazwischen angeordnet ist, und daß das
Verstärkungselement (3, 3A, 3B) einen axial verlaufenden
zylindrischen Bereich (3b) umfaßt, welcher mit der
zylindrischen Wand (3c) versehen ist.
4. Kraftübertragung für ein Fahrzeug nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verstärkungselement (3)
einen radial verlaufenden Anschlagbereich (3d) aufweist.
5. Kraftübertragung für ein Fahrzeug nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der axial verlaufende
zylindrische Bereich (3b) des Verstärkungselementes (3A) eine
in Richtung zu dessen freien Ende verringerte Dicke
aufweist.
6. Kraftübertragung für ein Fahrzeug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Verringern
der Wärmeübertragung mehrerer wärmeisolierende Elemente
(10A) aufweist, welche in mehreren am Umfang gleich
beabstandeten Fenstern aufgenommen sind, mit denen das
Schwungrad (5 in Fig. 3) versehen ist.
7. Kraftübertragung für ein Fahrzeug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Verringern
der Wärmeübertragung einen Bügel (12), welche fest mit
dem Schwungrad (5) verbunden ist und einen zylindrischen
Bereich (12a), welcher zwischen der inneren
Umfangswandeinrichtung (5a) des Schwungrades und der axial
verlaufenden zylindrischen Wand (3c) der Kurbelwelle (1a)
angeordnet ist sowie einen wärmeisolierenden ringförmigen
Rauin (40) aufweist, welcher zwischen der inneren
Umfangswandeinrichtung (5a) des Schwungrades (5) und dem
zylindrischen Bereich (12a) des Bügels (12) festgelegt
ist, wobei die äußere Umfangswand des elastischen
ringförmigen Körpers (9) mit dem zylindrischen Bereich
(12a) des Bügels (12) verbunden ist.
8. Kraftübertragung für ein Fahrzeug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Verringern
der Wärmeübertragung mehrere am Umfang gleich
beabstandete Räume (40A) aufweist, mit denen das Schwungrad (5
in Fig. 5) versehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990094857U JP2558905Y2 (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | フライホィールの取付構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69108147D1 DE69108147D1 (de) | 1995-04-20 |
DE69108147T2 true DE69108147T2 (de) | 1995-07-06 |
Family
ID=14121705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69108147T Expired - Fee Related DE69108147T2 (de) | 1990-09-10 | 1991-09-10 | Kraftübertragung für ein Fahrzeug. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5253740A (de) |
EP (1) | EP0475366B1 (de) |
JP (1) | JP2558905Y2 (de) |
DE (1) | DE69108147T2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011084672B4 (de) | 2011-10-18 | 2022-01-13 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Zentriereinrichtung für eine Kupplungsvorrichtung |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5511446A (en) * | 1991-09-04 | 1996-04-30 | Kabushiki Kaisha Daikin Seisakusho | Flywheel assembly |
US5420664A (en) * | 1992-09-02 | 1995-05-30 | Konica Corporation | Driving apparatus for a rotary body in use with an image forming apparatus |
DE4402257C2 (de) * | 1993-01-27 | 1997-03-20 | Daikin Mfg Co Ltd | Schwungradausbildung |
JP2606292Y2 (ja) * | 1993-08-18 | 2000-10-10 | ヴァレオユニシアトランスミッション株式会社 | フライホイール |
FR2723997B1 (fr) * | 1994-08-29 | 1996-11-08 | Valeo | Amortisseur de torsion refroidi par circulation d'air |
JP3447129B2 (ja) * | 1994-12-15 | 2003-09-16 | 株式会社エクセディ | フレキシブルプレート |
JP3534507B2 (ja) * | 1995-11-16 | 2004-06-07 | 株式会社エクセディ | フレキシブルプレート機構 |
US5868624A (en) * | 1996-02-09 | 1999-02-09 | Exedy Corporation | Flex plate and flywheel configuration |
FR2762058B1 (fr) * | 1997-04-10 | 1999-05-14 | Valeo | Dispositif d'accouplement elastique entre deux arbres sensiblement alignes |
JP3668592B2 (ja) * | 1997-07-11 | 2005-07-06 | 株式会社エクセディ | ダイナミックダンパー及びフライホイール組立体 |
JP3578600B2 (ja) * | 1997-07-11 | 2004-10-20 | 株式会社エクセディ | ダイナミックダンパー及び連結機構 |
JP3578599B2 (ja) * | 1997-07-11 | 2004-10-20 | 株式会社エクセディ | ダイナミックダンパー及び連結機構 |
JP3668593B2 (ja) * | 1997-07-11 | 2005-07-06 | 株式会社エクセディ | ダイナミックダンパー及びフライホイール組立体 |
US6032773A (en) * | 1997-07-11 | 2000-03-07 | Exedy Corporation | Dynamic damper and flywheel assembly |
JPH1130284A (ja) * | 1997-07-11 | 1999-02-02 | Exedy Corp | ダイナミックダンパー及びフライホイール組立体 |
JP3657403B2 (ja) * | 1997-09-12 | 2005-06-08 | 株式会社エクセディ | ダイナミックダンパー及びフライホイール組立体 |
DE19845695B4 (de) * | 1998-10-05 | 2008-04-24 | Zf Sachs Ag | Torsionsschwingungsdämpfer mit wenigstens einer Schutzeinrichtung gegen durch Mikrobewegungen bedingte Schäden |
DE19959962A1 (de) * | 1998-12-28 | 2000-06-29 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Drehmomentübertragungseinrichtung |
GB2384285B (en) * | 1998-12-28 | 2003-09-17 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Torque transfer device |
FR2925638B1 (fr) * | 2007-12-20 | 2012-12-21 | Renault Sas | Volant d'inertie pour vehicule automobile avec joints amortissants |
JP5326719B2 (ja) * | 2009-03-24 | 2013-10-30 | アイシン精機株式会社 | トルク変動吸収装置 |
CN114877018A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-09 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种弹性总成及飞轮总成 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE737207C (de) * | 1940-09-25 | 1943-07-08 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Drehschwingungsdaempfer |
GB569963A (en) * | 1943-12-14 | 1945-06-15 | George Enoch Spanley | Improvements relating to fly-wheels |
GB1001538A (en) * | 1963-08-24 | 1965-08-18 | Vauxhall Motors Ltd | Flywheel assemblies |
JPS5758542A (en) * | 1980-09-25 | 1982-04-08 | Honda Motor Co Ltd | Oil-hydraulic pump |
DE3448536C2 (de) * | 1983-11-10 | 1998-06-04 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Drehmomentübertragungseinrichtung |
JPS60152856A (ja) * | 1984-01-20 | 1985-08-12 | Toyota Motor Corp | 空気調和吹出流量制御装置 |
JPS60152856U (ja) * | 1984-03-22 | 1985-10-11 | エヌ・オ−・ケ−・メグラステイツク株式会社 | フライホイ−ルカツプリング |
US4727970A (en) * | 1984-06-12 | 1988-03-01 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Gmbh | Torque transmitting and torsion damping apparatus for use in motor vehicles |
DE3436012A1 (de) * | 1984-10-01 | 1986-04-03 | Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München | Mit einer reibungskupplung verbundenes geteiltes schwungrad einer brennkraftmaschine |
JPS61215830A (ja) * | 1985-03-19 | 1986-09-25 | Daikin Mfg Co Ltd | ダイナミツクダンパ−付きフライホイ−ル |
DE3528175A1 (de) * | 1985-08-06 | 1987-02-19 | Freudenberg Carl Fa | Schwungrad |
CH668244A5 (de) * | 1985-10-23 | 1988-12-15 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von druckprodukten. |
JPH066312Y2 (ja) * | 1985-12-14 | 1994-02-16 | 株式会社ユニシアジェックス | 内燃機関のフライホイ−ル |
GB2186054B (en) * | 1986-01-30 | 1990-10-10 | Daikin Mfg Co Ltd | Flywheel assembly |
DE3721708C2 (de) * | 1986-07-05 | 1998-06-04 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Einrichtung zur Dämpfung von Drehschwingungen |
JPS6446548U (de) * | 1987-09-18 | 1989-03-22 | ||
JPH02118228A (ja) * | 1988-10-26 | 1990-05-02 | Mazda Motor Corp | エンジンのフライホイール装置 |
DE69012609T2 (de) * | 1989-02-28 | 1995-04-20 | Atsugi Unisia Corp | Schwungradanordnung für einen Verbrennungsmotor. |
JP3162057B2 (ja) * | 1989-02-28 | 2001-04-25 | ヴァレオユニシアトランスミッション株式会社 | 内燃機関のフライホイール |
-
1990
- 1990-09-10 JP JP1990094857U patent/JP2558905Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-09-10 US US07/757,239 patent/US5253740A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-10 EP EP91115306A patent/EP0475366B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-10 DE DE69108147T patent/DE69108147T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-03-30 US US08/039,900 patent/US5368146A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011084672B4 (de) | 2011-10-18 | 2022-01-13 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Zentriereinrichtung für eine Kupplungsvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69108147D1 (de) | 1995-04-20 |
EP0475366B1 (de) | 1995-03-15 |
JPH0452639U (de) | 1992-05-06 |
JP2558905Y2 (ja) | 1998-01-14 |
US5368146A (en) | 1994-11-29 |
EP0475366A2 (de) | 1992-03-18 |
US5253740A (en) | 1993-10-19 |
EP0475366A3 (en) | 1993-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69108147T2 (de) | Kraftübertragung für ein Fahrzeug. | |
DE60124631T2 (de) | Vorrichtung zur Dämpfung von Drehmomentschwankungen mit einer Struktur zur Verringerung von Ausrichtungsfehlern des Drehmomentbegrenzers beim Zusammenbau | |
EP0916874B1 (de) | Entkoppelte Riemenscheibe | |
DE2521107C2 (de) | Drehschwingungsdämpfer | |
DE3931429C5 (de) | Einrichtung zum Dämpfen von Drehschwingungen | |
DE1425209A1 (de) | Schwingungsdaempfer,insbesondere fuer Scheibenkupplungen | |
DE102018215644B4 (de) | Mit einer radnabeneinheit integrierte gleichlaufgelenkanordnung | |
DE69016707T2 (de) | Dynamischer Dämpfer. | |
DE2301102A1 (de) | Antriebszug fuer ein kraftfahrzeug mit drehschwingungsdaempfer | |
DE4033592C2 (de) | ||
DE2739583A1 (de) | Torsionsschwingungsdaempfer | |
DE4339421A1 (de) | Zwei-Massen-Schwungrad | |
DE102013222753A1 (de) | Doppel-Torsionskupplung für ein Schienenfahrzeug und Verfahren zur Montage einer Doppel-Torsionskupplung | |
DE3534519C2 (de) | ||
DE102020116180A1 (de) | Drehmomentübertragungsvorrichtung, die mit einem Drehmomentbegrenzer ausgestattet ist | |
DE102008013577B4 (de) | Torsionsschwingungsdämpfer | |
DE10127184A1 (de) | Flexible Wellenkupplung für Fahrzeuge | |
DE2907016C2 (de) | Schwingungstilger für rotierende Wellen | |
DE102018132379A1 (de) | Bodenbearbeitungswalze | |
DE2902752A1 (de) | Schwingungstilger fuer rotierende wellen | |
DE102010029055B4 (de) | Drehschwingungstilger für hohe Drehzahlen | |
DE69400232T2 (de) | Elastische Wellenkupplung | |
EP1460303A1 (de) | Torsionsschwingungsdämpfer | |
DE2744051A1 (de) | Schwingungstilger fuer rotierende wellen | |
DE102007019003A1 (de) | Lüfterantriebs-Übertragungseinrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: VALEO UNISIA TRANSMISSION K.K., ATSUGI, KANAGAWA, |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: DERZEIT KEIN VERTRETER BESTELLT |