DE6907421U

DE6907421U - FACTORY-ASSEMBLED WATER TUBE BOILER.

Info

Publication number: DE6907421U
Application number: DE6907421U
Authority: DE
Original assignee: Rheinstahl AG
Current assignee: Rheinstahl AG
Priority date: 1969-02-25
Filing date: 1969-02-25
Publication date: 1973-05-03

Description

Factory-assembled water tube boiler

Die Neuerung betrifft einen werkmontifjrten Wasserrohrkesse,! mit kreisförmigem oder vieleckigem Querschnitt, mit zwei oder mehreren Käfigheizf lachen, wovon jede aus lotrechten Rohren sowie oberen und unteren ringförmigen oder vieleckigen Sammlern oder/ und Umkehrbogen besteht, die konzentrisch ineinandergeschachtelt sind, mit horizontaler Rauchgasströmung durch schmale, hohe Gassen zwischen den Käfigheizflächen sowie zwischen dem äußersten Käfig und dem Rauchkammermantel jeweils in Umfangsrichtung der kreisförmigen, rechteckigen oder vieleckigen Käfige.The innovation concerns a factory-mounted water pipe boiler! with a circular or polygonal cross-section, with two or several cage heaters laugh, each made of vertical pipes as well as upper and lower annular or polygonal collectors or / and reverse bends that are nested concentrically are, with horizontal flue gas flow through narrow, high alleys between the cage heating surfaces as well between the outermost cage and the smoke chamber jacket in the circumferential direction of the circular, rectangular or polygonal cages.

Bei Wasserrohrkesseln der genannten Bauart spielt die Geometrie der vom Rauchgas durchströmten Gassen zwischen den Käfigen im Hinblick auf die Wärmeübertragung eine -wesentliche Rolle. Es ist bekannt, daß bei Wasserrohrkesseln der genannten Bauart die Wärrne durch gangs zahl bei gleicher Geschwindigkeit des wärmeabgebenden Mediums um so größer ist, je schmaler die Gassen sind, je kleiner also der Abstand zwischen den Rohren zweier benachbarter Käfige bzw. zwischen dem äußersten Käfig und dem Rauchkammer mantel gewählt ist.In water tube boilers of the type mentioned, the geometry of the lanes through which the flue gas flows between the cages plays a role An essential role with regard to heat transfer. It is known that in water tube boilers of the type mentioned Warmth through number of steps at the same speed of the heat emitting The medium is larger, the narrower the lanes, i.e. the smaller the distance between the pipes of two adjacent ones Cages or between the outermost cage and the smoke chamber jacket is chosen.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die geometrischen Abmessungen von Wasserrohrkesseln mit senkrechten Käfigheizflächen so festzulegen, daß sie auch für große und größte Einheitsleistungen wirtschaftlich verwendbar sind. The innovation is based on the task of the geometric dimensions of water tube boilers with vertical cage heating surfaces to be specified in such a way that they can also be used economically for large and large unit services.

Diese· Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß bei vorgegebenen Bemessungsdaten, wie Gasstrom und gasseitiger Druckverlust die geometrischen Abmessungen der vom Rauchgas parallel durchströmten Gassen so gewählt ist, daß das Verhältnis aus Mittelpunktabstand a der Rohre von zwei benachbarten Käfigen quer zur Strömungsrichtung der Rauchgase zum Rohrdurchmesser d kleiner als 1,5 is+, wobei die aus den Käfigen und aus dem äußerenAccording to the invention, this object is achieved in that, when given Dimensioning data such as gas flow and pressure loss on the gas side the geometrical dimensions of the lanes through which the flue gas flows in parallel is chosen so that the ratio of Center-to-center distance a of the pipes from two adjacent cages perpendicular to the flow direction of the flue gases to pipe diameter d less than 1.5 is +, being those from the cages and from the outside

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Käfig und dem Rauchkammerniantel gebildeten Gassen durch Schlitze in den Käfigen in Rauchgaswege gleicher Länge und gleichgroßer Querschnitte in vergleichbaren Rauchgaswegabschnitten aufgeteilt sind. Neuerungsgemäß ist vorgesehen, daß die Zuströmöffnungen für das wärmeabgebende Gas an mindestens einer der beiden Stirnseiten des vom inneren Käfig begrenzten Raumes angeordnet sind und daß die vom äußeren Käfig und dem Rauchkammermantel begrenzten Gassen einen Kaminanschluß aufweisen oder daß sich die Zuströmöffnung für das wärmeabgebende Gas außen an der vom äußeren Käfig und dem Rauchkammermantel gebildeten Gasse befindet und daß der vom inneren Käfig begrenzte zylindrische Raum an mindestens einer der beiden Seiten einen Kaminanschluß aufweist.Cage and the Rauchkammerniantel through the alleys Slits in the cages in smoke gas paths of the same length and cross-sections of the same size in comparable smoke gas path sections are divided. According to the innovation it is provided that the inflow openings for the heat-emitting gas at least one of the two end faces of the space bounded by the inner cage are arranged and that the from outer cage and the smoke chamber jacket limited lanes have a chimney connection or that the inflow opening for the heat-emitting gas is located on the outside of the alley formed by the outer cage and the smoke chamber jacket and that the by the inner cage bounded cylindrical space has a chimney connection on at least one of the two sides.

Ausführungsbeispiele der Neuerung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen;Embodiments of the innovation are shown in the drawing and are described in more detail below. Show it;

Fig. 1 den schematischen Querschnitt durchFig. 1 shows the schematic cross section through

einen aus zwei Käfigen und dem Rauchkanunermantel aufgebauten Wasserrohrkessel mit vier parallelen Rauchgasteilströmen a water tube boiler made up of two cages and the smoke tube jacket with four parallel partial flue gas flows

Fig. 2 den schematischen Querschnitt durchFig. 2 shows the schematic cross section through

einen aus drei Käfigen und dem Rauchkammermantel aufgebauten Wasserrohrkessel mit vier parallelen Rauchgasteilströmen a water tube boiler made up of three cages and the smoke chamber jacket with four parallel partial flue gas flows

Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt der Rohranordnung gemäß Fig, I.3 shows an enlarged section of the pipe arrangement according to FIG.

Gemäß Fig. 1 wird die Aufstpaltung in vier Rauchgasteilströmen dadurch erzielt, daß das Rauchgas durch zwei Schlitze 1 und des inneren Käfigs 3 aus dem von diesem begrenzten zylindrischen Raum k beidseitig in Pfeilrichtung 5 zwischen den Käfigen 3 und abströmt und nach Durchtritt der durch die beiden Schlitze 7 undAccording to Fig. 1, the split into four flue gas partial flows is achieved in that the flue gas flows through two slots 1 and the inner cage 3 from the cylindrical space k delimited by this on both sides in the direction of arrow 5 between the cages 3 and and after passing through the two Slots 7 and

«507421-3.8.78«507421-3.8.78

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des äußeren Käfigs 6 wiederum in vier Teilströmen zwischen dem äußeren Käfig 6 und dem Rauchkammermantel 9 zu den Austrlttsquerschnitten 10 und 11 abströmt.of the outer cage 6 in turn in four partial flows between the outer cage 6 and the smoke chamber jacket 9 to the outlet cross-sections 10 and 11 flows off.

Gemäß Fig. 2 wird die Aufspaltung in vier Teilströme dadurch erzeilt, daß das Rauchgas durch den Schlitz 1 des inneren Käfigs aus dem von diesem begrenzten zylindrischen Raum 3 beidseitig in Pfeilrichtung k zwischen den drei Käfigen 2, 5 und 6 abströmt. In dem Beispiel gemäß Fig. 2 ergeben sich nach Durchtritt durch den Schlitz 7 des äußeren Käfigs 6 zwischen diesem und dem Rauchkammermantel 8 zwei Teilströme, die zum Austrittsquerschnitt 9 abströmen.According to FIG. 2, the split into four partial flows is achieved in that the flue gas flows through the slot 1 of the inner cage from the cylindrical space 3 delimited by this on both sides in the direction of arrow k between the three cages 2, 5 and 6. In the example according to FIG. 2, after passage through the slot 7 of the outer cage 6, two partial currents arise between the latter and the smoke chamber jacket 8, which flow off to the outlet cross section 9.

Die mit der Neuerung erzeilten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß ein so aufgebauter Wasserrohrkessel als direkt befeuerter Kessel bis zu größten Dampfleistungen je Einheit verwendbar ist. Auch kann ein so aufgebauter Wasserrohrkessel als AbhitzkessRl für große Abgasströme verwendet werden.The advantages achieved with the innovation are, in particular, that a water tube boiler constructed in this way is a directly fired one Boiler can be used up to the highest steam output per unit is. A water tube boiler constructed in this way can also be used as a waste heat boiler for large exhaust gas flows.

Claims

Protection claims

1. Factory-assembled water-tube boiler with a circular, rectangular or polygonal cross-section, with two or more cage heating surfaces, each of which consists of vertical pipes as well as upper and lower ring-shaped or polygonal collectors and / and return bends, which are nested concentrically, with horizontal flue gas flow through narrow, high alleys between the cage heating surfaces as well as between the outermost cage and the smoke duct jacket in the circumferential direction of the circular, rectangular or square cages, characterized in that given the specified dimensioning data, such as gas flow and pressure loss on the gas side, the geometrical dimensions of the lanes through which the flue gas flows in parallel is chosen so that the ratio of the center distance a of the pipes of two adjacent cages transversely to the flow direction of the smoke gases to the pipe diameter d is less than 1.5, which is formed from the cages ^{and from the} outer cage and the smoke chamber jacket th alleys through slots in the cages in smoke paths of the same length; and cross-sections of the same size are divided into comparable flue gas path sections.

2. Factory-assembled water tube boiler according to claim 1, characterized in that that the inflow openings for the heat-emitting gas on at least one of the two end faces of the inner Cage of limited space are arranged and that the streets bounded by the outer cage and the smoke chamber jacket have a chimney connection exhibit.

3 · Factory-assembled water-tube boiler according to claim 1, characterized in that the inflow for the heat-emitting gas is located on the outside of the lane formed by the outer cage and the smoke chamber jacket and that the cylindrical space delimited by the inner cage has a chimney connection on at least one of the two sides X 0 A «■ m *