DE69014720T2

DE69014720T2 - Slicer.

Info

Publication number: DE69014720T2
Application number: DE69014720T
Authority: DE
Inventors: Gilbert Stehlin
Original assignee: Gueissaz & Cie SA Andre
Current assignee: Gueissaz & Cie SA Andre
Priority date: 1989-06-05
Filing date: 1990-05-23
Publication date: 1995-05-24
Anticipated expiration: 2010-05-24
Also published as: ATE115029T1; DE69014720D1; EP0402311A1; EP0402311B1; ES2068375T3

Abstract

The apparatus is intended for cutting slices from a piece of cold meat or the like; it is of very simple design and handling, thus making its domestic use possible. It is constituted by a base (4), on which a guide rail (45) makes possible the rectilinear movement of a movable cutter (7), the cutting edge (72a) of which forms an appropriate angle with the base in order that the cut is made by scissor effect, by a fixed support (43), on which the piece to be sliced (8) comes to rest, and by a stop (6) for control of the thickness of the slices, which is retracted when the blade (72) advances. By means of a reversed arrangement of the various constituent elements, it is possible to propose a version of the apparatus for left-handed persons. <IMAGE>

Description

Die erfindungsgemässe Maschine erlaubt es dem Benutzer, im Rahmen einer Haushaltanwendung mit Leichtigkeit Tranchen von Wurstwaren wie Salami, verschiedenen weiteren Würsten oder Speckstücken zu schneiden.The machine according to the invention allows the user to easily cut slices of sausage products such as salami, various other sausages or pieces of bacon in a household application.

Man kennt bereits zahlreiche Maschinen oder Vorrichtungen, die zum Schneiden von Tranchen von verschiedenen Nahrungsstücken bestimmt sind. Insbesondere beschreibt das Patent US-A-4 756 083 eine Maschine, die zum Tranchieren von Butter oder Margarine, welche in einer hohlen Tube enthalten ist, bestimmt ist; dies mit Hilfe einer gegen eine Haltevorrichtung betätigten Klinge. In Anbetracht dessen, dass das Schneiden von Butter oder von Margarine keine nennenswerte Anstrengung benötigt, ist der Winkel, welcher die Klinge hinsichtlich des zu schneidenden Stückes einnimmt, nicht wichtig, was in diesem Fall dazu führen kann, dass die Klinge rechtwinklig auf das zu schneidende Stück einwirkt. Die geringe, zum Schneiden notwendige Kraft wird auch dadurch gezeigt, dass die Schnittanstrengung einzig gegen ein oder zwei Finger, welche die Niederhaltevorrichtung betätigen, geführt werden kann. Das Patent GB-A-231 274 betrifft eine Maschine zum Tranchieren von Brot. In Anbetracht der grösseren verlangten Kraft zum Abschneiden einer Brottranche ist der Winkel, der die Klinge zu dem zu schneidenden Stück einnimmt, unterschiedlich von 90º, ohne dass jedoch ein Wert angegeben ist. Im weiteren benötigt diese Maschine einen Motor um die Klinge anzutreiben und ist in der Anwendung ziemlich kompliziert, insbesondere die Einstellung der Tranchendicke, die durch Lösen und Anziehen von Flügelmuttern gemacht werden muss.Numerous machines or devices are already known for cutting slices of various food items. In particular, patent US-A-4 756 083 describes a machine for cutting butter or margarine contained in a hollow tube, using a blade actuated against a holding device. Given that cutting butter or margarine does not require any significant effort, the angle that the blade makes with respect to the piece to be cut is not important, which in this case can lead to the blade acting at right angles on the piece to be cut. The low force required for cutting is also demonstrated by the fact that the cutting effort can be directed only against one or two fingers which actuate the holding device. Patent GB-A-231 274 relates to a machine for cutting bread. Given the greater force required to cut a slice of bread, the angle that the blade makes with the piece to be cut is different from 90º, although no value is specified. Furthermore, this machine requires a motor to drive the blade and is quite complicated to use, especially the adjustment of the slice thickness, which must be done by loosening and tightening wing nuts.

Es existieren andere Maschinen, um Tranchen ab Wurstwaren, wie Salami, anderen Würsten oder Speckstücken abzuschneiden. Alle diese Maschinen sind im allgemeinen für Berufsleute der Branche bestimmt, denn sie sind ziemlich sperrig. Durch die Motorisierung sind sie insbesondere für eine grössere Tranchenproduktion bestimmt. Im weiteren ist die Reinigung dieser Maschinen, welche für eine Arbeit unter hygienisch befriedigenden Bedingungen unausweichlich ist, wegen ihrer Kompliziertheit ziemlich unangenehm. Diese Eigenschaften sowie der ziemlich hohe Preis dieser Maschinen sind nicht dazu angetan, solche Maschinen im Haushalt einzusetzen. Dazu ist im allgemeinen nur das Messer vorgesehen, welches jedoch nicht erlaubt, Tranchen so fein zu schneiden, wie sie durch ein professionelles Gerät erhalten werden und welches obendrein im Gebrauch noch gefährlich sein kann.There are other machines for cutting slices of sausages, such as salami, other sausages or bacon. All these machines are generally intended for professionals in the sector, as they are rather bulky. The motorization makes them particularly suitable for larger slice production. Furthermore, the cleaning of these machines, which allows them to work under satisfactory hygienic conditions, is a major problem. inevitable, is rather unpleasant because of its complexity. These characteristics, as well as the rather high price of these machines, do not encourage the use of such machines in the home. Generally, only the knife is provided for this purpose, which does not allow slices to be cut as finely as those obtained with a professional machine and which can also be dangerous to use.

Die erfindungsgemässe Maschine, welche durch die Kombination der Merkmale im Patentanspruch 1 umschrieben ist und welche einfach in der Herstellung, trotzdem preisgünstig und einfach in der Anwendung ist, ist zur Verwendung im Haushalt bestimmt und erlaubt durch ihre Eigenschaften, Tranchen zu erhalten, deren Qualität äquivalent zur Qualität von Tranchen ist, die mit einer aufwendigeren Maschine erhalten werden können.The machine according to the invention, which is described by the combination of the features in claim 1 and which is simple to manufacture, yet inexpensive and easy to use, is intended for use in the home and, thanks to its properties, allows slices to be obtained whose quality is equivalent to the quality of slices that can be obtained with a more complex machine.

Diese Schnittqualität wird insbesondere durch das Verschieben einer Klinge, welche gegen das zu tranchierende Stück geführt wird, erhalten, wobei der Winkel der Schneide dieser Klinge zu einer Ebene, die das zu tranchierende Stück stützt, so ist, dass der Schnitt durch einen Schereneffekt zustande kommt.This cutting quality is obtained in particular by moving a blade which is guided against the piece to be carved, the angle of the cutting edge of this blade to a plane supporting the piece to be carved being such that the cut is achieved by a scissor effect.

Die Arbeitsweise und die Merkmale der Maschine sind insbesondere in bezug auf Zeichnungen, welche verschiedene Ausführungsformen der Maschine zeigen, beispielsweise erklärt. In den Zeichnuhgen sind:The operation and features of the machine are explained in particular with reference to drawings which show various embodiments of the machine, for example. In the drawings are:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der Maschine,Fig. 1 is a side view of a first embodiment of the machine,

Fig. 2 eine Aufsicht auf die Maschine gemäss der Fig. 1,Fig. 2 is a plan view of the machine according to Fig. 1,

Fig. 3 eine Ansicht auf eine andere Seite der Maschine gemäss der Fig. 1,Fig. 3 a view of another side of the machine according to Fig. 1,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der Maschine gemäss den vorhergehenden Figuren, wobei die Maschine für Linkshänder ausgeführt ist,Fig. 4 is a perspective view of the machine according to the previous figures, the machine being designed for left-handed people,

Fig. 5 eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform der Maschine undFig. 5 is a side view of another embodiment of the machine and

Fig. 6 eine Aufsicht auf die Maschine gemäss der Fig. 5.Fig. 6 is a plan view of the machine according to Fig. 5.

Anhand der Fig. 1 bis 3, welche eine erste Ausführungsform der erfindungsgemässen Maschine zeigen, kann man feststellen, dass die Maschine im wesentlichen eine Basis 1, ein demontierbares Formstück 2 und ein bewegliches Messer 3 umfasst. Die Basis 1 weist eine geradlinig verlaufende Führungsschiene 10 auf, auf welcher das bewegliche Messer 3 abgestützt und während seiner Verschiebebewegung geführt ist. Die Schiene endet vorne, d.h. auf der Seite, die dem zu tranchierenden Stück 4 zugewandt ist, durch eine vertikale Erhöhung 11, deren vertikale Seite 11a, welche dem beweglichen Messer 3 zugewandt ist, als Endanschlag für die Bewegung des beweglichen Messers dient und wobei die horizontale obere Seite 11b als Stütze für das demontierbare Formstück 2 dient. Das andere Ende der Schiene weist keinen Endanschlag auf, wobei man dadurch mit Leichtigkeit das bewegliche Messer 3 auf der Führungsschiene zurückziehen und von dieser entfernen kann, um die Teile zu reinigen. Die Führungsschiene ist im vorliegenden Beispiel wie ein Auswuchs, der sich von der Basis wegerstreckt, dargestellt und ist ein integrierender Bestandteil der Basis. Sie könnte jedoch ebensogut eine ganz andere Form haben; sie könnte insbesondere an der Basis angeordnet und mit geeigneten Mitteln daran befestigt sein oder sie könnte als geradlinige Einsenkung in der Basis ausgebildet sein. Entsprechend der Form und der Ausführung dieser Führungsschiene könnte der Endanschlag anders ausgebildet sein als derjenige, der weiter oben beschrieben ist. Er könnte insbesondere direkt mit geeigneten Mitteln an der Basis befestigt sein, an einem geeigneten Ort, um das bewegliche Messer am Ende seiner Verschiebebahn zu stoppen oder könnte im Falle, wo die Führungsschiene als Einsenkung in der Basis ausgebildet ist, durch das Ende dieser Einsenkung, welches dem zu schneidenden Stück zugewandt ist, gebildet sein. Gegenüber dem Ende der Führungsschiene, welches mit der Erhöhung 11 versehen ist, in einem Abstand, der ungefähr dem Durchmesser oder der Grösse vom grössten Stück 4, welches mit der Maschine in Tranchen geschnitten werden kann, entspricht, findet man eine feste Stütze 12, die mit der Basis 1 verbunden ist und eine Anliegeplatte 13 umfasst, welche vorzugsweise aus Metall gefertigt ist und unter einem Winkel β von ungefähr 45º in bezug auf die Basis 1 geneigt ist. Die horizontale obere Seite 12b der festen Stütze befindet sich etwa auf der gleichen Höhe wie die horizontale obere Seite 11b der Erhöhung 11 und trägt einen weiteren Teil des demontierbaren Formstückes 2. Die Länge der festen Stütze 12 und der Anliegeplatte 13 ist irgend eine, jedoch genügend, um eine notwendige Anliege zu bieten und das zu tranchierende Stück während dem Schneiden von Tranchen zu halten. Die Seiten 12a der Stütze und 13a der Anliegeplatte, welche parallel zur Schnittebene und in der Nähe der Schnittebene sind, sind gegenüber der Schnittebene leicht nach hinten versetzt angeordnet, um die Vorwärtsbewegung der Schneide 31 der Klinge 30 des beweglichen Messers 3 nicht zu stören. Die weiter oben erwähnte Schnittebene definiert im wesentlichen zwei Zonen auf der Basis 1, wobei eine erste, gekennzeichnet durch die Ziffer 14, hinter der genannten Schnittebene und der Führungsschiene 10 gelegen und vorzugsweise eben ist, mit einer genügenden Breite, so dass das zu tranchierende Stück 4 zweckentsprechend aufgelegt werden kann und wobei eine zweite Zone, gekennzeichnet durch das Bezugszeichen 15, eben ist und eine genügende Breite aufweist, um die abgeschnittenen Tranchen aufzunehmen. Die Ebene der oberen Fläche der zweiten Zone 15 ist leicht tiefer als diejenige der ersten Zone 14, um zweckentsprechend die abgeschnittenen Tranchen aufnehmen zu können. Dies ist in Fig. 3 gezeigt.1 to 3, which show a first embodiment of the machine according to the invention, it can be seen that the machine essentially comprises a base 1, a removable mold 2 and a movable knife 3. The base 1 has a rectilinear guide rail 10 on which the movable knife 3 is supported and guided during its sliding movement. The rail ends at the front, that is to say on the side facing the piece 4 to be carved, by a vertical elevation 11, the vertical side 11a of which, facing the movable knife 3, serves as an end stop for the movement of the movable knife and the horizontal upper side 11b serves as a support for the removable mold 2. The other end of the rail has no end stop, which makes it easy to retract the movable knife 3 on the guide rail and to remove it from it in order to clean the parts. The guide rail is shown in the present example as an outgrowth extending from the base and is an integral part of the base. However, it could just as well have a completely different shape; in particular, it could be arranged on the base and fixed to it by suitable means, or it could be designed as a rectilinear recess in the base. Depending on the shape and design of this guide rail, the end stop could be designed differently from that described above. In particular, it could be fixed directly to the base by suitable means, in a suitable place to stop the movable blade at the end of its displacement path, or, in the case where the guide rail is designed as a recess in the base, it could be formed by the end of this recess facing the piece to be cut. Opposite the end of the guide rail provided with the elevation 11, at a distance approximately corresponding to the diameter or size of the largest piece 4 that can be cut into slices by the machine, there is a fixed support 12 connected to the base 1 and comprising a support plate 13, which is preferably made of metal and inclined at an angle β of approximately 45º with respect to the base 1. The horizontal upper side 12b of the fixed support is located approximately at the same height as the horizontal upper side 11b of the elevation 11 and supports another part of the demountable shaped piece 2. The length of the fixed support 12 and the support plate 13 is any but sufficient to provide a necessary support and to hold the piece to be carved during the cutting of slices. The sides 12a of the support and 13a of the support plate which are parallel to the cutting plane and close to the cutting plane are arranged slightly offset backwards with respect to the cutting plane so as not to disturb the forward movement of the cutting edge 31 of the blade 30 of the movable knife 3. The cutting plane mentioned above essentially defines two zones on the base 1, a first, indicated by the number 14, located behind said cutting plane and the guide rail 10 and preferably flat, with a sufficient width so that the piece 4 to be sliced can be conveniently placed thereon, and a second zone, indicated by the reference 15, is flat and has a sufficient width to receive the sliced pieces. The plane of the upper surface of the second zone 15 is slightly lower than that of the first zone 14 so as to be able to conveniently receive the sliced pieces. This is shown in Fig. 3.

Das demontierbare Formstück 2 umfasst eine obere horizontale Platte 20, dessen untere Seite 20a auf den horizontalen oberen Oberflächen 11b und 12b der Erhöhung 11 und der festen Stütze 12 anlegbar sind. Rechtwinklig zu der genannten Platte ist eine zweite Platte 21 daran befestigt, welche sich gegenüber der weiter oben erwähnten Schnittebene in den vorgesehenen Zwischenraum zwischen der Erhöhung 11 und der festen Stütze 12 erstreckt. Diese zweite Platte umfasst eine Öffnung 22, durch welche das zu tranchierende Stück 4 durchgeführt werden kann. Die Form und die Abmessungen dieser Öffnung 22 sind näherungsweise an die Form und an die Querschnittsabmessungen des zu tranchierenden Stückes 4 angepasst. Es ist auch möglich, mehrere demontierbare Formstücke vorzusehen, welche entweder als Option oder mit der Maschine geliefert werden und welche durch die Form und durch die Abmessungen der Öffnung 22 an verschiedene Wurstwarentypen angepasst sind. Das demontierbare Formstück bietet im weiteren eine Sicherheit für den Bediener, indem es verhindert, dass dieser seine Finger vor die Tranchierschneide 31 der Klinge 30 des beweglichen Messers 3 bringen kann. Das demontierbare Formstück 2 ist an der festen Stütze 12 und an der vertikalen Erhöhung 11 durch geeignete, hier nicht gezeigte Mittel befestigt. Es ist auch vorstellbar, dass das genannte Formstück nicht demontierbar ist, sondern bleibend an der festen Stütze 12 und an der vertikalen Erhöhung 11 befestigt ist. In diesem Fall wäre seine Öffnung 22 irgendwie jedoch so gross, um den Durchgang für das grösste Stück zu gewährleisten, für welches ein Tranchieren mit dieser Maschine möglich sein soll.The removable mold 2 comprises an upper horizontal plate 20, the lower side 20a of which can be placed on the horizontal upper surfaces 11b and 12b of the raised portion 11 and the fixed support 12. A second plate 21 is fixed to said plate at right angles to it, which extends opposite the cutting plane mentioned above into the space provided between the raised portion 11 and the fixed support 12. This second plate comprises an opening 22 through which the piece 4 to be sliced can be passed. The shape and dimensions of this opening 22 are approximately adapted to the shape and cross-sectional dimensions of the piece 4 to be sliced. It is also possible to provide several removable molds, which are supplied either as an option or with the machine and which can be adapted to different types of sausages by the shape and dimensions of the opening 22. The removable molding also offers safety for the operator by preventing him from placing his fingers in front of the carving edge 31 of the blade 30 of the movable knife 3. The removable molding 2 is attached to the fixed support 12 and to the vertical elevation 11 by suitable means not shown here. It is also conceivable that the molding is not removable, but is permanently attached to the fixed support 12 and to the vertical elevation 11. In this case, however, its opening 22 would somehow be large enough to ensure passage for the largest piece for which carving should be possible with this machine.

Das bewegliche Messer 3 umfasst im wesentlichen eine metallische Klinge 30, welche in einer Schneide 31 endet. Diese ist gegenüber der Basis 1 um einen angemessenen Winkel geneigt, derart, dass der Schnitt des zu tranchierenden Stückes durch einen Schereneffekt erfolgt, wodurch auch eine 13 grosse Schnittqualität erhalten wird. Dieser Winkel α ist 45º im Maximum, vorzugsweise jedoch 42º. An dem der Tranchierschneide 31 abgewandten Ende ist die Klinge mit einem Griff 32 verbunden, der derart ausgebildet ist, dass er gut in die Hand passt. Sowohl die Klinge 30 als auch der Griff 32 sind mit geeigneten Mitteln an einem Zwischenstück 33 befestigt. Ein unterer Bereich des Zwischenstückes 33 umfasst eine Einsenkung 34, welche insbesondere aus der Fig. 3 ersichtlich ist und welche in ihrer Ausbildung der Ausführungsform der Führungsschiene 10 angepasst ist, um entlang der letzteren gleiten zu können. Auf diese Weise ist die bewegliche Klinge 3 entlang der Führungsschiene 10 fest geführt, wobei beim Stossen am Griff in der Richtung X die Tranchierschneide 31 entlang einer senkrechten Schnittebene in das zu tranchierende Stück 4 eindringt. Die senkrechte Seite 33a des Zwischenstückes 33 gelangt am Ende der Verschiebebewegung gegen die Seite 11a der vertikalen Erhöhung 11 zum Anliegen und begrenzt auf diese Weise den Vorschubweg des beweglichen Messers 3.The movable knife 3 essentially comprises a metal blade 30 which ends in a cutting edge 31. This is inclined at an appropriate angle with respect to the base 1, such that the piece to be carved is cut by a scissor effect, which also provides a high quality of cut. This angle α is 45º at the maximum, but preferably 42º. At the end facing away from the carving edge 31, the blade is connected to a handle 32 which is designed to fit well in the hand. Both the blade 30 and the handle 32 are attached to an intermediate piece 33 by suitable means. A lower part of the intermediate piece 33 comprises a recess 34 which can be seen in particular in Fig. 3 and which is designed to match the embodiment of the guide rail 10 in order to be able to slide along the latter. In this way, the movable blade 3 is firmly guided along the guide rail 10, whereby when the handle is pushed in the direction X, the carving edge 31 penetrates the piece 4 to be carved along a vertical cutting plane. At the end of the sliding movement, the vertical side 33a of the intermediate piece 33 comes to rest against the side 11a of the vertical elevation 11 and in this way limits the feed path of the movable knife 3.

In einer anderen Ausführungsform, die in der Fig. 4 gezeigt ist, ist es möglich, durch entgegengesetztes Anordnen von verschiedenen Elementen der Maschine eine Maschine vorzuschlagen, die insbesondere dazu bestimmt ist, um von einer im wesentlichen linkshändigen Person bedient zu werden.In another embodiment, shown in Figure 4, it is possible, by arranging various elements of the machine in opposition, to propose a machine particularly intended to be operated by a substantially left-handed person.

Für die vorgängig beschriebenen Ausführungsformen ist die Basis 1 vorzugsweise aus einem synthetischen Material hergestellt. In diesem Fall können die Führungsschiene sowie die feste Stütze je ein in die Basis integrierter Teil sein und gleichzeitig mit der Basis gegossen worden sein. Die Basis kann auch aus Holz hergestellt sein, wobei dann die Führungsschiene aus einem synthetischen Material oder aus einem Metall ist und mit geeigneten Mitteln an der Basis befestigt ist. Die Basis kann schlussendlich metallisch sein, wobei dann die Führungsschiene und die feste Stütze je ein integrierender Bestandteil dieser Basis oder daran befestigt sein können. Die Klinge des Messers ist metallisch, das Zwischenstück und der Griff sind aus einem synthetischen Material oder aus Holz ebenso auch die demontierbaren Formstücke.For the embodiments described above, the base 1 is preferably made of a synthetic material. In this case, the guide rail and the fixed support can each be an integrated part of the base and can be cast at the same time as the base. The base can also be made of wood, in which case the guide rail is made of a synthetic material or of a metal and is attached to the base by suitable means. Finally, the base can be metallic, in which case the guide rail and the fixed support can each be an integral part of this base or attached to it. The blade of the knife is metallic, the intermediate piece and the handle are made of a synthetic material or of wood, as are the removable molded pieces.

Die bevorzugte Ausführungsform, die in den Fig. 5 und 6 gezeigt ist, ist speziell darauf ausgelegt, um aus synthetischem Material in Spritzgusstechnik hergestellt zu werden. Die Maschine umfasst im wesentlichen eine Basis 4, auf welcher ein schwenkbares Formstück 5 sowie ein Anschlag 6 zum Festlegen der Tranchendicke montiert sind und auf welcher das bewegliche Messer 7 gegen das zu tranchierende Stück 8 geführt ist. Die Basis 4 umfasst im wesentlichen eine Basisplatte 40, die irgendwie gestaltet ist, die aber der Maschine eine sichere Stütze bietet, sowie eine vertikale Erhöhung 41, eine feste Stütze 42, welche eine Anliegeplatte 43 und einen vertikalen Träger 44 trägt. Diese verschiedenen Bestandteile sind aus einem synthetischen Material einstückig gegossen oder gespritzt. Eine geradlinige Rille 45 ist in der Basisplatte 40 angeordnet, in welcher Rille der untere Bereich 70a eines Trägers 70 des beweglichen Messers 7 in Längsrichtung gleiten kann. Die Rille 45 kann nach hinten mit einem Anschlag 45a abgeschlossen sein, der dazu dient, den unteren Bereich 70a des beweglichen Messers 7 anzuhalten. Die Führung des beweglichen Messers 7 ist im weiteren durch die Erhöhung 41 gesichert, in welcher ein senkrechter Spalt 41 a eingelassen ist. Der Träger 70 des beweglichen Messers 7 weist einen Anschlag 70b auf, der, wenn er gegen die Vorderseite 41b der Erhöhung 41 zum Anliegen kommt, das weitere Vorrücken des beweglichen Messers 7 begrenzt. Auf diese Weise ist das bewegliche Messer 7 vorzüglich zwischen den zwei Anschlägen 45a und 70b in der Längsrille 45 geführt und durch den Spalt 41a in einer vertikalen Ebene gehalten. Wenn das System für Reinigungszwecke demontiert werden soll, ist es leicht, das bewegliche Messer 7 aus seinem Führungssystem herauszuziehen, indem ein nach oben gerichteter Zug auf den Griff 41 ausgeübt wird, wodurch der Träger 70, der mit dem Griff 71 einstückig aus synthetischem Material hergestellt ist, aus der Rille 45 gehoben wird. Dann muss ein Zug nach hinten ausgeübt werden, um die Stütze 70 aus dem Schlitz 41a herauszuführen. Die Montage kann ebenso leicht in der umgekehrten Reihenfolge erfolgen. Wie bereits bei den vorgängigen Ausführungsbeispielen ist der Winkel β, der durch die Anliegeplatte 41 und die Basisplatte 40 eingeschlossen ist, ungefähr 45º, währenddem der Winkel α, welcher zwischen der Tranchierschneide 72a der metallischen Klinge 72 und der Basisplatte 40 eingeschlossen ist, in der Grössenordnung von 42º ist. Der Unterschied zwischen diesen beiden Winkeln erzeugt den Schereneffekt, der notwendig ist, um einen guten Schnitt der Tranchen zu erzielen. Der senkrechte Träger 44 umfasst eine vertikale Nut 44a, in welcher eine Achse 50 des schwenkbaren Formstückes 5 eingeführt ist. Dieses besteht aus einem Schwert 51, welches eine halbkreisförmige Öffnung 52 umfasst. Durch das Drehen des Schwertes 51 um die Achse 50 kann sich die Öffnung 52 leicht an alle Durchmesser der zu tranchierenden Stücke 8, welche man mit der Maschine bearbeiten kann, anpassen, wie dies in der Fig. 5 gezeigt ist. Dieses Formstück funktioniert im weiteren als Schutz gegen ungewollte Schnittwunden. Die Maschine ist mit einem Anschlag 6 ergänzt, der zum Kontrollieren der Tranchendicke bestimmt ist und der ebenfalls aus synthetischem Material hergestellt, einen Stab 60 umfasst, der an seinem hinteren Ende einen Absatz 60a aufweist und der in einer Grundrille 45b, die in der Führungsrille 45 eingelassen ist, gleitbar ist. Die Grundrille 45b ist weniger breit als die Führungsrille 45, um so eine genügende Gleitoberfläche für den unteren Bereich 70a des Trägers 70 des beweglichen Messers 7 zu bilden. Der Stab 60 ist in der Grundrille 45b durch den Absatz 60a, welcher unter einen Bereich 45c der Rille 45 gleiten kann und durch einen Anschlag 60b, der gegen eine Traverse 45d, welche quer zur Grundrille 45b angeordnet ist, gehalten. Der vordere Teil des Stabes 60 umfasst einen vertikalen geneigten Bereich 61, welcher mit einer Zahnung versehen ist. Ein zweites zangenförmiges Stück 62 ist am vertikalen Bereich 61 festgehalten, wobei eine Verzahnung mit der vorgenannten Verzahnung im Eingriff ist. Indem ein Hebel 62a nach vorne oder nach hinten gestossen wird, wird eine vertikale Anschlagsfläche 62b, welche Teil der Zange 62 ist, verschoben, derart, dass sie der Schnittfläche angenähert oder davon entfernt wird. Eine bestimmte Dicke der zu schneidenden Tranchen wird erhalten, indem das zu tranchierende Stück 8 gegen die vertikale Anschlagsfläche 62b angelegt wird. Die Dickenverstellung ist möglich wegen der dem vertikalen Bereich 61 gegebenen Neigung. Damit der Anschlag 6 zum Festlegen der Tranchendicke den Durchgang der Klinge 72 des beweglichen Messers 7 nicht stört, ist der Stab 60 im weiteren mit einem Buckel 60c versehen, welcher beim Durchgang des unteren Bereiches 70a des beweglichen Messers 7 bewirkt, dass der vordere Bereich des Stabes 60 nach unten gebogen wird, was bewirkt, dass sowohl der vertikale Bereich 61 als auch die Zange 62 mit dem senkrechten Anschlag 62c ausweichen. Wenn die bewegliche Klinge 7 mit dem Griff 71 nach hinten zurückgezogen wird, wird der Buckel 60c freigelegt und das zu tranchierende Stück 8 kann gegen den vertikalen Anschlag 62b, der in einer hohen Stellung ist, zur Anlage gebracht werden. Beim Vorrücken der beweglichen Klinge 7 sinkt der Buckel 60c ein, was bewirkt, dass der vertikale Anschlag 62c ausweicht und den freien Durchgang für die Klinge 72 ermöglicht.The preferred embodiment shown in Figures 5 and 6 is specifically designed to be manufactured from synthetic material using the injection molding technique. The machine essentially comprises a base 4 on which are mounted a pivoting mold 5 and a stop 6 for determining the thickness of the slice and on which the movable knife 7 is guided against the piece 8 to be sliced. The base 4 essentially comprises a base plate 40, which is of any shape but which offers a secure support to the machine, a vertical elevation 41, a fixed support 42 which carries a support plate 43 and a vertical support 44. These various components are molded or injection molded in one piece from a synthetic material. A rectilinear groove 45 is arranged in the base plate 40, in which groove the lower part 70a of a support 70 of the movable knife 7 can slide longitudinally. The groove 45 can be closed at the rear with a stop 45a, which serves to stop the lower area 70a of the movable knife 7. The guidance of the movable knife 7 is further secured by the elevation 41, in which a vertical gap 41a is let in. The carrier 70 of the movable knife 7 has a stop 70b, which, when it comes to rest against the front 41b of the elevation 41, limits the further advance of the movable knife 7. In this way, the movable knife 7 is guided preferably between the two stops 45a and 70b in the longitudinal groove 45 and held in a vertical plane by the gap 41a. When the system is to be dismantled for cleaning purposes, it is easy to extract the mobile knife 7 from its guide system by exerting an upward pull on the handle 41, which lifts the support 70, made of synthetic material in one piece with the handle 71, out of the groove 45. A pull must then be exerted backwards to bring the support 70 out of the slot 41a. Assembly can also be carried out just as easily in the reverse order. As in the previous embodiments, the angle β formed by the support plate 41 and the base plate 40 is approximately 45º, while the angle α formed between the carving edge 72a of the metal blade 72 and the base plate 40 is of the order of 42º. The difference between these two angles produces the scissor effect necessary to obtain a good cut of the slices. The vertical support 44 comprises a vertical groove 44a in which an axis 50 of the pivoting mold 5 is inserted. The latter consists of a sword 51 which comprises a semicircular opening 52. By rotating the sword 51 about the axis 50, the opening 52 can easily adapt to all diameters of the pieces 8 to be sliced which can be processed with the machine, as shown in Fig. 5. This mold also functions as a protection against accidental cuts. The machine is completed with a stop 6 intended for controlling the thickness of the slices and which is also made of synthetic material, comprises a rod 60 which has a shoulder 60a at its rear end and which can slide in a base groove 45b which is set in the guide groove 45. The base groove 45b is less wide than the guide groove 45 so as to form a sufficient sliding surface for the lower part 70a of the support 70 of the movable knife 7. The rod 60 is held in the base groove 45b by the shoulder 60a which can slide under a part 45c of the groove 45 and by a stop 60b which bears against a cross member 45d which is arranged transversely to the base groove 45b. The front part of the rod 60 comprises a vertical inclined part 61 which is provided with a toothing. A second pincer-shaped piece 62 is held on the vertical part 61, a toothing being in engagement with the aforementioned toothing. By pushing a lever 62a forwards or backwards, a vertical stop surface 62b which is part of the pincer 62 is displaced in such a way that it is brought closer to or further away from the cutting surface. A certain thickness of the slices to be cut is obtained by placing the piece 8 to be sliced against the vertical stop surface 62b. The thickness adjustment is possible due to the inclination given to the vertical region 61. So that the stop 6 for setting the slice thickness does not interfere with the passage of the blade 72 of the movable knife 7, the rod 60 is further provided with a hump 60c which, when the lower region 70a of the movable knife 7 passes, causes the front region of the rod 60 to be bent downwards, which causes both the vertical region 61 and the pliers 62 to give way with the vertical stop 62c. When the movable blade 7 is retracted backwards with the handle 71, the hump 60c is exposed and the piece 8 to be carved can be brought into contact with the vertical stop 62b, which is in a high position. As the movable blade 7 advances, the hump 60c sinks, causing the vertical stop 62c to give way and allowing free passage for the blade 72.

Die Anwendung dieser Maschine ist extrem leicht: Nachdem das zu tranchierende Stück auf der Basisplatte aufgelegt worden und gegen die Anliegeplatte gedrückt worden ist, schwenkt der Anwender das Formstück derart, dass die Öffnung über das zu tranchierende Stück zy liegen kommt, so dass das letztere frei durch die Öffnung des Formstückes gleiten kann, ohne dass der freie Raum zwischen dem zu tranchierenden Stück und der Öffnung zu gross ist, womit der Schutz gegen unvorhergesehene Schnittwunden wirksam ist. Dann stellt der Anwender die gewünschte Dicke der Tranchen durch ein Verschieben der Zange mit dem Anschlag für die Schnittdicken-Festlegung ein. Es genügt dann noch, den Griff so lange gegen das Wurstwarenstück zu stossen, um dieses zu tranchieren, bis die Bewegung durch den vorderen Anschlag gestoppt wird. Nachdem der Griff nach hinten zurückgezogen worden ist, wird das Wurstwarenstück manuell gegen den Schnittdicken-Anschlag vorgerückt. Die vorgenannten Operationen werden wiederholt, bis die gewünschte Anzahl Tranchen erreicht ist. Die Reinigung der Maschine nach deren Verwendung ist extrem leicht, denn es genügt, das schwenkbare Formstück zurückzuziehen, ebenso das bewegliche Messer und den Schnittdicken-Anschlag, um dadurch die vier relativ einfach ausgebildeten Stücke in eine leicht zu reinigende Stellung zu bringen.This machine is extremely easy to use: after placing the piece to be sliced on the base plate and pressing it against the support plate, the operator pivots the die so that the opening is positioned over the piece to be sliced, so that the latter can slide freely through the die opening without the free space between the piece to be sliced and the opening being too large, thus effectively protecting against accidental cuts. The operator then sets the desired thickness of the slices by moving the pliers with the stop for setting the cutting thickness. All that is then required is to push the handle against the piece of sausage to slice it until the movement is stopped by the front stop. After pulling the handle back, the piece of sausage is manually advanced against the cutting thickness stop. The above operations are repeated until the desired number of slices is reached. Cleaning the machine after use is extremely easy, as it is sufficient to pull back the pivoting mold, as well as the movable knife and the cutting thickness stop, in order to to bring the four relatively simple pieces into a position that is easy to clean.

Es ist offensichtlich, dass diese Maschine tauglich ist, um alle Arten von Wurstwaren zu schneiden oder zu tranchieren, ebenso Gemüse oder ansderes, dessen Form und dessen Abmessungen den Möglichkeiten der Maschine angepasst sind.It is obvious that this machine is suitable for cutting or slicing all kinds of sausages, as well as vegetables or other products whose shape and dimensions are adapted to the capabilities of the machine.

Es ist eine wirtschaftliche, einfach anwendbare Maschine geschaffen worden, die Tranchen in einer äquivalenten Qualität liefert wie diejenigen, die mit klar teureren Geräten erhalten werden und die in einem Haushalt einfach anwendbar ist.An economical, easy-to-use machine has been created that delivers slices of equivalent quality to those obtained with much more expensive machines and that is easy to use in a household.

Claims

1. Machine for slicing sausages or other products (4; 8), with a movable knife equipped with a slicing blade (31; 72a) and connected to a handle (32; 71), the knife being guided at right angles on a plate (1, 40) which forms a base of the device, and being displaceable against the piece to be sliced (4; 8) under the influence of a force exerted by an operator on the handle (32; 71), the displacement path of the knife (3, 7) being limited by an end stop (11a, 70b, 41b), characterized in that the cut is obtained by a scissor effect caused by the difference of a first angle β; between the base plate (1; 40) and a support plate (13, 43) on which the piece to be carved (4; 8) is placed, and a second angle β between the base plate (1; 40) and the carving edge (31; 72a) of the knife (3; 7), the difference between the two angles being a maximum of 10º.

2 Device according to claim 1, characterized in that the support plate (13; 43) encloses an angle β of 45º with respect to the base plate (1; 40).

3. Device according to claim 1, characterized in that the carving edge (31; 72a) of the knife (3; 7) encloses at most an angle α of 45º with respect to the plane of the base plate (1; 40).

4. Device according to claim 1, characterized in that it further comprises a movable mold (2; 5) which can be dismantled and is intended for holding the piece to be cut (4; 8), the mold (2; 5) being approximately adapted to the dimensions of said piece (4; 8) and thus serving as protection for the fingers of the operator.

5. Device according to claim 1, characterized in that it further comprises an adjustable stop device (6) intended for adjusting the thickness of the slice to be cut, the stop device (6) avoiding the advancing knife (7).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the arrangement of the essential elements of the device is reversed for left-handed people.