DE69009920T2

DE69009920T2 - Improvements to vibrating screening machines.

Info

Publication number: DE69009920T2
Application number: DE69009920T
Authority: DE
Inventors: Peter Emmett
Original assignee: WILLIAM BOULTON VIBRO ENERGY L
Current assignee: WILLIAM BOULTON VIBRO ENERGY L
Priority date: 1989-09-19
Filing date: 1990-08-16
Publication date: 1994-11-10
Anticipated expiration: 2010-08-17
Also published as: EP0419033A1; GB8921151D0; EP0419033B1; DE69009920D1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Schwingsiebmaschinen, wobei der Begriff "Siebmaschine" in einem breiten Sinne verwendet wird, so daß unterschiedliche Siebe und dergleichen eingeschlossen werden, durch die die Materialien gesiebt, der Größe nach sortiert oder separiert werden können. Der Begriff "Material" soll feste Stoffe, Flüssigkeiten, Gegenstande oder beliebige andere der Größe nach zu separierende Substanzen beschreiben.The invention relates to vibrating screening machines, the term "screening machine" being used in a broad sense to include various screens and the like through which materials can be screened, sized or separated. The term "material" is intended to describe solids, liquids, objects or any other substances to be separated by size.

Bei bestimmten gegenwärtigen Schwingsiebmaschinen wird das zu separi erende Material zur Oberseite des vibrierenden Siebs zugeführt, wobei Material mit Übergröße auf der Oberseite des Siebs zurückgehalten wird, während Material mit Untergröße das Sieb durchdringt. Material mit übergröße wird vom Umfang des Siebs entfernt, normalerweise über eine Öffnung in einer das Sieb umgebenden Umfangswand.In certain current vibrating screening machines, the material to be separated is fed to the top of the vibrating screen, with oversize material being retained on the top of the screen while undersize material passes through the screen. Oversize material is removed from the perimeter of the screen, usually through an opening in a perimeter wall surrounding the screen.

Anordnungen dieser Art weisen den Nachteil auf, daß Material mit übergröße oftmals dazu neigt, sich an der Umfangswand, insbesondere um die Abgabeöffnung herum, anzusammeln, wodurch seine wirksame Abfuhr reduziert wird.Arrangements of this type have the disadvantage that oversized material often tends to accumulate on the peripheral wall, particularly around the discharge opening, thereby reducing its effective removal.

Das US-Patent 41 315 817 beschreibt ein Schwingungssystem, bei dem die Vibrationsmittel einem Sieb eine lineare, d.h. eine im wesentlichen linear vorwärts und rückwärts gehende Schwingung verleihen. Material mit Übergröße, das nicht durch das Sieb hindurchgetreten ist, bewegt sich von der Kante eines Siebs weg und über eine flache, nicht perforierte Oberfläche, bevor es durch eine Abgabeöffnung fällt. Als Ergebnis hiervon muß das Material mit Übergröße nach dem Siebvorgang einer Wegstrecke folgen, die mindestens so grob ist wie die Breite der nicht perforierten Fläche. Dieser Zusatzweg kann zu einer Beschädigung der Partikel mit Übergröße und somit zu einer Kontamination durch Partikel mit Untergröße führen. Er verlängert die von dem Siebvorgang in Anspruch genommene Zeitdauer und führt demzufolge zu einem vergrößerten Energieverbrauch.US Patent 41 315 817 describes a vibration system in which the vibration means impart a linear, ie substantially linear, forward and backward vibration to a screen. Oversized material which has not passed through the screen moves away from the edge of a screen and over a flat, non- perforated surface before it falls through a discharge opening. As a result, the oversized material must follow a path after the screening process that is at least as coarse as the width of the non-perforated surface. This additional path can cause damage to the oversized particles and thus contamination by undersized particles. It increases the time taken by the screening process and consequently leads to increased energy consumption.

Die Patentschrift Nr. GB-A-2 085 760 beschreibt ebenfalls einen schwingenden Material separator.Patent specification No. GB-A-2 085 760 also describes a vibrating material separator.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, diese Nachteile zu beseitigen oder zu vermindern.An object of the present invention is to eliminate or reduce these disadvantages.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine Siebvorrichtung vorgesehen mit einer federnd gehaltenen kreisförmigen Kammer, die ein an der Basis angeordnetes Sieb enthält, mit Mitteln zum Ausüben einer Vibrations-Taumeleinwirkung auf die Kammer und das Sieb mit einer dreidimensionalen Bewegung rotierender Art mit nach oben und unten gerichteten Bewegungskomponenten, mit Mitteln zum Sammeln von Untergröße aufweisendem, durch das Sieb gelangendem Material und mit einer im Bereich und innerhalb des Umfangs der Kammer angeordneten Öffnung durch das Sieb, durch die Übergröße aufweisende Materialien von der Oberseite des Siebs direkt nach unterhalb der Kammer abgegeben werden können.According to the present invention there is provided a screening apparatus comprising a spring-supported circular chamber containing a screen disposed at the base, means for imparting a vibratory tumbling action to the chamber and screen with a three-dimensional motion of a rotating nature having upward and downward motion components, means for collecting undersized material passing through the screen, and an opening through the screen disposed in the region of and within the periphery of the chamber through which oversized materials can be discharged from the top of the screen directly below the chamber.

Zweckmäßigerweise enthält die Vorrichtung ei ne Mehrzahl von vertikal beabstandeten Sieben, die jeweils im Bereich und innerhalb ihres Umfangs eine Abgabeöffnung für Obergröße aufweisende Partikel besitzen.Conveniently, the device comprises a plurality of vertically spaced sieves each having a discharge opening for oversized particles in the region and within its periphery.

Zweckmäßigerwiese ist unterhalb der oder jeder dffnung eine Abgabegleitbahn für Übergröße aufweisendes Material angeordnet, die das Übergröße aufweisende Material vom Zentrum des Siebs weglenkt.It is advisable to provide a discharge path for oversized material below the or each opening. which directs the oversized material away from the center of the screen.

Zweckmäßigerweise enthalten die Sammel mittel für Untergröße aufweisendes Material eine geneigte Basis und einen Auslaß am Umfang der SiebvorrichtungConveniently, the undersized material collection means comprise an inclined base and an outlet at the periphery of the screening device

Zweckmäßigerweise enthält das Sieb eine Netz- oder Gitterstruktur, die von einem Umfangs-Spannrahmen gehalten wird, mit dem die Netz- oder Gitterstruktur verklebt oder in sonstiger Weise verbunden ist.Conveniently, the screen contains a net or grid structure which is held by a peripheral tensioning frame to which the net or grid structure is glued or otherwise connected.

Ferner ist gemäß der vorliegenden Erfindung ein Sieb für eine Vibrations-Siebvorrichtung vorgesehen, das einen Umfangs-Spannrahmen enthält, der eine Netz- oder Gitterstruktur hält, die im Bereich und innerhalb des Umfangsrahmens eine Offnung für Übergröße aufweisendes Material enthält.Further according to the present invention there is provided a screen for a vibratory screening apparatus including a perimeter tension frame supporting a mesh or grid structure containing an opening for oversized material in the area of and within the perimeter frame.

Zweckmäßigerweise ist zur Bildung der Öffnung ein weiteres Rahmenglied am Umfangsrahmen befestigt.It is expedient for a further frame member to be attached to the peripheral frame to form the opening.

Zweckmäßigerweise ist die Netz- oder Gitterstruktur mit dem Umfangsrahmen und dem weiteren Rahmen verklebt oder in sonstiger Weise verbunden.The net or grid structure is expediently glued or otherwise connected to the peripheral frame and the other frame.

Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird nun lediglich beispielhaft mit Bezug auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the present invention will now be described by way of example only with reference to the drawing. In the drawings:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Trennsiebs für eine Siebvorrichtung,Fig. 1 is a perspective view of a separating screen for a screening device,

Fig. 2 eine Draufsicht einer Siebvorrichtung,Fig. 2 is a plan view of a screening device,

Fig. 3 eine Schnittdarstellung gemäß der Linie A-B einer Siebvorrichtung undFig. 3 a sectional view along the line AB a screening device and

Fig. 3A eine vergrößerte Schnittdarstellung eines Teils der Siebvorrichtung.Fig. 3A is an enlarged sectional view of a part of the screening device.

Eine Schwingsiebmaschine enthält eine zylindrische Basis- Tragvorrichtung 10, auf der mittels einer ringförmigen Reihe von Druckfedern 12 eine Vibrationsanordnung gehalten ist, die eine zylindrische Siebkammer 14 aufweist, in der ein Siebschirm 16 oberhalb eines Sammelkastens 18 für durch das Sieb hindurch gelangendes Material mit Untergröße montiert ist, wobei der Kasten 18 eine umfangsseitige Abgabegleitbahn 20 aufweist, die sich durch die Seitenwand der Kammer 14 erstreckt. Die Kammer 14 erstreckt sich von einem Basisglied 22 mit einem zentralen Befestigungsring 24 nach oben hin. Ein elektrischer Vibrationsmotor 26 wird mittels und unterhalb des Rings 24 gehalten. Die Motorwelle steht oberhalb und unterhalb des Motorgehäuses vor und ist mit jeweils winkelm.aßig einstellbaren exzentrischen Gewichten 28, 30 versehen. Auf Grund des Vorhandenseins dieser Gewichte und der federnden Befestigung der Siebkammer 14 verleiht eine Rotation des Motors der Kammer eine Vibrations-Taumelbewegung in Gestalt einer Hochfrequenz-Drehoszillation um die zentrale Achse des Motors und der Kammer mit einer nach oben und unten gerichteten Bewegungskomponente. Dies verursacht eine Vibration des Materials auf dem Sieb mit einer nach außen gerichteten Spiralbewegung. Partikel mit Untergröße fallen durch das Sieb und werden in dem Sammelkasten 18 gesammelt und über die Rinne 20 abgeführt, während Partikel mit übergröße auf der Oberseite des Siebs bleiben und sich zu dessen Umfang bewegen.A vibrating screening machine includes a cylindrical base support 10 on which is supported by an annular series of compression springs 12 a vibrating assembly having a cylindrical screening chamber 14 in which a screening screen 16 is mounted above a collection box 18 for undersized material passing through the screen, the box 18 having a peripheral discharge slide 20 extending through the side wall of the chamber 14. The chamber 14 extends upwardly from a base member 22 having a central mounting ring 24. An electric vibrating motor 26 is supported by and below the ring 24. The motor shaft projects above and below the motor housing and is provided with angularly adjustable eccentric weights 28, 30, respectively. Due to the presence of these weights and the spring-loaded mounting of the screen chamber 14, rotation of the motor imparts a vibratory wobbling motion to the chamber in the form of a high frequency rotary oscillation about the central axis of the motor and chamber with an upward and downward component of motion. This causes the material on the screen to vibrate with an outward spiral motion. Undersized particles fall through the screen and are collected in the collection box 18 and discharged via the chute 20, while oversized particles remain on top of the screen and move to its periphery.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines kreisförmigen Siebschirms. Das Sieb enthält einen kreisförmigen umfangsseitigen Spannrahmen 30 mit einer mit ihm verklebten, verspannten oder in sonstiger Weise fest verbundenen Netz- oder Gitterstruktur 32. Innerhalb des äußeren Umfangs des Rahmens 30 ist in dem Sieb eine Öffnung 34 vorgesehen, die durch ein bogenförmiges Glied 36 verstärkt ist, das mit dem Rahmen 30 verschweißt oder in sonstiger Weise verbunden ist. Am Umfang des Siebs befindliche Partikel mit Übergröße fallen durch die Öffnung 34, und es ist ersichtlich, daß Material mit Übergröße effektiv durch das Sieb abgeführt wird, im Gegensatz zu früheren Schwingsiebvorrichtungen dieser Art, bei denen Material mit Obergröße über die Kante des Rahmens 30 abgeführt wird.Fig. 1 shows a perspective view of a circular screen. The screen includes a circular peripheral clamping frame 30 with a glued to it, tensioned or otherwise firmly connected mesh or grid structure 32. Within the outer periphery of the frame 30 there is provided an opening 34 in the screen which is reinforced by an arcuate member 36 which is welded or otherwise connected to the frame 30. Oversized particles located on the periphery of the screen fall through the opening 34 and it will be seen that oversized material is effectively discharged through the screen, in contrast to previous vibrating screen devices of this type in which oversized material is discharged over the edge of the frame 30.

Die Fig. 3 und 3A zeigen, daß unterhalb der Öffnung 24 eine Abgabegleitbahn 38 für Material mit Übergröße angeordnet ist und daß das Sieb, beispielsweise zu Reinigungszwecken, wegnehmbar ist, indem es in der Kammer 14 zwischen einem oberen Abschnitt 14A und einem unteren Abschnitt 14B entfernbar befestigt ist, wobei die Abschnitte mit Hilfe von irgend welchen geeigneten Mitteln miteinander verspannt sind.Figures 3 and 3A show that an oversize material discharge path 38 is located below the opening 24 and that the screen is removable, for example for cleaning purposes, by being removably mounted in the chamber 14 between an upper section 14A and a lower section 14B, the sections being clamped together by any suitable means.

Verschiedene Abänderungen können vorgenommen werden, ohne den Umfang der Erfindung zu verlassen. Beispielsweise kann eine vervielfachte progressive Sieboperation erzielt werden, indem man in der Siebkammer 14 eine Mehrzahl von Sieben eines über dem anderen anordnet, deren Maschenweite nach unten hin fortschreitend abnimmt, wobei jedes Sieb unterhalb von ihm mit einer Abgabegleitbahn 38 ftir Material mit Übergröße versehen ist, die jeweils zu einem separaten Sammelmittel führt, während Material mit Untergröße durch ein oberes Sieb zum nächstunteren Sieb fällt, wo es einem weiteren Siebvorgang unterworfen wird, wobei das unterste Sieb mit einem Sammelkasten 18 und einer Abgabegleitbahn 20 für die durch das unterste Sieb fallenden Materialien mit Untergröße versehen ist.Various modifications may be made without departing from the scope of the invention. For example, a multiplied progressive screening operation may be achieved by arranging in the screening chamber 14 a plurality of screens one above the other, the mesh size of which progressively decreases downwards, each screen being provided with a discharge path 38 for oversized material below it, each leading to a separate collecting means, while undersized material falls through an upper screen to the next lower screen where it is subjected to further screening, the lowermost screen being provided with a collecting box 18 and a discharge path 20 for the undersized materials falling through the lowermost screen.

Verschiedene andere Abänderungen konnen vorgenommen werden, ohne den Umfang der Erfindung zu verlassen. Beispielsweise können die Druckfedern 12, an denen die Vibrationskammer befestigt ist, durch Gummilagerteile oder irgend welche anderen federnden Anordnungen ersetzt werden.Various other modifications can be made without departing from the scope of the invention. For example, the compression springs 12 to which the vibration chamber is attached can be replaced by rubber bearing members or any other resilient arrangements.

Alternative Vibrationsmittel können eingesetzt werden, soweit sie den auf dem Sieb befindlichen Materialien eine Bewegung verleihen, die zur Folge hat, daß Material mit Untergröße durch das Sieb hindurchfällt und Material mit Übergröße zum Rand des Siebs wandert.Alternative means of vibration may be used provided they impart a movement to the materials on the screen which causes undersized material to fall through the screen and oversized material to move to the edge of the screen.

Claims

1. A screening device comprising a spring-supported circular chamber (14) containing a screen arranged at its base, means (12, 24, 26, 28, 30) for exerting a vibratory tumbling action on the chamber and screen with a three-dimensional movement of a rotating type with upward and downward movement components, means (18) for collecting undersized material passing through the screen, characterized in that in the area and within the periphery of the chamber (14) there is provided an opening (34) through the screen through which oversized materials can be discharged from the top of the screen directly below the chamber.

2. Sieving device according to claim 1, characterized in that a plurality of vertically spaced sieves (10) are provided, each of which has a discharge opening (34) for oversized particles in the area and within its circumference.

3. Screening device according to claim 1 or 2, characterized in that below the or each opening (34) there is arranged a discharge guideway (38) for oversized material which directs the oversized material away from the center of the screen.

4. A screening device according to claim 3, characterized in that the undersized material collecting means (18) includes an inclined base and an outlet (20) at the periphery of the screening device.

5. Screening device according to one of the preceding claims, characterized in that the screen (10) contains a net or grid structure (32) which is held by a perimeter tensioning frame (30) to which the net or grid structure (32) is glued or connected in some other way.

6. A screen for a vibratory screening device, characterized in that it includes a peripheral tension frame (10) supporting a mesh or grid structure (32) having an opening (34) for oversized material in the area of and within the peripheral frame (30).

7. Screen for a vibrating screening device according to claim 6, characterized in that a further frame member (36) is attached to the peripheral frame (30) to form the opening (34).

8. Screen for a vibrating screening device according to claim 7, characterized in that the net or grid structure (32) is glued to the peripheral frame 30 and the further frame (36).