DE69002992T2

DE69002992T2 - Mischanhänger für faserige Produkte.

Info

Publication number: DE69002992T2
Application number: DE90107255T
Authority: DE
Inventors: Tiziano Faccia
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-04-19
Filing date: 1990-04-17
Publication date: 1994-02-17
Anticipated expiration: 2010-04-18
Also published as: ATE93677T1; IT1233351B; US5020918A; EP0393583B1; EP0393583A1; DE69002992D1; IT8941577A0

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen verbesserten Mischanhänger, der insbesondere für faserige Produkte auf zootechnischem Gebiet verwendet werden aber ebenso für die Verwendung auf industriellem Gebiet angepaßt werden kann.
Es sind bereits Mischanhänger bekannt, wie der in der EP- A-0 003 813 gezeigte, die im wesentlichen aus einem Chassis mit Rädern aufgebaut sind, oberhalb dessen ein Container befestigt ist; der Container hat im wesentlichen die Form eines umgekehrten Kegelstumpfes und eine oder mehrere in seinem In neren vertikal angeordnete Schnecken; jede Schnecke ist an eine rotierende Welle geschweißt, die an den Container gekoppelt ist und durch entsprechende mechanische, mit Betätigungselementen verbundene Getriebe gedreht wird.
Obwohl sie ihre Funktionen optimal ausführen, sind die bekannten Mischanhänger jedenfalls nicht frei von Nachteilen, wobei eine bestimmte Schwierigkeit beim Ziehen wegen ihres hohen Gewichts und der Tatsache, daß sie notwendigerweise mit Rädern einer bedeutenden Breite versehen sein müssen, eingeschlossen ist.
Andere Nachteile bestehen z. B. in einer bestimmten Schwierigkeit beim Laden von Ballen faseriger Produkte.
Weitere Nachteile bestehen darin, daß es bei Betriebsende gegenwärtig nicht möglich ist, die Schnecken und den Container, in dem eine bedeutende Menge Produkt zurückbleibt, vollständig zu reinigen.
Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen verbesserten Mischanhänger für faserige Produkte bereitzustellen, der die bei bekannten Anhängern bestehenden Nachteile beseitigt und den Anhängern sogar größere Betriebsflexibilität und Verwendungsmöglichkeiten für den Benutzer verleiht.
Ein daraus folgendes erstes Ziel ist es Verbesserungen bereitzustellen, die auch auf gegenwärtig verwendete Mischanhänger angewendet werden können.
Es ist nicht zuletzt Ziel, Verbesserungen bereitzustellen, die bei niedrigen Kosten mit gegenwärtigen Produktionssystemen ausgeführt werden können.
Dieses Ziel, diese Gegenstände und anderes, was im nachfolgenden offensichtlich wird, werden durch einen verbesserten Mischanhänger für faserige Produkte, wie im beigefügten Anspruch 1 gekennzeichnet, erzielt.
Weitere Eigenschaften und Vorteile der Erfindung werden durch die detaillierte Beschreibung eines Ausführungsbeispiels deutlich, das nur als nicht beschränkendes Beispiel in den beigefügten Figuren dargestellt ist, wobei:
Figur 1 eine schematische Ansicht der Kopplung der Räder an das den Körper des Anhängers tragende Chassis ist;
Figuren 2a und 2b eine Seitenansicht und eine Draufsicht eines mit einer Ladevorrichtung mit Greifern versehenen Mischanhängers mit einer Schnecke, die sich auf zwei Endlagern dreht, sind;
Figuren 3a und 3b eine Seitenansicht und eine Draufsicht eines mit einer Ladevorrichtung mit Greifern versehenen Mischanhängers mit einer Schnecke, die auf einem einzigen Lager dreht, sind;
Figur 4 eine perspektivische Ansicht eines Mischanhängers, der mit einem System zum Trocknen der darin enthaltenen Produkte versehen ist;
Figuren 5 und 6 jeweils eine Ansicht einer Messerabdekkung, zur Anbringung auf den Messern der Schnecke im Fall der Verwendung als Trockencontainer, und eines Messers zum Abkratzen des Bodens des Körpers, ebenfalls zur Verwendung für diesen Fall sind;
Figur 7 eine Ansicht eines hydraulischen Motors, der zur Betätigung der Schnecke bei hoher Geschwindigkeit zum Betriebsende angepaßt ist;
Figur 8 eine Seitenansicht eines Mischanhängers ist, dessen Container eine erhöhte Oberkante hat, die gleitbar damit verbunden ist;
Figur 9 ein Ausschnitt einer Art elastischer Krone ist, die auf der Kante des Containers angebracht werden kann, um das Material, das verarbeitet wird, zu befördern.
Mit Bezug auf obige Figur 1, sind die Räder des Anhängers, die koaxial angeordnet sind, erfindungsgemäß starr zu Paaren angeordnet und jeweils mit den Bezugszeichen 1 und 2 bezeichnet, wobei sie eine gemeinsame Rotationsachse haben, jeweils 3 und 4.
Jede der Achsen ist wiederum oszillierbar an einen Drehzapfen, jeweils 5 und 6, gekoppelt, der drehbar mit dem Chassis 7 verbunden ist, das den Container 8 trägt.
Jedes Paar Räder ist deshalb ein Teil einer Schwingvorrichtung, die es erlaubt, die Haftung der Räder zu verbessern, wenn halbkreisförmige Löcher in der straße sind oder die Haftung der Räder in den Bereichen der straße zu verbessern, die Löcher oder ein Bett mit konvexem Querprofil haben.
Wie aus den Figuren 2a und 2b erkennbar ist, ist eine Ladevorrichtung mit Greifern, allgemein mit dem Bezugszeichen 9 versehen, an dem Mischanhänger angebracht und umfaßt einen eleskopständer 10, der in einer unteren Position mit einem Drehzapfen 11 gelenkig verbunden ist, der an einem Rahmenteil 12 befestigt ist, das sich von dem Rahmen erstreckt und durch einen Kolben 13 zur Ausführung oszillierender Bewegungen betätigt wird.
Ein Drehlager 14 ist axial an das obere Ende des Teleskopständers 10 gekoppelt und trägt an seinem Ende ein Paar Greifer 15, die senkrecht zu dem Ständer verlaufen und die angepaßt sind, um Stroh- oder Heuballen auf zunehmen und auf dem Container 8 abzuladen.
In diesem Fall ist die Schnecke, mit 16 bezeichnet, mittels zweier endständiger Drehlager an den Container gekoppelt; das obere 17 ist mittels eines bekannten Querträgers 18 befestigt, wobei ihre Kante den Boden des Containers, um die Aufnahme von Material einzuteilen, mit einem Profil, das eine nicht-radiale Richtung hat, überstreichen kann.
Figuren 3a und 3b stellen eine veränderte Ausführungsform des Anhängers mit Greifer-Ladevorrichtung jetzt mit 109 bezeichnet, dar.
Die Vorrichtung 109 besteht wieder aus einem Teleskopständer 110 der in einer unteren Position mit einem Drehzapfen 111 gelenkig verbunden ist, der an ein Rahmenteil 112 befestigt ist, das sich von dem Rahmen 7 erstreckt.
Die Vorrichtung 109 wird wieder durch einen Kolben 113 oszillierbar betätigt und hat, an seinem Ende, ein Drehlager 114, das in diesem Falle ausfährt und mittels der Greifer 115 Stroh- oder Heuballen in jeder Position abladen kann.
Wie aus den Figuren ersichtlich, ist die Schnecke 116 in diesem Fall vorstehend und rotiert deshalb auf einem einzigen Drehlager an ihrer Basis; die Schnecke ist an ihrem Ende mit Messern 117 zum Shreddern des geladenen Materials versehen.
Mit Bezug auf die obigen Figuren 4 bis 6 ist es möglich, an dem Mischanhänger zusätzlich zu der Ladevorrichtung, wie sie oben beschrieben aber in den Figuren 4 bis 6 der Einf achheit halber nicht gezeigt wurde, eine Trockenvorrichtung, allgemein mit dem Bezugszeichen l9 versehen, vorzusehen, die im wesentlichen von einem Brenner 20 und einem Boiler 21 zur Erhitzung der Luft gebildet wird, die ein daran gekoppelter Ventilator 22 dem Inneren des Containers 8 durch einen entsprechenden Einlaß, an dem er angebracht ist, zuführt.
Der Ventilator 22 kann elektrisch oder, wie in der Figur dargestellt, über eine Kardanwelle 23 betätigt werden, die ihn mit der Untersetzungseinheit des Anhängers verbindet.
Der Mischanhängen kann sich somit für das Trocknen von darin enthaltenen Produkten eignen, welche in diesem Fall Mais oder jedes andere Körnerprodukt oder anderes sein kann.
Für diesen Zweck müssen die an der Schnecke 16 befestigten Messer 24 mit geeigneten Messerabdeckungen 25 versehen sein, wohingegen die Schnecke auf dem Boden mit einem Messer 26 zum Abkratzen des Bodens des Containers versehen ist.
Das Trocknungssystem 19 kann natürlich, abhängig von den Erfordernissen, an dem Container angebracht und abgebaut werden, wobei ein geeigneter Deckel, der nicht dargestellt ist, auf dem Loch des Ventilators angebracht wird oder der Boiler kann von der Maschine abgenommen und mittels eines Förederers damit verbunden werden.
Mit Bezug auf Figur 7 kann die Schnecke 16 des Anhängers eine mit einer Kupplung 28 für einen hydraulischen Motor 29 versehene Geschwindigkeitsuntersetzungseinheit 27 haben, wobei der Hydraulikmotor 29 gleitbar auf einer Schiene 30 angeordnet ist.
Der Hydraulikmotor 29 kann nur angeschlossen werden, wenn die Maschine das Ausladen des Produktes beendet hat, wobei eine größere Geschwindigkeit auf die schnecke ausgeübt wird, so daß sie das auf ihr zurückgebliebene Material abladen kann.
Zum Schluß, mit Bezug auf obige Figur 8, kann der Container 8 mit einer Kante 31 versehen sein, die an ihrem oberen Ende erhöht und gleitbar mit einer hydraulischen Justierung daran gekoppelt sein kann, wobei die Kante sich über den ganzen oder einen Teil des Umfangs erstreckt und zur vereinfachung des Ladens und um ein überlaufen während der Verarbeitung des eingeführten Materials zu verhindern, angepaßt ist.
Wie aus Figur 9 gesehen werden kann, können teilweise in Form einer elastischen Krone übereinannderliegende Gummiplatten 32 zur Förderung des Materials während der Verarbeitung senkrecht zu der Kante 31 angeordnet sein.
Die Kante kann bequemerweise auch befestigt sein und eine kegelstumpfartige Form haben.
Die beschriebenen Verbesserungen tragen dazu bei, die qualitative Ausbeute von bekannten Mischanhängern für faserige Produkte zu verbessern und gleichzeitig den Betrieb und die bequeme verwendung für das Bedienpersonal verbessern.
Die so verstandene Erfindung kann zahlreichen Veränderung gen und Variationen, die alle innerhalb des Rahmens des erfinderischen Konzepts sind, unterliegen.
Alle Einzelheiten können ferner durch andere technisch äquivalente Elemente ersetzt werden.
In der Praxis können die verwendeten Materialien, wie auch die Dimensionen entsprechen den Anforderungen gewählt werden.
Wo in einem Anspruch genannte technische Merkmale von Bezugszeichen gefolgt werden, sind diese Bezugszeichen für den alleinigen Zweck der Vebesserung des Verständnisses der Ansprüche beigefügt und haben dementsprechend keine beschränkende Wirkung auf den Rahmen jedes durch ein derartiges Beispiel mit so einem Bezugszeichen bezeichneten Elements.

Claims

1. Mischanhänger für faserige Produkte mit einem Chassis (7) mit Rädern (1,2), auf dem ein Mischcontainer (8) montiert ist, der im wesentlichen die Form eines umgekehrten Kegelstumpfes aufweist und in dessen Innerem wenigstens eine vertikale Schnecke (16;116) angeordnet ist, die an eine an den Container gekoppelte rotierende Welle geschweißt ist, dadurch gekennzeichnete daß die Räder in eng aneinanderliegenden Paaren mit derselben Rotationsachse (3,4) verbunden sind und jedes Paar gelenkig um eine entsprechende Achse, die orthogonal zu der Rotationsachse steht, mit dem Chassis verbunden ist, und der Mischanhänger ferner eine an dem Container befestigte Ladevorrichtung (9;109) mit Greifern (15,115), ein an dem Container befestigtes System (19) zum Trocknen des in dem Container enthaltenen Produktes und eine Hilfsantriebseinrichtung mit einem hydraulischen Motor (29) umfaßt, der gleitbar auf einer Schiene (30) angeordnet und selektiv mit einer Kupplung (28) einer Untersetzungs-Einheit (27) der Schnecke am Schluß des normalen Betriebes des Mischanhägers verbindbar ist, wodurch auf die Schnecke eine schnelle Drehbewegung übertragen wird, so daß die Schnecke jegliches zurückgebliebenes Material auswerfen kann.

2. Anhänger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Radpaare in Paaren koaxial angeordnet sind, wobei die Rotationsachse von jedem Paar an einem orthogonalen Drehzapfen (5, 6) befestigt ist, der gelenkig mit dem Chassis verbunden ist, was dieses für oszillierende Bewegungen geeignet macht.

3. Anhänger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Greif- und Ladevorrichtung einen Teleskopständer (10;110) umfaßt, der in einer unteren Position mit einem Drehzapfen (11;111) gelenkig verbunden ist, der an einem Rahmenteil (12) befestigt ist, das sich vom Chassis des Anhängers erstreckt; wobei der Teleskopständer durch einen Hydraulikkolben (13;113) betätigt wird und auf seinem oberen Ende eine Drehhalterung (14,114) aufweist, die ein Paar orthogonal zu dem Teleskopständer angeordnete Greifer (15;115) trägt.

4. Anhänger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehhalterung (114) ausziehbar ist und sich orthogonal zum Teleskopständer erstreckt.

5. Anhänger nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnecke (116) an den Container durch ein einseitiges Drehlager gekoppelt ist.

6. Anhänger nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnecke an ihrer Oberseite mit Messern (117) zum Schreddern des eingefüllten Materials versehen ist.

7. Anhänger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trocknungssystem einen Brenner (20), einen damit verbundenen Boiler (21); und einen Ventilator (22) mit vorzugsweise Kardan- (23) oder elektrischem Antrieb umfaßt, um warme Luft durch einen geeigneten seitlichen Einlaß in das Innere des Containers zu blasen, wobei das Trocknungssystem von dem Container lösbar und der Einlaß verschließbar ist, wobei der Boiler von der Maschine getrennt und mit dieser über einen Förderer verbunden sein kann.

8. Anhänger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (24) der Schnecke für den Fall, daß der Anhänger als Trockner betrieben wird, mit Messerabdeckungen (25) versehen sind, wobei die Schnecke ein Messer (26) zum Abkratzen des Körperbodens hat.

9. Anhänger nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Container mit einer an ihm befestigten oder gleitbar angebrachten oberen Kante (31) versehen ist, zur Vereinfachung des Beladens und um ein Überlaufen des Materials, das gerade verarbeitet wird, zu vermeiden, wobei sich die Kante über den gesamten Umfang oder einen Teil davon erstreckt.

10. Anhänger nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnecke eine untere Abkratzkante des Containers mit entgegengesetztem Vorschub in Bezug auf die radiale Richtung haben kann, um die Produktaufnahme einzuteilen.