DE69936345T2

DE69936345T2 - DISPENSING SYSTEM AND ITS METHOD OF FILLING

Info

Publication number: DE69936345T2
Application number: DE69936345T
Authority: DE
Inventors: Jeffrey William Spencer
Original assignee: Rieke Packaging Systems Ltd
Current assignee: Rieke Packaging Systems Ltd
Priority date: 1998-07-13
Filing date: 1999-07-13
Publication date: 2008-02-21
Anticipated expiration: 2019-07-14
Also published as: EP1097002A1; DE69936345D1; ATE365079T1; EP1097002B1; GB2335241A; GB2335241B; WO2000002666A1; GB9815195D0; DK1097002T3; PT1097002E

Abstract

A dispensing system for flowable material comprises a container having a cover 2 through which is mounted a pump 8. A stiff feed tube 3 extends from the pump 8 down to the foot of the container. A follower plate 5 which fits around the feed tube 3 and is slidable down inside the container, lies on top of the material M in the container and assists in clearing material from the container as dispensing proceeds. In order to help prime the pump 8 and avoid the follower plate 5 losing contact with the surface of the material M after container filling, e.g. on shrinkage of a warmed material, a spacer 100 is fitted between the top of the container and the follower plate 5 so that the follower plate 5 is forced down in the container on assembly. This also urges material up inside the feed tube 3 to assist pump priming.

Description

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Die Erfindung betrifft Abgabesysteme und Verfahren zu deren Befüllung mit abzugebendem fließfähigem Material gemäß der Merkmale des Oberbegriffs von Anspruch 1. Ein diese Merkmale umfassendes Abgabesystem ist aus dem US-Patent 4.817.829 bekannt.The invention relates to dispensing systems and methods for filling them with pourable flowable material according to the features of the preamble of claim 1. A comprehensive these features dispensing system is known from U.S. Patent 4,817,829 known.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Ein allgemein bekannter Abgabesystemtyp, der sich für zähflüssige und viskose Produkte, wie z.B. pharmazeutische kosmetische Cremes und Lotionen eignet, weist eine auf oder in der Abdeckung eines zylinderförmigen Behälters angebrachte Spenderpumpe mit Tauchkolben auf. Ein steifes Zuführrohr für die Pumpe erstreckt sich zum untersten Teil des Behälters hin, und eine Folgeplatte ist um das Zuführrohr herum axial gleitbar angebracht. Die Folgeplatte befindet sich an der Oberseite der Produktmasse, um dieser während des Abgebens zum untersten Teil des Behälters hin zu folgen. Dadurch wird eine vollständige Leerung des Inhalts gewährleistet. Bei Nichtvorhandensein einer Folgeplatte kann die Bildung von Hohlräumen im Produkt nahe des Bodens des Zuführrohrs dazu führen, dass der Behälter nicht vollständig entleert wird. Weitere Informationen über die Arbeitsweise solcher Systeme und technische Verfeinerungen derselbigen, beispielsweise Verfahren zur Verhinderung, dass es beim Zuführrohr zu einer seitlichen Verdrängung kommt, sowie zur Anordnung von betriebsfertigen Pumpenkomponenten im Zuführrohr selbst, sind der von den Erfindern der vorliegenden Erfindung eingereichten EP-A-765690 und der davor eingereichten EP 899206 zu entnehmen.A well-known delivery system type suitable for viscous and viscous products, such as pharmaceutical cosmetic creams and lotions, has a plunger-mounted donor pump mounted on or within the cover of a cylindrical container. A rigid feed tube for the pump extends to the bottom of the container and a follower plate is mounted axially slidable about the feed tube. The follower plate is located at the top of the product mass to follow it during dispensing to the bottom of the container. This ensures complete emptying of the content. In the absence of a follower plate, the formation of voids in the product near the bottom of the feed tube may result in the container not being completely emptied. Further information about the operation of such systems and technical refinements thereof, for example methods of preventing the feed tube from lateral displacement, as well as arranging ready-to-use pump components in the delivery tube itself, are those submitted by the inventors of the present invention EP-A-765 690 and the previously submitted EP 899206 refer to.

Der offene Behälter kann mit einem viskosen oder pastenförmigen Material mit dem erforderlichen Gewicht des Materials befüllt werden, die Folgeplatte im Behälter in Kontakt mit der Materialoberfläche positioniert und dann das untere Ende des Zuführrohrs, welches zuvor als Unteranordnung mit dem Deckel der Abdeckung und anderen Pumpenkomponenten zusammengebaut wurde, durch das zentrale Loch der Folgeplatte eingeführt werden, wodurch die Unteranordnung hinuntergedrückt wird bis der Deckel der Abdeckung an der Behälterkante üblicherweise mit einem Schnappverschluss an der Behälterkante fixiert wird.Of the open containers Can with a viscous or pasty material with the required weight of the material be, the follower plate in the container positioned in contact with the material surface and then the lower end of the feed tube, which previously as a subassembly with the lid of the cover and others Pump components was assembled through the central hole of the Follower plate introduced are, whereby the sub-assembly is pressed down until the lid of the Cover at the container edge usually with a snap closure is fixed to the edge of the container.

Beim Hinunterdrücken des Zuführrohrs kann Material in dasselbige hineinfließen und durch die oberhalb angebrachte Pumpe Luft verdrängen. In welchem Ausmaß dies stattfindet, hängt von den Schereigenschaften des Materials ab und der Leichtigkeit, mit der Luft durch die Pumpe gelangen kann. Letzteres hängt vom Pumpentyp ab. Die meisten Pumpen verfügen über ein Einlassventil, das ein Fließen in die entsprechende Richtung ohne weiteres ermöglicht. In vielen Fällen liegt auch ein Auslassventil von der Pumpenkammer vor, welches mitunter genauer (ausgebildet) ist als das Einlassventil, da bei dessen Verschließen dieses gut abgedichtet sein muss, um die Pumpe über das Einlassventil in Übereinstimmung mit der bereitgestellten Federrückstellkraft zum Ansaugen zu bringen; im Gegensatz dazu ist die zum Öffnen des Auslassventils benötigte Kraft ohne weiteres durch das manuelle Betreiben der Vorrichtung verfügbar. Demnach kommt es insbesondere im Auslassventil bei Einführung des Zuführrohrs zu einer zögerlichen Ausleitung von Luft. Es ist dann erforderlich, zahlreiche vorbereitende Pumpenhübe „zum Ansaugen" auszuführen, um die Pumpe mit dem Material zu befüllen, was als lästig empfunden wird. Bestimmte Materialien sind so zähflüssig, dass sie zur Reduzierung ihrer Viskosität erhitzt werden, um den Behälter zu befüllen, wobei es insbesondere dabei zu Problemen kommt, da

(a) ein genaues Auslassventil zum Pumpen eines so zähflüssigen Material bevorzugt wird;
(b) beim Einführen des Zuführrohrs die Viskosität reduziert werden kann und ein dünnes Material nur wenig dazu neigt, Luft durch die Pumpe an einem genau ausgebildeten Auslassventil vorbei nach oben zu drücken, und
(c) ein anschließendes Vorbereiten der Pumpe mit dem wieder verdickten Material durch das Pumpen von Luft durch die Pumpe sehr schwierig ist.

As the feed tube is pressed down, material may flow into it and displace air through the pump above. The extent to which this occurs depends on the shear properties of the material and the ease with which air can pass through the pump. The latter depends on the type of pump. Most pumps have an inlet valve that allows them to flow in the appropriate direction without further ado. In many cases, there is also an exhaust valve from the pump chamber, which is sometimes more accurate than the inlet valve, since when sealed it must be well sealed to prime the pump via the inlet valve in accordance with the provided spring return force; in contrast, the force required to open the exhaust valve is readily available by manually operating the device. Accordingly, it comes in particular in the exhaust valve when introducing the feed tube to a hesitant discharge of air. It is then necessary to carry out numerous preparatory pumping strokes to prime the pump with the material, which is considered troublesome Certain materials are so viscous that they are heated to reduce their viscosity in order to fill the container. in particular, it comes to problems because

(a) a precise discharge valve is preferred for pumping such a viscous material;
(b) when introducing the feed tube the viscosity can be reduced and a thin material has little tendency to push air up through the pump past a well-formed outlet valve, and
(c) subsequent preparation of the pump with the re-thickened material by pumping air through the pump is very difficult.

Bei Materialien dieser Art wurde darüber hinaus das Problem festgestellt, dass die Folgeplatte immer wieder ausfällt, nämlich dem Produkt nicht hinunterfolgt.at Materials of this kind became about it in addition, the problem found that the follower plate again and again fails, namely does not go down the product.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Im Folgenden wird von den Erfindern der vorliegenden Erfindung vorgeschlagen, einen Höhenbegrenzungsanschlag in Form eines getrennten Abstandshalter-Einsatzes bereitzustellen, der angeordnet ist, um nach unten auf die Folgeplatte zu wirken und um zu verhindern, dass die Folgeplatte über eine vorbestimmte Höhe relativ zum Behälter angehoben wird. Bei herkömmlichen Anordnungen kann die Folgeplatte über das herkömmliche Befüllungsniveau angehoben werden. Im Allgemeinen ist es in der Praxis üblich, etwas Raum im obersten Teil eines Behälters frei zu lassen, um ein Überlaufen zu verhindern. Um dies durch die Bereitstellung eines Höhenbegrenzungsanschlags zu verhindern, können zumindest in zusammengefügtem Zustand je nach Abgabesystem und dem jeweiligen Befüllungsverfahren verschiedene Vorteile erzielt werden.in the The following is proposed by the inventors of the present invention, a height limit stop in the form of a separate spacer insert, which is arranged to act down on the follower plate and to prevent the follower plate relative to a predetermined height relative to the container is raised. In conventional Arrangements, the follower plate over the conventional Filling level raised become. In general, it is common in practice, some space in the top Part of a container free to overflow to prevent. To do this by providing a height limit stop to prevent at least in combined Condition different depending on the dispensing system and the respective filling method Benefits are achieved.

Indem die Folgeplatte nach unten gehalten wird, wenn sie ansonsten aufgrund der durch das Einführen des Zuführrohrs bewirkten Produktverdrängung angehoben werden könnte, kann das fließfähige Produkt im Zuführrohr nach oben gedrückt werden. Dadurch können oben angesprochene Schwierigkeiten beim Ansaugen reduziert oder beseitigt werden, sogar wenn das Auslassventil ein genau ausgebildetes Ventil ist.By keeping the follower plate down when otherwise due to the Insertion of the feed tube caused product displacement could be raised, the flowable product can be pushed up in the feed tube. Thereby, above-mentioned difficulties in suction can be reduced or eliminated, even if the exhaust valve is a well-designed valve.

In jenem Kantenbereich des Behälters, bei dem eine Struktur vorliegt, die eher dazu dient, die Abdeckung zu fixieren als die Abdichtung mit der Folgeplatte aufrecht zu erhalten, kann der Höhenbegrenzungsanschlag eher die Folgeplatte passend in abdichtendem Eingriff mit der inneren Abdichtungsoberfläche halten als die Befestigungsanordnung an der Kante zu übergreifen. Die Erfinder der vorliegenden Erfindung sind der Meinung, dass dies dabei helfen kann, Vorfälle zu verringern, bei denen Folgeplatten betriebsunfähig werden. Insbesondere Wärmeausdehnungsprodukte, die in erhitztem Zustand befüllt werden, ziehen sich in Folge zusammen, sodass der Behälter anfänglich sehr stark befüllt werden muss, um in kaltem Zustand ein gewünschtes Füllniveau bzw. -gewicht bereitzustellen. Durch das anfangs hohe Füllniveau wird die Folgeplatte tendenziell zu hoch gehalten, insbesondere vom Zuführrohr.In that edge region of the container, where there is a structure that serves more to cover to fix than to maintain the seal with the follower plate, can the height limit stop rather the follower plate fitting in sealing engagement with the inner sealing surface hold as the attachment assembly to overlap at the edge. The inventors of the present invention believe that this can help with incidents reduce, where follower plates are inoperable. In particular, thermal expansion products, which is filled in a heated state be pulled together in a row, so that the container initially very heavily filled must be in order to provide a desired filling level or weight when cold. Due to the initially high filling level the follower plate tends to be kept too high, in particular from the feed tube.

Zusätzlich oder alternativ dazu verbessert der stärker erzwungene Kontakt der Folgeplatte mit dem enthaltenen Material deren gegenseitige Haftung, was auch die Wirkung der Folgeplatte unterstützt. Die Erfinder der vorliegenden Erfindung haben durch ihre Untersuchungen herausgefunden, dass bei oben angeführten Situationen, bei denen das Produkt zum Befüllen erhitzt wird, die beim Abkühlen stattfindende Produktschrumpfung dazu neigt, die Trennung der Produktoberfläche von der Folgeplatte zu bewirken, wobei der verstärkte Kontakt dabei hilft, dies zu verhindern.Additionally or alternatively, the more enforced contact improves the Follower plate with the contained material their mutual adhesion, which also supports the effect of the follower plate. The inventors of the present Invention have found through their investigations that at above Situations in which the product is heated to be filled during filling Cooling takes place Product shrinkage tends to disrupt the product surface to effect the follower plate, with the reinforced contact helping to do so to prevent.

In Übereinstimmung mit der obigen Erklärung ist das vorbestimmte Niveau für die Folgeplatte im Allgemeinen so gewählt, dass es dabei zu einer Abdichtung gegen die Behälterwand kommt. Üblicherweise befindet sich diese unterhalb der Behälterkante und insbesondere dort, wo die Behälterkante für die Sicherung des Deckels ein nach außen versetztes Band aufweist, das an die Kante angrenzt.In accordance with the above explanation is the predetermined level for the follower plate generally chosen so that it becomes a seal against the container wall comes. Usually this is located below the container edge and in particular where the container edge for the fuse the lid on the outside has staggered band adjacent to the edge.

Üblicherweise verfügt die Folgeplatte über eine Form einer im Allgemeinen ebenen kontinuierlich ausgebildeten Aussteifung mit einer um ihren Außenrand herum nach oben vorragenden Dichtlippe, wodurch es zu einem Dichtungskontakt an oder nahe ihres oberen Endes kommt. Der Mittelpunkt der Folgeplatte weist ein Loch für das Zuführrohr auf, und eine Abdichtungskonstruktion am inneren Umfang weist wünschenswerterweise eine nach unten gerichtete (nach unten zusammenlaufende) Dichtlippe auf, um die Einführung des Zuführrohrs zu erleichtern. Die nach unten gerichtete innere Dichtlippe ist jedoch im Allgemeinen auf einer zentralen, nach oben vorragenden Konstruktion bereitgestellt, sodass die Unterseite der Folgeplatte ungehindert direkt auf den Grund des Behälters sinken kann. Oder eine nach oben gerichtete Lippe kann verwendet werden, wenn beispielsweise das Zuführrohr nach oben durch die Folgeplatte eingeführt werden kann.Usually has the follower plate over a Shape of a generally planar continuously formed stiffener with one around its outer edge around upwards projecting sealing lip, which makes it a sealing contact comes at or near its upper end. The center of the follower plate has a hole for the feed tube and an inner periphery sealing structure desirably a downward (downwards converging) sealing lip, about the introduction of the feed tube to facilitate. However, the downwardly directed inner sealing lip is generally on a central, upwardly projecting construction provided so that the underside of the follower plate unhindered directly to the bottom of the container can sink. Or an upturned lip can be used if, for example, the feed tube can be inserted up through the follower plate.

Die Struktur und der Aufbau eines Höhenbegrenzungsanschlags kann aus einer Reihe von Optionen ausgewählt werden. Eine Herangehensweise wäre die Bereitstellung einer oder mehrerer innerer Vorsprünge der Behälterseitenwand. Dies ist nicht Teil der vorliegenden Erfindung, und zwar aufgrund der Notwendigkeit nach einem Spezialbehälter und der Erfordernis, dass obwohl der Vorsprung bzw. die Vorsprünge das Nach-oben-Steigen der Folgeplatte passend verhindern, die Folgeplatte dennoch während des Zusammenbauens nach unten hin am Vorsprung bzw. den Vorsprüngen vorbei leicht einführbar sein muss.The Structure and construction of a height limit stop can be selected from a number of options. One approach would be to deploy one or more inner protrusions of the container side wall. This is not part of the present invention, due to necessity for a special container and the requirement that, although the protrusion or protrusions, the Prevent upward rising of the follower plate to fit the follower plate nevertheless during assembling downwards at the projection or the projections over be easily insertable got to.

Daher wird bevorzugt, dass ein Eingriff durch den Höhenbegrenzungsanschlag gegen eine andere Komponente als den Behälter, nämlich gegen ein oder mehrere Zuführrohre, gegen andere Pumpenkomponenten (bei Vorliegen an der Unterseite der Abdeckung) und die Abdeckung selbst wirkt.Therefore is preferred that an intervention by the height limit stop against a component other than the container, namely one or more supply pipes, against other pump components (if present at the bottom the cover) and the cover itself acts.

Vorzugsweise ist der Eingriff des Höhenbegrenzungsanschlags für die Folgeplatte um das Zuführrohr verteilt. Dadurch wird die Folgeplatte horizontal ausgerichtet, da der Anschlag dem durch das Material unterhalb der Platte ausgeübten Druck entgegenwirkt. Die Anordnung kann wirksam als Abstandshalter zwischen dem Niveau der Folgeplatte und dem Niveau der Abdeckung wirken. Dazu kann die Anordnung einen oder beide eines nach oben gerichteten Vorsprungs auf der Folgeplatte und eines nach unten gerichteten Vorsprungs auf der Abdeckung umfassen. Oder die Anordnung kann auf einer der darauf angebrachten Pumpenkomponenten vorliegen.Preferably is the intervention of the height limit stop for the Follower plate around the feed tube distributed. As a result, the follower plate is aligned horizontally, because the stopper is subject to the pressure exerted by the material below the plate counteracts. The arrangement can be effective as a spacer between the level of the follower plate and the level of the cover act. For this purpose, the arrangement may have one or both of an upward Projection on the follower plate and a downward Include projection on the cover. Or the arrangement can be up one of the pump components mounted thereon.

Der Anschlag ist vorzugsweise ringförmig und grenzt insbesondere direkt an die Außenwand des Zuführrohrs entweder als integrierter Vorsprung desselben oder als getrenntes Abstandshalterelement an, das um das Zuführrohr eingepasst ist. Die Erfinder der vorliegenden Erfindung bevorzugen aufgrund der Designflexibilität die Verwendung eines getrennten Elements, was unterschiedliche auszuwählende axiale Anschlagsgrößen ermöglicht.Of the Stopper is preferably annular and especially adjoins directly to the outer wall of the feed tube either as an integrated projection of the same or as a separate one Spacer element, which is fitted around the feed tube. The inventors The present invention prefers use because of its design flexibility of a separate element, which is different axial to be selected Stop sizes possible.

Wünschenswerterweise ist durch die an den obersten Teil des Zuführrohrs bzw. des Pumpenkörpers angrenzende Abdeckung ein Lufteinlass, beispielsweise in Form von einer oder mehrerer kleiner Öffnungen in oder am Pumpenkörper vorbei, bereitgestellt. Die Höhenbegrenzungskonstruktion der vorliegenden Vorschläge greift vorzugsweise mit der Folgeplatte unterhalb der Lufteinlassvorrichtung ein, wodurch ein Raum zum Entlüften oberhalb des Eingriffs ausgespart wird. Der Anschlag, z.B. ein ringförmiger Abstandshalter, kann für diesen Zweck selbst einen oder mehrere Lufteinlässe umfassen.Desirably, by the cover adjacent the uppermost part of the delivery tube or pump body, an air inlet, for example in the form of one or more small openings in or on the pump body, is ready posed. The height limiting construction of the present proposals preferably engages the follower plate below the air inlet device, thereby leaving a space for venting above the engagement. The stop, eg an annular spacer, may itself comprise one or more air inlets for this purpose.

In einem ringförmigen Abstandshalter können dies ein oder mehrere Entlüftungsöffnungen vom Inneren zum Äußeren des Ringes und/oder ein oder mehrere Entlüftungsöffnungen vom obersten Teil zum untersten Teil des Ringes sein. Solche Öffnungen sind geeigneterweise als vertiefte Abschnitte der obersten, untersten und inneren Oberflächen des Abstandshalters passend bereitgestellt.In an annular Spacers can this one or more vents from the inside to the outside of the Ring and / or one or more vents from the top part to be the lowest part of the ring. Such openings are suitable as recessed sections of the top, bottom and interior surfaces of the Spacer provided appropriately.

Dabei versteht es sich, dass ein befülltes Abgabesystem der beschriebenen Art, bei dem der Höhenbegrenzungsanschlag die Folgeplatte wie oben beschrieben an einem vorbestimmten Niveau hält, ein Aspekt der Erfindung ist. Ein weiterer Aspekt ist ein Verfahren zum Befüllen eines Abgabesystems der beschriebenen Art, das die Befüllung des Materials in den Behälter (optional unter Erhitzen zur Viskositätsreduktion), die Positionierung der Folgeplatte und die Einführung des Zuführrohrs mit einschließt. Die zuerst erläuterte Reihenfolge des Arbeitsvorgangs muss nicht zwingend befolgt werden. Die Schritte des Positionierens der Folgeplatte auf der Materialoberfläche und des Nach-unten-Drückens des Zuführrohrs in das Material können also vertauscht werden oder sich überschneiden. Der Höhenbegrenzungsanschlag wird als Teil einer Anordnung mit dem Zuführrohr in den Behälter eingeführt.there it is understood that a filled Dispensing system of the type described, wherein the height limit stop the follower plate as described above at a predetermined level stops, one Aspect of the invention. Another aspect is a procedure for filling a dispensing system of the type described, which is the filling of the Materials in the container (optionally with heating to reduce the viscosity), the positioning the follower plate and the introduction of the feed tube includes. The first explained Order of the work process does not necessarily have to be followed. The steps of positioning the follower plate on the material surface and of pushing down the feed pipe into the material can so be reversed or overlap. The height limit stop is introduced into the container as part of an assembly with the feed tube.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Eine Ausführungsform der Erfindung ist im Folgenden detailliert anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben, worin:A embodiment The invention is described below in detail with reference to the accompanying drawings in which:

1 ein axialer Querschnitt eines Abgabesystems ist; 1 an axial cross-section of a dispensing system;

2 ein relativ vergrößerter axialer Querschnitt des oberen Teils eines Abgabesystems ist, der eine Höhenbegrenzungsanordnung gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt; und 2 Fig. 4 is a relatively enlarged axial cross section of the upper part of a dispensing system showing a height limiting arrangement in accordance with the present invention; and

die 3 und 4 Draufsichten und Radialschnitte an zwei Arten von ringförmigen Höhenbegrenzungsabstandshaltern zeigen.the 3 and 4 Show top views and radial sections on two types of annular height boundary spacers.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORMENDETAILED DESCRIPTION THE EMBODIMENTS

Es ist festzustellen, dass in der vorliegenden Beschreibung die Orientierung „oben" bzw. „unten" der Einfachheit halber verwendet werden, sofern der Kontext nichts anderes erforderlich macht, diese jedoch nicht als Beschränkung der eigentlichen Orientierung bei der Verwendung angesehen werden sollten.It It should be noted that in the present specification, the orientation "up" and "down" of simplicity half, unless the context requires otherwise does not, however, this as a limitation of the actual orientation should be considered during use.

Ein Behälter 1 für ein abzugebendes Material (M) weist eine zylinderförmige Seitenwand 12 und eine im Allgemeinen flache Basis 11 auf. Die oberste Öffnung des Behälters wird mit einer ganz oben vorliegenden Abdeckungskappe 2 verschlossen, die über einen nach unten verlaufenden Umfangsrandabschluss 23 mit inneren Umfangsrippen 24 verfügt, was einen sicheren und luftdichten Schnappeingriff über den entsprechenden nach außen gerichteten Rippen 14 um die Kante der Behälterwand ergibt.A container 1 for a material to be dispensed (M) has a cylindrical side wall 12 and a generally flat base 11 on. The top opening of the container is provided with a top cover cap 2 closed, which has a downwardly extending peripheral edge closure 23 with inner circumferential ribs 24 providing a secure and airtight snap engagement over the corresponding outward-facing ribs 14 around the edge of the container wall results.

Die Abdeckungskappe 2 weist eine flache, horizontal ausgebildete Hauptaussteifung 21 mit einer zentralen kreisförmigen Öffnung 22 auf, durch die eine Pumpenkonstruktion wie nachstehend beschrieben angebracht ist. Die Art und Weise wie die Kappe 2 auf dem Behälter 1 anliegt ist dabei nicht entscheidend und kann nach Belieben variiert werden, indem beispielsweise ein Schraubengewinde verwendet wird. Die oberste Kante des Behälters weist einen Bereich mit reduzierter Dicke 15 auf, um die für den Schnappverschluss erforderliche Verformung zu erleichtern; dabei ist der Innendurchmesser des Behälters in Bezug auf die ansonsten einheitliche zylinderförmige Innenfläche 16 radial vergrößert.The cover cap 2 has a flat, horizontally formed Hauptaussteifung 21 with a central circular opening 22 through which a pump construction is mounted as described below. The way the cap 2 on the container 1 applied is not critical and can be varied as desired, for example by a screw thread is used. The uppermost edge of the container has an area of reduced thickness 15 to facilitate the deformation required for the snap lock; In this case, the inner diameter of the container with respect to the otherwise uniform cylindrical inner surface 16 radially enlarged.

Ein steifes zylinderförmiges Zuführrohr 3 erstreckt sich Vertikal vom obersten Teil zum untersten Teil des Behälters. Am untersten Teil liegt es an der Behälterbasis 11 an, wobei seitliche Öffnungen 38 für das Eindringen von Material bereitgestellt sind. Die vorliegende Ausführungsform ordnet den untersten Teil des Zuführrohrs über einer kreuzförmigen Spitze 13 an, wie in der EP-A-765690 der Erfinder beschrieben ist. Am obersten Teil des Behälters ragt eine integrierte röhrenförmige Gewindeverlängerung 33 des Zuführrohrs 3 durch die Abdeckungsöffnung 22 nach oben und wird durch einen Gewindebefestigungsring und eine Tauchführungskomponente 6 fixiert. Die Zuführrohrkomponente weist einen eingebauten kreisförmigen Flansch 34 auf, der unmittelbar unterhalb der obersten Verlängerung 33 radial nach außen vorragt, und die Aussteifung 21 der Abdeckungskappe ist zwischen diesem und dem nach unten verlaufenden Randabschluss 61 der Führungskomponente 6 eingeschlossen, um das Zuführrohr 3 und die Abdeckung 2 als einzelne Anordnung zusammenzuhalten.A rigid cylindrical feed tube 3 extends vertically from the top part to the bottom of the container. At the bottom, it is at the container base 11 on, with lateral openings 38 are provided for the penetration of material. The present embodiment places the lowermost portion of the feed tube over a cross-shaped tip 13 on, as in the EP-A-765 690 the inventor is described. At the top of the container protrudes an integrated tubular threaded extension 33 of the feed tube 3 through the cover opening 22 upwards and through a threaded fastener ring and a dive guide component 6 fixed. The feed tube component has a built-in circular flange 34 on, immediately below the topmost extension 33 projecting radially outward, and the stiffener 21 the cover cap is between this and the bottom edge trim 61 the management component 6 enclosed to the feed tube 3 and the cover 2 to hold together as a single arrangement.

Die Außenfläche 36 des Zuführrohrs 3 ist von oben bis unten im Behälter ein einheitlich glatter Zylinder und dient als Innenführung für eine Folgeplatte 5. Bei dieser handelt es sich im Allgemeinen um eine flache kreisförmige Platte mit einer kontinuierlich ausgebildeten horizontalen Aussteifung 51 mit einer zentralen Öffnung 52, durch welche das Zuführrohr führt. Deren Funktion besteht, wie aus zuvorigen Offenbarungen bekannt ist, darin, oben auf der Produktmasse im Behälter aufzuliegen. Mit dem Sinken des Produktniveaus im Behälter bewegt sich die Folgeplatte im Behälter, vom Zuführrohr 3 geführt, nach unten, um eine vollständige Entleerung des Materials aus dem Behälterraum zu sichern.The outer surface 36 of the feed tube 3 is a uniformly smooth cylinder from top to bottom in the container and serves as an internal guide for a follower plate 5 , This is generally a flat circular plate with a continuously formed horizontal stiffener 51 with a central opening 52 through which the feed tube leads. Their function, as known from previous disclosures, is to rest on top of the product mass in the container. As the product level in the container falls, the follower plate in the container moves from the feed tube 3 guided down to ensure complete emptying of the material from the container space.

Die zentrale Öffnung 52 weist eine nach oben vorragende steife röhrenförmige Abdichtungskonstruktion 54 auf, die eine nach unten zusammenlaufende innere biegbare Dichtlippe 55 trägt, welche gegen die Zuführrohroberfläche 36 drückt. Der Umfang der Platte weist eine biegbare, nach oben auseinanderlaufende Dichtlippe 56 auf, um gegen die Behälterinnenfläche 16 zu drücken.The central opening 52 has an upwardly projecting rigid tubular seal construction 54 on, which is a downwardly converging inner bendable sealing lip 55 carries, which against the Zuführrohroberfläche 36 suppressed. The circumference of the plate has a bendable, upwardly divergent sealing lip 56 on, to against the container inner surface 16 to press.

Die Abdeckungs-/Zuführrohr-Anordnung umfasst auch eine Pumpe 8. Diese Kann eine beliebige Art relativ herkömmlicher Formen sein, wie z.B. in der EP-A-765690 der Erfinder gezeigt, wo der Pumpenkörper (Zylinder) im obersten Teil des Zuführrohrs nach unten eingepasst ist. Die vorliegende Ausführungsform ist eine besser entwickelte Konstruktion, bei welcher das Zuführrohr 3 selbst als Pumpenzylinder agiert. Die aktive Komponente der Pumpe ist ein manuell hin- und herbewegbarer Tauchkolben 7 mit einem Kolben-Unterteil 73, der abdichtend im oberen Bereich des Zuführrohrs 3 betrieben wird, und einem oberen Tauchkolbenkopf 81 mit einem seitlich gerichteten Abflussauslass 82, der mit der Pumpenkammer über einen zentralen Abflusskanal 72 im Tauchkolben selbst kommuniziert. Die Pumpenkammer verfügt über ein Einlassventil, um das Fließen in einer Richtung zum Zuführrohr 3 hinauf zu sichern. In dieser Ausführungsform ist das Einlassventil 4 ein Klappeneinsatz 45, der von einem inneren Flansch 44, welcher im Inneren des Zuführrohrs 3 integriert ausgebildet ist, getragen wird, wobei andere Konstruktionen möglich sind: es kann ein Kugelventil verwendet werden, oder die Ventilkonstruktion kann in einer getrennten Pumpenkörperkomponente im Zuführrohr eingesetzt sein.The cover / feed tube assembly also includes a pump 8th , This can be any kind of relatively conventional shapes, such as in the EP-A-765 690 The inventor has shown where the pump body (cylinder) in the uppermost part of the feed tube is fitted down. The present embodiment is a more sophisticated design in which the feed tube 3 even acts as a pump cylinder. The active component of the pump is a manually reciprocating plunger 7 with a piston lower part 73 , which sealingly in the upper region of the feed tube 3 is operated, and an upper plunger head 81 with a side outlet outlet 82 connected to the pump chamber via a central drainage channel 72 communicates in the plunger itself. The pump chamber has an inlet valve to flow in a direction to the feed tube 3 to secure up. In this embodiment, the inlet valve 4 a flap insert 45 that of an inner flange 44 , which is inside the feed tube 3 is integrally formed, with other constructions being possible: a ball valve may be used, or the valve construction may be inserted in a separate pump body component in the feed tube.

Ein Auslassventil 9 ist im Auslasskanal des Tauchkolbens 8 bereitgestellt, sodass das Produkt in die Pumpenkammer gezogen wird, wenn der Tauchkolben 8 nach einem Pumpenhub nach oben steigt. Das Auslassventil 9 kann eine Reihe von bekannten Formen aufweisen, beispielsweise ein Kugel- oder Klappenventil sein. In der vorliegenden Ausführungsform, die für Situationen entwickelt wurde, bei denen das abzugebende Material zögernd fließt, setzen die Erfinder der vorliegenden Erfindung ein Klappenventil mit einer Klappe aus einem elastischen Material ein, wie z.B. Nitrilgummi, der in seiner Ruhelage durch die Dichtkraft gegen die steife Gegenoberfläche gedrückt wird. Für eine einfachere Konstruktion ist die Gummiklappe als Scheibe mit einem zentralen Loch bereitgestellt, wobei sie in der vergrößerten untersten Öffnung des Auslasskanals 72 durch eine Einsetzkomponente, die einrasten gelassen wird, eingeschlossen ist. Ein solches Ventil stellt eine hochwirksame Abdichtung bereit. Sie erfordert auch einen merklichen Druck, um geöffnet zu werden; und zwar einen stärkeren als jener, der für das Einlassventil 4 benötigt wird.An exhaust valve 9 is in the outlet channel of the plunger 8th provided so that the product is drawn into the pump chamber when the plunger 8th rises after a pump stroke to the top. The outlet valve 9 may be of a variety of known shapes, such as a ball or flap valve. In the present embodiment, which has been developed for situations in which the material to be dispensed flows hesitantly, the inventors of the present invention employ a flapper valve with a flap of resilient material, such as nitrile rubber, which in its rest position by the sealing force against the rigid Counter surface is pressed. For a simpler construction, the rubber flap is provided as a disc with a central hole, being in the enlarged bottom opening of the outlet channel 72 is enclosed by an insertion component which is allowed to snap. Such a valve provides a highly effective seal. It also requires a noticeable pressure to be opened; and a stronger than the one for the inlet valve 4 is needed.

Der Betrieb der Pumpe als solches ist völlig herkömmlich und bedarf keiner weiteren Erläuterung; es gibt eine Pumpfeder 65, um den Tauchkolben 7 nach jedem Hub in seine Ruhelage zurückzusetzen.The operation of the pump as such is entirely conventional and needs no further explanation; there is a pump spring 65 to the plunger 7 to reset to its rest position after each stroke.

Abgabesysteme dieser Art erfordern herkömmlicherweise eine Entlüftungsanordnung, sodass Luft in den Behälter gelangen kann, um das Volumen des abgegebenen Produkts auszugleichen. Das Entlüftungssystem muss jedoch dicht sein. Im vorliegenden Vorschlag werden, wie in einigen zuvorigen Vorschlägen, eine oder mehrere kleine Entlüftungsöffnung(en) 35 (siehe 2) durch die Wand des Zuführrohrs 3 unmittelbar unterhalb von dessen Positionierungflansch 34 bereitgestellt. Luft kann durch die Luftöffnung(en) 35 von oben über einen krummen Weg durch die Pumpenkonstruktion in den Behälter gelangen.Dispensing systems of this type conventionally require a venting arrangement so that air can enter the container to balance the volume of product dispensed. The venting system must be tight. In the current proposal, as in previous proposals, one or more small air vent (s) 35 (please refer 2 ) through the wall of the feed tube 3 immediately below its positioning flange 34 provided. Air can through the air opening (s) 35 From above, enter the container via a curved path through the pump construction.

Ein besonderes Merkmal der Konstruktion ist ein Höhenbegrenzungsanschlag in Form eines getrennten, ringförmigen Abstandshaltereinsatzes 100, der am besten in 2 zu sehen ist. Der Abstandshaltereinsatz 100, der (wie der Rest der Pumpe) herkömmlicherweise aus Kunststoffmaterial geformt sein kann, liegt eng (jedoch gleitbar) um den obersten Teil des Zuführrohrs 3 an. Er stellt eine im Allgemeinen flache radiale untere Oberfläche 101 dar, die mit der nach oben vorragenden inneren Abdichtungskonstruktion 54 der Folgeplatte 5 radial ausgerichtet ist, sodass der obere Teil dieser Abdichtungskonstruktion um den Abstandshalter 100 eingreift, wodurch eine oberste Grenzposition für die Folgeplatte 5 definiert wird. Die obere Oberfläche 102 des Einsatzes 100 drückt nach oben hin gegen den untersten Teil des Sicherungsflansches 34 des Zuführrohrs, und zwar eigentlich gegen den untersten Teil der Abdeckung. Ein oder mehrere sich radial erstreckende Entlüftungskanäle 103 ragen in den Abstandshalter 100; in dieser Ausführungsform sind sie als einfache Vertiefungen in dessen oberer Oberfläche 102 bereitgestellt. Die innere Oberfläche 105 des Einsatzes 100, der ansonsten dicht am Zuführrohr anliegt, weist an seinem oberen Abschnitt eine ringförmige Vertiefung 104 auf, wodurch eine Rohrverzweigung bereitgestellt wird, um die Kommunikation der (am Umfang angeordneten) Entlüftungsöffnungen 35 im Zuführrohr 3 mit den (am Umfang angeordneten) Entlüftungskanälen 103 im Einsatz 100 zu sichern.A particular feature of the design is a height limit stop in the form of a separate, annular spacer insert 100 who is best in 2 you can see. The spacer insert 100 which, like the rest of the pump, may conventionally be formed of plastic material is closely (but slidably) around the uppermost part of the feed tube 3 at. It provides a generally flat radial bottom surface 101 that with the upwardly projecting internal seal construction 54 the follower plate 5 is radially aligned so that the upper part of this seal construction around the spacer 100 engages, creating a top limit position for the follower plate 5 is defined. The upper surface 102 of the insert 100 pushes upwards against the lowest part of the securing flange 34 the feed tube, and indeed against the lowest part of the cover. One or more radially extending venting channels 103 protrude into the spacer 100 ; in this embodiment they are as simple depressions in its upper surface 102 provided. The inner surface 105 of the insert 100 , which otherwise rests tightly against the feed tube, has at its upper portion an annular recess 104 providing a manifold to communicate the (circumferentially-arranged) vents 35 in the feed tube 3 with the (arranged on the circumference) ventilation channels 103 in use 100 to secure.

Bei Verwendung wird der getrennte Abstandshaltereinsatz 100 an das Zuführrohr 3 gedrückt bevor Abdeckungskappe, Pumpe und Zuführrohrkomponenten am Behälter angebracht werden. Nachdem der Behälter befüllt und die Folgeplatte 5 im Behälter auf die Materialoberfläche positioniert worden ist (die Folgeplatte kann alternativ dazu zuerst auf dem Zuführrohr angeordnet werden), wird das Zuführrohr im Behälter nach unten gedrückt bis die Abdeckungskappe an der Behälterkante einrastet. Wie bereits behandelt, erfordert die Verlagerung durch das Zuführrohr, dass die Materialoberfläche im Behälter ansteigt und/oder dass das Material innerhalb des Zuführrohrs ansteigt. Die letztere Tendenz wird durch das Auslassventil 9, welches sich nur gegen einen Widerstand öffnet, stark behindert. Die Tendenz wäre demnach, dass die Materialoberfläche ansteigt, wodurch sich die Folgeplatte 5 zu einer auf der linken Seite von 2 gezeigten Lage anhebt. Dadurch würde die an der Außenseite der Folgeplatte hergestellte Dichtung beeinträchtigt werden, weil sich die äußere Dichtlippe 56 an der vertieften Kantenzone 15 des Behälters befinden würde. Wenn dies bei Materialien mit Strömungswiderstand, die zum Befüllen erhitzt wurden und anschließend beim Abkühlen schrumpfen, geschieht, haben die Erfinder der vorliegenden Erfindung herausgefunden, dass die sich nach unten bewegende Oberfläche des Schrumpfungsmaterials die Folgeplatte 5 aufgrund des losen Kontakts an der beeinträchtigten äußeren Abdichtung hinter sich lässt. Dabei kann es leicht zu einem Versagen der Folgeplatte kommen. Ferner wäre das Zuführrohr voll mit Luft angefüllt, die schwer durch das System zu pumpen ist, sodass viele Hübe zum Ansaugen erforderlich werden.When used, the separate spacer insert is used 100 to the feed tube 3 ge Press before the cap, pump and supply tube components are attached to the container. After the container is filled and the follower plate 5 in the container has been positioned on the material surface (the follower plate may alternatively be first placed on the feed tube), the feed tube in the container is pressed down until the cover cap snaps onto the container edge. As previously discussed, the displacement through the feed tube requires the material surface in the container to rise and / or the material within the feed tube to rise. The latter tendency is through the exhaust valve 9 , which opens only against a resistance, strongly handicapped. The tendency would be that the material surface increases, resulting in the follower plate 5 to one on the left side of 2 raises position shown. As a result, the seal produced on the outside of the follower plate would be adversely affected because of the outer sealing lip 56 at the recessed edge zone 15 the container would be. When doing so with flow resistance materials which have been heated to charge and then shrink on cooling, the inventors of the present invention have found that the downwardly moving surface of the shrinkage material is the follower plate 5 leaves behind due to loose contact with the impaired outer seal. This can easily lead to failure of the follower plate. Further, the feed tube would be full of air that is difficult to pump through the system, requiring many strokes for aspiration.

In der vorliegenden Konstruktion drückt jedoch die wie nun vorgeschlagene Anwesenheit des Abstandshaltes 100 die Folgeplatte in die eingebaute Lage, um das wie auf der rechten Seite von 2 zu sehende vorbestimmte untere Niveau anzunehmen, wobei deren äußere Abdichtung passend mit der Behälter-Innenabdichtungsoberfläche in Kontakt ist. Dadurch wird der Kontakt der Folgeplatte mit der Materialoberfläche ebenfalls erhöht, sodass die Folgeplatte, sogar wenn es zu einer Schrumpfung kommt, der Materialoberfläche zuverlässig folgt. Die Höhe (Axialgröße) des Einsatzes kann ohne weiteres in Bezug auf das Volumen des befüllten Materials variiert werden, sodass die erzwungene Bewegung der Folgeplatte 5 auf das vorbe stimmte Niveau, wie gezeigt, eine geeignete Materialmenge im Zuführrohr 3 nach oben drückt, um die Pumpe bereit zu machen. Die Verwendung einer getrennten Komponente weist den Vorteil auf, dass eine einfache Variierung des vorbestimmten Niveaus möglich ist, indem eine Reihe von Einsätzen mit unterschiedlichem axialen Ausmaß bereitgestellt wird. Dadurch kann die Steuerung des Ansaugens und die Abdichtungssituation gemäß dem Volumen und der Wärmeausdehnung des betreffenden Materials erleichtert werden. Ein ringförmiger Eingriff mit der Folgeplatte 5 verhindert, dass die Platte kippt. Fachleuten auf dem Gebiet der Erfindung ist klar, dass diese Wirkung auch mit anderen Arten von mechanischen Anschlägen erzielt werden kann, mit der Maßgabe, dass der Eingriff passend um die Zuführrohrachse verteilt ist.However, in the present construction, the presence of the spacer as suggested now pushes 100 the follower plate in the built-in position to the like on the right side of 2 to assume the predetermined lower level to be seen with its outer seal in registry with the container inner sealing surface. Thereby, the contact of the follower plate with the material surface is also increased, so that the follower plate, even if it comes to a shrinkage, the material surface reliably follows. The height (axial size) of the insert can be readily varied with respect to the volume of the filled material, so that the forced movement of the follower plate 5 on the vorbe agreed level, as shown, a suitable amount of material in the feed tube 3 pushes up to get the pump ready. The use of a separate component has the advantage that simple variation of the predetermined level is possible by providing a series of inserts of different axial extent. Thereby, the control of the suction and the sealing situation according to the volume and the thermal expansion of the material in question can be facilitated. An annular engagement with the follower plate 5 prevents the plate from tilting. It will be apparent to those skilled in the art that this effect can be achieved with other types of mechanical stops, provided that the engagement is properly distributed around the feed tube axis.

Die 3 und 4 zeigen Details von Variationen und Verfeinerungen des Höhenbegrenzungsabstandshalters 100. Die in 3 gezeigte Version entspricht im Wesentlichen jener in 2, wobei ein Paar von sich radial erstreckenden Vertiefungen 103 eine Entlüftung im Ring von innen nach außen an der Auflagefläche 102 vorbei ermöglicht und eine innere Rohrverzweigungsvertiefung 104 die Entlüftungskommunikation sichert. Die Verfeinerung liegt darin, dass die obersten und untersten Oberflächen des ringförmigen Abstandshalters identisch ausgebildet sind, wie in 3 links zu sehen ist, sodass die Orientierung des Abstandshalters während des Zusammenbaus nicht gesteuert werden muss. In der Version von 4 sind die obersten und untersten Auflageoberflächen des Abstandshalters flach und komplett. Die Entlüftungsmöglichkeit ist stattdessen durch eine Reihe von nach innen gerichteten Zähnen 109 auf dem Abstandshalter bereitgestellt, die an der Zuführrohroberfläche anliegen und eine entsprechende, dem Umfang nach angeordnete Reihe an ganz oben bis ganz unten vorliegenden Räumen 106 dazwischen aussparen.The 3 and 4 show details of variations and refinements of the height limiter spacer 100 , In the 3 version shown essentially corresponds to that in 2 wherein a pair of radially extending recesses 103 a vent in the ring from the inside to the outside on the support surface 102 and an inner manifold branch recess 104 the venting communication ensures. The refinement is that the top and bottom surfaces of the annular spacer are formed identically, as in FIG 3 on the left so that the orientation of the spacer does not need to be controlled during assembly. In the version of 4 The top and bottom surfaces of the spacer are flat and complete. The venting option is instead through a series of inward teeth 109 provided on the spacer, which abut the Zuführrohroberfläche and a corresponding, arranged circumferentially row from very top to bottom rooms present 106 in between.

Claims

A dispensing system comprising: a container ( 1 ) to receive flowable material for dispensing, the container ( 1 ) One Base ( 11 ) and a side wall ( 12 ) having an inner sealing surface ( 16 ) and a top edge around an upper opening of the container; a separate cover ( 2 ) mountable on the upper opening for an assembled state of the system; a pump ( 8th ) for the discharge of materials from the container through an opening through the cover ( 2 ) is formed through and a feed tube ( 3 ) extending downwardly inside the container; a follower plate ( 5 ) axially slidably mounted around the feed tube for sealing engagement with the inner seal surface (10). 16 ) of the container and to follow the surface of the material into the container as the process of dispensing progresses and a height limit stop (FIG. 100 ) between the cover ( 2 ) and the follower plate ( 5 ) is arranged and adapted to act down on the follower plate in the assembled state, wherein the container ( 1 ) is initially filled with the material to be dispensed to the follower plate ( 5 ) against the filled material below a vorbe to keep the height down adjacent the top of the container and to effect the sealing engagement with the internal sealing surface thereof, characterized in that the height limit stop ( 100 ) in the form of a separate spacer insert ( 100 ) is trained.

A delivery system according to claim 1, wherein the engagement of the spacer insert ( 100 ) is distributed with the follower plate around the feed tube to the follower plate ( 5 ).

A delivery system according to claim 2, wherein the spacer insert ( 100 ) is annular.

A delivery system according to any one of the preceding claims, wherein the spacer insert ( 100 ) is radially adjacent to the feed tube.

A delivery system according to any one of the preceding claims, wherein the spacer insert ( 100 ) into the follower plate on an upwardly projecting central seal construction ( 54 ) engages the same.

A dispensing system according to any one of the preceding claims, wherein the sealing engagement of the follower plate ( 5 ) with the container inner sealing surface ( 16 ) is spaced at the predetermined height below the upper edge of the container sidewall.

A dispensing system according to claim 6, wherein the inner surface of the container side wall is adjacent to the upper edge and above the sealing surface (10). 16 ) an outwardly offset band ( 15 ) having.

A dispensing system according to any one of the preceding claims, wherein the separate spacer piece ( 100 ) one or more ventilation openings ( 103 ) for communication between the container interior and an air inlet through the cover adjacent to the top of the supply pipe.

A dispensing system according to claim 8, wherein one or more ventilation openings (s) ( 103 ) is or are provided by recessed portions on the spacer piece surface.

A method of filling a dispensing system according to any one of claims 1 to 9, comprising: (a) loading the flowable material into the container ( 1 ); (b) positioning the follower plate ( 5 ) on the surface of the material in the filled container, and (c) pushing the delivery tube ( 3 ), which is fitted with the separate spacer piece fitting and at the central opening ( 52 ) of the follower plate ( 5 ), down into the material towards the base of the container, and (d) securing the cover (FIG. 2 ) on the upper container opening, whereby at some point in the course of step (c) the separate spacer piece ( 100 ) and acts downward on the follower plate to counteract the upward rising of the same above a predetermined height in the container, while the feed tube ( 3 ) is pressed into the flowable material, whereby the rise of the flowable material in the interior of the feed tube in the direction of the pump ( 8th ) is caused.

A method according to claim 10, wherein step (b) takes place before step (c) begins.

Process according to claim 10 or 11, wherein the flowable material enters the container ( 1 ) is charged in a heated state to reduce its viscosity and then cooled to be in a state of higher viscosity.