DE69910127T2

DE69910127T2 - Verbundbehälter für Teig mit mehreren gestapelten Zutatenbechern

Info

Publication number: DE69910127T2
Application number: DE69910127T
Authority: DE
Inventors: Keith R. Florence Rea; Keith E. Valatia Antal
Original assignee: Sonoco Development Inc
Current assignee: Sonoco Development Inc
Priority date: 1998-07-17
Filing date: 1999-05-26
Publication date: 2004-06-09
Anticipated expiration: 2019-05-27
Also published as: EP0972721A3; EP0972721B1; US5950913A; EP0972721A2; DE69910127D1

Description

GEBIET DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Verbundbehälter zum Verpacken eines ausdehnbaren Produkts, wie z. B. Teig, zusammen mit zusätzlichen Bestandteilen, wie z. B. Zutaten, Torten- bzw. Zuckerguss, Gewürzen oder ähnlichem.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Beim Verpacken einiger gekühlter Teig-Produkte in Behältern, einschließlich spiralförmig gewickelter Verbundbehälter, die doppelt gesäumte bzw. gefalzte Metall-Enden aufweisen, ist es manchmal wünschenswert, zusätzliche Bestandteile, wie z. B. Zutaten, Torten- bzw. Zuckerguss, Gewürze und ähnliches, im Inneren des Behälters aufzunehmen, so dass, wenn der Verbraucher den Behälter öffnet, um den gekühlten Teig zum Backen bzw. Aufbacken zu entnehmen, er auch Zugang zu den zusätzlichen Bestandteilen hat. Es ist übliche Praxis geworden, Torten- bzw. Zuckerguss in einem Beutel zu verpacken, den Torten- bzw. Zuckerguss in einer Papierhülse anzuordnen und die Papierhülse an einem Ende des Behälters für den gekühlten Teig zu positionieren und zwischen dem Teig und dem Torten- bzw. Zuckerguss-Beutel, der in der Papierhülse positioniert ist, eine lose Metall-Trenneinrichtung anzuordnen. Diese Anordnung erzeugte jedoch erhebliche Probleme, in der Weise, dass der gekühlte Teig in dem Behälter häufig eine „sirup"ähnliche Substanz absondert, welche an der metallischen Trenneinrichtung vorbeilaufen und in die Papierhülse, die den Torten- bzw. Zuckerguss-Beutel beinhaltet, eindringen kann, was in der Auflösung und dem Brechen der Hülse und letztendlich in einem Behälter-Versagen resultiert. Der Rand der Metall-Trenneinrichtung schneidet auch häufig in die Behälterauskleidung ein, was dem Teig-„Sirup" ermöglicht, den Körper des Behälters anzufeuchten, und nachfolgend zu einer reduzierten Lagerfähigkeit der gekühlten Teigverpackung führt.
Um einige dieser Probleme zu bewältigen, wurde vorgeschlagen, eine kleine Schale aus Kunststoff oder einem ähnlichen Material, die an einem Ende des gekühlten Teigbehälters und mit dem offenen Ende dem Endverschluss zugewandt positioniert ist, zur Aufnahme des zusätzlichen Bestandteils innerhalb der Schale zu nutzen. Diese Art von Anordnung ist in dem früheren US-Patent 3,182,890 offenbart. Das '890 Patent offenbart jedoch keinen Behälter, der in der Lage ist, mehr als einen zusätzlichen Bestandteil aufzunehmen und die Bestandteile separat von dem Teig und voneinander zu halten.
US 4,114,784 (Hough et al) offenbart einen abgeteilten Verbundbehälter, der eine Rastsitz-Trenneinrichtung aufweist, die ausgebildet ist, um auf ein offenes Ende einer Bestandteil-Schale gesetzt und gesiegelt zu werden, welche in dem Behälter gelagert werden soll, und der eine steife Tragscheibe zum Isolieren bzw. Trennen der Schale von dem verbleibenden Innenvolumen des Behälters aufweist. Die Trenneinrichtung der US '784 nimmt ein relativ großes Volumen innerhalb des Behälters in Anspruch, das im Wesentlichen verschwendet ist und das nutzbare Volumen des Behälters begrenzt.
Andere abgeteilte Behälter werden in der US '784 genannt, wie z. B. die US Patent Nrn. 2,604,976 (Sarg), 2,949,369 (Zoeller et all), 3,851,757 und 3,962,476 (Turpin). Jeder dieser bekannten Behälter weist zwei Verpackungskomponenten auf, die durch ein Trennelement voneinander getrennt sind, welches in eine umlaufende Nut eingerastet ist, die in der inneren Wandoberfläche des Behälters vorgesehen ist. Die Konstruktion dieser Behälter macht deren Öffnen durch das Schlagen gegen einen scharfen Rand schwierig, da dies oft zum Lockern des Trennelements und Ausschütten/Auslaufen der Inhalte der Verpackungskomponenten führt. Zusätzlich ist das Füllen und Verpacken einer zweiten Packungskomponente, wenn eine erste Packungskomponente innerhalb des Behälters angeordnet ist, schwierig, insbesondere auch beim Einsetzen und Ausrichten des Trenneinrichtungselements innerhalb des Behälters.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung sieht einen Verbundbehälter für ein ausdehnbares Produkt vor, wie z. B. gekühlten Teig, welcher Vorkehrungen zur Aufnahme zweier oder mehrerer zusätzlicher Bestandteile in separaten bzw. getrennten Bestandteilschalen aufweist, die dazu eingerichtet sind, einer Deformation unter den Druckbelastungen zu widerstehen, die auf die Schalen beim Expandieren bzw. Ausdehnen des Teigs oder eines anderen Produkts ausgeübt werden, so dass die Schalen versiegelt bleiben und die zusätzlichen Bestandteile dadurch getrennt von dem Teig oder voneinander gehalten werden.
Zu diesem Zweck sieht die Erfindung einen Verbundbehälter für Teig mit mehreren aufeinander gestapelten Schalen zur Aufnahme zusätzlicher Bestandteile vor, mit:
einem rohrförmigen Verbundbehälterkörper (11) mit ersten und zweiten offenen Enden;
ersten und zweiten Endverschlüssen (14), die zum dichten Verschließen der ersten bzw. zweiten offenen-Enden des Behälterkörpers eingerichtet sind;
wenigstens ersten und zweiten Bestandteilschalen (16), die jeweils eine allgemein rohrförmige Seitenwand (24) mit einem ersten obersten Rand (36) an einem offenen Ende der Schale und ferner eine untere Wand (26), die das andere Ende der Schale verschließt, und eine entfernbare Membran (32) aufweisen, die mit einem zweiten oberen Rand (28) der rohrförmigen Seitenwand in Eingriff steht, um das obere Ende der Schale zu verschließen, wobei die Schalen dazu eingerichtet sind, innerhalb des Behälterkörpers aufeinander gestapelt zu sein, wobei die untere Wand (26) der ersten Schale auf dem ersten Endverschluss (14) aufliegt und die zweite Schale gestapelt ist, indem ihre untere Wand (26) von dem zweiten oberen Rand (28) der ersten Schale gestützt ist, so dass eine Axialkraft, die auf die zweite Schale in Richtung auf die erste Schale aufgebracht ist, zur Seitenwand (24) der ersten Schale übertragen wird; und
einer allgemein steifen Trennscheibe (18) zum Trennen von Teig in dem Behälter von den Schalen, wobei die Trennscheibe dazu ausgebildet ist, mit dem ersten obersten Rand (36) der zweiten Schale zum Übertragen einer Axialkraft darauf in Eingriff zu stehen;
wodurch Druck von dem Teig in dem Behälter auf die Trennscheibe (18) ausgeübt und von der Trennscheibe durch die Seitenwände (24) der Schalen zum ersten Endverschluss (14) geleitet wird, so dass die Schalen nicht wesentlich deformiert sind.
Vorzugsweise ist der Behälterkörper allgemein zylindrisch und der erste oberste Rand jeder Schale ist von einem radial sich nach außen erstreckenden, allgemein ringförmigen Flansch gebildet, dessen äußerer Rand einen Durchmesser aufweist, der etwas kleiner ist als der Innendurchmesser des Behälterkörpers, so dass die Schalen mit enger Toleranz dort hineinpassen. Die Trennscheibe weist vorzugsweise einen allgemein ebenen Mittelabschnitt mit einem kreisförmigen Außenrand und einem zylindrischen Ring auf, der mit dem Außenrand verbunden ist und dazu ausgebildet ist, mit dem ringförmigen Flansch der zweiten Schale zur Übertragung einer Axialkraft darauf in Eingriff zu stehen. Vorteilhafterweise sind die gegenüberliegenden Seiten der Trennscheibe zueinander identisch, so dass die Trennscheibe, mit irgendeiner der beiden Seiten den gestapelten Bestandteilschalen zugewandt, in dem Behälterkörper angeordnet sein kann.
In Übereinstimmung mit einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist jede Schale einen erhöhten Kragen auf, der von dem Außenrand des ringförmigen Flansches hoch steht und den ersten obersten Rand der Schale bildet, und bei dem jede Schale durch die Membran verschlossen ist, die mit dem ringförmigen Flansch radial einwärts von dem erhöhten Kragen in Eingriff steht, wodurch die Membran unter den ersten obersten Rand der Schale zurückgesetzt ist. Der Eingriff zwischen der Trennscheibe und der benachbarten Schale findet an dem erhöhten Kragen statt und daher ist die Membran dagegen geschützt, durch Druck von dem Teig in dem Behälter gedrückt zu werden.
Die Seitenwand jeder Schale weist vorzugsweise in Längsrichtung verlaufende Rippen zur strukturellen Verstärkung der Seitenwand auf: Die Rippen sind vorteilhafterweise in Umfangsrichtung um die Seitenwand herum beabstandet, so dass die axiale lasttragende Festigkeit der Schale allgemein gleichförmig um den Umfang herum ist.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Die oben beschriebenen und andere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlich aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen. Es zeigen:
1 eine Frontansicht, teilweise durchbrochen und im Schnitt, eines Behälters, in dem gekühlter Teig oder andere ausdehnbare Produkte und mehrere aufeinander gestapelte Schalen enthalten sind und der in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung konstruiert ist;
2 eine etwas vergrößerte fragmentarische, geschnittene Seitenansicht des Behälters aus 1, wobei in einem größeren Detail gezeigt ist, daß die Trennscheibe im Eingriff mit dem ersten obersten Rand der innersten Schale steht)
3 eine Eplosions-Perspektivansicht der Bestandteilschale und der Trennscheibe in Übereinstimmung mit der Erfindung; und
4 eine Querschnittsansicht einer der Bestandteilschalen entlang der Linie 4-4 aus 3.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG EINER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM
Bezug nehmend auf 1 der Zeichnungen, ist ein Behälter 10 für gekühlten Teig oder andere ausdehnbare Produkte P in Übereinstimmung mit einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung gezeigt. Der Behälter 10 weist einen länglichen, allgemein zylindrischen Körper 11 mit einer Innenwand 12 eines vorgegebenen Durchmessers auf. Der Behälter 10 weist ferner Endverschlüsse 14 auf. Eine bevorzugte Konstruktion des Körpers 11 des Behälters 10, wenn dieser für gefrorene Teigprodukte P verwendet wird, ist eine spiralförmig gewickelte Konstruktion eines Verbundmaterials, die typischerweise eine innere Auskleidungs- bzw. Deckschicht aus Kunststoff und/oder Folie, mehrere Schichten aus dünner Pappe und eine äußere Beschriftungs- bzw. Etikettenschicht aus Papier aufweist. Diese spiralförmig gewickelten Verbundbehälter sind den Fachleuten gut bekannt und eine vollständige Erklärung hiervon wird für das Verständnis dieser Erfindung für nicht notwendig gehalten. Die Endverschlüsse 14 sind vorzugsweise Metallenden, die an dem Körperabschnitt 11, wie in 1 gezeigt, gesäumt bzw. an diesen gefalzt sind, und welcher ebenfalls den Fachleuten gut bekannt ist.
Der Behälter 10 weist auch wenigstens zwei Schalen 16 für zusätzliche Bestandteile, wie z. B. Zutaten, Torten- bzw. Zuckerguss, Gewürze, etc., und eine Trennscheibe 18 auf, welche den Behälter in einen ersten rohrförmigen Abschnitt 20 zur Aufnahme von Teig oder einem anderen ausdehnbaren Produkt P und in einen zweiten rohrförmigen Bereich 22 zur Aufnahme der Schalen 16 teilt. Die Trennscheibe 18 ist axial innerhalb des Behälters 10 beweglich und weist ein massives bzw. einteiliges allgemein scheibenförmiges Teil auf, dessen äußerer Durchmesser etwas geringer als der Durchmesser der Innenwand 12 des Behälterkörpers 11 ist, so dass die Trennscheibe 18 eine feste Reibungspassung mit der Innenwand 12 herstellt.
Unter vorrangiger Bezugnahme auf die 2–4 weist jede der Schalen 16 ein schalenförmiges Element auf, das durch eine rohrförmige Seitenwand 24 gebildet ist, deren eines Ende durch eine untere Wand 26 verschlossen und deren anderes Ende offen ist. Das offene Ende ist durch einen zweiten unteren Rand 28 der Seitenwand 24 gebildet. Ein radial nach außen verlaufender allgemein ringförmiger Flansch 30 ist mit dem zweiten oberen Rand 28 der Schale verbunden. Eine entfernbare Membran 32 steht mit dem zweiten oberen Rand 28 und dem ringförmigen Flansch 30 abdichtend in Eingriff zum Versiegeln der Inhalte C in der Schale.
Der ringförmige Flansch 30 und die Trennscheibe 18 sind zum Zusammenwirken ausgebildet bzw. eingerichtet, so dass ein auf die Trennscheibe 18 durch das Ausdehnen von Teig oder einem anderen Produkt P ausgeübter Axialdruck auf den Flansch 30 und daher auf die Seitenwand 24 der anschließenden Schale ohne Störung der Membran 32 übertragen wird. Zu diesem Zweck weist der Flansch 30 einen erhöhten Kragen 34 auf, welcher von der äußeren Peripherie bzw. dem äußeren Rand des Flansches hoch steht. Die obere Oberfläche des Kragens 34 bildet eine erste oberste Oberfläche 36 der Schale 16 aus. Die Trennscheibe 18 weist einen allgemein ebenen Mittelabschnitt 38 mit einem kreisförmigen Außenrand und einem zylindrischen Ring 40 auf, der mit dem Außenrand des Mittelabschnitts 38 verbunden ist. Der zylindrische Ring 40 steht mit der ersten obersten Oberfläche 36 des erhöhten Kragens 34 derart in Eingriff, dass der Mittelabschnitt 38 der Trennscheibe axial von der Membran 32 beabstandet ist, welche mit dem Flansch 30 einwärts des erhöhten Kragens 34 in Eingriff steht und daher zurückgesetzt ist unter die erste oberste Oberfläche 36. Damit wird der Axialdruck, der durch das Produkt P auf die Trennscheibe 18 ausgeübt wird, von dem zylindrischen Ring 40 zu dem erhöhten Kragen 34 und durch den ringförmigen Flansch 30 zu der Seitenwand 24 der innersten Schale 16 übertragen.
Die Trennscheibe 18 ist vorzugsweise dazu eingerichtet, dass ihre gegenüberliegenden Seiten zueinander identisch sind, d. h. die Scheibe ist symmetrisch zu einer Ebene, die parallel zu dem ebenen Mittelabschnitt 38 ist. Demgemäß kann die Trennscheibe 18 in dem Behälter mit irgendeiner der beiden Seiten den Schalen 16 zugewandt angeordnet sein.
Die Schalen 16 sind dazu eingerichtet, Boden-gegen-Deckel gestapelt zu werden, so dass die Axiallast durch die Seitenwände übertragen wird und so dass die Schalen nicht wesentlich durch die Druckbelastung von dem sich ausdehnenden Produkt P deformiert werden. Demnach ist die Seitenwand 24 derart zylindrisch, dass der äußere Randabschnitt der unteren Wand 26, wo sie mit dem unteren Rand der Seitenwand verbunden ist, auf bzw. über dem zweiten oberen Rand 28 einer anderen der Schalen ruht. Demgemäß wird die Axialkraft durch den Stapel der Behälter 16 hindurch nach unten über die Seitenwände 24 zu dem Endverschluss 14 übertragen. Aufgrund ihrer zylindrischen Konstruktion tragen die Seitenwände 24 die Axialkräfte ohne wesentliche Deformation. Darüber hinaus sind die Membranen 32 keine lasttragenden Elemente und daher werden die versiegelten Verbindungen der Membranen mit den Schalen nicht unterbrochen bzw. gestört durch den Druck des sich ausdehnenden bzw. expandierenden Produkts.
Die Seitenwand 24 jeder Schale weist vorzugsweise in Längsrichtung verlaufende Rippen 42 auf, welche in Umfangsrichtung über die Seitenwand beabstandet sind und sich allgemein radial nach außen von der Außenfläche der Seitenwand erstrecken. Die Rippen 42 wirken als axiale lasttragende Säulen bzw. Stützen, um den Schalen weitere axiale lasttragende Festig keit zu verleihen. Vorzugsweise bilden die radial äußersten Oberflächen der Rippen nahe der unteren Wand 26 einen äußeren Durchmesser aus, der etwas kleiner als der innere Durchmesser des erhöhten Kragens 34 ist, so dass das untere Ende einer Schale in dem oberen Ende einer anderen Schale steckt, die auf dem zweiten oberen Rand 28 und dem Flansch 30 wie vorher beschrieben, lagert. Ferner weisen die Rippen 42 vorzugsweise eine konstante radiale Dicke über ihre Länge auf.
In Übereinstimmung mit der Erfindung wird ein Stapel von Bestandteilschalen 16, in denen Zutaten, Torten- oder Zuckerguss, Gewürze oder ähnliches mittels Membranen 32 versiegelt sind, mit ihrem oberen Rand zuerst in ein Ende eines Behälterkörpers 11 eingesetzt, entweder individuell und aufeinander folgend oder als übereinander gestapelte Einheit. Ein Endverschluss 14 (der untere Endverschluss in 1) wird über das Ende der Dose nahe der unteren Wand 26 der unteren oder äußersten Schale gebördelt. Die Trennscheibe 18 wird in den Behälterkörper 11 eingeführt, entweder bevor oder nachdem die Schalen eingeführt werden. Sobald die Trennscheibe 18 und die Schalen 16 in dem Behälter angeordnet sind und der untere Endverschluss 14 angebracht ist, wird eine Menge an Teig oder eines anderen ausdehnbaren Produkts P in dem Behälter über der Trennscheibe angeordnet und der andere Endverschluss 14 wird auf das andere Ende des Behälterkörpers 11 gebördelt.
Während der nachfolgenden Lagerung und des Transports kann das Produkt P sich ausdehnen bzw. expandieren und dabei einen Axialdruck auf die Trennscheibe 18 ausüben. Die Trennscheibe 18 überträgt die resultierenden Axialkräfte auf die Seitenwand 24 der anschließenden Schale 16, welche ihrerseits die Axialkräfte zu der Seitenwand der nächsten Schale überträgt usw., bis die Kräfte schließlich auf den unteren Endverschluss 14 übertragen sind bzw. werden. Damit wird im Wesentlichen durch die Verschluss-Membranen 32 der Schalen keine Last getragen, so dass die versiegelten Beschaffenheiten der Schalen nicht gefährdet bzw. beeinträchtigt sind bzw. werden.
In den Zeichnungen und in der Beschreibung wurde eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung angegeben und, obwohl besondere Ausdrücke verwendet werden, werden die Ausdrücke lediglich in einem allgemeinen und beschreibenden Sinn verwendet und nicht zum Zweck einer Einschränkung, wobei der Rahmen der Erfindung in den folgenden Ansprüchen angegeben ist.

Claims

Verbundbehälter für Teig, mit mehreren aufeinander gestapelten Schalen zur Aufnahme zusätzlicher Bestandteile und mit: einem rohrförmigen Verbundbehälterkörper (11) mit ersten und zweiten offenen Enden; ersten und zweiten Endverschlüssen (14), die zum dichten Verschließen der ersten bzw. zweiten offenen Enden des Behälterkörpers eingerichtet sind; wenigstens ersten und zweiten Bestandteilschalen (16), die jeweils eine allgemein rohrförmige Seitenwand (24) mit einem ersten obersten Rand (36) an einem offenen Ende der Schale und ferner eine untere Wand (26), die das andere Ende der Schale verschließt, und eine entfernbare Membran (32) aufweisen, die mit einem zweiten oberen Rand (28) der rohrförmigen Seitenwand in Eingriff steht, um das obere Ende der Schale zu verschließen, wobei die Schalen dazu eingerichtet sind, innerhalb des Behälterkörpers aufeinander gestapelt zu sein, wobei die untere Wand (26) der ersten Schale auf dem ersten Endverschluss (14) aufliegt und die zweite Schale gestapelt ist, indem ihre untere Wand (26) von dem zweiten oberen Rand (28) der ersten Schale gestützt ist, sodass eine Axialkraft, die auf die zweite Schale in Richtung auf die erste Schale aufgebracht ist, zur Seitenwand (24) der ersten Schale übertragen wird; und einer allgemein steifen Trennscheibe (18) zum Trennen von Teig in dem Behälter von den Schalen, wobei die Trennscheibe dazu ausgebildet ist, mit dem ersten obersten Rand (36) der zweiten Schale zum Übertragen einer Axialkraft darauf in Eingriff zu stehen; wodurch Druck von dem Teig in dem Behälter auf die Trennscheibe (18) ausgeübt und von der Trennscheibe durch die Seitenwände (24) der Schalen zum ersten Endverschluss (14) geleitet wird, sodass die Schalen nicht wesentlich deformiert sind.
Verbundbehälter nach Anspruch 1, bei dem der Behälterkörper (11) allgemein zylindrisch ist mit inneren und äußeren Durchmessern und der erste oberste Rand (36) jeder Schale (16) von einem radial sich nach außen erstreckenden, allgemein ringförmigen Flansch (30) gebildet ist, dessen äußerer Rand einen Durchmesser aufweist, der etwas kleiner ist als der Innendurchmesser des Behälterkörpers (11), sodass die Schalen mit enger Toleranz darin stecken.
Verbundbehälter nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Seitenwand (24) jeder Schale (16) in Längsrichtung verlaufende Rippen (42) zur strukturellen Verstärkung der Seitenwand aufweist.
Verbundbehälter nach Anspruch 2 oder 3, bei dem die Trennscheibe (18) einen allgemein ebenen Mittelabschnitt (38) mit einem kreisförmigen Außenrand und einem zylindrischen Ring (40) aufweist, der mit dem Außenrand verbunden ist und dazu ausgebildet ist, mit dem ringförmigen Flansch (30) der zweiten Schale zur Übertragung einer Axialkraft darauf in Eingriff zu stehen.
Verbundbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem die Trennscheibe (18) einander gegenüberliegende Seiten aufweist, die im Wesentlichen zueinander identisch sind, sodass die Trennscheibe, mit irgendeiner der beiden Seiten den gestapelten Bestandteilschalen (16) zugewandt, in dem Behälterkörper (11) angeordnet sein kann.
Verbundbehälter nach einem der Ansprüche 2 bis 5, bei dem jede Schale (16) einen erhöhten Kragen (34) aufweist, der von dem Außenrand des ringförmigen Flansches (30) hochsteht und den ersten obersten Rand (36) der Schale bildet, und bei dem jede Schale durch die Membran (32) verschlossen ist, die mit dem ringförmigen Flansch (30) radial einwärts von dem erhöhten Kragen (34) in Eingriff steht, wodurch die Membran unter den ersten obersten Rand (36) der Schale zurückgesetzt ist.
Verbundbehälter nach Anspruch 6, bei dem die Trennscheibe (18) dazu ausgebildet ist, mit dem ersten obersten Rand (36) auf dem erhöhten Kragen (34) der zweiten Schale in Eingriff zu stehen, sodass die Membran (32) der zweiten Schale nicht von der Trennscheibe (18) berührt wird.