DE697094C

DE697094C - Storage for a rotating drum

Info

Publication number: DE697094C
Application number: DE1939V0035768
Authority: DE
Inventors: Mikael Vogel-Jorgensen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1938-03-21
Filing date: 1939-03-15
Publication date: 1940-10-05

Description

Lagerung für eine drehbare Tronunel Umlaufende Trommeln, z. B. Rohrmühlen, Trockentrommeln u. dgl., ruhen gewöhnlich in zwei Lagern, wobei je eines an jedem Ende der Trommel vorgesehen ist und entweder-die Trommel selbst oder am Trommelende vorgesehene Ansätze unterstützt. Dabei wird das Gewicht der Trommel ungefähr gleichmäßig auf die beiden Lager verteilt.Storage for a rotating drum. B. tube mills, Drying drums and the like usually rest in two bearings, one on each End of the drum is provided and either-the drum itself or at the end of the drum intended approaches supported. The weight of the drum becomes more or less even distributed between the two camps.

Gemäß der Erfindung wird im wesentlichen das ganze Trommelgewicht durch ein einziges, im mittleren Teil der Trommel vorgesehenes Lager aufgenommen, während nur die Kippbewegungen um dieses Läger durch ein oder mehrere Hilfslager verhindert werden. Das auf die Trommel wirkende maximale Biegungsmoment bleibt bei dieser Art der Lagerung das gleiche wie bei Anwendung von zwei Endlagern, so daß die Abmessungen der Trommel keinerlei Änderung bedürfen. Diese Art der Lagerung hat aber einen vereinfachten Aufbau der Trommel zur Folge. Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung für eine -Trommelmühle veranschaulicht und zwar zeigen die Fig. i und z in einem Längsschnitt nach der Linie =-i der Fig. z bzw. in einem Querschnitt eine Ausführungsform einer Trommellagerung gemäß der Erfindung, während Fig. 3 in einem der Fig. i ähnlichen Längsschnitt eine abgeänderte Ausführungsform veranschaulicht. .According to the invention, substantially all of the drum weight is supported by a single bearing located in the central part of the drum, while only the tilting movements around this camp by one or more auxiliary camps be prevented. The maximum bending moment acting on the drum remains the same this type of storage is the same as when using two repositories, so that the dimensions of the drum do not require any change. This type of storage but has a simplified structure of the drum result. The subject of the invention is illustrated on the drawing for a drum mill, namely show the FIGS. I and z in a longitudinal section along the line = -i in FIG. Z and in a cross section, respectively an embodiment of a drum mounting according to the invention, while FIG. 3 in a longitudinal section similar to FIG. i illustrates a modified embodiment. .

Zunächst soll die Ausführungsform der Fig. _ und a erläutert werden. Die Mühle ist in ihrem" mittleren- Teil bei q. gelagert. Die Zeichnung veranschaulicht eine bekannte Art der Lagerung, derzufolge ein die Mahltrommel umschließender und an ihr befestigter Lagerring auf zwei Gleitschuhen ruht, welche mit entsprechend der Krümmung des Lagerringes bearbeiteten Zylinderflächen versehen sind, wobei jeder Gleitschuh sich selbst dadurch einzustellen vermag, daß zwischen jedem Gleitschuh und seiner festen Unterlage zwei Tragzapfen vorgesehen sind, von denen einer axial und der andere tangential zur Trommel liegt.First, the embodiment of FIGS. _ And a will be explained. The mill is stored in its "middle part" at q. The drawing illustrates a known type of storage, consequently a grinding drum enclosing and attached to her bearing ring rests on two sliding blocks, which with accordingly the curvature of the bearing ring machined cylinder surfaces are provided, each Slide shoe is able to adjust itself by the fact that between each slide shoe and its solid base two support pins are provided by those one is axial and the other is tangential to the drum.

An einem Ende der Mühle ist diese mit einem hohlen Zapfen z versehen, welcher in einem Zapfenlager 3 ruht. Der Zäpfen 2 dient zur Einführung von heißer Luft in die Mühle und muß aus diesem Grunde einen verhältnismäßigen großen Durchmesser besitzen. Das. Lager 3 muß eine gewisse Last aufnehmen können. Demgemäß wird das mittlere Lager aus der Schwerpunktsebene der Mühle um einen gewissen Betrag heräusprückt, der etwa 5 bis zo °/o der Länge der Mühle betragen kann, wie dies durch die strichpunktierten Linien in der Fig. i angedeutet ist.At one end of the mill this is provided with a hollow pin z, which rests in a journal bearing 3. The cone 2 is used to introduce hot Air in the mill and must therefore have a relatively large diameter own. That. Bearing 3 must be able to take a certain load. Accordingly, that will pushes the middle bearings out of the mill's center of gravity by a certain amount, which can be about 5 to zo ° / o the length of the mill, as indicated by the dash-dotted lines Lines in Fig. I is indicated.

Das Zapfenlager 3, welches sich auf der entgegengesetzten Seite der Schwerpunktsebene der Mühle befindet wie das mittlere Lager und in viel größerem Abstande von der Schwerpunktsebene; dient dazu, die Kippbewegungen zu verhindern, welche auftreten würden, wenn die Mühle nur durch das Lager q. unterstützt würde.The journal bearing 3, which is on the opposite side of the The center of gravity of the mill is located like the middle bearing and in a much larger one Distances from the plane of the center of gravity; serves to prevent tilting movements, which would occur if the mill were only through the camp q. would be supported.

Bei der Anordnung gemäß Fig. 3 ist der an dem einen Mühlenende vorgesehene Zapfen 2 an seinem Ende verschlossen, aber an seinem Umfange mit Öffnungen 5 zur Einleitung von Luft oder Material versehen. Mit dem geschlossenen Ende des Zapfens :z ist eine Antriebswelle 6, welche mit einem Kupplungsteil 7 ausgerüstet ist, entweder in einem Stück mit dem Zapfen 2 gebildet oder fest mit diesem verbunden, und diese Welle ruht in einem Hilfslager von der Art eines Kugel- oder Zapfenlagers B. Im wesentlichen wird das ganze Gewicht der Trommel auch bei dieser abgeänderten Ausführungsform durch ein Gleitschublager q. aufgenommen. Da die Welle 6 von kleinerem Durchmesser sein kann, genügen auch für das Lager 8 kleinere Abmessungen.In the arrangement according to FIG. 3, the one provided at one end of the mill is provided Pin 2 closed at its end, but with openings 5 on its circumference Introduction of air or material provided. With the closed end of the pin : z is a drive shaft 6, which is equipped with a coupling part 7, either formed in one piece with the pin 2 or firmly connected to this, and this Shaft rests in an auxiliary bearing of the type of ball or journal bearing B. Im the entire weight of the drum becomes essential in this modified embodiment as well by a slide thrust bearing q. recorded. Since the shaft 6 of smaller diameter can be, are also sufficient for the bearing 8 smaller dimensions.

Wenn es die Konstruktion der Trommel mit sich bringt, daß an ihren beiden Enden die Läger entsprechend den Lagern 3 oder 8 vorgesehen sein müssen, dann wird das mittlere Lager zweckmäßig unmittelbar in der Schwerpunktsebene der Trommel vorgesehen.If the construction of the drum implies that on theirs at both ends the bearings must be provided in accordance with bearings 3 or 8, then the middle camp is expediently directly in the focal plane of the Drum provided.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Bearing for a drum rotatable about a horizontal or almost horizontal axis, characterized in that a single bearing seated in the central part of the drum is arranged to take up practically the entire weight of the drum; and that only one or more auxiliary bearings are provided for the drum to prevent tilting movements around this bearing. z. Drum bearing according to claim I, characterized in that the middle drum bearing in the direction of the drum axis moved a little out of the center of gravity plane of the drum and a single auxiliary bearing is arranged on the longer drum side, which is at a much greater distance from the center of gravity plane of the drum than the middle bearing.