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DE69700110T2 - Fluidisier-Vorrichtung - Google Patents

Fluidisier-Vorrichtung

Info

Publication number
DE69700110T2
DE69700110T2 DE69700110T DE69700110T DE69700110T2 DE 69700110 T2 DE69700110 T2 DE 69700110T2 DE 69700110 T DE69700110 T DE 69700110T DE 69700110 T DE69700110 T DE 69700110T DE 69700110 T2 DE69700110 T2 DE 69700110T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
supply line
strainer
fluidizing unit
line
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69700110T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69700110D1 (de
Inventor
James Edward Portishead Bristol Bs20 9Lb Delves
David John Portishead Bristol Bs20 7Lb Parkinson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Merpro Tortek Ltd
Original Assignee
Merpro Tortek Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Merpro Tortek Ltd filed Critical Merpro Tortek Ltd
Application granted granted Critical
Publication of DE69700110D1 publication Critical patent/DE69700110D1/de
Publication of DE69700110T2 publication Critical patent/DE69700110T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/30Conveying materials in bulk through pipes or tubes by liquid pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Special Spraying Apparatus (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Description

  • In unseren früheren Dokumenten US-A-4978251, 4952099 und 4992006 sind Fluidisiereinheiten der Bauart aufgezeigt, die eine Zulieferleitung, die so ausgelegt ist, daß sie mit druckbeaufschlagter Flüssigkeit versorgt wird, sowie eine Austragleitung innerhalb der Zulieferleitung, die über die Auslaßöffnung der Zulieferleitung hinausragt, enthält (nachfolgend als der beschriebenen Bauart entsprechend bezeichnet).
  • Diese Anmeldung betrifft eine Verbesserung der Fluidisiereinheit der beschriebenen Bauart.
  • Gemäß dieser Erfindung hat eine Fluidisiereinheit der beschriebenen Bauart ein Sieb, das an der Auslaßöffnung der Zulieferleitung der Fluidisiereinheit vorgesehen ist, welches Sieb mindestens eine schräg verlaufende Öffnung hat, die so positioniert ist, daß durch die Zulieferleitung laufende Flüssigkeit durch die Öffnung(en) in dem Sieb tritt und veranlaßt wird, um die Achse der Zulieferleitung zu verwirbeln, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragleitung mit einem radial nach außen vorspringenden ringförmigen Flansch versehen ist und das Sieb zwischen dem Ende der Zulieferleitung und dem ringförmigen Flansch vorgesehen ist.
  • Das Verwirbeln der Flüssigkeit kann verbessert werden, wenn eine Schutzkappe vorgesehen ist, die das Sieb umgibt, wobei ein ringförmiger Spalt zwischen dem Sieb und der Schutzkappe ist.
  • Beispiele von Fluidisiereinheiten, die gemäß vorliegender Erfindung aufgebaut sind, werden nachfolgend unter Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben.
  • Fig. 1 ist eine Schnittansicht einer bekannten Fluidisiereinheit;
  • Fig. 2 ist eine Schnittansicht einer Fluidisiereinheit, die nur als technischer Hintergrund enthalten ist;
  • Fig. 3 ist eine Schnittansicht entlang der Linie V-V in Fig. 2;
  • Fig. 4 ist eine Schnittansicht eines ersten Beispiels einer Fluidisiereinheit gemäß vorliegender Erfindung;
  • Fig. 5 ist eine Schnittansicht eines zweiten Beispiels einer Fluidisiereinheit gemäß vorliegender Erfindung; und
  • Fig. 6 ist eine Schnittansicht entlang der Linie VIII-VIII in Fig. 5.
  • Die in Fig. 1 gezeigte Fluidisiereinheit 1 entspricht der in der US-A-4978251, US-A-4952099 und US-A-4992006 beschriebenen allgemeinen Bauart. Die Fluidisiereinheit 1 enthält eine Flüssigkeitszulieferleitung 2, die aus einer Versorgungsleitung 3 und einer ringförmigen Kammer 4 besteht, die einen abgestuften Abschnitt 4A hat, so daß die Kammer zu der Auslaßöffnung der Austragleitung hin auf einen kleineren Durchmesser abgestuft ist. Die Versorgungsleitung 3 führt tangential in die ringförmige Kammer 4, um das Verwirbeln der Flüssigkeit zu bewirken, die der ringförmigen Kammer zugeführt wird. Eine Austragleitung 5 ist innerhalb der ringförmigen Kammer 4 vorgesehen und ragt über deren Ende vor.
  • Bei der Benutzung wird die Fluidisiereinheit 1 in einem zu fluidisierenden Medium angeordnet. Durch die Flüssigkeitszulieferleitung wird Flüssigkeit zugeliefert, um das Medium zu fluidisieren. Die Flüssigkeit und das Medium werden anschließend durch die Austragleitung 5 ausgetragen.
  • Ein weiteres Beispiel einer Fluidisiereinheit ist in Fig. 2 und 3 gezeigt. Dieses Beispiel unterscheidet sich von dem in Fig. 1 gezeigten zunächst darin, daß der Einlaß 3C radial ist, und zweitens darin, daß ein Sieb 9 in der Kammer 4 vorgesehen ist, das den Einlaß 3C von der Auslaßöffnung der Austragleitung 5 trennt.
  • Wie Fig. 3 am besten zeigt, ist das Sieb 9 mit Schlitzen 10 versehen, die in radialer Richtung geneigt sind.
  • Die in die Kammer 4 eintretende Flüssigkeit tritt durch die Schlitze 10 und wird zum Verwirbeln um die Austragleitung 5 veranlaßt.
  • Ein Beispiel einer Fluidisiereinheit gemäß vorliegender Erfindung ist in Fig. 4 gezeigt. Bei diesem Beispiel öffnen sich die Zulieferleitung 2D und die Austragleitung 5D nach oben. Die Austragleitung 5D ist an ihrem Ende mit einem radial nach außen vorspringenden Flansch 11 versehen. Ein Sieb 9D, das einen ähnlichen Aufbau wie das in Fig. 3 gezeigte hat, ist zwischen dem Ende der Zulieferleitung 2D und dem Ende des Flansches 11 eingesetzt. Auf diese Weise wird das Verwirbeln von Wasser in der Zulieferleitung erst dann veranlaßt, wenn es die Zulieferleitung verläßt.
  • Ein zweites Beispiel, das gemäß vorliegender Erfindung aufgebaut ist, zeigen Fig. 5 und 6. Dieses ist dem in Fig. 4 gezeigten ersten Beispiel gleich, mit der Ausnahme, daß eine Schutzkappe 12 einstückig an dem Ende der Zulieferleitung 2E vorgesehen ist und das Sieb 9E umgibt, wobei ein ringförmiger Spalt zwischen der Schutzkappe und dem Sieb belassen ist. Die Schutzkappe 12 dient dazu, das Verwirbeln der Flüssigkeit zu verbessern, die die Zulieferleitung 2E verläßt.

Claims (2)

1. Fluidisiereinheit (1), enthaltend eine Zulieferleitung (2), die so ausgelegt ist, daß sie mit druckbeaufschlagter Flüssigkeit versorgt wird, sowie eine Austragleitung (5) innerhalb der Zulieferleitung, die über die Auslaßöffnung der Zulieferleitung hinausragt, wobei ein Sieb (9D, 9E) an der Auslaßöffnung der Zulieferleitung (2) der Fluidisiereinheit (1) vorgesehen ist, welches Sieb mindestens eine schräg verlaufende Öffnung (10) hat, die so positioniert ist, daß durch die Zulieferleitung laufende Flüssigkeit durch die Öffnung(en) in dem Sieb tritt und veranlaßt wird, um die Achse der Zulieferleitung zu verwirbeln, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragleitung (5D) mit einem radial nach außen vorspringenden ringförmigen Flansch (11) versehen ist und das Sieb zwischen dem Ende der Zulieferleitung (2D) und dem ringförmigen Flansch vorgesehen ist.
2. Fluidisiereinheit nach Anspruch 1, bei welcher eine Schutzkappe (12) vorgesehen ist, die das Sieb umgibt, wobei ein ringförmiger Spalt zwischen dem Sieb und der Schutzkappe ist.
DE69700110T 1994-08-11 1997-07-11 Fluidisier-Vorrichtung Expired - Lifetime DE69700110T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9416244A GB9416244D0 (en) 1994-08-11 1994-08-11 Fluidising apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69700110D1 DE69700110D1 (de) 1999-03-18
DE69700110T2 true DE69700110T2 (de) 1999-07-29

Family

ID=10759742

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69504997T Expired - Lifetime DE69504997T2 (de) 1994-08-11 1995-07-12 Fluidisier-vorrichtung
DE69700110T Expired - Lifetime DE69700110T2 (de) 1994-08-11 1997-07-11 Fluidisier-Vorrichtung

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69504997T Expired - Lifetime DE69504997T2 (de) 1994-08-11 1995-07-12 Fluidisier-vorrichtung

Country Status (11)

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US (1) US5853266A (de)
EP (2) EP0775077B1 (de)
AU (1) AU688923B2 (de)
CO (1) CO4440596A1 (de)
DE (2) DE69504997T2 (de)
DK (2) DK0775077T3 (de)
ES (2) ES2124568T3 (de)
GB (1) GB9416244D0 (de)
NO (1) NO321561B1 (de)
WO (1) WO1996005128A1 (de)
ZA (1) ZA956320B (de)

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Also Published As

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