DE69700995T2

DE69700995T2 - Drucktuch

Info

Publication number: DE69700995T2
Application number: DE69700995T
Authority: DE
Inventors: Jean-Luc Henry; Gerard Rich; Frederic Soufflet
Original assignee: Rollin SA
Current assignee: MacDermid Graphics Solutions Europe SAS
Priority date: 1996-05-10
Filing date: 1997-05-09
Publication date: 2000-07-27
Anticipated expiration: 2017-05-10
Also published as: FR2748421B1; DE69700995D1; US6205922B1; JP2000510064A; EP0898514A1; JP4070149B2; WO1997043130A1; AU2966097A; EP0898514B1; FR2748421A1

Description

Der vorliegenden Erfindung liegt im wesentlichen ein zweiseitiges Drucktuch für den Einsatz in Offset- Druckmaschinen zugrunde.[0001]
Seit langem sind verschiedene Arten von Drucktuchstrukturen bekannt, die im wesentlichen eine Schicht aus komprimierbarem Material, wie zum Beispiel Zellkautschuk, aufweisen, der eine lithographische Schicht beigefügt ist, mit der ein beliebiges Trägermaterial, wie zum Beispiel Papier, bedruckt werden kann.[0002]
Diese Strukturen wiesen bestimmte Nachteile auf, z. B. Absenkungen durch Elastizitätseinbuße, erhebliche Erwärmungen des Drucktuchs während des Druckprozesses mit der Gefahr einer Destabilisierung des Gleichgewichts des Offset- Verfahrens, Probleme bei der Kontrolle des Papierdurchlaufs in Offset-Rotationsdruckmaschinen sowie Vibrationsprobleme an schnellaufenden Rotationsdruckmaschinen.[0003]
Außerdem sind die derzeitigen Drucktücher zu stark spezialisiert und können unter optimalen Qualitätsbedingungen nur in ganz bestimmten Fällen eingesetzt werden, so daß es ziemlich oft zweckmäßig ist, ebenso viele Drucktuchstrukturen wie auszuführende Drucktypen und -formen zu verwenden.[0004]
Der Erfindung liegt auch die Aufgabe zugrunde, die oben genannten Nachteile durch ein zweiseitiges Drucktuch zu beseitigen, dessen symmetrische Struktur es insbesondere erlaubt, die oben genannten Probleme durch Absenkung, Erwärmung, Kontrolle des Druckpapierdurchlaufs und Vibrationen zu reduzieren oder sogar auszuschalten.[0005]
Dazu liegt der Erfindung ein Offset-Drucktuch zugrunde, welches durch wenigstens eine Schicht eines komprimierba ren Materials gekennzeichnet ist, die zwischen zwei äußeren lithographischen Schichten eingefügt ist und wodurch aus dem Drucktuch ein zweiseitiges Drucktuch wird.[0006]
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung enthält dieses Drucktuch zwei Schichten eines komprimierbaren Materials, die entweder isotrop oder anisotrop sind, d. h. die eine Schicht ist isotrop und die andere anisotrop.[0007]
Damit wird bereits verständlich, daß ein solches zweiseitiges Drucktuch eine Druckfunktion des Drucktuchs auf einer oder auf der anderen Seite in der Weise zuläßt, daß zwei Druckfunktionen ausführbar sind, die unterschiedlich und einzeln sein können, wobei diese beiden unterschiedlichen Funktionen in der Lage sind, ein beliebiges Trägermaterial, zum Beispiel Papier, jeweils mit einem Qualitätsdruck zu versehen, was immer besser ist, als für die Ausführung einer Druck- oder sonstigen Funktion über nur ein Drucktuch mit einem Kompromiß von Strukturmerkmalen zu verfügen, die nicht immer und nicht einmal häufig befriedigende Ergebnisse liefern.[0008]
Nach einem weiteren Merkmal ist zwischen den beiden komprimierbaren Schichten des Drucktuchs eine einzige Verstärkungsschicht eingefügt.[0009]
[00010] Dieses Drucktuch kann wenigstens eine Kontrollschicht für den Durchlauf des Druckpapiers aufweisen, die zwischen der komprimierbaren Schicht und einer der beiden lithographischen Schichten eingefügt ist.
[00011] Das erfindungsgemäße Drucktuch ist außerdem durch eine Kontrollschicht für den Durchlauf des Druckpapiers, die zwischen einer der komprimierbaren Schichten und der ihr beigefügten lithographischen Schicht eingefügt ist, sowie durch eine zweite Kontrollschicht für den Durchlauf des Druckpapiers, die zwischen der anderen komprimierbaren Schicht und der ihr beigefügten lithographischen Schicht eingefügt ist, gekennzeichnet.
[00012] Dieses Drucktuch ist außerdem dadurch gekennzeichnet, daß im Falle einer einzigen Schicht aus komprimierbarem Material diese Schicht entweder eine Schicht aus isotropem Material mit einem Elastizitätsmodul nach Young zwischen 0,2 und 50 MPa, oder eine Schicht aus anisotropem Material mit einem Elastizitätsmodul nach Young zwischen 20 und 1000 MPa in einer parallel zur Drucktuchebene verlaufenden Richtung und zwischen 0,2 und 50 MPa in einer senkrecht zur Ebene des besagten Drucktuchs verlaufenden Richtung ist.
[00013] Der Elastizitätsmodul nach Young liegt im Falle einer isotropen Materialschicht zwischen 1,5 und 15 MPa und im Falle einer anisotropen Materialschicht zwischen 200 und 500 MPa für eine parallel zur Drucktuchebene verlaufende Richtung und zwischen 1,5 und 15 MPa für eine senkrecht zur Drucktuchebene verlaufende Richtung.
[00014] Das erfindungsgemäße Drucktuch ist außerdem dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der beiden Schichten aus isotropem, komprimierbarem Material einen Elastizitätsmodul nach Young zwischen 0,2 und 50 MPa aufweist bzw. daß wenigstens eine der beiden Schichten aus anisotropem, komprimierbarem Material einen Elastizitätsmodul nach Young zwischen 20 und 1000 MPa in einer parallel zur Drucktuchebene verlaufenden Richtung und zwischen 0,2 und 50 MPa in einer senkrecht zur Ebene des besagten Drucktuchs verlaufenden Richtung aufweist.
[00015] Der Elastizitätsmodul nach Young liegt für die Schicht oder Schichten aus isotropem, komprimierbarem Material zwischen 1,5 und 15 MPa und für die beiden Schichten aus anisotropem Material zwischen 200 und 500 MPa für eine paral lel zur Drucktuchebene verlaufende Richtung und zwischen 1,5 und 15 MPa für eine senkrecht zu dieser Ebene verlaufende Richtung.
[00016] Hier wird noch hervorgehoben, daß die Stärke der komprimierbaren Schicht oder Schichten zwischen ca. 0,2 und 0,8 mm beträgt.
[00017] Die beiden lithographischen Schichten haben einen gleichen oder unterschiedlichen Elastizitätsmodul nach Young zwischen ca. 1,5 und 50 MPa, während ihre Stärke gleich oder unterschiedlich ist und zwischen ca. 0,05 und 0,4 mm beträgt.
[00018] Was die vorgenannte einzige Verstärkungsschicht anbelangt, so weist sie in einer parallel zur Drucktuchebene verlaufenden Richtung einen Elastizitätsmodul nach Young zwischen 500 und 10.000 MPa auf, während ihre Stärke zwischen 0,05 und 0,8 mm beträgt.
[00019] Hier wird noch hervorgehoben, daß die vorgenannte einzige Verstärkungsschicht entweder aus einem Textilgitter oder aus einem ein- oder mehrschichtigen Polymer-Plastikfilm besteht.
[00020] Das erfindungsgemäße Drucktuch ist weiterhin dadurch gekennzeichnet, daß die Kontrollschicht oder Kontrollschichten für den Durchlauf des Druckpapiers einen Elastizitätsmodul nach Young in einer parallel zur Drucktuchebene verlaufenden Richtung zwischen ca. 200 und 1000 MPa aufweisen, während ihre Stärke zwischen ca. 0,05 und 0,4 mm beträgt.
[00021] Dieses Drucktuch ist außerdem dadurch gekennzeichnet, daß die Kontrollschicht oder Kontrollschichten für den Durchlauf des Druckpapiers aus einem durch Fasern verstärkten Elastomer bestehen.
[00022] Die Schicht oder Schichten aus komprimierbarem Material bestehen aus Zellkautschuk mit Fasern, die im Falle von anisotropen Schichten vorzugsweise in einer parallel zur Drucktuchebene verlaufenden Richtung ausgerichtet sind.
[00023] Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich jedoch deutlicher aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung, worin auf die beigefügten Zeichnungen verwiesen wird, die ausschließlich Beispielcharakter haben und folgendes darstellen:
Fig. 1 ist eine Teilquerschnittansicht eines Drucktuchs entsprechend dem Prinzip der Erfindung.
Fig. 2 ist eine Teilschnittansicht einer anderen Ausführungsform eines Drucktuchs gemäß dieser Erfindung.
Fig. 3 ist eine ähnliche Ansicht wie die vorherigen, die jedoch eine andere erfindungsgemäße Drucktuchvariante zeigt.
Fig. 4 ist nochmals eine ähnliche Ansicht wie die vorherigen, die jedoch eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Drucktuchs zeigt.
Fig. 5 ist eine schematische und perspektivische Ansicht eines flachen Drucktuchs zur Veranschaulichung der beiden Hauptelastizitätsrichtungen, nämlich einer im wesentlichen parallel zur Drucktuchebene verlaufenden Richtung und einer im wesentlichen senkrecht zu dieser Ebene verlaufenden Richtung.
[00024] Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist in Fig. 1 zu sehen, daß ein Drucktuch B entsprechend dem Prinzip der Erfindung eine Schicht 1 aus komprimierbarem Material, zum Beispiel aus Zellkautschuk, enthält, die zwischen zwei äußeren lithographischen Schichten 2 und 3 eingefügt ist.
[00025] So ist das zur Umhüllung zum Beispiel eines (nicht dargestellten) Offset-Druckzylinders bestimmte Drucktuch B zweiseitig, d. h. es kann ein (nicht dargestelltes) Trägermaterial, wie zum Beispiel Papier, auf der einen oder der anderen der beiden Seiten bedrucken, die aus der lithographischen Schicht 2 bzw. der lithographischen Schicht 3 bestehen. Dies bedeutet, daß ein gleiches Drucktuch wie B über zwei Flächen verfügt, die unterschiedliche Übertragungseigenschaften für den Druck unter verschiedenen Bedingungen aufweisen, welche natürlich von der Art, dem Elastizitätsmodul und der Stärke abhängen, die für die Schichten 1, 2 und 3 gewählt werden. Mit anderen Worten, kann man zum Beispiel mit diesem gleichen Drucktuch B Hochglanzpapier oder Löschpapier bedrucken.
[00026] Die komprimierbare Schicht 1 kann aus einem isotropen oder anisotropen Material bestehen. Unter einem isotropen Material ist ein Material zu verstehen, welches in den drei geometrischen Achsen x, y und z das gleiche Verhalten, d. h. den gleichen Elastizitätsmodul, aufweist. Im vorliegenden Falle kann die Schicht 1 somit aus einer einfachen Schicht aus Zellkautschuk bestehen, d. h. eine Vielzahl von mit dem Bezugszeichen 11 versehenen Hohlräumen in beliebiger, geeigneter Anzahl und Verteilung aufweisen.
[00027] Andererseits ist unter einem anisotropen komprimierbaren Material ein Material zu verstehen, dessen Elastizitätsmodule in den drei Achsen x, y und z unterschiedlich sind. Somit kann die komprimierbare Schicht 1 in diesem Falle aus Zellkautschuk bestehen, der (nicht dargestellte) Fasern enthält, welche vorzugsweise in einer parallel zur Ebene des Drucktuchs B verlaufenden Richtung x ausgerichtet sind, wie dies in Fig. 5 deutlich erkennbar ist.
[00028] Für den Fall, daß es sich bei der Schicht aus komprimierbarem Material 1 um ein isotropes Material handelt, weist dieses einen Elastizitätsmodul nach Young zwischen ca. 0,2 und 50 MPa, vorzugsweise zwischen 1,5 und 15 MPa, auf.
[00029] Für den Fall, daß es sich bei der Schicht 1 um eine Schicht aus einem anisotropen, komprimierbaren Material handelt, weist dieses in der parallel zur Ebene des Drucktuchs B verlaufenden Richtung einen Elastizitätsmodul nach Young zwischen 20 und 1000 MPa, vorzugsweise zwischen 200 und 500 MPa, und in einer senkrecht zur Ebene des Drucktuchs B verlaufenden Richtung y (siehe Fig. 5) zwischen 0,2 und 50 MPa, vorzugsweise zwischen 1,5 und 15 MPa, auf.
[00030] Die Stärke der Schicht aus isotropem oder anisotropem, komprimierbarem Material 1 beträgt zwischen 0,2 und 0,8 mm.
[00031] Die beiden lithographischen Schichten oder Flächen 2 und 3 weisen den gleichen oder einen unterschiedlichen Elastizitätsmodul nach Young auf. Dieser Elastizitätsmodul beträgt zwischen 1,5 und 50 MPa.
[00032] Die Stärke der lithographischen Schichten 2 und 3 kann gleich oder unterschiedlich sein, wie es in Fig. 1 gut erkennbar ist, wobei die Schicht 2 eine größere Stärke hat als die Schicht 3, wodurch das Drucktuch B, wie weiter oben erläutert, zum Beispiel entsprechend der Art des zu bedruckenden Trägermaterials unterschiedliche Druckeigenschaften annimmt. Die Stärke der lithographischen Schichten 2 und 3 kann zwischen ca. 0,05 und 0,4 mm betragen.
[00033] Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist zu sehen, daß sich die Schicht aus komprimierbarem Material aus zwei verschiedenen Schichten 1a und 1b zusammensetzt, zwischen denen eine mit dem Bezugszeichen 4 versehene einzige Verstärkungsschicht eingefügt ist.
[00034] Die zwei Schichten aus komprimierbarem Material 1a, 1b sind beide isotrop oder anisotrop, oder aber die eine Schicht besteht aus einem isotropen und die andere Schicht aus einem anisotropen Material. Der Elastizitätsmodul nach Young dieser beiden Schichten 1a und 1b liegt innerhalb der Wertbereiche, die oben in Verbindung mit der Ausführungsform nach Fig. 1 genannt wurden, welche eine einzige Schicht 1 aus einem isotropen oder anisotropen komprimierbaren Material aufweist. Deshalb werden diese Werte hier nicht wiederholt.
[00035] Ebenso besitzen die lithographischen Schichten oder Flächen 2 und 3 die gleiche oder eine unterschiedliche Stärke, wie in Verbindung mit Fig. 1 erläutert, wobei diese Stärke, wie weiter oben angegeben, zwischen ca. 0,05 und 0,4 mm beträgt.
[00036] Die Stärke der komprimierbaren Schichten 1a und 1b liegt ebenfalls zwischen ca. 0,2 und 0,8 mm, wie es bei der Schicht aus komprimierbarem Material 1 der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform der Fall war.
[00037] Die zwischen den komprimierbaren Schichten 1a und 1b eingefügte einzige Verstärkungsschicht 4 weist in der parallel zur Ebene des Drucktuchs B verlaufenden Richtung x (siehe Fig. 5) einen Elastizitätsmodul nach Young zwischen ca. 500 und 10.000 MPa auf. Diese Verstärkungsschicht 4 kann aus einem Textilgitter oder aber aus einem Polymer-Plastikfilm, zum Beispiel einem Polyester- oder Polycarbonatfilm, bestehen, der sich aus nur einer oder aus mehreren Schichten zusammensetzt. Seine Stärke beträgt zwischen 0,05 und 0,8 mm.
[00038] Eine solche einzige Verstärkungsschicht 4 ermöglicht auf vorteilhafte Weise eine Reduzierung der Stärke des Druck tuchs sowie das Ausschneiden derselben in zwei Richtungen, wodurch die Verteilungsleistung des aufgerollten Drucktuchs maximiert wird. Tatsächlich werden die Drucktücher dem Verteiler in Form von Rollen angeliefert, die dazu bestimmt sind, auf das Format der Offset-Maschinen zugeschnitten zu werden, welches sehr unterschiedlich und gegensätzlich ist.
[00039] Bei der in Fig. 3 dargestellten Drucktuchvariante ist zu sehen, daß besagtes Drucktuch demjenigen aus Fig. 2 gleicht, zusätzlich jedoch eine erste Kontrollschicht 5 für den Durchlauf des Druckpapiers (nicht dargestellt) enthält, die zwischen der komprimierbaren Schicht 1a und der lithographischen Schicht 2 eingefügt ist, während eine zweite Kontrollschicht 6 für den Durchlauf des Druckpapiers zwischen der anderen komprimierbaren Schicht 1b und der anderen lithographischen Schicht 3 eingefügt ist.
[00040] Diese beiden Kontrollschichten 5 und 6 für den Durchlauf des Papiers weisen in einer parallel zur Ebene des Drucktuchs B verlaufenden Richtung x einen Elastizitätsmodul nach Young zwischen ca. 200 und 1000 MPa auf.
[00041] Die Stärke dieser beiden Schichten kann zwischen 0,05 und 0,4 mm betragen. Es wird noch hervorgehoben, daß diese beiden Schichten 5 und 6 aus einem geeigneten, durch Fasern verstärkten Elastomer bestehen können.
[00042] Dank der Schichten 5 und 6 verbessert sich die Kontrolle des Durchlaufs des Druckpapiers entsprechend der möglichen Zweiseitigkeit oder Umkehrbarkeit des Drucktuchs B, und zwar zur Justierung der linearen Geschwindigkeit des Papierdurchlaufs am Druckende bei einer bestimmten und konstanten Rotationsgeschwindigkeit der Druckmaschine.
[00043] Bei der Ausführungsart nach Fig. 3 könnte ohne weiteres eine einzige Kontrollschicht für den Durchlauf des Druckpapiers auf einer Seite der einzigen Verstärkungsschicht 4, zum Beispiel Schicht 5 oder Schicht 6, vorgesehen werden, ohne den in den Ansprüchen definierten Rahmen der Erfindung zu sprengen.
[00044] Betrachtet man nunmehr die in Fig. 4 dargestellte Variante des Drucktuchs B, so ist zu sehen, daß diese Variante der Ausführung nach Fig. 1 gleicht, jedoch zusätzlich eine Kontrollschicht 7 für den Durchlauf des Druckpapiers zwischen der einzigen Schicht aus komprimierbarem Material 1 und einer 2 der beiden gegenüberliegenden lithographischen Schichten oder Flächen 2, 3 eingefügt ist.
[00045] Diese Schicht 7 entspricht sowohl im Hinblick auf ihren Elastizitätsmodul als auch ihre Stärke und Zusammensetzung der Ausführung, wie sie oben unter Bezugnahme auf die Ausführungsform nach Fig. 3 definiert wurde.
[00046] Die bei der Beschreibung der Ausführungsform nach Fig. 1 genannten unterschiedlichen Bereiche für den Elastizitätsmodul und die Stärke der Schicht 1 aus isotropem oder anisotropem komprimierbarem Material gelten für die Ausführungsformen nach den Fig. 2, 3 und 4 hinsichtlich des gleichen Typs von darin enthaltenen Schichten, wobei natürlich vorausgesetzt wird, daß die beiden komprimierbaren Schichten 1a und 1b, wie weiter oben erläutert, bei den Ausführungsformen der Fig. 2 und 3 identisch oder unterschiedlich sein können.
[00047] Es ist auch zu erkennen, daß die Kontrollschichten für den Durchlauf des Papiers 5, 6, 7 aus einem beliebigen, eventuell durch Fasern oder Textilbahnen verstärkten Polymermaterial bestehen.
[00048] Unter weiterer Bezugnahme auf die Ausführungsformen der Fig. 2 und 3 wird verständlich, daß durch Veränderung des Komprimierungsgrades der Schichten 1a und 1b sowie eventuell ihrer Stärke und/oder auch der Stärke der lithographischen Schichten 2 und 3 bei den lithographischen Schichten vorteilhafterweise Oberflächeneigenschaften erzielt werden, die unterschiedlich sind und die demzufolge das Bedrucken von unterschiedlichen Trägermaterialien aus Papier oder einem anderen Material, und zwar mit nur einem gleichen Drucktuch B, ermöglichen.
[00049] Das erfindungsgemäße Drucktuch ist somit ein zweiseitiges Drucktuch mit zwei Arbeitsflächen, die hochwertige Aufdrucke auf unterschiedlichen Trägermaterialien ermöglichen, was mit den bisher bekannten Drucktüchern, die nur eine einzige lithographische Schicht aufwiesen, nicht möglich war.
[00050] Gewissermaßen aufgrund seiner Symmetrie, die sich aus dem Vorhandensein von zwei gegenüberliegenden lithographischen Schichten ergibt, löst ein solches Drucktuch außerdem auf vorteilhafte Weise die Absenkungsprobleme infolge Elastizitätseinbuße, die erheblichen Erwärmungsprobleme an der Maschine, wodurch der Offset-Druckprozeß gestört werden könnte, sowie die Probleme der Kontrolle des Papierdurchlaufs und der Vibrationen an Rotationsmaschinen.
[00051] Schließlich bleiben dem Druckunternehmen durch das erfindungsgemäße Drucktuch auf vorteilhafte Weise die Kosten mehrerer Drucktücher bei unterschiedlichen Aufdrucken oder beim Bedrucken unterschiedlicher Trägermaterialien erspart, wobei nochmals hervorzuheben ist, daß der Kompromiß von Eigenschaften, der bei einem Drucktuch mit nur einer lithographischen Schicht angestrebt werden könnte, um verschiedene Trägermaterialien in gleicher Druckqualität bedrucken zu können, nicht den Anspruch erheben kann, die auf unterschiedlichen Trägermaterialien erwünschte Druckqualität zufriedenstellend zu bewirken.
[00052] Natürlich beschränkt sich die Erfindung in keiner Weise auf die beschriebenen und dargestellten Ausführungsformen, die lediglich Beispielcharakter haben.
[00053] So werden alle Schichten der Verschiedenen beschriebenen und dargestellten Drucktücher durch jedes geeignete und nicht dargestellte Mittel, zum Beispiel durch zusätzliche haftende Verbindungsschichten, miteinander verbunden.
[00054] Die Erfindung beinhaltet sämtliche technischen Äquivalente der beschriebenen Mittel sowie deren Kombinationen, soweit diese im Rahmen der nachfolgenden Ansprüche liegen.

Claims

1. Offset-Drucktuch, gekennzeichnet durch wenigstens eine Schicht komprimierbaren Materials (1, 1a, 1b), das zwischen zwei lithographischen (2, 3) äußeren Schichten eingefügt ist, die besagtes Drucktuch (b) zweiseitig machen.

2. Drucktuch gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es zwei Schichten (1a, 1b) komprimierbares Material umfaßt, wobei diese zwei Schichten entweder isotrop oder anisotrop sind oder eine isotrop und die andere anisotrop ist.

3. Drucktuch gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den zwei vorgenannten komprimierbaren Schichten (1a, 1b) eine einzige Verstärkungsschicht (4) eingefügt ist.

4. Drucktuch gemäß Anspruch 1, durch wenigstens eine Kontrollschicht (7) für den Durchlauf des Druckpapiers gekennzeichnet, die zwischen der komprimierbaren (1) Schicht und einer (2) der zwei lithographischen (2, 3) Schichten eingefügt ist.

5. Drucktuch gemäß Anspruch 2 oder 3, durch eine Kontrollschicht (5) für den Durchlauf des Druckpapiers zwischen einer (1a) der komprimierbaren Schichten und der lithographischen (2) Schicht gekennzeichnet, die ihr beigefügt ist, eingefügt ist, und durch eine zweite Kontrollschicht (6) für den Durchlauf des Druckpapiers, die zwischen der anderen komprimierbaren (1b) Schicht und der lithographischen (3) Schicht, die ihr beigefügt ist, eingefügt ist.

6. Drucktuch gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgenannte Schicht (1) aus komprimierbarem Material entweder eine Schicht aus isotropem Material mit einem Elastizitätsmodul nach Young zwischen 0,2 und 50 Mpa ist oder eine Schicht aus anisotropem Material mit einem Elastizitätsmodul nach Young zwischen 20 und 1000 Mpa gemäß einer zur Ebene des Drucktuchs (B) parallelen Richtung (x), und zwischen 0,2 und 50 Mpa gemäß einer zur Ebene des Drucktuchs (B) senkrechten Richtung (y).

7. Drucktuch gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Elastizitätsmodul nach Young zwischen 1,5 und 15 Mpa im Falle einer Schicht (1) mit isotropem Material und im Falle einer Schicht (1) mit anisotropem Material zwischen 200 und 500 Mpa bei einer zur Ebene des Drucktuchs (B) parallelen Richtung (x) und zwischen 1,5 und 15 Mpa bei einer zur Ebene des besagten Drucktuchs senkrechten Richtung (y) liegt.

8. Drucktuch gemäß einem der Ansprüche 2, 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der zwei Schichten (1a, 1b) entweder aus einem komprimierbaren isotropen Material besteht, das ein Elastizitätsmodul nach Young zwischen 0,2 und 50 Mpa besitzt, oder aus einem komprimierbaren anisotro pen Material, das ein Elastizitätsmodul nach Young zwischen 20 und 100 Mpa gemäß einer zur Ebene des Drucktuchs (B) parallelen Richtung (x) und zwischen 0,2 und 50 Mpa gemäß einer zur Ebene des Drucktuchs (B) senkrechten Richtung (y) besitzt.

9. Drucktuch gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Elastizitätsmodul nach Young zwischen 1,5 und 15 Mpa bei der oder den zwei Schichten (1a, 1b) aus isotropem komprimierbarem Material liegt und bei der oder den beiden Schichten (1a, 1b) aus anisotropem Material, zwischen 200 und 500 Mpa bei einer zur Ebene des Drucktuchs parallelen Richtung (x) und zwischen 1,5 und 15 Mpa bei einer zu dieser Ebene senkrechten Richtung (y).

10. Drucktuch gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stärke der komprimierbaren Schicht oder komprimierbaren Schichten (1, 1a, 1b) zwischen ungefähr 0,2 und 0,8 mm liegt.

11. Drucktuch gemäß Anspruch 1, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei lithographischen Schichten (2, 3) ein identisches oder verschiedenes Elastizitätsmodul nach Young haben, das zwischen ungefähr 1,5 und 50 Mpa liegt, während ihre Stärke identisch oder verschieden ist und zwischen ungefähr 0,05 und 0,4 mm liegt.

12. Drucktuch gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgenannte einzige Verstärkungsschicht (4) ein Elastizitätsmodul nach Young in einer zur Ebene des Drucktuchs (B) parallelen Richtung (x) zwischen 500 und 10.000 Mpa besitzt, während ihre Stärke zwischen 0,05 und 0,8 mm liegt.

13. Drucktuch gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgenannte einzige Verstärkungsschicht (4) entweder aus einem Textilgitter besteht oder aus einem ein- oder mehrschichtigen Polymer-Plastikfilm.

14. Drucktuch gemäß Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontrollschicht oder die Kontrollschichten (5, 6, 7) für den Durchlauf des Druckpapiers ein zwischen ungefähr 200 und 1000 Mpa liegendes Elastizitätsmodul nach Young in einer zur Ebene des Drucktuchs (B) parallelen Ebene haben, während ihre Stärke zwischen ungefähr 0,05 und 0,4 mm liegt.

15. Drucktuch gemäß Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontrollschicht oder die Kontrollschichten (5, 6, 7) für den Durchlauf des Druckpapiers aus einem durch Fasern verstärkten Elastomer bestehen.

16. Drucktuch gemäß Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht oder die Schichten (1, 1a, 1b) aus komprimierbarem Material aus Zellkautschuk sind, das Fasern enthält, die in den Fällen, in denen die Schichten anisotrop sind, bevorzugt gemäß einer zur Ebene des Drucktuchs (B) parallelen Richtung (x) ausgerichtet sind.