DE69614634T2

DE69614634T2 - Insert element for receiving at least one milling tool, which is to be attached to milling drums of working machines for removing floors

Info

Publication number: DE69614634T2
Application number: DE69614634T
Authority: DE
Inventors: Luciano Gelai
Original assignee: Bitelli SpA
Current assignee: Caterpillar Paving Products Inc
Priority date: 1995-10-31
Filing date: 1996-10-30
Publication date: 2002-07-04
Anticipated expiration: 2016-10-31
Also published as: DE69614634D1; EP0771911B1; ES2162965T3; EP0771911A1; ATE204625T1

Abstract

An active element (1; 40, 70; 250, 270) for the support of at least one milling tool (7; 80) of an operating machine for the removal of soils which comprises: a supporting element (4; 401, 701) secured to said milling drum (3; 300); - at least one tool-holder (5; 50) secured to said supporting element (4; 401, 701) and provided with at least one recess (8) suited to lodge said at least one milling tool (7; 80); said milling tool presents a tubular-shaped body which is removably inserted into a hole (6; 105) drilled in said supporting element (4; 401, 701), connecting means (9; 403, 703; 13, 72, 53) suited to secure said supporting element (4; 401, 701) to said drum (3; 300) and said at least one milling tool (7; 80) in the corresponding recess (8) of said at least one tool-holder (5; 50). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein aktives Element zum Aufnehmen wenigstens eines Fräswerkzeugs, das sich für den Einsatz bei Frästrommeln von Arbeitsmaschinen für das Abtragen von Erdreich und insbesondere für das Abtragen von Straßenoberflächen eignet.The invention relates to an active element for receiving at least one milling tool, which is suitable for use in milling drums of work machines for removing soil and in particular for removing road surfaces.

Unter Bezugnahme auf die frühere europäische Patentanmeldung 99116136.5 hat die Anmelderin freiwillig den Schutzumfang der vorliegenden Anmeldung eingeschränkt und separate Ansprüche für die Vertragsstaaten DE, FR, GB eingereicht.With reference to the earlier European patent application 99116136.5 the applicant has voluntarily limited the scope of protection of the present application and filed separate claims for the contracting states DE, FR, GB .

Es ist bekannte Tatsache, daß für die Bearbeitung und das Abtragen von Erdreich Arbeitsmaschinen verwendet werden. Diese sind mit einer Frästrommel ausgestattet, die über mehrere vorstehende aktive Elemente verfügt, die jeweils mit wenigstens einem Fräswerkzeug versehen sind, die während der Drehung der Frästrommel die Straßenoberfläche oder wenigstens das Erdreich aufbrechen, mit dem sie in Berührung kommen.It is a well-known fact that working machines are used for the processing and removal of soil. These are equipped with a milling drum that has several protruding active elements, each of which is equipped with at least one milling tool, which, during the rotation of the milling drum, break up the road surface or at least the soil with which they come into contact.

Bei den Ausführungsformen, die zur bekannten Technik gehören, besteht jedes aktive Element aus einem prismatischen Element, das an die Frästrommel geschweißt ist, und aus einem Werkzeughalter, der mit einem Loch versehen ist, das sich dazu eignet, das Fräswerkzeug aufzunehmen, wobei der Werkzeughalter und das prismatische Element lösbar miteinander mit Hilfe von Gleitprofilen verbunden und gegenseitig verschraubt sind.In the embodiments belonging to the known art, each active element consists of a prismatic element welded to the milling drum and of a tool holder provided with a hole suitable for receiving the milling tool, the tool holder and the prismatic element being detachably connected to one another by means of sliding profiles and screwed to one another.

Derartige Herstellungsformen der aktiven Elemente weisen einige Unzulänglichkeiten auf.Such methods of producing the active elements have some shortcomings.

Eine erste Unzulänglichkeit besteht darin, daß die Realisierungskosten der gleitend verbundenen Profile sehr hoch sind, da hierfür Arbeiten erforderlich sind, die mit spanabhebenden Werkzeugen zusätzlich zur Ausbildung von möglichen Formen für die Guß- und Preßarbeiten ausgeführt werden.A first shortcoming is that the cost of producing the sliding joint profiles is very high, since this requires work to be carried out using cutting tools in addition to the creation of possible moulds for the casting and pressing work.

Ein weitere Unzulänglichkeit ist, daß sich bei der Verwendung der Frästrommel ein Spiel im Zusammenhang mit derartigen verbundenen Gleitprofilen bilden kann, was auf lange Sicht zum Brechen des Aufnahmeelements oder des aktiven Elements im Verbindungsbereich führen kann.Another disadvantage is that when using the milling drum, play can develop in connection with such connected sliding profiles, which in the long term can lead to the breakage of the receiving element or the active element in the connection area.

Ein zusätzlicher Nachteil besteht darin, daß es, um die prismatischen Profile für die Verbindung zwischen den Elementen zu erhalten, die über widerstandsfähige Oberflächen verfügen, notwendig ist, die Abmessungen der aktiven Elemente insgesamt zu vergrößern, wodurch sich der Freiraum zwischen den aktiven Elementen im Arbeitsbereich, der für die Mithilfe bei der Abgabe des entfernten Materials erforderlich ist, als deutlicher Nachteil auswirkt.An additional disadvantage is that in order to obtain the prismatic profiles for the connection between the elements, which have resistant surfaces, it is necessary to increase the overall dimensions of the active elements, which makes the free space between the active elements in the work area, which is necessary to assist in the discharge of the removed material, a significant disadvantage.

Eine weitere Unzulänglichkeit besteht darin, daß es für die Befestigung des Werkzeughalters am aufnehmenden prismatischen Element, wie bereits gesagt, erforderlich ist, Schrauben zu verwenden, die in unmittelbarem Kontakt mit dem abgetragenen Erdreich stehen. Dadurch werden die Schrauben stark abgenutzt, wodurch sie bisweilen brechen, mit der Konsequenz, daß der Werkzeughalter der Frästrommel während des Arbeitsvorgangs verloren geht. Auch wenn sie nicht das Brechen der Schrauben bewirkt, verursacht eine derartige Abnutzung wenigstens deren Beschädigung, wodurch es manchmal unmöglich wird, diese zu entfernen, wenn es erforderlich wird, die Teile zu entfernen, die die aktiven Elemente bilden.Another disadvantage is that, as already mentioned, in order to fix the tool holder to the receiving prismatic element, it is necessary to use screws that are in direct contact with the excavated soil. This causes the screws to wear out considerably, sometimes causing them to break, with the consequence that the tool holder of the milling drum is lost during the operation. Even if it does not cause the screws to break, such wear at least causes them to be damaged, sometimes making it impossible to remove them when it is necessary to remove the parts that make up the active elements.

Nicht zuletzt besteht eine Unzulänglichkeit darin, daß die aktiven Elemente allesamt voneinander unabhängig sind, da ihre entsprechenden prismatischen Elemente an der Frästrommel befestigt sind, die jeweils das eine unabhängig vom anderen hält, wobei dadurch die Widerstandsfähigkeit jedes einzelnen Elementes gegen Spannungen beeinträchtigt wird, die während ihrer Verwendung auftreten.Last but not least, a shortcoming is that the active elements are all independent of each other, since their corresponding prismatic elements are fixed to the milling drum, which holds each one independently of the other, thus compromising the resistance of each individual element to stresses that occur during their use.

Um eine derartige Unzulänglichkeit zu überwinden, sind bei manchen Ausführungen die prismatischen Elemente der aktiven Elemente miteinander durch Anschweißplatten verbunden, wobei dies die Wartungsarbeiten erschwert, da es für das Entfernen des aktiven Elementes notwendig ist, mit einer manuellen Schleifscheibe zu arbeiten, um die Verschweißungen entfernen, die diese Platten verbinden.To overcome this deficiency, in some designs the prismatic elements of the active elements are connected to each other by means of welded plates, which makes maintenance operations more difficult since, in order to remove the active element, it is necessary to use a manual grinding wheel to remove the welds that connect these plates.

GB 2 118 227 beschreibt eine Basis- und Blockanordnung, die bei einem Erdbohrer verwendet werden soll. Der Block verfügt über einen Werzeugaufnahmeteil zur Aufnahme des Erdbohrers. Die Anordnung enthält zudem eine Einrichtung, die bevorzugt zum Bruch des Blocks führt, wenn außergewöhnliche Bohrlasten auftreten.GB 2 118 227 describes a base and block assembly to be used with an earth drill. The block has a tool holder for holding the earth drill. The assembly also includes a device which preferentially leads to the block breaking when abnormal drilling loads occur.

US 4,262,966 beschreibt eine Straßenoberflächen-Abtragmaschine, mit einer Drehschneidetrommel, die mit Schneidarmen ausgerüstet ist, die jeweils mit einem Bohrer ausgestattet sind. Jeder Bohrer ist im Arm derart angebracht, daß eine feste Verriegelung in Position sichergestellt ist, wobei jeder Bohrer über eine Ausnehmung in Umfangsrichtung verfügt.US 4,262,966 describes a road surface removal machine comprising a rotary cutting drum equipped with cutting arms each provided with a drill. Each drill is mounted in the arm in such a way as to ensure a firm locking in position, each drill having a circumferential recess.

Mit der vorliegenden Erfindung sollen alle erwähnten Unzulänglichkeiten überwunden werden.The present invention is intended to overcome all of the above-mentioned shortcomings.

Insbesondere besteht eines der Ziele der vorliegenden Erfindung darin, ein aktives Element für die Aufnahme wenigstens eines Fräswerkzeugs zu realisieren, das geeignet ist, an Frästrommeln von Arbeitsmaschinen eingesetzt zu werden und im Vergleich zu den aktiven Elementen des Standes der Technik kostengünstiger hergestellt werden kann.In particular, one of the aims of the present invention is to realize an active element for receiving at least one milling tool, which is suitable for use on milling drums of work machines and can be manufactured more cost-effectively compared to the active elements of the prior art.

Ein weiteres Ziel beim aktiven Element gemäß vorliegender Erfindung besteht darin, daß ein geringeres Spiel zwischen den Verbindungen bei der Verwendung auftritt.Another aim of the active element according to the present invention is that there is less play between the connections during use.

Ein weiteres Ziel beim aktiven Element gemäß vorliegender Erfindung besteht darin, für eine bessere mechanische Festigkeit im Vergleich zu aktiven Elementen des Standes der Technik mit gleichen Abmessungen zu sorgen.Another aim of the active element according to the present invention is to provide better mechanical strength compared to active elements of the prior art with the same dimensions.

Ein weiteres Ziel beim aktiven Element gemäß der vorliegenden Erfindung besteht darin, im Vergleich zu den aktiven Elementen des Standes der Technik eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen das Brechen der Verbindungseinrichtungen zu erzeugen, die den Werkzeughalter mit dem Aufnahmeelement verbinden, das an die Frästrommel geschweißt ist.Another aim of the active element according to the present invention is to produce, compared to the active elements of the prior art, an improved resistance to breakage of the connecting means connecting the tool holder to the receiving element welded to the milling drum.

Ein weiteres Ziel beim aktiven Element gemäß vorliegender Erfindung besteht darin, im Vergleich zu den aktiven Elementen des Standes der Technik ein schnelleres Austauschen sowohl des Werkzeughalters als auch des Fräswerkzeugs zu ermöglichen.A further aim of the active element according to the present invention is to enable a faster exchange of both the tool holder and the milling tool compared to the active elements of the prior art.

Nicht zuletzt besteht ein Ziel beim aktiven Element in der Ausrüstung des Elementes mit einer Einrichtung, die geeignet ist, den Verlust des Werkzeughalters und des Fräswerkzeugs zu verhindern, sollte die Einrichtung, die den Werkzeughalter am Aufnahmeelement befestigt, während der Benutzung brechen.Last but not least, one of the objectives of the active element is to equip the element with a device suitable for preventing the loss of the tool holder and the milling tool should the device securing the tool holder to the receiving element break during use.

Die beschriebenen Ziele werden mit einem aktiven Element für die Aufnahme wenigstens eines Fräswerkzeugs erreicht, wobei das Element Teil mehrerer Elemente ist, die zu den Frästrommeln von Arbeitsmaschinen für das Abtragen von Erdreich gehören, in Übereinstimmung mit dem Hauptanspruch umfassend:The described objectives are achieved with an active element for receiving at least one milling tool, the element being part of several elements belonging to the milling drums of working machines for removing soil, in accordance with the main claim comprising:

ein Aufnahmeelement, das an der Frästrommel befestigt ist;a receiving element attached to the milling drum;

wenigstens einen Werkzeughalter, der an diesem Aufnahmeelement befestigt ist und wenigstens eine Vertiefung aufweist, die geeignet ist, das wenigstens eine Fräswerkzeug aufzunehmen, und ist dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Werkzeughalter einen röhrenförmigen Körper aufweist, der herausnehmbar in eine Bohrung eingefügt ist, die in das Aufnahmeelement gebohrt ist, wobei eine Verbindungseinrichtung vorgesehen ist, die dazu geeignet ist, das Aufnahmeelement an der Trommel und das wenigstens eine Fräswerkzeug in der entsprechenden Aussparung des wenigstens einen Werkzeughalters zu befestigen.at least one tool holder which is fixed to said receiving element and has at least one recess which is suitable for receiving said at least one milling tool, and is characterized in that said at least one tool holder comprises a tubular body which is removably inserted into a bore bored in said receiving element, wherein a connecting device is provided which is suitable for securing said receiving element to the drum and said at least one milling tool in said corresponding recess of at least one tool holder.

In Übereinstimmung mit einer bevorzugten Ausführungsform besteht das Aufnahmeelement aus einem einzigen Stahlblock, der an die Trommel geschweißt ist und der ein Loch mit kreisförmigem Querschnitt aufweist, um den röhrenförmigen Körper aufzunehmen, der einen kreisförmigen Querschnitt des Werkzeughalters aufweist.In accordance with a preferred embodiment, the receiving element consists of a single steel block welded to the drum and having a hole of circular cross-section to receive the tubular body having a circular cross-section of the tool holder.

Der röhrenförmige Körper des Werkzeughalters weist eine Verjüngung in Gestalt eines Kegelstumpfes auf, entsprechend dem Teil, der in das zugehörige Loch paßt, die in das Aufnahmeelement gebohrt ist, wobei diese Bohrung über ein Profil in Gestalt eines Kegelstumpfes verfügt, das mit der Verjüngung des Werkzeughalters gekuppelt werden kann.The tubular body of the tool holder has a taper in the shape of a truncated cone, corresponding to the part that fits into the corresponding hole drilled in the receiving element, this hole having a profile in the shape of a truncated cone that can be coupled to the taper of the tool holder.

Das Fräswerkzeug ist koaxial in den röhrenförmigen Körper des Werkzeughalters gekuppelt, in dem sich zudem mehrere durchgehende radiale Schlitze befinden, die dazu eingerichtet sind, einen Axial-Treibkeil aufzunehmen, um das Werkzeug zu entfernen.The milling tool is coaxially coupled into the tubular body of the tool holder, which also has several continuous radial slots designed to receive an axial driving key to remove the tool.

Der Körper des Werkzeughalters ist zudem mit einer ebenen Fläche versehen, gegen die eine Verriegelungseinrichtung wirkt.The body of the tool holder is also provided with a flat surface, against which a locking device acts.

Gemäß einer anderen Ausführungsform ist das Aufnahmeelement aus einem ersten Körper, der an die Trommel geschweißt ist, und einem zweiten Körper ausgebildet, der in einer Aufnahme im ersten Körper eingefügt ist und ein Loch aufweist, das den Werkzeughalter mit dem entsprechenden Werkzeug aufnimmt.According to another embodiment, the receiving element is formed from a first body welded to the drum and a second body which is inserted in a receptacle in the first body and has a hole which receives the tool holder with the corresponding tool.

Diese zweite Ausführungsform des Aufnahmeelementes erleichtert das Zusammensetzen von rechten und linken aktiven Elementen, die geeignet sind, auf der sich drehenden Trommel rechte und linke Spiralen auszubilden.This second embodiment of the receiving element facilitates the assembly of right and left active elements suitable for forming right and left spirals on the rotating drum.

Der weitere Umfang der Einsetzbarkeit der vorliegenden Erfindung wird mit der folgenden detaillierten Beschreibung deutlich. Es versteht sich jedoch, daß die detaillierte Beschreibung und das spezielle Beispiel, wenngleich sie eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung erläutern, nur der Veranschaulichung dienen, da unterschiedliche Änderungen und Modifikationen dem Fachmann durch diese detaillierte Beschreibung und die Zeichnungen verständlich werden.Further scope of applicability of the present invention will become apparent from the detailed description which follows. It should be understood, however, that the detailed description and specific example, while indicating a preferred embodiment of the invention, are for purposes of illustration only. since various changes and modifications will become apparent to those skilled in the art from this detailed description and the drawings.

Fig. 1 zeigt das Detail dreier aktiver Elemente gemäß der Erfindung, die auf der Oberfläche einer Frästrommel zum Einsatz kommen;Fig. 1 shows the detail of three active elements according to the invention, which are used on the surface of a milling drum;

Fig. 2 stellt die drei Aufnahmeelemente und die entsprechenden Einstellelemente dar, die zu den drei aktiven Elementen aus Fig. 1 gehören;Fig. 2 shows the three receiving elements and the corresponding adjustment elements belonging to the three active elements of Fig. 1;

Fig. 3 stellt zwei aktive Elemente der Erfindung im Längsschnitt dar;Fig. 3 shows two active elements of the invention in longitudinal section;

Fig. 4 zeigt in einer Explosionsdarstellung den Werkzeughalter und das Fräswerkzeug, die zum aktiven Element gehören, das Gegenstand der Erfindung ist;Fig. 4 shows in an exploded view the tool holder and the milling tool belonging to the active element that is the subject of the invention;

Fig. 5 stellt den Werkzeughalter und das Werkzeug von Fig. 4 in zusammengesetztem Zustand dar;Fig. 5 shows the tool holder and the tool of Fig. 4 in an assembled state;

Fig. 6 zeigt den Werkzeughalter und das Fräswerkzeug, die zum aktiven Element gemäß der Erfindung gehören, während der Entnahmephase des Fräswerkzeugs aus dem Werkzeughalter, in dem es angebracht ist;Fig. 6 shows the tool holder and the milling tool belonging to the active element according to the invention during the extraction phase of the milling tool from the tool holder in which it is mounted;

Fig. 7 stellt eine andere Ausführungsform der Einstellelemente dar, die zu den aktiven Elementen gemäß dieser Erfindung gehören;Fig. 7 shows another embodiment of the adjustment elements belonging to the active elements according to this invention;

Fig. 8 ist eine Frontansicht mehrerer aktiver Elemente gemäß der Erfindung, die an der Frästrommel angebracht und gemäß einer anderen Ausführungsform realisiert sind;Fig. 8 is a front view of several active elements according to the invention mounted on the milling drum and realized according to another embodiment;

Fig. 9 zeigt das Detail des rechten Randes der Frästrommel aus Fig. 8;Fig. 9 shows the detail of the right edge of the milling drum from Fig. 8;

Fig. 10 und 11 stellen zwei Ansichten eines aktiven Elementes gemäß der Erfindung dar, die in Übereinstimmung der anderen Ausführungsform realisiert sind und zur rechten Spirale der Trommel gehören, die in Fig. 8 und 9 realisiert ist;Figures 10 and 11 represent two views of an active element according to the invention, realized in accordance with the other embodiment, belonging to the right spiral of the drum realized in Figures 8 and 9;

Fig. 12 ist das Detail des linken Randes der Frästrommel aus Fig. 8;Fig. 12 is the detail of the left edge of the milling drum from Fig. 8;

Fig. 13 und 14 zeigen zwei Ansichten eines aktiven Elementes gemäß der Erfindung, das in Übereinstimmung der anderen Ausführungsform realisiert ist und zur linken Spirale der Trommel aus Fig. 8 und 9 gehört.Figures 13 and 14 show two views of an active element according to the invention, realized in accordance with the other embodiment, and belonging to the left spiral of the drum of Figures 8 and 9.

Fig. 15, 16, 17 und 18 sind die Seitenansichten bzw. die Aufsichten eines der Teile, die ein aktives Element bilden, das gemäß der anderen Ausführungsform der Erfindung realisiert ist;Figures 15, 16, 17 and 18 are the side views and the top views, respectively, of one of the parts constituting an active element realized according to the other embodiment of the invention;

Fig. 19, 20, 21 und 22 sind andere Ansichten eines anderen der Teile, die das aktive Element gemäß der Erfindung ausbilden, das in Übereinstimmung mit der anderen Ausführungsform realisiert ist.Figures 19, 20, 21 and 22 are other views of another of the parts constituting the active element according to the invention, realized in accordance with the other embodiment.

Wie in Fig. 1 zu sehen, ist das aktive Element der Erfindung, das insgesamt mit 1 gekennzeichnet ist, zusammen mit zwei anderen, diesem Element ähnelnden, Elementen dargestellt, die allesamt an der Oberfläche 2 einer Frästrommel 3 angebracht sind, die in einer Teilansicht dargestellt ist.As can be seen in Fig. 1, the active element of the invention, indicated overall by 1, is shown together with two other elements similar to this element, all of which are attached to the surface 2 of a milling drum 3, which is shown in a partial view.

Aus Fig. 2 und 3 wird deutlich, daß das aktive Element enthält:From Fig. 2 and 3 it is clear that the active element contains:

ein Aufnahmeelement 4, das an der Oberfläche 2 der Frästrommel 3 befestigt ist;a receiving element 4 which is attached to the surface 2 of the milling drum 3 ;

einen Werkzeughalter 5, der in einem Loch 6 aufgenommen ist, das in das Aufnahmeelement 4 gebohrt ist;a tool holder 5 received in a hole 6 drilled in the receiving element 4;

ein Fräswerkzeug 7, das, wie in Fig. 4 zu sehen, in einer Ausnehmung 8 aufgenommen ist, die aus einer axialen Durchgangsbohrung besteht, die in den Körper des Werkzeughalters gebohrt ist.a milling tool 7 which, as can be seen in Fig. 4, is received in a recess 8 consisting of an axial through-hole drilled into the body of the tool holder.

Jedes der Aufnahmeelemente 4 ist an der Oberfläche 2 der Drehtrommel 3 durch eine Verbindungseinrichtung befestigt, die aus einer Schweißraupe 9 besteht, wobei alle der genannten Elemente 4 zusätzlich mit weiteren Schweißraupen 10 miteinander verbunden sind.Each of the receiving elements 4 is attached to the surface 2 of the rotating drum 3 by a connecting device consisting of a weld bead 9, whereby all of the above-mentioned elements 4 are additionally connected to one another by further weld beads 10.

Zudem ist in Fig. 1 zu erkennen, daß jedes Aufnahmeelement 4 axial auf der Trommel 3 um einen Abstand 15 im Bezug auf das angrenzende Element verschoben ist, wobei aus Gründen des besseren Verständnisses eines der aktiven Elemente ohne seine Schweißverbindung zur Trommel und zu einem angrenzenden Element dargestellt ist. Alle aktiven Elemente bilden somit im wesentlichen eine Spirale, die sich um die Trommel 3 als einziger Körper windet, wodurch die gesamte mechanische Widerstandsfähigkeit der Trommel und der aktiven Elemente verbessert wird.Furthermore, it can be seen in Fig. 1 that each receiving element 4 is axially displaced on the drum 3 by a distance 15 with respect to the adjacent element, whereby, for the sake of better understanding, one of the active elements is shown without its welded connection to the drum and to an adjacent element. All the active elements thus essentially form a spiral that winds around the drum 3 as a single body, thereby improving the overall mechanical resistance of the drum and the active elements.

Bei allen Aufnahmeelementen 4, die durch Schmiede- oder Schneidarbeiten aus einer dicken Platte gewonnen werden, ist das Loch 6 in Gestalt eines Kegelstumpfes ausgebildet, der den Teil 51 des Werkzeughalters 5 aufnimmt, der, wie in Fig. 4 zu sehen ist, aus einem röhrenförmigen Körper besteht, der eine Verjüngung 52 in gleicher Form wie die nicht dargestellte Verjüngung des Loches 6 aufweist. Auf diese Weise erfolgt die Kupplung zwischen dem Werkzeughalter 5 und dem Aufnahmeelement 4 durch Zusammenwirken der Verjüngungen, was eine gute Stabilität der Verbindung und die Vermeidung eines Spiels sicherstellt.In all the receiving elements 4 obtained by forging or cutting from a thick plate, the hole 6 is in the shape of a truncated cone which receives the part 51 of the tool holder 5 which, as can be seen in Fig. 4, consists of a tubular body having a taper 52 of the same shape as the taper of the hole 6 (not shown). In this way, the coupling between the tool holder 5 and the receiving element 4 is achieved by the cooperation of the tapers, which ensures good stability of the connection and avoids play.

Es wurde, wie in Fig. 4 zu sehen ist, darauf hingewiesen, daß der Werkzeughalter 5 einen röhrenförmigen Körper aufweist und mit einer Ausnehmung versehen ist, die aus einer axialen Durchgangsbohrung 8 besteht, die geeignet ist, das Fräswerkzeug 7 aufzunehmen, dessen Körper, wie ebenfalls in Fig. 4 zu sehen ist, einen zylindrischen Bereich 71 aufweist, der zwischen zwei ringförmigen Bereichen 72 und 73 ausgebildet ist, die über größere Durchmesser verfügen als der zylindrische Bereich 71, wobei letztgenannter die Kupplung einer elastischen Muffe 13 aufnimmt, deren Querschnitt im wesentlichen C-förmig ist.It has been noted, as can be seen in Fig. 4, that the tool holder 5 has a tubular body and is provided with a recess consisting of an axial through-bore 8 suitable for receiving the milling tool 7, the body of which, as can also be seen in Fig. 4, has a cylindrical portion 71 formed between two annular portions 72 and 73 having larger diameters than the cylindrical portion 71, the latter receiving the coupling of an elastic sleeve 13 whose cross-section is substantially C-shaped.

Im gegenüberliegenden Teil des zylindrischen Bereiches 71 ist das Fräswerkzeug 7 mit einem Einsatz 90 versehen, der aus einem harten Material, vorzugsweise Wolframkarbid, besteht.In the opposite part of the cylindrical region 71, the milling tool 7 is provided with an insert 90 which consists of a hard material, preferably tungsten carbide.

Die Innenbohrung 65 der elastischen Muffe 13 weist einen etwas geringeren Durchmesser als der zylindrische Bereich 72 des Fräswerkzeugs auf, so daß die Muffe 13, um mit dem zylindrischen Bereich 71 gekuppelt zu werden, axial über den ringförmigen Bereich 72 geschoben werden muß, wobei, sobald die Kupplung erfolgt ist, die elastische Muffe 13 stabil zwischen den ringförmigen Bereichen 72 und 73 und koaxial mit dem zylindrischen Bereich 71 gehalten wird, auf dem sie lose aufgeschoben ist. Anschließend wird das Fräswerkzeug 7 axial in die Ausnehmung 8 des Werkzeughalters 5 eingefügt, indem die elastische Muffe 13, die einen geringfügig größeren Außendurchmesser hat als der Innendurchmesser der Ausnehmung 8, zusammengedrückt wird, wobei nachdem die Kupplung erfolgt ist, der Druck der elastischen Muffe 13 gegen den ringförmigen Bereich 53 des Werkzeughalters 5 die Stabilität der Verbindung von Fräswerkzeug 7 und Werkzeughalter 5 gewährleistet.The inner bore 65 of the elastic sleeve 13 has a slightly smaller diameter than the cylindrical portion 72 of the milling tool, so that in order to be coupled to the cylindrical portion 71, the sleeve 13 must be pushed axially over the annular portion 72, and once the coupling has taken place, the elastic sleeve 13 is held stably between the annular portions 72 and 73 and coaxial with the cylindrical portion 71 on which it is loosely pushed. The milling tool 7 is then inserted axially into the recess 8 of the tool holder 5 by compressing the elastic sleeve 13, which has a slightly larger outer diameter than the inner diameter of the recess 8, whereby after the coupling has taken place, the pressure of the elastic sleeve 13 against the annular area 53 of the tool holder 5 ensures the stability of the connection between the milling tool 7 and the tool holder 5.

Das Fräswerkzeug wird demzufolge im Werkzeughalter 5 eingespannt, aus dem es axial nicht herausgezogen werden kann, aber in dem es sich frei um die Achse 12 jeweils in Abhängigkeit des Richtungssinns 11 drehen kann.The milling tool is therefore clamped in the tool holder 5, from which it cannot be pulled out axially, but in which it can rotate freely about the axis 12 depending on the direction 11.

Es ist einfach zu verstehen, daß die Koaxialität zwischen dem Fräswerkzeug 7 und dem Werkzeughalter 5 und letztgenanntem im Loch 6, das in das Aufnahmeelement 4 gebohrt ist, das Biegemoment, das das Fräswerkzeug 7 während der Arbeit auf die Schweißverbindung 9 ausübt, die jedes Aufnahmeelement 4 auf der Oberfläche 2 der Trommel befestigt, auf ein Minimum reduziert, und das Biegemoment, das das Fräswerkzeug 7 auf den Werkzeughalter 5 und somit auf den Verbindungsbereich zwischen dem Werkzeughalter und dem Aufnahmeelement ausübt, im Gegensatz zu den Ausführungsformen des Standes der Technik im wesentlichen auf Null verringert.It is easy to understand that the coaxiality between the milling tool 7 and the tool holder 5 and the latter in the hole 6 drilled in the receiving element 4 reduces to a minimum the bending moment that the milling tool 7 exerts during operation on the welded joint 9 fixing each receiving element 4 to the surface 2 of the drum, and the bending moment that the milling tool 7 exerts on the tool holder 5 and thus on the Connection area between the tool holder and the receiving element is reduced to essentially zero in contrast to the embodiments of the prior art.

In Fig. 1 ist darüber hinaus zu erkennen, daß die Ausrichtachse 12 des Fräswerkzeugs 7 und des Werkzeughalters 5 um einem Winkel 13 gegenüber der Oberfläche 2 der Drehtrommel 3 geneigt ist, was dazu führt, daß die Spannungskomponente 20, die entlang der Achse 12 jedes Fräswerkzeugs 7 während des Arbeitsvorgangs wirkt, zum Teil auf das Aufnahmeelement des angrenzenden aktiven Elements abgegeben wird, da, wie es bereits bemerkt wurde, alle aktiven Elemente mit Hilfe von Schweißraupen 10 mechanisch miteinander verbunden sind. Dies gestattet eine bessere Spannungsverteilung auf die Aufnahmeelemente und somit auf die. Frästrommel 3, zusätzlich zu dem großen Vorteil einer höheren Widerstandsfähigkeit.In Fig. 1 it can also be seen that the alignment axis 12 of the milling tool 7 and the tool holder 5 is inclined at an angle 13 with respect to the surface 2 of the rotary drum 3, which results in the stress component 20 acting along the axis 12 of each milling tool 7 during the working process being partially transferred to the receiving element of the adjacent active element, since, as already noted, all the active elements are mechanically connected to one another by means of weld beads 10. This allows a better distribution of stress on the receiving elements and therefore on the milling drum 3, in addition to the great advantage of greater resistance.

Um die Stabilität jedes Werkzeughalters 5 im Bezug auf das entsprechende Aufnahmeelement 4 zu gewährleisten, sind Verbindungseinrichtungen vorgesehen, die aus einer ebenen Fläche 54 bestehen, die außen am Werkzeughalter 5 ausgebildet ist und durch Gegenwirkung mit der Verriegelungseinrichtung zusammenwirkt, die aus wenigstens einer Schraube 55 besteht, die in eine Durchgangsgewindebohrung 56 paßt, die in das Aufnahmeelement 4 gebohrt ist. Der Druck der Spitze 57 dieser Schraube 55 auf die ebene Fläche 54 verhindert die Drehung des Werkzeughalters 5 im Aufnahmeelement 4, in das er gekuppelt ist, und zudem ein Lösen desselben in Achsrichtung.In order to ensure the stability of each tool holder 5 with respect to the corresponding receiving element 4, connection means are provided, consisting of a flat surface 54 formed on the outside of the tool holder 5 and interacting with the locking means consisting of at least one screw 55 that fits into a through-threaded hole 56 drilled in the receiving element 4. The pressure of the tip 57 of this screw 55 on the flat surface 54 prevents the rotation of the tool holder 5 in the receiving element 4 to which it is coupled, and also prevents the axial release of the latter.

Wie in Fig. 2 und 3 zu sehen, ist jedes aktive Element zudem mit wenigstens einem Einstellelement ausgerüstet, das aus wenigstens einer Platte 61 besteht, die mit wenigstens einer Schraube 62 in einer Ausnehmung 63 im Aufnahmeelement 4 befestigt ist, wobei diese Platte ein Spiel ausgleicht, das im Verlauf der Zeit zwischen dem Werkzeughalter 5 und dem Loch 6 auftreten kann, das in das Aufnahmeelement 4 gebohrt ist, mit dem der Werkzeughalter 5 gekuppelt ist.As can be seen in Figs. 2 and 3, each active element is also equipped with at least one adjustment element consisting of at least one plate 61 fixed by at least one screw 62 in a recess 63 in the receiving element 4, this plate compensating for any play that may occur over time between the tool holder 5 and the hole 6 drilled in the receiving element 4 to which the tool holder 5 is coupled.

Ein andere Ausführungsform des Einstellelementes ist in Fig. 7 dargestellt, in der zu erkennen ist, daß dieses Einstellelement aus einer Schraube 162 besteht, die in eine Gewindebohrung 163 geschraubt ist, die in das Aufnahmeelement 4 gebohrt ist, und deren Kopf 161, der mit einem Einstellschlüssel einstellbar ist, gegen den Werkzeughalter 5 drückt und ein mögliches Spiel zwischen dem Werkzeughalter 5 und der Bohrung 6, in die dieser eingesteckt ist, ausgleicht.Another embodiment of the adjusting element is shown in Fig. 7, in which it can be seen that this adjusting element consists of a screw 162 which is screwed into a threaded hole 163 drilled into the receiving element 4, and whose head 161, which is adjustable with an adjusting key, presses against the tool holder 5 and compensates for any possible play between the tool holder 5 and the bore 6 into which it is inserted.

Es ist darüber hinaus zu erkennen, daß das Einstellelement mit einer Sicherheitseinrichtung 81 ausgestattet ist, die aus einem Loch 84 besteht, das koaxial durch die Schraube 162 gebohrt ist, in das eine Kugel 82, durch eine Feder 83 federnd gelagert, eingefügt ist, wobei der Druck dieser Feder die Kugel 82 in eine Ausnehmung 85 im Körper des Werkzeughalters 5 drückt.It can also be seen that the adjusting element is equipped with a safety device 81 consisting of a hole 84 drilled coaxially through the screw 162, into which a ball 82 is inserted, resiliently supported by a spring 83, the pressure of this spring pressing the ball 82 into a recess 85 in the body of the tool holder 5.

Wenn während der Arbeit die Schraube 55 bricht oder sich löst und eventuell verlorengeht, verhindert der Eingriff der Kugel 82 in die Ausnehmung 85, daß sich der Werkzeughalter 5 vom Aufnahmeelement 4 trennt, in das er eingefügt ist.If during work the screw 55 breaks or comes loose and is possibly lost, the engagement of the ball 82 in the recess 85 prevents the tool holder 5 from separating from the receiving element 4 in which it is inserted.

Um das Fräswerkzeug 7 zu entfernen, wird ein Treibkeil 91 verwendet, der in Fig. 6 dargestellt ist. Dieser wird derart in einen der Schlitze 58 gesteckt, die durch den Körper 51 des Werkzeughalters 5 verlaufen, daß diese mit der Durchgangsbohrung 8 in Verbindung stehen, die die Ausnehmung bildet, in die das Fräswerkzeug 7 eingesteckt ist. Der Druck des Treibkeils 91 in Richtung 92 bewirkt einen axialen Druck in Richtung 93 auf das Fräswerkzeug 7, das einfach ausgeworfen wird.To remove the milling tool 7, a driving wedge 91 is used, which is shown in Fig. 6. This is inserted into one of the slots 58 that run through the body 51 of the tool holder 5 in such a way that they are connected to the through-hole 8 that forms the recess into which the milling tool 7 is inserted. The pressure of the driving wedge 91 in the direction 92 causes an axial pressure in the direction 93 on the milling tool 7, which is simply ejected.

Sollte es nicht möglich sein, das Fräswerkzeug 7 auf diese Weise auszuwerfen, da es durch übermäßige Oxidation in der Ausnehmung 8 feststeckt, in die es eingefügt ist, ist es immer möglich, eine stärkere Kraft durch Einführen eines Abziehers in die Durchgangsbohrung 8 in Richtung 94 auszuüben und eine axial gerichtete Kraft beispielsweise mit einem Hammer oder einem Fäustel darauf auszuüben. Es ist einfach zu verstehen, daß auf diese Weise im Gegensatz zu Ausführungen des Standes der Technik das Entfernen des Fräswerkzeugs 7 weitaus einfacher und schneller selbst in den Fällen erfolgt, in denen es die Oxidation aufgrund einer langen Benutzung des aktiven Elementes erschwert, die verbundenen Elemente zu trennen.Should it not be possible to eject the milling tool 7 in this way, because it is stuck in the recess 8 in which it is inserted due to excessive oxidation, it is always possible to exert a stronger force by inserting a puller into the through hole 8 in the direction 94 and exerting an axially directed force on it, for example with a hammer or a sledgehammer. It is easy to understand that in this way, in contrast to the prior art embodiments, the removal of the milling tool 7 is much easier and faster even in cases where oxidation due to long use of the active element makes it difficult to separate the connected elements.

Um das Abtragen von Erdreich zu erleichtern, sind die aktiven Elemente auf der Frästrommel in Gestalt einer oder mehrerer Spiralen mit rechtem und linkem Drehsinn, jeweils in der Mitte der Trommel beginnend, angeordnet. Damit sich alle aktiven Elemente darüber hinaus unabhängig davon, ob sie zur rechtsdrehenden oder linksdrehenden Spirale gehören, in denselben Arbeitsbedingungen befinden, ist es notwendig, daß die Längsachse des Werkzeugs jedes aktiven Elementes im gleichen Winkel im Bezug auf die Achse der entsprechenden Spirale geneigt ist und vorzugsweise leicht in Richtung auf die Mitte der Trommel zusammenläuft. Aus diesem Grund weist jedes Aufnahmeelement die Bohrung auf, in der der Werkzeughalter in unterschiedlicher Ausrichtung eingefügt ist, abhängig davon, ob das aktive Element, das dieses Aufnahmeelement ausbildet, entweder zur rechtsdrehenden oder zu linksdrehenden Spirale gehört. Dies hat den Nachteil, daß rechte und linke Aufnahmeelemente ausgebildet werden müssen, die untereinander nicht austauschbar sind.To facilitate the removal of soil, the active elements are arranged on the milling drum in the form of one or more spirals with a right-hand and left-hand rotation, each starting in the middle of the drum. In order to ensure that all active elements are in the same working conditions, regardless of whether they belong to the right-hand or left-hand spiral, it is necessary that the longitudinal axis of the tool of each active element is inclined at the same angle with respect to the axis of the corresponding spiral and preferably slightly converges towards the centre of the drum. For this reason, each receiving element has the hole in which the tool holder is inserted in a different orientation depending on whether the active element forming this receiving element belongs to either the right-handed or left-handed spiral. This has the disadvantage of having to form right and left-hand receiving elements which are not interchangeable.

Um diese Unzulänglichkeit zu beseitigen, sieht eine andere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung vor, daß das aktive Element mit einem Aufnahmeelement ausgestattet ist, das, im Gegensatz zur Ausbildung als ein Stück, aus einem rechten oder linken Körper, der an der Trommel derart angebracht ist, daß er rechtsdrehende bzw. linksdrehende Spiralen bildet, und einem Universalkörper zusammengesetzt ist, der den Werkzeughalter mit dem entsprechenden Werkzeug hält, das ohne Bestimmung in einer Aufnahme entweder im rechten Körper oder im linken Körper eingefügt ist.In order to overcome this deficiency, another embodiment of the present invention provides that the active element is equipped with a housing element which, as opposed to being designed as a single piece, is composed of a right or left body attached to the drum so as to form right-turning or left-turning spirals, respectively, and a universal body which holds the tool holder with the corresponding tool, which is inserted without determination in a housing in either the right body or the left body.

In Fig. 8 ist zu sehen, daß das aktive Element der Erfindung in Übereinstimmung mit dieser anderen Ausführungsform als rechte Version, insgesamt mit 40 gekennzeichnet, und als Linke Version, insgesamt mit 70 gekennzeichnet, ausgeführt ist, um auf der Frästrommel 300 rechtsdrehende 400 bzw. linksdrehende 700 Spiralen auszubilden.In Fig. 8 it can be seen that the active element of the invention in accordance with this other embodiment is designed as a right-hand version, marked overall with 40, and as a left-hand version, marked overall with 70, in order to form on the milling drum 300 right-handed 400 and left-handed 700 spirals respectively.

Jedes rechte aktive Element 40 verfügt, wie in Fig. 9, 10 und 11 zu sehen ist, über ein Aufnahmeelement 401', das durch eine rechte Basis 402, die an der Frästrommel 300 mit einer ersten Befestigungseinrichtung, bestehend aus Verschweißungen 403, angebracht ist, und durch einen Universalkörper 100 ausgebildet ist, der zudem in Fig. 19 bis 22 zu sehen ist, wobei in diesem eine Bohrung in Gestalt eines Kegelstumpfes 105 ausgebildet ist, die den Werkzeughalter 50 mit dem zugehörigen Werkzeug 80 aufnimmt, das seinerseits in eine Aufnahme 406 in der rechten Basis 402 eingefügt ist, was im Detail besser in Fig. 15 betrachtet werden kann.Each right active element 40 has, as can be seen in Figs. 9, 10 and 11, a receiving element 401' formed by a right base 402 attached to the milling drum 300 by a first fastening device consisting of welds 403, and by a universal body 100, which can also be seen in Figs. 19 to 22, in which a bore in the shape of a truncated cone 105 is formed which receives the tool holder 50 with the associated tool 80, which in turn is inserted in a housing 406 in the right base 402, which can be better viewed in detail in Fig. 15.

In ähnlicher Weise verfügt jedes linke aktive Element 70, wie in Fig. 12, 13 und 14 zu sehen ist, über ein Aufnahmeelement 701, das durch eine linke Basis 702, die an der Frästrommel 300 mit einer ersten Befestigungseinrichtung 703, bestehend aus Verschweißungen, angebracht ist, und durch denselben Universalkörper 100 ausgebildet ist, der in einer Aufnahme 706 in der linken Basis 702 eingefügt ist, was im Detail besser in Fig. 17 zu sehen ist.Similarly, as shown in Figs. 12, 13 and 14, each left active element 70 has a receiving element 701 which is supported by a left base 702 which is secured to the milling drum 300 by a first fastening device 703 consisting of by welding, and is formed by the same universal body 100 inserted in a housing 706 in the left base 702, which can be seen in more detail in Fig. 17.

Die rechte Basis 402 und die linke Basis 702 sind, wie es insbesondere in Fig. 15 bis 18 zu sehen ist, spiegelbildlich zueinander ausgeführt, so daß, wenn sie in Übereinstimmung mit der Achse 121 oder 131 der rechtsdrehenden bzw. linksdrehenden Spirale, zu der sie gehören, angeordnet sind, ihre Aufnahmen 406 bzw. 706, die denselben Universalkörper 100 aufnehmen, den Universalkörper 100 an sich derart ausrichten können, daß, wie in Fig. 9 und 13 zu sehen, die Achse 251 des Werkzeughalters 50 und des zugehörigen Werkzeugs 80 im selben Winkel 151 im Bezug auf die Längsachsen 121 und 131 der Spirale geneigt sind, zu der sie gehören. Auf diese Weise werden alle Werkzeuge 80, unabhängig von der Spirale und dem aktiven Element zu denen sie gehören, um denselben Winkel 221 im Bezug auf die Längsachse 200 der Frästrommel geneigt, wie es in Fig. 8 zu sehen ist.The right base 402 and the left base 702 are, as can be seen in particular in Figs. 15 to 18, mirror images of each other, so that when they are arranged in correspondence with the axis 121 or 131 of the right-handed or left-handed spiral to which they belong, their seats 406 or 706, respectively, which receive the same universal body 100, can orient the universal body 100 itself in such a way that, as can be seen in Figs. 9 and 13, the axis 251 of the tool holder 50 and of the associated tool 80 are inclined at the same angle 151 with respect to the longitudinal axes 121 and 131 of the spiral to which they belong. In this way, all the tools 80, regardless of the spiral and the active element to which they belong, are inclined by the same angle 221 with respect to the longitudinal axis 200 of the milling drum, as can be seen in Fig. 8.

Insbesondere wenn der Universalkörper 100 in der rechten Basis 402 aufgenommen ist, um das rechte aktive Element 40 auszubilden, ist er in die Aufnahme 406 eingefügt, die so angeordnet ist, wie es in der Aufsicht in Fig. 19 dargestellt ist, während er, wenn er in der linken Basis 702 aufgenommen ist, um das linke aktive Element 70 auszubilden, in die Aufnahme 706 eingefügt ist, die derart angeordnet ist, wie es in der Aufsicht in Fig. 21 dargestellt ist, d. h. in der Position, die er einnimmt, wenn er aus der Position von Fig. 19 um die Achse 120 gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird: Es ist zu erkennen, das es tatsächlich sowohl beim rechten aktiven Element 40, das in Fig. 10 dargestellt ist, wie auch beim linken aktiven Element 70, das in Fig. 13 gezeigt ist, dieselbe seitliche Anschlagwand 143 desselben Universalkörpers 100 ist, die gegen die seitliche Bezugswand 423 der Aufnahme 406 der rechten Basis 402 oder gegen die seitliche Bezugswand 723 der Aufnahme 706 der linken Basis 702 stößt, wobei man dies erreicht, indem der Universalkörper 100 um seine Achse 120 gedreht wird.In particular, when the universal body 100 is housed in the right base 402 to form the right active element 40, it is inserted into the receptacle 406 arranged as shown in the plan view in Fig. 19, while when it is housed in the left base 702 to form the left active element 70, it is inserted into the receptacle 706 arranged as shown in the plan view in Fig. 21, i.e. in the position it assumes when it is rotated anti-clockwise about the axis 120 from the position of Fig. 19: It can be seen that in fact both in the right active element 40 shown in Fig. 10 and in the left active element 70 shown in Fig. 13, it is the same lateral abutment wall 143 of the same universal body 100 which abuts against the lateral reference wall 423 of the housing 406 of the right base 402 or against the lateral reference wall 723 of the housing 706 of the left base 702, this being achieved by rotating the universal body 100 about its axis 120.

Wenn der Universalkörper 100 in den Aufnahmen 406 oder 706 aufgenommen ist, zeigt er, wie in Fig. 20 und 22 zu sehen, die untere Anschlagfläche 144 bzw. 44, die mit der unteren Bezugsfläche 426 bzw. 726 der rechten Basis 402 oder der linken Basis 702 in Berührung kommt.When the universal body 100 is received in the receptacles 406 or 706, it shows, as seen in Figs. 20 and 22, the lower stop surface 144 or 44, respectively, which comes into contact with the lower reference surface 426 or 726 of the right base 402 or the left base 702.

In beiden unteren Anschlagflächen 144 und 44 gibt es zwei Löcher 147 bzw. 47, die einen Zylinderstift, nicht dargestellt, aufnehmen, der in ein zugehöriges Loch 427 bzw. 727, zu sehen in Fig. 15 und 17, paßt, das in die rechte Basis 402 bzw. in die linke Basis 702 gebohrt ist. Diese Stifte und diese Löcher gestatten das Zentrieren des Universalkörpers mit seiner zugehörigen Basis, bevor der Universalkörper stabil und nicht entfernbar an der Basis mit der zweiten Befestigungseinrichtung angebracht wird, die aus den Verschweißungen 146 besteht, die in Fig. 11 und 14 zu sehen sind.In both lower stop surfaces 144 and 44 there are two holes 147 and 47, respectively, which receive a cylindrical pin, not shown, which fits into a corresponding hole 427 and 727, respectively, seen in Figs. 15 and 17, drilled in the right base 402 and in the left base 702, respectively. These pins and these holes allow the centering of the universal body with its corresponding base before the universal body is stably and irremovably attached to the base with the second fastening means consisting of the welds 146 seen in Figs. 11 and 14.

Mit den beschriebenen rechten und linken aktiven Elementen 40 bzw. 70 ist es möglich, wie in Fig. 8 zu sehen ist, die rechtsdrehende Spirale 400 und die linksdrehende Spirale 700 auszubilden, die im selben Winkel 221 im Bezug auf die Längsachse 200 der Frästrommel 300 geneigt sind. Darüber hinaus ist die Längsachse 251 jedes Werkzeughalters 50 um einen Winkel 151 im Bezug zur zugehörigen Spirale geneigt und läuft, wie zu sehen ist, leicht auf die Mitte zu.With the right and left active elements 40 and 70 described, it is possible, as can be seen in Fig. 8, to form the right-handed spiral 400 and the left-handed spiral 700, which are inclined at the same angle 221 with respect to the longitudinal axis 200 of the milling drum 300. In addition, the longitudinal axis 251 of each tool holder 50 is inclined at an angle 151 with respect to the associated spiral and, as can be seen, runs slightly towards the center.

Die aktiven Elemente der Erfindung, die gemäß der eben beschriebenen anderen Ausführungsform beschrieben wurden, gestatten eine sehr einfache Ausbildung des Abschlußteils jeder Spirale in Korrespondenz mit den Enden der Trommel 300, wobei, wie in Fig. 8 zu sehen, die Werkzeuge der aktiven Elemente 250 und 270, über den rechten Rand 350 und den linken Rand 370 der Trommel herausstehen, damit man den Randabschluß 251 bzw. 271 der Ausschachtung erhält, die erstellt werden soll. Nachdem die rechten und linken Körper mit Neigungen angebracht wurden, die sich von den anderen Elementen unterscheiden, die zuvor auf der Trommel befestigt wurden, wird jedes aktive Element durch Anbringen desselben Universalkörpers vervollständigt, der in seine zugehörige Aufnahme eingefügt wird.The active elements of the invention, described according to the other embodiment just described, allow a very simple formation of the end part of each spiral in correspondence with the ends of the drum 300, whereby, as can be seen in Fig. 8, the tools of the active elements 250 and 270 protrude beyond the right edge 350 and the left edge 370 of the drum, so as to obtain the edge end 251 and 271 of the excavation to be made, respectively. After having mounted the right and left bodies with inclinations different from the other elements previously mounted on the drum, each active element is completed by mounting the same universal body, which is inserted into its corresponding housing.

Wie zu sehen ist, werden alle aktiven Elemente der Trommel aneinandergrenzend angeordnet und miteinander verschweißt, um, wie in Fig. 8 zu sehen ist, eine durchgehende Spirale auszubilden, mit dem Ziel, eine mechanische Widerstandsfähigkeit zu erreichen, die längs der Spirale gleichmäßig verteilt ist. In Fig. 15 und 17 ist insbesondere zu sehen, das die rechte Basis 402 und die linke Basis 702 im Bezug auf die Trommel jeweils einen Hohlraum 600 ausbilden, der erforderlich ist, um das Gesamtgewicht der Trommel und die äußere Begrenzung des Elementes zu verringern, das an die Trommel geschweißt ist, um somit den doppelten Vorteil zu erzielen, die Schweißkosten zu reduzieren und das Aufheizen der Trommel durch das Schweißen zu verringern, wodurch mögliche Verformungen begrenzt werden.As can be seen, all the active elements of the drum are arranged adjacent to each other and welded together to form a continuous spiral, as can be seen in Fig. 8, with the aim of achieving a mechanical resistance that is evenly distributed along the spiral. In particular, in Figs. 15 and 17 it can be seen that the right base 402 and the left base 702 each form a cavity 600 with respect to the drum, which is necessary to reduce the overall weight of the drum and the external confinement of the element welded to the drum. thus achieving the double advantage of reducing welding costs and reducing the heating of the drum during welding, thus limiting possible deformations.

Auf der Basis dessen, was beschrieben wurde, ist es einfach zu verstehen, daß das aktive Element der Erfindung, das gemäß allen beschriebenen Ausführungsformen realisiert ist, alle angeführten Ziele erreicht.On the basis of what has been described, it is easy to understand that the active element of the invention, realized according to all the described embodiments, achieves all the stated objectives.

Während des Herstellungsvorgangs können die Formen der Elemente, die jedes aktive Element ausbilden, im Bezug auf das variieren, was beschrieben wurde und in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt ist.During the manufacturing process, the shapes of the elements making up each active element may vary with respect to what has been described and shown in the accompanying drawings.

Die Einrichtungen zum Verriegeln, zum Einstellen und für die Sicherheit für die Kupplung jedes Werkzeughalters und seines zugehörigen Aufnahmeelementes können ebenfalls in anderer Art hergestellt sein.The locking, adjustment and safety devices for the coupling of each tool holder and its associated receiving element may also be manufactured in a different manner.

Auch der Neigungsgrad der Spiralen gemäß dem die aktiven Elemente auf der Trommel angeordnet sind, wie auch der Neigungsgrad des Winkels des Werkzeugs an sich, können variieren.The degree of inclination of the spirals according to which the active elements are arranged on the drum, as well as the degree of inclination of the angle of the tool itself, can also vary.

Es versteht sich, daß alle beschriebenen Elemente in einer beliebigen Form und Abmessung ausgebildet werden können, und daß mögliche Variationen, die von den erwähnten und nicht beschriebenen Elementen abweichen dennoch im Geltungsbereich der Ansprüche liegen.It is understood that all elements described can be designed in any shape and dimension and that possible variations that deviate from the elements mentioned and not described are nevertheless within the scope of the claims.

Claims

1. An active element (1, 40, 70, 250, 270) for supporting at least one milling tool (7, 80) and which is part of a plurality of elements belonging to the milling drums (3, 300) of working machines for removing soil, comprising:

a support element (4, 401, 701) that can be attached to the milling drum (3, 300);

at least one tool holder (5, 50) fixed to the support element (4, 401, 701) and having at least one recess (8) suitable for receiving the at least one milling tool (7, 80), and connecting means (9, 403, 703) suitable for fixing the support element (4, 401, 701) to the drum (3, 300) and the at least one milling tool (7, 80) in the corresponding recess (8) of the at least one tool holder (5, 50), wherein the at least one tool holder (5, 50) has a tubular body and the recess consists of the through hole in this tubular body, and the tubular body is removably inserted into a bore (6, 105) drilled in the support element (4, 401, 701), characterized in that the tubular body of the tool holder (5, 50) has a substantially circular cross-section and is provided with a frustoconical taper (52) on the part (51) that fits into the bore (6, 105) drilled in the support element (4, 401, 701), said bore (6, 105) having a frustoconical profile that fits into said taper (52) of the tool holder (5, 50).

2. An active element (1, 40, 70, 250, 270) according to claim 1, characterized in that the recess in the tool holder consists of a through hole (8) with a circular section, which is drilled coaxially in the body of the tool holder (5, 50).

3. An active element (1, 40, 70, 250, 270) according to claim 1, characterized in that the tool holder (5, 50) has lateral slots (58) communicating with the recess (8), these lateral slots (58) being suitable for allowing the introduction of a driving wedge (91) for removing the milling tool (7, 80) located in the recess (8).

4. An active element (1) according to claim 1, characterized in that the connecting means for fastening the at least one tool holder (5) to the support element (4) consist of at least one flat surface (54) obtained outside the tool holder (5) and suitable for acting by contrast against the end (57) of at least one bolt (65) and for mating with a through threaded hole (56) drilled in the support element (4), the bolt (65) being screwed into this threaded hole (56) which receives it.

5. An active element (1) according to claim 1, characterized in that the support element (4) is provided with at least one control element (61, 161, 162) suitable for acting against the tool holder (5) for compensating for play between the tool holder (5) and the bore (6) in the support element (4) which receives the tool holder (5).

6. An active element (1) according to claim 5, characterized in that the at least one control element consists of a plate (61) which is inserted between the support element (4) and the tool holder (5) and is fastened by at least one bolt (62) in a recess (63) in the support element (4) itself.

7. An active element (1) according to claim 5, characterized in that the at least one regulating element consists of the head (161) of a bolt (162) that fits into a threaded hole (163) drilled in the support element (4), this head (161) of the bolt (162) contrasting with the tool holder (5).

8. An active element (1, 40, 70, 250, 270) according to claim 1, characterized in that the connecting means for fastening the at least one milling tool (7, 80) to the at least one tool holder (5, 50) comprise at least one elastic sleeve (13) which, when viewed in Cross-section having a C-shaped profile loosely connected to a cylindrical portion (71) located on the body of each milling tool (7, 80), between a pair of annular portions (72, 73) preventing axial slippage of the elastic sleeve (13) fixed by pressure in the recess (8) of the tool holder (5, 50) in which it is constrained only with regard to axial slippage by contrast against an annular portion (53) on the tool holder (5, 50) itself.

9. An active element (1, 40, 70, 250, 270) according to claim 8, characterized in that the body of the milling tool (7, 80) has an insert made of hard material (90) at the end protruding from the recess.

10. An active element (1, 40, 70, 250, 270) according to claim 9, characterized in that the hard material (90) is a tungsten carbide compound.

11. An active element (1, 40, 70, 250, 270) according to claim 1, characterized in that the connecting means for fastening the support element (4, 401, 701) to the milling drum (7, 80) consist of at least one welding bead (9, 403, 703) obtained from the periphery of the support element (4, 401, 701) in contact with the surface (2) of the milling drum (3, 300).

12. An active element (1) according to claim 1, characterized in that the support elements (4) are connected to one another by welding beads (10) and in that each of them is spaced apart by a distance (15) with respect to the element adjacent to it, in the axial direction of the milling drum (3) to which they are attached.

13. An active element (1) according to claim 7, characterized in that the at least one regulating element (161, 162) is provided with safety means (81) comprising a ball (82) made elastic by a spring (83), both positioned in a recess (84) in the body of the bolt (162) to which the head (161) belongs, the ball (82) protruding from the head (161) itself in correspondence with a recess (85) in the area (51) of the tool holder (5) which couples to the support element (4).

14. An active element (1) according to claim 1, characterized in that the support element (4) consists of a single body.

15. An active element (40, 70, 250, 270) according to claim 1, characterized in that the support element (401, 701) is formed by a base (402, 702) and a universal body (100) positioned in a housing (406, 706) in the base (402, 702) in which the hole (105) is located that receives the body of the at least one tool holder (50), the connecting means (404, 703) being suitable for fixing the base (402, 702) to the milling drum (300).

16. An active element (40, 70, 250, 270) according to claim 15, characterized in that the universal body (100) is located in the housing (406, 706) in which it is firmly fixed by at least one connecting pin which is inserted with one end into at least one hole (147, 47) in the universal body (100) and with the other end into at least one further hole (427, 727) drilled in the base (402, 702).

17. An active element (1, 40, 70, 250, 270) according to claim 1, characterized in that the connecting means (9, 403, 703) for fastening the support element (4, 401, 701) to the drum (3, 300) consist of welds (9, 403, 703).