DE69611631T2 - Assembly mechanism for textile rolls for roller washing devices - Google Patents
Assembly mechanism for textile rolls for roller washing devicesInfo
- Publication number
- DE69611631T2 DE69611631T2 DE69611631T DE69611631T DE69611631T2 DE 69611631 T2 DE69611631 T2 DE 69611631T2 DE 69611631 T DE69611631 T DE 69611631T DE 69611631 T DE69611631 T DE 69611631T DE 69611631 T2 DE69611631 T2 DE 69611631T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- feed
- shaft
- core
- key
- feed shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 title 1
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 claims description 36
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 34
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 21
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
- B65H75/248—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by actuator movable in axial direction
- B65H75/2484—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by actuator movable in axial direction movable actuator including wedge-like or lobed member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
- B41P2235/20—Wiping devices
- B41P2235/24—Wiping devices using rolls of cleaning cloth
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein Reinigungssysteme zur Verwendung bei der Reinigung eines Zylinders einer Druckpresse und insbesondere Befestigungsmechanismen für Geweberollen auf Druckzylinder-Reinigungsvorrichtungen.The present invention relates generally to cleaning systems for use in cleaning a cylinder of a printing press and, more particularly, to mounting mechanisms for fabric rolls on printing cylinder cleaning devices.
Zur Reinigung eines Druckzylinders einer Druckpresse hat man Reinigungssysteme verwendet. Insbesondere hat man Systeme verwendet, bei denen ein Vorrat an Reinigungsgewebe, der um einen Zufuhrkern und eine Zufuhrwelle herum angeordnet ist, durch ein Reinigungsgerät geleitet wird, um einen Druckzylinder zu berühren und zu reinigen. Nach Gebrauch wird das benutzte Reinigungsgewebe auf einer Aufwickelwelle aufgewickelt. So ein System ist im US-Patent Nr. 5,16,080 für Gasparrini et al. offenbart.Cleaning systems have been used to clean a printing cylinder of a printing press. In particular, systems have been used in which a supply of cleaning fabric, arranged around a feed core and feed shaft, is passed through a cleaning device to contact and clean a printing cylinder. After use, the used cleaning fabric is wound up on a take-up shaft. Such a system is disclosed in U.S. Patent No. 5,16,080 to Gasparrini et al.
Im Gebrauch wird eine zylinderbetätigte Aufwickelwelle benutzt, um die Welle zu drehen, wodurch Reinigungsgewebe von einer Zufuhrrolle in Richtung auf die Aufwickelwelle gezogen wird. Dieses System für schrittweisen Gewebevorschub wird verwendet, um zu verhindern, dass eine zu große Menge Reinigungsgewebe von der Zufuhrrolle abgezogen wird, wodurch Mehrverbrauch von Reinigungsgewebe und eine Störung des Drucksystems verhindert wird. Damit so ein System für schrittweisen Gewebevorschub wirksam ist, muss eine Relativdrehung zwischen dem Zufuhrkern und der Zufuhrwelle verhindert werden. Bis heute hat man ein Klemmbackensystem verwendet, um den Zufuhrkern mit der Zufuhrwelle zu koppeln, um eine Relativdrehung dazwischen zu verhindern. Dieses Klemmbackensystem verwendet eine Reihe von Stiften oder Klemmbacken, um gleichzeitig sowohl die Zufuhrwelle als auch den Zufuhrkern zu ergreifen. Dieser Aufbau hat einen Bremsmechanismus und, wenn der Aufbau mit den Wellenhülsen gekoppelt ist, eine ausgeübte Federrückspulkraft.In use, a cylinder-operated take-up shaft is used to rotate the shaft, thereby drawing cleaning fabric from a supply roll toward the take-up shaft. This incremental fabric advance system is used to prevent an excessive amount of cleaning fabric from being pulled off the supply roll, thereby preventing over-consumption of cleaning fabric and disruption of the printing system. For such an incremental fabric advance system to be effective, relative rotation between the supply core and the supply shaft must be prevented. To date, a jaw system has been used to couple the supply core to the supply shaft to prevent relative rotation therebetween. This jaw system uses a series of pins or jaws to simultaneously grip both the supply shaft and the supply core. This structure has a braking mechanism and, when the structure is coupled to the shaft sleeves, an applied spring rewind force.
Im Hinblick auf ein Problem, das als Kernschrumpfung bekannt ist, hat sich die Verwendung solcher Klemmbacken jedoch gelegentlich als nicht ausreichend erwiesen, eine Relativdrehung zwischen der Zufuhrwelle und dem Zufuhrkern sicher zu verhindern. Kernschrumpfung ist ein Problem, das aus dem Herstellungsprozess und den zur Herstellung eines Zufuhrkerns verwendeten Materialien resultiert. Dieses Problem führt dazu, dass ein individueller Zufuhrkern kürzer wird als eine Zufuhrwelle, auf der der Kern anzubringen ist. Wenn man daher versucht, die Klemmbacken zu verwenden, um den kürzeren Kern mit der längeren Welle zu koppeln, sind die Klemmbacken im Hinblick auf die verringerte Länge des Kerns nicht imstande, den Kern mit der Welle zu koppeln. Insbesondere, da die Klemmbacken den Kern nicht ausreichend erreichen können, wenn die Klemmbacken auf der Welle montiert werden, bleiben der Kern und die Welle entkoppelt. Wenn daher ein Zylinder beim Versuch, Reinigungsmaterial vom Zufuhrkern abzuziehen, die Aufwickelwelle weiterschalten lässt, kann das zu der Zufuhrwelle gehörende Schrittvorschubsystem nicht verhindern, dass zu viel Reinigungsgewebe in das Drucksystem geleitet wird, da die Bremse und die Federrückspulung unwirksam sind, wenn Kern und Welle entkoppelt bleiben. Vielmehr kann sich der Zufuhrkern in Bezug auf die Zufuhrwelle drehen, wenn sich die Aufwickelwelle dreht, wodurch eine zu große Menge Reinigungsgewebe in das System geleitet wird. Dementsprechend kann das Drucksystem im Hinblick auf dieses überschüssige Reinigungsgewebe blockieren. So wird dieses überschüssige Reinigungsgewebe vergeudet, wenn der Zufuhrkern nicht richtig an die Zufuhrwelle gekoppelt ist.However, in view of a problem known as core shrinkage, the use of such clamping jaws has occasionally proved insufficient to safely prevent relative rotation between the feed shaft and the feed core. Core shrinkage is a problem that results from the manufacturing process and the materials used to make a feed core. This problem results in an individual feed core becoming shorter than a feed shaft on which the core. Therefore, when attempting to use the jaws to couple the shorter core to the longer shaft, the jaws are unable to couple the core to the shaft in view of the reduced length of the core. In particular, since the jaws cannot sufficiently reach the core when the jaws are mounted on the shaft, the core and shaft remain uncoupled. Therefore, if a cylinder causes the take-up shaft to index in an attempt to withdraw cleaning material from the supply core, the step feed system associated with the supply shaft cannot prevent too much cleaning fabric from being fed into the printing system because the brake and spring rewind are ineffective if the core and shaft remain uncoupled. Rather, the supply core may rotate with respect to the supply shaft as the take-up shaft rotates, thereby feeding too large a quantity of cleaning fabric into the system. Accordingly, the printing system may jam in view of this excess cleaning fabric. This excess cleaning fabric will be wasted if the feed core is not properly coupled to the feed shaft.
Dementsprechend besteht ein Bedürfnis, das Kernschrumpfungsproblem anzugehen, um richtige Druckzylinderreinigung sicherzustellen und Systemblockade im Gebrauch solcher Reinigungssysteme für Druckzylinder zu vermindern.Accordingly, there is a need to address the core shrinkage problem to ensure proper printing cylinder cleaning and to reduce system blockage in the use of such printing cylinder cleaning systems.
Bei heutigen Reinigungssystemen für Druckzylinder gibt es noch weitere Probleme. Insbesondere verwenden die Systeme gegenwärtig eine Aufwicketrolle mit einer gezahnten Oberfläche, die eine außergewöhnlich zackige Reiboberfläche hat, so dass Reinigungsgewebe an der Aufwickelwelle anklebt, wenn sich die Weile dreht. Die Verwendung so einer zackigen Oberfläche verhindert eine Relativdrehung zwischen dem benutzten Reinigungsmaterial und der Aufwickelwelle, wenn sich die Aufwickelwelle dreht. Wenn daher der Zylinder die Aufwickelwelle dreht, haftet das benutzte Reinigungsgewebe an der zackigen Oberfläche der Aufwickelwelle, wodurch zusätzliches Reinigungsmaterial vom Zufuhrkern abgezogen wird, wenn sich die Aufwickelwelle dreht.There are other problems with today's printing cylinder cleaning systems. In particular, the systems currently use a take-up roll with a toothed surface that has an exceptionally jagged friction surface so that cleaning fabric sticks to the take-up shaft as the shaft rotates. The use of such a jagged surface prevents relative rotation between the used cleaning material and the take-up shaft as the take-up shaft rotates. Therefore, as the cylinder rotates the take-up shaft, the used cleaning fabric sticks to the jagged surface of the take-up shaft, causing additional cleaning material to be pulled off the feed core as the take-up shaft rotates.
Die Verwendung so einer zackigen Reibungsoberfläche, insbesondere wenn die Aufwickelwelle aus Metall ist, kann für einen Benutzer jedoch ein Missstand sein. Dementsprechend besteht ein Bedürfnis, eine Relativdrehung zwischen benutztem Reinigungsgewebe und einer Aufwickelwelle zu verhindern, ohne einen Benutzer möglichen Schnitten und Schrammen auszusetzen.However, the use of such a jagged friction surface, especially when the winding shaft is made of metal, can be a nuisance for a user. Accordingly, there is a need to provide a relative rotation between the used cleaning fabric and a take-up shaft without exposing a user to possible cuts and scrapes.
Ein weiteres Problem, das mit gegenwärtigen Reinigungssystemen für Druckzylinder verbunden ist, ist die Mühe, die mit dem Entfernen der Zufuhr- oder Aufwickelwellen beim Wechseln von Reinigungsgewebe verbunden ist. Dementsprechend besteht ein Bedürfnis nach einem verbesserten Eingriffssystem, das das Entfernen und Wiedereinsetzen der Zufuhr- und Aufwickelwellen beim Wechseln von Reinigungsgewebe erleichtert.Another problem associated with current printing cylinder cleaning systems is the effort involved in removing the feed or take-up shafts when changing cleaning fabric. Accordingly, there is a need for an improved engagement system that facilitates the removal and re-insertion of the feed and take-up shafts when changing cleaning fabric.
Die EP-A-0 539771 und die EP-A-0 611651 offenbaren eine Einrichtung, um eine Relativdrehung zwischen dem Zufuhrkem und der Zufuhrwelle zu verhindern. Die Einrichtung enthält ein Gummiglied, das am Zufuhrkern befestigt ist, um reibend an der Innenseite des Zufuhrkerns anzugreifen.EP-A-0 539771 and EP-A-0 611651 disclose a device for preventing relative rotation between the feed core and the feed shaft. The device includes a rubber member attached to the feed core for frictionally engaging the inside of the feed core.
Die vorliegende Erfindung erfüllt die oben genannten Bedürfnisse.The present invention meets the above needs.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Reinigungsmaterial-Zufuhrvorrichtung für einen Druckzylinder geschaffen, mit einer Zufuhrwelle, einem Zufuhrkern und einem flächigen Reinigungsmaterial, das auf den Zufuhrkern gewickelt ist, wobei der Zufuhrkern auf der Zufuhrwelle angeordnet und zur Drehung damit gekoppelt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Zufuhrkem durch einen Schlosselngriff einer inneren Schlüsselstruktur auf dem Zufuhrkern in eine entsprechende äußere Schlüsselstruktur auf der Zufuhrwelle, gestaltet, eine Relativdrehung dazwischen bei Drehung der Welle zu verhindern, mit der Zufuhrwelle gekoppelt ist.According to the present invention there is provided a cleaning material supply device for a printing cylinder, comprising a supply shaft, a supply core and a sheet of cleaning material wound on the supply core, the supply core being arranged on the supply shaft and coupled for rotation therewith, characterized in that the supply core is coupled to the supply shaft by a key engagement of an inner key structure on the supply core with a corresponding outer key structure on the supply shaft, designed to prevent relative rotation therebetween upon rotation of the shaft.
Die innere Schlüsselstruktur auf dem Zufuhrkern kann einen Querschnitt mit einem Mittelpunkt und einer äußeren Begrenzung haben, wobei die äußere Begrenzung mindestens zwei Punkte hat, die in verschiedenen Abständen vom Mittelpunkt liegen.The inner key structure on the feed core may have a cross-section with a centre and an outer boundary, the outer boundary having at least two points located at different distances from the centre.
Der Zufuhrkern kann eine äußere Struktur mit einer äußeren Querschnittsform haben, die von der inneren Querschnittsform des Zufuhrkerns verschieden ist.The feed core may have an external structure with an external cross-sectional shape that is different from the internal cross-sectional shape of the feed core.
Die innere Schlüsselstruktur des Zufuhrkerns kann eine innere Struktur mit einer inneren polygonalen Querschnittsform haben.The inner key structure of the feed core may have an inner structure with a internal polygonal cross-sectional shape.
Die innere polygonale Querschnittsform des Zufuhrkerns kann vorzugsweise drei, vier, fünf oder sechs Seiten haben.The inner polygonal cross-sectional shape of the feed core may preferably have three, four, five or six sides.
Dementsprechend kann die innere Struktur des Zufuhrkerns eine innere Struktur mit einem ovalen Querschnitt haben.Accordingly, the internal structure of the feed core may have an internal structure with an oval cross-section.
Die äußere Schlüsselstruktur der Zufuhrwelle kann einen Querschnitt mit einem Mittelpunkt und einer äußeren Begrenzung haben, wobei die äußere Begrenzung mindestens zwei Punkte hat, die in verschiedenen Abständen vom Mittelpunkt liegen.The outer key structure of the feed shaft may have a cross-section with a centre and an outer boundary, the outer boundary having at least two points located at different distances from the centre.
Die Zufuhrwelle kann eine äußere Struktur mit einer äußeren polygonalen Querschnittsform haben.The feed shaft may have an external structure with an external polygonal cross-sectional shape.
Die Vorrichtung kann weiterhin ein Gehäuse, in dem die Zufuhrwelle drehbar gelagert ist, und eine Aufwickelwelle aufweisen, wobei die Aufwickelwelle in Verbindung mit dem Gehäuse drehbar gelagert ist.The device may further comprise a housing in which the feed shaft is rotatably mounted, and a winding shaft, wherein the winding shaft is rotatably mounted in connection with the housing.
Vorzugsweise hat die Aufwickelwelle einen Querschnitt mit einem Mittelpunkt und einer äußeren Begrenzung, wobei die äußere Begrenzung mindestens zwei Punkte hat, die in verschiedenen Abständen vom Mittelpunkt liegen.Preferably, the take-up shaft has a cross-section with a center and an outer boundary, wherein the outer boundary has at least two points which are at different distances from the center.
Die Zufuhrwelle kann eine äußere Struktur mit einem äußeren polygonalen Querschnitt haben.The feed shaft may have an external structure with an external polygonal cross-section.
Der äußere polygonale Querschnitt kann vorzugsweise drei, vier, fünf oder sechs Seiten haben.The outer polygonal cross-section may preferably have three, four, five or six sides.
Dementsprechend kann die Zufuhrwelle eine äußere Struktur mit einem äußeren ovalem Querschnitt haben.Accordingly, the feed shaft may have an external structure with an external oval cross-section.
Das Gehäuse kann einen Sperrfinger mit einer verriegelten Stellung und einer entriegelten Stellung aufweisen, wobei die Aufwickelwelle über den Aufnahmeschlitz drehbar mit dem Gehäuse gekoppelt ist, wenn der bewegliche Sperrfinger in der verriegelten Stellung ist.The housing may have a locking finger with a locked position and an unlocked position, wherein the take-up shaft is guided over the receiving slot is rotatably coupled to the housing when the movable locking finger is in the locked position.
Vorzugsweise ist die Aufwickelwelle gestaltet, das Reinigungsmaterial aufzunehmen, nachdem das Reinigungsmaterial zum Reinigen der Druckpresse benutzt worden ist.Preferably, the take-up shaft is designed to receive the cleaning material after the cleaning material has been used to clean the printing press.
Dementsprechend kann der Zufuhrkern erste und zweite Enden haben und kann die Zufuhrwelle erste und zweite Enden haben und weiterhin einen ersten Stopfen, der am ersten Ende der Welle angebracht ist, und einen zweiten Stopfen aufweisen, der am zweiten Ende der Welle angebracht ist, wobei ein Teil jedes Stopfens innerhalb der Zufuhrwelle angeordnet ist und ein Teil jedes Stopfens außerhalb der Zufuhrwelle liegt und sich über einen Umfang auf der Zufuhrwelle hinaus erstreckt, um zu verhindern, dass der Zufuhrkern von der Zufuhrwelle abrutscht.Accordingly, the feed core may have first and second ends and the feed shaft may have first and second ends and further include a first plug attached to the first end of the shaft and a second plug attached to the second end of the shaft, a portion of each plug disposed within the feed shaft and a portion of each plug disposed outside the feed shaft and extending beyond a circumference on the feed shaft to prevent the feed core from slipping off the feed shaft.
Das Pressenzylinder-Reinigungsmaterial kann ein Gewebe oder Papier sein.The press cylinder cleaning material can be fabric or paper.
Die inneren und äußeren Schlüsselstrukturen können ein Schlüsselglied und eine entsprechende Aufnahme für das Schlüsselglied aufweisen, wobei das Schlüsselglied in den und aus dem Schlosselngriff mit der Aufnahme beweglich ist.The inner and outer key structures may include a key link and a corresponding receptacle for the key link, the key link being movable into and out of the lock handle with the receptacle.
Vorzugsweise ist das Schlüsselglied gestaltet, durch eine Seitenwand der Zufuhrwelle zu passen.Preferably, the key member is designed to fit through a side wall of the feed shaft.
Dementsprechend ist die Schlüsselaufnahme ein in den Zufuhrkern geschnittener Schlitz.Accordingly, the key receptacle is a slot cut into the feed core.
Die Zufuhrwelle kann einen inneren Hohlraum haben, der durch mindestens eine Seitenwand der Zufuhrwelle gebildet wird, wobei die Zufuhrwelle einen Schlüsselschlitz hat, der von dem inneren Hohlraum aus durch die Seitenwand verläuft.The feed shaft may have an internal cavity formed by at least one side wall of the feed shaft, the feed shaft having a key slot extending from the internal cavity through the side wall.
Vorzugsweise kann mindestens ein Teil des Schlüsselgliedes im Schlüsselschlitz angeordnet werden, wobei das Schlüsselglied eine entriegelte Stellung hat, in der das Schlüsselglied innerhalb einer Außenfläche der Zufuhrwelle gehalten wird, und das Schlüsselglied eine verriegelte Stellung hat, in der das Schlüsselglied über die Zufuhrwelle hinaus und in den Schlüsselschlitz des Zufuhrkerns hinein vorsteht, um den Zufuhrkern mit der Zufuhrwelle zu koppeln.Preferably, at least a portion of the key member is adapted to be disposed in the key slot, the key member having an unlocked position in which the key member is held within an outer surface of the feed shaft, and the key member having a locked position in which the key member is secured over the feed shaft and into the key slot of the feed core to couple the feed core to the feed shaft.
Vorzugsweise kann mindestens ein Teil eines Stopfens innerhalb des Hohlraums der Zufuhrwelle angeordnet werden, wobei sich mindestens ein Teil des Stopfens über die Zufuhrwelle hinaus erstreckt, um den Zufuhrkern auf der Zufuhrwelle zu halten.Preferably, at least a portion of a plug can be disposed within the cavity of the feed shaft, with at least a portion of the plug extending beyond the feed shaft to retain the feed core on the feed shaft.
Die Vorrichtung weist weiterhin einen verschiebbaren Nocken auf, der innerhalb des Hohlraums der Zufuhrwelle angeordnet ist, wobei der verschiebbare Nocken betriebsmäßig mit dem Schlüsselglied und dem Stopfen verbunden ist und wobei der verschiebbare Nocken eine ausgerückte Stellung hat, die der entriegelten Stellung des Schlüsselgliedes entspricht, und der verschiebbare Nocken eine eingerückte Stellung hat, die der verriegelten Stellung des Schlüsselgliedes entspricht.The device further comprises a slidable cam disposed within the cavity of the feed shaft, the slidable cam being operatively connected to the key member and the plug, and the slidable cam having a disengaged position corresponding to the unlocked position of the key member and the slidable cam having an engaged position corresponding to the locked position of the key member.
Der verschiebbare Nocken kann einen spitz zulaufenden Teil im Eingriff mit dem Schlüsselglied haben.The sliding cam may have a tapered portion engaging the key link.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zum Zuführen von Reinigungsmaterial geschaffen, um einen Zylinder einer Druckpresse zu reinigen, das umfasst, einen Zufuhrkern, auf den Reinigungsmaterial gewickelt ist, mit einer Zufuhrwelle in Eingriff zu bringen, die Zufuhrwelle zu drehen, um das Reinigungsmaterial auseinander zu wickeln, und das Reinigungsmaterial durch ein Zylinderreinigungsgerät in Verbindung mit der Druckpresse laufen zu lassen, dadurch gekennzeichnet, dass das In- Eingriff-Bringen des Zufuhrkerns mit der Zufuhrwelle umfasst, die Zufuhrwelle durch einen Schlosselngriff einer inneren Schlüsselstruktur auf dem Zufuhrkern in eine entsprechende äußere Schlüsselstruktur auf der Zufuhrwelle, gestaltet, eine Relativdrehung dazwischen bei Drehung der Welle zu verhindern, zu koppeln.According to the present invention there is provided a method of supplying cleaning material to clean a cylinder of a printing press comprising engaging a supply core having cleaning material wound thereon with a supply shaft, rotating the supply shaft to unwind the cleaning material, and running the cleaning material through a cylinder cleaning device in communication with the printing press, characterized in that engaging the supply core with the supply shaft comprises coupling the supply shaft by a key grip of an inner key structure on the supply core to a corresponding outer key structure on the supply shaft designed to prevent relative rotation therebetween upon rotation of the shaft.
Dementsprechend kann das In-Eingriff-Bringen des Zufuhrkerns mit der Zufuhrwelle umfassen, den Zufuhrkern auf einer Zufuhrwelle anzubringen, die eine äußere Struktur mit einem polygonalen Querschnitt hat.Accordingly, engaging the feed core with the feed shaft may include mounting the feed core on a feed shaft having an external structure with a polygonal cross-section.
Das Verfahren kann weiterhin umfassen, innerhalb von ersten und zweiten Enden der Zufuhrwelle Stopfen anzuordnen, um zu verhindern, dass der Zufuhrkern während einer Drehung der Zufuhrwelle von der Zufuhrwelle abrutscht.The method may further comprise disposing plugs within first and second ends of the feed shaft to prevent the feed core from rotation of the feed shaft slips off the feed shaft.
Das Verfahren kann weiterhin umfassen, das auseinander gewickelte Reinigungsmaterial auf einer rotierenden Aufnahmerolle zu empfangen, die einen äußeren Querschnitt mit einer polygonalen Form hat.The method may further include receiving the unwound cleaning material on a rotating take-up roll having an outer cross-section with a polygonal shape.
Vorzugsweise umfasst das In-Eingriff-Bringen, den Reinigungsmaterial-Zufuhrkern um die Reinigungsmaterial-Zufuhrwelle herum anzuordnen und einen Schlüssel in Eingriff zu bringen, um den Reinigungsmaterial-Zufuhrkern mit der Reinigungsmaterial- Zufuhrwelle zu koppeln.Preferably, engaging comprises disposing the cleaning material supply core around the cleaning material supply shaft and engaging a key to couple the cleaning material supply core to the cleaning material supply shaft.
Es folgt eine Beschreibung von Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung anhand von Beispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen, in denen:Embodiments of the present invention will now be described by way of example only, with reference to the accompanying drawings, in which:
Fig. 1 ist eine Gesamtansicht eines Reinigungssystems der vorliegenden Erfindung.Fig. 1 is an overall view of a cleaning system of the present invention.
Fig. 2 ist eine Seitenwand eines Zufuhrkerns, der auf einer (gestrichelt gezeichneten) Zufuhrwelle der vorliegenden Erfindung angeordnet ist, wie getrennt von den übrigen Bauteilen des Reinigungssystems der vorliegenden Erfindung gezeigt.Figure 2 is a side wall of a feed core disposed on a feed shaft (shown in phantom) of the present invention, as shown separated from the remaining components of the cleaning system of the present invention.
Fig. 3A ist eine Querschnittsansicht einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entlang Linien 3-3 von Fig. 2.Figure 3A is a cross-sectional view of an embodiment of the present invention taken along lines 3-3 of Figure 2.
Fig. 3B ist eine weitere Querschnittsansicht einer zusätzlichen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entlang Linien 3-3 von Fig. 2.Figure 3B is another cross-sectional view of an additional embodiment of the present invention taken along lines 3-3 of Figure 2.
Fig. 3C ist eine Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entlang Linien 3-3 von Fig. 2.Figure 3C is a cross-sectional view of another embodiment of the present invention taken along lines 3-3 of Figure 2.
Fig. 3D ist eine Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entlang Linien 3-3 von Fig. 2.Figure 3D is a cross-sectional view of another embodiment of the present invention taken along lines 3-3 of Figure 2.
Fig. 3E ist eine Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entlang Linien 3-3 von Fig. 2.Fig. 3E is a cross-sectional view of another embodiment of the present invention taken along lines 3-3 of Fig.2.
Fig. 3F ist eine Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entlang Linien 3-3 von Fig. 2.Figure 3F is a cross-sectional view of another embodiment of the present invention taken along lines 3-3 of Figure 2.
Fig. 4 ist eine Seitenansicht der Aufwickelwelle der vorliegenden Erfindung, wie getrennt von den übrigen Bauteilen des Reinigungssystems der vorliegenden Erfindung gezeigt.Figure 4 is a side view of the take-up shaft of the present invention as shown separated from the remaining components of the cleaning system of the present invention.
Fig. 5A ist eine Querschnittsansicht einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entlang Linien 5-5 von Fig. 4.Figure 5A is a cross-sectional view of an embodiment of the present invention taken along lines 5-5 of Figure 4.
Fig. 5B ist eine weitere Querschnittsansicht einer zusätzlichen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entlang Linien 5-5 von Fig. 4.Figure 5B is another cross-sectional view of an additional embodiment of the present invention taken along lines 5-5 of Figure 4.
Fig. 5C ist eine Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entlang Linien 5-5 von Fig. 4.Figure 5C is a cross-sectional view of another embodiment of the present invention taken along lines 5-5 of Figure 4.
Fig. 5D ist eine Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entlang Linien 5-5 von Fig. 4.Figure 5D is a cross-sectional view of another embodiment of the present invention taken along lines 5-5 of Figure 4.
Fig. 6 ist eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die ein Schlüsselsystem verwendet.Figure 6 is a side view of another embodiment of the present invention utilizing a key system.
Fig. 7 ist eine Draufsicht auf die in Fig. 6 gezeigte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die ein Schlüsselsystem verwendet.Fig. 7 is a plan view of the embodiment of the present invention shown in Fig. 6 using a key system.
Fig. 8 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie 8-8 von Fig. 6 der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die ein Schlüsselsystem verwendet.Figure 8 is a cross-sectional view taken along line 8-8 of Figure 6 of the embodiment of the present invention employing a key system.
Fig. 9 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linien 9-9 von Fig. 6 der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die ein Schlüsselsystem verwendet.Figure 9 is a cross-sectional view taken along lines 9-9 of Figure 6 of the embodiment of the present invention employing a key system.
Fig. 10 ist eine Perspektivansicht eines Zufuhrkerns mit einer Schlüsselaufnahme zur Aufnahme eines Schlüssels einer Zufuhrwelle, gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.Fig. 10 is a perspective view of a feed core having a key receptacle for receiving a key of a feed shaft, according to another embodiment of the present invention.
Fig. 11 ist eine Perspektivansicht zweier Stopfen und einer Zufuhrwelle mit einem Schlüssel in Form eines Vorsprungs, der sich von der Welle erstreckt, um innerhalb der Schlüsselaufnahme von Fig. 10 angeordnet zu werden.Fig. 11 is a perspective view of two plugs and a feed shaft with a key in the form of a projection extending from the shaft to be positioned within the key receptacle of Fig. 10.
Fig. 12 ist eine Seitenansicht einer Zufuhrwelle und eines Zufuhrkerns mit einem Schlüsselsystem in Form einer Vielzahl von Ausnehmungen, die auf der Welle und dem Kern angeordnet sind, gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.Fig. 12 is a side view of a feed shaft and a feed core with a key system in the form of a plurality of recesses arranged on the shaft and the core according to another embodiment of the present invention.
Fig. 13 ist eine Seitenansicht eines zusätzlichen Merkmals der vorliegenden Erfindung entlang der Linien 13-13 von Fig. 1.Figure 13 is a side view of an additional feature of the present invention taken along lines 13-13 of Figure 1.
Fig. 1, auf die Bezug genommen wird, zeigt eine Ansicht eines Reinigungssystems 10 für einen Druckzylinder einer Druckpresse. Das Reinigungssystem 10 enthält allgemein eine drehbare Zufuhrwelle 20, einen Zufuhrkern 30, eine Aufwickelwelle 40 und ein Gehäuse 50, die nachfolgend detaillierter beschrieben werden.Referring to Fig. 1, there is shown a view of a cleaning system 10 for an impression cylinder of a printing press. The cleaning system 10 generally includes a rotatable feed shaft 20, a feed core 30, a take-up shaft 40 and a housing 50, which are described in more detail below.
Unter weiterer Bezugnahme auf Fig. 1 ist die drehbare Welle 20 so gezeigt, dass sie sich von einem ersten Ende 60 nach einem zweiten Ende 70 erstreckt. Vorzugsweise hat die drehbare Zufuhrwelle 20 allgemein einen massiven Aufbau, mit Ausnahme eines hohlen Teils an jedem Ende zur Aufnahme eines Teils eines Stopfens. Ein erster Stopfen 80 ist an dem und innerhalb des ersten Endes 60 der drehbaren Zufuhrwelle 20 angeordnet. Ein zweiter Stopfen 90 ist an dem und innerhalb des zweiten Endes 70 der drehbaren Zufuhrwelle 20 angeordnet. Jeder dieser Stopfen 80, 90 hat einen Teil, der in einem hohlen Endteil der drehbaren Zufuhrwelle 20 angeordnet ist. Jeder dieser Stopfen 80, 90 hat außerdem seitlich verlaufende Seitenteile, die sich über den Umfang der drehbaren Zufuhrwelle 20 hinaus erstrecken, um zu verhindern, dass ein Zufuhrkern 30, der um die drehbare Zufuhrwelle 20 herum angeordnet ist, von der drehbaren Zufuhrwelle 20 abrutscht. Jeder Stopfen 80, 90 hat außerdem einen Hülseneingriffsteil 100, 110, der es ermöglicht, dass die Stopfen (und daher die drehbaren Zufuhrwelle 20) in drehbare Hülsen 120, 130 eingreifen. Wenn sie im Eingriff sind, können sich die Zufuhrwelle 20 und die Stopfenanordnung unter Bremslast- und Federrückspulspannungen in Bezug auf die Hülsen 120, 130 bewegen bzw. drehen. Die drehbaren Hülsen 120, 130 sind drehbar im Gehäuse 50 angeordnet, so dass, wenn eine Drehkraft auf die drehbare Zufuhrwelle 20 ausgeübt wird, die drehbare Zufuhrwelle 20 sich zusammen mit den Stopfen 80, 90 und den Hülsen 120, 130 um eine Drehachse 140 der drehbaren Zufuhrwelle 20 dreht.With continued reference to Fig. 1, the rotatable shaft 20 is shown extending from a first end 60 to a second end 70. Preferably, the rotatable feed shaft 20 is generally solid in construction except for a hollow portion at each end for receiving a portion of a plug. A first plug 80 is disposed at and within the first end 60 of the rotatable feed shaft 20. A second plug 90 is disposed at and within the second end 70 of the rotatable feed shaft 20. Each of these plugs 80, 90 has a portion disposed in a hollow end portion of the rotatable feed shaft 20. Each of these plugs 80, 90 also has laterally extending side portions that extend beyond the periphery of the rotatable feed shaft 20 to prevent a feed core 30 disposed about the rotatable feed shaft 20 from slipping off the rotatable feed shaft 20. Each plug 80, 90 also has a sleeve engagement portion 100, 110 that allows the plugs (and hence the rotatable feed shaft 20) to engage rotatable sleeves 120, 130. When engaged, the feed shaft 20 and plug assembly can move or rotate with respect to the sleeves 120, 130 under braking load and spring rewind stresses. The rotatable sleeves 120, 130 are rotatably disposed in the housing 50 so that when a rotational force is applied to the rotatable feed shaft 20 is exerted, the rotatable feed shaft 20 rotates together with the plugs 80, 90 and the sleeves 120, 130 about a rotation axis 140 of the rotatable feed shaft 20.
Vorzugsweise besteht die drehbare Zufuhrwelle 20 aus Aluminium. Die Stopfen 80, 90 und die Hülsen 120, 130 bestehen vorzugsweise aus plattiertem Stahl, und das Gehäuse 50 besteht vorzugsweise aus Aluminium. Selbstverständlich kann man aber auch andere geeignete Materialien für diese Bauteile verwenden.Preferably, the rotatable feed shaft 20 is made of aluminum. The plugs 80, 90 and the sleeves 120, 130 are preferably made of plated steel, and the housing 50 is preferably made of aluminum. Of course, other suitable materials can also be used for these components.
Unter weiterer Bezugnahme auf Fig. 1 ist ein Zufuhrkern 30 gezeigt, der um die drehbare Zufuhrwelle 20 herum angeordnet ist. Wie bei der drehbaren Welle 20 erstreckt sich der Zufuhrkern 30 von einem ersten Ende 150 nach einem zweiten Ende 160. Der Zufuhrkern 30 hat ein inneres langgestrecktes Loch, das sich vom ersten Ende 150 nach dem zweiten Ende 160 erstreckt, zu Aufnahme der drehbaren Zufuhrwelle 20 darin. Vorzugsweise besteht der Zufuhrkern 30 aus Karton, obwohl man selbstverständlich auch andere geeignete Materialien verwenden kann.With continued reference to Figure 1, a feed core 30 is shown disposed about the rotatable feed shaft 20. As with the rotatable shaft 20, the feed core 30 extends from a first end 150 to a second end 160. The feed core 30 has an internal elongated hole extending from the first end 150 to the second end 160 for receiving the rotatable feed shaft 20 therein. Preferably, the feed core 30 is made of cardboard, although of course other suitable materials may be used.
Um den Zufuhrkern 30 herum ist eine gewisse Menge Reinigungsmaterial 170 angeordnet. Dieses Reinigungsmaterial 170 ist vorzugsweise jenes, das im US-Patent Nr. 5,368,157 offenbart ist, die durch Bezugnahme hierin aufgenommen wird, obwohl man selbstverständlich auch andere Arten von Reinigungsmaterialien 170 verwenden kann, wie zum Beispiel Reinigungsfolien.Disposed around the feed core 30 is a certain amount of cleaning material 170. This cleaning material 170 is preferably that disclosed in U.S. Patent No. 5,368,157, which is incorporated herein by reference, although it is to be understood that other types of cleaning materials 170 may be used, such as cleaning sheets.
Fig. 2 und 3A-3F, auf die Bezug genommen wird, zeigen Ansichten des Zufuhrkerns 30, der um eine Zufuhrwelle 20 herum angeordnet ist, getrennt von den übrigen Bauteilen des Reinigungssystems 10 der vorliegenden Erfindung. Unter besonderer Bezugnahme auf Fig. 3A-3F sind verschiedene Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung gezeigt. Allgemein hat die drehbare Zufuhrwelle 20 eine äußere Querschnittsform 180 und hat der Zufuhrkern 30 eine innere Querschnittsform 190, was die drehbare Zufuhiwelle 20 mit dem Zufuhrkern 30 koppelt, um eine Relativdrehung dazwischen zu verhindern. Wie man in diesen Figuren erkennt, hat die drehbare Zufuhrwelle 20 einen Querschnitt mit einer polygonalen (Fig. 3A-3E) oder ovalen (Fig. 3F) äußeren Form, während der Zufuhrkern 30 einen Querschnitt mit einer polygonalen (Fig. 3A-3E) oder ovalen (Fig. 3F) inneren Form hat. Insbesondere können die äußere Querschnittsform 180 der Zufuhrwelle 20 und die innere Querschnittsform 190 des Zufuhrkerns 30 dreieckig (Fig. 3A), rechteckig (Fig. 3B), fünfeckig (Fig. 3C), sechseckig (Fig. 3D) oder oval (Fig. 3F) sein. Wie in Fig. 3E gezeigt, kann die äußere Querschnittsform des Zufuhrkerns 30 selbstverständlich von der inneren Querschnittsform des Zufuhrkerns 30 abweichen. Dementsprechend ist in Fig. 3E ein Kern mit einer runden äußeren Form und einer quadratischen inneren Querschnittsform gezeigt. Dementsprechend kann der Kern außen als eine zylindrische Form erscheinen, während die Innenstruktur eine nichtzylindrische Form haben kann.Referring to Figures 2 and 3A-3F, there are views of the feed core 30 disposed around a feed shaft 20, separated from the remaining components of the cleaning system 10 of the present invention. Referring particularly to Figures 3A-3F, various embodiments of the present invention are shown. Generally, the rotatable feed shaft 20 has an outer cross-sectional shape 180 and the feed core 30 has an inner cross-sectional shape 190, which couples the rotatable feed shaft 20 to the feed core 30 to prevent relative rotation therebetween. As can be seen in these figures, the rotatable feed shaft 20 has a cross-section with a polygonal (Figures 3A-3E) or oval (Figure 3F) outer shape, while the feed core 30 has a cross-section with a polygonal (Figures 3A-3E) or oval (Figure 3F) inner shape. In particular, the outer cross-sectional shape 180 of the feed shaft 20 and the inner cross-sectional shape 190 of the feed core 30 may be triangular (Fig. 3A), rectangular (Fig. 3B), pentagonal (Fig. 3C), hexagonal (Fig. 3D) or oval (Fig. 3F). As shown in Fig. 3E, the outer cross-sectional shape of the feed core 30 may of course differ from the inner cross-sectional shape of the feed core 30. Accordingly, in Fig. 3E, a core with a round outer shape and a square inner cross-sectional shape is shown. Accordingly, the core may appear as a cylindrical shape on the outside, while the internal structure may have a non-cylindrical shape.
Zusammengefasst können die äußere Querschnittsform 180 der Zufuhrwelle 20 und die innere Querschnittsform 190 des Zufuhrkerns 30 eine beliebige nicht kreisförmige Form haben. Ein Kreis ist per Definition eine geschlossene ebene Kurve, deren Punkte alle den gleichen Abstand von einem festen Punkt (dem Mittelpunkt) der Kurve haben. Dementsprechend hat eine nicht kreisförmige form einen Mittelpunkt und eine äußere Begrenzung, wobei die äußere Begrenzung mindestens zwei Punkte hat, die in verschiedenen Abständen vom Mittelpunkt liegen. So können die äußere Querschnittsform 180 der Zufuhrwelle 20 und die innere Querschnittsform 190 des Zufuhrkerns 30 eine beliebige Form haben, die einen Mittelpunkt und eine äußere Begrenzung hat, wodurch die äußere Begrenzung mindestens zwei Punkte hat, die in verschiedenen Abständen vom Mittelpunkt liegen.In summary, the outer cross-sectional shape 180 of the feed shaft 20 and the inner cross-sectional shape 190 of the feed core 30 can have any non-circular shape. A circle is, by definition, a closed planar curve whose points are all equidistant from a fixed point (the center) of the curve. Accordingly, a non-circular shape has a center and an outer boundary, where the outer boundary has at least two points that are at different distances from the center. Thus, the outer cross-sectional shape 180 of the feed shaft 20 and the inner cross-sectional shape 190 of the feed core 30 can have any shape that has a center and an outer boundary, where the outer boundary has at least two points that are at different distances from the center.
Außerdem muss die äußere Querschnittsform 180 der Zufuhrwelle 20 selbstverständlich nicht die gleiche sein wie die innere Querschnittsform 190 des Zufuhrkerns 30, vorausgesetzt, dass diese Formen bewirken, die äußere Zufuhrwelle 20 und den Zufuhrkern 30 zu koppeln, um eine Relativdrehung dazwischen zu verhindern.In addition, it should be understood that the outer cross-sectional shape 180 of the feed shaft 20 need not be the same as the inner cross-sectional shape 190 of the feed core 30, provided that these shapes function to couple the outer feed shaft 20 and the feed core 30 to prevent relative rotation therebetween.
Im Gebrauch ermöglicht eine Anordnung mit dieser Struktur, dass sich die drehbare Zufuhrwelle 20 und der Zufuhrkern 30 im Einklang drehen, wodurch das Austeilen von Reinigungsmaterial 170 erleichtert wird, wenn sich die Zufuhrwelle 20 und der Zufuhrkern 30 zusammen drehen.In use, an arrangement having this structure allows the rotatable feed shaft 20 and the feed core 30 to rotate in unison, thereby facilitating the dispensing of cleaning material 170 as the feed shaft 20 and the feed core 30 rotate together.
Fig. 1, 4 und 5A-5D, auf die Bezug genommen wird, zeigen eine drehbare Aufwickelwelle 40 der vorliegenden Erfindung. Die drehbare Aufwickelwelle 40 erstreckt sich von einem ersten Ende 192 nach einem zweiten Ende 194. An jedem Ende ist jeweils ein Vorsprung 196, 198 angeordnet, der mit dem Gehäuse 50 in Verbindung steht. Wie in Fig. 5A-5D gezeigt, hat die Aufwickelwelle 40 vorzugsweise eine polygonale Form, wie zum Beispiel dreieckig (Fig. 5A), rechteckig (Fig. 5B), fünfeckig (Fig. 5C) oder sechseckig (Fig. 5D), so dass benutztes Reinigungsmaterial 170 um die Aufwickelwelle 40 gewickelt werden kann, ohne dass man von einer rauhen zackigen Oberflächenstruktur auf der Aufwickelwelle 40 Gebrauch machen muss. Wie bei der Zufuhrwelle 20 und dem Zufuhrkern 30 kann die Aufwickelwelle 40 verschiedene nicht kreisförmige Formen annehmen.Referring to Figs. 1, 4 and 5A-5D, there is shown a rotatable take-up shaft 40 of the present invention. The rotatable take-up shaft 40 extends from a first end 192 to a second end 194. At each end, a projection 196, 198 in communication with the housing 50. As shown in Figs. 5A-5D, the take-up shaft 40 preferably has a polygonal shape, such as triangular (Fig. 5A), rectangular (Fig. 5B), pentagonal (Fig. 5C) or hexagonal (Fig. 5D), so that used cleaning material 170 can be wound around the take-up shaft 40 without having to resort to a rough jagged surface structure on the take-up shaft 40. As with the supply shaft 20 and the supply core 30, the take-up shaft 40 can take on various non-circular shapes.
Unter Bezugnahme auf Fig. 1 ist ein Zylinder 199 mit einer Aufwickelwelle 40 in Verbindung stehend angeordnet, um die Aufwickelwelle 40 während der Reinigung eines Pressenzylinders zu drehen. Im Gebrauch dreht der Zylinder 199 die Aufwickelwelle 40, wodurch Reinigungsmaterial 170 vom Zufuhrkern 30 abgezogen wird und der Zufuhrkern 30 und die Zufuhrwelle 20 gedreht werden (zusammen mit dem Schrittvorschubsystem, das im US-Patent Nr. 5,176,080 offenbart ist).Referring to Fig. 1, a cylinder 199 is arranged in communication with a take-up shaft 40 for rotating the take-up shaft 40 during cleaning of a press cylinder. In use, the cylinder 199 rotates the take-up shaft 40, thereby drawing cleaning material 170 from the feed core 30 and rotating the feed core 30 and the feed shaft 20 (along with the step feed system disclosed in U.S. Patent No. 5,176,080).
Vorzugsweise besteht die Aufwickelwelle 40 aus Aluminium, obwohl selbstverständlich auch andere geeignete Materialien verwendet werden können.Preferably, the take-up shaft 40 is made of aluminum, although of course other suitable materials may also be used.
Fig. 6-9, auf die Bezug genommen wird, zeigen eine alternative Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die ein Schlüsselsystem verwenden. In dieser Ausführungsform ist eine Zufuhiwelle 200 unter Verwendung eines Schlüsselsystems mit einem Zufuhrkern 210 gekoppelt. Wie am besten in Fig. 8 zu sehen ist, enthält der Zufuhrkern 210 Schlüsselschlitze oder Schlüsselaufnahmen 220, 230 zur Aufnahme von Schlüsseln 240, 250. Wie am besten in Fig. 8 und 9 zu sehen ist, hat die Zufuhrwelle 200 einen inneren Hohlraum 260, der wesentliche Bauteile des Schlüsselsystems enthält. Die Zufuhrwelle 200 enthält außerdem Schlitze 270, 280 in ihrer Seitenwand. Wie am besten in Fig. 9 zu sehen ist, gehen die Schlüssel 240, 250 allgemein durch die Schlitze 270, 280, um über die Schlüsselaufnahmen 220, 230 am Zufuhrkern 210 anzugreifen, um die Zufuhrwelle 200 mit dem Zufuhrkern 30 zu koppeln, um eine Relativdrehung dazwischen zu verhindern. Die Schlüsselaufnahmen 220, 230 müssen zwar im Minimum groß genug sein, um die Schlüssel 240, 250 aufzunehmen, die Schlüsselaufnahmen 220, 230 sind aber vorzugsweise größer als diese Minimalgröße, um eine Spielraum-Lücke zu schaffen, die Fertigungstoleranzen für die Zufuhrwelle 200, den Zufuhrkern 210 und das Schlüsselsystem ermöglicht.Referring to Figs. 6-9, an alternative embodiment of the present invention utilizing a key system is shown. In this embodiment, a feed shaft 200 is coupled to a feed core 210 using a key system. As best seen in Fig. 8, the feed core 210 includes key slots or key receptacles 220, 230 for receiving keys 240, 250. As best seen in Figs. 8 and 9, the feed shaft 200 has an internal cavity 260 that contains essential components of the key system. The feed shaft 200 also includes slots 270, 280 in its side wall. As best seen in Fig. 9, the keys 240, 250 generally pass through the slots 270, 280 to engage the feed core 210 via the key receptacles 220, 230 to couple the feed shaft 200 to the feed core 30 to prevent relative rotation therebetween. While the key receptacles 220, 230 must be at least large enough to accommodate the keys 240, 250, the key receptacles 220, 230 are preferably larger than this minimum size to provide a clearance gap that accommodates manufacturing tolerances for the feed shaft 200, the Feed core 210 and the key system enables.
Unter weiterer Bezugnahme auf Fig. 8 und 9 wird vorzugsweise ein quer verlaufender Stift 290 verwendet, um zu verhindern, dass das Schlüsselsystem zu tief in den Hohlraum 260 gedrückt wird. Alternativ kann die Zufuhrwelle 200 im Bereich rechts vom quer verlaufenden Stift 290 in Fig. 8 einfach massiv gemacht werden, um das gesamte Schlüsselsystem links davon zu halten. Links vom quer verlaufenden Stift 290 in Fig. 8 ist eine Feder 300 angeordnet. Diese Feder 300 kann an einem Ende über eine Klemme am quer verlaufenden Stift 290 befestigt sein. Das andere Ende der Feder 300 ist im Kontakt mit einem verschiebbaren Nockenglied 310 angeordnet. Vorzugsweise ist die Feder 300 mindestens an dem quer verlaufenden Stift 290 oder dem verschiebbaren Nockenglied 310 befestigt, um sicherzustellen, dass sich die Feder 300 immer zwischen dem verschiebbaren Nockenglied 310 und dem quer verlaufenden Stift 290 befindet. So eine Anordnung stellt sicher, dass die Feder 300 eine Kraft auf das verschiebbare Nockenglied 310 und den quer verlaufenden Stift 290 ausübt, wenn das Nockenglied 310 aus der zurückgezogenen (entriegelten) Stellung, wie in Fig. 8 gezeigt, in eine verriegelte Stellung, wie in Fig. 9 gezeigt, verschoben wird.With further reference to Figures 8 and 9, a transverse pin 290 is preferably used to prevent the key system from being pushed too deeply into the cavity 260. Alternatively, the feed shaft 200 may simply be made solid in the area to the right of the transverse pin 290 in Figure 8 to hold the entire key system to the left of it. To the left of the transverse pin 290 in Figure 8 is arranged a spring 300. This spring 300 may be attached at one end to the transverse pin 290 via a clamp. The other end of the spring 300 is arranged in contact with a slidable cam member 310. Preferably, the spring 300 is attached to at least one of the transverse pin 290 and the slidable cam member 310 to ensure that the spring 300 is always located between the sliding cam member 310 and the transverse pin 290. Such an arrangement ensures that the spring 300 applies a force to the slidable cam member 310 and the transverse pin 290 when the cam member 310 is displaced from the retracted (unlocked) position as shown in Fig. 8 to a locked position as shown in Fig. 9.
Das verschiebbare Nockenglied 310 hat eine erste schräge Nockenfläche 320, um an einem ersten Schlüssel 240 anzugreifen, und eine zweite schräge Nockenfläche 330, um an einem zweiten Schlüssel 250 anzugreifen. Das verschiebbare Nockenglied 310 hat außerdem einen langgestreckten Hals 340, der zwischen seinen schrägen Flächen 320, 330 liegt. Zusätzlich hat das verschiebbare Nockenglied 310 einen Schlitz 350, um einen feststehenden Stift 360 aufzunehmen. Wenn das verschiebbare Nockenglied 310 aus der entriegelten Stellung von Fig. 8 in die verriegelte Stellung von Fig. 9 gleitet, greift dieser feststehende Stift 360 an den Enden des Schlitzes 350 an, um eine weitere Bewegung des verschiebbaren Nockengliedes 310 innerhalb des Hohlraums 260 der Zufuhrwelle 200 zu verhindern.The slidable cam member 310 has a first inclined cam surface 320 for engaging a first key 240 and a second inclined cam surface 330 for engaging a second key 250. The slidable cam member 310 also has an elongated neck 340 located between its inclined surfaces 320, 330. In addition, the slidable cam member 310 has a slot 350 for receiving a fixed pin 360. When the slidable cam member 310 slides from the unlocked position of Fig. 8 to the locked position of Fig. 9, this fixed pin 360 engages the ends of the slot 350 to prevent further movement of the slidable cam member 310 within the cavity 260 of the feed shaft 200.
Fig. 8 und 9, auf die weiter Bezug genommen wird, zeigen außerdem einen ersten Schlüssel 240, der eine schräge Fläche 370 hat, und einen zweiten Schlüssel 250, der eine schräge Fläche 380 hat. Die schräge Fläche 370 des ersten Schlüssels 240 ist gestaltet, an der ersten schrägen Nockenfläche 320 des verschiebbaren Nockengliedes 310 anzugreifen. Die schräge Fläche 380 des zweiten Schlüssels 250 ist gestaltet, an der zweiten schrägen Nockenfläche 330 des verschiebbaren Nockengliedes 310 anzugreifen. Jeder dieser Schlüssel 240, 250 hat einen Stift, an dem eine Feder 390 angreift, die eine Kraft ausübt, die die zwei Schlüssel 240, 250 zusammenzieht. Wenn daher das Schlüsselsystem in der entriegelten Stellung ist, bewirken die beiden Federn 300, 390, dass das verschiebbare Nockenglied 310 in Richtung auf seine Stellung ganz links gezogen wird, wie in Fig. 8 gezeigt. Während die Feder 300 eine Kraft ausübt, die das verschiebbare Nockenglied 310 in diese Stellung treibt, zieht die Feder 390 außerdem die Schlüssel 240, 250 zusammen, wodurch die schrägen Flächen 370, 380 der Schlüssel 240, 250 an den schrägen Flächen 320, 330 des verschiebbaren Nockengliedes 310 angreifen gelassen werden, um das verschiebbare Nockenglied 310 in seine entriegelte Stellung zu treiben.Referring further to Figs. 8 and 9, there is also shown a first key 240 having an inclined surface 370 and a second key 250 having an inclined surface 380. The inclined surface 370 of the first key 240 is designed to engage the first inclined cam surface 320 of the slidable cam member 310. The inclined surface 380 of the second key 250 is designed to engage the second inclined cam surface 330 of the sliding cam member 310. Each of these keys 240, 250 has a pin which is engaged by a spring 390 which exerts a force which draws the two keys 240, 250 together. Thus, when the key system is in the unlocked position, the two springs 300, 390 cause the sliding cam member 310 to be drawn towards its leftmost position as shown in Fig. 8. While the spring 300 exerts a force urging the slidable cam member 310 to this position, the spring 390 also draws the keys 240, 250 together, causing the inclined surfaces 370, 380 of the keys 240, 250 to engage the inclined surfaces 320, 330 of the slidable cam member 310 to urge the slidable cam member 310 to its unlocked position.
Um das verschiebbare Nockenglied 310 aus dieser entriegelten Stellung in die in Fig. 9 gezeigte verriegelte Stellung zu treiben, wird vorzugsweise ein Stopfen 400 verwendet, der einen Tauchkolben 410, einen seitlich verlaufenden Vorsprung 420 und einen Sperrstift 430 aufweist. Der Tauchkolben 410 ist so bemessen, dass er im Hohlraum 260 der Zufuhrwelle 200 aufgenommen werden kann. Wenn der Tauchkolben 410 in den Hohlraum 260 eintritt, greift der Tauchkolben 410 am verschiebbaren Nockenglied 310 an. Wenn ein Benutzer den Tauchkolben 410 weiter in den Hohlraum 260 drückt, wird das verschiebbare Nockenglied 310 aus seiner entriegelten Stellung in seine verriegelte Stellung gezwungen. Wenn das verschiebbare Nockenglied 310 in seine verriegelte Stellung gezwungen wird, greift die erste schräge Nockenfläche 320 an der schrägen Fläche 370 des ersten Schlüssels 240 an und greift die zweite schräge Nockenfläche 320 an der schrägen Fläche 380 des zweiten Schlüssels 250 an, wodurch die Schlüssel 240, 250 gezwungen werden, durch die Schlitze 270, 280 in der Seitenwand der Zufuhrwelle 200 und in die Schlüsselaufnahmen 220, 230 des Zufuhrkerns 210 zu gleiten. Der Tauchkolben 410 ist vorzugsweise so lang wie (1) der Schlitz 350 plus (2) irgendeine Entfernung zwischen dem Ende des verschiebbaren Tauchkolbens 410 und dem Ende der Zufuhrwelle 200. Der seitlich verlaufende Vorsprung 420 des Stopfens 400 erstreckt sich über den Umfang der Zufuhrwelle 200 hinaus, so dass der Vorsprung 420 zu verhindern hilft, dass der Zufuhrkern 210 von der Zufuhrwelle 200 abrutscht. Da aber das Schlüsselsystem verhindert, dass der Zufuhrkern 210 von der Zufuhrwelle 200 abrutscht, muss der Stopfen 400 kein solches seitlich verlaufendes Seitenglied haben. Der Stopfen 400 hat außerdem einen Sperrstift 430, der durch einen Sperrstift-Aufnahmeschlitz 440 in der Seitenwand der Zufuhrwelle 200 zu einem Sperrschlitz 450 geschoben wird, der sich ebenfalls in der Seitenwand der Zufuhrwelle 200 befindet. Um den Stopfen 400 auf dem ersten Ende 60 der Zufuhrwelle 200 zu verriegeln, muss der Stopfen 400 nur ein kleines Stück gedreht werden, so dass der Sperrstift 430 in den Sperrschlitz 450 eintritt und an der Seitenwand der Zufuhrwelle 200 angreift, die diesen Sperrschlitz 450 umgibt. Man beachte, das so ein Schlüsselsystem statt in der in den Zeichnungen gezeigten Anordnung mit zwei Schlüsseln und zwei Schlitzen auch mit nur einem Schlüssel und einem Schlitz im Kern und in der Welle gebaut werden kann.To urge the slidable cam member 310 from this unlocked position to the locked position shown in Figure 9, a plug 400 is preferably used that includes a plunger 410, a laterally extending projection 420, and a locking pin 430. The plunger 410 is sized to be received within the cavity 260 of the feed shaft 200. As the plunger 410 enters the cavity 260, the plunger 410 engages the slidable cam member 310. As a user pushes the plunger 410 further into the cavity 260, the slidable cam member 310 is urged from its unlocked position to its locked position. When the slidable cam member 310 is urged into its locked position, the first inclined cam surface 320 engages the inclined surface 370 of the first key 240 and the second inclined cam surface 320 engages the inclined surface 380 of the second key 250, thereby forcing the keys 240, 250 to slide through the slots 270, 280 in the side wall of the feed shaft 200 and into the key receptacles 220, 230 of the feed core 210. The plunger 410 is preferably as long as (1) the slot 350 plus (2) any distance between the end of the slidable plunger 410 and the end of the feed shaft 200. The side-extending projection 420 of the plug 400 extends beyond the periphery of the feed shaft 200 so that the projection 420 helps prevent the feed core 210 from slipping off the feed shaft 200. However, since the key system prevents the feed core 210 from slipping off the feed shaft 200, the plug 400 does not need to have such a side-extending side member. The plug 400 also has a locking pin 430 which is secured by a locking pin receiving slot 440 in the side wall of the feed shaft 200 to a locking slot 450 which is also located in the side wall of the feed shaft 200. In order to lock the plug 400 on the first end 60 of the feed shaft 200, the plug 400 only has to be rotated a small amount so that the locking pin 430 enters the locking slot 450 and engages the side wall of the feed shaft 200 which surrounds this locking slot 450. It should be noted that such a key system can also be built with only one key and one slot in the core and in the shaft, instead of the arrangement shown in the drawings with two keys and two slots.
Vorzugsweise werden in so einem Schlüsselsystem plattierter Stahl und andere Metallmaterialien verwendet, obwohl selbstverständlich auch andere geeignete Materialien verwenden werden können.Preferably, plated steel and other metal materials are used in such a key system, although of course other suitable materials can also be used.
Fig. 10 und 11, auf die Bezug genommen wird, zeigen eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die ein Schlüsselsystem verwendet. In dieser Ausführungsform steht der Schlüssel 500 von der Seitenwand der Zufuhrwelle 510 vor. Dieser Schlüssel 500 kann mit dieser Seitenwand einstückig sein. Dieser Schlüssel 500 wird in einer Schlüsselaufnahme oder einem Schlitz 520 im Zufuhrkern 530 aufgenommen, der sich vom Ende des Zufuhrkerns 530 zu einer Zwischenstelle (zwischen den Enden) des Zufuhrkerns 530 erstreckt. In der Ausführungsform von Fig. 10 und 11 sind zwar zwei Stopfen 540, 550 gezeigt, selbstverständlich ist aber der in Fig. 11 gezeigte erste Stopfen 540 unnötig, um zu verhindern, dass der Zufuhrkem 530 von der Zufuhrwelle 510 abrutscht (das Schlüsselsystem verhindert ausreichend, dass der Zufuhrkern 530 an diesem Ende von der Zufuhrwelle 510 abrutscht). Sobald der Zufuhrkern 530 auf diese Zufuhrwelle 510 geschoben ist, so dass der Schlüssel 520 in der Schlüsselaufnahme 520 aufgenommen ist, wird eine Relativdrehung zwischen der Zufuhrwelle 510 und dem Zufuhrkern 530 verhindert.Referring to Figures 10 and 11, there is shown another embodiment of the present invention that utilizes a key system. In this embodiment, the key 500 protrudes from the side wall of the feed shaft 510. This key 500 may be integral with this side wall. This key 500 is received in a key receptacle or slot 520 in the feed core 530 that extends from the end of the feed core 530 to an intermediate location (between the ends) of the feed core 530. In the embodiment of Figs. 10 and 11, while two plugs 540, 550 are shown, it is to be understood that the first plug 540 shown in Fig. 11 is unnecessary to prevent the feed core 530 from slipping off the feed shaft 510 (the key system sufficiently prevents the feed core 530 from slipping off the feed shaft 510 at this end). Once the feed core 530 is slid onto this feed shaft 510 so that the key 520 is received in the key receptacle 520, relative rotation between the feed shaft 510 and the feed core 530 is prevented.
Fig. 12, auf die Bezug genommen wird, zeigt eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. In dieser Ausführungsform haben eine Zufuhrwelle 600 und ein Zufuhrkern 610 ein Schlüsselsystem in Form einer Vielzahl von Ausnehmungen 620, 630, die auf der Welle 600 bzw. dem Kern 610 angeordnet sind, um eine Relativdrehung dazwischen zu verhindern.Referring to Fig. 12, another embodiment of the present invention is shown. In this embodiment, a feed shaft 600 and a feed core 610 have a key system in the form of a plurality of recesses 620, 630 arranged on the shaft 600 and the core 610, respectively, to prevent relative rotation therebetween.
Fig. 13, auf die Bezug genommen wird, zeigt eine einzigartige Anordnung, um die Aufwickelwelle 40 drehbar mit dem Gehäuse 50 zu koppeln. Bei dieser Anordnung kann die Aufwickelwelle 40 durch einen Schlitz 700 in das Gehäuse 50 geschoben werden. Sobald die Aufwickelwelle 40 so angeordnet ist, dass sie über den Schlitz 700 mit dem Gehäuse 50 in Verbindung steht, kann eine Spannschraube 710 benutzt werden, um einen beweglichen Sperrfinger 720 aus einer entriegelten Stellung in eine verriegelte Stellung zu spannen. Die entriegelte Stellung des beweglichen Sperrfingers 720 ist in Fig. 13 schemenhaft gezeigt, während die verriegelte Stellung in Fig. 13 in durchgezogenen Linien gezeigt ist. So eine Anordnung kann auch verwendet werden, um die Zufuhrwelle so anzuordnen, dass sie mit dem Gehäuse 50 in Verbindung steht.Referring to Fig. 13, a unique arrangement for rotatably coupling the take-up shaft 40 to the housing 50 is shown. In this arrangement, the take-up shaft 40 can be slid into the housing 50 through a slot 700. Once the take-up shaft 40 is positioned to communicate with the housing 50 via the slot 700, a tension screw 710 can be used to tension a movable locking finger 720 from an unlocked position to a locked position. The unlocked position of the movable locking finger 720 is shown in phantom in Fig. 13, while the locked position is shown in solid lines in Fig. 13. Such an arrangement can also be used to position the feed shaft to communicate with the housing 50.
Man erkennt, dass man an den oben beschriebenen Ausführungsformen viele Modifizierungen vornehmen kann, ohne den Schutzbereich der Erfindung zu verlassen, wie durch die beigefügten Patentansprüche definiert.It will be appreciated that many modifications may be made to the embodiments described above without departing from the scope of the invention as defined by the appended claims.
Claims (31)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US43185895A | 1995-05-01 | 1995-05-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE69611631D1 DE69611631D1 (en) | 2001-03-01 |
| DE69611631T2 true DE69611631T2 (en) | 2001-08-02 |
Family
ID=23713751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE69611631T Expired - Fee Related DE69611631T2 (en) | 1995-05-01 | 1996-02-16 | Assembly mechanism for textile rolls for roller washing devices |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0741036B1 (en) |
| JP (1) | JPH08300633A (en) |
| CN (1) | CN1084678C (en) |
| DE (1) | DE69611631T2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005018848A1 (en) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Technotrans Ag | Carrier shaft for receiving the cores of cloth rolls |
| DE102009023826A1 (en) | 2009-06-04 | 2010-12-09 | Simeth, Claus, Dipl.-Ing. | Storage arrangement for cleaning e.g. rubber blanket cylinder in printing machine, has shaft fed by drive, and adapters receiving drive and connected with carrier spindle by detachable connection in form-fit manner |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1096942C (en) | 1995-05-01 | 2002-12-25 | 鲍德温·格拉菲克系统有限公司 | Cleaning system of soaking on the spot and soaking on press, and using method of the same |
| US5991963A (en) * | 1997-02-11 | 1999-11-30 | Micro Care Corporation | Supply roll member, sheet material dispenser apparatus, and stencil wiping assembly including the same |
| JP3315074B2 (en) * | 1998-02-17 | 2002-08-19 | 日本ボールドウィン株式会社 | Cylinder cleaning device |
| AU2153300A (en) * | 1998-11-19 | 2000-06-05 | Baldwin Graphic Systems, Inc. | Cylinder cleaning device |
| JP4735208B2 (en) * | 2005-11-25 | 2011-07-27 | パナソニック株式会社 | Screen printing device |
| DE102006027769B4 (en) * | 2006-06-16 | 2008-06-05 | Technotrans Ag | Cloth spindle for receiving the wash cloth of a printing cylinder washing device for printing presses |
| ITMI20060321U1 (en) * | 2006-09-15 | 2008-03-16 | Bisutti Arrio Vavassori | SUPPORT FOR THE WINDING OF ABSORBENT MATERIAL FOR THE USE IN THE PRESS CLEANING PLANTS |
| CN102191596A (en) * | 2011-05-13 | 2011-09-21 | 海宁苏拉纱线有限公司 | Stable movable cutter frame of chenille machine |
| CN103287059B (en) * | 2012-02-24 | 2015-06-17 | 上海运青制版有限公司 | Carving method of plate roller with key groove |
| CN104108240B (en) * | 2014-08-06 | 2016-05-11 | 宁波久源润滑设备制造有限公司 | Offset printing press cylinder cleaner cloth beam cleaning cloth mounting structure |
| CN104930065B (en) * | 2015-04-29 | 2018-11-23 | 河北泰铭能源集团有限公司 | The small stress assembling structure of two-way positioning and its assembly method |
| CN106881958B (en) * | 2017-03-01 | 2018-11-16 | 骆志强 | A kind of sleeve type plate cylinder jet flusher |
| CN107020588B (en) * | 2017-04-26 | 2019-04-30 | 广东仕诚塑料机械有限公司 | The cartridge device and its installation method of Fast Installation Scroll |
| CN108455337B (en) * | 2018-03-28 | 2019-09-24 | 绍兴市柯桥区慈线纺织品有限公司 | A kind of cloth winder |
| IT202100001568A1 (en) * | 2021-01-27 | 2022-07-27 | D B N Tubetti S R L | INK PRINT ERASING SYSTEM THROUGH THE USE OF FLARED CAMS |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3224701A (en) * | 1964-08-11 | 1965-12-21 | Arlie B Wynne | Roll lock-up |
| US5176080A (en) * | 1990-09-20 | 1993-01-05 | Baldwin Technology Corporation | Cloth supply system for blanket cylinder for use in printing presses |
| DE4135892A1 (en) * | 1991-10-31 | 1993-05-06 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | WINDING SHAFT WITH TENSIONING DEVICE FOR WRAPPING CARDBOARDS |
| JP2594327Y2 (en) * | 1993-01-11 | 1999-04-26 | 株式会社小森コーポレーション | Cleaning equipment for printing press |
| GB2293225A (en) * | 1993-10-16 | 1996-03-20 | Gmp Co Ltd | Mounting a roll on a shaft |
| DE9416440U1 (en) * | 1994-10-13 | 1995-01-12 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg | Winding shaft for washing equipment on printing machines |
-
1996
- 1996-02-16 EP EP96301078A patent/EP0741036B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-16 DE DE69611631T patent/DE69611631T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-13 JP JP8085748A patent/JPH08300633A/en active Pending
- 1996-04-25 CN CN96105473.5A patent/CN1084678C/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005018848A1 (en) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Technotrans Ag | Carrier shaft for receiving the cores of cloth rolls |
| DE102005018848B4 (en) * | 2005-04-22 | 2007-12-13 | Technotrans Ag | Carrier shaft for receiving the cores of cloth rolls |
| DE102009023826A1 (en) | 2009-06-04 | 2010-12-09 | Simeth, Claus, Dipl.-Ing. | Storage arrangement for cleaning e.g. rubber blanket cylinder in printing machine, has shaft fed by drive, and adapters receiving drive and connected with carrier spindle by detachable connection in form-fit manner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0741036A3 (en) | 1997-04-16 |
| EP0741036B1 (en) | 2001-01-24 |
| CN1084678C (en) | 2002-05-15 |
| JPH08300633A (en) | 1996-11-19 |
| CN1140659A (en) | 1997-01-22 |
| EP0741036A2 (en) | 1996-11-06 |
| DE69611631D1 (en) | 2001-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69611631T2 (en) | Assembly mechanism for textile rolls for roller washing devices | |
| DE69606238T2 (en) | Device for carrying coreless rolls in a toilet paper dispenser | |
| DE69512884T2 (en) | Setup and method for dispensing coreless paper product rolls | |
| DE69718266T2 (en) | Apparatus for dispensing toilet paper from rolls | |
| DE2817952C2 (en) | ||
| DE60212554T2 (en) | Carrier for rolls of absorbent sheet material and dispenser with this slide | |
| DE69325223T2 (en) | Process for making a coreless roll from baan material | |
| DE60010541T2 (en) | Core tube and holder for stencil film roll | |
| DE3787086T2 (en) | Blade clamping device for rotatable rollers. | |
| DE1753094A1 (en) | Roll for flexible strip material with internal support | |
| DE3604635A1 (en) | MAJOR MINOR TOOLS FOR MACHINE TOOLS | |
| DE69010469T2 (en) | Network cassette for use with transfer and delivery cylinders in a rotary printing press. | |
| DE3940882C2 (en) | ||
| DE69621798T2 (en) | DISPENSING DEVICE WITH CONDUCTIVE KEY GROOVE FOR FILM REELS | |
| DE2045243A1 (en) | Machine for winding the stander coils of an electrical machine | |
| DE60104060T2 (en) | Clamping device for fastening an elevator to a cylinder of a printing machine | |
| AT396580B (en) | TENSION HEAD FOR WRAPPING SLEEVES ON WHICH SHAPED GOODS, LIKE PAPER SHEETS AND THE LIKE, ARE WINDED | |
| DE3524010C1 (en) | Paper guide for printing devices with paper guide elements that can be moved depending on the width | |
| DE2120161A1 (en) | Printing device | |
| DE69303000T2 (en) | Dispenser for adhesive tape in rolls with cores of different diameters | |
| CH681076A5 (en) | ||
| DE3101648C2 (en) | Paper feed device | |
| DE4119290A1 (en) | DEVICE FOR REPLACING REELS IN A MACHINE PROCESSING TAPE MATERIAL | |
| EP0154212A2 (en) | Printing unit | |
| DE3320552A1 (en) | OFFSET PRINT PRESS WITH TWO PRINTING UNITS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |