DE69515982T2

DE69515982T2 - Tennisschläger mit grosser gesamtlänge

Info

Publication number: DE69515982T2
Application number: DE69515982T
Authority: DE
Inventors: J. Davis; Andre Terzaghi
Original assignee: Prince Sports LLC
Current assignee: Prince Sports LLC
Priority date: 1994-08-24
Filing date: 1995-08-22
Publication date: 2000-10-12
Anticipated expiration: 2015-08-23
Also published as: SK282966B6; CZ111696A3; EP0723470B1; CA2174757C; BR9506337A; US5464210A; CN1134118A; DE69515982D1; KR100416051B1; WO1996005891A1; JPH09504464A; ES2146766T3; NZ291711A; TW301922U; CA2174757A1; MX9601447A; SK51796A3; RU2113877C1; ATE191153T1; CN1081469C

Description

Tennisschläger weisen traditionell eine Gesamtlänge zwischen 66,0 und 71,1 cm (26 und 28 Zoll) auf, und gegenwärtig sind die meisten Schläger annähernd 68,6 cm (27 Zoll) lang. Es ist nicht ganz klar, warum 68,6 cm (27 Zoll) zum Industriestandard geworden sind, es scheint jedoch, daß 68,6 cm (27 Zoll) eine geeignete Länge zur Herstellung eines handhabbaren und dennoch stabilen Tennisschlägers ist.
In GB-A-2717(1909) und US-A-4399993 werden Tennisschläger mit Längen von mehr als 68,6 cm (27 Zoll) vorgeschlagen. Der Grund für die Vergrößerung der Länge ist jedoch, daß der Schläger mit beiden Händen gehalten und geschwungen werden kann. Ein solcher Schläger wäre wahrscheinlich unhandlich und nicht handhabbar, und ein Schläger, bei dem zwei Hände zum Schwingen notwendig sind, wäre nicht gut für das heutige Tennisspiel geeignet, das schnelle Reflexe und schnelle Bewegung des Schlägerkopfes zum Anbringen von harten Schlägen und Aufschlägen erfordert.
Dagegen wird in US-A-3515386 vorgeschlagen, daß der traditionelle Schläger von 68,6 cm (27 Zoll) verkürzt werden sollte, um Handhabbarkeit, Spielfähigkeit und Genauigkeit beim Treffen des Balls zu verbessern. Somit wird in US-A-3515386 offenbart, daß selbst ein Schläger von 68,6 cm (27 Zoll) zu lang sein kann und es ihm an ausreichender Handhabbarkeit für viele Spieler mangelt, und es wird eine Verminderung der Länge des Schlägers von 68,6 cm (27 Zoll) vorgeschlagen, zumindest für bestimmte Gruppen von Tennisspielern.
In den letzten 30 Jahren wurden bedeutende Fortschritte bei der Konstruktion und den Materialien für Tennisschläger gemacht.
1976 wurde auf der Basis von US-A-3999756 der Übergrößen-Schläger eingeführt, mit dem das Spiel leichter spielbar wurde, und der die Beliebtheit des Tennisspiels erhöhte. Ebenso hat sich die Technologie beim Material des Schlägerrahmens entwickelt, von Holz zu Metall und schließlich zu Verbundmaterialien. Seit 1980 sind Verbundmaterialien, z. B. sogenannter "Graphit", auf Grund ihres hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses zum dominierend verwendeten Material bei der Herstellung hochleistungsfähiger Tennisschläger geworden, wodurch die Schläger leichter und besser handhabbar gestaltet werden konnten.
Verschiedene Schläger-Firmen haben die Einführung von Schlägern versucht, die länger als der herkömmliche Schläger von 68,6 cm (27 Zoll) sind, aber alle sind daran gescheitert. Das Hauptproblem bestand darin, daß durch das Verlängern des Schlägers dieser schwerer und weniger handhabbar wurde. Das geschah zu einem Zeitpunkt, wo die Schläger-Firmen Schläger herstellten und die Spieler Schläger verlangten, die leichter und besser handhabbar sind.
Aus WO-A-94/15674 ist auch bekannt, daß ein Tennisschläger einen Rahmen mit einem Kopfabschnitt, der eine bespannte, Schnüre enthaltende Fläche bildet, einen Handgriff und wenigstens einen Schaft umfaßt, der den Kopfabschnitt und den Handgriff verbindet; wobei der Kopfabschnitt eine eiförmige, bespannte Fläche mit einer Länge von mindestens 35,6 cm (14 Zoll) und eine bespannte Fläche von mehr als 612,9 Quadratzentimetern (95 Quadratzoll) bildet, wobei der Rahmen ein aus einem Verbundstoff gebildetes rohrförmiges, weiträumiges Profilelement ist und der Tennisschläger ein Maximalgewicht von 300 g in bespanntem Zustand aufweist.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist ein solcher Tennisschläger jedoch dadurch gekennzeichnet, daß er eine Gesamtlänge aufweist, die größer als 71,1 cm (28 Zoll) ist, jedoch kleiner als die Länge ist, die zu einem Gewicht von mehr als 300 Gramm in bespanntem Zustand oder zu einem Massenträgheitsmoment von mehr als 56 g-m² um den Handgriff herum führen würde.
Ein Schläger gemäß der vorliegenden Erfindung weist eine größere Länge als herkömmliche Schläger auf; da jedoch das Schwinggewicht gleich wie bei oder geringer als bei herkömmlichen Schlägern gehalten wird, bewahrt der Schläger eine gute Handhabbarkeit.
Ein eiförmiger Rahmen ist strukturell die wirksamste für Tennisschläger entwickelte Kopfform. Durch diese Form kann das Gewicht des Schlägers vermindert werden, während gute Kraft und Kontrolle aufrechterhalten bleiben. Der eingepreßte Handgriff und, bei Verwendung, die Monoschaftkonstruktion ermöglichen weitere bedeutende Gewichtsverminderungen. Wird eine solche Konstruktion verwendet und auf diese Weise das Gewicht des Schlägers längs des Rahmens vermindert, kann die Länge des Schlägers vergrößert werden und gleichzeitig das gleiche Schwinggewicht wie bei herkömmlichen Schlägern aufrechterhalten werden. Der längere Schläger weist eine Reihe von Vorteilen beim Spielen auf, die unten erläutert werden.
Mit einem Schläger gemäß der vorliegenden Erfindung kann ein Spieler eine größere Reichweite erzielen. Zum Beispiel erlangt ein Spieler mit einem Schläger, der 5,1 cm (2 Zoll) länger als der herkömmliche Schläger von 68,6 cm (27 Zoll) ist, eine um 13% bessere Beherrschung des Platzes. Das wird durch Anwendung der Volumengleichung einer Kugel V = 4/3 πr³ errechnet, wobei "r" der Abstand von der Schulter zur Spitze des Schlägers ist. Bei einer Person, die 1,83 m (6 Fuß) groß ist, beträgt r 1,22 mm (4 feet), und das Volumen der Platzbeherrschung (beim Stillstehen) beträgt 7,59 m³ (268 ft³). Mit einem um 5,1 cm (2 Zoll) längeren Schläger ergibt sich eine Beherrschung von 8,58 m³ (303 ft³) oder 13% mehr. Diese Differenz nimmt zu, wenn die Größe des Spielers abnimmt. Zum Beispiel würde eine Person, die 1,68 m (5 feet 6 Zoll) groß ist, eine 14%-ige Verbesserung der Platzbeherrschung erzielen. Durch diese zusätzliche Platzbeherrschung bietet sich einem Spieler ein gewaltiger Vorteil, insbesondere dann, wenn er sich zu einem weiten Volleyschlag oder zum Return eines weiten Aufschlags streckt. Der Vorteil kann auch den Unterschied zwischen dem Schlagen des Balls an der Spitze des Schlägers (die traditionell ein Abschnitt geringer Kraft ist) und dem Schlagen des Balls näher an der Mitte der Schlägerfläche darstellen, die ein viel kräftigerer Schlagbereich ist und damit einen viel festeren Schlag ermöglicht. Die Spieler brauchen sich nicht so sehr in die Knie zu beugen, und älteren Spielern wird es dadurch leichter, das Spiel zu spielen.
Die größere Länge des Schlägers verleiht dem Spieler mehr Kraft bei der gleichen Schlaggeschwindigkeit. Die Tangentialgeschwindigkeit des Schlägers am Aufschlagbereich ist direkt proportional der Länge des Schlägers, wobei angenommen wird, daß die Drehschwinggeschwindigkeit konstant gehalten wird. Wird angenommen, daß die Ballberührung 15,2 cm (6 Zoll) von der Spitze des Schlägers entfernt erfolgt, entsteht bei einem um 5,1 cm (2 Zoll) längeren Schläger eine um 10% höhere Geschwindigkeit des Schlägerkopfes und deshalb eine um 10 % höhere Geschwindigkeit des Balls. Das heißt, ein Spieler kann mehr kontrollierte Schläge anbringen und wirksam mit einer ähnlichen Kraft schlagen oder die gleichen Schläge anbringen und mit noch mehr Kraft wirken.
Ein Schläger von größerer Länge bietet eine höhere Wahrscheinlichkeit, daß mehr Aufschläge im Spiel landen. Ein um 5,1 cm (2 Zoll) längerer Schläger kann bei einem Spieler von durchschnittlicher Größe, der einen starken Aufschlag anbringt, einen um 13% größeren verfügbaren Bereich im Aufschlagfeld erbringen. Das wird durch Bestimmung des Winkels errechnet, der durch den anfänglichen Flugbahnwinkel von dem Ballberührungspunkt bei einem Aufschlag, der knapp über das Netz geht, und den anfänglichen Flugbahnwinkel von der Ballberührungspunkt bei einem Aufschlag gebildet wird, der gerade noch im Aufschlagfeld landet. Der zwischen diesen zwei Linien gebildete Winkel ist das Winkelfenster für den Aufschlag, und dieses wird größer, wenn die Höhe des Berührungspunkts größer wird. Wird ein Ball 5,1 cm (2 Zoll) höher geschlagen, wird das Aufschlagwinkelfenster um 13% größer. Das ist ein riesiger Vorteil, wenn man bedenkt, daß der Aufschlag der wichtigste Schlag beim Tennis ist.
Vorzugsweise wird bei dem Schläger eine versetzte Bespannung verwendet, bei der die Enden der Schnüre so gespreizt werden, daß sie wechselweise in entgegengesetzten Richtungen von der mittigen Bespannungsebene auseinanderlaufen. Die Verwendung der versetzten Bespannung, insbesondere in Zusammenhang mit einem eiförmigen Kopf, trägt weiter dazu bei, trotz der zusätzlichen Länge des Schlägers für eine gute Kontrolle zu sorgen. Auch wird durch Versetzen der Schnurlöcher die durch die Ausbildung von Löchern im Rahmen bewirkte Einbuße an Rahmenfestigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Bespannungslochmustern vermindert. Dadurch kann der Rahmen leichter als ein herkömmlicher Rahmen mit vergleichbarer Festigkeit gestaltet werden.
Vorzugsweise umfaßt der Handgriff einen eingepreßten Handgriff, und der mindestens eine Schaft umfaßt einen einzelnen hohlen, rohrförmigen Schaft, und ein Kehlungsgelenk verbindet den Kopfabschnitt und den Schaft, wobei der eingepreßte Handgriff eine Verlängerung des Schaftes bildet und der Kopf und der Schaft getrennte, in dem Kehlungsgelenk verbundene Elemente sind.
Der Schaft kann von im wesentlichen rechteckigem Querschnitt sein, der Handgriff kann von im wesentlichen achteckigem Querschnitt sein, und Schaft und Handgriff können hohle Innenräume ohne Innenwände aufweisen.
Vorzugsweise weist der Schläger eine Gesamtlänge im Bereich von 73,7 bis 81,3 cm (29 bis 32 Zoll) auf, und die bespannte Fläche weist einen Krümmungsradius zwischen 118 und 133 mm an einer Spitze derselben (am weitesten von dem Schaft entfernt) und zwischen 45 und 55 mm über einer Kehlung derselben (am nahesten an dem Schaft) auf, und die bespannte Fläche weist eine ausreichende Länge auf, so daß der obere Schwingungsknoten um mehr als 57% der Länge des Schnurbetts vom Ende des Handgriffs entfernt ist.
Nunmehr werden Tennisschläger gemäß der vorliegenden Erfindung ausführlicher an Hand der beiliegenden Zeichnungen beschrieben, in denen:
Fig. 1 und Fig. 2 eine Vorder- und eine Seitenansicht eines Tennisschlägers gemäß der vorliegenden Erfindung sind;
Fig. 3 eine vergrößerte Vorderansicht des Kehlungsgelenks einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist;
Fig. 4 eine Schnittansicht des Schlägers und der Bespannung längs der Linie 4-4 von Fig. 1 ist;
Fig. 5 eine Schnittansicht des Rahmens längs der Linie 5-5 von Fig. 3 ist;
Fig. 6 eine Schnittansicht des Kehlungsgelenks längs der Linie 6-6 von Fig. 3 ist;
Fig. 7 eine Schnittansicht des Schafts längs der Linie 7-7 von Fig. 3 ist;
Fig. 8 eine Schnittansicht des Handgriffs längs der Linie 8-8 von Fig. 1 ist;
Fig. 9 eine vordere Schnittansicht einer Schichtung an dem Kehlungsabschnitt des Schlägers von Fig. 1 vor dem Formen ist;
Fig. 10 eine Ansicht des Abschnitts der Innenseite des Rahmenkopfabschnitts längs der Linie 10-10 von Fig. 1 ist, wobei die Schnüre der Deutlichkeit halber weggelassen sind;
Fig. 11 eine Vorderansicht einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist; und
Fig. 12 und Fig. 13 Tabellen sind, die verschiedene Eigenschaften von gemäß der Erfindung hergestellten Schlägern gegenüber herkömmlichen Schlägern vergleichen.
In Fig. 1 und Fig. 2 umfaßt ein Tennisschläger gemäß der vorliegenden Erfindung einen Kopf 10 und einen Schaft 12, die an einem Kehlungsgelenk 15 miteinander verbunden sind. Der Schaft 12 umfaßt einen Griffabschnitt 14. Der Schläger umfaßt des weiteren eine Mehrzahl von miteinander verflochtenen, eine bespannte Fläche bildenden Hauptschnüren 26 und Querschnüren 28. Auch ist eine Bespannungsnut 18 in herkömmlicher Weise in der nach außen weisenden Fläche ausgebildet.
Der Kopf 10 und der Schaft 12 können entweder als getrennte Schichtung oder als ein durchgehendes Rahmenelement ausgebildet sein. Vorzugsweise weisen Kopf und Rahmen die Form von hohlen, rohrförmigen, aus Verbundmaterial bestehenden Gliedern auf. Beispiele für geeignete Materialien sind kohlenstoffaserverstärktes wärmehärtendes Harz, d. h. sogenannter "Graphit", oder ein faserverstärktes thermoplastisches Harz, wie es zum Beispiel in dem gemeinsamer Inhaberschaft befindlichen US-A-5176868 offenbart ist.
Ein Tennisschläger gemäß der vorliegenden Erfindung ist länger als herkömmliche Tennisschläger und weist vorzugsweise eine Gesamtlänge zwischen 73,7 und 81,3 cm (29 und 32 Zoll) auf. Trotz seiner größeren Länge bewahrt sich ein Schläger gemäß der vorliegenden Erfindung ein Trägheitsmoment, das mit dem von herkömmlichen Schlägern vergleichbar ist, und hat dadurch nicht die Nachteile von bisherigen längeren Schlägern. Dagegen stellt ein Schläger gemäß der vorliegenden Erfindung eine deutliche Verbesserung bei der Spielbarkeit mit diesem dar, da er bestimmte charakteristische Merkmale beinhaltet, und zwar:
(1) Der Kopf ist eiförmig und nicht in herkömmlicher Weise oval geformt und weist eine Länge der bespannten Fläche auf, die größer als bei herkömmlichen Schlägern ist;
(2) Für das Rahmenprofil wird eine weiträumige Konstruktion für ein optimales Festigkeits-Gewichts-Verhältnis verwendet;
(3) Der Handgriff ist leichtgewichtig, vorzugsweise ein sogenannter "eingepreßter" Handgriff, d. h. er ist direkt zur Form eines achteckigen Handgriffs geformt.
Bei einer Ausführungsform (Fig. 1 bis 10) ist der Kopf 10 durch einen hohlen Monoschaft 12 mit dem Handgriff 14 verbunden, wodurch das Gewicht des Schlägers weiter vermindert wird, wohingegen bei einer anderen Ausführungsform (Fig. 11) der Kopf 10a mit Hilfe eines Paars beabstandeter Schäfte 12a mit dem Handgriff 14 verbunden ist.

Eiförmige Kopfform

Der Kopfabschnitt 10 bildet eine eiförmige Bespannungsfläche, in der das kleinere Ende des "Eis" zu dem Schaft 12 weist. Der hier verwendete Begriff "eiförmig" gilt für eine Geometrie, bei der der Rand der Bespannungsfläche eine durchgängige konvexe, aus einer Vielzahl von Radien gebildete Kurve ist; wobei der Krümmungsradius in der 6-Uhr-Position (am Ende der dem Handgriff am nächsten befindlichen Bespannungsfläche) zwischen 30 und 90 mm beträgt; wobei der Radius in der 12-Uhr-Position (an der Spitze) größer als 110 mm ist, vorzugsweise zwischen 110 und 170 mm beträgt; wobei die Bespannungsfläche ein Seitenverhältnis (Länge-Breite-Verhältnis) im Bereich von 1,3-1,7 und am meisten bevorzugt von etwa 1,4 aufweist; und wobei die breiteste Stelle der bespannten Fläche an einem Punkt liegt, der mehr als 5% des Abstandes von der geometrischen Mitte der bespannten Fläche (dem Mittelpunkt der langen Achse der bespannten Fläche) in Richtung zu der Spitze und am meisten bevorzugt etwa 25-30 mm von der geometrischen Mitte in Richtung zu der Spitze beträgt.
Der Rahmen weist nicht nur eine eiförmige Geometrie auf, sondern ist auch so bemessen, daß die größere Achse des Eis (die Länge der Bespannungsfläche) mindestens 35,6 cm (14 Zoll) beträgt und am meisten bevorzugt zwischen 35,6 und 39,4 cm (14 und 15 1/2 Zoll) liegt. Die maximale Breite der Bespannungsfläche beträgt weniger als 27,3 cm (10,75 Zoll), und die von dem Ei gebildete Gesamtfläche der Bespannungsebene beträgt mehr als 612,9 Quadratzentimeter (95 Quadratzoll) und liegt am meisten bevorzugt zwischen 645,2 und 806,5 cm² (100 und 125 Quadratzoll).

Monoschaft und eingepreßter Handgriff

In Fig. 1 weist der Schläger einen Monoschaft 12 auf, der durch ein Kehlungsgelenk 15 mit dem Kopf 10 verbunden ist. Ein Beispiel für ein Kehlungsgelenk 15 und einen Monoschaft 12 ist ausführlicher in Fig. 3 und Fig. 7 dargestellt.
Wie in Fig. 3 dargestellt, verjüngen sich die Seiten des Schafts vorzugsweise in einem Winkel α von dem Kehlungsgelenk 15 zu dem Handgriffabschnitt 14. Bei einer beispielhaften Ausführungsform beträgt α 90,1º, und die Querschnittsbreite "w" des Schafts vermindert sich von 28,4 mm an dem Kehlungsgelenk 15 (der Stelle P2-P2) auf 25 mm oben an dem Handgriffabschnitt 14, während die Querschnittshöhe "h" konstant bei 25 mm bleibt.
Das Kehlungsgelenk 15, das den Monoschaft 12 mit dem Kopf 10 verbindet, umfaßt vorzugsweise eine minimale Menge an Material und dadurch an Gewicht. In dem Kehlungsabschnitt wird die innere Rahmenfläche 52, die den Boden der bespannten Fläche bildet, durch einen Kreisbogen mit einem Radius R1 um eine auf der Schlägerachse 36 liegende Mitte C1 herum begrenzt. Der Radius R1 ist der minimale Radius für den eiförmigen Kopf. Die innere Rahmenfläche 52 verläuft zwischen Punkten P1, die auf einander gegenüberliegenden Seiten der Achse 36 in einem axialen Abstand "dP1" von der Mitte C1 liegen.
Die Außenfläche des Gelenks 15 wird von einem Schaftübergangsbereich 54, der an das obere Ende des Schafts 12 angrenzt, und von einem Kopfübergangsbereich 56 gebildet, der an die einander gegenüberliegenden Enden des Kopfes 10 angrenzt. Der Schaftübergangsbereich 54 beginnt an Punkten P2 als Verlängerung des Schafts 12, und auf diese Weise sind die Punkte P2 um die Breite des Schafts voneinander beabstandet. Der Schaftübergangsbereich 54 wird durch einen Kreisbogen mit einem Radius RT um eine Mitte C2 herum gebildet, der in annähernd dem gleichen axialen Abstand wie die Punkte P2 liegt. Der Schaftübergangsabschnitt erstreckt sich zu Punkten P3. In dem Kopfübergangsabschnitt 56 verfolgt die Außenfläche des Gelenks eine Kurve, so daß sich die Querschnittsbreite vermindert, bis die Breite an einem Punkt P4 (wo der Kopf beginnt) die gleiche wie die des Kopfabschnitts 10 ist.
Der Handgriff 14 weist eine herkömmliche achteckige Querschnittsform auf. Der Handgriff ist ein sogenannter "eingepreßter" Handgriff, wie zum Beispiel der bei dem Prince-Lite-Schläger verwendete, bei dem das Rahmenelement aus Verbundstoff direkt in die Form des Handgriffs eingepreßt ist, anstatt einen separaten Handgriff an dem Schaft zu befestigen. Da der eingepreßte Handgriff hohl ist, wird das Gewicht des Handgriffs minimiert. Der Handgriff 14 ist normalerweise von einem Griffband (nicht dargestellt) umwickelt.
Beispiele für Verfahren, die zur Herstellung eines Monoschaft-Schlägers und des Kehlungsgelenks 15 verwendet werden können, sind in der in gemeinsamer Inhaberschaft befindlichen USA-Patentanmeldung Nr. 08/988,579 offenbart. Ein Beispiel für ein Verfahren, das zur Herstellung des Schlägers verwendet werden kann, ist im folgenden beschrieben. Da Formverfahren zur Herstellung eines Tennisschlägers aus Verbundstoff im allgemeinen in der Technik bekannt sind, wird das Verfahren nur kurz beschrieben.
In Fig. 9 ist eine rohrförmige Schichtung 24' mit einer dem Handgriff 14 und dem Schaft 12 entsprechenden Länge auf normale Weise aus Folien aus ungehärtetem, faserverstärktem, wärmehärtendem Harz (Prepreg) ausgebildet. Eine zweite rohrförmige Schichtung 34' mit zur Ausbildung des Kopfabschnitts 10 ausreichender Länge ist in ähnlicher Weise ausgebildet. Die Rohre werden in eine tennischlägerförmige Form eingelegt, so daß die Enden 40' der Kopfschichtung 34' ein kurzes Stück in das obere Ende des Rohrs 24' hineinragen. Zur Ausbildung des Kehlungsgelenks 15 wird weiteres ungehärtetes Verbundmaterial 26' in den Kehlungsbereich 15 eingelegt, und das Kehlungsgelenk 15 wird mit weiteren Folien eines Prepreg-Verbundstoffs 28' umwickelt. Durch die Schaftschichtung 24' hindurch wird ein Luftbalg 30' nach oben, um die Kopfschichtung 34' herum und dann auf der anderen Seite der Schaftschichtung zurück nach unten geführt, so daß die beiden Enden des Luftbalgs aus dem Boden des Handgriffs 14 herausragen.
Darm wird die Form geschlossen, und der Luftbalg 30' wird aufgeblasen, um den Verbundstoff so zu drücken, daß er die Gestalt der Form annimmt. Gleichzeitig wird die Form erhitzt, so daß das Verbundharz härtet und aushärtet. Zur Herstellung eines eingepreßten Handgriffs weist der den Handgriff 14 bildende Abschnitt der Form (nicht dargestellt) eine Innenseite auf, die der achteckigen Form des Handgriffs 14 gemäß Fig. 8 entspricht.
Fig. 9 stellt eine bevorzugte Ausführungsform dar, bei der der Kopf 10 und der Schaft 12 separate Elemente sind. Der Kopf 10 und der Schaft 12 können entweder aus dem gleichen Material oder aus verschiedenen Materialien sein. Auch können der Kopf 10 und der Schaft 12 als vorgeformte Teile vorgesehen sein, anstatt Prepreg-Schichtungen vorzusehen. Dort, wo Kopf und Schaft vorgeformte Teile sind, braucht zur Fertigstellung des Rahmens nur der Kehlungsgelenkbereich geformt und gehärtet zu werden.
Wie in Fig. 9 dargestellt, sind die zwei einander gegenüberliegenden Enden 40' des Kopfes 10 gebogen, so daß sie ein vorbestimmtes Stück weit nebeneinander längs der Mittelachse des Kopfes 10 verlaufen. Die Enden 40' des Kopfes 10 sind in das obere Ende des Schafts 12 eingelegt, um mit dem Material 26' und 28' ein festes Gelenk zwischen Kopf und Schaft zu bilden.
Wie zum Beispiel in Fig. 9 dargestellt ist, umfaßt das Kehlungsgelenk 15 eine relativ scharfe Biegung zwischen dem Schaft 12 und dem Kopf 10. Infolgedessen verläuft der Anfangsabschnitt 45 des Schafts 10 in einem Winkel von etwa 125º relativ zu der Schaftachse 36. Bewegt man sich an dem Kopf 10 weiter nach oben, wird der Winkel kleiner. Jedoch setzen die Profilteile des Kopfes 10 über seine Anfangslänge ebenenverschobene Biegebelastungen meist zu einer Verdrehung um. Infolgedessen wird bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung der Vorspannwinkel der Fasern in dem zur Ausbildung des Rahmenabschnitts 45 verwendeten Prepreg-Teil und ein gewünschtes zusätzliches Stück weit längs des Kopfes 10 vergrößert, um die Verdrehsteife des Anfangsteils des Rahmens zu erhöhen. Des weiteren oder wahlweise ist die Verstärkung 28' so gewickelt, daß sich die Verstärkungsfasern in einem Vorspannwinkel befinden, um die Verdrehsteife zu erhöhen.
Bei einer anderen Ausführungsform können der Kopf 10 und der Schaft 12 aus einer durchgehenden rohrförmigen Schichtung ausgebildet werden. In einem solchen Falle werden der Schaft 12 und der Handgriff 14 durch Verlängerung der Enden der den Kopfabschnitt 10 bildenden Rohre ausgebildet. Das Kehlungsgelenk 15 wird auf eine Weise ähnlich Fig. 9 ausgebildet, wobei ein Verstärkungsmaterial 26' und 28' zur Ausbildung eines festen Gelenks 15 dient, nur daß die Enden des den Kopf bildenden Rohrs durch den Kehlungsbereich verlaufen und danach nebeneinander unter dem Gelenk 15 verlaufen, um Schaft und Handgriff zu bilden, anstatt wie in Fig. 9 in ein separates Schaftrohr eingesetzt zu werden. Beim Formpressen wird eine mittige Wand in Schaft und Handgriff gebildet, an die die nebeneinander verlaufenden Rohre anstoßen. Vorzugsweise wird die mittige Wand zwecks Gewichtsverminderung nach dem Formpressen herausgeschnitten.

Weiträumiger Rahmen

Der Rahmen weist ein "weiträumiges" Profil auf, d. h. hat eine Querschnittshöhe "h" (in einer Richtung senkrecht zu der Bespannungsebene) von mehr als 22 mm. Bei den am meisten bevorzugten Ausführungsformen beträgt die Querschnittshöhe "h" des Rahmenprofils zwischen 25 und 26 mm. Auch weisen bei der in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellten beispielhaften Ausführungsform der Kopf 10 und der Schaft 12 eine konstante Querschnittshöhe "h" auf, und der Kopf 10 weist eine konstante Breite "w" auf, und die Höhe und die Breite des Kopfabschnitts 10 und des Schafts 12 können bei Bedarf variiert werden.

Versetzte Schnüre

Der Kopfabschnitt 10 umfaßt Löcher 34 zur Aufnahme von Schnüren. Wie in Fig. 2 und Fig. 10 zu sehen ist, sind die Löcher nicht in der mittigen Bespannungsebene 37 angelegt, sondern statt dessen versetzt, so daß sie wechselweise auf einander gegenüberliegenden Seiten der Ebene 37 liegen.
In Fig. 1 und Fig. 4 umfassen die Hauptschnüre 26 ein Paar Schnüre 30, die am weitesten außen von der geometrischen Mitte GC der bespannten Fläche an einander gegenüberliegenden Lageorten angelegt sind; in ähnlicher Weise umfassen die Querschnüre ein Paar Schnüre 32, die am weitesten außen von der geometrischen Mitte angelegt sind. Jede dieser am weitesten außen gelegenen Schnüre 30, 32 bildet die letzte Kreuzungsschnur der jeweiligen Quer- oder Hauptschnur, bevor sie in den Rahmenkopfabschnitt 10 eingreift.
In Fig. 10 ist zu sehen, daß die Löcher 40 für die Querschnüre wechselweise auf einander gegenüberliegenden Seiten der mittigen Ebene liegen, so daß ein versetztes Schnurmuster entsteht. Vorzugsweise wird die versetzte Bespannung bei allen Querschnüren 28 und Hauptschnüren 26 angewandt. Wie in Fig. 10 dargestellt ist, liegen die Schnurlöcher vorzugsweise in einem konstanten Abstand von der mittigen Bespannungsebene 37, so daß ein konstanter Versatz entsteht. Wahlweise könnten andere versetzte Bespannungsmuster angewandt werden.
In Fig. 4, die eine versetzte Bespannung für zwei aufeinanderfolgende Querschnüre 28a und 28b darstellt, verläuft die erste 28a der beiden Querschnüre über die äußerste Hauptschnur 30 und wird danach so geführt, daß sie in den Rahmenkopfabschnitt 10 durch eine Öse hindurch eingreift, die durch ein in dem hohlen Rahmen gebildetes Schnurloch verläuft. Infolgedessen greift die Querschnur 28a in einem Winkel β, der kleiner als 180º ist, in die am weitesten außen gelegenen Hauptschnur 30 ein. Die Schnur 28a läuft durch das Schnurloch 40a und tritt in die Bespannungsnut 18 ein, wo sie die mittige Ebene 37 zu dem Schnurloch 40b kreuzt. Von dem Schnurloch 40b verläuft die nächste Querschnur 28b unter der am weitesten außen gelegenen Hauptschnur 30 hindurch und verläuft dann nach oben, um in die nächste Hauptschnur (nicht dargestellt) einzugreifen. Der Deutlichkeit halber ist der Winkel, um den die Querschnüre 28a, 28b in Richtung zu der Mitte der Bespannungsfläche (d. h. nach rechts in Fig. 4) auseinanderlaufen, in Fig. 4 etwas zu groß dargestellt.
Als andere Ausführungsformen der in den Fig. 2-5 dargestellten Bespannungskonfiguration kann ein herkömmliches Bespannungsmuster verwendet werden, bei dem keine der Schnüre versetzt sind, wobei einige von den Schnüren versetzt sein können, während andere nicht versetzt sind, oder der Grad des Versatzes kann an verschiedenen Stellen um den Kopf herum verschieden sein.
Durch Verwendung der versetzten Bespannung verbessert sich die Leistungsfähigkeit des Schnurbetts. Des weiteren vergrößert sich durch den Versatz der Schnurlöcher der Abstand zwischen benachbarten Löchern im Vergleich zu herkömmlichen Schnurlochmustern (wo alle Löcher ausgerichtet sind). Das heißt, daß die durch die Ausbildung von Löchern in dem Rahmen bewirkte Einbuße an Festigkeit geringer als bei herkömmlichen Schlägern ist. Infolgedessen kann der Rahmen gemäß der vorliegenden Erfindung leichter als ein herkömmlicher Rahmen gestaltet werden (d. h. durch Verwendung von weniger Material), während die gleiche Festigkeit aufrechterhalten wird.
Fig. 11 zeigt eine andere Ausführungsform, bei der der Kopf 10a durch ein Paar auseinanderlaufende Schaftabschnitte 12a mit dem Handgriff 14 verbunden ist. Eine Kehlungsbrücke 15a überspannt die Schaftabschnitte 12a, so daß die Bespannungsfläche vervollständigt wird. Der Kopf ist jedoch wie bei der Ausführungsform von Fig. 1 einförmig und weist einen Radius R3 in der 6-Uhr- Position auf, der kleiner als der Radius R4 in der 12-Uhr-Position ist. Von P3 nach P2 verfolgt das Rahmenelement eine Kurve mit einem Radius RT, und der Bereich zwischen den Schäften 12a unter der Kehlungsbrücke 15a ist offen. Wie in Fig. 11 dargestellt ist, bedeckt vorzugsweise eine stumpfe Kappe 50 das untere Ende des Handgriffs 14, und zur Vervollständigung des Schlägers ist außen ein Griffband 52 um den achteckig geformten Handgriff 14 gewickelt.
Zusammenfassend gesagt, ein Schläger gemäß der Erfindung weist eine Gesamtlänge von mehr als 71,1 cm (28 Zoll), vorzugsweise zwischen 73,7 und 81,3 cm (29 und 32 Zoll) auf, besitzt einen eiförmigen Rahmen mit einer Mindestlänge von mehr als 35,6 cm (14 Zoll) und einen leichtgewichtigen, vorzugsweise eingepreßten Handgriff. In Zusammenhang mit der Verwendung eines Rahmens mit einer solchen Form sollte der Rahmen durchweg relativ leichtgewichtig gestaltet werden, indem dünne Wandquerschnitte und eine weiträumige Konstruktion (mit einer Höhe von mehr als 22 mm und Seitenverhältnisse von etwa 2/l oder größer verwendet werden).
Durch Verwendung der soeben genannten Formen mit heute zur Verfügung stehenden Materialien ist die Herstellung eines Schlägers möglich, der wesentlich weniger als 300 Gramm und am meisten bevorzugt annähernd 250 Gramm wiegt, der ein längeres Bespannungsbett ohne Trampolinwirkung aufweist und sich gute Kraft und gute Kontrolle bewahrt. Dadurch wird es möglich, die Gesamtlänge des Schlägers zu vergrößern und dabei die Vorteile eines hochleistungsfähigen herkömmlichen Schlägers beim Spielen zu bewahren. Ehe das Gesamtgewicht und das Trägheitsmoment um den Handgriff herum diejenigen von herkömmlichen Schlägern erreichen, kann die Länge des Schlägers wesentlich vergrößert werden. Dadurch fühlt sich der Schläger genauso wie ein herkömmlicher Schläger an, tatsächlich bietet jedoch die zusätzliche Länge einen bedeutenden Vorteil beim Spielen.
Um die Spielfähigkeit mit dem Schläger weiter zu verbessern, sollte das polare Trägheitsmoment (das Massenträgheitsmoment um die Längsachse des Schlägers herum) geringer als 1,90 g-m² sein und vorzugsweise zwischen 1,6 und 1,7 g-m² liegen, und der Gleichgewichtspunkt (der Schwerpunkt) sollte mindestens 34,0 cm (13,4 Zoll) von dem stumpfen Ende entfernt liegen. Wie oben angemerkt, sollte die Länge der bespannten Fläche größer als 35,6 cm (14 Zoll) sein, und der Rahmen weist vorzugsweise eine Mindestfreiraumfrequenz von 140 Hz bei einem Schläger aus Verbundmaterial auf. Vorzugsweise beträgt die Querschnittsbreite des Rahmens 12,5 mm.
Wie in den Fig. 5, 7 und 8 dargestellt, sind der Kopf 10, der Schaft 12 und der Handgriff 14 des Rahmens aus Hohlprofilelementen ausgebildet, z. B. aus geformtem Verbundmaterial. Außer im Kehlungsgelenk weisen die Profilelemente eine minimale Wanddicke, vorzugsweise von weniger als 2 mm, zur Verringerung des Gewichts auf. Vorzugsweise ist die Wanddicke an einer vorgegebenen Stelle am Rahmen je nach der wahrscheinlich anzutreffenden Biegebelastung verschieden.
Ein Schläger kann unter Verwendung eines thermoplastischen Materials hergestellt werden. Anstelle der Ausbildung der Schichtungen aus wärmehärtenden Harzen werden Schläuche aus geflochtener Verstärkungsfaser und thermoplastischen Filamenten zur Ausbildung des Rahmens verwendet, wie in US- A-5176868 offenbart. Zusätzliches verwirbeltes Faser- und Filamentmaterial wird als Verstärkung und als Umhüllung für das Kehlungsgelenk 15 verwendet.
Gemäß der Erfindung hergestellte Schläger, die eine Gesamtlänge von 73,7 cm (29 Zoll) aufwiesen, wurden mit herkömmlichen Schlägern hinsichtlich verschiedener Eigenschaften verglichen, wie in Fig. 12 und Fig. 13 dargestellt ist.

Beispiel 1

Der Schläger von Beispiel 1, der in Fig. 1 - Fig. 10 dargestellt ist, besaß eine Gesamtlänge von 73,7 cm (29 Zoll), eine Länge der bespannten Fläche von 35,8 cm (14,1 Zoll), eine maximale Breite von 24,9 cm (9,8 Zoll), eine Rahmenhöhe "h" von 25 mm, eine Rahmenbreite von 12,5 mm im Kopfabschnitt 10, eine bespannte Fläche von 671,0 cm² (104 Zoll²) und die folgenden weiteren Struktureigenschaften, wie sie in Fig. 3 dargestellt sind (die voll maßstabsgerecht ist):
R1 (6-Uhr-Stellung): 45 mm
R2 (12-Uhr-Stellung): 118 mm
Max. Radius. 323 mm etwa in der 5-Uhr- und der 7-Uhr-Position
Stelle P1 (bez. C1): 33 mm (d. h. dpi)
Stelle P2: 101 mm
Stelle P3: 52 mm
Stelle P4: 43 mm
Stelle C2 (bez. C1): 103 mm
RT: 75 mm
α: 90,1º
Schaftbreite (bei P2): 28,4 mm
Schaftbreite über Handgriff: 25 mm
Schafthöhe: 25 mm
Abstand des breitesten Punktes von der Spitze: 162,5 mm

Beispiel 2

Beispiel 2 war ähnlich Beispiel 1, mit einer Monoschaftkonstruktion, nur daß die bespannte Fläche größer war:
Bespannte Fläche: 748,4 cm² (116 Zoll²)
Gesamtlänge: 73,7 cm (29 Zoll)
Länge der bespannten Fläche: 37,8 cm (14,9 Zoll)
Maximale Breite: 26,3 cm (10,35 Zoll)
Rahmenhöhe "h": 25 mm
Rahmenbreite (Kopf): 12,5 mm
R1 (6-Uhr-Position): 45 mm
R2 (12-Uhr-Position): 124 mm
Max. Radius: 350 mm etwa in der 5-Uhr- und der 7-Uhr-Position
Stelle P1 (bez. C1): 32 mm
Stelle P2: 100 mm
Stelle P3: 52 mm
Stelle P4: 40 mm
Stelle C2 (bez. C1): 103 mm
RT: 75 mm
α: 90,1º
Schaftbreite (bei P2): 28,4 mm
Schaftbreite über Handgriff: 25 mm
Schafthöhe: 25 mm
Abstand des breitesten Punktes von der Spitze: 171 mm

Beispiel 3

Beispiel 3 war ähnlich den Beispielen 1 und 2, nur daß es eine größere bespannte Fläche und die folgende Struktur aufweist:
Bespannte Fläche: 806,5 cm² (125 Zoll²)
Gesamtlänge: 73,7 cm (29 Zoll)
Länge der bespannten Fläche: 39,1 cm (15,4 Zoll)
Maximale Breite. 27,3 cm (10,75 Zoll)
Rahmenhöhe "h": 26 mm
Rahmenbreite (Kopf): 12,5 mm
R1 (6-Uhr-Position): 45 mm
R2 (12-Uhr-Position): 133 mm
Max. Radius: 500 mm etwa in der 5-Uhr- und der 7-Uhr-Position
Stelle P1 (bez. C1): 32 mm
Stelle P2: 100 mm
Stelle P3: 52 mm
Stelle P4: 40 mm
Stelle C2 (bez. C1): 103 mm
RT: 75 mm
α: 90,1º
Schaftbreite (bei P2): 28,4 mm
Schaftbreite über Handgriff: 25 mm
Schafthöhe: 25 mm
Abstand des breitesten Punktes von der Spitze: 174 mm

Beispiel 4

Beispiel 4 entspricht Fig. 11 und weist eine Doppelschaftkonstruktion mit der folgenden Struktur auf:
Bespannte Fläche: 806,5 cm² (125 Zoll²)
Gesamtlänge: 73,7 cm (29 Zoll)
Länge der bespannten Fläche: 39,0 cm (15,35 Zoll)
Maximale Breite: 27,3 cm (10,75 Zoll)
Rahmenhöhe "h": 26 mm
Rahmenbreite (Kopf): 12,5 mm
R3 (6-Uhr-Position): 55 mm
R4 (12-Uhr-Position): 133 mm
Max. Radius: 400 mm etwa in der 5-Uhr- und der 7-Uhr-Position
Stelle P1 (bez. C1): 38 mm
Stelle P2: 108 mm
Stelle P3: 32 mm
RT: 380 mm
Schaftbreite über Handgriff: 29 mm
Schafthöhe: 25 mm
Abstand des breitesten Punktes von der Spitze: 174 mm
Wie in Fig. 12 dargestellt, ist das Massenträgheitsmoment um das stumpfe Ende herum bei gemäß der Erfindung hergestellten Schlägern etwa das gleiche wie bei herkömmlichen Schlägern. Dadurch sind gemäß der Erfindung hergestellte Schläger länger, weisen jedoch Schwinggewichte auf, die mit denen von anderen Schlägern vergleichbar sind. Vergleicht man des weiteren jenseits des stumpfen Endes liegende Punkte, so weisen gemäß der Erfindung hergestellte Schläger auf Grund ihres leichteren Gesamtgewichts niedrigere Trägheitsmomente auf. Deshalb sind diese Schläger im allgemeinen besser handhabbar als herkömmliche Schläger.
Gemäß der Erfindung hergestellte Schläger weisen im allgemeinen höhere Trägheitsmomente um den Schwerpunkt herum auf (die Matchmate- und die Ray- Schläger sind Ausnahmen, denn sie sind sehr schwere Tennisschläger). Dadurch sind diese Schläger bei nicht genau ausgerichteten Schlägen längs der Mittelachse stabiler als herkömmliche Schläger mit leichterem Gewicht.
Somit ist ein Schläger gemäß der Erfindung, wie Fig. 12 zeigt, ein leichter und dennoch stabiler Schläger und verbindet auf diese Weise zwei der sehr erwünschten Eigenschaften eines Tennisschlägers, Handhabbarkeit und Stabilität. Dagegen ist bei herkömmlichen Schlägerkonstruktionen normalerweise ein Kompromiß zwischen diesen beiden Eigenschaften vorhanden.
Wie Fig. 12 weiter zeigt, weisen gemäß der Erfindung hergestellte Schläger den höchsten Schlagmittelpunkt aller getesteten Schläger auf. Der hier verwendete Begriff "Schlagmittelpunkt" gilt für eine Messung um das stumpfe Endse herum.
Des weiteren ist das Verhältnis des Schlagmittelpunktes zum Gewicht des Schlägers bei Schlägern gemäß der vorliegenden Erfindung sehr viel höher.
Dadurch, daß der Schlagmittelpunkt so weit von der Hand entfernt liegt, weist der Schläger einen sehr spielfähigen Bereich zwischen dem Schlagmittelpunkt und der Kehlung des Schlägers auf Im allgemeinen fühlt sich der Schlag sehr fest an, wenn Bälle zwischen dem Schlagmittelpunkt und der Hand geschlagen werden. Wenn Bälle dagegen zwischen dem Schlagmittelpunkt und der Schlägerspitze geschlagen werden, empfindet der Spieler gewöhnlich einen größeren Stoß, und der Balls prallt mit geringerer Energie zurück.
Bei Schlägern gemäß der Erfindung befindet sich der Lagepunkt des oberen Schwingungsknotens in einem größeren Abstand vom stumpfen Ende als bei herkömmlichen Schlägern, wie in Fig. 13 dargestellt (außer bei dem Ray-Schläger, der lang und schwer ist). Der Lagepunkt des Knotens liegt somit annähernd in dem gleichen Abstand von der Spitze wie bei herkömmlichen Schlägern. Würde ein herkömmlicher Rahmen einfach verlängert, wobei der Kopf weiter die gleiche Größe aufweise, würde sich der Knoten in Richtung zum stumpfen Ende des Schlägers bewegen, und dadurch würde der Knoten weiter unten im Kopf zu liegen kommen (und der "Sweet spot" würde kleiner). Das wurde durch Messungen bestätigt, die an bisherigen langen Schlägern vorgenommen wurden, wo die Lagepunkte des Knotens sehr viel weiter von der Spitze des Schlägers entfernt sind als bei herkömmlichen Schlägern mit einer ähnlichen Form des Kopfes. Bei der vorliegenden Erfindung ist der Lagepunkt des oberen Schwingungsknotens um mehr als 57% der Länge des Schnurbetts von dem Ende des Handgriffs entfernt.
Die obige Erläuterung stellt bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung dar. Für die Fachleute werden Variationen und Modifizierungen erkennbar. Zum Beispiel sind der Kopf 10 und der Schaft 12 bei der Ausführungsform von Fig. 2 zwar mit geraden Profilen dargestellt, d. h. mit gleichbleibender Höhe "h", es können jedoch verschiedenartige Profile verwendet werden. Zum Beispiel kann der Kopf 10 und/oder der Schaft 12 ein gleichbleibendes Verjüngungsprofil erhalten, wie es in dem in gemeinsamer Inhaberschaft befindlichen US-A-5037098 offenbart ist. Bei einer veranschaulichenden Ausführungsform schwankt die Rahmenhöhe von 24 mm direkt über dem Handgriff bis 34 mm an der Spitze. Je nach den gewünschten Eigenschaften des Rahmens können jedoch auch andere Abmessungen verwendet werden, zum Beispiel 24 mm am Handgriff bis 30 mm an der Spitze. Wahlweise kann der Schaft ein ungleichmäßiges Profil erhalten.

Claims

1. Tennisschläger, umfassend einen Rahmen mit einem Kopfabschnitt (10; 10a), der eine bespannte, Schnüre (26, 28) enthaltende Fläche bildet, einen Handgriff (14) und wenigstens einen Schaft (12; 12a; 12a), der den Kopfabschnitt (10; 10a) und den Handgriff (14) verbindet;

wobei der Kopfabschnitt (10; 10a) eine eiförmige, bespannte Fläche mit einer Länge von wenigstens 35,6 cm (14 Zoll) und eine bespannte Fläche von mehr als 612,9 Quadratzentimetern (95 Quadratzoll) bildet, wobei der Rahmen ein aus einem Verbundstoff gebildetes rohrförmiges, weiträumiges Profilelement ist und der Tennisschläger ein Maximalgewicht von 300 g in bespanntem Zustand aufweist;

dadurch gekennzeichnet, daß der Tennisschläger eine Gesamtlänge aufweist, die größer als 71,1 cm (28 Zoll) ist, jedoch kleiner als diese Länge ist, die zu einem Gewicht von mehr als 300 Gramm in bespanntem Zustand oder einem Massenträgheitsmoment von mehr als 56 g-m² über dem Handgriff führen würde.

2. Tennisschläger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff einen eingepreßten Handgriff (14) umfaßt.

3. Tennisschläger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Schaft einen einzelnen hohlen, rohrförmigen Schaft (12) umfaßt und ein Kehlungsgelenk (15) den Kopfabschnitt und den Schaft verbindet.

4. Tennisschläger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff einen eingepreßten Handgriff umfaßt, der eine Verlängerung des Schaftes bildet.

5. Tennisschläger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf und der Schaft getrennte, in dem Kehlungsgelenk verbundene Elemente sind.

6. Tennisschläger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft von im wesentlichen rechteckigem Querschnitt ist, der Handgriff von im wesentlichen achteckigem Querschnitt ist und der Schaft und der Handgriff hohle Innenräume ohne Innenwände aufweisen.

7. Tennisschläger nach einem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnüre (26, 28) in einer mittigen Bespannungsebene (37) angeordnet sind und Mittel (40) zum Befestigen der Enden der Schnüre an dem Kopfabschnitt vorgesehen sind, so daß wenigstens einige der Enden der Schnüre wechselweise an einander gegenüberliegenden Seiten der mittigen Bespannungsebene (37) befestigt sind.

8. Tennisschläger nach einem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß der Schläger eine Gesamtlänge im Bereich von 73, 7 bis 81,3 cm (29 bis 32 Zoll) aufweist.

9. Tennisschläger nach einem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die bespannte Fläche einen Krümmungsradius zwischen 118 und 133 mm an einer Spitze derselben (am weitesten von dem Schaft entfernt) und zwischen 45 und 55 mm über einer Kehlung derselben (am nahesten an dem Schaft) aufweist.

10. Tennisschläger nach einem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die bespannte Fläche eine ausreichende Länge aufweist, so daß der obere Schwingungsknoten um mehr als 57% der Länge des Betts aus Schnüren vom Ende des Handgriffs entfernt ist.