DE69503334T2 - Method and device for connecting roving in spinning machines - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verbinden von Vorgam, welches bzw. welche in Spinnmaschinen einsetzbar ist.The invention relates to a method and a device for joining roving, which can be used in spinning machines.
In Spinnmaschinen, normalerweise Ringspinnmaschinen, ist es zum Vermeiden einer betriebsmäßigen Unterbrechung in bestimmten Zeiträumen erforderlich, das Vorgarn einer zur Neige gehenden Spule (altes Vorgarn) mit dem Vorgarn einer neuen Spule (neues Vorgarn) zu verbinden.In spinning machines, normally ring spinning machines, in order to avoid an interruption in operation, it is necessary at certain periods to join the roving of a running out bobbin (old roving) to the roving of a new bobbin (new roving).
Diese Vorgehensweise konnte gegenwärtig durch geeignete Vorrichtungen bewerkstelligt werden, wie sie beispielsweise in D1 (DE-A-3 114 538) und D2 (E-A-36 12 229) beschrieben sind. Die in D1 offenbarte Vorrichtung hat einen Aufbau, welcher zum Einführen der neuen und der alten Vorgarne geöffhet werden muß und weist im wesentlichen ein erstes und ein zweites Teil auf, welche verschoben werden müssen, um das neue und das alte Vorgarn in Kontakt zu bringen und miteinander zu verbinden.This procedure could currently be accomplished by suitable devices, as described for example in D1 (DE-A-3 114 538) and D2 (E-A-36 12 229). The device disclosed in D1 has a structure which must be opened to introduce the new and old rovings and essentially has a first and a second part which must be displaced in order to bring the new and old rovings into contact and to connect them to one another.
D2 liefert eine Spleißkammer, deren Achsen gegeneinander verschoben sind.D2 provides a splice chamber whose axes are shifted against each other.
Die Zuverlässigkeit und die Kosten dieser Vorrichtungen gestatten nicht, diese in großem Maßstab vorteilhaft einzusetzen, was hauptsächlich auf die nachfolgenden Gründe zurückzuführen ist:The reliability and cost of these devices do not allow them to be used advantageously on a large scale, mainly for the following reasons:
- Das Ende des neuen Vorgarns kann beim korrekten Eintreten in die geeigneten Teile der Streckvorrichtung und der Führungen (Kondensatoren) zur Seite des zur Neige gehenden (alten) Vorgarns auf beträchtliche Schwierigkeiten stoßen und sich deshalb nicht gleichmäßig aus der Streckvorrichtung vorwärtsbewegen.- The end of the new roving may encounter considerable difficulty in correctly entering the appropriate parts of the drawing device and the guides (condensers) on the side of the running out (old) roving and may therefore not advance smoothly out of the drawing device.
- Wenn es die erste Rolle der Streckvorrichtung verlassen hat, strebt das Ende des alten Vorgarns, welches nun mit dem neuen verbunden ist, dahin, in den Streckbereich mit der Geschwindigkeit der Austrittsrolle transportiert zu werden und wird daher keinem Streckvorgang unterzogen.- When it has left the first roll of the stretching device, the end of the old roving, which is now connected to the new one, tends to be transported into the stretching area at the speed of the exit roll and is therefore not subjected to any stretching process.
Der Grund dafür, warum es besonders schwierig ist, das Garn durch bekannte, mechanische Vorrichtungen miteinander zu verbinden, liegt hauptsächlich darin, daß die erreichte Verbindung zum Überwinden der Nachteile gleichzeitig die folgenden, gegensätzlichen Eigenschaften besitzen muß:The reason why it is particularly difficult to join the yarns together using known mechanical devices is mainly because the connection achieved must simultaneously have the following contradictory properties in order to overcome the disadvantages:
- Sie muß ausreichend fest sein, um zu ermöglichen, daß das in Betrieb befindliche Vorgarn das neue Vorgarn in den Arbeitsgang zieht;- It must be sufficiently strong to allow the roving in operation to pull the new roving into operation;
- sie muß ausreichend schwach sein, um solchen Fasern der miteinander verbundenen Vorgarne, welche noch frei sind, zu ermöglichen, sich unter dem Einfluß der Streckkraft zu verschieben. Falls dies nicht der Fall ist, dann konnte ein Strecken nicht erreicht werden, und die Garnstärke würde derart ausgebildet sein, daß die Produktion aufgrund eines Risses unterbrochen würde.- it must be sufficiently weak to allow those fibres of the interconnected rovings which are still free to shift under the influence of the stretching force. If this is not the case, then stretching could not be achieved and the yarn strength would be such that production would be interrupted due to a break.
Aus den vorgenannten Grunden wird der Arbeitsgang zum Verbinden von Vorgam vorzugsweise noch durch eine Bedienungsperson durchgeflihrt, indem die Spinneinheit der Maschine angehalten und die beiden Vorgarne, das alte und das neue, manuell gleichzeitig in die Streckeinheit eingelegt werden und überpruft wird, daß die vorgenannten Bedingungen erfüllt sind.For the reasons mentioned above, the operation for joining rovings is still preferably carried out by an operator by stopping the spinning unit of the machine and manually inserting the two rovings, the old and the new, simultaneously into the drawing unit and checking that the above conditions are met.
Der Einsatz einer Bedienungsperson und insbesondere das Anhalten der Spinneinheit, um der Person ein Bedienen zu ermöglichen, beeinflußt die Kosten beträchtlich. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde , die vorgenannten Nachteile durch das Vorsehen einer Vorrichtung zum Verbinden von Vorgam zu vermeiden, welche im wesentlichen:The use of an operator and in particular the stopping of the spinning unit to allow the person to operate it has a significant impact on costs. The invention is based on the object of avoiding the aforementioned disadvantages by providing a device for joining roving, which essentially:
- eine Verbindung schaft, die ausreichend fest ist, um zu ermöglichen, daß das in Betrieb befindliche Vorgarn das neue Vorgarn in den Arbeitsgang zieht, während sie gleichzeitig ausreichend schwach ist, um solchen Fasern der miteinander verbundenen Vorgarne, welche noch frei sind, zu ermöglichen, sich unter dem Einfluß der Streckkraft zu verschieben;- a connection which is sufficiently strong to enable the roving in operation to draw the new roving into operation, while at the same time being sufficiently weak to enable those fibres of the connected rovings which are still free to shift under the influence of the stretching force;
- in der Lage ist, die Verbindung bei beträchtlich vermindertem Einsatz von Bedienungspersonal zustandezubringen;- is capable of establishing the connection with considerably reduced use of operating personnel;
- die Vorgarne miteinander verbindet, ohne daß ein Anhalten der Spinneinheit erforderlich ist;- joins the rovings together without the need to stop the spinning unit;
- einfach und zuverlässig aufgebaut ist, was insbesondere zu geringen Anschaffüngs- und Betriebskosten führt.- is simple and reliable in design, which in particular leads to low acquisition and operating costs.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gemäß dem Patentanspruch 1 gelöst.This object is achieved by a device according to claim 1.
Der Betrieb zunächst der ersten Düse und dann der zweiten Düse sowie dann wahlweise und abwechselnd erzeugt in der Führung einen ersten und einen zweiten Wirbel, welcher das vordere Ende des neuen Vorgams in schraubenförmigen Windungen um das alte Vorgarn wickelt bzw. das hintere Ende des alten Vorgarns in schraubenförmigen Windungen um das neue Vorgarn wickelt.The operation of first the first nozzle and then the second nozzle and then optionally and alternately creates a first and a second vortex in the guide, which winds or unwinds the front end of the new roving in helical turns around the old roving. the rear end of the old roving is wound around the new roving in helical turns.
Untersuchungen haben gezeigt, daß die erhaltene Verbindung in beiden Fällen im wesentlichen eine Verbindung zwischen den Vorgarnen derart ist, daß das in Betrieb befindliche Vorgarn in der Lage ist, das neue Vorgarn in den Arbeitsgang zu ziehen, während gleichzeitig das nachfolgende Strecken der Vorgarne, selbst wenn diese miteinander verbunden sind, möglich ist. Die herbeigeführte Verbindung hat mit anderen Worten den Vorzug, daß sie noch einen relativen Gleitvorgang zwischen den Vorgarnfasern selbst am Verbindungspunkt gestattet, was notwendi gerweise eintreten muß, um das nachfolgende Strecken des Vorgarns ohne Fehler in der Verbindung zu bewerkstelligen.Investigations have shown that the bond obtained in both cases is essentially a bond between the rovings such that the roving in operation is able to draw the new roving into the working cycle, while at the same time allowing the subsequent stretching of the rovings even when they are connected to each other. In other words, the bond produced has the advantage of still allowing a relative sliding action between the roving fibers even at the point of connection, which must necessarily occur in order to achieve the subsequent stretching of the roving without defects in the bond.
Um die Verbindung herbeizuführen, führt die Bedienungsperson lediglich das vordere Ende des neuen Vorgams in das erste, rohrförmige Führungselement derart ein, daß dieses neben dem al ten Vorgarn liegt, welches zu dem Zeitpunkt in Betrieb ist. Das Einsetzen des Vorgarns in ein rohrförmiges Führungselement mit offenem Querschnitt erfordert keine besondere Fähigkeit. Das Eingreifen der Bedienungsperson ist daher sowohl hinsichtlich der Zeit als auch hinsichtlich der Fähigkeit und daher der Spezialisierung besonders beschrankt. Daraus folgt, daß bei gleicher verfügbarer Zeit eine nicht spezialisierte Bedienungsperson in der Lage ist, an mehr als einer Spinneinheit derselben Maschine zu arbeiten und daher zu unterschiedlichen Zeiten einen Arbeitsvorgang zu bewerkstelligen, welcher gegenwärtig noch die Mühe eines Fachmanns erfordert.To make the connection, the operator simply inserts the front end of the new roving into the first tubular guide element so that it is next to the old roving which is in operation at the time. Inserting the roving into a tubular guide element with an open cross-section does not require any special skill. The operator's intervention is therefore particularly limited both in terms of time and skill and therefore specialization. It follows that, given the same amount of time available, a non-specialized operator is able to work on more than one spinning unit of the same machine and therefore to carry out at different times an operation which currently still requires the effort of a skilled person.
Nach Betreiben der ersten Düse 4 ist die Verbindung lediglich halb wirksam, da, selbst wenn das neue Vorgarn in ausreichendem Maße um das alte Vorgarn gewickelt ist und durch dieses in den Arbeitsgang gezogen wird, zum Verhindern zusätzlicher Garnfehler auch das hintere Ende des alten Vorgarns verbunden werden muß. Es ist einerlei, ob das hintere Ende als Ergebnis des Leerlaufens der Spule, auf welcher das alte Vorgarn aufgewickelt ist, gebildet wird (ein sehr seltener Fall) oder durch den Riß des Vorgarns gebildet wird.After the first nozzle 4 has been operated, the connection is only half effective, since even if the new roving is sufficiently wound around the old roving and is drawn into the operation by it, the tail end of the old roving must also be connected in order to prevent additional yarn defects. It is irrelevant whether the tail end is formed as a result of the bobbin on which the old roving is wound running dry (a very rare case) or is formed by the roving breaking.
Der Betrieb der zweiten Düse in dem rohrförmigen Führungselement mit offenem Querschnitt erzeugt eine zweite Strömung, welche auch das hintere Ende des alten Vorgarns in schraubenförmigen Windungen um das neue Vorgarn wickelt, welches weitgehend gespannt ist, da dieses in Betrieb ist.The operation of the second nozzle in the tubular guide element with open cross-section generates a second flow which also winds the rear end of the old roving in helical turns around the new roving, which is largely tensioned since it is in operation.
Die Vonichtung zum Verbinden des hinteren Endes des alten Vorgarns mit dem neuen Vorgarn kann auch getrennt von der ersten Vorrichtung eingesetzt werden, falls es erforderlich ist, lediglich das hintere Ende des Vorgarns zu verbinden, beispielsweise weil die Verbindung zwischen den Vorgarnen bereits vorher in manueller Weise oder mit Hilfe einer Vorrichtung durchgeführt worden ist. In jedem Fall kann die Vorrichtung zum Verbinden des hinteren Endes sowohl im Zusammenwirken mit einer Greifereinrichtung oder ohne diese arbeiten. Die Greifereinrichtung arbeitet mit dem Betrieb der zwei Düsen 4 und 5 derart synchron, daß das hintere Ende des alten Vorgarns eine zum Umwickeln durch die zweite Düse 5 geeignete Länge aufweist.The device for connecting the rear end of the old roving to the new roving can also be used separately from the first device if necessary, to join only the rear end of the roving, for example because the joining between the rovings has already been carried out manually or with the aid of a device. In any case, the device for joining the rear end can work either in conjunction with a gripper device or without it. The gripper device works synchronously with the operation of the two nozzles 4 and 5 in such a way that the rear end of the old roving has a length suitable for winding by the second nozzle 5.
Da sie auch mit einer Vorrichtung zum Verbinden von Vorgarn zusammenarbeiten kann, welche einen unterschiedlichen Aufbau im Vergleich zu der beschriebenen, ersten Verbindungsvorrichtung haben kann, ist die Vorrichtung zum Verbinden des hinteren Endes besonders vielseitig einsetzbar. Um die Vorrichtung zum Verbinden von Vorgarn weniger sperrig zu machen, können die erste Vorrichtung zum Verbinden des vorderen Endes des neuen Vorgams und die zweite Vorrichtung zum Verbinden des hinteren Endes des alten Vorgarns ein und dasselbe rohriörinige Führungselement verwenden. In diesem Fall sind die erste und die zweite Düse jeweils an den zwei Enden des Führungselements angeordnet und werden selektiv und aufeinanderfolgend betrieben, um zu verhindern, daß der Strahl aus der einen unvorteilhaft mit demjenigen aus der anderen zusammentrifft.Since it can also work with a device for joining rovings which can have a different structure compared to the first described device, the device for joining the rear end is particularly versatile. In order to make the device for joining rovings less bulky, the first device for joining the front end of the new roving and the second device for joining the rear end of the old roving can use one and the same tubular guide element. In this case, the first and second nozzles are arranged at the two ends of the guide element and are operated selectively and sequentially to prevent the jet from one from unfavorably colliding with that from the other.
Das rohriörmige Führungselement hat einen offenen Querschnitt, hauptsächlich um zu gewährleisten, daß das Vorgarn oder die miteinander zu verbindenden Vorgarne schnell und leicht durch den betreffenden Schlitz geführt werden können. Es ist somit nicht ausgeschlossen, daß ein geschlossenes Führungselement ohne diesen Schlitz gleichfalls befriedigend arbeiten kann.The tubular guide element has an open cross-section, mainly to ensure that the roving or the rovings to be joined together can be guided quickly and easily through the slot in question. It is therefore not impossible that a closed guide element without this slot can also work satisfactorily.
Die Eiiindung wird mittels eines nicht einschränkenden Beispiels anhand einer Ausführungsform beschrieben, welche derart verbessert worden ist, daß sie eine einzige Führung, welche beiden Verbindungsvorrichtungen dient, aufweist. In dieser Hinsicht wird angenommen, daß eine solche Ausführungsform für die gegenwärtigen Erfordernisse besser geeignet ist. Es zeigen:The invention is described by way of non-limiting example with reference to an embodiment which has been improved in such a way that it has a single guide serving both connection devices. In this respect, it is believed that such an embodiment is better suited to the present requirements. In the figures:
Fig. 1 eine an eine Einheit der Spinnmaschine montierte Vorrichtung;Fig. 1 shows a device mounted on a unit of the spinning machine;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung;Fig. 2 is a perspective view of the device;
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung;Fig. 3 is a plan view of the device;
Fig. 4A bis 4E schematische Darstellungen der Vorrichtung während unterschiedlicher Arbeitsabschnitte.Fig. 4A to 4E are schematic representations of the device during different working phases.
Mit Bezug auf die Figuren weist die Vorrichtung 1 zum Verbinden von Vorgarn eine Greifereinrichtung 2, ein Führungselement 3, eine erste Düse 4 und eine zweite Düse 5 auf Die Vorrichtung list in jeder Einheit (oder Stellung) der Spinnmaschine zwischen dem Spulenrahmen 6 und der Streckeinheit 7 untergebracht, welche herköminlicher Art sind. Dementsprechend umfaßt die Spinnmaschine eine Anzahl von Vorrichtungen, welche der Zahl der Einheiten entspricht. Der Spulenrahmen 6 ist in der Lage, wenigstens eine zur Neige gehende Spule 8 und wenigstens eine volle Spule 9 aufzunehmen.With reference to the figures, the device 1 for joining rovings comprises a gripper device 2, a guide element 3, a first nozzle 4 and a second nozzle 5. The device is housed in each unit (or position) of the spinning machine between the bobbin frame 6 and the drawing unit 7, which are of conventional type. Accordingly, the spinning machine comprises a number of devices corresponding to the number of units. The bobbin frame 6 is able to accommodate at least one running out bobbin 8 and at least one full bobbin 9.
Die Greifereinrichtung 2 weist ein bewegliches Widerlager 10 und ein feststehendes Widerlager 16 auf, die durch einen Spalt 11 voneinander getrennt sind und zwischen denen sich das durchzureißende Vorgam hindurchbewegen kann.The gripper device 2 has a movable abutment 10 and a fixed abutment 16, which are separated from each other by a gap 11 and between which the roving to be torn through can move.
Das Führungselement 3 hat eine rohrförmige Gestalt, wobei seine Achse 13 parallel zur Bewegungsachse des in Betrieb befindlichen Vorgarns liegt. Das Element 3 hat wegen des Vorliegens eines länglichen Schlitzes 12 einen offenen Querschnitt, durch den das Vorgarn oder die Vorgarne eingelegt werden kann/können. Der Querschnitt des Elementes 3 ist derart gewählt, daß ein gegen das Innere des Elementes gerichteter Lufistahl in der Lage ist, einen Wirbel im wesentlichen um und entlang der Achse 13 zu bilden. Um dieser Bedingung zu genügen, kann die Führung 3 jedwede der folgenden Formen haben: ein Abschnitt eines Kreises, ein Abschnitt einer Ellipse, ein Abschnitt einer Umfangsevolvente, ein Abschnitt einer Archimedesspirale oder ähnliche und/oder dazwischenliegende Formen. Die erste Düse 4 ist mit einem Preßluftgenerator (nicht gezeigt) verbunden und an einem ersten Ende des rohrförmigen Führungselementes 3 angeordnet und zum Inneren des Führungselementes 3 derart gerichtet, daß ein sich entlang der gesamten Ausdehnung des Elementes 3 erstreckender Luftwirbel erzeugt wird, welcher eine Komponente in Vorschubrichtung des in Betrieb befindlichen Vorgams hat. Die zweite Düse 5 ist ebenfalls an einen Preßluftgenerator, vorzugsweise an denjenigen, mit dem die erste Düse 4 verbunden ist, angeschlossen und an einem zweiten Ende des rohrförmigen Führungselementes 3 angeordnet und zum Innenraum des Führungselementes 3 hin gerichtet, um einen um die Achse 13 rotierenden und sich entlang der gesamten Ausdehnung des Elementes 3 erstreckenden Luftwirbel zu erzeugen, wobei eine Komponente entgegen der Vorschubrichtung des in Betrieb befindlichen Vorgarns gerichtet ist.The guide element 3 has a tubular shape, with its axis 13 parallel to the axis of movement of the roving in operation. The element 3 has an open cross-section due to the presence of an elongated slot 12 through which the roving or rovings can be inserted. The cross-section of the element 3 is chosen such that an air jet directed towards the interior of the element is able to form a vortex substantially around and along the axis 13. To meet this condition, the guide 3 can have any of the following shapes: a section of a circle, a section of an ellipse, a section of a circumferential involute, a section of an Archimedes spiral or similar and/or intermediate shapes. The first nozzle 4 is connected to a compressed air generator (not shown) and is arranged at a first end of the tubular guide element 3 and is directed towards the interior of the guide element 3 in such a way that an air vortex is generated which extends along the entire extent of the element 3 and has a component in the feed direction of the roving in operation. The second nozzle 5 is also connected to a compressed air generator, preferably the one to which the first nozzle 4 is connected, and is arranged at a second end of the tubular guide element 3 and is directed towards the interior of the guide element 3 in order to generate an air vortex which rotates around the axis 13 and extends along the entire extent of the element 3, with a component being directed against the feed direction of the roving in operation.
Der Betrieb der Vorrichtung wird nachfolgend mit Bezug auf die Fig. 4A bis 4E erläutert.The operation of the device is explained below with reference to Figs. 4A to 4E.
Wenn die (alte) Spulte 8, welche das in Betrieb befindliche Vorgarn liefert (das der Einfachheit halber auch als altes Vorgarn benannt und mit 14 bezeichnet ist), fast zur Neige gegangen ist, nimmt die Bedienungsperson von einer vollen Spule das Ende 1 5A des neuen Vorgarns 15 und legt dieses in das rohriörinige Führungselement 3 durch den Schlitz 12 (Fig. 4A) ein. Der die Düse 4 verlassende Luftstrom erzeugt einen Wirbel, welcher das Ende 15A des neuen Vorgarns 15 eine Anzahl von schraubenförmigen Windungen um das alte Vorgarn 14 wickelt, welches zu diesem Zeitpunkt in Betrieb ist und sich weitgehend gespannt innerhalb des Führungselementes 3 bewegt (Fig. 4B). Das neue Vorgarn 15, das somit durch Reibung an dem alten Vorgarn 14 befestigt ist, wird in den Arbeitsgang gezogen (Fig. 4C).When the (old) bobbin 8, which supplies the roving in operation (which for the sake of simplicity is also called old roving and designated 14), has almost run out, the operator takes the end 15A of the new roving 15 from a full bobbin and inserts it into the tubular guide element 3 through the slot 12 (Fig. 4A). The air stream leaving the nozzle 4 creates a vortex which winds the end 15A of the new roving 15 a number of helical turns around the old roving 14, which is at this time in operation and moves largely taut within the guide element 3 (Fig. 4B). The new roving 15, thus attached by friction to the old roving 14, is drawn into the working cycle (Fig. 4C).
Gleichzeitig wird die Greifereinrichtung 2 betrieben, um den Spalt 11 auf Null zu setzen. Die Zugkraft, dem die alte Spule 14 ausgesetzt ist, reicht aus, um die zusammengesetzten Fasern durch Riß zu brechen (Fig. 4D). Dieser Riß des alten Vorgarns 14 bestimmt die Bildung des in bezug genommenen hinteren Endes 14A.At the same time, the gripper device 2 is operated to set the gap 11 to zero. The tensile force to which the old bobbin 14 is subjected is sufficient to break the assembled fibers by tearing (Fig. 4D). This tearing of the old roving 14 determines the formation of the referred tail end 14A.
Der durch die erste Düse 4 erzeugte Strahl wird unterbrochen. Der durch die zweite Düse 5 erzeugte Strahl verursacht einen Wirbel, welcher das hintere Ende 14A des alten Vorgarns 14 eine Anzahl von schraubenförmigen Windungen um das neue Vorgarn 15 wickelt, welches sich zu diesem Zeitpunkt weitgehend gespannt in dem Führungselement 3 (Fig. 4E) bewegt. Das hintere Ende 14A ist daher reibungsmaßig an dem neuen Vorgarn 15 befestigt und um dieses gewickelt, so daß es zusammen mit dem neuen Vorgarn 15 gestreckt wird.The jet produced by the first nozzle 4 is interrupted. The jet produced by the second nozzle 5 causes a vortex which winds the rear end 14A of the old roving 14 a number of helical turns around the new roving 15, which at this point is moving largely taut in the guide element 3 (Fig. 4E). The rear end 14A is therefore frictionally attached to the new roving 15 and wound around it, so that it is stretched together with the new roving 15.
Diese Verbindung des hinteren Endes des alten Vorgarns mit dem neuen hat den Vorzug, daß sie am Verbindungspunkt noch eine relative Gleitbewegung zwischen den Vorgarnfasern ermöglicht. Diese Gleitbewegung muß notwendigerweise auftreten, um zu gewährleisten, daß das nachfolgende Strecken des Vorgarns bewirkt und dadurch ein Garn hergestellt wird, das insbesondere im Bereich der Verbindung möglichst frei von Fehlern ist. Dementsprechend wird auch das hintere Ende des alten Vorgarns dem zur Bildung des Garns wichtigen Streckvorgang unterzogen. Somit beeinträchtigt weder die auf diese Weise bewerkstelligte Verbindung des vorderen Endes 15A, noch die auf diese Weise bewerkstelligte Verbindung des hinteren Endes 14A die Durchführung des nachfolgenden Streck- oder des zusätzlichen Verdrillvorgangs, welche flir die Garnbildung wichtig sind.This connection of the rear end of the old roving with the new one has the advantage that it still allows a relative sliding movement between the roving fibers at the connection point. This sliding movement must necessarily occur in order to ensure that the subsequent stretching of the roving takes place and thus a yarn is produced that is as free from defects as possible, especially in the area of the connection. Accordingly, the rear end of the old roving is also subjected to the stretching process that is important for the formation of the yarn. Thus, neither the connection of the front end 15A achieved in this way nor the connection of the rear end 14A achieved in this way impairs the implementation of the subsequent stretching or additional twisting process, which are important for the formation of the yarn.
In der Praxis verbindet die erfindungsgemäße Vorrichtung die Vorgarne durch ein Verfahren miteinander, welches die nachfolgenden Schritte umfaßt:In practice, the device according to the invention connects the rovings together by a process which comprises the following steps:
- einen ersten Schritt, bei welchem das vordere Ende des neuen Vorgarns neben dem alten Vorgarn positioniert wird, welches sich zu diesem Zeitpunkt in Betrieb befindet und daher längs einer geradlinigen Achse parallel zu oder übereinstimmend mit der Achse 13 gespannt ist;- a first step in which the front end of the new roving is positioned next to the old roving which is at that time in operation and therefore stretched along a rectilinear axis parallel to or coinciding with the axis 13;
- einen zweiten Schritt, bei welchem das vordere Ende des neuen Vorgarns mittels eines Luftwirbels um das in Betrieb befindliche alte Vorgarn gewickelt wird, welcher Lufiwirbel um die Vorgarne rotiert und auch eine Komponente in Vorschubrichtung des in Betrieb befindlichen Vorgarns hat, um dadurch eine Anzahl von schraubenförmigen Windungen zu 5 bilden, welche zum Erzeugen eines Reibungsgrades, wie etwa zum Überwinden der Wi derstandskraft, ausreicht;- a second step in which the front end of the new roving is wound around the old roving in operation by means of an air vortex which rotates around the rovings and also has a component in the direction of advance of the roving in operation, thereby forming a number of helical turns sufficient to generate a degree of friction such as to overcome the resistance force;
- einen möglichen Riß des alten Vorgarns;- a possible tear of the old roving;
- einen dritten Schritt, bei welchem die miteinander verbundenen Vorgarne in die Streckvorrichtung eingelegt werden.- a third step in which the interconnected rovings are inserted into the drawing device.
Um nachfolgende Fehler in dem hergestellten Garh zu vermeiden, wird das hintere Ende des alten Vorgarns ferner um das in Betrieb befindliche (neue) Vorgarn gewickelt, das entlang einer geradlinigen Achse gespannt ist. Auch in diesem Fall wird die Umwicklung durch einen weiteren Luftwirbel erzeugt, welcher um die Vorgarne rotiert und eine Komponente in der entgegenge setzten Richtung in bezug auf die Vorschubrichtung der in Betrieb befindlichen Vorgarne zwecks Bildung weiterer schraubenförmiger Windungen aufiveist.In order to avoid subsequent defects in the yarn produced, the tail end of the old roving is further wound around the working (new) roving, which is stretched along a straight axis. Also in this case, the winding is created by another air vortex rotating around the rovings and having a component in the opposite direction with respect to the direction of advance of the working rovings, in order to form further helical turns.
Das hintere Ende des alten Vorgarris kann entweder durch programmaßigen Riß des Vorgarns oder durch das natürliche Leerlaufen der Spule gebildet werden. Die erste Möglichkeit wird jedoch bevorzugt, da sie einen kritischen Bereich auf ein Minimum reduziert, welcher in dem hergestellten Garn leicht zu einer Quelle von Mängeln werden kann.The tail end of the old roving can be formed either by a programmed break of the roving or by the natural running out of the bobbin. The first possibility is, however, preferred, as it reduces to a minimum a critical area which can easily become a source of defects in the yarn produced.
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Family Cites Families (4)
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