DE6811261U - NEEDLE HOLDER FOR MOLDING MACHINES - Google Patents
NEEDLE HOLDER FOR MOLDING MACHINESInfo
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- DE6811261U DE6811261U DE19686811261 DE6811261U DE6811261U DE 6811261 U DE6811261 U DE 6811261U DE 19686811261 DE19686811261 DE 19686811261 DE 6811261 U DE6811261 U DE 6811261U DE 6811261 U DE6811261 U DE 6811261U
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/20—Needle bars
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/10—Needle beds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
GebrauchsmustoranineldungUtility model registration
Anm.; Karl Liebrandt, 8674- Nail a/Bayern, Griesbacher Weg 3Note; Karl Liebrandt, 8674- Nail a / Bavaria, Griesbacher Weg 3
Bei Wirkmaschinen sind die Nadeln entweder einzeln in Nuten oder mehrere in Passungen vereinigt mittels einer Deckplatte in der Nadelbarre durch eine Befestigungsschraube gehalten. Hierbei stützt sich die Deckplatte mit ihrem unteren Teil an der Nadelbarre ab und wird mit ihrem oberen Teil durch die Befestigungsschraube auf die Nadeln oder die Nadelfassungen gedrückt. Diese Deckplatten sind aus Stahl, Leichtmetall oder aus Kunststoffen und können ein- oder zweiteilig ausgebildet sein. Sie mußten an der Unterseite, womit sie die Nadeln gegen den Nadelbarrengrund drücken, mit einer elastischen Schicht aus Pappe oder Folie versehen werden, damit die Deckplatte über ihre Gesamtbreite alle Nadeln gleichmäßig fest einspannen konnte. Es sind auch zweiteilige, aus einem Schuh und einer federnden Klemmplatte bestehende Deckplatten bekannt, die beide durch ein Gelenk verbunden waren. Hierbei war es auch notwendig, an der Unterseite des Schuhes eine elastische Zwischenlage vorzusehen, um die einzelnen Nadeln oder Nadelhalter genügend fest gegen den Barrengrund zu drücken. Ferner erforderte die gelenkige Verbindung von Schuh und Klemmplatte einen besonderen Aufwand.In knitting machines, the needles are either individually in grooves or several united in fits held by means of a cover plate in the needle bar by a fastening screw. Here the cover plate is supported with its lower part on the needle bar and its upper part is secured by the fastening screw pressed onto the needles or the needle sockets. These cover plates are made of steel, light metal or plastics and can be designed in one or two parts. They had to press the needles against the bottom of the needle bar on the underside, be provided with an elastic layer of cardboard or foil so that the cover plate has all the needles evenly over its entire width could clamp firmly. Two-part cover plates consisting of a shoe and a resilient clamping plate are also known, both of which were connected by a joint. Here it was also necessary to have an elastic on the underside of the shoe Provide an intermediate layer in order to press the individual needles or needle holders sufficiently firmly against the ingot base. Further required the articulated connection of the shoe and the clamping plate requires a special effort.
Gemäß der Neuerung werden die genannten Nachteile in einfachster Weise dadurch vermieden, daß die Deckplatte mit einem Spannblech durch eine Klemmanordnung verbunden ist. Vorzugsweise wird eine d- kknopfartige Klemmanordnung verwendet. Hierbei weist die Deckplatte an ihrer Oberseite eine längslaufende Nut auf, die mit Querrippen versehen ist, auf welche das Spannblech mit entsprechenden Ausnehmungen an seiner abgebogenen oberen Kante aufgedrückt ist. Besonders vorteilhaft ist es, die Deckplatte inAccording to the innovation, the disadvantages mentioned are avoided in the simplest possible way that the cover plate with a clamping plate is connected by a clamping arrangement. Preferably, a knob-like clamping arrangement is used. Here the Cover plate has a longitudinal groove on its upper side, which is provided with transverse ribs, on which the clamping plate with corresponding Recesses is pressed on its bent upper edge. It is particularly advantageous to use the cover plate in
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Längsrichtung gebogen auszuführen, damit diese eine konkave Auflagefläche aufweist, die nach Anziehen der Befestigungsschraube voll zur Auflage kommt.Execute curved lengthways, so that this has a concave support surface has, which comes fully to rest after tightening the fastening screw.
Die Deckplatte besteht aus Kunststoff, z.B. aus Polyamid. Die Auflagefläche der Deckplatte weist an ihren Randflächen eine Riffelung auf oder ist entsprechend aufgerauht.The cover plate is made of plastic, e.g. polyamide. The supporting surface the cover plate has a corrugation on its edge surfaces or is correspondingly roughened.
Die neuerungsgemäße Anordnung hat den wesentlichen Vorteil, daß elastische Auflagen auf der Deckplatte vermieden werden und eine besonders einfache Klemmverbindung zwischen Deckplatte und Spannblech geschaffen ist.The arrangement according to the innovation has the significant advantage that elastic supports on the cover plate are avoided and a particularly simple clamping connection between the cover plate and clamping plate is created.
In den Pig. 1 bis 5 ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung dargestellt. Die Nadeln 1 liegen in Nuten 2 der Nadelbarre 3 und werden durch die Deckplatte 4 gehalten. Hierbei wird die Deckplatte von einem Spannblech 5 fest gegen die Nadeln 1 gedruckt. Das Spannblech 5 stützt sich dabei mit seinem unteren Ende 6 gegen die Barre 3 ab und ist an dieser durch die Schraube 7 befestigt. In the pig. 1 to 5 an embodiment of the innovation is shown. The needles 1 lie in grooves 2 of the needle bar 3 and are held by the cover plate 4. Here, the cover plate is pressed firmly against the needles 1 by a clamping plate 5. The clamping plate 5 is supported with its lower end 6 against the bar 3 and is fastened to it by the screw 7.
Die Deckplatte 4 ist mit eiier längslaufenden, sich nach unten verengenden Nut 8 versehen, welche Querrippen 9 aufweist, auf welche das Spannblech mit seiner Ausnehmung 10 aufgedrückt wird. Dadurch erfolgt in einfacher Weise eine bewegliche aruckknopfartige Klemmverbindung zwischen Spannblech 5 und'Deckplatte 4.The cover plate 4 is longitudinally extending downwards narrowing groove 8 provided, which has transverse ribs 9, onto which the clamping plate with its recess 10 is pressed. This results in a movable snap-button type in a simple manner Clamp connection between clamping plate 5 and cover plate 4.
Die Deckplatte besteht aus Kunststoff, z.B. Polyamid. Sie ist in Längsrichtung leicht gebogen, so daß sich eine konkav ausgebildete Auflagefläche 11 ergibt. Durch das Anziehen der Befestigungsschraube 7 wird die Deckplatte 8 durchgebogen und kommt voll zur Auflage. Die Auflagefläche 11 ist an ihren Randflächen mit Riffelungen 12 versehen, so daß eine feste Auflage der Deckplatte 8 erzielt wird, ohne daß elastische Zwischenlagen erforderlich sind.The cover plate is made of plastic, e.g. polyamide. It is slightly curved in the longitudinal direction, so that a concave Support surface 11 results. By tightening the fastening screw 7 the cover plate 8 is bent and comes fully to rest. The support surface 11 is on its edge surfaces provided with corrugations 12 so that a firm support of the cover plate 8 is achieved without elastic intermediate layers required are.
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Die einzelnen Deckplatten liegen eng nebeneinander und haben schwalzenschwanzförmige Seitenkanten 13.The individual cover plates lie close to one another and have dovetail-shaped side edges 13.
Das Spannblech 5 liegt mit seinem oberen Ende in der Nut 8 der Deckplatte 4 nur mit zwei Randteilen 14 und 15 auf, während es im mittleren Teil eine Aussparung 16 hat. An seinen Enden ist das Spannblech 5 mit Verstärkungarippen 16 und 17 versehen.The clamping plate 5 lies with its upper end in the groove 8 of the Cover plate 4 has only two edge parts 14 and 15, while it has a recess 16 in the middle part. At its ends is the clamping plate 5 is provided with reinforcement ribs 16 and 17.
5 Schutsansprüche
5 Figuren5 protection claims
5 figures
126126
Claims (6)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19686811261 DE6811261U (en) | 1968-12-13 | 1968-12-13 | NEEDLE HOLDER FOR MOLDING MACHINES |
GB4173569A GB1211827A (en) | 1968-12-13 | 1969-08-21 | A needle mounting for a knitting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19686811261 DE6811261U (en) | 1968-12-13 | 1968-12-13 | NEEDLE HOLDER FOR MOLDING MACHINES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE6811261U true DE6811261U (en) | 1969-04-10 |
Family
ID=6596532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19686811261 Expired DE6811261U (en) | 1968-12-13 | 1968-12-13 | NEEDLE HOLDER FOR MOLDING MACHINES |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE6811261U (en) |
GB (1) | GB1211827A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4237084A1 (en) * | 1992-11-03 | 1994-05-05 | Mayer Textilmaschf | Knitting needle arrangement and associated knitting needle |
DE19755634A1 (en) * | 1997-12-15 | 1999-06-17 | Mayer Malimo Textilmaschf | Raschel knitting machine |
-
1968
- 1968-12-13 DE DE19686811261 patent/DE6811261U/en not_active Expired
-
1969
- 1969-08-21 GB GB4173569A patent/GB1211827A/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4237084A1 (en) * | 1992-11-03 | 1994-05-05 | Mayer Textilmaschf | Knitting needle arrangement and associated knitting needle |
US5373710A (en) * | 1992-11-03 | 1994-12-20 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh | Needle arrangement for warp knitting machine |
DE19755634A1 (en) * | 1997-12-15 | 1999-06-17 | Mayer Malimo Textilmaschf | Raschel knitting machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1211827A (en) | 1970-11-11 |
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