[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE689047C - Process for defining the outline of components - Google Patents

Process for defining the outline of components

Info

Publication number
DE689047C
DE689047C DE1938J0061418 DEJ0061418D DE689047C DE 689047 C DE689047 C DE 689047C DE 1938J0061418 DE1938J0061418 DE 1938J0061418 DE J0061418 D DEJ0061418 D DE J0061418D DE 689047 C DE689047 C DE 689047C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
components
templates
stencils
original
template
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1938J0061418
Other languages
German (de)
Inventor
Max Lange
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Airbus Defence and Space GmbH
Original Assignee
Messerschmitt Bolkow Blohm AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Messerschmitt Bolkow Blohm AG filed Critical Messerschmitt Bolkow Blohm AG
Priority to DE1938J0061418 priority Critical patent/DE689047C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE689047C publication Critical patent/DE689047C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64FGROUND OR AIRCRAFT-CARRIER-DECK INSTALLATIONS SPECIALLY ADAPTED FOR USE IN CONNECTION WITH AIRCRAFT; DESIGNING, MANUFACTURING, ASSEMBLING, CLEANING, MAINTAINING OR REPAIRING AIRCRAFT, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; HANDLING, TRANSPORTING, TESTING OR INSPECTING AIRCRAFT COMPONENTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B64F5/00Designing, manufacturing, assembling, cleaning, maintaining or repairing aircraft, not otherwise provided for; Handling, transporting, testing or inspecting aircraft components, not otherwise provided for
    • B64F5/10Manufacturing or assembling aircraft, e.g. jigs therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Machine Tool Copy Controls (AREA)

Description

Verfahren zur Festlegung der Umrißformen von Bauteilen Es hat sich-gezeigt, daß es trotz sorgfältiger Werksarbeit bei Herstellung großer, ein inneres Stützgerippe, z. B. Spanten, aufweisender Hohlkörper, -z. B. Flugzeugteile, mit gewölbten Außenflächen nicht immer möglich ist, die äußeren Kanten oder Flächen des Innengerippes, welche die Anlageflächen für die Außenhaut oder für die Beplankung- des Stützgerippes bilden, so aufeinander abzustimmen, daß die Außenhaut des fertigen Hohlkörpers den windschnittig günstigsten Wölbungsverlauf aufweist.Method for defining the outline of components It has been shown that that despite careful work in the manufacture of large, an inner supporting framework, z. B. frames, having hollow bodies, -z. B. aircraft parts, with curved outer surfaces is not always possible, the outer edges or surfaces of the inner framework, which form the contact surfaces for the outer skin or for the cladding of the supporting framework, to be coordinated so that the outer skin of the finished hollow body is streamlined has the most favorable curvature.

Das Anpassen der -Anlageflächen für die Außenhaut bei der Herstellung der Spanten für Tragflügel erfolgte bisher nach Schablonenkörpern, die ihrerseits auf Grund rechnerischer Ermittlung entstanden waren. Man verglich die noch unfertigen Spantkörper ein und desselben Hohlkörpers mit den entsprechenden Schablonenkörpern . und gab den Spanten bezüglich ihrer Anlageflächen für die Außenhaut hiernach die- endgültige Form. Nach dem Zusammenbau von auf solche Weise hergestellten Spantgruppen und nach dem Aufbringen der Außenhaut stellte man dann meistens Unregelmäßigkeiten im Wölbungsverlauf der äußeren Begrenzungsfläche des Hohlkörpers in der Bewegungsrichtung fest. Wenn auch dieseUnregelmäßigkeiten oft nur wenige Millimeter betrugen, so waren sie doch an neuzeitlichen Schnellflugzeugen sehr unerwünscht, weil die Geschwindigkeit dadurch herabgesetzt und das innere Stützgerippe in unzulässiger Weise zusätzlich beansprucht wurde.Adjusting the contact surfaces for the outer skin during manufacture the frames for hydrofoils have so far been made according to template bodies, which in turn arisen on the basis of arithmetic determination. The unfinished ones were compared Frame body of one and the same hollow body with the corresponding template bodies . and gave the frames with regard to their contact surfaces for the outer skin final shape. After assembling frames made in this way and after the outer skin had been applied, irregularities were usually found in the curvature of the outer boundary surface of the hollow body in the direction of movement fixed. Even if these irregularities were often only a few millimeters, so were they are very undesirable on modern high-speed aircraft because the speed thereby reduced and the inner support structure in addition in an impermissible manner was claimed.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, Ungenauigkeiten der beschriebenen Art an Strömungskörpern mit in Strömungsrichtung gewölbten Begrenzungsflächen zu vermeiden.The invention is now based on the object of inaccuracies described type of flow bodies with curved boundary surfaces in the direction of flow to avoid.

Man löst diese Aufgabe dadurch, daß man . für eine Gruppe von in parallelen Ebenen liegenden Schablonen, z. B. Spantschablonen, nur- zwei, zweckmäßig die. Anfangs- und die Endschablone, dieser Gruppe bezüglich ihrer Umrißformen rechnerisch genau ermittelt und hiernach anfertigt. Diese beiden fertigen Schablonen bringt man dann zusammen mit noch unfertigen, gegenüber der endgültigen Form geringes Übermaß aufweisenden Scha= blonenkörpern in eine besondere Haltevorrichtung, in welcher die Schablonen `durch besondere Abstandringe oder Klemmvorrichtungen (Abb.8) die dem späteren Einbau der Spantkörper entsprechende Lage zueinander einnehmen. Nach der Erfindung werden alsdann mit Hilfe einer -einfachen Anzeichenvorrichtung, bestehend beispielsweise aus einer am Rande der fertigen Schablonen befestigten Führungsschiene mit auf dieser längs verschieblichean Anreißschieber, ,die Umrißlinienführungen aller noch unfertigen Schablonenkörper in Abhängigkeit von den beiden fertigen Schablonen so angezeichnet, daß danach die Fertigbearbeitung aller zur gleichen Gruppe gehörenden, in parallelen Ebenen sich erstreckenden Schablonen, d. h. die endgültige Festlegung des Wölbungsverlaufes, in Anpassung an die Außenhaut erfolgen kann. Um die Anzeichenvorrichtung in der erwähnten Weise anwenden zu können, nimmt man auf dem Rande einer der beiden Urschablonen eine Vielzahl von Randpunkten an und ermittelt hierzu, z. B. durch Rechnung, die ihrer Lage entsprechenden Randpunkte auf der anderen Urschablone, so daß die entsprechenden Punkte auf den beiden meist verschieden großen Urschablonenkörpern nach Lage und Entfernung voneinander verhältnisgleich liegen. Die Verbindungslinie zwischen zwei entsprechenden Randpunkten der Urschablonen ergibt dann auf allen anderen zu derselben Gruppe gehörenden Schablonen entsprechende Punkte, die auf der anzuzeichnenden Begrenzungslinie der Schablonenkörper liegen. Eine Vielzahl nebeneinander so angezeichneter Punkte auf einer Schablone ergibt dann den Verlauf der Randlinie, nach der die Schablonenkörper endgültig zu bearbeiten sind.One solves this problem by. for a group of in parallel Laying templates, e.g. B. frame templates, only two, useful the. At first- and the end template, this group computationally accurate with regard to their outlines determined and according to this. These two finished stencils one then brings something together with the unfinished form, compared to the final form Oversized mold bodies in a special holding device, in which the stencils with special spacer rings or clamping devices (Fig.8) assume the position to one another corresponding to the later installation of the frame bodies. According to the invention, then with the help of a simple indicator device, consisting, for example, of one attached to the edge of the finished stencil Guide rail with on this longitudinally displaceable on scribing slide,, the outline guides of all unfinished stencil bodies depending on the two finished stencils so marked that afterwards the finishing of all belonging to the same group, templates extending in parallel planes, d. H. the final determination of the curvature, can be done in adaptation to the outer skin. To the sign device To be able to apply it in the manner mentioned, one takes one of the two on the edge Original stencils a large number of edge points and determined for this purpose, z. B. by Calculation, the edge points corresponding to their position on the other master template, so that the corresponding points on the two mostly different sized original stencil bodies are proportionate in terms of location and distance from one another. The connecting line between two corresponding edge points of the original templates then results on all points corresponding to other templates belonging to the same group that point to the boundary line of the template body to be drawn. A multitude Points drawn next to each other on a template then result in the course the edge line according to which the template bodies are finally to be machined.

Die Anzeichenvorrichtung besteht zweckmäßig aus einer im Interesse geringster Durchbiegung profilierten geraden Schiene, die ungefähr an jedem Ende eine mit einer Kennmarke versehene Klemmschraube aufweist, mit welcher die Schiene an den Rändern der beidenUrschablonen festgelegt wird, so daß die erwähnten -Punkte an den Rändern der Urschablonen sich mit den Kennmarken genau decken. Ein auf der Schiene in Richtung ihrer Längsachse verschiebbarer Haltekörper für das Zeichengerät, Anreißnadel oder ähnliches ermöglicht dann die Festlegung entsprechender Punkte an den Rändern der übrigen Schablonenkörper.The indicator device expediently consists of one in the interest lowest deflection profiled straight rail that is approximately at each end has a clamping screw provided with an identification mark, with which the rail at the edges of the two templates, so that the mentioned -points at the edges of the original stencils exactly match the identification marks. One on the Rail for the drawing device, which can be displaced in the direction of its longitudinal axis, Scriber or the like then enables appropriate points to be defined at the edges of the rest of the stencil bodies.

Mit Vorteil verwendet man als Anzeichengerät an Stelle einer Reißnadel ein spanabhebendes Werkzeug, z. B. einen mittels besonderen Motors oder biegsamer Welle angetriebenen Fräser. Der das Anzeichengerät tragende Schieber kann dann über die 'ganze Schablonengruppe hinweg bewegt werden, ohne daß dabei die aus der Fluchtlinie vorstehenden Kanten der noch unfertigen Schablonen hindernd im Wege sind. Die Tiefe des durch den Fräser am Schablonenrand erzeugten Einschnittes ergibt dann die einzelnen Randpunkte, nach deren Verbindungslinie die Fertigbearbeitung der Schablonen erfolgen soll.It is advantageous to use it as a marking device instead of a scriber a cutting tool, e.g. B. one by means of a special motor or more flexible Shaft driven milling cutter. The slide carrying the sign device can then over the whole group of stencils can be moved away without them being out of alignment protruding edges of the still unfinished stencils are in the way. The depth of the incision made by the cutter on the edge of the template then results in the individual Edge points, after the connecting line of which the templates are finished target.

Um die Längserstreckung der Schiene zwecks Ausschließung einer Durchbiegung derselben klein halten zu können sowie ferner im Hinblick auf leicht zugängliche und einfache Bedienung der ganzen Haltevorrichtung für die Schablonen, gibt man dieser bei parallel flächigen Schablonengruppen eine gegenüber der Wirklichkeit wesentlich geringere Bauhöhe oder Größe. Hierzu ist nur erforderlich, daß die Entfernungen der einzelnen Schablonenkörper voneinander zu den der Wirklichkeit entsprechenden Entfernungen verhältnisgleich sind.Around the length of the rail to prevent deflection to be able to keep the same small and also with regard to easily accessible and easy operation of the entire holding device for the stencils, one gives this one compared to reality in the case of parallel, flat groups of stencils significantly lower overall height or size. For this it is only necessary that the distances of the individual stencil bodies from one another to those corresponding to reality Distances are proportionate.

Befinden sich innerhalb einer Schablonengruppe mit parallelflächigen Schablonen einzelne, die in einem Winkel zu der Lage der übrigen Schablonen angeordnet sind, so sind die Abstände dieser zu der winklig liegenden Schablone gleich der Entfernung der späteren Lage im Flugzeugkörper beim Anzeichnen zu wählen, weil eine verhältnisgleiche Verkürzung der Schablonenabstände hierbei nicht anwendbar ist. Sind die Anfangs- oder Endschablonen einer Gruppe zu den übrigen parallel verlaufenden Schablonenebenen dieser Gruppe schräg gestellt (Abb. 5 und 6), so sind die beiden nächstliegenden Schablonen als Urschablonen zu benutzen und dabei in einem der Wirklichkeit entsprechenden Abstand in die Haltevorrichtung einzuspannen.Are located within a template group with parallelepiped Individual stencils arranged at an angle to the position of the remaining stencils are, the distances between this template and the angled template are the same as To choose removal of the later position in the aircraft body when drawing, because one A shortening of the template spacing in the same proportion is not applicable here. Are the start or end templates of a group that run parallel to the others If the stencil levels of this group are inclined (Fig. 5 and 6), this is how the two are to use the closest stencils as original stencils and thereby in one of the reality clamp the corresponding distance in the holding device.

Man hat somit die Möglichkeit, nach zwei auf Grund rechnerischer Ermittlung hergestellten Urschablonen alle anderen zu demselben Strömungskörper gehörenden noch unfertigen Schablonen in bezug auf günstigen Wölbungsverlauf in einfachster Weise aneinander anzugleichen, d. h. deren Randlinien durch Anzeichnen so festzulegen, daß danach die Fertigbearbeitung der Schablonen erfolgen kann. Bei einer auf diese Weise hergestellten Schablonengruppe ist ein einwandfreier Wölbungsverlauf des mit Hilfe dieser Schablonen angefertigten Strömungskörpers gewährleistet.You thus have the option of calculating after two produced original templates all other belonging to the same flow body still unfinished stencils in terms of favorable curvature in the simplest Way to align with each other, d. H. define their edge lines by marking them in such a way that that the stencils can then be finished. With one on this This group of stencils produced in this way is a flawless curve of the with Using these templates made flow body guaranteed.

Die Erfindung geht aber noch weiter. Mit Hilfe der Anzeichenvorrichtung ist es auch möglich, andere zur Übertragung von der Schablone auf den Spantkörper wichtige Punkte, beispielsweise die Lage von Diagonalstreben oder die Lage der Durchdringungslinien für Holme usw., nach den Urschablonen auf allen übrigen Schablonen genau anzuzeichnen. .Hierzu ist es nur erforderlich, daß der die Anreiß- oder Zeichennadel tragende Teil des Schiebekörpers quer zur Längsachse der Führungsschiene verstellbar oder einstellbar ist und daß dieser - Teil außerdem um die Längsachse der Führungsschiene schwenkbar angeordnet ist. Diese Teile werden deshalb zweckmäßig auch mit Feineinstellung und Maßeinrichtung versehen.The invention goes even further. With the help of the indicator device it is also possible to transfer others from the template to the frame body important Points, for example the position of diagonal struts or the position of the penetration lines for spars etc., according to the original templates on all draw the rest of the stencils exactly. For this it is only necessary that the the part of the sliding body carrying the scribing or drawing needle transversely to the longitudinal axis the guide rail is adjustable or adjustable and that this - part also is arranged pivotably about the longitudinal axis of the guide rail. These parts will therefore it is also advisable to provide fine adjustment and measuring equipment.

Eine wichtige Einzelheit der Erfindung ist, Mittel vorzusehen, daß die Bearbeitungswerkzeuge zur Herstellung des genauen Umfanges der Schablonen von jeglicher Handarbeit freigemacht werden und die Bearbeitungen in einem ununterbrochenen Arbeitsgang, derart vorgenommen werden, daß die Umrißlinien der Schablonen ohne jede Nacharbeit die verlangten, den Urschablonen verhältnisgleiche Abmessungen .erhalten.An important detail of the invention is to provide means that the processing tools for making the exact size of the stencils from any manual work can be freed and the processing in an uninterrupted manner Operation, be carried out in such a way that the outlines of the stencils without each reworking the required dimensions that are proportionate to the original templates.

Nach der vorliegenden Erfindung können naturgemäß auch die Bauteile selbst, die eine windschnittige Verkleidung aufnehmen sollen, mit dem spanabhebenden Werkzeug in der Vorrichtung in der beschriebenen Weise fertig bearbeitet werden.According to the present invention, of course, the components even who are supposed to accommodate a streamlined cladding with the cutting one Tool in the device can be finished in the manner described.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt: Abb.i zeigt eine Schablonenanreiß- oder Anzeichenvorriclhtung in schaubildlicher Darstellung, -Abb.2 eine Führungsschiene mit Anreißschieber in Ansicht von der Seite, Abb. 2a eine Einzelheit ,in Ansicht, Abb. 3 eine Anordnung nach Abb. 2 in teilweiser Ansicht nach der Linie III-III der Abb. 2, Abb. q. die Anordnung nach Abb. i in Ansicht und im teilweisen Schnitt von der Seite, Abb. 5 dieselbe Anordnung unter Zwischenschaltung einer zu der übrigen Schablonengruppe schräg -angeordneten Schablone in der späteren Einbaulage entsprechenden Abständen voneinander, Abb. 6 eine schräg angeordnete Schablone am Ende der parallel gerichteten Schablonengr uppe, Abb.7 ein als Fräser ausgebildetes. Anzeichengerät und Abb. 8 eine Klemmvorrichtung.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown: Fig.i shows a stencil scribing or marking device in diagrammatic form Representation, -Figure 2 a guide rail with scribing slide in view from the side, Fig. 2a a detail, in view, Fig. 3 an arrangement according to Fig. 2 in part View along the line III-III of Fig. 2, Fig. Q. the arrangement according to Fig. i in View and in partial section from the side, Fig. 5, the same arrangement below Interposition of a stencil arranged at an angle to the rest of the stencil group in the later installation position corresponding distances from each other, Fig. 6 an oblique arranged stencil at the end of the parallel stencil group, Fig.7 one designed as a milling cutter. Sign device and Fig. 8 a clamping device.

Auf einer Grundplatte i sind auf dieser senkrecht stehend drei Säulen 2, 3 und q. angeordnet, auf welche die Schablonenkörper 5 bis i i unter Zwischenschaltung von ringförmigen Abständgliedern 12, 11 (Abb. q.) so aufgereiht. sind, daß deren Abstände voneinander den der späteren Einbaulage entsprechenden Abständen verhältnisgleich sind. Die Säulen sind als Ankerschraube 1q. mit Mutter 15 ausgebildet, bei deren Anziehen die Abstandglieder die einzelnen Schablonenbleche zwischen sich einspannen, auf welche Weise die Schablonenbleche festgelegt werden. Ein die freien Enden der Säulen 2, 3 und q. verbindendes Trägerpaar 16, 17 erhöht die Starrheit des ganzen Systems. Die Urschablonen 5 und ii tragen auf ihrem Rande durch Einkerbung hergestellte Kennmarken, z. B. i8 und ig oder 2o und 21, von denen die lagemäßig einander entsprechenden Kennmarken ig und 21 durch die Führungsschiene25 miteinander verbunden sind. Die Festlegung der Führungsschiene 25 an den Urschablonen 5 und i i geschieht durch gabelförmige, mit Klemmschrauben 26, 27 versehene Halteglieder 28, 29, die den Rand der Urschablonen zwischen sich fassen, wobei ein federbelasteter Stift 30 in die am Rande der Schablone befindliche, als Kennmarke dienende Einkerbung 21 (Abb. 3) eingreift. Ein auf der Führungsschiene 25 längs verschieblich und um die Achse der Schiene verdrehbarer Schiebekörper 31 trägt einen in dem Schiebekörper senkrecht zur Achse der Schiene verschiebbaren Haltearm 32 für die mittels Kugelgelenk 33 an demselben angeschlossene Reißnadel 3q., welche in Richtung des Werkstückes unter dem ständigen Drucke einer Feder 35 steht. Das Kugelgelenk 33 wird vorteilhaft, wie Abb. 2a zeigt, mit dem Haltearm 32 durch ein Gelenk 36 verbunden, um den Schiebekörper 31 mit der eingestellten Reißnadel 3q. ungehindert an den eingespannten, noch Übermaß aufweisenden Schablonen vorbeiführen zu können. Die Einrichtungen zur Verstellung des Haltearmes 32 relativ zum Schiebekörper 31 sowie dieses Schiebekörpers relativ zur Führungsschiene besitzen eine Feineinstellung mit Skala (Nonius), die das Maß der Verstellung bzw. die genaue Einstellung der Nadelspitze in die Verbindungslinie zwischen den. Kennmarken der Urschablonen, z. B. 21 und i g (Abb. i), gestattet.On a base plate i are three columns 2, 3 and q standing vertically on this. arranged on which the template bodies 5 to ii are lined up with the interposition of annular spacer members 12, 11 (Fig. q.). are that their distances from one another are proportionate to the distances corresponding to the later installation position. The pillars are designed as an anchor screw 1q. formed with nut 15, when tightening the spacers clamp the individual stencil sheets between them, in which way the stencil sheets are fixed. One the free ends of columns 2, 3 and q. connecting pair of supports 16, 17 increases the rigidity of the entire system. The original stencils 5 and ii carry identification marks produced by indentation on their edge, e.g. B. i8 and ig or 2o and 21, of which the positionally mutually corresponding identifiers ig and 21 are connected to one another by the guide rail25. The fixing of the guide rail 25 on the master stencils 5 and ii is done by fork-shaped holding members 28, 29 provided with clamping screws 26, 27, which hold the edge of the master stencils between them, with a spring-loaded pin 30 in the one on the edge of the stencil as an identification mark serving notch 21 (Fig. 3) engages. A sliding body 31 , which is longitudinally displaceable on the guide rail 25 and rotatable around the axis of the rail, carries a holding arm 32, which can be displaced in the sliding body perpendicular to the axis of the rail, for the scriber 3q a spring 35 stands. The ball joint 33 is advantageously, as Fig. 2a shows, connected to the holding arm 32 by a joint 36 in order to move the sliding body 31 with the set scriber 3q. To be able to guide past the clamped, still oversized stencils unhindered. The devices for adjusting the holding arm 32 relative to the sliding body 31 and this sliding body relative to the guide rail have a fine adjustment with a scale (vernier) that determines the degree of adjustment or the exact setting of the needle tip in the connecting line between the. Identification marks of the original templates, e.g. B. 21 and ig (Fig. I), permitted.

Die Abb. i und q. zeigen die Anordnung einer Gruppe parallelflächiger Schablonen mit verkürzten, aber mit zur wirklichen Lage verhältnisgleichen Abständen voneinander. Abb. 5 zeigt eine in einer Gruppe parallelflächiger Schablonen angeordnete und gegenüber dieser Gruppe schräg gestellte Schablone. Die örtliche Festlegung der als Urschablonen zu benutzenden und der schräg zu diesen angeordneten benachbarten Schablonen (Abb. 5 und 6) in der Haltevorrichtung erfolgt in der späteren Einbaulage genau entsprechenden Abständen. Befindet sich, wie in Abb. 6 dargestellt, die geneigt zur Säulenachse angeordnete Schablone am Anfang oder Ende einer parallelflächigen Gruppe von Schablonen, so wählt man zweckmäßig die beiden nächstliegenden Schablonen als Urschablonen für die Anzeichnung der schräg angeordneten Schablone, wobei wieder die Abstände der Schablonen voneinander der späteren Einbaulage genau entsprechen.Figs. I and q. show the arrangement of a group of parallelepipeds Templates with shortened, but with the same distances to the actual situation from each other. Fig. 5 shows one arranged in a group of parallelepiped templates and a stencil placed at an angle opposite this group. The localization those to be used as original templates and the neighboring ones arranged at an angle to them Templates (Fig. 5 and 6) in the holding device are made in the later installation position exactly corresponding distances. Located as shown in Fig. 6, the inclined Template arranged in relation to the column axis at the beginning or end of a parallelepiped Group of stencils, it is expedient to choose the two closest stencils as original stencils for marking the diagonally arranged stencil, with again the distances between the templates correspond exactly to the later installation position.

An Stelle der Reißnadel 34 kann an das Kugelgelenk 33 auch, wie Abb. 7 zeigt, ein durch einen Elektromotor 38 angetriebener Fräser 37 befestigt werden. Mittels dieses Fräsers werden nun die eingespannten, noch ein gewisses Übermaß aufweisenden Schablonen beim -Vorbeiführen des Werkzeuges angefräst. Die Tiefe dieser Einfräsungen wird bestimmt durch die' Urschablone, nach der der Fräser zuvor eingestellt werden muß. Die Tiefpunkte der Einfräsungen ergeben dann die Randpunkte der Schablonen, nach deren Verbindungslinie die Fertigbearbeitung zu erfolgen hat.Instead of the scriber 34, the ball joint 33 can also be used, as shown in FIG. 7 shows a milling cutter 37 driven by an electric motor 38 can be attached. By means of this milling cutter, the clamped, still showing a certain oversize are now Templates milled when passing the tool. The depth of these millings is determined by the 'master template, according to which the milling cutters are previously set got to. The low points of the millings then result in the edge points of the templates, according to the connecting line of which the finishing must be carried out.

Wird unmittelbar über oder unter den Urschablonen je eine verzahnte Schablone derart angeordnet, daß die Zahnteilkreislinie genau der Umfangslinie der Urschablone entspricht, und läßt man die Führungsschiene 25 oder die Halteglieder 28 und 29 mittels eingebauter Zahnräder auf den Umfängen der Urschablonen oder ihrer verzahnten Schablonen abrollen, so kann mit dem oben beschriebenen Werkzeug die vollständige Bearbeitung der Umrandung jeder einzelnen Schablone in einem ununterbrochenen Arbeitsgang, ohne daß für die Schablonen noch eine Einzelbearbeitung von Hand notwendig ist, erfolgen.There is a toothed one directly above or below the original templates Template arranged so that the tooth pitch circle line exactly the circumference of the Original template corresponds, and one leaves the guide rail 25 or the holding members 28 and 29 by means of built-in gears on the circumference of the original templates or theirs To unroll toothed templates, you can use the tool described above to make the complete processing of the border of each individual stencil in one continuous process Operation without the need for individual processing of the stencils is done.

Claims (9)

PATENTANSPRÜCHE: z. Verfahren zur Festlegung der Umrißformen von Bauteilen oder Schablonen für solche bei der Herstellung von in bestimmten Gruppen zusammengehörigen Einzelteilen, insbesondere im Flugzeugbau, dadurch gekennzeichnet, daß nach zwei gleich oder verschieden großen UrschabIonenkörp:ern die Umrißformen aller anderen zu derselben Schablonengruppe gehörenden noch unfertigen Bauteile bezüglich ihrer Form festgelegt werden. PATENT CLAIMS: e.g. Method for defining the outlines of components or stencils for those in the production of belonging together in certain groups Individual parts, especially in aircraft construction, characterized in that after two original stencil bodies of the same or different sizes: ren the outlines of all others unfinished components belonging to the same template group with regard to their Form to be set. 2. Verfahren nach Anspruch z,- dadurch gekennzeichnet, daß die Umrißformen der zu einer gewissen Gruppe gehörenden, mit Übermaß in ein Hilfsgestell eingeordneten Bauteile durch Anzeichnen von Randpunkten oder Randlinien auf denselben bestimmt werden. 2. The method according to claim z, - characterized in that the outlines of those belonging to a certain group, with oversize in an auxiliary frame classified components by marking edge points or edge lines on the same to be determined. 3. Verfahren nach Anspruch r und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den Urschablonen in das Hilfsgestell eingeordneten Bauteile durch spanabhebende Werkzeuge in einem Arbeitsgang gleichzeitig auf die Endform gebracht werden. q.. 3. The method according to claim r and 2, characterized in that the components arranged between the original templates in the auxiliary frame by machining Tools can be brought to their final shape in one operation at the same time. q .. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen z bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem Hilfsgestell besteht, in welchem alle zu einer Gruppe oder einem Hohlkörper gehörenden Bauteile oder Schablonen einschließlich der beiden Urschablonen einzuordnen sind, derart, daß die Winkellage der Bauteile zueinander der Wirklichkeit, d. h. der späteren Einbaulage der hiernach herzustellenden Körper entspricht und wobei die Entfernungen der in parallelen Ebenen sich erstreckenden Bauteile oder Schablonenkörper untereinander kleiner als die tatsächlichen für den Einbau vorgesehenen Abmessungen gehalten sein können, diesen aber verhältnisgleich sind. Device for carrying out the method according to claims z to 3, thereby characterized in that it consists of an auxiliary frame in which all to one Group or a hollow body belonging components or templates including of the two original templates are to be classified in such a way that the angular position of the components to each other of reality, d. H. the later installation position of the Body corresponds and where the distances of the extending in parallel planes Components or template bodies are smaller than the actual ones for the Installation provided dimensions can be kept, but these are proportional are. Einrichtung nach Anspruch 4., dadurch gekennzeichnet, daß Bauteile oder Schablonen, deren Ebene nicht parallel zur Ebene der benachbarten Teile verlaufen, zu zwei nächstliegenden fertigen Teilen in einem der späteren Einbaulage genau entsprechenden Abstand voneinander gehalten und dann unter Verwendung dieser benachbarten Teile als Urschablonen angezeichnet werden. Device according to claim 4, characterized in that components or templates, whose planes are not parallel to the plane of the neighboring parts, to two closest parts finished parts in a distance from one another that corresponds exactly to the later installation position and then drawn using these neighboring parts as original templates will. 6. Einrichtung nach einem der Ansprüche q. oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Bauteile oder Schablonenkörper auf einem oder mehreren z. B. säulenförmigen Traggestellen unter Zwischenschaltung von Abstandgliedern aufgereiht und in dieser Lage mittels besonderer Festhalteglieder (r4, 15) gehalten werden, 7. 6. Device according to one of claims q. or 5, characterized in that that the individual components or template body on one or more z. B. columnar Support frames lined up with the interposition of spacers and in this Are held in position by means of special retaining links (r4, 15), 7. Werkzeug zur Ausübung des Verfahrens nach einem der Ansprüche Z bis 3, gekennzeichnet durch eine Führungsschiene, die zwei etwa an ihren Enden befindliche Glieder zum Festhalten der Schiene an den Schablonen trägt, welche Kennmarken besitzen, die ihrerseits mit Kennmarken, die sich am Rande der Urschablonen befinden, in Deckung gebracht werden, und einen auf der Führungsschiene angeordneten Schiebekörper, an dem ein Anzeichengerät, Anreißnadel o. dgl. derart beweglich oder einstellbar angeordnet ist, daß die Zeichenspitze genau nach der Verbindungslinie zwischen den Kermmaxken der Halteglieder ausgerichtet werden kann, wobei der Schiebekörper sich bei Verschiebung auf der Schiene parallel zu der genannten Verbindungslinie bewegt. B. Tool for Exercise of the method according to one of claims Z to 3, characterized by a Guide rail, the two links located approximately at their ends for holding the rail on the templates, which have identification marks, which in turn with identification marks that are on the edge of the original stencils, brought into cover are, and arranged on the guide rail sliding body on which a Marking device, scriber or the like. Arranged so movable or adjustable is that the tip of the character follows the line connecting the Kermmaxken the holding members can be aligned, the sliding body being shifted moved on the rail parallel to said connecting line. B. Werkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kennmarke an den Haltegliedern (28, 29) aus einem unter Federdruck stehenden Stift (3o) besteht, der in als Kennmarke dienende Einkerbungen an den Rändern der Urschablonen eingreift. Tool after Claim 7, characterized in that the identification mark on the Holding links (28, 29) consists of a spring-loaded pin (3o), which is used as an identification mark Serving notches on the edges of the master stencils. 9. Werkzeug nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schiebekörper (3i) einen senkrecht zu seiner Schiebeachse verschiebbaren oder einstellbaren Haltearm (32) für einen Zeichenstift, Reißnadel (34) o. dgl. trägt, wobei der Zeichenstift in Richtung des Werkstücks unter dem ständigen Druck einer Feder (35) steht. io. Werkzeug nach einem der Ansprüche 7 bis 9, gekennzeichnet durch die Anwendung eines an sich bekannten umlaufenden. spanabhebenden Werkzeuges an Stelle eines Zeichenstiftes oder einer Anreißnadel.9. Tool after one of claims 7 or 8, characterized in that the sliding body (3i) a holding arm that can be displaced or adjusted perpendicular to its sliding axis (32) for a pen, scriber (34) or the like. Carries, the pen in the direction of the workpiece is under the constant pressure of a spring (35). ok Tool according to one of Claims 7 to 9, characterized by the use of a known circulating. cutting tool instead of a pencil or a scriber.
DE1938J0061418 1938-05-21 1938-05-21 Process for defining the outline of components Expired DE689047C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1938J0061418 DE689047C (en) 1938-05-21 1938-05-21 Process for defining the outline of components

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1938J0061418 DE689047C (en) 1938-05-21 1938-05-21 Process for defining the outline of components

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE689047C true DE689047C (en) 1940-03-09

Family

ID=7207493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1938J0061418 Expired DE689047C (en) 1938-05-21 1938-05-21 Process for defining the outline of components

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE689047C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3044093A4 (en) * 2013-09-11 2017-05-17 Saab Ab A fixture device for manufacture of aeronautical structures and a method for applying the device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3044093A4 (en) * 2013-09-11 2017-05-17 Saab Ab A fixture device for manufacture of aeronautical structures and a method for applying the device
US10596683B2 (en) 2013-09-11 2020-03-24 Saab Ab Fixture device for manufacture of aeronautical structures and a method for applying the device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0018657B1 (en) Set-square for dividing angles and tracing parallels
DE3510589A1 (en) Device for centre-punching a workpiece
DE550671C (en) Method for determining the excess of raw blocks compared to a certain final shape to which these raw blocks are to be brought by the removal of material
DE689047C (en) Process for defining the outline of components
DE1577102A1 (en) Process for the automatic production of cutting and punching tools
DE562171C (en) Crosshair for repeating copy machines
DE7624356U1 (en) ROTATING DEVICE
DE2823288C2 (en) Device for attaching decorations, such as grooves, grooves or the like. into the surface of a workpiece
DE840041C (en) Locking device for copy milling machines
DE711289C (en) Tin tool, especially for working curves
DE880651C (en) Finger milling machine
DE918354C (en) Machine for the production of grooved pencil boards
DE360813C (en) Device for easy adjustment of the matrices of letter casting machines
DE3237525A1 (en) Ruler for drawing in perspective
DE2105078C3 (en) Device for faceting cardboard boxes or the like
DE617751C (en) Engraving machine for large plate-shaped workpieces
DE2240949B1 (en) METHOD AND DEVICE FOR FITTING CORRUGATED SHEET METALS FOR THE PRODUCTION OF LARGE WELDED BALLS
DE1402174C (en) drilling machine
DE919636C (en) Device for guiding the transmission device, e.g. B. a cranesbill, or on copier machines, engraving machines.
DE1525091C (en) Arrangement on a slot field and the switching cams of a cam control that can be fastened in this
DE346975C (en) Device for calculating the most favorable division of bars
DE2704060A1 (en) Marking out attachment for milling machine - has scriber set in tool holder with deflection recorded by dial gauge
DE544743C (en) Automatic feed device for the workpiece on filing and sawing machines
DE1238933B (en) Standmachgeraet (Formeinpassgeraet) for single and multi-color forms
DE7008344U (en) DEVICE FOR FASTENING TOOLS ON A LATHE.