DE641140C - Dauerform fuer Metallguss - Google Patents

Description

• Dauerform für Metallguß In verschiedenen Zweigen der Technik hat man bereits Gegenstände aus pulverförmigen Materialien hergestellt. So wurden z. B. röhrenförmige Hohlkörper, Ausgangsblöcke für die Herstellung von Drähten und plorige oder praktisch porenfreie Metallblöcke durch Sintern pulverförmiger Ausgangsstoffe hergestellt. Hierbei war entweder durch eine nachfolgende Knetbearbeitung eine weitere Formgebung und Verdichtung beabsichtigt, oder die Borigkeit der Körper sollte unmittelbar, beispielsweise zu Filterzwecken, ausgenutzt werden.
• Es ist schließlich auch der Vorschlag gemacht worden, Dauerformen für Metallguß aus gesinterten Carbiden bzw. aus Pulvern des Wolframs oder Molybdäns herzustellen. Man hat also offenbar nur an di% Sinterung ungewöhnlich hochschmelzender Metallverbindungen bzw. Metallpulver gedacht.
• Gegenstand der Erfindung ist nun eine Dauerform für Metallguß, die aus gesinterten metallischen Pulvern, mit Ausnahme solcher des Wolframs oder Molybdäns; besteht. In Frage kommt z. B. Eisenpulver ioder Aluminiumpulver. Diese besitzen vor den Metallcarbiden und hochschmelzenden Metallen den Vorzug großer Billigkeit, haben sich aber andererseits überraschend günstig als Dauerform bewährt.
• Da Sandformen gewöhnlich nach jedem Guß zerstört werden und metallene Dauerformen nur bei verhältnismäßig sehr großen Stückzahlen hergestellt werden können, hat :man bisher keramische Massen zur Anfertigung von Dauerformen herangezogen, die leicht herzustellen sind und eine größere Anzahl von Güssen aushalten. Diese keramischen Massen versagen jedoch in manchen Fällen, selbst :wenn man sie unter Einmischung von Metallspänen abbinden läßt, weil sie nicht immer den auftretenden Wärmespannungen gewachsen sind und dann Risse zeigen. Deingegenüber ist die Dauerform gemäß der Erfindung völlig unempfindlich gegenüber Teinperaturschwankungen, da ja jetzt das mietallische Pulver nicht etwa durch einen keramischen Mörtel zusammengehalten wird,- für den ges nur eine höhere Wärmeableitung .erbringen soll, sondern weil durch das Sintern die . einzelnen Körnchen des Pulvers selbst miteinander verschweißt werden.
• Das Herstellen erfolgt in der Weise, daß das metallische Pulver zunächst mit einer geringen Menge Wasser angemischt und plastisch gemacht wird. In dieser Mischung wird @es zweckmäßig zum Einformen benutzt, wobei Formrahmen verwendet werden können, wie sie beim Herstellen von Sandeinformen bekannt sind. Nach dem Einformen wird das Modell herausgehoben und das Metallpulver selbst einem Sinterprozeß unterworfen.
• Als ganz besonders günstig haben sich die Pulver von Aluminium-Silicium-Legierungen erwiesen. Eine daraus hergestellte Form hat eine gute Standfestigkeit. Sie verfestigt sich, je länger sie im Gebrauch ist, umsomehr, weil das Fritten der Teile untereinander immer vollständiger wird. Trotz der an sich den Schmelzdiagrammen nach scheinbar niedrigen _ Schmelztemperatur ist @es möglich, mit. Hilf dieser Form selbst Eisen abzugießen. D setzt das Fehlen von Wärmespannungen- ., Neigung zu Formänderungen im Gebrahch, . d. h. zum Verziehen, herab.
• Die Höhe der Sintertemperatur richtet sich nach den verwendeten Metallpulvern und der zur Anwendung gelangenden Gußlegierung. Für die erwähnte Aluminium-Silicium-Legiierung genügt es, z. B. beim Gießen von Aluminiumlegierungen, Sintertemperaturen von q.oo bis 7oo° anzuwenden. Sollen in diesen Formen. Kupferlegierungen joder Eisen vergossen werden, so ist es vorteilhafter, die 'Sintertemperatur bis zum Schmelzpunkt der ;chwermetallegierungen zu erhöhen.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Dauerform für Metallguß, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus gesinterten Metallpulvern, mit Ausnahme solcher des Wolframs oder Molybdäns, besteht.
2. 2. Dauerform nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus gesinterten Aluminium-Silicium-Legierungen besteht.