DE647786C

DE647786C - Device for automatic constant regulation of the gas supply to gas-heated devices

Info

Publication number: DE647786C
Application number: DEB152955D
Authority: DE
Original assignee: Junkers and Co GmbH
Current assignee: Junkers and Co GmbH
Priority date: 1931-11-06
Filing date: 1931-11-06
Publication date: 1937-07-14

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Einrichtungen zur selbsttätigen stetigen Regelung der Gaszufuhr zu gasbeheizten Geräten in Abhängigkeit von wechselnden Betriebszustän-S den der Anlage. Bei bekannten Einrichtungen wird eine ständig brennende Zündflamme durch Regelvorrichtungen (Steuerventile) verstärkt und dadurch, veranlaßt, das wärmeempfindliche Glied eines die Hauptgaszufuhr beherrschenden Thermostatventils zum Öffnen dieses Hauptgasvientils zu veranlassen, während umgekehrt das Schließen der Steuerventile ein Kleinerwerden· der Zündflamme und damit ein Schließen des Hauptgas ventils bewirkt. Dabei' 'erfolgt jedoch, nur ein vollständiges Öffnen bzw. Schließen des thermostatischen Hauptgasventils, weil weder die zur Steuerung der Zündflamme dienenden Steuervorrichtungen noch, die zur Betätigung des Hauptgasventils dienenden Thermostatvorrich.-tungen zum Hervorbringen stetiger Regelbewegungen geeignet sind.The invention relates to devices for the automatic continuous regulation of the Gas supply to gas-heated devices depending on changing operating conditions that of the plant. In known devices, a constantly burning pilot flame amplified by regulating devices (control valves) and thereby caused the heat-sensitive Member of a thermostatic valve controlling the main gas supply for opening to cause this main gas valve, while vice versa the closing of the control valves causes the pilot flame to become smaller and thus the main gas valve to close. However, there is only a complete one Opening or closing of the thermostatic main gas valve, because neither the control devices used to control the pilot flame nor, the thermostat devices used to operate the main gas valve are suitable for producing constant control movements.

Die Erfindung besteht darin, daß von Betriebszuständen der Anlage beeinflußte, stetig wirkende Verstellvorrichtungen die von einem als Zündbrenner dienenden Steuerbrenner ausgeübte Heizwirkung auf einen die Gaszufuhr zum Hauptbrenner beherrschenden plattenförmigen und wärmeempfindlichen Verstellkörper des Hauptgasvientils ändern, der mit seinen Kanten an einem Gehäuse festgelegt ist und bei Änderungen der ihm zugeführten Wärme die Gasdurchlaßöffhung des Hauptgasventils stetig ändert. Die an sich bekannte Plattenform des Verstellkörpers gewährleistet eine große Ansprechgeschwindigkeit auch auf kleine Änderungen der Wärmezufuhr zu diesem Körper. Sie hat den Vorzug, daß man mit geringen Blechstärken auskommen kann, so daß der thermostatische Verstellkörper nur ein ganz geringes Wärmespeicherungsvermögen hat. Da.außerdem die Abkühlfläche des plattenförmigen Verstellkörpers groß 1st, spricht er bereits bei geringen Änderungen der Wärmezufuhr an und kann infolgedessen +5 jedem kleinen Impuls schnell folgen, so· daß er befähigt ist, stetige Regelbewegungen des Hauptgasventils hervorzurufen. Da als Steuerbrenner der Zündbrenner benutzt wird, wird 'das Hauptgasventil nur bei brennendem Zündbrenner geöffnet, und bei Verwendung eines an sich bekannten Zündbrenners, dessen Auslaß von einem zündsichernden Thermostaten beherrscht wird, ist eine besondere Zündsicherung nicht mehr erforderlich.The invention consists in that of operating states the system influenced, continuously acting adjustment devices that of a As a pilot burner serving control burner exerted heating effect on the gas supply to the main burner dominating plate-shaped and heat-sensitive adjustment body change of the main gas valve, which is fixed with its edges on a housing and changes to it supplied Heat changes the gas passage opening of the main gas valve continuously. The one known per se Plate shape of the adjusting body ensures a high speed of response, too small changes in the heat input to this body. It has the advantage that one can do with thin sheet metal, so that the thermostatic adjustment body only has a very low heat storage capacity. In addition, the cooling surface of the plate-shaped adjustment body is large, it speaks even with minor changes heat supply and as a result +5 can quickly follow every small pulse, so that he is able to produce constant control movements of the main gas valve. As a tax burner the pilot burner is used, the main gas valve is only activated when the pilot burner is lit. opened, and when using a known pilot burner, its outlet is controlled by an ignition-protecting thermostat, is a special ignition protection not necessary anymore.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in beispielsweisen Ausführungsformen ■dargestellt. Es zeigenThe subject matter of the invention is shown in the drawing in exemplary embodiments ■ shown. Show it

Abb. ι bis 5 eine Anlage, bei der eine Einrichtung mit veränderlicher Steuerflammenlänge, die in verschiedenen Arbeitsstellungen wiedergegeben ist, zur Anwendung gekommen ist, undFig. Ι to 5 a system in which a device with variable control flame length, which is shown in different working positions, have been used is and

Abb. 6 und 7 eine weitere Ausführungsform mit mechanisch bewegter Steuerflamme.Fig. 6 and 7 a further embodiment with a mechanically moved control flame.

Bei der in den Abb. 1 bis 5 dargestellten Einrichtung ist an eine Hauptgasleitung 10 der Einlaß 1 r eines Hauptgasventils A ange-In the device shown in Figs. 1 to 5, the inlet 1 r of a main gas valve A is connected to a main gas line 10.

schlossen, von dessen Auslaß 12 eine Brennerleitung 13 zu dem Hauptgasbrenner 14 führt. Der Abschluß des Hauptventileinlasses 11 gegen den Auslaß 12 erfolgt durch eine wärme empfindliche Spreizmembran 15 au§» einem hitzebeständigen Metall, z. B. Stähl);¹ blech, deren Rand an dem Gehäuse des Haup&V gasventils festgelegt ist. Die Spreizmembran 15 verschließt den Einlaß 11, solange sie kalt ist (Abb. ι und 2), indem sie sich fest auf den Ventilsitz 16 legt. Sobald die Spreizmembran in ihrer Mitte erwärmt wird (Abb. 3 bis 5), wölbt sie sich und gibt den Gasdurchfluß entsprechend dem Grad ihrer Erwärmung und Wölbung frei.closed, from the outlet 12 of which a burner line 13 leads to the main gas burner 14. The main valve inlet 11 is closed off from the outlet 12 by a heat-sensitive expansion membrane 15 made of a heat-resistant metal, e.g. B. Stahl); ¹ sheet, the edge of which is fixed to the housing of the main & V gas valve. The expansion membrane 15 closes the inlet 11 as long as it is cold (Fig. 1 and 2) by laying firmly on the valve seat 16. As soon as the expansion membrane is heated in its center (Fig. 3 to 5), it arches and releases the gas flow according to the degree of its warming and curvature.

Gegenüber der Spreizmembran 15 ist als Steuerbrenner B ein beim Erlöschen semer Flamme sich selbsttätig schließender Sicherheitszündbrenner so angeordnet, daß die Flamme des Brenners ungefähr gegen die Membranmitte gerichtet ist, um diese zu erwärmen. Der Steuerbrenner B besteht aus einem Gehäuse 17, das durch eine wärmeempfindliche Spreizmembran 18 abgeschlossen ist, die eine Brenneröffnung 19 besitzt und einen Ventilteller 20 trägt. Solange die Spreizmembran 18 kalt ist IAbb. 1), drückt sie den Ventilteller 20 auf seinen Sitz 21, der das Ende einer von der Hauptgasleitung 10 abgezweigten Steuergasleitung 22 bildet. Wird die Membran 18 erwärmt (Abb. 2 bis 5), so hebt sie den Ventilkörper 20 und öffnet den Auslaß für das Steuergas, das der Brenneröffnung 19 zuströmt und dort verbrannt wird. In die Steuergasleitung 22 sind ein Regler und verschiedene Schalter hintereinander eingeschaltet, welche die Heizwirkung des Steuerbrenners B beeinflussen sollen. Bei der in den Abb. ι bis 5 gezeigten Anlage ist ein stetig wirkender Wärmeregler C, ein Handschalter D und ein Wasserströmschalter E vorgesehen, wie sie für einen Wasserdurchlauferhitzer benötigt werden.Opposite the expansion membrane 15 is arranged as a control burner B when its flame is extinguished automatically closing safety pilot burner so that the flame of the burner is directed approximately towards the middle of the membrane in order to heat it. The control burner B consists of a housing 17 which is closed by a heat-sensitive expansion membrane 18 which has a burner opening 19 and a valve disk 20. As long as the Spreizmembran cold 18 I Fig. 1), it pushes the valve head 20 against its seat 21, which forms the end of a branched from the main gas line 10 control gas line 22. If the membrane 18 is heated (Fig. 2 to 5), it lifts the valve body 20 and opens the outlet for the control gas, which flows to the burner opening 19 and is burned there. A regulator and various switches, which are intended to influence the heating effect of the control burner B , are switched on one behind the other in the control gas line 22. In the system shown in Figs. Ι to 5, a continuously acting heat regulator C, a manual switch D and a water flow switch E are provided, as they are required for a water heater.

Der Wärmeregler C besteht aus einem Ventilgehäuse, das durch eine Zwischenwand 23 in einen Einlaßraum 24 und einen Auslaßraum 25 geteilt ist. Die Durchlaßöffnung 26 in der Zwischenwand 23 wird durch einen Ventilkörper 27 beherrscht, der mittels einer undehnbaren Stange 28 an einem Dehnrohr 29 befestigt ist, das in den Wasserraum 30 eines Wassererhitzers hineinragt. Solange das Wasser kalt ist (Abb. 1 bis 4), ist der Wärmeregler C vollständig offen. Wird das Wasser dagegen heiß (Abb. 5), so dehnt sich das Dehnrohr 29 stetig aus, zieht den Ventilkörper 27 gegen seinen Sitz im Durchlaß 26 und vermindert dadurch allmählich den Gaszufluß zu dem Steuerbrenner B, dessen Heizwirkung daher stetig nachläßt und durch allmähliches Schließen des Hauptgasventils A I eine stetige Anpassung der Heizleistung des \ Hauptbrenners 14 an den Wärmebedarf der Anlage bewirkt.The heat regulator C consists of a valve housing which is divided by an intermediate wall 23 into an inlet space 24 and an outlet space 25. The passage opening 26 in the intermediate wall 23 is dominated by a valve body 27 which is fastened by means of an inextensible rod 28 to an expansion tube 29 which protrudes into the water space 30 of a water heater. As long as the water is cold (Fig. 1 to 4), the heat regulator C is completely open. If, however, the water becomes hot (Fig. 5), the expansion tube 29 expands steadily, pulls the valve body 27 against its seat in the passage 26 and thereby gradually reduces the gas flow to the control burner B, the heating effect of which therefore decreases steadily and by gradually closing it of the main gas valve A I causes a constant adjustment of the heating output of the \ main burner 14 to the heat demand of the system.

i. Der Handschalter D besteht aus einem ■H^hngehäuse 31 mit einem Hahnküken 32, j das eine einfache Bohrung 33 hat. Er dient Vzum willkürlichen Abstellen des Geräts durch vollständiges Abschließen der Steuergasleitung, wodurch ein Abschließen des Hauptgasventils A bewirkt wird. i. The manual switch D consists of a H ^ hnäuses 31 with a cock plug 32, j which has a simple bore 33. It is used to arbitrarily switch off the device by completely closing off the control gas line, which causes the main gas valve A to be closed.

Der Wasserströmschalter E -besteht aus einer Gaskammer 34, in der ein Ventilkörper-35 angeordnet ist, der mit einem Auslaß 36 zusammenwirkt, um den durch die Gaskammer fließenden Steuergasstrom zu beeinflussen. Der Ventilkörper 35 ist an einem Hebel 37 befestigt, der bei 38 verschwenkbar gelagert ist und, eine Trennwand 39 durchdringend, in eine Wasserleitung 40 hineinragt, wo er mit einer durch die Wasserströmung bewegbaren Stauscheibe 41 verbunden ist. Solange der Wasserhahn 42 geschlossen ist (Abb. ι und 2), wird der Ventilkörper 35 durch eine Feder 43 gegen den Auslaß 36 gepreßt, so daß der Steuerbrenner B unterbrochen ist. Wird der Wasserhahn 42 geöffnet (Abb. 3 bis 5), so bewegt das strömende ' Wasser die Stauscheibe 41 mit sich, öffnet den Steuergasauslaß 36 der Gaskammer 34 und bewirkt dadurch in bekannter Weise eine plötzliche Vergrößerung der Steuerflamme und ein plötzliches öffnen des Hauptgasventils A. ""· Denn es ist, um bei der Unterbrechung des Steuergasstromes durch einen der beschriebenen Regler' E bzw. Schalter C, D (Abb. 3 und 5) ein Erlöschen der Flamme am Steuerbrenner B zu verhindern, das Brennergehäuse 17 des Steuerbrenners mit der Hauptgasleitung 10 noch durch eine Wachgasleitung 44 verbunden, deren Auslaß ebenfalls durch das Thermostatventil 20 beherrscht wird. Die Wachgasmenge wird durch eine in der Wachgasleitung 44 vorgesehene einstellbare Drossel 45 geregelt. An Stelle der besonderen Wachgasleitung 44 könnte man auch an dem Regler C bzw. den Schaltern D, E je einen kleinen Durchlaß vorsehen, der dauernd geöffnet bleibt und die erforderliche Wachgasmenge durchläßt.The water flow switch E consists of a gas chamber 34 in which a valve body 35 is arranged which cooperates with an outlet 36 in order to influence the control gas flow flowing through the gas chamber. The valve body 35 is attached to a lever 37 which is pivotably mounted at 38 and, penetrating a partition wall 39, protrudes into a water pipe 40, where it is connected to a baffle plate 41 movable by the water flow. As long as the faucet 42 is closed (Fig. 1 and 2), the valve body 35 is pressed by a spring 43 against the outlet 36, so that the control burner B is interrupted. If the faucet 42 is opened (Figs. 3 to 5), the flowing water moves the baffle plate 41 with it, opens the control gas outlet 36 of the gas chamber 34 and thereby causes, in a known manner, a sudden increase in the control flame and a sudden opening of the main gas valve A. . "" · Because it is in order to prevent at the interruption of the control gas flow through one of the described controller 'e or switches C, D (Fig. 3, and 5) a flame extinction on the control burner B, the burner housing 17 of the control burner the main gas line 10 is still connected by a wax gas line 44, the outlet of which is also controlled by the thermostatic valve 20. The amount of wax is regulated by an adjustable throttle 45 provided in the wax line 44. Instead of the special wax line 44, a small passage could also be provided on the regulator C or the switches D, E , which remains open continuously and allows the required amount of wax to pass through.

Außerdem ist das Steuerbrennergehäuse 17 an eine ebenfalls von der Hauptgasleitung 10 vor dem Hauptgasventil A abzweigende Anzündleitung 46 angeschlossen, in der als ein von Hand willkürlich zu betätigender, selbstschließender Anzündschalter F ein Druckknopfschalter angeordnet ist. Der Anzündschalter F besteht aus einem Gehäuse 47 mit einer Zwischenwand 48, deren Durchlaßöffnung durch einen Ventilkörper 49 unter der iao Wirkung einer Feder 50 verschlossen wird. Der Ventilkörper 49 ist an einer aus dem Ge-In addition, the control burner housing 17 is connected to an ignition line 46, likewise branching off from the main gas line 10 in front of the main gas valve A , in which a push-button switch is arranged as a self-closing ignition switch F that can be operated arbitrarily by hand. The ignition switch F consists of a housing 47 with an intermediate wall 48, the passage opening of which is closed by a valve body 49 under the general effect of a spring 50. The valve body 49 is on one of the

Muse 47 herausragenden Stange 51 befestigt, die einen Finger druckknopf 52 trägt. Wird auf den Druckknopf 52 gedrückt (Abb. 2), so öffnet sich das Ventil 49 und läßt einen kräftigen Anzündgasstrom in das Gehäuse 17 des Steuerbrenners B strömen. Das- Anzündgas entweicht ungehindert durch die Brenneröffnung 19 und kann dort mittels eines beliebigen Feuerzeuges angezündet werden.Muse 47 attached protruding rod 51, which carries a finger push button 52. If the push button 52 is pressed (Fig. 2), the valve 49 opens and allows a powerful flow of ignition gas into the housing 17 of the control burner B. The ignition gas escapes unhindered through the burner opening 19 and can be ignited there using any lighter.

Um auch bei Druckschwankungein in der Hauptgasleitung 10 eine gleichbleibende Flammenhöhe am Hauptbrentier 14 einzuhalten, ist bei der dargestellten Anlage in der Hauptgasleitung 10 ein Flammenregier O vorgesehen. Der Flammenregler besteht aus einer federnd biegsamen Stauscheibe 53, die in den Hauptgasstrom hineinragt und je nach der Stärke der Gasströmung dem Einlaß 54 der Steuergasleitung 22 mehr oder weniger genähert wird (Abb. 4)! Durch die hiermit verbundene Drosselung des Steuergasstromes wird die Länge der Zündflamme verändert, z:B. bei einer Druckerhöhung verkürzt, wodurch wieder das wärmaempfindliche Hauptventil im Sinne des Schließens beeinflußt wird. Eine Umgehungsleitung 5 5 mit verstellbarer Drossel 56 gestattet die Einstellung des auf die Stauscheibe 53 wirksamen Staudruckes. Die Wirkungsweise der in den Abb. 1 bis 5 dargestellten Vorrichtung ist folgende:In order to maintain a constant flame height on the main burner 14 even in the event of pressure fluctuations in the main gas line 10, a flame regulator O is provided in the main gas line 10 in the system shown. The flame regulator consists of a resiliently flexible baffle plate 53 which protrudes into the main gas flow and, depending on the strength of the gas flow, is brought closer or less to the inlet 54 of the control gas line 22 (Fig. 4)! The associated throttling of the control gas flow changes the length of the pilot flame, e.g. shortened in the event of a pressure increase, whereby the heat-sensitive main valve is again influenced in the sense of closing. A bypass line 5 5 with an adjustable throttle 56 allows the dynamic pressure effective on the baffle plate 53 to be set. The mode of operation of the device shown in Figs. 1 to 5 is as follows:

In Abb. ι ist das Gerät in der Ruhestel-In Fig. Ι the device is in the rest position

■ lung dargestellt. Es ist die Gasleitung und auch die Wasserleitung geschlossen; das Wasser in dem Erhitzer 30 ist kalt. Soll das Gerät in Betrieb genommen werden, so- kann dies nur dadurch geschehen, daß man die Steuerflamme am Steuerbrenner B anzündet (Abb. 2).■ presentation. The gas pipe and also the water pipe are closed; the water in the heater 30 is cold. If the device is to be put into operation, this can only be done by lighting the control flame on control burner B (Fig. 2).

Zu diesem Zweck drückt man auf den Druckknopf 52 des Anzündschalters F, so daß das Anzündgas durch die Anzündleitung 46 zum Steuerbrenner B strömt. Das aus der Brenneröffnung 19 austretende Anzündgas wird mittels eines Feuerzeuges (Gasanzünder) entzündet und bildet eine Flamme, welche die Spreizmembran 18 erwärmt, so daß sie sich nach außen wölbt und das Ventil 20 öffnet. Nun strömt das Wachgas über die Wachgasleitung 44 in das Steuerbrennergehäuse 17 und unterhalt eine kleine Wachflamme, deren Wärmeübertragung jedoch noch nicht genügt, die wärmeempfindliche Spreizmembran 1S des Hauptventils A zum Öffnen zu veranlassen (Abb. 2).For this purpose the push button 52 of the ignition switch F is pressed so that the ignition gas flows through the ignition line 46 to the control burner B. The ignition gas emerging from the burner opening 19 is ignited by means of a lighter (gas lighter) and forms a flame which heats the expansion membrane 18 so that it bulges outwards and the valve 20 opens. The wax now flows through the wax line 44 into the control burner housing 17 and maintains a small pilot flame, the heat transfer of which, however, is not yet sufficient to cause the heat-sensitive expansion membrane 1S of the main valve A to open (Fig. 2).

Wird jetzt der Wasserhahn 42 geöffnet (Abb. 3), so öffnet der auf die Stauscheibe 41 einwirkende Strömdruck des Wassers das Steuerventil 35 des Wasserströmschalters E. Nun fließt das Steuergas bei offenem Wärmeregler C und geöffnetem Schalter D durch die Steuergasleitung 22 zum Steuerbrenner B und verstärkt in bekannter Weise die dort brennende kurze Wachflamme zu einer langen Steuerflamme, deren Spitze die Spreizmembran 15 des Hauptgasventils A berührt, so daß die sich wölbende Spreizmembran 15 den Gasdurchfluß zum Hauptbrenner 14 vollständig öffnet (Abb. 3). Das aus dem Hauptbrenner austretende Hauptgas wird durch die Steuerflamme selbst entzündet, indem man sie so anordnet, daß sie an der Spreizmembran 15 des Hauptventils A vorbei in die Brennerzone hineinsticht,' oder indem man sie durch ein Ablenkblech 57 ganz oder teilweise zum Hauptbrenner 14 hinlenkt (Abb. 3). Vorteilhaft wird das Ablenkblech 57 wärmeleitend mit der Mitte der Spreizmembran 15 verbunden, um einerseits eine unmittelbare Berührung zwischen der Flamme des Steuerbrenners und der Spreizmembran zu verhindern und andererseits die ganze Flammenwärme der Membranmitte zuzuleiten. Ebenso könnte man auch eine Zündleiter (Kletterflamme) 58 vorsehen, wie in Abb. 4 gestrichelt dargestellt ist, die ihr Gas aus dem Gehäuse 17 des Steuerbrenners B oder aus der Brennerleitung 13 hinter dem Hauptgasventil A erhält.If the water tap 42 is now opened (Fig. 3), the flow pressure of the water acting on the baffle 41 opens the control valve 35 of the water flow switch E. Now the control gas flows through the control gas line 22 to the control burner B and with the heat regulator C and switch D open amplifies in a known manner the short pilot flame burning there to a long control flame, the tip of which touches the expansion membrane 15 of the main gas valve A , so that the arching expansion membrane 15 completely opens the gas flow to the main burner 14 (Fig. 3). The main gas emerging from the main burner is ignited by the control flame itself, by arranging it in such a way that it sticks past the expansion membrane 15 of the main valve A into the burner zone, or by directing it completely or partially to the main burner 14 through a deflector 57 (Fig. 3). The baffle 57 is advantageously connected to the center of the spreading membrane 15 in a thermally conductive manner, on the one hand to prevent direct contact between the flame of the control burner and the spreading membrane and on the other hand to convey the entire flame heat to the middle of the membrane. Is also shown, one could also provide an ignition conductors (Climbing flame) 58 as shown in Fig. 4 in dashed lines, the control of their burner B or receives gas from the housing 17 from the burner conduit 13 downstream of the main gas valve A.

Tritt eine Druckwelle in der Hauptgasleitung 10 auf (Abb. 4), die eine Druckerhöhung mit sich bringt, so bewegt das rascher strömende Hauptgas die Stauscheibe 53 des Flammenreglers G gegen den Einlaß 54 der Steuergasleitung 22 und drosselt das Steuergas ab. Infolgedessen wird die SteuerfLamme am Steuerbrenner B kürzer, so daß die Spreizmembran 15 des Hauptventils nicht mehr so stark erwärmt wird, ihre Wölbung vermindert und damit den Hauptgasfluß zum Hauptbrenner 14 entsprechend drosselt. Die Flammen des Hauptbrenners -werden also durch die Druckerhöhung nicht verstärkt, sondern behalten stets gleiche Länge.If a pressure wave occurs in the main gas line 10 (Fig. 4), which increases the pressure, the faster flowing main gas moves the baffle plate 53 of the flame regulator G against the inlet 54 of the control gas line 22 and throttles the control gas. As a result, the control flame on the control burner B becomes shorter, so that the expansion membrane 15 of the main valve is no longer heated so much, its curvature is reduced and thus the main gas flow to the main burner 14 is correspondingly throttled. The flames of the main burner are not intensified by the pressure increase, but always keep the same length.

Wird der Handschalter D in der Steuergasleitung 22 geschlossen oder der Wasserhahn 42 zugedreht, so daß das Ventil 3 S des Wasserströmschalters E schließt, so wird der Fluß des Steuergases plötzlich unterbrochen, so 'daß die Steuerflamme am Steuerbrenner B sich verkürzt und die erkaltende Spreizmembran 15 des Hauptgasventils A die Gaszufuhr zum Hauptbrenner vollständig absperrt. Der Wärmeregler C dagegen bewirkt durch seine Regelbewiegungen stetige Veränderungen der Heizwirkung des Steuerbrenners B und dadurch eine stetige Anpassung der Hauptbrennerleistung |an den sich ändernden Wärmebedarf der Anlage.If the manual switch D in the control gas line 22 is closed or the water tap 42 is turned off so that the valve 3 S of the water flow switch E closes, the flow of the control gas is suddenly interrupted, so that the control flame on the control burner B is shortened and the expansion membrane 15 is cooled down of the main gas valve A completely shuts off the gas supply to the main burner. The heat regulator C, on the other hand, causes constant changes in the heating effect of the control burner B through its control movements and thereby a constant adaptation of the main burner output | to the changing heat demand of the system.

Erlischt die Steuer- oder Wachflamme aus irgendeinem Grunde, so schließt die Spreizmembran 15 selbsttätig das Hauptventil A, so daß auch der Hauptbrenner 14 erlischt, während die Spreizmembran 18 am Steuerbren-If the control or guard flame goes out for any reason, the expansion membrane 15 automatically closes the main valve A, so that the main burner 14 also goes out, while the expansion membrane 18 on the control burner

ner B selbsttätig das Ventil 20 schließt und auch, den Wach- bzw. Steuergasstrom unterbricht. Es kann dann an keiner Stelle unverbranntes Gas ausströmen.
Damit die Spreizmembran 15 des Hauptventils A bei einer Verkürzung der Steuer· flamme rasch folgt und den Hauptgasstrom drosselt, ist es nötig, für eine gute Wärme· abfuhr zu sorgen. Dies geschieht einmal dadurch, daß der Membranrand gut wärme leitend mit dem Gehäuse des Hauptgasventils verbunden wird, und zweitens dadurch, daß der kalte Frischgasstrom gegen die Spreizmembran 15 gerichtet wird. Die Abb. 6 und 7 zeigen eine weitere Ausführungsform einer Steuervorrichtung für ein wärmeempfindliches Hauptventil, bei der die Beeinflussung der Steuerflamme auf mechanischem Wege erfolgt. A ist wieder das Hauptgasventil mit der wärmeempfindlichen Spreizmembran 15, die den Durchlaß 16 des Hauptgasventils beherrscht. Über der Spreizmembran ι S ist eine Schutzhaube 62 angeordnet, deren Öffnung 63 nur den mittleren Teil «5 der Spreizmembran 15 freiläßt. Die Schutzhaube 62 hat die Gestalt eines gegen die Membran gerichteten Trichters, damit sie nur der Membranmitte nahekommt, im übrigen aber zur Vermeidung einer Strahlwirkung von der Spreizmembran weit absteht, so daß eine ungehinderte Kühlluftzirkulation zwischen der Membran und der Schutzhaube möglich ist. B ist der als Steuerbrenner wirkende Zündbrenner, der vorteilhaft entsprechend dem in den Abb. 1 bis 5 dargestellten Steuerbrenner ausgebildet ist. Der Steuerbrenner B ist mittels eines Hahngelenks 64, 65 verschwenkbar mit dem Ende der Steuergasleitung 22 verbunden. Durch das Verschwenken des Steuerbrenners B werden gleichzeitig die Richtung der Steuerflamme gegen die Spreizmembran 15 sowie die Stärke des Steuergasstroms geändert; denn es ist das Hahngelenk 64, 65 so ausgebildet, daß sein Gasdurchlaß voll geöffnet ist, wenn die Steuerflamme gegen die Mitte der Spreizmembran 15 gerichtet ist (Abb. 7), während der Gasdurchlaß um so mehr geschlossen wird, je weiter die Steuerflamme nach der Seite geschwenkt wird (Abb. 6). Es ist jedoch Vorsehung getroffen, daß auch in der seitlichsten Grenzstellung des Steuerbrenners (Abb. 6) noch ein kleiner Gasdurchlaß bestehen bleibt, der eine kleine Wachflamme speist. Der Steuerbrenner B ist durch eine Lasche 66 mit dem bewegten Arbeitsteil eines Reglers verbunden, und zwar bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel mit einer Membran 67 eines Wasserströmschalters//, die in einem Gehäuse eingeschlossen ist, das sie in zwei Kammern 68, 69 teilt. Beide Kammern 68 und 69 sind an eine Wasserleitung 70, 74 angeschlossen, die eine Droeselstelle 71 enthält und mittels eines Wasserhahns 72 absperrbar ist. Die Kammer 68 ist, in der Strömungsrichtung des Wassers gesehen, vor der Drossel 71 an den Teil 70 der Wasserleitung angeschlossen; die Kammer 69 dagegen ist durch einen Kanal 73 hinter der Drossel 71 mit dem Teil 74 der Wasserleitung verbunden. Solange der Wasserhahn 72 geschlossen ist, herrscht in der Wasserleitung 70, 74 auf beiden Seiten der Drossel 71 und also auch in den beiden Kammern 68 und 69 der gleiche Druck, so daß die Membran 67 sich in Ruhe befindet (Abb. 6). Wird der Wasserhahn 72 geöffnet, so herrscht nur in dem Leitungsteil 70 vor der Drossel 71 und in der Kammer 68 der volle Netzdruck, während in dem Leitungsteil 74 hinter der Drossel und somit auch in der Kammer 69 ein ge- %> ringerer Druck herrscht. Die Membran 67 wird daher in der Richtung des geringeren Druckes durchgebeult (Abb. 7), wobei sie eine mit ihr verbundene Stange 75 bewegt. Die Stange 75 ist durch die Lasche 66 mit dem Steuerbrenner B bewegungsschlüssig verbunden, so daß der Steuerbrenner, den Schaltbewegungen der Membran 67 folgend, um das Hahngelenk 64,65 hin und her geschwenkt wird.ner B automatically closes the valve 20 and also interrupts the guard or control gas flow. Uncombusted gas can then not escape at any point.
In order for the expansion membrane 15 of the main valve A to quickly follow the control flame when it is shortened and to throttle the main gas flow, it is necessary to ensure good heat dissipation. This is done on the one hand by the fact that the membrane edge is connected to the housing of the main gas valve with good heat conductivity, and on the other hand by the fact that the cold stream of fresh gas is directed against the expansion membrane 15. FIGS. 6 and 7 show a further embodiment of a control device for a heat-sensitive main valve, in which the control flame is influenced by mechanical means. A is again the main gas valve with the heat-sensitive expansion membrane 15 which dominates the passage 16 of the main gas valve. A protective hood 62, the opening 63 of which leaves only the central part 5 of the expansion membrane 15 free, is arranged over the spreading membrane ι S. The protective hood 62 has the shape of a funnel directed towards the membrane so that it only comes close to the center of the membrane, but otherwise protrudes far from the expansion membrane to avoid a jet effect, so that an unhindered cooling air circulation between the membrane and the protective hood is possible. B is the pilot burner acting as a control burner, which is advantageously designed in accordance with the control burner shown in FIGS. The control burner B is pivotably connected to the end of the control gas line 22 by means of a tap joint 64, 65. By pivoting the control burner B , the direction of the control flame against the spreading membrane 15 and the strength of the control gas flow are changed at the same time; because the tap joint 64, 65 is designed so that its gas passage is fully open when the control flame is directed towards the center of the spreading membrane 15 (Fig. 7), while the gas passage is closed all the more, the further the control flame after the Side is swiveled (Fig. 6). Provision has been made, however, that even in the most lateral limit position of the control burner (Fig. 6) there is still a small gas passage that feeds a small pilot flame. The control burner B is connected by a bracket 66 to the moving working part of a regulator, namely in the illustrated embodiment with a membrane 67 of a water flow switch //, which is enclosed in a housing that divides it into two chambers 68, 69. Both chambers 68 and 69 are connected to a water line 70, 74 which contains a drop point 71 and can be shut off by means of a water tap 72. The chamber 68 is, seen in the flow direction of the water, connected upstream of the throttle 71 to the part 70 of the water pipe; the chamber 69, on the other hand, is connected to the part 74 of the water pipe through a channel 73 behind the throttle 71. As long as the faucet 72 is closed, the same pressure prevails in the water line 70, 74 on both sides of the throttle 71 and thus also in the two chambers 68 and 69, so that the membrane 67 is at rest (FIG. 6). If the water tap 72 is opened, the full network pressure prevails only in the line part 70 in front of the throttle 71 and in the chamber 68, while in the line part 74 behind the throttle and thus also in the chamber 69 there is a lower pressure. The membrane 67 is therefore buckled in the direction of the lower pressure (Fig. 7), moving a rod 75 connected to it. The rod 75 is positively connected to the control burner B by the tab 66, so that the control burner, following the switching movements of the membrane 67, is pivoted back and forth about the tap joint 64, 65.

Die Einrichtung ist so getroffen, daß der Steuerbrenner B bei geschlossenem Wasserhahn^ ganz zur Seite geschwenkt ist (Abb. 6), so daß nur eine kleine Wachflamme brennt, die nicht imstande ist, die Spreizmembran 15 zum Öffnen des Hauptgasventils zu bewegen. Wird der Wasserhahn 72 geöffnet, so bewegt sich die Membran 67 nach rechts und verschwenkt den Steuerbrenner B so, daß die Steuerflamme durch die Öffnung 63 der Schutzhaube 62 gegen die Mitte der Spreizmembran 15 gerichtet ist. Gleichzeitig wird die kleine Wachflamme durch das Öffnen des Gasdurchlasses im Hahngelenk 64, 65 zu einer kräftigen Steuerfiamme verstärkt, welche die Spreizmembran 15 so stark erwärmt, daß sie sich wölbt und den Gasdurchlaß zum Hauptbrenner freigibt (Abb. 7). Wird der Wasserhahn 72 nur teilweise geschlossen, so bewegt sich die Membran 67 nur ein kurzes Stück no gegen ihre Ruhelage zurück; dabei verschwenkt sie auch den mit ihr gekuppelten Steuerbrenner B, dessen Flamme durch die Verengung des Gasdurchlasses im Hahngelenk 64, 65 twas verkleinert und gleichzeitig durch die Verschwenkung aus der Mitte der Spreizmembran 15 in ihrer Wirkung geschwächt wird. Die Spreizmembran 15 wird also nicht mehr so stark erwärmt und kühlt sich durch den an ihr vorbeistreichenden Hauptgasstrom ab, so daß sie ihre Wölbung vermindert und den Gasdurchlaß 16 wieder etwas verengt. DieThe device is designed in such a way that the control burner B is swiveled completely to the side when the water tap ^ is closed (Fig. 6), so that only a small pilot flame burns, which is unable to move the expansion membrane 15 to open the main gas valve. If the water tap 72 is opened, the membrane 67 moves to the right and pivots the control burner B so that the control flame is directed through the opening 63 of the protective hood 62 towards the center of the expansion membrane 15. At the same time, by opening the gas passage in the tap joint 64, 65, the small pilot flame is intensified into a powerful control flame, which heats the expansion membrane 15 so much that it bulges and opens the gas passage to the main burner (Fig. 7). If the water tap 72 is only partially closed, the membrane 67 only moves a short distance back against its rest position; in the process, it also pivots the control burner B coupled to it, the flame of which is reduced in size by the narrowing of the gas passage in the tap joint 64, 65 and at the same time weakened in its effect by the pivoting from the center of the expansion membrane 15. The spreading membrane 15 is therefore no longer heated so much and cools down by the main gas stream sweeping past it, so that it reduces its curvature and narrows the gas passage 16 again somewhat. the

Brennerleistung wird also ständig dem jeweiligen Wasserdurchfluß angepaßt. Dabei wird man zweckmäßig eine Wachgas- und eine Anzündleitung vorsehen, wie es bei der in den Abb. ι bis 5 dargestellten Einrichtung der , Fäll ist. An Stelle einer Schwenkbewegung könnte man dem Steuerbrenner auch eine geradlinige Bewegung geben. .Burner output is therefore constantly adapted to the respective water flow. Included it is advisable to provide a wax and an ignition line, as in the Fig. Ι to 5 device shown, the case is. Instead of a swivel movement one could also give the control burner a straight movement. .

Claims

Patent claims:

1. Device for the automatic continuous regulation of the gas supply to gas-heated devices depending on changing operating conditions of the system, characterized by four-setting devices influenced by operating conditions, 'z. B. Heat sensor (C), which change the heating effect exerted by a pilot burner (B) acting as a pilot burner on a plate-shaped and heat-sensitive adjusting element (r5) of the main gas valve that controls the gas supply to the main burner (14), which is fixed with its edges on its housing and when the heat supplied to it changes, the gas passage opening of the main gas valve changes.

2. Device according to claim 1, characterized in that a metal expansion membrane (15) is provided as the main gas valve (A) , .which is heated by the flame of the control burner, which is influenced in length depending on an operating state of the system, and directly the passage for .the main throttle controls.

5. Device according to claim 1 and 2, characterized in that on the surface the expansion membrane (15) forming the main gas valve, a deflector plate (57) ■ is provided that .the control flame wholly or partially as a pilot flame against the Main burner directs.

4. Device according to claim 1, characterized in that the control burner (B) for the purpose of changing the heat supply to the heat-sensitive adjusting member (15) of the main gas valve (A) is movably arranged with respect to this adjusting member and is connected to an adjusting device (H) in such a way that it changes its position relative to the heat-sensitive adjusting member (15) of the main gas valve depending on an operating state of the system acting on the adjusting device.

5. Device according to claim 4, characterized in that when used a swiveling control burner between this and the main gas valve actuating heat-sensitive metal expansion membrane (15) a Protective hood (62) with an opening that only covers the part of the membrane that is to be heated leaves free, is arranged. '

6. Device according to claim 4 and 5, characterized in that a control element is arranged in the control gas line leading to the control burner (B) , which further opens the gas passage depending on the movement of the control burner when the control burner against the heat-sensitive part (15) of the main gas valve (^ 4) is moved, and closes when the control burner (B) is removed from the heat-sensitive part of the main gas valve.

7. Device according to claim 4 to 6, characterized in that the swivel joint (64, 65) of the swivel burner (B) is designed as a gas tap which regulates the gas supply to the swivel burner.

For this purpose 2 sheets of drawings