DE627497C

DE627497C - Thread chasing device for single and multi-spindle machines

Info

Publication number: DE627497C
Application number: DEH141045D
Authority: DE
Original assignee: Hasse and Wrede GmbH; Carl Hasse and Wrede GmbH
Current assignee: Hasse and Wrede GmbH
Priority date: 1934-08-24
Filing date: 1934-08-24
Publication date: 1936-03-17

Description

Im allgemeinen werden Gewinde auf Automaten mittels eines Schneidkopfes hergestellt. Um eine größere Genauigkeit zu erzielen, hat man weiterhin die bei Revolverbänken bekannten Gewindestrehlvorrichtungen auf Automaten übertragen, d. h. Einrichtungen, bei denen der Schneidstahl am Ende eines gegen das Werkstück schwenkbaren, durch die Gewindepatrone seitlich verschiebbaren Hebelarmes angeordnet ist. Auch diese Anordnung ermöglicht nicht die Herstellung einwandfreier und -genauer Gewinde, da der Stahl nicht ausreichend festgehalten werden kann und, abgesehen von die Genauigkeit beeinträchtigenden Schwingungen, sich leicht beim Schneiden infolge des durch die seitliche Vorschubbewegung hervorgerufenen einseitigen Schnittdruckes verkantet, so daß ungleiche Gewindeflanken entstehen.In general, threads are produced on automatic machines by means of a cutting head. In order to achieve greater accuracy, the ones known from turret benches are still used Transfer thread chasing devices to machines, d. H. Facilities where the cutting steel is at the end of a pivotable against the workpiece, laterally displaceable through the threaded cartridge Lever arm is arranged. This arrangement, too, does not allow the manufacture to be flawless and -precise thread, as the steel cannot be held firmly enough can and, apart from the vibrations affecting the accuracy, easily tilted when cutting due to the one-sided cutting pressure caused by the lateral feed movement, so that uneven thread flanks arise.

Es ist weiter vorgeschlagen, an einspindeligen, selbsttätigen Drehbänken eine Gewindestrehlvorrichtung derart auszugestalten, daß der Stahl auf einem seitlich der Arbeitsstelle vorgesehenen Kreuzschlitten angeordnet ist, der einerseits im Sinne einer seitlichen Vorschubbewegung des Schneidstahles, andererseits sowohl im Sinne der Zustellung und Zurückziehung als auch der Anstellung des Stahles auf die zunehmende GewindetiefeIt is also proposed to use a thread chasing device on single-spindle, automatic lathes to be designed in such a way that the steel is arranged on a compound slide provided on the side of the work site on the one hand in the sense of a lateral feed movement of the cutting steel, on the other hand, both in terms of delivery and withdrawal as well as employment of the steel to the increasing thread depth

angetrieben wird. 'is driven. '

Die Erfindung geht demgegenüber von einer bei selbsttätigen Leitspindeldrehbänken für das Gewindestrehlen bekannten Anordnung aus, bei welcher auf einem Längsschlitten zwei übereinanderliegende Querschlitten angeordnet sind, deren oberster den Stahl trägt und die Zustellung auf Gewindetiefe erhält, während der untere Querschlitten das Vorziehen und Zurückbewegen des Stahles beim Richtungswechsel des Längsschlittens bewirkt. Diese bekannte Anordnung ergibt bei der Anwendung auf selbsttätige ein- oder mehrspindlige Drehbänke in Verbindung mit der den Gegenstand der Erfindung bildenden Antriebs- und Steuervorrichtung für die Schlitten den Vorteil eines einfachen Aufbaues mit weitgehender Regelungsmöglichkeit unter Beibehaltung der bei den letztgenannten Drehbänken auf der Arbeitsspindel verwendeten Gewindepatronen.In contrast, the invention is based on an automatic lead screw lathes for the thread chasing known arrangement in which on a longitudinal slide two superposed cross slides are arranged, the top of which carries the steel and the infeed to thread depth receives, while the lower cross slide is pulled forward and causes the steel to move back when the direction of the longitudinal slide changes. This known arrangement results when applied to automatic single or multi-spindle lathes in conjunction with the subject of the invention forming drive and control device for Slide has the advantage of a simple structure with extensive control options while retaining the one used on the work spindle in the last-mentioned lathes Threaded cartridges.

Die Erfindung besteht darin, daß die drehbare, durch die Gewindepatrone achsig verschobene Welle an ihrem freien Ende einen doppelarmigen Hebel trägt, der mit seinem einen Arm die Längsverschiebung des Längs-Schlittens, mit dem anderen Arm die Verstellung der zwischen den beiden Querschlitten angeordneten Steuerkurve ο. dgl. bewirkt.The invention consists in that the rotatable, axially displaced by the threaded cartridge Shaft carries a double-armed lever at its free end, which with its one arm the longitudinal displacement of the longitudinal slide, the other arm is used to adjust the control cam arranged between the two cross slides ο. Like. Causes.

Zweckmäßig wird die zwischen den beiden Querschlitten angeordnete Steuerkurve durch Verschwenken des Hebelarmes in die eine Stellung gebracht und in dieser durch eine Sperre gehalten, die durch jenen Hebelarm bei Erreichen eines durch die Gewindelänge bestimmten Maßes der Längsverschiebung desselben ausgelöst wird.The control cam arranged between the two cross slides is expediently through Pivoting the lever arm brought into one position and in this by a Lock held by that lever arm when reaching one through the thread length certain degree of longitudinal displacement of the same is triggered.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise, teilweise schaubildlich, an einem Vierspindelautomaten veranschaulicht, und zwar zeigen Fig. ι schaubildlich den Antrieb des Kreuzschlittens, In the drawing, the subject matter of the invention is, for example, partly diagrammatically, illustrated on a four-spindle automatic machine, namely Fig. ι diagrammatically show the drive of the compound slide,

Fig. 2 eine Seitenansicht dieses Schlittens, Fig. 3 eine Stirnansicht des Schlittens nachFIG. 2 shows a side view of this slide, FIG. 3 shows an end view of the slide according to FIG

Fig. 2 undFig. 2 and

ίο Fig. 4 eine Draufsicht auf den Schlitten nach Fig. 2 und 3.ίο Fig. 4 is a plan view of the carriage according to FIGS. 2 and 3.

In der Zeichnung ist 1 der die vier Spindeln 2 tragende Spindelzylinder des Vierspindelautomaten. In der einen Arbeitsstellung wird an das zu bearbeitende Werkstück Gewinde angeschnitten, die Drehzahl der betreffenden Spindel 2 wird zu diesem Zwecke in jener Arbeitsstellung durch ein sich selbsttätig umschaltendes Zahnradgetriebe herabgesetzt. Auf den hinteren Enden der Spindeln 2 sind Gewindepatronen 3 angebracht, die in der Arbeitsstellung für das Gewindeschneiden mit einer Mutterbacke 4 zusammen-. wirken. Seitlich des Maschinengestells ist drehbar und achsig verschiebbar eine Welle S gelagert, die an einem Ende mittels eines Hebelarmes 6 die Mutterbacke trägt und auf deren anderem Ende ein doppelarmiger Hebel befestigt ist, dessen einer Hebelarm 7 in den Längsschlitten 8 eines seitlich der Arbeitsstelle angeordneten Kreuzschlittens eingreift, während sein anderer Hebelarm 9 den darunterliegenden Querschlitten 10 jenes Kreuzschlittens steuert.In the drawing, 1 is the spindle cylinder of the four-spindle automatic machine carrying the four spindles 2. In one working position, thread is cut on the workpiece to be machined, the speed of the relevant one Spindle 2 is for this purpose in that working position by itself switching gear transmission reduced. Threaded cartridges 3 are attached to the rear ends of the spindles 2, in the working position for thread cutting with a nut jaw 4 together. works. A shaft S is rotatable and axially displaceable to the side of the machine frame stored, which carries the nut jaw at one end by means of a lever arm 6 and on the other end of which a double-armed lever is attached, one lever arm 7 in the Longitudinal slide 8 of a compound slide arranged at the side of the work site engages, while his other lever arm 9 the underlying cross slide 10 of that compound slide controls.

Die Bearbeitung des Werkstücks 11 erfolgt durch den Schneidstahl oder Strehler 12, der in dem Stichelhaus 13 des Längsschlittens 8 befestigt ist.The workpiece 11 is machined by the cutting tool or chaser 12 in the graver house 13 of the longitudinal slide 8 is attached.

Die seitliche Vorschubbewegung des Schneidstahls 12 wird durch das seitliche Verschrauben der Mutterbacke 4 auf der Gewindepatrone 3 hervorgerufen. Durch dieses Verschrauben wird die Welle 5 in Fig. 1 von rechts nach links entgegen der Wirkung der Feder 14 gezogen und dementsprechend mittels des Hebelarmes 7 auch* der Längsschlitten 8 in der gleichen Richtung bewegt. Sobald die gewünschte Gewindelänge hergestellt ist, fällt der an dem Hebelarm 6 befestigte Anschlag 15 von dem Führungsstück 16 ab, die Mutterbacke 4 gelangt außer Eingriff mit der Gewindepatrone 3, und die Teile einschließlich des Längsschlittens 8 werden durch die· Feder 14 in die Anfangslage zurückgeführt, nachdem der Stahl durch eine im folgenden beschriebene Vorrichtung zurückgezogen wurde.The lateral feed movement of the cutting steel 12 is made by the lateral screwing the nut jaw 4 on the threaded cartridge 3 caused. Because of this The shaft 5 is screwed in Fig. 1 from right to left against the effect of the Spring 14 pulled and accordingly by means of lever arm 7 also * the longitudinal slide 8 moves in the same direction. Once the desired thread length is made is, the stop 15 attached to the lever arm 6 falls off the guide piece 16, the nut jaw 4 comes out of engagement with the threaded cartridge 3, and the parts including of the longitudinal slide 8 are returned to the starting position by the spring 14, after the steel is withdrawn by a device described below became.

Die senkrecht zur Drehachse des Werkstücks gerichtete Bewegung des Schneidstahls _ läßt sich in zwei Teilbewegungen zerlegen, nämlich- erstens die Zustellbewegung und Rückzugsbewegung und zweitens die Spananstellbewegung bei den aufeinanderfolgenden Schnitten bis zur endgültigen Gewindetiefe. The movement of the cutting tool perpendicular to the axis of rotation of the workpiece _ can be broken down into two sub-movements, namely - first, the infeed movement and Withdrawal movement and, secondly, the chip setting movement for the successive ones Cuts to the final thread depth.

Entsprechend diesen beiden Bewegungsteilen sind zwei übereinandergelagerte Querschlitten für den Werkzeugträger vorgesehen. Der den Oberschlitten bildende Querschlitten 10 führt die Bewegung zum Zustellen und Zurückziehen des Stahls aus, während der Unterschlitten 17 die Anstellbewegung auf Gewindetiefe durchführt.Corresponding to these two moving parts are two cross slides superimposed on one another intended for the tool carrier. The cross slide 10 forming the upper slide leads the movement to infeed and Withdrawal of the steel, while the lower slide 17 starts the pitch movement Thread depth performs.

Die Steuerung dieser beiden Schlitten 10 und 17 erfolgt folgendermaßen:These two slides 10 and 17 are controlled as follows:

Der Schlitten 17 ist an der Unterseite mit einer Rolle 18 versehen, die mit einer durch eine geeignete Übersetzung vom Hauptantrieb des Automaten aus angetriebenen Kurvenwalze 19 zusammenwirkt. Die sich langsam drehende Walze 19 schiebt den Unterschlitten 17 ständig langsam gleichmäßig vor, bis die Stelle, an der ihre schräge Steuerkante 20 in den gerade verlaufenden Teil 21 übergeht (Fig. 2), an die Rolle 18 gelangt. In diesem Augenblick hat der Stahl die größte Gewindetiefe erreicht. The carriage 17 is provided on the underside with a roller 18 with a through a suitable translation from the main drive of the machine from driven cam roller 19 cooperates. The slowly rotating roller 19 pushes the lower carriage 17 steadily and slowly until the point where your inclined control edge 20 merges into the straight part 21 (FIG. 2), reaches the roller 18. In this In a moment the steel has reached the greatest thread depth.

Die Steuerung des Oberschlittens 10 erfolgt durch den Hebelarm 9 der Welle 5. Dieser wirkt mittels eines durch eine Feder ständig nach oben gehaltenen, in jenem Schlitten gelagerten Stiftes 22 auf den Antriebshebel 23 (Fig. 3) eines in dem Schlitten 10 drehbar gelagerten Steuerzylinders 24 ein und verschwenkt diesen beim Niedergehen des Hebels 9 in Fig.~3 im Sinne des Uhrzeigers. Eine schräg verlaufende Nut 25 des Zylinders 24 greift in einen auf dem Unterschlitten 17 befestigten Stift 26 ein, so daß durch die genannte Drehung des Zylinders 24 der Oberschlitten 10 auf dem UnterschlittenThe upper slide 10 is controlled by the lever arm 9 of the shaft 5. This acts by means of a constantly held up by a spring, in that Slide mounted pin 22 on the drive lever 23 (Fig. 3) one in the slide 10 rotatably mounted control cylinder 24 and pivoted this when going down of the lever 9 in Fig. 3 in the clockwise direction. An inclined groove 25 des Cylinder 24 engages in a pin 26 attached to the lower slide 17 so that by said rotation of the cylinder 24 of the upper slide 10 on the lower slide

17 unabhängig von der jeweiligen Stellung des letzteren vorgeschoben wird und dementsprechend das Anstellen des Strahles an das Werkstück 11 entgegen der Feder 30 erfolgt. Das Maß des Vorschubs hängt ab von der jeweiligen Stellung des Unterschlittens und dementsprechend von der Stellung der Rolle17 regardless of the position of the latter is advanced and, accordingly, the adjustment of the beam to the Workpiece 11 takes place against the spring 30. The amount of feed depends on the respective Position of the lower slide and, accordingly, of the position of the role

18 auf der Kurvenwalze 19. Hat der Unterschlitten seine Endstellung erreicht, ist also no der Stahl auf die größte Gewindetiefe gekommen, erfolgt die Begrenzung des Vorschubs des Oberschlittens durch einen an ihm befestigten Anschlag 27, der mittels Stellschraube einstellbar ist und mit Anschlägen zusammenwirkt, die an dem Spindelzylinder befestigt sind und von denen je einer einer Spindel 2 zugeordnet ist. Auf diese Weise ist es. möglich, unvermeidliche Unge- ■ nauigkeiten in der Spindelteilung des Spindelzylinders auszugleichen und auch in dieser Hinsicht eine größere Genauigkeit des herge-18 on the cam roller 19. Has the lower slide has reached its end position, so the steel has not reached the greatest thread depth, the feed of the upper slide is limited by a stop 27 attached to it, which is controlled by means of an adjusting screw is adjustable and cooperates with stops which are attached to the spindle cylinder and of which one each a spindle 2 is assigned. That way it is. possible, inevitable inevitable ■ to compensate for inaccuracies in the spindle pitch of the spindle cylinder and also in this Respect a greater accuracy of the

stellten Gewindes gegenüber den bekannten Einrichtungen zu erzielen.set thread to achieve compared to the known facilities.

Der Stift 22 ist in seiner niedergedrückten Stellung durch eine federbelastete Klinke 29 (Fig. 3) festgehalten worden, die bei Beendigung des Arbeitshubes des Stahles 12 durch den mittels der Welle 5 seitlich (in Fig. 1 von rechts nach links) bewegten Hebelarm 9 ausgelöst wird. Infolgedessen kann der von diesem Hebelarm nicht mehr überdeckte Stift 22 unter der Wirkung seiner Feder aufwärts steigen und verschwenkt nunmehr über den Hebel 23 den Zylinder 24 in umgekehrter Richtung, d. h. entgegen dem Sinne des Uhrzeigers. Hierdurch wird der Oberschlitten 10 unter der Wirkung der Feder 30 zurückgezogen, die Feder 14 bewegt den Längsschlitten 8 in seine Ausgangsstellung zurück, und der Hebel 9 bewirkt erneut in def beschriebenen Weise einen Vorschub des Oberschlittens 10 gegen das Werkstück und somit eine Zustellung des Stahles 12.The pin 22 is in its depressed position by a spring-loaded pawl 29 (Fig. 3) has been recorded, which at the end of the working stroke of the steel 12 by the lever arm 9 moved laterally by means of the shaft 5 (from right to left in FIG. 1) will. As a result, the pin 22, which is no longer covered by this lever arm, can move upwards under the action of its spring rise and now pivoted via the lever 23, the cylinder 24 in reverse Direction, d. H. counterclockwise. This causes the top slide 10 withdrawn under the action of the spring 30, the spring 14 moves the longitudinal slide 8 back to its original position, and the lever 9 causes again described in def Way, a feed of the top slide 10 against the workpiece and thus a delivery of the steel 12.

Inzwischen hat die Kurvenwalze 19 den Unterschlitten 17 ständig weiter vorgeschoben, so daß der Stahl nunmehr auf größere Gewindetiefe angestellt wird, bis die herzustellende größte Gewindetiefe erreicht ist. Da die Kurvenwalze 19 den Stahl auch während des Schneidens gegen die Werkstückachse vorschiebt, entsteht in den ersten Schnitten ein kegeliges Gewinde, das erst im letzten Schnitt, wenn die Rolle 18 den gerade verlaufenden Teil 21 der Steuerkurve der Kurvenwalze 19 erreicht hat, auf volle Gewindetiefe zum zylindrischen Gewinde ausgeschnitten wird.In the meantime, the cam roller 19 has continuously advanced the lower slide 17, so that the steel is now employed to a greater thread depth until the one to be produced largest thread depth is reached. Since the cam roller 19 the steel too advances against the workpiece axis during cutting, arises in the first Cut a tapered thread, which is only in the last cut, when the roller 18 is straight extending part 21 of the control cam of the cam roller 19 has reached to full thread depth is cut out to the cylindrical thread.

Nach Fertigstellung des Gewindes wird der Spindelzylinder 1 um einen Schritt weitergeschaltet, und das nächste Werkstück gelangt in die Arbeitsstellung zum Gewindeschneiden, womit sich die beschriebenen Arbeitsvorgänge wiederholen.After completion of the thread, the spindle cylinder 1 is advanced by one step, and the next workpiece arrives in the working position for thread cutting, which results in the work processes described repeat.

Naturgemäß läßt sich die Erfindung auch sinngemäß auf Einspindelautomaten anwenden. ■Naturally, the invention can also be applied analogously to single-spindle automatic machines. ■

Claims

Patent claims:

1.Thread chasing device for single and multi-spindle machines, in which the cutting steel is arranged on a compound slide provided on the side of the work site, which, in addition to the longitudinal slide, contains two cross slides arranged one above the other, one of which performs the adjusting movement of the cutting steel to the thread depth, while the other at the beginning and at the end of a cut to feed or retract the steel is moved forward or backward by constant amounts, characterized in that the rotatable shaft (S) axially displaced by the threaded cartridge (3) has a double-armed lever (7 , g) carries with one arm the longitudinal displacement of the longitudinal slide (8) and with the other arm the adjustment of the ¹ control cam (25) or the like arranged between the two transverse slides (10, 17).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the between the two cross slides (10, 17) arranged control cam (25) or the like. Through Pivoting the lever arm (9) brought into one position and in this through a lock (29) is held by that lever arm (9) when reaching a the length of the longitudinal displacement determined by the thread length is triggered. ·

1 sheet of drawings