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DE611605C - Machining a continuous groove in metal cylinders for embossing photographic films - Google Patents

Machining a continuous groove in metal cylinders for embossing photographic films

Info

Publication number
DE611605C
DE611605C DEZ20279D DEZ0020279D DE611605C DE 611605 C DE611605 C DE 611605C DE Z20279 D DEZ20279 D DE Z20279D DE Z0020279 D DEZ0020279 D DE Z0020279D DE 611605 C DE611605 C DE 611605C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
embossing
machining
cylinder
continuous groove
photographic films
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEZ20279D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Publication date
Priority to DEZ20279D priority Critical patent/DE611605C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE611605C publication Critical patent/DE611605C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02Dies; Accessories
    • B44B5/026Dies

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

Einarbeiten einer fortlaufenden Rille in Metallzylinder zum Gaufrieren photographischer Filme Im Hauptpatent ist ein Verfahren zum Einarbeiten .einer fortlaufenden Rille in Metallzylinder beschrieben, die zum Gaufrieren photographischer oder kinematographischer Filme dienen.Machining a continuous groove in metal cylinders for embossing photographic films In the main patent there is a method for incorporating a continuous Groove described in metal cylinder, used for embossing photographic or cinematographic Movies serve.

Dieses Verfahren besteht darin, daß auf der Oberfläche des zu gravierenden Zylinders ein klopfendes Werkzeug mit :einer dem gewünschten Rilllenprofil entsprechenden Arbeitsfläche zur Einwirkung kommt, dessen Klopfbewegungen eine hohe Frequenz besitzen. Während der Bearbeitung wird der Werkzeugträger parallel zur Achse des Zylinders oder, umgekehrt, der Zylinder parallel zur Werkzeugachse verschoben. Der Zylinder wird hierbei, sofern @es sich um schraubenförmige Rillen handelt, gleichzeitig gedreht.This procedure consists of putting on the surface of the to be engraved Cylinder a tapping tool with: one corresponding to the desired groove profile Work surface comes into play, the knocking movements of which have a high frequency. During machining, the tool holder becomes parallel to the axis of the cylinder or, conversely, the cylinder moved parallel to the tool axis. The cylinder is rotated at the same time, provided that @ it is helical grooves.

Es wurde nun gefunden, daß das Werkzeug, wenn @es dauernd den Hammerschlägen unterworfen ist und gegen den umlaufenden Zylinder gedrückt wird, sich im Laufe der Zeit verformt, so daß die von ihm erzeugten Rillen schließlich ihr Profil verändern.It has now been found that the tool, if @it continuously blows the hammer is subject and is pressed against the rotating cylinder in the course deformed over time, so that the grooves it creates eventually change their profile.

Dieser Übelstand wird gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß der Hammer auf ein 'Werkzeug einwirkt, z. B. auf einen entsprechend kasibrierten Metalldraht, welches dauernd auf dem zu gravierenden Zylinder aufliegt und sich in Richtung der zu schneidenden Rille verschiebt. Auf diese Weise gelangt stets ein unverbrauchtes Schneidprofil mit dem zu gravierenden. Zylinder in 'Berührung; so daß die gravierte Rillen in ganzer Länge das gleiche Profil erhalten.This drawback is avoided according to the invention in that the Hammer acts on a 'tool, e.g. B. on a suitably casibrated metal wire, which rests permanently on the cylinder to be engraved and moves in the direction of the the groove to be cut. In this way, an unused one always arrives Cutting profile with the one to be engraved. Cylinder in 'contact; so that the engraved Grooves have the same profile along their entire length.

.Als Werkzeug wird vorzugsweise ein kalibrierter Metalldraht verwendet, der sich langsam auf der Oberfläche des zu gravierenden Zylinders verschiebt. Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise erläutert, und zwar zeigen: Fig. i einen Querschnitt, Fig. a einen Längsschnitt durch die schematisch dargestellte Ebirichtung.A calibrated metal wire is preferably used as a tool, which slowly moves on the surface of the cylinder to be engraved. the The invention is explained in the drawing, for example, namely show: Fig. I a cross section, Fig. a a longitudinal section through the schematically shown E direction.

Der zu bearbeitende Zylinder ist mit i bezeichnet, wobei. angenammen sei, daß er sich langsam um seine Achse dreht. Mit 6 ist der klopfende Teileines Hammerklopfers beliebiger Bauart bezeichnet, z. B. ein elektromagnetischer Hammer. io ist,ein kalibrierter Metalldraht, der sich langsam in Richtung seiner Achse verschiebt, wobei. er nacheinander die Rillen i i in den Zylinder i einarbeitet.The cylinder to be machined is denoted by i, where. assumed let it be that it rotates slowly around its axis. With 6 the knocking part is one Hammer knocker of any type designated, z. B. an electromagnetic hammer. io, a calibrated metal wire that slowly shifts in the direction of its axis, whereby. he works the grooves i i into the cylinder i one after the other.

Infolge der Verschiebung des Drahtes io schlägt der Hammer nicht mehrmals auf denselben Querschnitt des Drahtes, wodurch erreicht wird, daß das Profil der Rillen i i ständig dasselbe bleibt.As a result of the displacement of the wire io, the hammer does not strike more than once on the same cross-section of the wire, whereby it is achieved that the profile of the Grooves i i always remain the same.

Der Zylinder i wird während der Bearbei= tung parallel zu seiner Achse verschoben. Statt dessen kann man aber auch den Schlitten, welcher den Hammer und die Drahtführung trägt, in bezug auf die Mantellinien des Zylinders verschieben.The cylinder i becomes parallel to its axis during machining postponed. Instead, you can also use the slide, which has the hammer and the wire guide carries, move with respect to the surface lines of the cylinder.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Eixiarbeiten einer fortlaufenden Rille in Metallzylinder zum Gaufrieren photographischer Filme nach Patent 567975, dadurch gekennzeichnet, daß das dem in der Form. dem Rillenprofilentsprechende Werkzeug aus,einem kalibrierten, auf dem Metallzylinder aufliegenden Metalldraht (i o) besteht, der zur Erzielung eines ständig gleichen Profils in der ganzen Rillenlänge während der Betätigung des Hammers (6) in Richtung der Rille (i i ) verschoben wird.PATENT CLAIM: Eixi working a continuous groove in metal cylinder for embossing photographic films according to patent 567975, characterized in that the in the form. The tool corresponding to the groove profile consists of a calibrated metal wire (io) resting on the metal cylinder, which is displaced in the direction of the groove (ii) during the operation of the hammer (6) in order to achieve a constant profile over the entire length of the groove.
DEZ20279D Machining a continuous groove in metal cylinders for embossing photographic films Expired DE611605C (en)

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DEZ20279D DE611605C (en) Machining a continuous groove in metal cylinders for embossing photographic films

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DE611605C true DE611605C (en) 1935-04-01

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