DE60028697T2

DE60028697T2 - Verfahren zur Verabeitung eines Handwerkzeuges

Info

Publication number: DE60028697T2
Application number: DE60028697T
Authority: DE
Inventors: Bobby Hu
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-11-15
Filing date: 2000-10-25
Publication date: 2007-06-14
Anticipated expiration: 2020-10-26
Also published as: EP1101572B1; US20010001892A1; US6477759B2; DE60028697D1; EP1101572A1; US6647834B2; ATE329733T1; US20020189074A1

Description

1. Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bearbeitung eines Handwerkzeugs, um ein Handwerkzeug mit verbesserten Eigenschaften, beispielsweise einem festen Griff bei Gebrauch, Eignung, sauber zu bleiben, Korrosionsbeständigkeit und deutlicher Anzeige des Nennmaßes zur Verfügung zu stellen.
2. Beschreibung der in Beziehung stehenden Technik
1 der Zeichnungen veranschaulicht einen herkömmlichen Kombinationsschlüssel, der mit Oberflächenpolierbearbeitung behandelt wurde, um eine spiegelartige Oberfläche zu liefern. Dies kann für den Benutzer anziehend sein und so behandelte Schlüssel können mit einem höheren Preis verkauft werden. Um die Oberfläche mit einer Korrosionsschutzwirkung zu versehen, wird eine Absetzschicht 2 (1A) nach dem Polieren der Oberfläche aufgebracht, um eine Metallschicht auf dem gesamten Oberflächenbereich des Handwerkzeugs zu bilden. Die beiden Hände des Benutzers des Kombinationsschlüssels verschmutzen jedoch mehr oder weniger mit Fett oder Öl und können so den mit Oberflächenpolierbearbeitung und/oder elektrischem Absetzen behandelten Kombinationsschlüssel nicht fest greifen. Durch einen von oben fallenden Schlüssel könnte jemand verletzt werden.
2 veranschaulicht einen anderen herkömmlichen Kombinationsschlüssel 1 mit einem Handgriff 11 mit erhabenen Seitenflächen 11 zur Steigerung der Greifbarkeit während des Gebrauchs, jedoch hat sich das Ergebnis während der Drehung des Handgriffs von Hand als unzufriedenstellend herausgestellt. Außerdem kann sich der Benutzer unbehaglich fühlen, wenn er den Handgriff mit den erhabenen Seitenflächen greift, und könnte sich sogar verletzen. 3 veranschaulichte eine herkömmliche Steckhülse mit einem ringförmigen erhabenen Abschnitt für die Vergrößerung der Greifbarkeit. Der Schlüssel (2) und die Steckhülse (3) werden häufig mit Absetzen behandelt (siehe die Metallschicht 2 in 2A und 3A), um eine Korrosionsschutzwirkung zu liefern. Die Metallschicht 2 wird in dem erhabenen Abschnitt abgesetzt und wirkt sich so nachteilig auf die beabsichtigte Reibung zwischen dem erhabenen Abschnitt und der Hand des Benutzers aus. Die kostspielige Prägearbeit ist so vergeblich.
4 veranschaulicht einen weiteren herkömmlichen Kombinationsschlüssel, der mit einer Metall-Abrasivbearbeitung zum Liefern einer gesteigerten Greifbarkeit behandelt wurde. Wenn der Schlüssel weiter mit Absetzen behandelt wird (siehe die Metallschicht 2 in 4A), um eine Korrosionsschutzwirkung zu erzielen, füllt sich die unregelmäßige Fläche für die Vergrößerung von Reibung zwischen dem Handgriff und der Hand des Benutzers mit der Metallschicht 2 und verliert so die erforderliche Greifbarkeit.
5 ist eine Seitenansicht einer herkömmlichen Steckhülse mit einem Nennmaß (12), das an dieser bezeichnet ist. Die Bezeichnung (gewöhnlich eine muldenartige Anordnung) des Nennmaßes wird während der Bildung der Steckhülse durch Walzen gebildet. Die Oberfläche der Steckhülse wird abgesetzt, um einen Kontrast zur Bezeichnung des Nennmaßes zu liefern. Nichtsdestoweniger ist die Kontrastwirkung nicht offensichtlich, wenn die Steckhülse nicht an einem hellen Ort benutzt wird. Außerdem kann die so gebildete Nennmaß-Bezeichnung nicht einfach von einem geübten Benutzer gefunden werden, der über 40 ist.
Die US 5 083 008 offenbart ein Verfahren zur Herstellung von druckgeschmiedeten oder prägedruckbearbeiteten Werkstücken, bei dem ein unbearbeitetes Werkstück gebildet, dann gehärtet und geradegerichtet wird. Nach der Fertigstellung der Funktionsflächen wird das Werkstück poliert und seine Oberfläche wird behandelt, z.B. durch Chromplattieren.
Die US 3 093 172 offenbart einen rutschfesten Handgriff für von Hand betätigte Werkzeuge. Der Handgriff wird mittels Aufprallen einer sehr großen Zahl von Stahlkugeln (Kugelstrahlen) oder Stahlstrahlen behandelt.
Die vorliegende Erfindung bezweckt die Zurverfügungstellung eines Verfahrens zur Bearbeitung eines Handwerkzeugs, um ein Handwerkzeug ohne die oben erwähnten Nachteile zu liefern.
Zusammenfassung der Erfindung
Es ist eine Hauptaufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Bearbeitung eines Handwerkzeugs zur Verfügung zu stellen, um ein Handwerkzeug zu schaffen, das nach dem Polieren der Oberfläche und dem Absetzen noch eine zuverlässige Greifbarkeit hat.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Zurverfügungstellung eines Verfahrens zur Bearbeitung eines Handwerkzeugs, um ein Handwerkzeug mit klarer Anzeige des Nennmaßes vorzusehen.
Gemäß der Erfindung umfaßt ein Verfahren zur Bearbeitung eines Handwerkzeugs die Schritte:

(a) Formen eines Handwerkzeug-Ausgangsmaterials;
(b) Härten des Handwerkzeug-Ausgangsmaterials durch Wärmebehandlung;
(c) Polieren einer Oberfläche des Handwerkzeug-Ausgangsmaterials nach dem Härten;
(d) Absetzen einer Nickelschicht auf der Oberfläche des polierten Handwerkzeugs zum Liefern einer Rostschutzwirkung und dann Absetzen einer Chromschicht auf der Nickelschicht zum Liefern einer Korrosionsschutzwirkung;
(e) Feinabrasiv-Behandeln des Handwerkzeugs an einem lo kalen Bereich des Handwerkzeugs, der während des Gebrauchs gegriffen wird, so daß keine Beschädigung der Metallschicht erfolgt; und
(f) Abdecken eines Nennmaß-Bereichs des Handwerkzeugs vor der lokalen Feinabrasiv-Behandlung, um hierdurch eine deutliche Nennmaß-Bezeichnung in dem lokalen Bereich nach der lokalen Feinabrasiv-Behandlung zu bilden.

Ein durch das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung bearbeitetes Handwerkzeug liefert eine zuverlässige Greifbarkeit, Rostschutzwirkung, Korrosionsschutzwirkung und deutliche Anzeige des Nennmaßes.
Weitere Ziele, Vorteile und neue Merkmale der Erfindung werden aus der folgenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen weiter ersichtlich.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1 ist eine perspektivische Ansicht eines mit Polieren der Oberfläche behandelten Kombinationsschlüssels.
1A ist eine vergrößerte Schnittansicht eines Kreises A in 1.
2 ist eine perspektivische Ansicht eines weiteren Kombinationsschlüssels mit erhabenen Seitenflächen.
2A ist eine vergrößerte Schnittansicht eines Kreises B in 2.
3 ist eine perspektivische Ansicht einer herkömmlichen Steckhülse mit einem ringförmigen erhabenen Flächenabschnitt.
3A ist eine vergrößerte Schnittansicht, ausgeführt längs Linie 3A-3A in 3.
4 ist eine perspektivische Ansicht eines weiteren herkömmlichen Kombinationsschlüssels, der mit Feinabrasiv-Behandlung behandelt wurde.
4A ist eine vergrößerte Schnittansicht eines Kreises D in 4.
5 ist eine Seitenansicht einer herkömmlichen Steckhülse mit einem darauf bezeichneten Nennmaß.
6 ist ein Flußdiagramm, das ein Verfahren zur Bearbeitung eines Handwerkzeugs gemäß der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.
7 ist eine perspektivische Ansicht eines Kombinationsschlüssels, der durch das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung behandelt wurde.
7A ist eine vergrößerte Schnittansicht eines Kreises E in 7.
8 ist eine perspektivische Ansicht eines durch das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung behandelten Steckschlüssels.
8A ist eine perspektivische Ansicht, die eine lokale Feinabrasiv-Bearbeitungsbezeichnung zeigt.
9 ist eine perspektisische Ansicht eines Steckschlüssels eines anderen Typs, der durch das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung bearbeitet wurde.
10 ist eine Seitenansicht eines Steckschlüssels, der durch das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung bearbeitet wurde und eine deutliche Nennmaß-Bezeichnung daran aufweist.
Detaillierte Beschreibung des bevorzugten Ausführungsbeispiels
Bezug nehmend auf 6 bis 10 und anfangs auf 6, ein Verfahren zur Bearbeitung eines Handwerkzeugs gemäß der vorliegenden Erfindung umfaßt allgemein die Schritte, daß (a) ein Handwerkzeug-Ausgangsmaterial geformt wird (Schritt 102); (b) das Handwerkzeug-Ausgangsmaterial durch Wärmebehandlung gehärtet wird (Schritt 104); (c) eine Oberfläche des Handwerkzeug-Ausgangsmaterials nach dem Härten poliert wird (Schritt 106); (d) eine Nickelschicht auf der Oberfläche des polierten Handwerkzeugs zum Liefern einer Rostschutzwirkung abgesetzt wird und auf der Nickelschicht eine Chromschicht zum Liefern einer Korrosiionsschutzwirkung abgesetzt wird (Schritt 108) und (e) das Handwerkzeug an einem lokalen Bereich des Handwerkzeugs feinabrasiv-behandelt wird, der während des Gebrauchs gegriffen wird (Schritt 110). Die lokale Feinabrasiv-Behandlung soll keine Beschädigung der Nickelschicht und der Chromschicht herbeiführen. Die Nickelschicht kann durch eine Kupferschicht ersetzt werden.
So liefert das durch das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung bearbeitete Handwerkzeug einen lokalen Oberflächenbereich zum festen Greifen während des Gebrauchs sowie eine Rostschutzwirkung und Korrosionsschutzwirkung. Außerdem kann die Außenfläche des durch das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung bearbeiteten Handwerkzeugs leicht gereinigt werden und so einen höheren Zusatzwert (d.h. das Handwerkzeug kann zu einem höheren Preis verkauft werden).
Bezug nehmend auf 7 und 7A, für einen Kombinationsschlüssel 3 mit einem Handgriff 6, einem Steckende 4 und einem offenen Ende 5 wird der Handgriff 6 mit einem rutschfesten Abschnitt 7 an jeder der beiden Seitenflächen gebildet, um einen zuverlässigen Griff während des Gebrauchs zu liefern.
Die Bearbeitung des Kombinationsschlüssels wird beschrieben, um ein volles Verständnis des Verfahrens gemäß der vorliegen den Erfindung zu liefern. Erstens, der Kombinationsschlüssel 3 wird mit Polieren der Oberfläche behandelt, um eine spiegelartige Fläche zu liefern, die wiederum den zusätzlichen Wert des Kombinationsschlüssels 3 liefert. Auf die polierte Oberfläche des Kombinationsschlüssels 3 wird Absetzen angewendet, um eine Rostschutz-Nickelschicht 21 und eine Korrosionsschutz-Chromschicht 22 (7A) zu liefern. Anschließend ist eine Feinabrasiv-Behandlung für den Kombinationsschlüssel 3 nach dem Absetzen vorgesehen. Es wird eine Sandspritzpistole benutzt, um nebelartigen Sand zu dem lokalen Bereich des Kombinationsschlüssels 3 nach dem Absetzen zu spritzen, um einen im wesentlichen U-förmigen rutschfesten Abschnitt 7 auf jeder der beiden Seitenflächen des Handgriffs 6 zu bilden, wie am besten in 7 gezeigt ist. Bezug nehmend auf 8 und 9, das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung kann auch auf alle Arten von Steckhülsen angewendet werden, um eine Steckhülse 8 mit einem rutschfesten Abschnitt 7 für ein festes Greifen während des Gebrauchs zu liefern.
Bezug nehmend auf 10, um eine deutliche Anzeige des Nennmaßes der Steckschlüssels 8 zu liefern, wird eine lokale Feinabrasiv-Maske 9 (8A) vorgesehen, um die Nennmaß-Fläche (12) vor der lokalen Feinabrasiv-Behandlung abzudecken. Nach der lokalen Feinabrasiv-Behandlung und dem Entfernen der lokalen Abrasiv-Behandlungsmaske 9 wird eine deutliche Nennmaß-Bezeichnung (12) gebildet, die durch einen glatten glänzenden Flächenbereich (als Folge des Polierens) vorgesehen ist. Der rutschfeste Abschnitt 7 der Steckhülse 8 ist ein verhältnismäßig dunklerer lichtabsorbierender Abschnitt, während die Nennmaß-Bezeichnung (12) einen glänzenden Abschnitt liefert. So kann die Nennmaß-Bezeichnung auf deutliche Weise sogar an einem verhältnismäßig dunklen Platz gesehen werden, da ein Kontrast vorgesehen ist.
Gemäß der obigen Beschreibung ist es ersichtlich, daß ein durch das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung bearbeitetes Handwerkzeug eine zuverlässige Greifbarkeit, Rostschutz vermögen, Korrosionsschutzvermögen und eine deutliche Anzeige des Nennmaßes liefert.
Obwohl die Erfindung in bezug auf ihr bevorzugtes Ausführungsbeispiel erläutert wurde, ist es verständlich, daß viele weitere mögliche Abwandlungen und Änderungen ausgeführt werden können, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen, wie sie nachfolgend beansprucht ist.

Claims

Verfahren zur Bearbeitung eines Handwerkzeugs, umfassend die Schritte, daß (a) ein Handwerkzeug-Ausgangsmaterial (6, 8) geformt wird; (b) das Handwerkzeug-Ausgangsmaterial durch Wärmebehandlung gehärtet wird; (c) eine Oberfläche des Handwerkzeug-Ausgangsmaterials nach dem Härten poliert wird; (d) eine Metallschicht (21) auf der Oberfläche des polierten Handwerkzeugs zum Liefern einer Rostschutzwirkung abgesetzt wird; dadurch gekennzeichnet, daß (e) das Handwerkzeug an einem lokalen Bereich (7) des Handwerkzeugs feinabrasivbehandelt wird, der während des Gebrauchs gegriffen wird; so daß keine Beschädigung der Metallschicht (21) erfolgt; (f) ein Nennmaß-Bereich des Handwerkzeugs vor der lokalen Feinabrasiv-Behandlung abgedeckt wird; wodurch eine deutliche Nennmaß-Bezeichnung in dem lokalen Bereich nach der lokalen Feinabrasiv-Behandlung gebildet wird.
Verfahren zur Bearbeitung eines Handwerkzeugs nach Anspruch 1, bei dem das Metall Nickel ist.
Verfahren zur Bearbeitung eines Handwerkzeugs nach Anspruch 1, bei dem das Metall Kupfer ist.
Verfahren zur Bearbeitung eines Handwerkzeugs nach Anspruch 1, weiter umfassend einen Schritt, daß (g) eine Chromschicht (22) auf der Metallschicht (21) zum Liefern einer Korrosionsschutzwirkung abgesetzt wird; und dann der Schritt (e) ausgeführt wird.