DE60024205T2 - Coated mineral wool product and method for its production - Google Patents
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein beschichtetes Mineralwolleprodukt, wie eine akustisch transparente Deckenplatte oder eine Fassadendämmplatte gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Mineralwolleprodukts gemäß Anspruch 8 und eine Beschichtungsmasse zur Herstellung eines akustisch transparenten Mineralwolleprodukts gemäß Anspruch 13.The The present invention relates to a coated mineral wool product, like an acoustically transparent ceiling panel or a facade insulation panel according to the generic term of claim 1, a process for producing such a mineral wool product according to claim 8 and a coating composition for producing an acoustically transparent Mineral wool product according to claim 13th
Insbesondere in der Akustik und Bauakustik werden schallabsorbierende Wand- und Deckenkonstruktionen im Wesentlichen für zwei Aufgaben eingesetzt. Zum einen ist dies die Absenkung des Schallpegels in einem Raum zum Zweck der Lärmbekämpfung an Arbeitsplätzen und in Wohnräumen, zum anderen die Verbesserung der akustischen Verhältnisse durch Korrektur der Nachhallzeit. Ein für beide Anwendungen wirksamer Schallabsorber muss einen genügend hohen Strömungswiderstand zur Erzielung hoher Reibungsverluste und gleichzeitig eine poröse Struktur aufweisen, damit die Schallwellen leicht eindringen können. Zur Schallabsorption wurden im Stand der Technik beispielsweise Schallschlucklatten aus Mineralwolle eingesetzt. Unter Schalldämmung (Schallabsorption) wird grundsätzlich die Umwandlung von Schallenergie in Wärme verstanden. Zur Schallabsorption ist Mineralwolle als poröses und offenzelliges Material besonders gut geeignet. Die Energieumwandlung findet im Prinzip aufgrund von Reibungsvorgängen im Absorbermaterial statt.Especially in the acoustics and building acoustics are sound-absorbing wall and Ceiling structures used essentially for two tasks. On the one hand, this is the lowering of the sound level in a room for the purpose of noise abatement jobs and in living rooms, to others improve the acoustical conditions by correcting the Reverberation time. One for both Effective sound absorber applications must be sufficiently high Flow resistance to Achieving high friction losses and at the same time a porous structure so that the sound waves can easily penetrate. to Sound absorption in the prior art, for example Schallschlucklatten made of mineral wool. Under sound insulation (sound absorption) is in principle understood the conversion of sound energy into heat. For sound absorption Mineral wool is porous and open-cell material particularly well suited. The energy conversion takes place in principle due to friction processes in the absorber material.
Zur Schalldämmung in Innenräumen sind offene Mineralwolleprodukte, wie beispielsweise Mineralwolleplatten, schon allein aus ästhetischen Gründen nicht geeignet.to soundproofing indoors are open mineral wool products, such as mineral wool panels, just for aesthetic reasons establish not suitable.
Zur Schallabsorption im Sichtbereich wurden im Stand der Technik daher unter anderem Dämmplatten aus Mineralwolle eingesetzt, die wenigstens auf einer Seite mit einem harzgebundenen Glasfaservlies mit einem Flächengewicht zwischen 20 und 150 g/m2 verkleidet oder kaschiert waren. Die Glasfaservliese wurden aus ästhetischen Gründen mit verschiedenen Dekordrucken versehen.For sound absorption in the field of view, therefore, among other things insulation boards made of mineral wool were used in the prior art, which were clad or laminated on at least one side with a resin-bonded glass fiber fleece with a basis weight between 20 and 150 g / m 2 . The glass fiber fleeces were provided for aesthetic reasons with various decorative prints.
Von schallabsorbierenden oder akustisch transparenten Materialien wird neben akustischen und ästhetischen Eigenschaften in der Regel auch noch erwartet, dass sie im Sinne der Deutschen Industrie-Norm DIN 4102 Teil 1, Baustoffklasse A, nicht brennbar sind.From sound-absorbing or acoustically transparent materials in addition to acoustic and aesthetic Properties usually also still expected to be in the sense the German industrial standard DIN 4102 part 1, building material class A, are not flammable.
In den im Stand der Technik als Verkleidung für Dämmplatten verwendeten Vliese wird zur Erzielung der Baustoffklasse A ein geringerer Bindemittelanteil angestrebt, so dass sie vergleichsweise spröde sind und eine nur geringe Durchstoßfestigkeit erreichen. Im Stand der Technik musste dies durch eine erhöhte Rohdichte des Mineralwollekörpers ausgeglichen werden, was zu hohen Energiekosten und hohen Kosten für die Ausgangsmaterialien führte.In the nonwovens used in the prior art as cladding for insulation boards is to achieve the building material class A a lower binder content sought, so that they are relatively brittle and only a small Puncture resistance to reach. In the prior art, this had to be achieved by an increased bulk density of the mineral wool body be balanced, resulting in high energy costs and high costs for the Starting materials led.
Das
Flächengewicht
und die Schallabsorption verhalten sich jedoch im Hinblick auf Schalldämmung diametral
entgegengesetzt:
Große
Flächengewichtswerte
führen
zu besseren Durchstoßfestigkeiten,
während
kleinere Flächengewichtswerte
zu besseren Schallabsorptionseigenschaften führen.However, the basis weight and the sound absorption are diametrically opposite in terms of sound insulation:
Large basis weight values result in better puncture resistance, while smaller basis weight values result in better sound absorption properties.
Zur Herstellung der oben angegebenen vlieskaschierten Dämmplatten wurden die Glasfaservliese mit einem geeigneten Kleber auf das unausgehärtete Mineralwollevlies aufgebracht und in einem Tunnelofen ausgehärtet. Im Anschluss an den Aushärtevorgang erfolgte die mechanische Formgebung in die entsprechenden Größenformate mit Bearbeitungseinheiten und letztendlich das Verpacken. Durch diese Nachbearbeitung wurde jedoch eine beträchtliche Menge Fasermaterial ausgetragen, was wiederum zur Verschmutzung der Oberfläche und damit verbundener Reinigungsarbeit führt.to Production of the above-mentioned non-woven laminated insulation boards the glass fiber webs were applied to the uncured mineral wool web with a suitable adhesive applied and cured in a tunnel oven. Following the curing process the mechanical shaping took place in the corresponding size formats with machining units and ultimately packaging. By however, this reworking became a considerable amount of fiber material discharged, which in turn leads to pollution of the surface and thus associated cleaning work leads.
Aufgrund von Verschmutzungen und Deformationen der Vliesoberfläche im Tunnelofen ergab sich insbesondere eine gewisse Ausschussrate an Platten.by virtue of contamination and deformations of the nonwoven surface in the tunnel kiln In particular, a certain reject rate of plates resulted.
Obwohl die so hergestellten schallabsorbierenden Mineralwolledämmlatten bereits gute Schallschluckeigenschaften aufwiesen, war ihre Handhabung auf der Baustelle aufgrund der geringen Durchstoßfestigkeiten der Glasfaservliese jedoch des öfteren mit Beschädigung und daher Austausch der Mineralwolleprodukte verbunden.Even though the sound-absorbing mineral wool insulating mats so produced already had good sound absorption properties, was their handling on the construction site due to the low puncture resistance of glass fiber webs but often with damage and therefore exchange of mineral wool products connected.
Ausgehend von diesem Stand der Technik war es daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, beschichtete Mineralwolleprodukte mit höherer Durchstoßfestigkeit kostengünstig bereitzustellen, die sich beispielsweise sowohl als akustisch transparente Deckenplatten als auch als Fassadendämmplatten eignen, die mechanisch stärker als Decken-platten beansprucht werden.outgoing From this prior art, it was therefore an object of the present Invention, coated mineral wool products with higher puncture resistance economical provide, for example, both as acoustically transparent Ceiling panels as well as facade insulation panels are suitable, the mechanical stronger be claimed as ceiling panels.
Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.These The object is achieved with the characterizing features of claim 1.
Verfahrenstechnisch wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 8 gelöst.process engineering This object is achieved by the characterizing features of the claim 8 solved.
Wenn, gemäß der Erfindung, ein vlieskaschiertes Mineralwolleprodukt auf wenigstens einer Seite mit einer Schicht auf Basis eines silikatischen Materials überzogen ist und wenigstens einen organischen Kunststoff enthält, hat sich überraschend herausgestellt, dass die Oberfläche des Mineralwolleprodukts einen membranartigen Charakter annimmt, d.h., dass sie bei Druck nachgibt und bei Nachlassen des Drucks elastisch in ihre ursprüngliche Form zurückfedert, wodurch sich die Durchstoßfestigkeit beachtlich erhöht.If, according to the invention, a fleece-clad mineral wool product is coated on at least one side with a layer based on a silicate material and at least one orga It has surprisingly been found that the surface of the mineral wool product assumes a membrane-like character, ie that it gives way under pressure and elastically springs back to its original shape when the pressure is released, which considerably increases the puncture resistance.
Durch die Kombination der Merkmale „membranartiger Charakter" und „erhöhte Durchstoßfestigkeit" wird die Oberfläche des erfindungsgemäßen Mineralwolleprodukts deutlich widerstandsfähiger gegenüber möglichen unbeabsichtigten Zerstörungen auf der Baustelle.By the combination of features "membranous Character "and" increased puncture resistance "will be the surface of the mineral wool product according to the invention significantly more resistant across from potential unintentional destruction on the construction site.
Darüber hinaus ist ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Mineralwolleprodukte, der Schicht je nach Bedarf Farbpigmente beimischen zu können, so dass sie sich hierdurch in die jeweiligen innenarchitektonischen Gegebenheiten einfügen.Furthermore is a further advantage of mineral wool products according to the invention, the Layer to be able to add color pigments as needed, so that means that they are in the respective interior design Insert conditions.
Die erfindungsgemäßen Mineralwolleprodukte weisen im Vergleich zu herkömmlich beschichten Mineralwolleprodukten hohe Schallabsorptionsgrade auf.The mineral wool products according to the invention wise compared to conventional Mineral wool products coat high sound absorption levels.
Das erfindungsgemäße Verfahren liefert Produkte mit einer einwandfreien, sauberen Oberfläche, und zwar aufgrund der Tatsache, dass die Beschichtungsmasse erst nach dem so genannten Tunnelofen aufgebracht wird, d.h., wenn der Mineralwollekörper bereits im ausgehärteten Zustand vorliegt. Ferner ist es wesentlich, dass die Beschichtungsmasse in Schaumform auf das Glasfaservlies aufgetragen wird, denn dadurch ist es möglich, die Beschichtungsmasse sozusagen in das Vlies und die angrenzende Körperoberfläche einzumassieren. Dies kann beispielsweise mit einer elastischen Walze erfolgen, wodurch eine enge Verbindung zwischen der Oberfläche des Vlieses und der Oberfläche der darunter liegenden Mineralwolle aufgrund der Kapillarwirkung erreicht wird. Im Grunde kann die Beschichtung jedoch durch Eintauchen, Spritzen, Überfluten oder Rakeln erfolgen. Die Oberfläche wird jedoch im nassen Zustand noch versiegelt sein. Der Verbund wird die eigentliche, offenporige, akustisch transparente Oberfläche erst durch das nachfolgende Trocknen der mit Schaummasse beschichteten Körperoberfläche in einem Trockenofen, zum Beispiel bei intensiver Infrarotbeheizung, erhalten. Durch diese Trocknung platzen die makroskopischen Luftbläschen vor der Aushärtung der Beschichtungsmasse auf und geben somit die Vliesporen frei. Aufgrund der Adhäsionskräfte werden sowohl die Vliesfaser als auch die Mineralfaser von der Beschichtungsmasse umhüllt, die somit auf der Fase aushärtet.The inventive method delivers products with a flawless, clean surface, and Although due to the fact that the coating mass after the so-called tunnel kiln, that is, if the mineral wool body already in the cured Condition exists. Furthermore, it is essential that the coating composition in foam form on the glass fiber fleece is applied, because by Is it possible, the coating mass, so to speak, into the fleece and the adjoining one To massage in the body surface. This can be done for example with an elastic roller, which a close connection between the surface of the fleece and the surface of the Underlying mineral wool due to the capillary effect achieved becomes. Basically, however, the coating can be done by dipping, spraying, flooding or doctoring done. The surface will still be sealed when wet. The composite becomes the actual, open-pore, acoustically transparent surface only by the subsequent drying of the foamed mass coated Body surface in one Drying oven, for example, with intense infrared heating, received. As a result of this drying, the macroscopic air bubbles burst before the curing the coating composition and thus release the fleece pores. Due to the adhesion forces are both the nonwoven fiber and the mineral fiber from the coating composition enveloped, the thus hardens on the chamfer.
Der Verbund aus Glasfaservlies und Mineralwolle ermöglicht somit eine optimale räumliche Verteilung der Kräfte bei Schlagbeanspruchung, was ferner durch einen elastifizierenden Bestandteil in der Masse begünstigt wird.Of the Composite of glass fiber fleece and mineral wool thus allows an optimal spatial Distribution of forces at impact, which further by an elasticizing Ingredient in the bulk favors becomes.
Gemäß der Erfindung
wird eine Beschichtungsmasse mit folgender Zusammensetzung verwendet:
20–40 Gew.-%
Kieselsol (40 Gew.-% Feststoffanteil SiO2)
10–25 Gew.-%
Kunststoffdispersion
1–5
Gew.-% Aluminiumhydroxid
0,5–2 Gew.-% Schaumbildner
0,05–1 Gew.-%
Schaumstabilisator
Rest Wasser, sowie gegebenenfalls Flammschutzmittel
und/oder weitere Zuschlagstoffe.According to the invention, a coating composition having the following composition is used:
20-40% by weight of silica sol (40% by weight of SiO 2 solids content)
10-25% by weight of plastic dispersion
1-5 wt .-% aluminum hydroxide
0.5-2% by weight foaming agent
0.05-1% by weight foam stabilizer
Balance water, and optionally flame retardants and / or other additives.
Zwar
ist aus dem Stand der Technik gemäß der
Insbesondere
betont der Stand der Technik der
Die
Beschichtungsmasse der
Im
Gegensatz zum Stand der Technik der
Eine bevorzugte Beschichtungsmasse ist in Anspruch 2 wiedergegeben, wobei der Anteil an organischen Substanzen brandtechnisch irrelevant ist.A preferred coating composition is recited in claim 2, wherein the proportion of organic substances is fire-relevant irrelevant.
Die Verwendung von Mineralwolleprodukten mit einer Glaswollevlieskaschierung gemäß Anspruch 3 hat den Vorteil, dass hierfür ein kostengünstiges Standardvlies verwendet werden kann, das nicht speziell für das vorliegende Mineralwolleprodukt hergestellt werden muss.The Use of mineral wool products with a glass wool fleece lamination according to claim 3 has the advantage of that a cost-effective Standard fleece can be used, not specifically for the present Mineral wool product must be produced.
Ein Mineralwolleprodukt gemäß Anspruch 4 hat den Vorteil, dass – wenn man die Schicht/Beschichtung elektrisch und/oder magnetisch wirksam gestaltet – das Mineralwolleprodukt beispielsweise als Radarabsorber – oder ganz allgemein bei Auftreten von so genanntem Elektrosmog – eingesetzt werden kann.A mineral wool product according to claim 4 has the advantage that - if the layer / Be stratified electrically and / or magnetically effective - the mineral wool product, for example, as a radar absorber - or more generally in the occurrence of so-called electrosmog - can be used.
Bevorzugte Substanzen für eine Beschichtung zum Zwecke der Absorption von Radarstrahlen sind in Anspruch 5 wiedergegeben.preferred Substances for a coating for the purpose of absorbing radar beams reproduced in claim 5.
In vorteilhafter Weise können Mineralwolleprodukte mit einer Schicht versehen werden, welche gemäß Anspruch 6 Schaumschichtbildner, insbesondere Blähgraphit, Pentaerythritol oder dergleichen aufweisen, die im Falle eines Brandes automatisch thermisch isolierende Eigenschaften verleihen.In can advantageously Mineral wool products are provided with a layer which according to claim 6 foam layer former, in particular expandable graphite, pentaerythritol or The like, which in case of fire automatically thermally impart insulating properties.
Bevorzugte Flächengewichtswerte des Vlieses sind in Anspruch 7 wiedergegeben.preferred Basis weight values of the nonwoven fabric are given in claim 7.
Die geschäumte Beschichtungsmasse wird zum Zwecke der vorliegenden Erfindung vorzugsweise in einer Auftragungsmenge von 100 g/m2 bis 500 g/m2, vorzugsweise etwa 300°g/m2, gemäß Anspruch 9, aufgetragen.The foamed coating composition is for the purpose of the present invention, preferably in an application amount of 100 g / m 2 to 500 g / m 2 , preferably about 300 ° g / m 2 , according to claim 9, applied.
Bei der Herstellung der geschäumten Beschichtungsmasse wird vorzugsweise ein Schaumlitergewicht von 100 g/l bis 400 g/l, vorzugsweise etwa 250 g/l, gemäß Anspruch 10, eingesetzt.at the production of the foamed Coating composition is preferably a foam weight of 100 g / l to 400 g / l, preferably about 250 g / l, according to claim 10, used.
Die Beschichtung des erfindungsgemäßen Mineralwolleprodukts wird vorzugsweise in einem Trockenofen bei einer Temperatur von etwa 260°C getrocknet. Dabei hat sich herausgestellt, dass die makroskopischen Luftbläschen in der Schicht bei dieser Temperatur vor Aushärtung der Beschichtungsmasse platzen, wodurch ein offenporiger Verbund entsteht, durch welchen Schallwellen in das Innere des Mineralwolleprodukts eindringen können, um darin absorbiert zu werden. Gleichzeitig erhält die Beschichtung einen membranartigen Charakter, wodurch sie mechanisch beanspruchbar wird.The Coating of the mineral wool product according to the invention is preferably in a drying oven at a temperature of dried about 260 ° C. It has been found that the macroscopic air bubbles in the layer at this temperature before curing of the coating composition burst, creating an open-porous composite, through which Sound waves can penetrate into the interior of the mineral wool product to to be absorbed in it. At the same time the coating receives a membranous Character, which makes it mechanically durable.
Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung.Further Advantages and features of the present invention will become apparent the description of an embodiment as well as the drawing.
Es zeigt:It shows:
Das
im Querschnitt der
Im
Beispielsfall wird das Glasfaservlies während der Aushärtung im
Tunnelofen klebend mit dem Körper
Zur
Herstellung des Mineralwolleprodukts
44,7 Gew.-% Kieselsol
(40% Feststoffanteil SiO2)
20 Gew.-%
Bayceram® als
Kunststoffdispersion auf Polyester-Polyurethan-Basis
15 Gew.-%
Aluminiumhydroxid
4 Gew.-% Farbstoff
2,1 Gew.-% Schaumbildner
0,3
Gew.-% Schaumstabilisator
Rest WasserFor the production of the mineral wool product
44.7% by weight of silica sol (40% solids SiO 2 )
20 wt .-% Bayceram ® as a plastic dispersion based on polyester-polyurethane
15% by weight of aluminum hydroxide
4% by weight of dye
2.1% by weight foaming agent
0.3% by weight foam stabilizer
Rest of water
Als Kunststoffdispersion wird im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Polyester-Polyurethan-Dispersion der Bayer AG, Wasseranteil 50%, mit dem Handelsnamen „Bayceram®", eingesetzt. Es ist selbstverständlich möglich, jede Kunststoffdispersion zu verwenden, die einerseits wasserbeständig und lichtecht ist und andererseits eine besonders gute Elastizität verleiht. Daher ist beispielsweise auch möglich, Latexdispersionen zu verwenden.In the present embodiment, as a plastic dispersion is used having the trade name "Bayceram ®", a polyester polyurethane dispersion from Bayer AG, water content 50%. It is of course possible to use any plastic dispersion which is water-resistant and light-fast on the one hand and on the other hand, a particularly For example, it is also possible to use latex dispersions.
Im Beispielsfall wurden W53 von Zschimmer & Schwarz als Schaumbildner und PS1, ebenfalls von Zschimmer & Schwarz, als Schaumstabilisator eingesetzt.in the For example, W53 from Zschimmer & Schwarz was used as foaming agent and PS1, also from Zschimmer & Schwarz, used as foam stabilizer.
Die
Beschichtungsmasse wird mit Hilfe eines Rührwerks auf etwa das 6-fache
des ungeschäumten Volumens
aufgeschäumt.
Das Schaumlitergewicht beträgt
etwa 250 g/l. Die geschäumte
Beschichtungsmasse wird mit Hilfe einer elastischen Walze auf die
Oberfläche
des Vlieses
Das
beschichtete Rohprodukt wird im Beispielsfall in einem Trockenofen
bei intensiver Infrarotbeheizung bei etwa 260°C getrocknet. Durch diesen Trocknungsvorgang
platzen die makroskopischen Luftbläschen vor Aushärtung der
Beschichtungsmasse und bilden in der Beschichtung
Durch
diese offenporige Ausbildung der Beschichtung
Derartig
hergestellte Deckendämmplatten
Die
so hergestellten Deckenplatten
In
Die
erfindungsgemäßen Mineralwolleprodukte
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