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HINTERGRUND
DER ERFINDUNG
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Die vorliegende Erfindung betrifft
Kaugummizusammensetzungen mit polymeren teilchenförmigen Polyphosphaten.
Diese Polyphosphate können
neuartige Oberflächen-Konditionierungsreaktionen
für orale Oberflächen wie
zum Beispiel die Zähne
und die Schleimhaut zur Verfügung
stellen. Dies führt
zu einem verbesserten Reinigungseindruck. Die vorliegende Erfindung
betrifft weiterhin Zusammensetzungen, in denen der Kaugummi eine
knusprige Beschaffenheit aufweist, die ihm durch die Polyphosphatteilchen
verliehen wird.
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Polymere oberflächenaktive Stoffe, wie zum
Beispiel Polyphosphate, sind in der Technik der oralen Behandlung
bekannt.
US 5,380,530 offenbart
Kaugummis, enthaltend Polydimethylsiloxane. WO 97/02011 offenbart
Kaugummis mit Aminoalkylsilikonen. Obwohl sie in Kaugummizusammensetzungen
offenbart sind, findet man diese Bestandteile hauptsächlich in
Zahnpastazusammensetzungen. Von Polyphosphaten ist bekannt, dass
sie eine Anti-Zahnstein-Nutzen
bieten, wie in U.S.-Patent 5,094,844,
US
4808401 und
EP 0333301 ,
erteilt an Gaffar et al., angegeben. Polyphosphate sind ebenfalls
dafür bekannt,
mit Zink enthaltenden oralen Zusammensetzungen eine Pufferwirkung
bereit zu stellen, wie in U.S.-Patent 4,170,632 und
US 4,170,633 , beide von Wagenknecht,
verstorben, et al., angegeben. Andere Kaugummipatente, die eine
Polyphosphat offenbaren, beinhalten das U.S.-Patent 5,702,687, erteilt
an Miskewitzand,
EP 0,387,024 ,
erteilt an McClanahan, und
EP
309414 von Avantgarde S. p. A.
US 4,765,984 und
US 5,833,954 offenbaren kaubare Produkte
mit Phosphaten.
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Es existiert auch Stand der Technik,
in dem teilchenförmiges
Material in Kaugummizusammensetzungen eingearbeitet wurde, so dass
das resultierende Produkt eine etwas "knusprige" Beschaffenheit aufweist. Zum Beispiel
sind früher
Kaugummis mit einer "knusprigen" Außenbeschichtung
offenbart worden, wie zum Beispiel die in
US 4,486,511 und
US 4,792,453 offenbarten harten, zuckerbeschichteten
Gummis und Gummis mit festen, oberflächengeprägten Teilchen, offenbart in
US 3,962,463 . Solche Offenbarungen
sind beschränkt auf
eine "knusprige" Außenoberfläche des
Gummis und stellen daher kein Gesamtbeschaffenheits-Gefühl zur Verfügung. Des
weiteren sind Süßwaren-Gummis,
in denen Zucker und Zuckeraustauschstoffe (wie zum Beispiel Isomalt,
Kandis und dergleichen), manchmal in Verbindung mit gefriergetrockneten
Nahrungsmitteln, im gesamten Körper
des Gummis verteilt sind, um, zumindest teilweise, eine "knusprige" Beschaffenheit zu
bieten, ebenfalls bekannt (FR 2,748,902; GB 950,811;
EP 017,691 ;
US 5,958472 , und
US 5,017,385 ). Während diese letzteren Offenbarungen
nützliche
Fortschritte dabei bieten, dem Gummi ein "knuspriges" Gefühl
zu verleihen, machen sie das mit Hilfe von Nahrungsmitteln und nicht
mit Hilfe des oralen Behandlungsmittels selbst.
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Überraschenderweise
hat die Forschung nun zusätzliche
Vorteile von Kaugummis gezeigt, die polymere oberflächenaktive
Stoffe enthalten, insbesondere dann, wenn der polymere oberflächenaktive
Stoff ein Polyphosphat, ganz speziell dann, wenn er ein teilchenförmiges Polyphosphat
ist. Diese neuen Vorteile sind mit Effekten der chemischen Oberflächencharakteristik
von Schleimhaut- und Zahnoberflächen
verbunden, die für
einen verlängerten
Zeitraum während
des Gebrauchs und danach einen bemerkenswerten Reinigungseindruck
und eine positive Geschmackscharakteristik im Mund bieten. Von diesen
Effekten wurde nun gezeigt, dass sie mit Effekten betreffend eine
orale Oberflächenenergieeigenschaft,
einschließlich
Modifizierung von hydrophilen und hydrophoben Oberflächeneigenschaften,
korrelieren. Wenn gewisse Polyphosphate, insbesondere von teilchenförmiger Natur,
in das Gummi eingebaut werden, können
diese dem Produkt zusätzlich eine "knusprige" Beschaffenheit verleihen,
die während
der ersten Minuten des Kauvorgangs bestehen bleibt, und die für den Verbraucher
die Vorteile der oralen Behandlung des Produkts verstärkt. Des
weiteren verschwindet die "knusprige" Beschaffenheit mit
der Zeit aufgrund der löslichen
Natur der Polyphosphatmaterialien, ohne einen knirschenden Rückstand
zu hinterlassen.
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Die Oberflächenkonditionierungseffekte
können
unter Verwendung verschiedener unterschiedlicher Verfahren gemessen
werden. Die Oberflächenkonditionierungseffekte
bezüglich
der Zähne
und der oralen Schleimhaut eines Subjekts können in vivo gemessen werden.
Diese Messungen beinhalten Antworten von Verbrauchern auf Fragen
betreffend saubere Zähne
und glatte Zähne.
Andere in vivo-Messungen beinhalten den Kontaktwinkel von Wasser
bezüglich
der Zahnoberfläche
und auf den Schleimhautoberflächen.
Die Oberflächenkonditionierungseffekte
können
auch durch in vitro-Verfahren in beachtlicher Ausführlichkeit
gemessen werden. In vitro-Verfahren
werden über
die Zeit durchgeführt,
um freie Oberflächenenergien
und die Membranabdeckfihndicke und-zusammensetzung zu messen.
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Es wurde auch gefunden, dass der
polymere oberflächenaktive
Stoff dabei helfen kann, die Adstringenz eines metallischen Ions
zu reduzieren. Zusätzlich
kann diese Reduzierung der Adstringenz auftreten, ohne die Wirkung
des metallischen Ions signifikant zu verringern und ohne die Wirksamkeit
und die Oberflächenkonditionierungseffekte
des polymeren oberflächenaktiven
Stoffes signifikant zu verringern.
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Es ist ein Ziel der vorliegenden
Erfindung, Kaugummizusammensetzungen mit polymeren oberflächenaktiven
Stoffen bereit zu stellen, die einen verbesserten intraoralen Reinigungseindruck und
einen glatten Zahnoberflächeneindruck
bieten, die von der chemischen Kontrolle von Zahn- und Schleimhaut-Oberflächenenergieeigenschaften
herrühren.
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Es ist ein weiteres Ziel dieser Erfindung,
einen Kaugummi zur Verfügung
zu stellen, der während
der anfänglichen
Minuten des Kauvorgangs eine "knusprige" Beschaffenheit aufweist,
die mit der Zeit verschwindet, ohne einen knirschenden Rückstand
zu hinterlassen, und worin diese "knusprige" Beschaffenheit durch ein Polyphosphat
bereit gestellt wird.
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Diese und andere Ziele der vorliegenden
Erfindung werden aus der folgenden detaillierten Beschreibung deutlich.
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Alle hierin verwendeten Prozentangeben
und Verhältnisse
sind bezogen auf das Gewicht der speziellen Kaugummizusammensetzung,
soweit nicht anders angegeben. Alle Messungen werden bei 25°C durchgeführt, soweit
nicht anders angegeben.
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ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
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Diese Erfindung betrifft eine Kaugummizusammensetzung,
die eine knusprige Beschaffenheit aufweist, worin die knusprige
Beschaffenheit dem Gummi durch die Einbeziehung von teilchenförmigem Polyphosphatmaterial
in die Zusammensetzung verliehen wird. Die "knusprige" Beschaffenheit kann erzielt werden,
wenn das verwendete Polyphosphatmaterial eine Teilchengröße zwischen
100 μm und
2000 μm
besitzt. Des weiteren wird der "Knusper" durch Sicherstellen,
dass das Polyphosphat zumindest sparsam löslich ist, langsam verschwinden,
ohne einen knirschenden Gummi zu hinterlassen.
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DETAILLIERTE
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
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Die Kaugummizusammensetzungen der
vorliegenden Erfindung können
in Form eines herkömmlichen
Kaugummis oder jeder anderen Produktform vorliegen, die zum Kauen
geeignet ist. Geeignete physikalische Formen beinhalten Sticks,
Dragees, Chiclets und Stäbchen.
Der Kaugummi kann auch ein bekömmlicher
oder löslicher
zum Kauen geeigneter Gummi sein. Ein Kaugummi wird typischerweise
für eine
Zeitspanne in der oralen Höhlung
gehalten, die ausreicht, um es den abgegebenen Bestandteilen zu
gestatten, im Wesentlichen alle Zahnoberflächen und/oder oralen Gewebe
zum Zweck der oralen Wirksamkeit zu berühren.
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Der Begriff "Trägermaterialien" wie hierin verwendet
meint jede sichere und wirksame zusätzliche Kaugummikomponente,
die in den Kaugummizusammensetzungen der vorliegenden Erfindung
verwendet wird. Solche Materialien beinhalten abrasive Poliermaterialien,
Elastomere, Harze, Weichmacher, Fette, Lösungsmittel, Wachse, Emulgatoren,
Enthärtungsmittel,
Füllstoffe,
Süßstoffe,
Absorbenzien, oral aktive Metallionen, kationisches Material, Fluoridionquellen,
zusätzliche
Antizahnsteinmittel, antimikrobielle Stoffe, Puffer, Bleichmittel,
Alkalimetallbicarbonatsalze, Verdickungsmaterialien, Befeuchtungsmittel,
Wasser, Tenside, Titandioxid, Aromastoffe, Xylitol, Färbemittel,
und Mischungen hiervon.
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Die vorliegenden Zusammensetzungen
umfassen essentielle Komponenten als auch optionale Komponenten.
Die essentiellen und optionalen Komponenten der Zusammensetzungen
der vorliegenden Erfindung werden in den folgenden Abschnitten beschrieben.
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Polymerer
oberflächenaktiver
Stoff
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Die vorliegende Erfindung beinhaltet
einen polymeren oberflächenaktiven
Stoff, der ein Polyphosphat ist. Die Stoffe stellen Oberflächenkonditionierungseffekte
zur Verfügung.
Diese Stoffe können
auch Zahnstein kontrollierende oder Antizahnsteinmittel sein und
können
auch Fleckkontrolle und Plaquereduzierung bieten. Die polymeren
oberflächenaktiven
Mittel stellen ebenfalls saubere Zähne und ein länger anhaltendes
Gefühl sauberer
Zähne und
Mundgefühl
bereit.
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Ein Polyphosphat wird im Allgemeinen
als aus zwei oder mehr Phosphatmolekülen bestehend aufgefasst, die
in erster Linie in einer linearen Konfiguration angeordnet sind,
obwohl einige zyklische Derivate vorhanden sein können. Obwohl
Pyrophosphate und Tripolyphosphate Polyphosphate sind, sind die
gewünschten
Polyphosphate diejenigen mit ungefähr vier oder mehr Phosphatmolekülen, so
dass eine oder mehr interne Phosphatgruppen vorhanden sein können. Die
Pyrophosphate werden separat unter Antizahnsteinmitteln besprochen.
Die gewünschten
anorganischen Polyphosphatsalze beinhalten unter anderen Tetrapolyphosphat und
Hexametaphosphat. Polyphosphate, die größer sind als Tetrapolyphosphat
treten üblicherweise
als amorphe glasige Materialien auf. In dieser Erfindung bevorzugt
sind die linearen "glasigen" Polyphosphate mit
der Formel: XO(XPO3)nX
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Worin X Natrium, Kalium oder Wasserstoff
ist und n im Durchschnitt zwischen ungefähr 6 und ungefähr 125 beträgt. Es ist
weiterhin bevorzugt, dass das teilchenförmige Polyphosphat Natriumpolyphosphat
mit einer durchschnittlichen Kettenlänge von ungefähr 10 bis
ungefähr
30, vorzugsweise von ungefähr
21 bis ungefähr 23
ist. Bevorzugt sind durch FMC Corporation hergestellte Polyphosphate,
die kommerziell als Sodaphos (n ≈ 6),
Hexaphos (n ≈ 13),
und Glas H (n ≈ 21)
bekannt sind. Hexaphos und Glas H sind bevorzugt, wobei Glas H das
meist bevorzugte Polyphosphat ist. Diese Polyphosphate können entweder
allein oder in einer Kombination davon verwendet werden. Die Phosphatquellen
sind ausführlicher
auch in Kirk & Othmer,
Encyclopedia of Chemical Teilnology, Vierte Auflage, Band 18, Wiley-Interscience
Publishers (1996) beschrieben.
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Die Menge an polymerem oberflächenaktivem
Stoff ist eine wirksame Menge, um die Oberflächenkonditionierungseffekte
bereit zu stellen und um eine "knusprige" Beschaffenheit zur
Verfügung
zu stellen. Eine wirksame Menge eines polymeren oberflächenaktiven
Stoffs liegt typischerweise zwischen 0,1 und 50, vorzugsweise zwischen
1 und 35, mehr vorzugsweise zwischen 2 und 25 und höchst vorzugsweise
zwischen 5 und 15 Gew.-% der gesamten Kaugummizusammensetzung. Zusätzlich zur
Erzeugung der Oberflächenkonditionierungseffekte
wurde von dem polymeren oberflächenaktiven
Stoff gefunden, dass er sich mit oral aktiven metallischen Ionen
oder Spezies verbindet, während
ihre Löslichkeit
und Wirksamkeit beibehalten wird. Zu Beispiel kann der polymere
oberflächenaktive
Stoff einen Komplex mit Zinnfluorid oder Zink bilden und noch immer
die erwünschte
Zahnsteinkontrolle, Fleckenkontrolle und Oberflächenkonditionierung bereit
stellen, zusätzlich
dazu, dass er die Wirksamkeit des Zinnfluorids oder Zinks nicht
signifikant hemmt. Die polymeren oberflächenaktiven Stoffe können die
Löslichkeit
von oral wirksamen Metallionen wie zum Beispiel Zinksalzen und Zinnsalzen
verbessern. Die oral aktiven Metallionen können dem Kaugummi verschiedene
wirksame Vorteile verleihen, wie zum Beispiel herabgesetzte Gingivitis,
Plaque, und Empfindlichkeit und verbesserter Atem. Zusätzlich dazu,
dass sie die Wirksamkeit eines oral aktiven Metallions nicht signifikant
verringern, können
die polymeren oberflächenaktiven
Stoffe, insbesondere Natriumpolyphosphat, die Menge an. durch das
oral aktive Metallion erzeugter Adstringenz verringern. Das kann
an niedrigeren Leveln von Schleimhautproteinablagerungen im Mund
liegen. Dies kann durch in vivo-Tests
und sensorische Auswertung gemessen werden. Die bevorzugten oral
aktiven Metallionen sind Zink und Zinn(II)-verbindungen. Die oral
aktiven Metallionen sind typischerweise in einer menge zwischen
ungefähr
0,01 bis ungefähr
10, vorzugsweise zwischen ungefähr
0,05 und ungefähr
5, mehr vorzugsweise zwischen ungefähr 0,1 und ungefähr 1 Gew.-%
des Kaugummis vorhanden.
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Es kann wünschenswert sein, eine fortwährende Freisetzung
des polymeren oberflächenaktiven
Stoffs aus dem Kaugummi zu haben. Dies kann durch Einbringen eines
kationischen Materials erreicht werden, dessen Salz des polymerer
oberflächenaktiver
Stoffs in Wasser weniger löslich
ist als die Natrium-, Kalium oder Hydrogensalze. Durch Zugabe solch
kationischen Materials, insbesondere divalenter kationischer Materialien wie
zum Beispiel Calcium, kann die Freisetzungsrate des polymeren oberflächenaktiven
Stoffs auf ein erforderliches Profil maßgeschneidert werden. Der maximale
Level an eingebautem kationischen Material ist ein Kation pro Monomereinheit,
die den polymeren oberflächenaktiven
Stoff bildet. Der Level an eingebautem kationischem Material ist
mehr vorzugsweise weniger als 0,5 Kationen pro Monomereinheit, die
den polymeren oberflächenaktiven
Stoff bildet. In Gewichtsprozent ist der polymere oberflächenaktive
Stoff im Allgemeinen in mindestens der doppelten Menge des kationischen
Materials vorhanden, vorzugsweise in ungefähr der vierfachen Menge des
kationischen Materials, und mehr vorzugsweise in mindestens der
fünffachen
Menge des kationischen Materials. Zum Beispiel ist das kationische
Material typischerweise in einer Menge von bis zu ungefähr 10, vorzugsweise
zwischen ungefähr
0,05 und ungefähr
5, und mehr vorzugsweise zwischen ungefähr 0,1 und ungefähr 3 Gew.-%
des Kaugummis vorhanden.
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Das teilchenförmige Polyphosphatmaterial
sollte eine solche Mindestteilchengröße aufweisen, dass sie durch
ein 0,1 mm-Sieb, vorzugsweise ein 0,122 mm -Sieb, mehr vorzugsweise
ein 0,16 mm-Sieb,
noch mehr vorzugsweise ein 0,18 mm-Sieb, und höchst vorzugsweise ein 0,2 mm-Sieb
zurückgehalten
werden, worin die Siebe aus der DIN 4188-Siebserie gewählt sind.
Des weiteren sollten die festen teilchenförmigen Materialien ein solche
maximale Teilchengröße aufweisen,
dass sie durch ein 2 mm-Sieb, vorzugsweise ein 1 mm-Sieb, mehr vorzugsweise
ein 0,8 mm-Sieb, noch mehr vorzugsweise ein 0,5 mm-Sieb und höchst vorzugsweise
ein 0,4 mm-Sieb hindurch passen, wobei die Siebe wiederum aus der
DIN 4188-Siebserie gewählt
sind.
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Die Löslichkeit des teilchenförmigen Polyphosphats
sollte mindestens 5 g pro 100 mm bei 25°C, vorzugsweise mindestens 8
g, mehr vorzugsweise mindestens 10 g, noch mehr vorzugsweise mindestens
15 g pro 100 ml bei 25°C
betragen. Auf diese Weise sollten die festen Teilchen "sparsam löslich", oder vorzugsweise
mehr löslich
sein, wobei der begriff definiert ist wie in der British Pharmacopeia,
1999, Band 1. Während keine
Grenze bezüglich
der höheren
Löslichkeit
des Polyphosphats besteht, ist es bevorzugt, dass es in Wasser nicht
frei löslich
ist, da es sich sonst zu schnell auflöst, um noch ein Knuspern wahrzunehmen.
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Es ist bevorzugt, dass teilchenförmige Polyphosphatmaterialien
eine Härte
von größer als
1, vorzugsweise größer als
2 oder größer auf
der Mohs-Härteskala
aufweisen. Es ist ebenfalls bevorzugt, dass die teilchenförmigen Polyphosphatmaterialien
zur Verwendung in dem zweiten Aspekt dieser Erfindung gleichmäßig über die
gesamten Gummigrundmasse verteilt sind. Zusätzlich ist es gemäß dem zweiten
Aspekt der Erfindung auch bevorzugt, dass das Gewichtsverhältnis von
Gummi zu teilchenförmigem
Polyphosphat im Bereich von 10 : 1 bis 1 : 10, vorzugsweise von
5 : 1 bis 1 : 5, mehr vorzugsweise von 5 : 1 bis 1 : 1 liegt.
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Zusätzliche Kaugummibestandteile
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Bei der Herstellung der vorliegenden
Kaugummizusammensetzungen ist es wünschenswert, ein oder mehrere
zusätzliche
Kaugummibestandteile zuzugeben. Solche Materialien sind in der Technik
wohl bekannt und werden einfach vom Fachmann auf der Grundlage der
für die herzustellenden
Kaugummizusammensetzungen gewünschten
physikalischen und ästhetischen
Eigenschaften gewählt.
Diese Träger
können
bei Leveln eingebracht werden, die nicht mit der Oberflächenkonditionierung
wechselwirken oder sie verhindern. Die Menge an polymerem oberflächenaktiven
Stoff kann vergrößert werden,
um die zusätzlichen
Bestandteile zu berücksichtigen.
Die zusätzlichen
Kaugummibestandteile umfassen typischerweise zwischen 30 und 99,
vorzugsweise zwischen 40 und 98, und mehr vorzugsweise zwischen
70 und 95 Gew.-% der Kaugummizusammensetzung.
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Zusätzliche Kaugummibestandteile
beinhalten Trägermaterialien.
Die Trägermaterialien
sind wasserunlösliche
Materialien, die typischerweise im Mund nicht freigesetzt werden,
und wasserlösliche
Materialien, die im Mund freigesetzt werden. Wasserunlösliche Materialien
werden typischerweise dazu verwendet, eine Kauguminigrundmasse zu
bilden.
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In die Kaugummizusammensetzungen
kann ein abrasives Poliermaterial eingebaut werden. Das zur Verwendung
in den Zusammensetzungen der vorliegenden Zusammensetzungen gedachte
abrasive Poliermaterial kann jedes Material sein, das Dentin nicht übermäßig abradiert.
Das abrasive Poliermaterial sollte in den Kaugummizusammensetzungen
so formuliert sein, dass es die Stabilität irgendeines Bestandteils
nicht beeinträchtigt.
Typische abrasive Poliermaterialien beinhalten Silicagele und Ablagerungen;
Aluminiumoxide; wasserlösliche
Phosphate (einschließlich
Orthophosphate, Polymetaphosphate, und Pyrophosphate); und Mischungen
hiervon. Spezielle Beispiele beinhalten Dicalciumorthophosphat-Dihydrat,
Calciumpyrophosphat, Tricalciumphosphat, Calciurnpolymetaphosphat,
unlösliches
Natriumpolymetaphosphat, hydriertes Aluminiumoxid, beta-Calciumpyrophosphat,
Calciumcarbonat, und harzartige abrasive Materialien wie zum Beispiel teilchenförmige Kondensationsprodukte
von Harnstoff und Formaldehyd. Mischungen von Poliermitteln können ebenfalls
verwendet werden. Der Polierstoff in den Kaugummizusammensetzungen
liegt im Allgemeinen zwischen 1 und 70, und vorzugsweise zwischen
5 und 50 Gew.-% der Kaugummizusammensetzung.
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Ein anderer Bestandteil der Kaugummizusammensetzung
ist ein Elastomer oder eine elastomere Mischung. Die in der vorliegenden
Erfindung verwendbaren Elastomere beinhalten Styren-Butadien-Kautschuk (SBR)
und andere elastomere Materialien, die in der Technik allgemein
bekannt sind. Beispielhafte Elastomere beinhalten SBR, synthetische
Kautschuke oder Elastomere wie zum Beispiel Polyisobutylen und Isobutylen-Isopren-Copolymere;
natürliche
Kautschuke oder Elastomere wie zum Beispiel Chicle, Naturkautschuk, Jelutong,
Balata, Guttapercha, Lechi caspi, Sorva und Mischungen hiervon.
Das Elastomer oder die Elastomermischung liegt im Allgemeinen in
einer Menge zwischen 2 bis 30, und vorzugsweise zwischen 5 und 25 Gew.-%
vor. Wenn die Gesamtmenge an Elastomer unter 2% beträgt, fehlt
der Grundstoffzusammensetzung Elastizität, Kaubeschaffenheit und Festigkeit,
während
bei Mengen oberhalb ungefähr
30% die Formulierung hart, gummihaft ist und ein schwieriges Kauen
behält.
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Ein optionaler, aber wünschenswerter
Bestandteil der Kaugummizusammensetzung ist ein Harz. Das Harz dient
dazu, die Gummigrundmasse weich zu machen. Geeignete Harze zur Verwendung
hierin beinhalten Polyvinylacetat (PVA) und Terpenharze, einschließlich Polyterpen
und Polymere von alpha-Pinen oder beta-Pinen, und Mischungen hiervon.
Die Harze können
in geeigneter Weise bei einem Level zwischen 3 und 25, vorzugsweise
zwischen 5 und 20 Gew.-% der Gummizusammensetzung verwendet werden.
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Zusätzlich zu der Harzkomponente
umfassen die Gummigrundmassenzusammensetzungen der vorliegenden
Erfindung einen Weichmacher in einer Menge bis zu 10, vorzugsweise
zwischen 0,1 und 3 Gew.-% der Gummizusammensetzung. Geeignete Weichmacher
beinhalten Glyceryltriacetat, acetyliertes Monoglycerid, Glyceryltributyrat,
Ethyllaurat, Ethylacetoacetat, Diethyltartrat, Ethyl- oder Butyllactate,
Diethylmalat, Ethyloleat, Rizinusöl, succinylierte Monoglyceride
oder Mischungen hiervon. Glyceryltriacetat und acetyliertes Monoglycerid
sind bevorzugt.
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Verschiedene Fette können ebenfalls
in den Kaugummizusammensetzungen der vorliegenden Erfindung enthalten
sein. Bevorzugte Fette beinhalten die hydrogenierten Pflanzenöle wie zum
Beispiel hydriertesPalmöl,
hydriertesSojaöl,
hydriertesBaumwollsamenöl
und verschiedene andere hydrogenierte Pflanzenöle und Mischungen davon. Die
Fette können
geeigneterweise bei einem Level von bis zu 20, vorzugsweise zwischen
1 und 10 Gew.-% der Kaugummizusammensetzung verwendet werden.
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Ein weiterer wünschenswerter Bestandteil der
Kaugummigrundmassenzusammensetzung ist ein Elastomer-Lösungmittel.
Das Elastomer-Lösungsmittel
hilft dabei, die Elastomerkomponente zu erweichen. Solche Elastomer-Lösungsmittel
beinhalten Methyl-, Glycerol- oder Pentaerithritolester von Harzen
oder modifizierten Harzen, wie zum Beispiel hydrogenierte, dimerisierte
oder polymerisierte Harze oder Mischungen hiervon. Beispiele von
für eine
Verwendung hierin geeigneten Elastomer-Lösungsmitteln beinhalten die
Pentaerithritolester von teilweise hydrogeniertem Holzharz, Pentaerithritolester
von Holzharz, Glycerolester von teilweise dimerisiertem Harz, Glycerolester
von polymerisiertem Harz, Methylester von teilweise hydrogeniertem
Harz, und Mischungen hiervon. Das Elastomer-Lösungsmittel kann in einer Menge
verwendet werden, die sich zwischen 2 und 50, vorzugsweise zwischen
10 und 35 Gew.-% des Kaugummis bewegt.
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Die Gummigrundmassenzusammensetzungen
können
auch ein oder mehrere Wachse beinhalten. Geeignete Wachse beinhalten
Paraffinwachs; mikrokristallines Wachs; Fischer-Tropsch-Paraffin;
Naturwachse wie zum Beispiel Candellila-, Carnauba- und Bienenwachs;
Polyolefinwachse wie zum Beispiel Polyethylenwachs; und Mischungen
hiervon. Die Wachse können
in Leveln von bis zu 25, vorzugsweise zwischen 5 und 20 Gew.-% der
Gummizusammensetzung vorhanden sein.
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Der Kaugummi beinhaltet vorzugsweise
auch einen Emulgator. Geeignete Emulgatoren beinhalten Glycerolmonostearat,
Lecithin, Fettsäuremonoglyceride,
Diglyceride, Propylenglycolmonostearat und Mischungen hiervon. Der
Emulgator wird in Mengen von bis zu 10 und vorzugsweise zwischen
2 und 6 Gew.-% des Kaugummis verwendet.
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Eine Vielfalt an Weichmachern kann
ebenfalls in den Kaugummizusammensetzungen der vorliegenden Erfindung
verwendet werden. Geeignete Weichmacher beinhalten fetthaltige Materialien
wie zum Beispiel Lanolin, Stearinsäure, Natriumstearat und Kaliumstearat;
polyhydrische Alkohole wie zum Beispiel Glycerin, Propylenglykol
und dergleichen; und Mischungen hiervon. Die Weichmacher können geeigneterweise
bei einem Gesamtlevel von bis zu 30, vorzugsweise zwischen 0,1 und
10 Gew.-% des Kaugummis verwendet werden. In einer bevorzugten Ausführungsform
umfasst die Kaugummizusammensetzung einen fetthaltigen Weichmacher
ausgewählt
aus Stearinsäure,
Natriumstearat, Kaliumstearat und Mischungen davon in einer Menge
zwischen 0,1 und 10 Gew.-% des Kaugummis. Vorzugsweise ist der fetthaltige
Weichmacher Stearinsäure.
Die Gummigrundmassenzusammensetzung kann weiterhin einen polyhydrischen
Alkohol enthalten. Wenn er vorhanden ist, ist der polyhydrische
Alkohol in einer Menge zwischen 0,5 und 25, mehr vorzugsweise zwischen
1 und 10 Gew.-% des Kaugummis vorhanden. Solche Materialien helfen,
wenn sie in die Gummigrundmasse eingebracht sind, bei der Modifizierung
der Beschaffenheits- und Konsistenzeigenschaften. Insbesondere helfen
sie, das Kauen weicher zu machen und die Kauweichheit über einen
verlängerten
Zeitraum aufrecht zu erhalten.
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Blähmittel wie zum Beispiel Füllmittel
können
ebenfalls in dem Kaugummi verwendet werden. Geeignete Füllmittel
und Blähmittel
sind im Allgemeinen nicht abrasive, vorzugsweise mit einem mittleren
Teilchendurchmesser von weniger als 5 μm, mehr vorzugsweise weniger
als 3 μm
und insbesondere weniger als 1 μm. Beispielhafte
Blähmittel
beinhalten Calciumcarbonat oder gemahlener Kalkstein, Talg, Aluminiumhydroxid, Aluminiumoxid,
Aluminiumsilikate, Dicalciumphosphat und Mischungen hiervon. Wo
er vorhanden ist, kann der Füllstoff
in Leveln von bis zu 50, vorzugsweise bis zu 30, höchst vorzugsweise
von bis zu 10 Gew.-% des Kaugummis verwendet werden.
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Geeignete Füllsüßstoffe sind Monosaccharide,
Disaccharide und Polysaccharide wie zum Beispiel Xylose, Ribose,
Glucose, Mannose, Galaktose, Fructose, Dextrose, Sucrose, Zuckermaltose,
Fructooligosaccharidsirupe, teilweise hydrolisierte Stärke oder
Maissirup-Feststoffe. Bevorzugte Süßstoffmittel sind Zuckeralkohole
wie zum Beispiel Sorbitol, Xylitol, Mannitol, Maltitol, Isomalt,
hydriertesStärkehydrolysat,
Insulin, und andere nicht kariogene essbare Polyole wie zum Beispiel
Glycerin und Erythritol und Mischungen hiervon.
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Im Allgemeinen variiert die Menge
an Süßstoff mit
dem verwendeten Süßstoff und
der gewünschten Menge
an für
einen speziellen Kaugummi ausgewähltem
Süßstoff.
Diese Menge variiert normalerweise zwischen 0,01, wenn ein Süßstoff mit
hoher Intensität
verwendet wird, und 80 Gew.-% der Kaugummizusammensetzung, wenn
ein einfach zu extrahierender Füllsüßstoff verwendet
wird. Die oben beschriebenen Mengensüßstoffe werden vorzugsweise
in Mengen zwischen 10 und 80 Gew.-% verwendet, und höchst vorzugsweise von
ungefähr
30 bis ungefähr
70 Gew.-%. Diese Mengen sind gewöhnlich
notwendig, um einen gewünschten Level
an Süße, unabhängig von
dem durch die Aromastoffe erzielten Aromalevel, zu erreichen.
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In bevorzugten Ausführungsformen
umfasst die Kaugummizusammensetzung weiterhin einen Süßstoff von
hoher Intensität.
Geeignete Süßstoffe
von hoher Intensität
beinhalten: Dipeptidbasierte Süßstoffe
wie zum Beispiel L-Aspartyl-L-phenylalaninmethylester (Aspartam)
und Äquivalente,
beschrieben im U.S.-Patent Nr. 3,492,131, L-a-Aspartyl-N-(2,2,4,4-tetramethyl-3-thietanyl)-D-alaninamidhydrat
(Alitam) und dergleichen; die löslichen
Saccharinsalze, d. h., Natrium- oder Calciumsaccharinsalze; Cyclamatsalze,
Acesulfam-K und dergleichen; die freie Säureform von Saccharin; chlorierte
Derivate von Sucrose wie zum Beispiel Chlordeoxysucrose und dergleichen;
und Protein-basierte Süßstoffe,
wie zum Beispiel Thaumatin (Talin). Die Süßstoffe von hoher Intensität können in
Mengen zwischen 0,01 und 2, und höchst vorzugsweise zwischen
0,05 und 0,5 Gew.-% der Kaugummizusammensetzung zugegeben werden.
Die Verwendung eines Süßstoffes
von hoher Intensität
innerhalb der Gummigrundmasse kann das Aroma der fertigen Gummizusammensetzung
während des
Kauens verlängern.
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Der Kaugummi kann auch Färbemittel
und Pigmente, wie zum Beispiel Titandioxid enthalten. Im Allgemeinen
kann der Gummi bis zu 2% an Pigment und/oder Färbemittel enthalten. Antioxidanzien
können ebenfalls
bei einem Level von bis zu ungefähr
0,5% in dem Gummi enthalten sein. Geeignete Antioxidanzien sind
butylierte Hydroxyanisole, butyliertes Hydroxytoluol, Propylgallat,
Ascorbinsäure
und Tocopherole.
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Den Kaugummizusammensetzungen der
vorliegenden Erfindung können
in der Kaugummitechnik wohlbekannte Aromastoffe zugegeben werden.
Diese Aromastoffe können
gewählt
werden aus synthetischen Aromaflüssigkeiten
und/oder -ölen,
abgeleitet von Pflanzenblättern,
Blumen, Früchten
und so weiter, und Kombinationen davon. Repräsentative Aromaflüssigkeiten
beinhalten: grünes
Minzöl,
Zimtöl, Öl von Immergrün (Methylsalicylat)
und Pfefferminzöle.
Ebenfalls verwendbar sind künstliche,
natürliche
oder synthetische Fruchtaromen wie zum Beispiel Zitrusöle einschließlich Limonen-,
Orangen-, Bananen-, Trauben-, Limetten-, Aprikosen- und Grapefruitessenzen
einschließlich
Apfel, Erdbeere, Kirsche, Orange, Ananas und so weiter; von Bohnen
und Nüssen
abgeleitete Aromastoffe wie zum Beispiel Kaffee, Kakao, Cola, Erdnuss,
Mandel und so weiter. Zusätzlich
kann ein auf eine hydrophile Matrix adsorbierter Aromastoff enthalten
sein, z. B. "sprühgetrocknete" Aromen. Des weiteren
können
verkapselte Aromastoffe eingearbeitet sein. Ebenfalls beinhaltet in
dem Begriff Aromastoff sind Sensate und Kühlmittel. Bevorzugte Kühlmittel
beinhalten MAG, Physcool®, WS-3, WS-23, TK-10,
und Kombinationen davon.
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Die Menge an verwendetem Aromastoff
ist normalerweise eine Sache der Vorliebe in Abhängigkeit von solchen Faktoren
wie Aromaart, Grundtyp und gewünschte
Stärke.
Im Allgemeinen sind Mengen bis zu 4 Gew.-% und vorzugsweise 0,05
bis 3 Gew.-% der Kaugummizusammensetzung verwendbar, wobei Mengen zwischen
0,8% und 2,5% bevorzugt sind.
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Bei der Herstellung von handelüblich geeigneten
Kaugummizusammensetzungen verwendetes Wasser sollte vorzugsweise
von geringem Innengehalt und frei von organischen Verunreinigungen
sein. Wasser umfasst im Allgemeinen weniger als 10, vorzugsweise
zwischen 0,01 und 5, und mehr vorzugsweise zwischen 0,1 und 3 Gew.-%
der Zusammensetzung hierin. Die Mengen an Wasser beinhalten das
freie Wasser, das zugegeben wird, plus das, was mit anderen Materialien
zugegeben wird, wie zum Beispiel mit Sorbitol, Kieselsäure und
Lösungen.
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Die Kaugummis der vorliegenden Erfindung
können
auch andere Mittel enthalten, wie zum Beispiel antimikrobielle Stoffe.
Die Kaugummizusammensetzung kann ein oral aktives Metallion als
mikrobiellen Stoff enthalten, insbesondere Salze von Zink, Zinn
und Silber und Kupfer.
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Andere antimikrobielle Stoffe beinhalten
die wasserunlöslichen
nicht kationischen antimikrobiellen Stoffe wie zum Beispiel halogenierte
Diphenylester, phenolische Verbindungen einschließlich Phenol
und seiner Homologen, Mono- und Polyalkyl- und aromatische Halophenole,
Resorcinol und seine Derivate, bisphenolische Verbindungen und halogenierte
Salicylanilide, Benzoesäureester,
und halogenierte Carbanilide. Die wasserlöslichen Antimikrobiotika beinhalten
quaternäre
Ammoniumsalze und bis-Biquanidsalze, unter anderen. Triclosanmonophosphat
ist ein zusätzlicher
wasserlöslicher
antimikrobieller Stoff. Die quatemären Ammonium-Stoffe beinhalten
solche, in denen einer oder zwei der Substituenten an dem quaternären Stickstoffatom eine
Kohlenstoffkettenlänge
(typischerweise Alkylgruppen) zwischen ungefähr 8 und ungefähr 20 Kohlenstoffatomen,
typischerweise zwischen ungefähr
10 bis ungefähr
18 Kohlenstoffatomen aufweisen, während die verbleibenden Substituenten
(typischerweise Alkyl- oder Benzylgruppen) eine niedrigere Anzahl
von Kohlenstoffatomen, wie zum Beispiel zwischen ungefähr 1 und
ungefähr
7 Kohlenstoffatomen, typischerweise Methyl- oder Ethylgruppen besitzen.
Dodecyltrimethylammoniumbromid, Tetradecylpyridiniumchlorid, Domiphenbromid,
N-Tetradecyl-4-ethylpyridiniumchlorid,
Dodecyldimethyl-(2-phenoxyethyl)ammoniumbromid, Benzyldimethylstearylammoniumchlorid,
Cetylpyridiniumchlorid, Cetylpyridiniumsaccharinat, quaternisiertes
5-Amino-l,3-bis(2-ethylhexyl)-5-methylhexahydropyrimidin, Benzalkoniumchlorid,
Benzethoniumchlorid und Methylbenzethoniumchlorid sind beispielhaft
für typische
quaternäre
Ammonium-antibakterielle Stoffe. Andere Verbindungen sind bis[4-(R-Amino)-1-pyridinium]alkane,
wie im U.S.-Patent 4,206,215 offenbart, erteilt am 3. Juni 1980
an Bailey. Andere Antimikrobiotika wie zum Beispiel Kupferbisglycinat,
Kupferglysinat, Zinknitrat, Zinkzotratmaleat, Zinklaktat, Hexitidin,
Hexamidin, Furanone, und Phalimidoperoxycapronsäure können ebenfalls beinhaltet sein.
Ebenfalls verwendbar sind Enzyme, einschließlich Endoglycoxidase, Papain,
Dextranase, Mutanase, und Mischungen hiervon. Solche Stoffe sind
offenbart im U.S.-Patent 2,946,725, 26. Juli 1960, von Norris et
al. und im U.S.-patent 4,051,234, 27. September 1977 von Gieske
et al. Spezielle antimikrobielle Stoffe beinhalten Chlorhexidin,
Triclosan und seine Derivate einschließlich Triclosanmonophosphat,
Triclosandiphosphat, und phenoliertes Triclosan und Aromaöle wie zum
Beispiel Thymol, Geraniol, Eugenol, und Biosol. Triclosan und andere
Stoffe dieser Art sind offenbart in Parran, Jr. Et al., U.S.-Patent
5,015,466, erteilt am 14 Mai 1991, und U.S.-Patent 4,894,220, 18.
Jan. 190 an Nabi et al. Diese Stoffe können in Levelnzwischen 0,01
bis 10, vorzugsweise zwischen 0,05 bis 5, und mehr vorzugsweise
zwischen 0,1 und 2 Gew.-% der Kaugummizusammensetzung vorhanden
sein.
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Optionale Stoffe, die in Kombination
mit dem Polyphosphat verwendet werden können, beinhalten Materialien,
von denen bekannt ist, dass sie wirkungsvoll sind bei der Reduzierung
der Calciumphosphatmineralablagerung, die mit der Bildung von Zahnstein
verbunden ist. Pyrophosphatsalze können in der vorliegenden Erfindung
als Antizahnsteinmittel oder als Pufferstoffe verwendet werden,
so lang die Oberflächenkonditionierungseffekte
der polymeren oberflächenaktiven
Stoffe nicht unterdrückt
werden. Die zur Herstellung dieser Zusammensetzungen verwendbare
Menge an Pyrophosphatsalzen ist jede zahnsteinkontrollierende Menge,
und liegt im Allgemeinen zwischen ungefähr 1,5 und 15, vorzugsweise
zwischen ungefähr
2 und ungefähr
10, und höchst
vorzugsweise zwischen ungefähr
2,5 und ungefähr
8 Gew.-% der Kaugummizusammensetzung. Andere eingebaute Stoffe sind
synthetische anionische Polymere [einschließlich Polyacrylate und Copolymere
von Maleinsäureanhydrid
oder -säure
und Methylvinylether (z. B. Gantrez), wie zum Beispiel im U.S.-
Patent 4,627,977 von Gaffar et al. beschrieben, als auch, z. B.,
Polyaminosulfonsäure
(AAMPS)], Zinkcitrattrihydrat, Diphosphonate (z. B. EHDP; AHP),
Polypeptide (wie zum Beispiel Polyaspartinsäuren und Polyglutaminsäuren), und
Mischungen hiervon.
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Die vorliegende Erfindung kann ebenfalls
Pufferstoffe enthalten, um den pH des Kaugummis einzustellen, und
sie können
dabei helfen, die polymeren oberflächenaktiven Stoffe zu stabilisieren.
Andere potentielle Bestandteile beinhalten eine Fluoridionenquelle.
Ein Alkalimetallbicarbonatsalz, Tenside, Bleichmittel wie zum Beispiel
Percarbonat, Färbemittel,
Xylitol, Verdickungsmittel, Bindemittel, Befeuchtungsmittel, Adsorbenzien
wir zum Beispiel Aktivkohle, Kieselerdeabsorbenzien, Cyclodextrine,
und Zeolithe und Kombinationen hiervon können ebenfalls in der Kaugummizusammensetzung
beinhaltet sein.
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Die Kaugummizusammensetzung kann
in Form eines Chiclet oder einer anderen Form vorliegen, die eine äußere Beschichtung
oder Hülle
um den zentralen Abschnitt oder die Gummigrundmasse des Kaugummis
herum enthält.
Die äußere Beschichtung
kann hart oder knusprig sein. Typischerweise umfasst die äußere Beschichtung
Sorbitol, Maltitol, Xylitol, Isomalt und andere kristallisierbare
Polyole. Die äußere Beschichtung kann
auch kleine Mengen an Wasser und Gummi arabicum enthalten. Weiterhin
kann die Polyolbeschichtung mit Wachs beschichtet sein. Die vorliegende
Erfindung kann den polymeren oberflächenaktiven Stoff entweder in
der Kaugummigrundmasse, der äußeren Beschichtung
oder in beidem enthalten.
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Es kann wünschenswert sein, eine schnelle
Freisetzung des polymeren oberflächenaktiven
Stoffs aus dem Kaugummi zu haben. Dies kann dadurch erreicht werden,
dass ein wenig oder der gesamte polymere oberflächenaktive Stoff in die äußere Beschichtung
aufgenommen wird. Um die Freisetzungsrate des polymeren oberflächenaktiven
Stoffs aus der äußeren Beschichtung
weiter zu erhöhen,
werden die Teilchen in einer Weise verarbeitet, die in einer Porosität von mikroporöser Größe resultiert.
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Beispiele & Herstellverfahren
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Die folgenden Beispiele beschreiben
und demonstrieren weiter Ausführungsformen
im Umfang der vorliegenden Erfindung. Diese Beispiele werden lediglich
als Erklärungsbeispiele
gegeben und sind nicht als Beschränkungen der vorliegenden Erfindung
zu verstehen.
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Herstellanweisungen
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Produkte A, B
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Erhitze die Gummigrundmasse auf ~45°C, um ihn
zu erweichen. Halte den Mischgefäßraum bei
~45°C während des
gesamten Mischprozesses. Gib die Gummigrundmasse in den Mischraum
des Doppelsigma-Schaufelmischers und mische 5 Minuten lang. Gib
Mannitol und sprühgetrocknetes
Menthol zu. Mische 2 Minuten lang. Gib Glycerin zu und mische 2
Minuten lang. Gib 50% Xylitol zu und mische 2 Minuten lang. Gib hydrolisiertes
Stärkehydrolysat
zu und mische 5 Minuten lang. Gib 50% Sorbitol zu und mische 3 Minuten
lang. Gib die zweiten 50% Xylitol, Glas-H und Aspartam zu und mische
3 Minuten lang. Gib Aromastoff zu und mische 3 Minuten lang.
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Produkte C, D
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Erhitze die Gummigrundmasse auf ~45°C, um ihn
zu erweichen. Halte den Mischgefäßraum bei
~45°C während des
gesamten Mischprozesses. Gib die Gummigrundmasse in den Mischraum
des Doppelsigma-Schaufelmischers und mische 5 Minuten lang. Gib
Mannitol und sprühgetrocknetes
Menthol zu. Mische 2 Minuten lang. Gib Glycerin zu und mische 2
Minuten lang. Gib 50% Xylitol zu und mische 2 Minuten lang. Gib hydrolisiertes
Stärkehydrolysat
zu und mische 5 Minuten lang. Gib 50% Sorbitol zu und mische 3 Minuten
lang. Gib die zweiten 50% Xylitol und Aspartam zu und mische 3 Minuten
lang. Gib Aromastoff zu und mische 3 Minuten lang. Lagere ~1 Woche
bei 15–20oC,
30–60%
RH (Konditionierung). Rolliere die Kaugummis im Beschichtungstrockner
mit Maltitollösung
und Glas-H. Setze das Rollieren fort bis die Oberfläche trocken
ist.
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Produkt E
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Erhitze die Gummigrundmasse auf ~45°C, um ihn
zu erweichen. Halte den Mischgefäßraum bei
~45°C während des
gesamten Mischprozesses. Gib die Gummigrundmasse in den Mischraum
des Doppelsigma-Schaufelmischers und mische 5 Minuten lang. Gib
Mannitol und sprühgetrocknetes
Menthol zu. Mische 2 Minuten lang. Gib Glycerin zu und mische 2
Minuten lang. Gib 50% Xylitol zu und mische 2 Minuten lang. Gib hydrolisiertes
Stärkehydrolysat
zu und mische 5 Minuten lang. Gib 50% Sorbitol zu und mische 3 Minuten
lang. Gib die zweiten 50% Xylitol, Glas-H in verkapselter Ethylcellulose
und Aspartam zu und mische 3 Minuten lang. Gib Aromastoff zu und
mische 3 Minuten lang.
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Produkt F
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Erhitze die Gummigrundmasse auf ~45°C, um ihn
zu erweichen. Halte den Mischgefäßraum bei
~45°C während des
gesamten Mischprozesses. Gib die Gummigrundmasse in den Mischraum
des Doppelsigma-Schaufelmischers und mische 5 Minuten lang. Gib
Mannitol und sprühgetrocknetes
Menthol zu. Mische 2 Minuten lang. Gib Glycerin zu und mische 2
Minuten lang. Gib 50% Xylitol zu und mische 2 Minuten lang. Gib hydrolisiertes
Stärkehydrolysat
zu und mische 5 Minuten lang. Gib 50% Sorbitol zu und mische 3 Minuten
lang. Gib die zweiten 50% Xylitol, Glas-H, Zinklaktat und Aspartam
zu und mische 3 Minuten lang. Gib Aromastoff zu und mische 3 Minuten
lang.
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Produkt G, H
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Erhitze die Gummigrundmasse auf ~45°C, um ihn
zu erweichen. Halte den Mischgefäßraum bei
~45°C während des
gesamten Mischprozesses. Gib die Gummigrundmasse in den Mischraum
des Doppelsigma-Schaufelmischers und mische 5 Minuten lang. Gib
Mannitol und sprühgetrocknetes
Menthol zu. Mische 2 Minuten lang. Gib Glycerin zu und mische 2
Minuten lang. Gib 50% Xylitol zu und mische 2 Minuten lang. Gib hydrolisiertes
Stärkehydrolysat
zu und mische 5 Minuten lang. Gib 50% Sorbitol zu und mische 3 Minuten
lang. Gib die zweiten 50% Xylitol, Glas-H, Sodaphos, Hexaphos und
Aspartam zu und mische 3 Minuten lang. Gib Aromastoff zu und mische
3 Minuten lang.
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Produkt I
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Erhitze die Gummigrundmasse auf ~45°C, um ihn
zu erweichen. Halte den Mischgefäßraum bei
~45°C während des
gesamten Mischprozesses. Gib die Gummigrundmasse in den Mischraum
des Doppelsigma-Schaufelmischers und mische 5 Minuten lang. Gib
Mannitol und sprühgetrocknetes
Menthol zu. Mische 2 Minuten lang. Gib Glycerin zu und mische 2
Minuten lang. Gib 50% Xylitol zu und mische 2 Minuten lang. Gib hydrolisiertes
Stärkehydrolysat
zu und mische 5 Minuten lang. Gib 50% Sorbitol zu und mische 3 Minuten
lang. Gib die zweiten 50% Xylitol, Glas-H, Poloxymer 407 und Aspartam
zu und mische 3 Minuten lang. Gib Aromastoff zu und mische 3 Minuten
lang.
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Produkt J
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Erhitze die Gummigrundmasse auf ~45°C, um ihn
zu erweichen. Halte den Mischgefäßraum bei
~45°C während des
gesamten Mischprozesses. Gib die Gummigrundmasse in den Mischraum
des Doppelsigma-Schaufelmischers und mische 5 Minuten lang. Gib
Mannitol und sprühgetrocknetes
Menthol zu. Mische 2 Minuten lang. Gib Glycerin zu und mische 2
Minuten lang. Gib 50% Xylitol zu und mische 7 Minuten lang. Gib 50%
Sorbitol zu und mische 3 Minuten lang. Gib die zweiten 50% Xylitol,
Glas-H und Aspartam zu und mische 3 Minuten lang. Gib Aromastoff
zu und mische 3 Minuten lang.
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Produkt K
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Erhitze die Gummigrundmasse auf ~45°C, um ihn
zu erweichen. Halte den Mischgefäßraum bei
~45°C während des
gesamten Mischprozesses. Gib die Gummigrundmasse in den Mischraum
des Doppelsigma-Schaufelmischers und mische 5 Minuten lang. Gib
Mannitol und sprühgetrocknetes
Menthol zu. Mische 2 Minuten lang. Gib Glycerin zu und mische 2
Minuten lang. Gib 50% Xylitol zu und mische 2 Minuten lang. Gib hydrolisiertes
Stärkehydrolysat
zu und mische 5 Minuten lang. Gib 50% Sorbitol, Calciumchlorid zu
und mische 3 Minuten lang. Gib die zweiten 50% Xylitol, Glas-H und
Aspartam zu und mische 3 Minuten lang. Gib Aromastoff zu und mische
3 Minuten lang.