DE594425C - - Google Patents
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- DE594425C DE594425C DE1928594425D DE594425DD DE594425C DE 594425 C DE594425 C DE 594425C DE 1928594425 D DE1928594425 D DE 1928594425D DE 594425D D DE594425D D DE 594425DD DE 594425 C DE594425 C DE 594425C
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
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- H01M50/414—Synthetic resins, e.g. thermoplastics or thermosetting resins
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE
AUSGEGEBEN AM
16. MÄRZ 1934ISSUED ON
MARCH 16, 1934
REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
M 594425 KLASSE 21b GRUPPE 2 M 594425 CLASS 21b GROUP 2
21 b B 91. so21 b B 91. so
Accumulatoren-Fabrik Akt.-Ges. in BerlinAccumulatoren-Fabrik Akt.-Ges. in Berlin
Zusatz zum Patent 414Addendum to patent 414
Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. Februar 1928 ab Das Hauptpatent hat angefangen am 23. August 1924.Patented in the German Empire on February 18, 1928 The main patent started on August 23, 1924.
In dem Hauptpatent 414975 ist die Verwendung des schwammförmigen, durcli Gerinnen von Latex oder aus Gummilösungen als Gel gewonnenem mikroporösem Gummi in Form einer Membran als Scheider für Primär- und Sekundärelemente, elektrolytische Zellen, Filter u. dgl. geschützt. Diese Membran kann mit einem Holzextrakt imprägniert sein, um dadurch, beim Einbau eine im Betrieb aufbessernde Wirkung auf die Elektroden zu erzielen, wie sie den Holzbrettchen eigen ist. Es hat sich, aber gezeigt, daß eine isolchje Tränkung nicht in allen Fällen ausreicht, um auf die Dauer diese aufbessernde Wirkung aufrechtzuerhalten, und zwar deshalb, weil die Tränkung durch Auslaugung während des Betriebes sehr schnell verbraucht ist. Außerdem steht jedoch der Verwendung solcher Gummimembranen in manchen Fällen der hohe Materialpreis des Gummis sowie mangelnde Festigkeit bei Druck oder höheren Temperaturen 'entgegen.In the main patent 414975 is the use of the spongy, through curdling Microporous rubber obtained as a gel from latex or from rubber solutions in the form of a membrane as a separator for primary and Secondary elements, electrolytic cells, filters and the like are protected. This membrane can be impregnated with a wood extract in order to improve it during installation To achieve an effect on the electrodes, as it is inherent in the wooden boards. It has been shown, however, that an isolchje Impregnation is not sufficient in all cases to have this improving effect in the long run to maintain, because the impregnation by leaching during the Operation is used up very quickly. In addition, however, the use of such Rubber diaphragms in some cases the high material price of the rubber as well as lack of it Resistance to pressure or higher temperatures'.
Alle diese Nachteile werden unter Beibehaltung der günstigen Eigenschaften dadurch vermieden, daß im wesentlichen poröse oder unporöse, faserförmige, körnige oder pulverige Stoffe in gleichmäßiger Verteilung mit einem nach Patent 414975 durch Gerinnein von Latex oder aus Gummilösungen als Gel gewonnenen, unendlich viele äußerst feine Poren kolloidaler Größe besitzenden Gummi verkittet sind. Von diesen Stoffen wird zur aufbessernden Wirkung vor allen Dingen Holz verwendet. Um die Festigkeit zu erhöhen/ verwendet man vorzugsweise Bimsstein, Silikagel, Gummiabfälle, Papier, Textilien, Kunstseide, Torf, Asbest, Ton, Glas und Quarz in Form von Fasern, Körnern oder Pulver. Je nach dem Verwendungszweck der Membran als Scheider, als elektrolytische Diaphragm men oder Filter kann die passende Auswahl aus den genannten Stoffen getroffen werden. Der Scheider nach der Erfindung besitzt ganz neue technische Eigenschaften, wie sie bisher von keinem anderen Material erreicht wurden. Dies ergibt sich daraus, daß die Wirkung der Zusatzstoffe im Vergleich zu derjenigen in makroporösem Gummi bei mikroporösem Gummi eine grundsätzlich neue und technisch fortschrittliche ist. Dies ist damit zu erklären, daß das mikroporöse Material in weitestem Maße in seiner Porosität aufgeschlossen ist. Die in dem mikroporösen Gummi eingebrachten Stoffe kommen daher in ihrer Gesamtheit nach Zahl und Oberfläche zur Auswirkung, z. B. in bezug auf ihre eigene Porosität; demgegenüber sind in makroporösem Gummi diejenigen Stoffe, welche in dem nichtaufgeschlossenen Material eingebettet sind, in ihrer Obei'fläch.enwirkung ausge-All these disadvantages are thereby retained while maintaining the favorable properties avoided being essentially porous or non-porous, fibrous, granular or powdery Substances evenly distributed with one according to patent 414975 by coagulation from latex or from rubber solutions as a gel, an infinite number of extremely fine ones Pores of colloidal size rubber are cemented. Of these substances becomes wood is used above all for a restorative effect. To increase strength / it is preferable to use pumice stone, silica gel, rubber waste, paper, textiles, rayon, peat, asbestos, clay, glass and quartz in Form of fibers, grains or powder. Depending on the intended use of the membrane as a separator, as an electrolytic diaphragm Men or filters, the appropriate selection can be made from the substances mentioned. The separator according to the invention has completely new technical properties like them have not yet been matched by any other material. This follows from the fact that the The effect of the additives in comparison to that in macroporous rubber in microporous rubber is fundamentally new and is technically advanced. This can be explained by the fact that the microporous material is largely in its porosity is open-minded. The substances introduced into the microporous rubber come from this in their entirety according to number and surface to the effect, z. B. in relation to their own Porosity; on the other hand, those substances in macroporous rubber, which are in the not digested material are embedded, in their surface effect.
schaltet. In welchem Ausmaße sich dieser Unterschied auswirkt, ist daran zu erkennen, daß die Oberflächenentwicklung beim mikroporösen Gummi'etwa iooooomal größer ist als beim makroporösen.switches. The extent to which this difference has an impact can be seen from that the surface development in the case of microporous rubber is about 10000 times greater than with the macroporous.
Weiterhin besteht ein grundsätzlicher Unterschied in der Struktur gegenüber makroporösem Gummi insofern, als bei dem mikroporösen Gummi nach der Erfindung die PorenFurthermore, there is a fundamental difference in the structure compared to macroporous Rubber in that the microporous rubber of the invention has pores
ίο nicht durch Aufblähungen und dadurch bedingte Materiaiverdrängungen erzeugt werden, sondern vielmehr an Ort und Stelle nach Verfestigung des Gummiskeletts und Entfernung des Serums !entstehen. Hierdurch ergibt sich ein wesentlicher Unterschied im Material verband zwischen jedem einzelnen Teilchen des Zusatzstoffes und dem mikroporösen Gummi gegenüber demjenigen bei makroporösem Gummi. Bei makroporösem Gummi ist entweder jedes einzelne Teilchen des Zusatzstoffes von 'einer undurchlässigen Gummihaut allseitig umgeben, oder aber im Falle einer Ablösung infolge der Blähwirkung wird das einzelne Teilchen des Zusatzstoffes nur noch an einzelnen Stellen in Kontakt mit dem Gummi bleiben. Demgegenüber behält beim mikroporösen Gummi das einzelne Teilchen des Zusatzstoffes in jedem Falle seine Lage zu dem Gummiskelett bei und haftet mit großer, aber gleichmäßig verteilter Oberflächenbesetzung an dem Gummi an. Gleichzeitig! kommt aber auch jedes einzelne Tieilchen entsprechend der Porosität des Gummis mit seiner Oberfläche zur Wirkung, was bei dem makroporösen Gummi nicht der Fall ist, wenn es, wie oben erwähnt, allseitig von einer dichten Gummihaut umschlossen ist. Im anderen Falle aber wird das Material eine viel geringere Festigkeit aufweisen als dasjenige; nach der Erfindung, weil das einzelne Teileben des Zusatzstoffes nur an wenigen Punkten seiner Oberfläche am Gummi haftet.ίο not due to bloating and caused by it Material displacements are generated, but rather in place after solidification of the rubber skeleton and removal of the serum! This results in a substantial difference in material associated between each individual particle of the Additive and the microporous rubber versus that of the macroporous rubber. For macroporous rubber, either every single particle of the additive is surrounded on all sides by an impermeable rubber skin, or in the case of a detachment As a result of the bloating effect, the individual particles of the additive only start to glow remain in contact with the rubber. In contrast, it retains the microporous Rubber the individual particle of the additive in each case its position the rubber skeleton and adheres with a large, but evenly distributed surface occupation on the rubber. Simultaneously! but every single little bird comes accordingly the porosity of the rubber with its surface to the effect of what macroporous gum is not the case when, as mentioned above, it is covered on all sides by one dense rubber skin is enclosed. In the other case, however, the material is much smaller Have strength than that; according to the invention, because the individual parts are flat of the additive only adheres to the rubber at a few points on its surface.
Gegenüber denjenigen Scheidern, bei welchen man die Füllstoffe in zunächst dichte Gummilösungen einbettet und aus dem Gummi nachträglich die Füllstoffe herauslöste, um eine Porosität des Gummis zu erzielen, unterscheidet sich der Scheider nach der Erfindung grundsätzlich durch seine Poren von unterhalb der Sichtbarkeitsgrenze liegender Größe und die dadurch erzielten oben näher ausgeführten technischen Wirkungen.Compared to those separators in which the fillers are initially sealed Embeds rubber solutions and subsequently removed the fillers from the rubber To achieve a porosity of the rubber, the separator according to the invention differs basically due to its pores of below the visibility limit size and the resulting above closer executed technical effects.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB115340D DE414975C (en) | 1924-08-22 | 1924-08-22 | Rubber membrane as a separator for primary and secondary elements, electrolytic cells, filters, etc. like |
DEB122278D DE439415C (en) | 1924-08-22 | 1925-10-09 | Rubber membrane as a separator for primary and secondary elements, electrolytic cells, filters, etc. like |
DE594425T | 1928-02-17 | ||
DE544906T | 1930-08-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE594425C true DE594425C (en) | 1934-03-16 |
Family
ID=31950650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1928594425D Expired DE594425C (en) | 1924-08-22 | 1928-02-17 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE594425C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1037535B (en) * | 1951-05-09 | 1958-08-28 | Tudor Ab | Process for the production of separators for accumulators made of microporous rubber |
DE1158138B (en) * | 1955-05-10 | 1963-11-28 | Comp Generale Electricite | Process for the production of porous separators for accumulators |
DE1159051B (en) * | 1953-03-31 | 1963-12-12 | Cie Generale D Electricite Soc | Process for the production of porous separators for electrical accumulators |
-
1928
- 1928-02-17 DE DE1928594425D patent/DE594425C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1037535B (en) * | 1951-05-09 | 1958-08-28 | Tudor Ab | Process for the production of separators for accumulators made of microporous rubber |
DE1159051B (en) * | 1953-03-31 | 1963-12-12 | Cie Generale D Electricite Soc | Process for the production of porous separators for electrical accumulators |
DE1158138B (en) * | 1955-05-10 | 1963-11-28 | Comp Generale Electricite | Process for the production of porous separators for accumulators |
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