DE589328C

DE589328C - Horizontal metal extrusion press

Info

Publication number: DE589328C
Application number: DEK126145D
Authority: DE
Original assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Current assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Priority date: 1932-07-09
Filing date: 1932-07-09
Publication date: 1933-12-06

Description

Liegende Metallstrangpresse Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung Zum Einbringen des Blockes in liegende Metallstrang- und -rohrpressen von der Seite aus. Derartige Einrichtungen kommen insbesondere für Pressen mit beweglichem Aufnehmer in Frage, bei .denen nach Einführung des Blockes in die Presse der Aufnehmer über den auf den Tragkörpern der Blockeinlegevorrichtung ruhenden Block bewegt wird. Bei der Ausbildung einer solchen Einlegevorrichtung muß folgendes beachtet werden: Der Block muß so in die Presse eingeführt werden, daß Blockachse und Aufnehmerachse zusammenfallen, und nach Einführen des Blockes müssen die beweglichen Tragkörper der Blockeinlegevorrichtung wieder ausgefahren werden können. Es ist bereits vorgeschlagen worden, als Blockeinlegevorrichtung armartige Tragkörper zu verwenden, deren eines Ende als Lager für den Block ausgebildet ist, und die mittels eines schwenkbaren Hebels ein- und ausgefahren werden, wobei die Schwenkachse der Tragkörper auf einer Kurvenbahn geführt werden muß, weil die Tragkörper unmittelbar an den schwenkbaren Hebel angelenkt sind, dessen freies Ende einen Kreisbogen beschreibt. Die Herstellung dieser Kurvenbahnen ist teuer.Horizontal metal extrusion press The invention relates to a device For inserting the block into horizontal metal extrusion and pipe presses from the side the end. Such devices are used in particular for presses with a movable sensor in question, with .those after the introduction of the block into the press of the transducer the block resting on the support bodies of the block insertion device is moved. When designing such an insertion device, the following must be observed: The block must be inserted into the press in such a way that the block axis and the pick-up axis coincide, and after inserting the block, the movable support body the block insertion device can be extended again. It's already suggested been to use arm-like support body as a block insertion device, one of which The end is designed as a bearing for the block, and by means of a pivotable Lever are retracted and extended, the pivot axis of the support body on a Curved path must be guided because the support body directly on the pivotable Levers are articulated, the free end of which describes an arc of a circle. The production this curved track is expensive.

Es ist der Zweck der Erfindung, die Führung für die Tragarme zu vereinfachen. Es geschieht dies dadurch, daß die Führungsbahn für die Schwenkachse der Tragarme gerade verläuft oder aus einzelnen gerade verlaufenden Teilen besteht, die durch eine Schrägfläche miteinander verbunden sind, und daß zwischen der Bewegungsvorrichtung des Tragarmes und diesem ein zum Tragarm relativ verschiebbares Steuermittel eingeschaltet ist, das auf einer geraden oder aus nahezu geraden Teilen bestehenden Bahn verschiebbar ist und durch die Relativbewegung gegenüber dem Tragarm die erforderlichen Schwenkbewegungen des letzteren bewirkt.It is the purpose of the invention to simplify the guide for the support arms. It does this in that the guide track for the pivot axis of the support arms runs straight or consists of individual straight parts that run through an inclined surface are connected to each other, and that between the movement device of the support arm and this switched on a control means which can be displaced relative to the support arm is, which is displaceable on a straight path or consisting of almost straight parts is and the required pivoting movements due to the relative movement with respect to the support arm the latter causes.

An sich sind gerade verlaufende Führungsbahnen bei Blockeinlegevorrichtungen von Strangpressen bekanntgeworden. Bei diesen bekannten Vorrichtungen handelt es sich aber nicht um diejenige Gattung, bei der der Block in die Presse von der Seite her durch die Stützarme selbst eingebracht wird, .vielmehr rollt der Block den Stützteilen bei diesen Einrichtungen auf besonderen Bahnen zu. Die Bewegung der Stützteile für den Block ist daher bei diesen Einrichtungen verhältnismäßig einfach, die Stützteile bewegen sich in derselben Weise vor und zurück, so daß ohne weiteres gerade verlaufende oder aus geraden Teilen bestehende Führungsbahnen zu verwenden wären und die durch die Erfindung zu lösenden Schwierigkeiten nicht bestanden. Die Erfindung betrifft diejenige bekannte Gattung von Einrichtungen, bei denen der Block durch die Stützarme von der Seite her in die Presse eingebracht wird. Bei diesen Einrichtungen müssen 'die Stützarme beim Einbringen des Blockes in anderer Weise bewegt werden als beim Rückhub, bei dem sie nach unten geschwenkt werden müssen.As such, straight guideways are used in block insertion devices made known by extrusion presses. These known devices are but not the genre in which the block in the press from the side is introduced by the support arms themselves, rather the block rolls the support parts at these facilities on special tracks. The movement of the support parts for the block is therefore relatively simple in these facilities, the support parts move back and forth in the same way, making straight lines or existing guideways consisting of straight parts would be used and through the invention failed to solve difficulties. The invention relates to the known type of devices in which the block is supported by the support arms is introduced into the press from the side. With these facilities must 'The support arms are moved in a different way when introducing the block than when Return stroke in which they have to be swiveled downwards.

Auf der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele dargestellt. Es zeigen: Abb. z eine Blockeinlegevorrichtung in Seitenansicht und teilweise im Ouerschnitt, Abb. 2 in einer Teilansicht eine andere Stellung der Vorrichtung, Abb.3 eine andere Ausbildung der Führung der Blockeinlegevorrichtung in Seitenansicht, Abb. 4 eine weitere Ausbildung der Blockeinlegevorrichtung, insbesondere für Säulenpressen, in Seitenansicht, Abb.4a, b und c verschiedene Stellungen dieser Vorrichtung, Abb. 5 eine andere Ausbildung der Führung der Blockeinlegevorrichtung, ebenfalls für Säulenpressen, in Seitenansicht, die in den Abb. 5 a, b und c in anderen Stellungen veranschaulicht ist.Various exemplary embodiments are shown in the drawing. They show: Fig. Z a block insertion device in side view and partially in Cross section, Fig. 2 in a partial view another position of the Device, Fig.3 another design of the guide of the block insertion device in side view, Fig. 4, a further embodiment of the block loading device, in particular for column presses, in side view, Fig. 4a, b and c different positions of these Device, Fig. 5 another design of the guide of the block insertion device, also for column presses, in side view, those in Fig. 5 a, b and c in others Positions is illustrated.

In allen Abbildungen bezeichnet i den als zweiarmigen Hebel ausgebildeten Tragarm, der zum Einbringen ,des Blockes dient. Es sind zwei solcher Tragarme vorhanden; . da sie vollkommen gleich ausgebildet sind, soll nur einer mit seiner Bewegungsvorrichtung beschrieben werden.In all figures, i denotes the lever designed as a two-armed lever Support arm that is used to bring in the block. There are two such support arms; . since they are designed in exactly the same way, only one should with his movement device to be discribed.

Der Tragarm i ist um die Achse 2 schwenkbar, deren Tragkörper 4 auf der waagerechten Führungsbahn 5 verschoben werden kann. Das freie Ende des Schenkels i' des Tragarmes i ist muldenförmig ausgebildet zur Aufnahme des Blockes. Am freien Ende des anderen Schenkels i" des Armes i ist ein Stift 6 angeordnet, der in eine schräg verlaufende, schlitzförmige Führung 7 eines Führungsstückes 8 eingreift, das ebenfalls auf der Bahn 5 verschiebbar ist. Ein Hebel 9, der um die Achse io schwenkbar ist, besitzt -an seinem freien Ende 9' ein Langloch i i, in das ein am Führungsstück 8 angeordneter Zapfen i2 eingreift. Der Hebel 9 wird z. B. durch einen Wasserdruckkolben 13 bewegt, dessen Kolbenstange 14 in gelenkiger Verbindung mit dem Hebel 9 steht. Am anderen Ende der Führungsbahn 5 ist ein Anschlag 3 angeordnet zur Begrenzung der Vorwärtsbewegung des den Arm i tragenden Körpers 4.. Befindet sich der Tragarm i und seine Bewegungsvorrichtung in der in Abb. i dargestellten Lage, so wird durch Schwenken des Hebels 9 in Pfeilrichtung x zunächst das Führungsstück 8 in Richtung y verschoben. Dadurch wird ein Schwenken des Armes i in Pfeilrichtung z bewirkt, da durch die Schrägführung 7 ein Anheben des am Schenkel i" des Tragarmes i befindlichen Stiftes 6 erfolgt, bis dieser .das obere Ende des Schlitzes 7 erreicht hat (punktierte Stellung in Abb. i). Beim Weiterschwenken des Hebels 9 in Richtung x wird dann der Tragarm i in die Stellung nach Abb.2 zurückgezogen, in der er zur Aufnahme eines neuen Blockes bereit ist, der die Schurre 15 herunterrollt. Um den Tragarm i samt Block zum Aufnehmer zu bringen, wird der Hebel 9 entgegengesetzt der Pfeilrichtung x geschwenkt, es wird dann das Führungsstück 8 mit verschoben und der Stift 6 gleitet zum unteren Ende der Führung ; , wodurch der Tragarm i entgegengesetzt der Pfeilrichtung"- geschwenkt wird (punktierte Stellung in Abb. -). Jetzt werden der Tragkörper 4 und der Tragarm i mit verschoben, bis der Tragkörper 4 gegen den Endanschlag 3 der Führung 5 anstößt. In dieser Stellung (Abb. i) fallen die Mittenachsen des Blockes und des Aufnehmers zusammen. Sollte das Schwenken des Tragarmes i entgegengesetzt der Pfeilrichtung z nicht sofort beim Verschieben des Führungskörpers 8 aus seiner rechten Endstellung erfolgen, so findet dieses auf alle Fälle dann statt, nachdem der Tragkörper 4 sich gegen den Anschlag 3 gelegt hat. Es wird nämlich dann durch den in seine linke Endstellung (Abb. i) sich weiterbewegenden Führungskörper 8 durch dessen Schrägführung 7 das Schwenken des Tragarmes 1 in seine -Arbeitsstellung bewirkt.The support arm i can be pivoted about the axis 2, the support body 4 of which can be displaced on the horizontal guide track 5. The free end of the leg i 'of the support arm i is trough-shaped for receiving the block. At the free end of the other leg i ″ of the arm i a pin 6 is arranged which engages in an inclined, slot-shaped guide 7 of a guide piece 8 which is also displaceable on the track 5. A lever 9 which can be pivoted about the axis io has, at its free end 9 ', an elongated hole ii, into which engages a pin i2 arranged on the guide piece 8. The lever 9 is moved, for example, by a water pressure piston 13, the piston rod 14 of which is in an articulated connection with the lever 9 At the other end of the guideway 5 a stop 3 is arranged to limit the forward movement of the body 4 carrying the arm i. If the carrying arm i and its movement device are in the position shown in FIG In the direction of the arrow x, the guide piece 8 is first displaced in the direction y. This causes the arm i to pivot in the direction of the arrow z, since the inclined guide 7 lifts the arm on the leg i ″ of the support arm it i located pin 6 takes place until it has reached the upper end of the slot 7 (dotted position in Fig. i). When the lever 9 is pivoted further in the direction x, the support arm i is then withdrawn into the position shown in Fig. 2, in which it is ready to receive a new block that rolls down the chute 15. In order to bring the support arm i together with the block to the transducer, the lever 9 is swiveled in the opposite direction to the direction of the arrow x, the guide piece 8 is then moved with it and the pin 6 slides to the lower end of the guide; As a result, the support arm i is pivoted in the opposite direction to the arrow "- (dotted position in Fig. -). Now the support body 4 and the support arm i are also moved until the support body 4 strikes against the end stop 3 of the guide 5. In this position ( Fig. I) the center axes of the block and the transducer coincide. If the pivoting of the support arm i opposite to the direction of the arrow z does not take place immediately when the guide body 8 is moved from its right end position, this will in any case take place after the support body 4 has come down against the stop 3. This is because the guide body 8, which continues to move into its left end position (Fig. i), has its inclined guide 7 causing the pivoting of the support arm 1 into its working position.

Bei der in Abb.3 dargestellten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes trägt die Schwenkachse 2 des Tragarmes i eine Rolle 16, die auf der geraden Bahn 5 rollen kann. Das obere Ende des Schwenkhebels 9 ist gegabelt, und jeder Schenkel g" ist mit einem Langloch 17 versehen. Der Schenkel i" des Tragarmes i ist ebenfalls mit einem Langloch 18 versehen. In den Langlöchern 17, 18 ist die Achse i9 gelagert, die eine Führungsrolle 2o trägt. Diese kann sich in dem Langloch 21 des Führungskörpers 22 unter der Einwirkung des Schwenkhebels 9 verschieben. Die Stellung des Tragarmes i entspricht der beim ersten Ausführungsbeispiel in Abb. i dargestellten Stellung. Beim Schwenken des Hebels 9 in Pfeilrichtung _r läuft die Rolle in der Geradführung in Richtung y, .dadurch wird die in das Langloch 17 des Hebels 9 eingreifende Achse i9 der Rolle 2o in Pfeilrichtung y bewegt und der Tragarm i in Pfeilrichtung z geschwenkt. Sobald die Achse i9 das Ende des Langlochs 18 erreicht hat, wird der Tragarm i bis in die punktierte Endstellung zurückgeschoben. Die Rolle 16 rollt dabei auf der geraden Bahn 5 und die Rolle 2o in der Geradführung 21. In der Endstellung steht dann das muldenförmige Ende i' des Tragarmes am Ablaufende der Blockaufgabe 15.In the embodiment of the subject of the invention shown in FIG. 3, the pivot axis 2 of the support arm i carries a roller 16 which can roll on the straight track 5. The upper end of the pivot lever 9 is forked, and each leg g ″ is provided with an elongated hole 17. The leg i ″ of the support arm i is also provided with an elongated hole 18. The axis i9, which carries a guide roller 2o, is mounted in the elongated holes 17, 18. This can move in the elongated hole 21 of the guide body 22 under the action of the pivot lever 9. The position of the support arm i corresponds to the position shown in the first embodiment in Fig. I. When the lever 9 is pivoted in the direction of the arrow _r, the roller runs in the straight-line guide in the direction y, as a result of which the axis i9 of the roller 2o engaging in the elongated hole 17 of the lever 9 is moved in the direction of the arrow y and the support arm i is pivoted in the direction of the arrow z. As soon as the axis i9 has reached the end of the elongated hole 18, the support arm i is pushed back into the dotted end position. The roller 16 rolls on the straight path 5 and the roller 2o in the straight-line guide 21.

Die in den Abb. 4 und 5 dargestellten Vorrichtungen zum Bewegen der Tragarme kommen bei Pressen in Frage, bei denen der Preßholm mit dem Preßzylinder durch Säulen verbunden ist. Über eine 'dieser Säulen muß das muldenförmige, den Block tragende Ende i' des Tragarmes i hinweggehoben werden. Die Ausbildung des Tragarmes i und des Schwenkhebels 9 ist die gleiche wie in Abb. 3, nur ist die Führung für .die Rolle 2o im Führungsstück 22 anders' gestaltet. Diese Führung besteht aus den beiden gerade verlaufenden Langlöchern 23 und 24, die verschiedene Höhenlage haben und die durch die schräg verlaufende Führung 25 miteinander verbunden sind. Die Pressensäule ist mit 26 bezeichnet; sie trägt die Führung 27. In Abb. 4 hat der Tragarm i seine Arbeitsstellung, d. h. der Block liegt vor dem Aufnehmer, so daß dieser über den Block geschoben werden kann. Abb.4a .zeigt die Stellung des Armes i, nachdem dieser durch in Richtung x erfolgendes Schwenken des Hebels 9 in Pfeilrichtung z unter Vermittlung der Achse i9 und des Langloches 18 geschwenkt worden ist. Die Achse i9 gleitet nämlich beim Schwenken des Hebels 9 zunächst in dem Langloch 18 bis sie zum Ende des Langloches 18 (Abb. 4a) gelangt ist und schwenkt dadurch den Hebel i in der Pfeilrichtung z, da sie in der Führung 23 zwangsgeführt ist. Beim Weiterschwenken des Hebels 9 in Richtung x verschiebt sich dann die Rolle 2o in der Führung 23 (Abb. 4b) weiter, wodurch der Arm i geradlinig verschoben wird. Dann läuft die Rolle 2o die Schrägführung 25 hinab, wodurch der Hebel i entgegengesetzt zur Pfeilrichtung z so geschwenkt wird, daß das muldenförrnige Ende i' des Hebels i beim weiteren Zurückbewegen des Tragarmes i sich über die Säule 26 hinwegbewegen kann. Die Rolle 2o bewegt sich dann in dem Langloch 24. bis zu dessen Ende (Abb.4c). In dieser Stellung steht die Mulde i' am Ende der Blockzuführung 28. Ist die Mulde i' beschickt, so wird durch Schwenken des Armes 9 entgegengesetzt der Pfeilrichtung x der Tragarm i in Arbeitsstellung gebracht.The devices shown in Figs. 4 and 5 for moving the Support arms come into question in presses in which the press beam with the press cylinder connected by pillars. The trough-shaped, den Block-bearing end i 'of the support arm i are lifted away. The training of the Support arm i and the pivot lever 9 is the same as in fig. 3, only the guide for .the role 2o in the guide piece 22 is designed differently. This guide consists of the two straight elongated holes 23 and 24, which have different altitudes and which are guided by the inclined guide 25 are connected to each other. The press column is denoted by 26; she wears the Guide 27. In Fig. 4, the support arm i has its working position, i. H. the block lies in front of the pick-up so that it can be pushed over the block. Fig.4a .shows the position of the arm i after it has been pivoted in the direction x of the lever 9 in the direction of the arrow z with the mediation of the axis i9 and the elongated hole 18 has been pivoted. The axis i9 slides when the lever is pivoted 9 first in the elongated hole 18 until it reaches the end of the elongated hole 18 (Fig. 4a) is and thereby pivots the lever i in the direction of the arrow z, since it is in the guide 23 is positively driven. When pivoting the lever 9 in the direction x moves Then the roller 2o continues in the guide 23 (Fig. 4b), whereby the arm i straight is moved. Then the role 2o runs down the inclined guide 25, whereby the Lever i is pivoted opposite to the direction of the arrow z so that the troughed The end i 'of the lever i as the support arm i moves back further over the column 26 can move away. The roller 2o then moves in the elongated hole 24 up to its end (Fig.4c). In this position the trough i 'is at the end of the block feed 28. If the trough i 'is loaded, the arm 9 is pivoted in the opposite direction the direction of the arrow x the support arm i brought into working position.

Die in Abb.5 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich nur dadurch von der in Abb.4 veranschaulichten, daß .die Langloch-führung 30 für die Rolle 2o im Führungsstück 22 geradlinig verläuft, während die Führungsbahn für die auf der Schwenkachse 2 des Tragarmes i gelagerte Rolle 16 stufenförmig gestaltet ist. Sie besteht aus den gerade verlaufenden Bahnen 31 und 32, die verschiedene Höhenlage haben, und der beide Bahnen verbindenden Schrägfläche 33. Beim Bewegen des Tragarmes i aus der Arbeitsstellung (Abb. 5) wird zunächst der Arm in Pfeilrichtung z geschwenkt (Abb. 5 a), dann wird der Arm, sobald die Rolle 16 die Stellung nach Abb. 5 b erreicht hat, beim Laufen der Rolle 16 über die ansteigende Bahn 33 gehoben und gleichzeitig entgegengesetzt der Pfeilrichtung z so geschwenkt, daß die Mulde i' über die Säulen sich hinwegbewegen kann. Die Rolle 16 läuft dann auf der Bahn 32, bis der Hebel 9 seine Endstellung (Abb. 5c) erreicht hat. Die Mulde i' steht nun am Ende der Aufgabeschurre 28. Nach dem Beschicken der Mulde wird dann der Arm i durch Schwenken des Hebels 9 entgegengesetzt zur Pfeilrichtung i- in die Arbeitsstellung nach Abb. 5 gebracht.The embodiment shown in Fig.5 differs from the one illustrated in Fig.4 only in that the slot guide 30 for the roller 2o in the guide piece 22 runs in a straight line, while the guide track for the roller mounted on the pivot axis 2 of the support arm i 16 is designed stepped. It consists of the straight tracks 31 and 32, which have different heights, and the inclined surface 33 connecting the two tracks. When moving the support arm i out of the working position (Fig. 5), the arm is first pivoted in the direction of arrow z (Fig. 5 a ), then the arm, as soon as the roller 16 has reached the position according to Fig. 5 b, is lifted while the roller 16 is running over the ascending path 33 and at the same time is pivoted in the opposite direction to the direction of the arrow z so that the trough i 'extends over the columns can move away. The roller 16 then runs on the track 32 until the lever 9 has reached its end position (Fig. 5c). The trough i 'is now at the end of the feed chute 28. After the trough has been loaded, the arm i is then brought into the working position according to FIG. 5 by pivoting the lever 9 in the opposite direction to the direction of the arrow i-.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Horizontal metal extrusion press for the production of Star-shaped or tubular bodies with a device for inserting the block into the press from the side by means of arms carrying the block, characterized in, that the guide track (5) for the pivot axis (2) of the support arms (i) runs straight or the guideway made up of individual, straight, stepped Parts (31, 32, 33) consists, and that between the movement device (9) of the support arm (i) and this a control means (8 or 2o) which can be moved relative to the support arm is switched on is, that also on a straight path (5, 21 or 30) or one of several straight parts (23, 24, 25) existing path is displaceable and by its relative movement causes the necessary pivoting of the support arm relative to the support arm (i).

2. Metal extrusion press according to claim i, characterized in that for the support body (4) the pivot axis (2) of the support arm (i) and the control means (8 or 2o) a single straight track (5) or two straight tracks running parallel to one another (5 and 21) are provided.

3. Metal extrusion press according to claim i, wherein the press beam is connected to the press cylinder by columns over which the support arms are moved «Must earth, characterized in that for the guidance of the support body (4) and of the control means (8 or 2o) two separate tracks are provided, of which the a path (5) intended for the support body (4) of the support arm (i) runs straight and the other path (23, 24, 25) intended for the guide means is offset or the other way around.