DE563174C - Multilayer pipe - Google Patents
Multilayer pipeInfo
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- DE563174C DE563174C DEB147992D DEB0147992D DE563174C DE 563174 C DE563174 C DE 563174C DE B147992 D DEB147992 D DE B147992D DE B0147992 D DEB0147992 D DE B0147992D DE 563174 C DE563174 C DE 563174C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/16—Rigid pipes wound from sheets or strips, with or without reinforcement
- F16L9/165—Rigid pipes wound from sheets or strips, with or without reinforcement of metal
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Röhren, die aus einem flachen Werkstoff zusammengebogen sind. Die insbesondere den Gegenstand der Erfindung bildende Röhre ist eine doppelwandige Röhre, die aus dem flachen Ausgangsmaterial durch doppeltes Zusammenrollen um 720° gebildet ist, derart, daß eine zusammenhängende Innen- und Außenschicht entsteht, wobei die Innen- und AußenschichtThe invention relates to tubes that are bent together from a flat material are. The particular tube forming the subject of the invention is a double-walled one Tube, which is formed from the flat starting material by rolling it up twice by 720 °, in such a way that a coherent Inner and outer layers are created, with the inner and outer layers
to durch eine Kröpfstelle verbunden sind, gegen welche die beiden Ränder des Ausgangsstreifens von gegenüberliegenden Seiten stoßen.to are connected by a crimping point, against which the two edges of the starting strip butt from opposite sides.
Röhren dieser Art können insbesondere aus Eisen oder Stahlblech hergestellt und miteinander verlötet werden, wobei das Lot dichtend zwischen die Schichten tritt und gleichzeitig die Kanten mit der Kröpfstelle verbindet. Der aus Eisen oder Stahl bestehende Ausgangsstoff kann dabei mit Kupfer oderTubes of this type can in particular be made of iron or sheet steel and interconnected be soldered, the solder sealingly between the layers and at the same time connects the edges with the crimping point. The starting material consisting of iron or steel can be used with copper or
ao einer Kupferlegierung, ζ. B. Monelmetall oder Konstantan, vor dem Löten überzogen sein; andererseits können dieRöhrenteile auch durch das Kupfer oder die Kupferlegierung selbst verbunden werden. In diesem Falleao a copper alloy, ζ. B. Monel metal or constantan, coated before soldering be; on the other hand, the tube parts can also be made of copper or copper alloy be connected by yourself. In this case
as wird während der Herstellung das Rohr einer so hohen Temperatur ausgesetzt, daß das Kupfer oder die Kupferlegierung schmilzt und die Schichten miteinander sowie die Kanten mit der Abkröpf stelle verschweißt.he pipe becomes a exposed to such high temperature that the copper or copper alloy melts and the layers are welded to one another and the edges to the crimping point.
Die Erfindung hat die Aufgabe, ein Rohr dieser bekannten Art zu schaffen, das erhöhte Festigkeit hat, und die Erfindung betrifft insbesondere die Gestaltung der Röhre an der Nahtstelle in solcher Weise, daß die Festigkeit hier anwächst.The invention has for its object to provide a pipe of this known type that increases Has strength, and the invention particularly relates to the design of the tube on the Joint in such a way that the strength increases here.
Gemäß der Erfindung ist die Kröpfstelle gegen die Innen- und Außenschicht um etwas mehr als go° abgebogen bzw. im Sinne des Zusammenrollens des Rohres zurückgebogen, und die vorzugsweise rechtwinklig zur Schichtenfläche abgeschnittenen Außenkanten des Ausgangswerkstoffes sind an die Abkröpfung so herangeführt, daß zwischen beiden Teilen Spalte von im wesentlichen dreieckförmiger Gestaltung vorhanden sind, die mit dem Verbindungsmetall (Lot, Kupfer, Kupferlegierung usw.) gefüllt sind.According to the invention, the crimping point against the inner and outer layers is somewhat bent more than go ° or bent back in the sense of rolling up the pipe, and the outer edges cut off preferably at right angles to the layer surface of the starting material are brought up to the bend in such a way that between the two Share columns of essentially triangular shape that exist with the connecting metal (solder, copper, copper alloy, etc.) are filled.
Es ist bekannt, Röhren durch doppeltes Zusammenrollen eines Blechstreifens um 720° rund bei Vermeiden einer Löt- oder Schweißverbindung in der Weise zu erzeugen, daß man etwa in der Streifenmitte durch doppeltes Abkröpfen eine Schwalbenschwanznut erzeugte, die beim Zusammenrollen nach außen gekehrt wurde und in die die eine Blechkante hakenartig eingriff. Durch Verpressen der Eingriffsteile über einem Dorn wurden dann die Teile fest vereinigt. Bei dieser Anorcl·It is known to produce tubes by rolling up a sheet metal strip twice by 720 ° to produce around avoiding a soldered or welded connection in such a way that a dovetail groove was created roughly in the middle of the strip by double bending, which was turned outwards when rolled up and into the one edge of the sheet hook-like intervention. By pressing the engaging parts over a mandrel were then the parts firmly united. With this anorcl
nung ist zwar auch eine Kröpfung um mehr als 900 vorgenommen bzw. eine zweimalige Kröpfung, jedoch kommt das Zusammenwirken mit Lot hier nicht in Frage; auch wird durch die zweimalige Kröpfung die Widerstandsfähigkeit gegen inneren Druck vermindert. Although planning is also carried out an offset by more than 90 0 and a two-time offset, however, the interaction does not come with solder in question here; the double cranking also reduces the resistance to internal pressure.
Die Erfindung ist durch die Zeichnung beispielsweise dargestellt, und zwar ist Fig. ι ein Querschnitt durch ein doppelwandiges Rohr gemäß der Erfindung, bei dem die Verbindung von Schichten und Kanten an der Kröpfstelle durch Löten erfolgt.The invention is illustrated by the drawing, for example, namely is Fig. Ι a cross section through a double-walled tube according to the invention, in which the connection of layers and edges at the crimping point is done by soldering.
Fig. 2 ist ein gleicher Schnitt für ein Rohr, das aus einem mit Kupfer oder Kupferlegierung plattierten Ausgangsstreifen durch Lötung gebildet ist, währendFig. 2 is a similar section for a pipe made of a copper or copper alloy plated output strip is formed by soldering while
Fig. 3 ein Rohr veranschaulichen soll, bei dem die Verbindung durch Schweißung- mit Kupfer oder Kupferlegierung erfolgt.Fig. 3 is to illustrate a pipe in which the connection by welding with Copper or copper alloy is made.
In allen Fällen besteht das Rohr, wie die Zeichnung erkennen läßt, aus einem streifen,-förmigen Ausgangsstoff, der derartig zusammengerollt ist, daß eine Innenrohrschicht 1 und eine Außenrohrschicht 2 entsteht. Die beiden Schichten sind bei 3 durch eine Kröpfstelle verbunden. Die eine Kante des streifenförmigen Ausgangsstoffes 4 an der Außenschicht stößt gegen die äußere Schulter 5 der Kröpfstelle, während die andere Kante bei 6 im wesentlichen gegen die innere Schulter 7 der Kröpf stelle stößt.In all cases, as the drawing shows, the tube consists of a strip-shaped one Starting material that is rolled up in such a way that an inner pipe layer 1 and an outer pipe layer 2 is created. The two layers are at 3 by a crank tied together. One edge of the strip-shaped starting material 4 on the outer layer butts against the outer shoulder 5 of the crimping point, while the other edge at 6 essentially abuts against the inner shoulder 7 of the cropping point.
Gemäß der Erfindung ist nun, wie aus der Zeichnung deutlich ersichtlich, die Kröpfstelle 3 gewissermaßen rückwärts, d. h. um mehr als 90 ° gebogen, derart, daß die Schultern 4 und 5 mit dem Umfang der Schichten einen Winkel bilden, der kleiner ist als 90 °. Die Kanten des streifenförmigen Stoffes sind der Regel nach senkrecht zur Streifenfläche abgeschnitten, und wenn sie bei der Aufrollung dicht an die Schultern 5 und 6 herangezogen sind, so bleibt zwischen Kanten und Schultern ein Spalt 8 bzw. 9 von im wesent- +5 liehen dreieckförmiger oder keilförmiger Gestalt. According to the invention, as can be clearly seen from the drawing, the crimping point is now 3 backwards, as it were, d. H. bent more than 90 ° so that the shoulders 4 and 5 form an angle with the circumference of the layers which is smaller than 90 °. The edges of the strip-shaped material are usually perpendicular to the strip surface cut off, and if they are pulled close to shoulders 5 and 6 when being rolled up are, a gap 8 or 9 of essentially +5 triangular or wedge-shaped shape remains between the edges and shoulders.
Handelt es sich nun um ein Eisenrohr, dessen Teile durch Lot verbunden werden, so füllt das .Lot nicht nur in der bei 10 dargestellten Weise den Spaltraum zwischen den Schichten, sondern es füllt auch die keilförmigen Lücken 8 und 9 und schafft dadurch eine sichere Verbindung zwischen Kanten und Stoßflächen der Kröpf stelle. Bei dem Rohr nach Fig. 2, bei dem der eiserne Ausgangsstoff mit einer Kupf erplattierung 11 versehen und die Verbindung durch Lot erfolgt ist, findet sich das Lot in gleicher Weise nicht nur bei 10 zwischen den Schichten bzw, der Kupferplattierung, sondern füllt ebenfalls die Lücken 8 und 9, und das gleiche gilt schließlich für das durch Kupf erschweißung erzeugte Rohr nach Fig. 3, bei dem in nicht dargestellter Weise das Kupfer oder Kupferlegierungsmaterial nicht nur die Lücken füllt, sondern an den Berührungsflächen auch unter Legierung mit dem Grundmetall teilweise in dieses eindringt.If it is an iron pipe, the parts of which are connected by solder, then fills the .Lot not only in the one shown at 10 Way the gap space between the layers but it also fills the wedge-shaped Gaps 8 and 9, thereby creating a secure connection between the edges and abutting surfaces of the Kröpf site. By the pipe according to FIG. 2, in which the iron starting material is provided with a copper plating 11 and the connection is made by solder, the solder is not only found in the same way at 10 between the layers or, the copper plating, but also fills the Gaps 8 and 9, and finally the same applies to that produced by copper welding Tube according to FIG. 3, in which, in a manner not shown, the copper or copper alloy material not only fills the gaps, but also under the alloy on the contact surfaces partially penetrates into this with the base metal.
Wenn ein in der eingangs geschilderten Weise durch doppeltes Zusammenbiegen in der bekannten Art gebildetes Rohr einem hohen Innendruck ausgesetzt wird, so besteht das Bestreben, das Rohr auszudehnen, und die Ergebnisse dieser Dehnungswirkung bestehen in dem Bestreben einer Streckung der Kröpfstelle. Ist der Innendruck ausreichend groß, um diese Ausstreckung oder teilweise Ausstreckung der Kröpfstelle herbeizuführen, so wird offenbar die Rohrwandung geschwächt, weil an der ausgestreckten Stelle ja nur noch eine einfache Schicht vorhanden ist. Da nun bei dem Rohr gemäß der Erfindung die Kröpfstelle umgekehrt bzw. über die Richtung des Halbmessers hinaus gebogen ist, so sind die Kanten des Ausgangsstreifens außerordentlich dicht an die Schultern herangezogen, die durch die Kröpfung gebildet sind, und stützen sich gegen die spitzwinklige Kante sowohl an der Innenseite wie an der Außenseite der Röhre. Infolgedessen sind die Lücken 8 und 9 im wesentlichen geschlossen. Beim Verbinden durch Lot, Kupfer oder Kupferlegierung füllt nun das geschmolzene Metall diese Räume aus, und es wird durch diese Gestaltung der Tendenz der Abflachung und Verschwächung an der Kröpfstelle wirk- ^ sam entgegengearbeitet. Die äußere Schulter der Kröpfstelle stützt sich fest gegen die Außenkante des Stoffes durch das Zwischenmetall, und die Innenschulter sucht sich zwar von der Innenkante wegzuziehen, wird aber durch das verbindende Metall mit Sicherheit infolge der Füllanordnung festgehalten. Die Abflachung der Kröpfung würde also bedeuten, daß sowohl Innen- wie Außenschicht des Rohrstreifens gegeneinander verschoben werden' müßten, und die Doppelwandungen der Rohre tragen also selbst zur Stärkung der Längsnut bei.If a in the manner described above by double bending in the known type formed tube is exposed to a high internal pressure, so there is the effort to expand the pipe and the results of this stretching action persist in an effort to stretch the crook. Is the internal pressure sufficiently large, to bring about this extension or partial extension of the crook, see above the pipe wall is apparently weakened, because only at the extended point there is a simple layer. Since now in the tube according to the invention, the crimping point reversed or bent beyond the direction of the radius, the edges of the starting strip are extraordinary drawn close to the shoulders, which are formed by the offset, and support themselves against the acute-angled Edge on both the inside and the outside of the tube. As a result, the Gaps 8 and 9 are essentially closed. When connecting by solder, copper or Copper alloy now fills the molten metal in these spaces, and it gets through this design of the tendency to flatten and weaken at the crimping point ^ worked against it. The outer shoulder of the crook is firmly supported against the Outer edge of the fabric through the intermediate metal, and the inner shoulder is looking for itself Pulling away from the inner edge is certainly made possible by the connecting metal held as a result of the filling arrangement. The flattening of the bend would mean that both the inner and outer layers of the pipe strip are shifted against each other ' would have to, and the double walls of the tubes thus contribute to strengthening the longitudinal groove.
Die Verbindungsmetalle, d.h. sowohl das geschmolzene Lot oder das geschmolzene Kupfer oder Kupferlegierung haben im geschmolzenen Zustande im hohen Maße die Fähigkeit, die Metallflächen zu netzen, so daß keine Schwierigkeit besteht, die Lücken 8 und 9 zu füllen, obgleich sie an den Kanten, d. h. an der Innenseite der Schicht 1 und an der Außenseite der Schicht 2, im wesentlichen geschlossen sind.The connecting metals, i.e. both the molten solder or the molten one In the molten state, copper or copper alloy have a high degree of ability to network the metal surfaces, see above that there is no difficulty in filling the gaps 8 and 9, although they are at the edges, d. H. on the inside of layer 1 and on the outside of layer 2, essentially are closed.
Der Winkel der Kröpfung braucht natürlieh nicht gerade das in der Zeichnung wiedergegebene Maß zu halten. Die ZeichnungenThe angle of the offset does not, of course, need exactly what is shown in the drawing To keep moderation. The painting
können als ein wenig verzerrt betrachtet werden, um die Bildung der keilförmigen Lücken erkennbar zu machen. Es sei noch bemerkt, daß als Verbindungsmetall außer Lot, Kupfer, Kupferlegierung, wie Monelmetall, Konstantan, auch Hartlot, Kupfersilberlot u. dgl. in Frage kommen.can be viewed as a little distorted to the formation of the wedge-shaped gaps to make recognizable. It should be noted that apart from solder, copper, Copper alloy, such as Monel metal, constantan, also hard solder, copper silver solder and the like in Question come.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US563174XA | 1930-03-26 | 1930-03-26 |
Publications (1)
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DE563174C true DE563174C (en) | 1932-11-02 |
Family
ID=22003611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB147992D Expired DE563174C (en) | 1930-03-26 | 1931-01-28 | Multilayer pipe |
Country Status (1)
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---|---|
DE (1) | DE563174C (en) |
-
1931
- 1931-01-28 DE DEB147992D patent/DE563174C/en not_active Expired
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