DE562261C

DE562261C - Method and machine for applying a floor crack and an edge crack on shoe soles

Info

Publication number: DE562261C
Application number: DE1930562261D
Authority: DE
Original assignee: United Shoe Machinery Corp
Current assignee: United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1929-07-16
Filing date: 1930-07-06
Publication date: 1932-10-24

Description

2020th

Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren zum Rissen von Sohlen und auf Maschinen zur Ausführung des Verfahrens. Bei derdargestellten Ausführungsform wird ein Riß und gleichzeitig eine Federkante erzeugt; jedoch ist die Erfindung nicht darauf beschränkt, diese beiden Verrichtungen gleichzeitig auszuführen. Ferner kann gemäß dem Verfahren in der Sohle ein fortlaufender Riß erzielt werden, welcher an entgegengesetzten Seiten des Gelenkes nach der amerikanischen Art gebildet ist, während rings um den Vorderteil ein Riß nach englischer Art hergestellt wird. Diese Arbeitsweise, die im folgenden als Zwei-Arten-Rissen bezeichnet wird, ist im Patent 525 988 behandelt. The invention relates to methods for tearing soles and to machines for Execution of the procedure. In the illustrated embodiment, a crack becomes and simultaneously creates a feather edge; however, the invention is not limited to either of these Performing tasks at the same time. Furthermore, according to the method, in the sole a continuous crack can be achieved, which on opposite sides of the joint after of the American type, while around the front there is an English tear Kind is made. This way of working, hereinafter referred to as two-type cracks is referred to in U.S. Patent 525,988.

Bei dem soeben erwähnten Patent wird sowohl die Zwei-Arten-Rissung als die Abkantung der Sohlenkante bei der Sohle vorgenommen, und zu diesem Zweck hat die Sohle zwei Rißmesser und ein Abkantmesser, welche alle dicht nebeneinander liegen, so daß sie gleichzeitig auf die Sohle wirken können.In the patent just mentioned, both the two-way crack and the bevel are used made of the sole edge at the sole, and for this purpose the sole has two crack knives and a folding knife, which are all close together so that they can act on the sole at the same time.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist der Rißvorgang, welcher zum Einschneiden der beiden Rißarten in einer einzigen Sohle notwendig ist, unterteilt, indem ein Teil der Rißarbeit in einem Vorgang und der Rest der Rißarbeit und erforderlichenfalls das Abkanten bei einem anderen Arbeitsvorgang durchgeführt wird. Der erste Arbeitsvorgang besteht darin, daß in dem Gelenkteil ein amerikanischer Riß zunächst in geringerer Tiefe und ein englischer Riß von voller Tiefe um den Vorderteil der Sohle herum hergestellt wird, während beim zweiten Arbeitsgang der amerikanische Riß im Gelenkteil der Sohle vertieft und auf diese Weise vervollständigt wird, während zugleich das Abkanten der Sohle bewirkt wird. Vermöge dieser Unterteilung der Arbeitsvorgänge können Maschinen angewandt werden, welche verhältnismäßig billig herzustellen sind und wenig Sorgfalt bei der Einstellung und der Instandhaltung der Messer erfordern. Es ist ferner tunlich, ohne kostspielige und verwickelte Mechanismen den amerikanischen Rißteil tiefer zu machen als den -englischen Rißteil. Gemäß dem Verfahren tritt eine Änderung in dem Abkantvorgang in der Nähe der Stelle ein, wo das Gelenk in den Vorderteil der Sohle übergeht, in dem die größte Verringerung der Sohlendicke im Gelenk erzielt wird, während am Vorderteil nur eine geringere Abkantung vorgenommen wird. Ferner ist es durch die Vereinigung der ArbeitsgängeAccording to the present invention, the cracking process used to cut the both types of cracks in a single sole is necessary, subdivided by part of the crack work in one operation and the rest of the cracking work and, if necessary, the folding is being performed during another operation. The first operation consists in the fact that in the joint part an American crack initially at a shallower depth and a full depth English tear made around the front of the sole becomes, while in the second step the American crack in the joint part of the sole is deepened and completed in this way, while at the same time the folding of the Sole is effected. It is by virtue of this subdivision of work processes that machines can are used, which are relatively cheap to manufacture and little care in setting and maintenance the knife require. It is also doable without costly and intricate mechanisms to break the American part to make it deeper than the English crack part. According to the procedure, a change occurs in the folding process near the point where the joint in the front part of the Sole passes over, in which the greatest reduction in sole thickness is achieved in the joint, while on the front part only a minor fold is made. It is also through the union of the operations

des Vertiefens des amerikanischen Rißteiles und des Abkantens der Sohle möglich, eine genau bestimmte Beziehung zwischen den Punkten zu sichern, wo der relativ tiefe amerikanische Rißteil in den englischen Rißteil übergeht, und den Punkten, wo die Änderung in der Beschaffenheit der Abkantung vorgenommen wird.the deepening of the American crack part and the edging of the sole possible, one to secure precisely definite relationship between the points where the relatively deep American The tear part merges into the English tear part, and the points where the change in the nature of the fold is made will.

Die zur Ausführung der zweiten Stufe des ίο Verfahrens geeignete Maschine .ist gleichmäßig wirksam hinsichtlich sowohl der Rißais der Abkantmesser ohne Rücksicht auf die Beschaffenheit des Werkstückmaterials. Die Maschine umfaßt ein das Werkstück stützendes Vorschubrad und einen Werkstückträger, welcher um einen Punkt drehbar ist, der der Werkstückfläche näher liegt als die Achse "des Vorschubrades. Dieser zweite Werkstückträger kann aus einem zweiten Stützrade oder einer Rolle von kleinem Durchmesser bestehen, welche sich lose dreht und neben dem größeren Vorschubrade angeordnet ist, so daß er nur den äußeren Teil der Sohlenkante trägt, auf den die Riß- und Abkantmesser wirken.The machine suitable for performing the second stage of the ίο procedure is uniform effective with regard to both the cracks in the folding blades regardless of the nature of the workpiece material. the Machine comprises a workpiece supporting feed wheel and a workpiece carrier, which is rotatable about a point which is closer to the workpiece surface than the axis "des Feed wheel. This second workpiece carrier can consist of a second support wheel or consist of a small diameter roller which rotates loosely and next to the larger feed wheel is arranged so that he only has the outer part of the sole edge on which the crack and folding knives act.

Infolge dieser zusätzlichen Werkstückstützvorrichtung können Riß- und Abkantmesser mit ihren Schneidkanten im wesentlichen in derselben senkrechten Ebene übereinander angeordnet sein dicht neben dem Drückerfuß, wobei gleichzeitig das Abkantmesser so angebracht ist, daß es unnachgiebig gehalten wird. Die Ergänzungstragrolle stützt den äußeren Randteil der Sohle unmittelbar unter der Arbeitsstelle des Abkantmessers unnachgiebig und wirkt mit diesem unnachgiebig gehaltenen Messer derart zusammen, daß eine gleichmäßige Abkantung erzielt wird. Das Rißmesser vertieft den amerikanischen Riß so weit, daß er tiefer wird als der vorher gebildete englische Riß, und wenn sich der Vorderteil der Sohle dem Rißmesser nähert, so wird das Messer zurückgezogen, so daß es sich wirkungslos durch den englischen Riß um den Vorderteil herum bewegt. Dann wird das Rißmesser wieder vorgeschoben, um den amerikanischen Riß an der entgegengesetzten Seite des Gelenkes zu vollenden. Während . das Rißmesser sich nicht schneidend durch den englischen Riß am Vorderteil der Sohle bewegt, wirkt es als ergänzender Drücker, der unmittelbar vor der Schneide des Abkantmessers wirkt und die Kante der abzuschärfenden Sohle gegen die Hilfstragrolle niederdrückt, so daß eine Aufwärtsbewegung unter dem Einfluß des Abkantmessers verhindert wird. Die Rückwärts- und Vorwärtsbewegung des Rißmessers wird durch einen Trethebelmechanismus hervorgebracht, durch welchen zugleich der Winkel des Abkantmessers geändert wird, um die Dicke der Sohlenkante bei Gelenk- und Vorderteil der Sohle verschieden zu machen. Die Einrichtung ist aber so getroffen, daß der Wechsel zwischen den Stellungen des Riß- und Abkantmessers etwas in Richtung auf die Ferse zu hinter dem Punkt erfolgt, wo die Änderung der Rißart eintritt. Dies ist erwünscht, weil dann die Möglichkeit vermieden wird, daß das tiefe Abkanten des Gelenkteiles sich bis über die Ballenlinie fortsetzt.As a result of this additional workpiece support device, crack and folding knives with their cutting edges one above the other essentially in the same vertical plane be arranged close to the presser foot, at the same time the folding knife so appropriate that it be held adamantly. The complementary idler supports that outer edge part of the sole immediately below the working place of the folding knife unyielding and cooperates with this rigidly held knife in such a way that a uniform bevel is achieved. That Rissmesser deepens the American rift to such an extent that it becomes deeper than the one previously formed English rift, and as the front part of the sole approaches the rift knife, the knife is withdrawn so that it moves ineffectively through the English tear around the front part. Then it will be the razor pushed back to the American rift on the opposite one Side of the joint to be completed. While . the ripping knife does not cut through moves the English crack on the front part of the sole, it acts as a complementary pusher, the acts immediately in front of the edge of the folding knife and the edge of the one to be sharpened The sole is pressed down against the auxiliary conveyor roller, so that an upward movement is suppressed the influence of the folding knife is prevented. The back and forth movement of the crack knife is produced by a pedal mechanism through which at the same time the angle of the folding knife is changed to the thickness of the sole edge to make different for the joint and front part of the sole. The facility is however made so that the change between the positions of the ripping knife and folding knife is somewhat towards the heel to behind the point where the change in crack type occurs entry. This is desirable because it avoids the possibility of the deep The folding of the joint part continues to over the ball line.

In der beiliegenden Zeichnung ist Abb. ι eine Ansicht teilweise im Schnitt eines Teiles einer Rißmaschine, welche die erste Stufe des Verfahrens ausführt.In the accompanying drawing, Fig. Ι is a view partially in section part of a cracking machine which carries out the first stage of the process.

Abb. 2 zeigt in größerem Maßstabe das Rißmesser in zurückgezogener Stellung, bei welcher der äußere Teil eines amerikanischen Risses in dem Gelenk der Sohle hergestellt wird. 8(1Fig. 2 shows the crack knife in the retracted position on a larger scale, at which made the outer part of an American crack in the joint of the sole will. 8 (1

Abb. 3 zeigt in ähnlicher Darstellung das Messer vorgerückt zum Einschneiden eines englischen Risses von voller Tiefe um den vorderen Teil der Sohle herum.Fig. 3 shows a similar representation of the knife advanced to cut a English crack of full depth around the front part of the sole.

Abb. 4 zeigt im Querschnitt einen Teil der Sohle mit dem amerikanischen Riß und der Abkantung am Gelenkteil der Sohle.Fig. 4 shows in cross section a part of the sole with the American crack and the Fold on the joint part of the sole.

Abb. 5 zeigt den englischen Riß und die Abkantung am vorderen Teil der Sohle.Fig. 5 shows the English crack and the fold on the front part of the sole.

Abb. 6 ist eine Seitenansicht eines Teiles einer Maschine, welcher den zweiten Arbeitsgang hervorbringt.Fig. 6 is a side view of part of a machine showing the second operation brings forth.

Abb. 7 zeigt eine Vorderansicht zu Abb. 6, Abb. 8 einen Grundriß gewisser Teile. Abb. 9 zeigt in Vorderansicht einzelne Teile der Abb. 6.Fig. 7 shows a front view of Fig. 6, Fig. 8 a plan view of certain parts. Fig. 9 shows individual parts of Fig. 6 in a front view.

Das Verfahren kann zweckmäßig mittels der beiden dargestellten Maschinen ausgeführt werden, wobei die Maschine nach Abb. 1 benutzt wird, um den ersten Schritt des Verfahrens auszuführen, nämlich den äußeren oder Eingangsteil eines amerikanischen Risses (wie Riß A in Abb. 4) im Gelenk einzuschneiden und einen vollständigen englischen Riß (wie der Riß B in Abb. 5) um den Vorderteil einer Sohle herum anzubringen. Die Maschine nach Abb. 6 bis 9 wird benutzt, um den zweiten Schritt des Verfahrens auszuführen, nämlich den amerikanischen Riß im Gelenk zu vervollständigen und eine Abkantung sowohl am Gelenk als am Vorderteil der Sohle hervorzubringen. Die auf die Sohle ausgeübten Einwirkungen werden hier als solche beschrieben, die die Bildung eines amerikanischen Risses im Gelenk und eines englischen Risses im Vorderteil der Sohle umfassen. Es ist aber hervorzuheben, daß tatsächlich ein einziger fortlaufender Riß gebildet wird, der um die Sohle, von einem Punkt am hinteren Ende des Gelenkes ausgehend, herum, längs des Seitenrandes der Sohle um die Spitze herum und dann auf derThe method can conveniently be carried out by means of the two machines shown, the machine of Fig. 1 being used to carry out the first step of the method, namely to cut the outer or entrance part of an American crack (such as crack A in Fig. 4) in the joint and to apply a full English tear (such as tear B in Fig. 5) around the front of a sole. The machine of Figures 6-9 is used to carry out the second step of the process, which is to complete the American crack in the joint and to make a bevel on both the joint and the front part of the sole. The actions exerted on the sole are described herein as including the formation of an American crack in the joint and an English crack in the front part of the sole. However, it should be emphasized that a single continuous crack is actually formed around the sole, starting from a point at the rear end of the joint, along the side edge of the sole around the tip and then on the

entgegengesetzten Seite der Sohle bis zu einem Punkt hinter dem Gelenk entsprechend dem Anfangspunkt des Risses verläuft, wobei dieser Riß am Gelenkteil der Sohle die amerikanische Art zeigt (nämlich ausgehend von der Kantenfläche der Sohle oder der oberen Linie der Sohlenkante), soweit der Gelenkteil der Sohle in Betracht kommt, und um den Vorderteil der Sohle englischer Art ist ίο (nämlich von der Breitfläche der Sohle aus nach unten und einwärts gerichtet).opposite side of the sole to a point behind the joint accordingly the beginning of the crack, this crack being the American one on the joint part of the sole Kind shows (namely starting from the edge surface of the sole or the upper line of the sole edge) as far as the joint part of the sole comes into consideration, and around the front part of the sole of the English type is ίο (namely from the broad surface of the sole directed downwards and inwards).

Der amerikanische Riß kann zuletzt so weit vertieft werden, daß er tiefer ist als der englische Riß, oder kann auch dieselbe Tiefe haben wie letzterer. Gleichzeitig mit der Vertiefung des amerikanischen Risses wird die Sqhle stark abgekantet, während um den Vorderteil der Sohle, während diese so vorgeschoben wird, daß die Bearbeitung von einer Seitenkante des Gelenkes zu anderen fortschreitet, nur eine geringe Abkantung oder Egalisierung der Kantenfläche stattfindet.The American rift can ultimately be deepened to the point that it is deeper than the English one Crack, or can have the same depth as the latter. Simultaneously with the deepening of the American crack, the square is sharply beveled, while around the front part the sole as it is advanced so that the processing proceeds from one side edge of the joint to the other, only a slight folding or leveling of the edge surface takes place.

Die in Abb. 1 gezeigte Maschine ist eine Rißmaschine bekannter Art, wie sie üblicherweise für das Rissen der Außensohle von durchgenähten Schuhen benutzt wird. Die Maschine umfaßt ein Gestell, von dem ein Teil bei 10 angedeutet ist, eine untere Vorschubrolle 12, die von einer waagerechten Welle 14 getragen wird, eine obere Vorschuboder Druckrolle 16, deren Welle 18 in einem schwingbar angeordneten Kopf 20 gelagert ist, und einen Drückerfuß 21, der am Kopf 20 befestigt ist. Die Arbeitsweise aller erwähnten beweglichen Teile ist dieselbe wie bei den bekannten Maschinen.The machine shown in Fig. 1 is a cracking machine of known type as is commonly used Used for tearing the outsole of sewn-through shoes. The machine includes a frame from which one Part is indicated at 10, a lower feed roller 12, which is of a horizontal Shaft 14 is carried, an upper feed or pressure roller 16, the shaft 18 in one pivotably arranged head 20 is mounted, and a presser foot 21, which is attached to the head 20 is attached. The operation of all mentioned moving parts is the same as in the known ones Machinery.

Die Maschine ist mit einem Rißmesserträger 22 versehen, welcher im Kopf 20 der Maschine befestigt ist. Der Träger 22 ist am unteren Ende eines Zapfens 24 angebracht, welcher im Maschinenkopf durch eine Schraube 28 senkrecht eingestellt und in eingestellter Lage gesichert werden kann. Der Messerträger 22 besitzt eine bogenförmige Führungsrippe 30, an welcher ein Messerblock 34 einstellbar ist, der mittels zweier durch Bogenschütze 38 des Messerträgers hindurchgehender und in dem Messerblock eingeschraubter Bolzen 36 gehalten wird. Der Messerblock 34 besitzt ferner eine gerade Führung42, in welcher ein Schieber44 beweglich ist, an dem ein Rißmesser46 einstellbar durch Schrauben 45 befestigt ist. Der Messerblock 34 wird an der Führung 30 so eingestellt, daß die gerade Führung 42 parallel der quer zur Sohle stehenden Schrägrichtung des amerikanischen Risses liegt. Der äußere Teil des Risses wird durch das bewegliche Messer 46 eingeschnitten, wenn letzteres sich in zurückgezogener Lage befindet (Abb. 2). Um diese Einstellung der Führung 42 zu ermöglichen, fällt der Krümmungsmittelpunkt der Schlitze 38 mit der Spitze des Messers 46 zusammen, wenn letzteres seine vorgeschobene Stellung besitzt. Das bewegliche Messer ist wie die üblichen englischen Rißmesser gestaltet und besitzt eine gekrümmte Schneidkante 47 (Abb. 2), welche den gekrümmten Eingangsteil eines englischen Risses in der Sohlenfläche erzeugen kann, und eine gerade Schneidkante 48, die sich bis zur Messerspitze erstreckt und bei der Stellung Abb. 2 den äußeren Teil eines amerikanischen Risses im Gelenk herstellt, während bei vorgeschobener Stellung (Abb. 3) dadurch der innere Teil des englischen Risses im Vorderteil der Sohle erzeugt wird.The machine is provided with a Jig knife carrier 22, which in the head 20 of Machine is attached. The carrier 22 is attached to the lower end of a pin 24, which is set vertically in the machine head by a screw 28 and in set Location can be secured. The knife carrier 22 has an arcuate guide rib 30 on which a knife block 34 is adjustable, which by means of two through archer 38 of the knife carrier and a bolt 36 screwed into the knife block is held. The knife block 34 also has a straight guide42, in which a slide 44 is movable, on which a crack knife 46 can be adjusted Screws 45 is attached. The knife block 34 is set on the guide 30 so that the straight guide 42 parallel to the oblique direction perpendicular to the sole of the American Crack lies. The outer part of the crack is cut by the movable knife 46, when the latter is in a withdrawn position (Fig. 2). To enable this setting of the guide 42, the center of curvature of the slots 38 coincides with the tip of the knife 46, when the latter is in its advanced position. The movable knife is like that conventional English ripping knife and has a curved cutting edge 47 (Fig. 2) showing the curved entrance portion of an English crack in the sole surface can produce, and a straight cutting edge 48 that extends to the tip of the knife and in the position of Fig. 2 the outer part of an American tear is produced in the joint, while in the case of the advanced Position (Fig. 3) thereby the inner part of the English crack in the front part of the sole is produced.

Um das Messer 46 aus der Stellung für den amerikanischen Riß in die Stellung für die Bildung eines vollendeten englischen Risses zu verschieben, ist mit dem hinteren Ende des Schiebers 44 durch einen Zapfen 50 ein Block 52 verbunden, der von dem gegabelten Ende 54 eines Winkelhebels 56 umfaßt wird. Dieser ist um einen Zapfen 58, der in einer Buchse des hinteren Endes des Messerblockes 34 befestigt ist, drehbar, und sein nach hinten ragendes oberes Ende ist mit einer Trethebelstange 62 verbunden. Diese wird unter gewöhnlichen Umständen durch eine Feder 64 nach oben gehalten und gegen einen Schraubenanschlag 66 gedrückt. Die Abwärtsbewegung des Hebelarmes wird durch einen zweiten Schraubenanschlag 68 begrenzt. Die Schraubenanschläge 66 und 68 werden von Armen 70, 72 des Messerblockes 34 getragen. Wenn mittels der Maschine der Gelenkteil einer Sohle bearbeitet werden soll, beispielsweise der Sohle S, so wird die Trethebelstange 62 nicht niedergedrückt, so daß der Winkelhebel 56 in seiner oberen Lage und infolgedessen das Rißmesser 46 in der in Abb. 2 gezeigten zurückgezogenen Lage gehalten wird. In dieser Lage schneidet das Rißmesser den äußeren oder Eingangsteil, eines amerikanischen Risses mittels des geraden Schneidenteiles48 ein. Die dadurch entstehende Rißlippe wird durch den dickeren hinteren Teil des Messers angehoben. Wenn jedoch der englische Riß am vorderen Teil der Sohle gebildet werden soll, so wird die Trethebelstange 62 niedergezogen, so daß das Messer 46 die vorgerückte Stellung (Abb. 3) annimmt. In dieser Stellung wird mittels der ganzen vorderen Schneidkante des Messers ein englischer Riß in üblicher Weise erzeugt. Die Trethebelstange wird niederbewegt, sobald der Teil der Sohle in der Nähe der Ballenlinie erreicht ist, und dabei geht der vorher geschnittene amerikanische Riß allmählich in einen englischen Riß über. Wenn die Ballenlinie auf der gegenüberliegenden Seite der Sohle wieder erreicht ist, wird dieIn order to move the knife 46 from the position for the American crack to the position for the formation of a completed English crack, a block 52 is connected to the rear end of the slide 44 by a pin 50, which is connected by the forked end 54 of an angle lever 56 is included. This is rotatable about a pin 58, which is fastened in a bushing at the rear end of the knife block 34, and its rearwardly projecting upper end is connected to a pedal lever rod 62. Under normal circumstances, this is held up by a spring 64 and pressed against a screw stop 66. The downward movement of the lever arm is limited by a second screw stop 68. The screw stops 66 and 68 are carried by arms 70, 72 of the knife block 34. When the joint part of a sole is to be machined by means of the machine, for example the sole S, the pedal lever rod 62 is not depressed, so that the angle lever 56 is held in its upper position and consequently the crack knife 46 is held in the retracted position shown in FIG . In this position, the crack knife cuts into the outer or entrance part of an American crack by means of the straight cutting part48. The resulting tear lip is lifted by the thicker rear part of the knife. However, when the English crack is to be formed on the front part of the sole, the treadle bar 62 is pulled down so that the knife 46 assumes the advanced position (Fig. 3). In this position, an English crack is created in the usual way by means of the entire front cutting edge of the knife. The treadle bar is lowered as soon as the part of the sole near the ball of the foot is reached, and the previously cut American tear gradually changes into an English tear. When the ball line is reached again on the opposite side of the sole, the

Stange 62 losgelassen, so daß das-Rißmesser zurückgezogen wird und der englische Riß wieder in den amerikanischen Riß ausläuft. Der Eingangsteil des Risses kreuzt beim Übergang von einer zur anderen Rißart die obere Kante der schmalen Sohlenfläche.Rod 62 released so that the knife is withdrawn and the English crack runs out again into the American rift. The entrance part of the crack crosses at Transition from one type of crack to the other is the upper edge of the narrow sole surface.

Nachdem die Maschine nach Abb. 1 gearbeitet hat, wird die Sohle einer zweiten Maschine dargeboten, welche in Abb. 6 bis 9 dargestellt ist. Diese zweite Maschine ist der ersten ähnlich. Im Maschinengestell 80 ist die Welle 84 einer unteren Vorschubrolle 82 gelagert. Ein aufklappbarer Kopf 90 trägt die Welle 88 der oberen Vorschubrolle 86 und einen Drückerfuß 92. Die untere Vorschubrolle 82 ist etwas schmaler als die entsprechende Rolle bei Abb. 1. Die Maschine besitzt ein Rißmesser 111 (Abb. 6) und ein Abkantmesser 187 (Abb. 9). Die untere Vorschubrolle 82 stützt die Sohle an einer Stelle, die etwas einwärts von der Stelle des Sohlenrandes liegt, an welcher das Riß- und das Abkantmesser wirken. Um den zu schneidenden Randteil wirksam zu unterstützen, dient eine gerändelte Rolle 94 von verhältnismäßig geringem Durchmesser, die sich frei auf einem Zapfen 96 dreht. Dieser ist parallel zur Welle 84 und wird von einem Arm 98 getragen, der durch Bolzen 100 am Gestell 80 befestigt ist. Eine Kantenanschlagrolle 102 dreht sich frei auf dem Arm 98 in der Nähe der Rolle 94. Die linke Seite der kleinen Tragrolle 94 liegt dicht an der rechten Seite der unteren Vorschubrolle 82. Der höchste Teil des Umfanges der Rolle 94 liegt in derselben Höhe wie der höchste Teil des Umfanges der Vorschubrolle 82. Infolgedessen unterstützt die kleine Rolle 94 den rechten Rand der Sohle an der Bearbeitungsstelle, indem die Messer in und 187 so nahe wie möglich an die Rolle 94 herangerückt sind. Der Drückerfuß 92 geht mit dem schwingbaren Kopf 90 und der Druckrolle 86 nach oben und unten, so daß er sich Änderungen in der Werkstückdicke anpassen kann. Er preßt den Rand der Sohle gegen den höchsten Teil der kleinen Tragrolle 94 gerade vor dem Rißmesser. Letzteres ist so eingestellt, daß es auf die Sohlenkante einwirkt, gerade wenn letztere vom höchsten Teil der Rolle 94 abgeht. Infolgedessen kann die Schneidvorrichtung sehr nahe an die Griff stelle der Rolle herangezogen werden, so daß der der Bearbeitung unterliegende Teil der Sohle wirksam gestützt wird und beim Abkanten die gewünschte Sohlendicke erreicht wird, ohne Rücksicht auf die Beschaffenheit des Sohlenmaterials zur Zeit der Bearbeitung.After the machine has worked according to Fig. 1, the sole of a second one Machine presented, which is shown in Fig. 6 to 9. This second machine is similar to the first. In the machine frame 80, the shaft 84 is a lower feed roller 82 stored. A hinged head 90 supports the shaft 88 of the upper feed roller 86 and a presser foot 92. The lower feed roller 82 is slightly narrower than that corresponding role in Fig. 1. The machine has a crack knife 111 (Fig. 6) and a Folding knife 187 (Fig. 9). The lower feed roller 82 supports the sole at a point slightly inward from the point of the edge of the sole is where the crack and folding knives act. Around A knurled roller 94 serves to effectively support the edge part to be cut of relatively small diameter which rotates freely on a pin 96. This is parallel to shaft 84 and is carried by an arm 98 which is secured by bolts 100 on the Frame 80 is attached. An edge stop roller 102 rotates freely on arm 98 in FIG near the roller 94. The left side of the small support roller 94 is close to the right Side of the lower feed roller 82. The highest part of the circumference of the roller 94 lies at the same level as the highest part of the circumference of the feed roller 82. As a result the small roller 94 supports the right edge of the sole at the processing point by the knives in 16 and 187 have moved as close to roller 94 as possible. The presser foot 92 goes up and down with the swinging head 90 and pressure roller 86 so that it changes can adjust in the workpiece thickness. He presses the edge of the sole against the highest one Part of the small idler roller 94 just in front of the crack knife. The latter is set so that it acts on the sole edge, especially when the latter leaves the highest part of the roller 94. As a result, the cutting device can put the roll very close to the handle are used, so that the part of the sole subject to processing is effective is supported and the desired sole thickness is achieved during folding, regardless of the nature of the sole material at the time of processing.

Das Rißmesser 111 mit kurzer Schneide ist durch Schrauben 112 an einem Schieber 113 befestigt, der in einer Führung 114 eines Trägers 115 in senkrechter Richtung einstellbar ist. Die Einstellung geschieht durch eine Schraube 117 und wird durch eine Schraube 119 gesichert. Der Träger 115 kann sich seitlich in einer Führung 121 des Kopfes 90 verschieben, die parallel zu der Neigung des üblichen amerikanischen Risses steht. Der Träger 115 wird unter gewöhnlichen Umständen durch eine Druckfeder 123 nach vorn gepreßt, bis ein Schraubenanschlag 125 des Trägers 115 mit einem Anschlag 127 des Kopfes 90 zusammentrifft.The short cutting knife 111 is by screws 112 on a slide 113 attached, which is adjustable in a guide 114 of a carrier 115 in the vertical direction is. The adjustment is made by a screw 117 and is made by a screw 119 secured. The carrier 115 can move laterally in a guide 121 of the head 90, which is parallel to the inclination of the usual American crack stands. The carrier 115 is under ordinary circumstances pressed forward by a compression spring 123 until a screw stop 125 of the Carrier 115 with a stop 127 of the Head 90 meets.

Der Rißmesserträger 115 kann mittels einer Kette 129 nach rechts gezogen werden, deren linkes Ende mit einem Stift 131 einer Klinke 133 verbunden ist. Das untere Ende dieser Klinke ist bei 135 am Träger 115 verzapft, und ijir oberes Ende wird unter gewöhnlichen Umständen gegen einen seitlichen Vorsprung So 137 des Trägers gehalten. Ein Schraubenanschlag 139 der Klinke kann mit einem A⁷Orsprung 141 des Kopfes 90 in Berührung treten. Der Schraubenanschlag 139 bestimmt, wie weit der Träger und damit das Rißmesser in durch die Kette 129 nach rechts bewegt werden können.The crack knife carrier 115 can be pulled to the right by means of a chain 129, the left end of which is connected to a pin 131 of a pawl 133. The lower end of this pawl is mortised at 135 on the bracket 115, and the upper end is held against a lateral protrusion 137 of the bracket under normal circumstances. A screw stop 139 of the pawl can come ^{into contact with an A 7} orspring 141 of the head 90. The screw stop 139 determines how far the carrier and thus the crack knife can be moved to the right by the chain 129.

Die Kette 129 läuft über eine Rolle 143 am Kopf 90 und ist mit dem vorderen Ende eines Schwingarmes 145 (siehe auch Abb. 8) verbun den, der zwischen seinen Enden durch einen Zapfen 147 mit einem ungefähr waagerecht stehenden jochähnlichen Schwinghebel 148 verzapft ist. Der Hebel 148 umfaßt das rechte Ende des Kopfes 90, sein hinterer Arm ist um einen Zapfen 149 drehbar, der an einer Warze 150 des hinteren Teiles des Kopfes 90 befestigt ist. Der vordere Arm 151 des Schwinghebels 148 ist durch ein Schäkel 153 (Abb. 6) mit einer Stange 155 verbunden. welche sich nach unten erstreckt und durch eine Feder 157 mit einer Muffe 159 verbunden ist, die an einer Trethebel stange vorgesehen ist, welche unten mit einem nicht gezeichneten Trethebel Verbindung hat.The chain 129 runs over a roller 143 on Head 90 and is connected to the front end of a swing arm 145 (see also Fig. 8) the one between its ends by a pin 147 with an approximately horizontal standing yoke-like rocker arm 148 is mortised. Lever 148 includes that right end of the head 90, its rear arm is rotatable about a pin 149 which is attached to a Lug 150 of the rear part of the head 90 is attached. The front arm 151 of the Rocker arm 148 is connected to a rod 155 by a shackle 153 (Fig. 6). which extends downward and is connected to a sleeve 159 by a spring 157 is, which is provided on a pedal lever, which is below with a not shown Pedal lever connection has.

Das Abkantmesser 187 der zweiten Maschine ist demjenigen ähnlich, welches im Patent 525 988 beschrieben ist, und wirkt auf die untere Kante der Sohle derart, daß die Sohlenkante unter verschiedenen Neigungen um den Vorderteil und längs der entgegengesetzten Seite des Gelenks abgeschrägt wird, während die Sohle durch die Maschine hindurchgeschoben wird. Das Abkantmesser kann im Gelenk die Sohle wesentlich abschrägen oder ihre Stärke vermindern, wie bei α in Abb. 4 angedeutet ist, während um den Vorderteil herum eine geringere Stärkenverminderung eintritt, wie in Abb. 5 bei b dargestellt. Zu diesem Zweck kann das Abkantmesser 187 eine Kippvorrichtung ausführen, und diese wird durch das im folgendenThe edging knife 187 of the second machine is similar to that described in patent 525,988 and acts on the lower edge of the sole to bevel the sole edge at various inclines around the front and along the opposite side of the hinge as the sole is pushed through the machine. The folding knife in the joint can bevel the sole significantly or reduce its thickness, as indicated at α in Fig. 4, while a smaller reduction in thickness occurs around the front part, as shown in Fig. 5 at b . For this purpose, the folding knife 187 can perform a tilting device, and this is done by the following

beschriebene Getriebe hervorgebracht. An der hinteren Seite des linken Endes des Gestelles 80 springt nach hinten und links eine Konsole 161 vor (siehe Abb. 7), welche an der linken Fläche eine senkrechte Führung besitzt. In dieser Führung ist ein Schlitten 165 mittels einer Schraube 167 senkrecht einstellbar und wird durch einen Bolzen 169 in eingestellter Lage gesichert. In einem Lager 171 am oberen Teil des Schiebers 165 ist eine runde Stange 173 schwingbar, welche durch eine Druckfeder 175, die zwischen dem Lager und einem Bund 177 der Stange eingefügt ist, nach hinten gepreßt, bis ihr hinteres Ende mit einer Anschlagschraube 179 am Schieber 165 zusammentrifft. Das vordere Ende der Stange 173 ist mit einer Werkstückführung 191 versehen, deren obere Fläche dazu dient, das Werkstück nach dem Verlassen des Abkantmessers zu führen und zu stützen. Das vordere Ende der Stange 173 trägt ferner ein Winkelstück 183 (Abb. 9), welches sich nach rechts und vorn erstreckt. Auf die obere Fläche des Winkelstückes stützt sich ein Block 185 in einer öffnung, in welcher der im wesentlichen waagerechte Schaft 186 des Abkantmessers 187 eingesetzt ist. Der Block besitzt eine nach unten sich erstreckende Schraube 189, welche durch das Winkelstück 183 hindurchgeführt ist und mittels deren der Block 185 zum Festklemmen des Abkantmessers gegen die obere Fläche des Winkelstückes gezogen werden kann. Das Messer 187 erstreckt sich nach links und hat eine Schneidkante am vorderen Rande. Sein linkes Ende ist nach unten gebogen in dem engen Raum zwischen dem Vorschubrad 82 und der Rolle 94, so daß das Material an dem von der Sohlenkante entfernt liegenden Teil rein abgeschnitten wird. Das Abkantmesser 187 liegt mit seiner vorderen Schneidkante so nahe wie möglich an der höchsten Stelle der kleinen Rolle 94, so daß es auf die untere Seite des Sohlenrandes unmittelbar hinter der Stelle einwirkt, wo dieser von der Rolle abläuft. Die Schneidkante liegt annähernd unter der Schneidkante des Rißmessers.gearbox described. At the rear of the left end of the rack 80 a bracket 161 projects to the rear and to the left (see Fig. 7), which on the left surface has a vertical guide. There is a sled in this guide 165 vertically adjustable by means of a screw 167 and is secured in the set position by a bolt 169. In a warehouse 171 at the top of the slide 165 is a round rod 173 swingable, which by a compression spring 175, which is between the bearing and a collar 177 of the rod is inserted, pressed backwards until its rear end with a stop screw 179 on the slide 165 meets. The front end of the Rod 173 is provided with a workpiece guide 191, the upper surface of which is used to to guide and support the workpiece after it has left the folding knife. That front end of the rod 173 also carries an elbow 183 (Fig. 9), which extends to the right and front. A rests on the upper surface of the elbow Block 185 in an opening in which the essentially horizontal shaft 186 of the folding knife 187 is used. The block has a downwardly extending one Screw 189, which is passed through the angle piece 183 and by means of which the Block 185 for clamping the edger knife against the top surface of the elbow can be drawn. The knife 187 extends to the left and has a Cutting edge on the front edge. Its left end is bent down in the narrow one Space between the feed wheel 82 and the roller 94 so that the material on that of the The part that is far away from the sole edge is cut off. The folding knife 187 lies with its front cutting edge as close as possible to the highest point of the small roller 94 so that it is on the lower side of the sole edge immediately behind acts at the point where it runs off the role. The cutting edge is approximately under the cutting edge of the scraper knife.

Der hintere Teil des Winkelstückes 183 besitzt eine Aussparung, in welche ein waagerechter Stift 191 (Abb. 7), der sich nach vorn und rückwärts erstreckt, hineingreift. Dieser Stift 191 wird von einem Haken 193 am unteren Ende einer senkrechten Stange 195 erfaßt, die in einem Gehäuse 197 am Kopf 90 verschiebbar ist. Ein Stift 190 der Stange 195 ragt in einen senkrechten Schlitz des Gehäuses 192 hinein und begrenzt die Aufwärts- und Abwärtsbewegung der Stange 195. Eine Druckfeder 199, die sich einerseits gegen den Boden einer Vertiefung am Gehäuse und andererseits gegen eine auf das obere Ende der Stange 195 aufgesetzte Mutter stützt, hebt unter gewöhnlichen Umständen die Stange in die oberste Stellung. Auf diese Weise ist das Abkantmesser 187 mit dem Kopf 90 verbunden und ändert seinen Winkel etwas beim Heben und Senken des Kopfes 90 entsprechend wechselnden Werkstückdicken. Infolgedessen bleibt die bestimmte Kantenstärke an den verschiedenen Teilen der abgekanteten Sohle beibehalten ohne Rücksicht auf Veränderungen der Sohlendicke bei einem und demselben oder nacheinander bearbeiteten Werkstücken.The rear part of the elbow 183 has a recess into which a horizontal Pin 191 (Fig. 7), which extends forward and backward, engages. This Pin 191 is held by a hook 193 at the bottom Detected end of a vertical rod 195, which is in a housing 197 on the head 90 is movable. A pin 190 of the rod 195 protrudes into a vertical slot in the housing 192 and limits the up and down movement of rod 195. One Compression spring 199, which is on the one hand against the bottom of a recess on the housing and on the other hand rests against a nut placed on the upper end of the rod 195, lifts under normal circumstances, the bar in the uppermost position. This is the way it is Bending knife 187 connected to the head 90 and changes its angle slightly when Raising and lowering of the head 90 according to changing workpiece thicknesses. Consequently the particular edge strength on the various parts of the beveled sole is retained regardless of changes the sole thickness of one and the same or successively machined workpieces.

Damit der Kopf 90 leicht von der Maschine abgenommen werden kann, ist das Gehäuse 197 mit dem Kopf 90 durch waagerechte Zapfen 203 verbunden, so daß das Gehäuse leicht nach auswärts geschwungen werden kann, um den Haken 193 vom Stift 191 zu lösen, nachdem eine Schraube entfernt ist, die unter gewöhnlichen Umständen das Gehäuse in der Haltestellung sichert.In order that the head 90 can be easily removed from the machine, the housing is 197 connected to the head 90 by horizontal pins 203 so that the housing easily can be swung outward to release the hook 193 from the pin 191 after a screw has been removed which, under normal circumstances, secures the housing in the holding position.

An der hinteren Seite des Kopfes 90 ist ein dreiarmiger Hebel 212 mittels Zapfen 211 (Abb. 6) angebracht. Ein Arm 213 desselben trifft mit der Stange 195 zusammen, und ein Arm 215 trägt eine einstellbare Anschlagschraube 217, die mit Anschlag 219 am Kopf 90 zusammentrifft. Durch Einstellung des Anschlages 217 kann die Anfangslage der Stange 195 geregelt werden, wodurch entsprechend der anfängliche Winkel, den das Abkantmesser 187 mit der Waagerechten bildet, geregelt wird. Der nach unten ragende dritte Arm 221 des Hebels 212 ist durch eine Kette 223, die über eine Führungsrolle 224 läuft, mit dem hinteren Ende des Schwinghebels 145 verbunden. Wenn der Trethebel niedergedrückt wird, so bewegt sich somit das Rißmesser in der Längsrichtung infolge der Kette 129, und das Abkantmesser wird durch die Kette 223 gekippt.On the rear side of the head 90 is a three-armed lever 212 by means of pins 211 (Fig. 6) attached. An arm 213 of the same meets the rod 195, and a Arm 215 carries an adjustable stop screw 217, which with stop 219 on the head 90 meets. By setting the stop 217, the initial position of the Rod 195 can be adjusted, whereby the initial angle that the Folding knife 187 forms with the horizontal, is regulated. The downward one third arm 221 of the lever 212 is through a chain 223 which runs over a guide pulley 224 is running, connected to the rear end of the rocker arm 145. When the pedal is depressed, the crack knife thus moves in the longitudinal direction as a result chain 129, and the folding knife is tilted by chain 223.

Der Drehzapfen 147 (Abb. 8) ist um ein Drittel der Länge des Schwinghebels 145 von dem hinteren Ende desselben entfernt. Infolgedessen hat der Zug der Trethebelstange 159 durch den Drehzapfen 147 (unter der Voraussetzung, daß der Widerstand der durch die Ketten 129, 223 bewegten Teile gleich ist) die Wirkung, daß die Kette 223 und infolgedessen das Abkantmesser sich zuerst bewegen, wobei der Schwinghebel um sein vorderes Ende schwingt. Erforderlichenfalls kann der Widerstand dieser Teilgruppe geregelt werden, und zwar durch die Zufügung einer. Zugfeder zwischen dem vorderen Ende des Schwinghebels 145 und dem Kopf 90, so daß diese Bewegungsfolge eintritt. Demzufolge ändert das Abkantmesser etwas seinen Winkel an einer Stelle, die von derjenigen absatz^ wärts liegt, bei welcher der Wechsel in derThe pivot 147 (Fig. 8) is one-third the length of the rocker arm 145 of the rear end of the same removed. As a result, the train has the pedal rod 159 through pivot 147 (provided that the resistance of the through the chains 129, 223 moving parts is the same) the effect that the chain 223 and consequently the folding knife move first with the rocker arm swinging around its front end. If necessary, the Resistance of this subgroup can be regulated by the addition of a. Tension spring between the front end of rocker arm 145 and head 90 so that this sequence of movements occurs. As a result, the folding knife changes its angle somewhat at a point which is offset from that at which the change in the

Stellung des Rißmessers eintritt. Somit ist die Gefahr vermieden, daß eine Federkante derjenigen Stärke, die für den Absatz geeignet ist, sich auch bis in den Vorderteil der Sohle hinein erstreckt.Position of the crack knife occurs. This avoids the risk of a spring edge that strength, which is suitable for the paragraph, extends to the front part of the Sole extends into it.

Das Rißmesser kann sich lediglich deshalb seitlich bewegen, um die Vertiefung des Risses im Gelenk hervorzubringen, da manche Schuhfabrikanten es vorziehen, daß der to Grund des Risses im Gelenk etwas weiter von der Sohlenkante entfernt bleibt, als es im vorderen Teil der Fall ist. Wenn diese Bewegung nicht gewünscht wird, so werden die Schrauben 125, 139 festgezogen, bis sie mit den Anschlägen 127, 141 zusammentreffen. Ferner ist zu bemerken, daß eine relative Bewegung zwischen Messer und Sohle zur Erzielung dieser Rißvertiefung auch dadurch erreicht werden kann, daß mittels einer einstellst» baren Kantenführung die Sohle gegenüber dem feststehenden Rißmesser bewegt wird, obwohl die Bewegung des Rißmessers vorzuziehen ist.The crack knife can only move laterally around the deepening of the crack in the joint, as some shoe manufacturers prefer that the bottom of the crack in the joint is a little further from the sole edge remains removed than is the case in the front part. When this move is not desired, the screws 125, 139 are tightened until they are with the attacks 127, 141 coincide. It should also be noted that a relative movement between knife and sole is to be achieved this deepening of the crack can also be achieved by means of an the sole is moved in relation to the fixed crack knife, although the movement of the scriber is preferable.

Ein Vorteil der beschriebenen Maschine besteht darin, daß, weil nur ein Rißmesser vorhanden ist, die Maschine an der Stelle, wo die Bearbeitung stattfindet, verhältnismäßig wenig Werkzeuge besitzt. Es ist infolgedessen verhältnismäßig leicht, die SchneJdkante des Abkantmessers annähernd unmittelbar unter der Schneidkante des Rißmessers anzubringen. Infolgedessen kann die Sohle bequemer an der Spitze während des Vorschubes gedreht werden, und die Abkantung und Rissung entsprechen sich an dieser Stelle der Sohle genauer.An advantage of the machine described is that, because only one crack knife is available, the machine at the point where the machining takes place is proportionate has few tools. As a result, it is relatively easy to cut the edge of the snow of the folding knife to be attached almost directly under the cutting edge of the ripping knife. As a result, the sole The tip can be turned more conveniently during the feed, and the fold and tear correspond at this point the sole more precisely.

Die Wirkung der in Abb. 6 bis 9 gezeigten Maschine ist folgende: Beim Beginn der Bearbeitung einer Sohle vertieft das Rißmesser zunächst längs einer Seitenkante des Gelenks den im vorhergehenden Arbeitsgang hergestellten amerikanischen Riß, so daß der Grund des amerikanischen Risses von der Sohlenkante weiter entfernt bleibt als der Grund des englischen Risses, vorausgesetzt, daß die Schrauben 125, 139 entsprechend eingestellt sind, und das Abkantmesser entfernt gleichzeitig einen erheblichen Materialstreifen von der Unter- oder Fleischseite der Sohle, so daß die Dicke der Sohlenkante im Gelenk wesentlich vermindert wird. Sobald das vordere Gelenkende erreicht ist, vermindert der Arbeiter mittels einer Bewegung des Trethebels gleichzeitig die Neigung des Abkantmessers gegenüber der Waagerechten und zieht das Rißmesser nach rechts zurück, während die Vorschubbewegung des Werkstückes fortdauert. Dabei wird die Stärke der Abschärfung allmählich auf den Betrag vermindert, der um den vorderen Teil der Sohle erwünscht ist, und zugleich wird das Rißmesser etwas zurückgezogen, so daß das Rißmesser gegenüber dem englischen Riß im vorderen Teil eine Lage einnimmt, bei welcher es sich wirkungslos durch den Riß hindurchbewegt, während die Sohle abgekantet wird. Wenn das andere Ende des vorderen Teiles erreicht wird, werden die Mechanismen umgekehrt bewegt, so daß das Rißmesser wieder in Wirkung kommt und das Abkantmesser stärker gekippt wird, um die gegenüberliegende Seitenkante des Gelenkes zu rissen und abzukanten. Der geringe Durchmesser der Rolle 94 läßt es zu, daß die wirksame Schneidkante der beiden Messer annähernd senkrecht übereinander- und beide so nahe an die Greifstelle des Presserfußes und der Rolle 82 gebracht werden, daß das Rißmesser sowohl wenn es im englischen Riß wirkungslos entlang läuft als auch wenn es den teilweise gebildeten amerikanischen Riß vollendet, mehr oder weniger als Presserfuß über der Schneide des Abkantmessers wirkt und den Rand der abzukantenden Sohle gegen jede Aufbiegung durch das Abkantmesser stützt. Infolgedessen ergibt sich keine Schwierigkeit, die gewünschte gleichförmige Dicke der abgeschärften Kante zu erzielen, selbst wenn im Gelenkteil der Sohle eine sehr beträchtliche Abschärfung eintritt. Die Dicke der Sohlenkante im Gelenk zwischen dem Riß und der Fleischseite bleibt für jeden bestimmten Winkel des Abkantmessers gleich, selbst wenn, um die Gesamtdicke der abgekanteten Sohle gleichförmig zu halten, das Messer selbsttätig entsprechend Änderungen in der Werkstückdicke gekippt wird.The effect of the machine shown in Fig. 6 to 9 is as follows: At the start of machining a sole, the crack knife first deepens along a side edge of the joint, the one made in the previous operation American crack, so that the bottom of the American crack remains farther from the sole edge than the Bottom of the English crack, provided that screws 125, 139 are adjusted accordingly and the folding knife removes a significant strip of material at the same time from the underside or flesh side of the sole, so that the thickness of the sole edge in the joint is significantly reduced. As soon as the anterior joint end is reached, the Workers simultaneously adjust the inclination of the folding knife by means of a movement of the pedal lever opposite to the horizontal and pulls the crack knife back to the right while the workpiece is being fed persists. The strength of the sharpening is gradually reduced to the amount which is desired around the front part of the sole, and at the same time becomes the crack knife pulled back a little so that the rift knife opposite the English rift in the front Part occupies a position in which it moves ineffectively through the crack, while the sole is folded. When the other end of the front part reaches the mechanisms are moved in reverse, so that the crack knife is in effect again comes and the folding knife is tilted more to the opposite side edge of the joint to tear and beveled. The small diameter of the roller 94 allows the effective cutting edge of the two knives almost vertically one above the other and both so close to the gripping point of the presser foot and roller 82 are brought into place that both the crack knife when it runs along ineffectively in the English rift as well as when it runs along the partially formed American crack complete, more or less as a presser foot above the cutting edge of the Edging knife acts and supports the edge of the sole to be edged against any bend caused by the edging knife. Consequently there is no difficulty in obtaining the desired uniform thickness of the sharpened To achieve edge, even if there is a very considerable abrasion in the joint part of the sole entry. The thickness of the sole edge in the joint between the crack and the flesh side remains for any given angle of the folding knife, even if, by the total thickness of the folded sole To keep the knife uniform, the knife automatically changes according to changes in the workpiece thickness is tilted.

Claims

Patent claims:

i. Method for applying a floor crack and an edge crack Footwear soles, characterized in that the edge crack is initially only up to a part of the required in one operation borrowed depth cut into the joint part of the sole and a finished one into the Edge crack passing floor crack is applied around the front part of the sole, whereupon the no partially formed edge crack is completed by cutting it deeper than the floor crack.

2. The method according to claim 1, characterized in that the completion of the Edge tear along the two opposite edges of the sole hinge during a single progressive one Relative movement between the sole and the crack knife takes place, the crack knife during the transition from a side edge of the joint after the other

is withdrawn into an ineffective position.

3. The method according to claim 1 and 2,

characterized in that simultaneously with the depression of the edge crack Sole thickness at the opposite joint edges is reduced by a bevel cut.

4. The method according to claim 3, characterized in that the angle of the Bevel cut is changed depending on the crack formation in such a way that the shouldering in the joint part of the sole is stronger than on the outsole part.

5. Machine for performing the method according to claim 1, characterized in that that the machine with a loose support roller (94) of smaller diameter as the main feed roller (82) is provided such that the smaller support roller the Sole closer to the edge of the sole than the main feed roller is detected.

6. Machine according to claim 5 with a folding or sole thickness reduction knife, characterized in that the support roller (94) engages the workpiece immediately below that with the workpiece stepping part of the cutting edge of the folding knife carries, while the ripping knife with its cutting edge essentially lies in the vertical plane of the cutting edge of the folding knife.

7. Machine according to claim 6, characterized

characterized in that the crack knife (11) can be displaced in a direction in the workpiece in a manner known per se, which transversely to the workpiece feed direction and in the width direction of the crack, so that the knife after completion of the Edge crack at the sole joint can be withdrawn into a position in which it is ineffective by the previously formed floor crack on the front part slides through, which has less depth than the completed edge crack at the joint.

8. Machine according to claim 7, characterized in that the transmission (153, 151, 129) to retract the crack knife with the gear (145, 223) to change the angular position of the folding knife is connected by a common lever (145) so that the angle of the folding knife changes in relation to the time of the retraction of the ripping knife.

9. Machine according to claim 8, characterized in that the connection (145) between the gear (129) for changing over the crack knife and the gear (223) for changing the folding knife due to unequal length of the arms of the connecting lever (145) so arranged are that the conversion of the folding knife in the direction of the heel end of the sole to the conversion of the crack knife follows or precedes.

For this purpose ι sheet of drawings