DE523293C

DE523293C - Device for intermittently collecting and dispensing molten glass for rolling glass sheets

Info

Publication number: DE523293C
Application number: DESCH83447D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-08-04
Filing date: 1927-08-04
Publication date: 1931-04-22

Description

Einrichtung zum absatzweise erfolgenden Ansammeln und Abgeben von geschmolzenem Glas zum Walzen von Glastafeln Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum absatzweise erfolgenden Ansammeln und Abgeben. von laufend geschmolzenem Glase zum Walzen von Glastafeln, bei der das geschmolzene Glas in einen während des Betriebes ortsfesten Kippbehälter mit in der Füll- und Wartestellung oberhalb des Glasspiegels der Wanne liegender Überlaufkante fließt, bis die Glasspiegel in Wanne und Behälter ausgeglichen sind. Der Hauptzweck der Erfindung besteht darin, eine Einrichtung der genannten Art zu schaffen, bei der zwischen dem Füllen und dem Entleeren des Kippbehälters eine beliebig lange Wartezeit eingeschaltet werden kann und gleichzeitig die Anordnung eines Absperrgliedes, beispielsweise eines Schiebers, zwischen Wanne und Kippbehälter vermieden ist.Device for batchwise accumulation and dispensing of molten glass for rolling glass sheets The invention relates to an apparatus for intermittent accumulation and dispensing. of continuously molten glass for rolling glass sheets, in which the molten glass in a during operation Fixed tilting container with in the filling and waiting position above the glass mirror The overflow edge lying on the tub flows until the glass mirrors in the tub and container are balanced. The main purpose of the invention is to provide a device to create the type mentioned, in which between the filling and emptying of the Tipping container can be switched on for any length of time and at the same time the arrangement of a shut-off element, for example a slide, between the tub and tilting container is avoided.

Nach der Erfindung liegt die Rinne zum C`berleiten der Glasmasse aus der Wanne in den Kippbehälter parallel, vorzugsweise gleichachsig zur Kippachse dieses Behälters, so daß sowohl der Glasraum des als Abstehwanne dienenden Behälters als auch sein Gasraum während der beliebig langen Wartezeit mit den entsprechenden Räumen der Wanne ständig in Verbindung bleibt. Hierbei kann außerdem die Wanne selbst kleiner als bei den bekannten Ausführungen sein, weil der Abstehraum der Glasmasse in den Kippbehälter verlegt ist und infolgedessen nicht in der Wanne vorgesehen zu sein braucht.According to the invention, the channel is designed to pass over the glass mass the tub in the tipping container parallel, preferably coaxial to the tipping axis this container, so that both the glass space of the container serving as a standing trough as well as his gas space during the waiting period of any length with the corresponding Keeping the tub in touch at all times. The tub itself can also be used here be smaller than in the known designs because of the spacing of the glass mass is relocated to the tipping container and is therefore not provided in the tub needs to be.

Bei bekannten Einrichtungen der eingangs angegebenen Art liegt die Rinne zum überleiten der Glasmasse aus der Wanne in den Kippbehälter nicht parallel, sondern senkrecht zu der Kippachse des Behälters. Infolgedessen ist die Abdichtung zwischen Wanne und Kippbehälter nicht in der für den Betrieb erforderlichen Weise möglich, weil sich die hierbei vorgesehene zvlindrische Führung des Kippbehälters nicht glasfrei und infolgedessen nicht betriebsfähig halten läßt. Das ist besonders dann nicht der Fall, wenn zwischen Füllen und Entleeren des Kippbehälters verhältnismäßig lange Zeiträume liegen. Demgegenüber kann bei der Einrichtung nach der Erfindung die Wartezeit beliebig lang sein, ohne daß die Betriebsfähigkeit der Einrichtung gefährdet wird.In known devices of the type specified above is the Channel for transferring the glass mass from the tub into the tilting container not parallel, but perpendicular to the tilt axis of the container. As a result, the seal between the tub and the tipping container not in the way required for operation possible because the cylindrical guidance of the tilting container provided here can not be kept glass-free and consequently inoperable. This is special then not the case if it is proportionate between filling and emptying the tilting container long periods of time. In contrast, in the device according to the invention the waiting time can be of any length without affecting the operability of the facility is endangered.

\?ach der Erfindung ist weiterhin die Einrichtung inVerbindung mit einerMehrwalzen-Walzmaschine so ausgebildet, daß der Teil des Kippbehälters, über den das Glas in die Maschine eintritt, so gestaltet ist, daß er in Verbindung mit einer an seinem Ende sitzenden Kühlfläche die Aufgußplatte einer Mehrwalzen-Walzmaschine ersetzt. In der Möglichkeit, diese Aufgußplatte zu ersetzen, liegt ein weiterer wesentlicher Vorzug.According to the invention, the device is also in connection with a multi-roll rolling machine designed so that the part of the tilting container, over that the glass enters the machine is designed to be in contact with a cooling surface seated at its end, the infusion plate of a multi-roller rolling machine replaced. The possibility of replacing this infusion plate is another essential asset.

Auf der Zeichnung sind mehrere Ausführungsformen der Einrichtung nach der Erfindung veranschaulicht.Several embodiments of the device are shown in the drawing of the invention.

Fig. i ist ein Längsschnitt durch den Kippbehälter, den sich anschließenden Teil der Wanne und die dazugehörigen Teile. Fig. 2 und 3 sind Querschnitte durch den Kippbehälter in verschiedenen Stellungen dieses Behälters.Fig. I is a longitudinal section through the tilting container, the adjoining Part of the tub and its parts. Figures 2 and 3 are cross sections through the tilting container in different positions of this container.

Fig.4 ist ein Längsmittelschnitt durch das die Wanne und den Behälter umgebende :1-Zauerwerk und zeigt die aneinanderliegenden Teile von Wanne und Behälter im Grundriß.Fig.4 is a longitudinal center section through the tub and the container surrounding: 1-masonry and shows the adjoining parts of tub and container in plan.

Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsform der Einrichtung in einer der Fig. 3 entsprechenden Darstellung.Fig. 5 shows a further embodiment of the device in one the representation corresponding to FIG. 3.

Fig. 6 bis 8 zeigen noch eine andere Ausführungsform, wobei Fig.6 und 7 den Fig.2 und 3 und Fig. 8 der Fig. i in der Anordnung entsprechen.FIGS. 6 to 8 show yet another embodiment, FIG and 7 correspond to FIGS. 2 and 3 and FIG. 8 of FIG. i in arrangement.

Das gesclimolzene Glas fließt aus der MTanne i (Fig. 1), deren vorderes Ende sich keilförtnig verjüngt, durch eine Rinne 2 von halbkreisförmigem oder sonst einem geeigneten Ouerschnitt in einen Behälter 3. Der Behälter 3 besteht aus einem Metallmantel 4., der mit einer feuerfesten Auskleidung 5 auf Isolierunterlage 6 versehen und beiderseits in Ständern 7 und 8 kippbar gelagert ist. Je nach der Breite der zu walzenden Glastafeln kann die lichte Länge des Behälters 3 bis zu vier und mehr Metern betragen. Zwischen der Unterseite der metallenen Umkleidung der Rinne 2 und dem diese umschließenden Lagerzapfen g des Behälters 3 ist ein kleiner Spielraum io vorgesehen, der mit einem wärmefesten Isoliermittel ausgelegt sein kann oder in dem durch Einblasen von Luft ein Eindringen von Glas verhindert wird.The melted glass flows out of the Manne i (Fig. 1), the front one End tapers wedge-shaped, by a channel 2 of semicircular or otherwise a suitable Ouschnitt in a container 3. The container 3 consists of one Metal jacket 4., which is covered with a refractory lining 5 on an insulating pad 6 provided and is tiltable on both sides in stands 7 and 8. Depending on the width of the glass sheets to be rolled, the clear length of the container 3 can be up to four and be more meters. Between the underside of the metal casing of the gutter 2 and the journal g of the container 3 that surrounds it, there is little room for maneuver io provided, which can be designed with a heat-resistant insulating means or in which the penetration of glass is prevented by blowing in air.

Der Übergang von der Ablaufkante der Rinne 2 in den Behälter 3 entsprechend der Begrenzung des Spielraumes io ist so getroffen, daß beim Abfließen des Glases aus der Rinne in den Behälter 3 unter allen Umständen ein freier Fall mit Rücksicht auf sonst mögliche Verschlechterung der Glasbeschaffenheit vermieden wird. Zu diesem Zweck ist an dieser Stelle die Innenseite i i des Behälters 3, wie Fig. i zeigt, als geneigte Fläche ausgebildet, an der das Glas entlang fließt.The transition from the runoff edge of the channel 2 into the container 3 accordingly the limitation of the leeway io is made so that when the glass drains from the channel into the container 3 under all circumstances a free fall with consideration otherwise possible deterioration in the quality of the glass is avoided. To this The purpose at this point is the inside i i of the container 3, as shown in FIG. designed as an inclined surface along which the glass flows.

Dem Behälter 3, dessen Überlaufkante 2i sowohl während der Füllzeit wie auch während der sich anschließenden Wartezeit oberhalb des Glasspiegels in der Wanne i liegt, kann aus der Rinne 2 Glas so lange zufließen, bis sich die Glasspiegel in Wanne und Behälter ausgeglichen haben. Im allgemeinen richtet sich die Höhe des Spiegels in der Mulde nach dem O_uerschnitt der Rinne und der Glasviskosität, der Zeitdauer zwischen je zwei Güssen und dem Fassungsvermögen des Behälters. Außerdem läßt sich im Bedarfsfalle die Zulaufgeschwindigkeit des Glases durch einen Schieber i2 regeln, mit dessen Hilfe es auch möglich ist, bei Störungen, Auswechseln des Behälters o. dgl., den Glasfluß ganz zu unterbrechen. Im normalen Betrieb soll der Schieber, der innerhalb der Rinne :2 oder vor dieser angeordnet sein kann, nach Möglichkeit dauernd außer Tätigkeit sein. Das Kippen des Behälters 3 in Gießstellung, entsprechend Fig. 3, erfolgt auf mechanischem Wege oder bei kleineren Anlagen gegebenenfalls von Hand mit zweckentsprechender Antriebsvorrichtung, die in Fig. i durch einen Hebel 13 angedeutet ist.The container 3, its overflow edge 2i both during the filling time as well as during the subsequent waiting time above the glass mirror in the tub i, glass can flow in from the channel 2 until the glass mirror is have equalized in the tub and container. In general, the amount of the Mirror in the trough according to the cross section of the channel and the glass viscosity, the Time between every two casts and the capacity of the container. aside from that If necessary, the feed rate of the glass can be adjusted through a slide i2, with the help of which it is also possible to replace the Container or the like. To completely interrupt the flow of glass. In normal operation, the Slide that can be arranged within the channel: 2 or in front of this, according to Possibility to be permanently out of action. The tilting of the container 3 in the pouring position, according to FIG. 3, takes place mechanically or, if necessary, in the case of smaller systems by hand with an appropriate drive device shown in Fig. i by a Lever 13 is indicated.

Der Behälter 3 ist zwecks Vermeidung von Abkühlungsverlusten bzw. zwecks Temperierung des Glases für den Guß auf der oberen Seite von einem isolierten Gewölbe 1:1. (Fig. 1, 2, 3) überdeckt, das auch mit dem Behälter schwenkbar zu einem einzigen Körper ausgebildet sein kann (Fig. 6, 7, 8), wobei zum Abschluß während des Füllvorganges ein Schieber 15 (Fig. 6, 7) vorgesehen ist. Bei dieser Anordnung kann das Glas durch Brenner ig (Fig. 1, 2, 3, 8) auf Temperatur gehalten oder durch Einblasen eines Kühlmittels auf niedrigere Temperatur gebracht werden.The container 3 is to avoid cooling losses or for the purpose of tempering the glass for the casting on the upper side of an insulated Vault 1: 1. (Fig. 1, 2, 3) covered, which can also be pivoted to one with the container single body can be formed (Fig. 6, 7, 8), with the conclusion during the filling process a slide 15 (Fig. 6, 7) is provided. With this arrangement the glass can be kept at temperature by burner ig (Fig. 1, 2, 3, 8) or through Injection of a coolant can be brought to a lower temperature.

Das Auswalzen des Glases kann entweder zwischen einer zwangsläufig angetriebenen Walze 16 und mechanisch bewegtem Tisch 17 erfolgen (Fig. 1, 2, 3) oder gemäß Fig. 5 in einer Mehrwalzen-Walzmaschine. Hierfür ist die überlaufkante 2i des Behälters 3 an einer gekühlten Fläche i8 angeordnet. Die hierdurch bewirkte Ausbildung der Gießschnauze des Behälters 3 zu einer kühlbaren Platte ersetzt die bei Mehrwalzen-Walzmaschinen sonst erforderliche Aufgußplatte. Dies hat den Vorzug, daß die Verluste bei der Überführung der Glasmasse in die Maschine gegenüber bekannten Ausführungen mit einer solchen Aufgußplatte wesentlich verringert werden. Die hierdurch erzielte Steigerung der Ausbeute an nutzbarem Glase ist um so wesentlicher, als bei der Einrichtung nach der Erfindung im Dauerbetriebe überhaupt keine merklichen Verluste durch in der Maschine und im Kippbehälter verbleibende Reste vorhanden sind, während diese Verluste bei den bisher gebräuchlichen Anlagen selbst bis zu -.o v. H. und mehr von der geschmolzenen Glasmenge betragen.The rolling out of the glass can either be inevitable driven roller 16 and mechanically moved table 17 take place (Fig. 1, 2, 3) or according to FIG. 5 in a multi-roll rolling machine. The overflow edge is for this 2i of the container 3 is arranged on a cooled surface i8. Which caused it Formation of the pouring spout of the container 3 to a coolable plate replaces the otherwise required infusion plate for multi-roll rolling machines. This has the advantage that the losses when transferring the glass mass into the machine compared to known Designs with such an infusion plate can be significantly reduced. The result The increase in the yield of usable glass achieved is all the more important than with the device according to the invention in continuous operation no noticeable at all Losses due to residues remaining in the machine and in the tipping container are, while these losses in the systems used up to now are even up to -.o v. H. and more of the amount of molten glass.

Bei Ausbesserungen oder Betriebsstörungen, die ein Auswechseln des Behälters 3 erforderlich machen, kann dieser mittels seines schiebebühnenartigenLagergestelles2o (Fig.1) ausgefahren und ausgewechselt werden, wobei der Glaszulauf nach der Rinne 2 und dem Behälter 3 durch den Schieber 12 unterbrochen wird.In the event of repairs or malfunctions that require replacing the Require container 3, this can by means of its sliding platform-like storage frame 2o (Fig.1) can be extended and replaced, with the glass inlet after the channel 2 and the container 3 is interrupted by the slide 12.

Claims

PATENT CLAIMS: i. - Facility for intermittent accumulation and dispensing continuously molten glass for rolling of glass panels, in which the molten glass is poured into a tilting container that is stationary during operation with lying in the filling and waiting position above the glass level of the tub L overflow edge flows until the glass levels in the tub and container are balanced, characterized in that the channel (2) for transferring the glass mass from the tub (i) in the tilting container (3) parallel, preferably coaxial to the tilting axis of the Container (3) lies so that both the glass space of the container serving as a standing trough (3) as well as its gas space during the. arbitrarily long waiting time with the corresponding Keep in touch at all times when clearing the tub (i).

2. Device according to claim i in connection with a multi-roll rolling machine, characterized in that the part of the tilting container (3) through which the glass enters the machine is designed in this way is that he in connection with a sitting at its end cooling surface (i8) the Replaced the infusion plate of a multi-roll rolling machine.