DE527427C

DE527427C - Device for producing animal kernel meal

Info

Publication number: DE527427C
Application number: DEO15704D
Authority: DE
Original assignee: FRITZ OTTE DR
Current assignee: FRITZ OTTE DR
Priority date: 1926-05-20
Filing date: 1926-05-20
Publication date: 1931-06-17
Also published as: DE554519C

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Tierkörpermehl Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Tierkörpermehl, die aus einem stehenden, mit Rührwerk versehenen Druckkessel und einem sich an dessen Unterseite anschließenden Trockner besteht. Nach der Erfindung sind im Druckkessel ein Siebeinsatz mit doppeltem Siebboden und über jedem dieser Siebböden Rührflügel angeordnet, und am Boden des ebenfalls stehenden Trockners sind mit Austrittsöffnungen für Heißluft o. dgl. versehene hohle Rührflügel vorgesehen, deren Achse mit derjenigen des Druckkesselrührwerkes in einer Linie liegt.Apparatus for making carcass meal The invention relates to an apparatus for producing carcass meal from a standing, with Agitator provided pressure vessel and one adjoining on its underside Dryer exists. According to the invention, a sieve insert with double are in the pressure vessel Sieve tray and arranged above each of these sieve trays agitator blades, and at the bottom of the also standing dryers are provided with outlet openings for hot air or the like hollow agitator blades provided, the axis of which with that of the pressure vessel agitator lies in a line.

Der Zusammenbau des Druckkessels mit dein Trockner hat bisher nicht zu den erwarteten Ergebnissen geführt, weil die gleichzeitige Vornahme zweier Arbeitsgänge, d. h. des Dämpfens im Druckkessel und des Trocknens im Trockner, durch die verschiedene Zeitdauer einerseits des Dämpfens, anderseits des Trocknens erschwert wurde. Eine intensive und damit schnellere Trocknung der Masse wird mit der Einrichtung nach der Erfindung durch die hohlen Rührflügel am Boden -des Trockners erzielt, die die Masse anlüften und unter die angehobene Masse heiße Luft o. dggl. führen. Die gleichzeitige Vornahme der genannten beidenArbeitsgänge Lind damit die Erzielung großer Leistungen war ferner bisher dadurch erschwert, daß die im Druckkessel nach dem Dämpfprozeß verbleibenden festen Bestandteile des Gutes dem Druckkessel entnommen und zerkleinert werden mußten und erst hiernach wieder mit dem Leim zusammengebracht und getrocknet werden konnten. Nach der Erfindung wird .der besondere Arbeitsgang des Zerkleinerns in einer Kreuzschlagmühle o. dgl. durch die zweistufige Ausbildung des Rührwerkes erübrigt. Die festen Bestandteile des Gutes (Knochen, Horn) werden jetzt schon im Druckkessel so weit zerkleinert, daß sie unmittelbar in den Trockner eingebracht werden können. Die Unterteilung der Zerkleinerungsvorrichtung hat dabei den Vorteil, daß L-berbeanspruchungen und Verstopfungen der Siebböden vermieden werden. Ein weiterer Vorteil des Erfindungsgegenstandes besteht darin, daß der Antrieb einerseits der Trocknerrührflügel, anderseits derDruckkesselrührflügel sehr vereinfacht wird.The assembly of the pressure vessel with your dryer has not yet been done led to the expected results because the simultaneous execution of two operations, d. H. steaming in the pressure vessel and drying in the dryer, due to the different Duration of steaming on the one hand, and drying on the other hand was made more difficult. One intensive and thus faster drying of the mass is done with the establishment of the invention achieved by the hollow agitator blades at the bottom of the dryer, which the Lift the mass and place hot air or the like under the lifted mass. to lead. The simultaneous Carrying out the aforementioned two work steps and thus achieving great results was also made more difficult up to now by the fact that the pressure vessel after the steaming process remaining solid components of the material removed from the pressure vessel and crushed had to be brought together with the glue and dried only afterwards could become. According to the invention, the special operation of grinding in a cross-beat mill or the like due to the two-stage design of the agitator unnecessary. The solid components of the good (bone, horn) are already in the Pressure vessel crushed so far that it is brought directly into the dryer can be. The subdivision of the shredding device has the advantage that excessive loads and clogging of the sieve trays are avoided. Another The advantage of the subject matter of the invention is that the drive on the one hand Dryer agitator, on the other hand the pressure vessel agitator is very simplified.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist der Druckkessel in einen Dampferzeuger eingebaut, dessen Feuerung gleichzeitig zur Beheizung eines Backofens dient. Auf diese Weise wird eine sehr günstige Wärmeausnutzung ermöglicht, die so erheblich ist, daß man für den Betrieb des Druckkessels (Digestors) mit einer Heizfläche von weniger als 7 m2 auskommt; dies ist bekanntlich die behördlich zugelassene obere Grenze für die Einrichtung von Kesselanlagen in bbwohnten Räumen. Die Benutzung der gleichen Feuerung für den Dampferzeuger und den Backofen bedeutet eine weitere Vereinfachung und Verbilligung der Gesamtanlage. Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der neuen Digestoranlage schematisch dargestellt.According to one embodiment of the invention, the pressure vessel is in a Built-in steam generator, the firing of which is used to heat an oven at the same time serves. In this way, a very favorable heat utilization is made possible, the so It is significant that one has to operate the pressure vessel (digester) with a heating surface needs less than 7 m2; this is known to be the officially approved upper one Limit for the installation of boiler systems in inhabited rooms. The usage The same firing for the steam generator and the oven means another one Simplification and lower cost of the entire system. On the drawing an embodiment of the new digester is shown schematically.

In dem senkrecht stehenden, mit Deckel D und Deckelklappe D, verseheijen Druckkessel befindet sich ein Siebeinsatz A, oberhalb dessen durchlochten Bodens Flügel C umlaufen, die gleichzeitig zerkleinernd und nach unten fördernd wirken. Unterhalb des Bodens des SiebeinsatzesA befinden sichweitereFlügelE, die über einem zweiten Siebboden G umlaufen. An diesen Siebboden G schließt sich ein Verteilungsblech H an, das etwa die Form eines Kegelmantels hat. Im unteren Teil des Digestors X sind am Umfange schraubenlinienförmig verlaufende Rinnen angeordnet. Unmittelbar über dein Boden sind weitere Flügel J vorgesehen.In the vertical one, with lid D and lid flap D, verseheijen Pressure vessel there is a sieve insert A, above its perforated bottom Rotate wings C, which act simultaneously crushing and conveying downwards. Below the bottom of the sieve insert A are further wings E, which are above one circulate second sieve tray G. A distribution plate connects to this sieve base G H an, which has roughly the shape of a cone. In the lower part of the digester X are arranged on the circumference helically extending channels. Direct Further wings J are provided above your floor.

Mit dem Druckkessel ist über einen Absperrschieber K ein Trockner X, verbunden, dessen Boden doppelwandig ausgebildet ist, so daß er mit Dampf beheizt werden kann. Zur Entleerung des Trockners dient eine verschließbare Öffnung R. über dem Boden des Trockners sind Rührarme 0 angeordnet. In den Rührarmen sind Kanäle vorgesehen, die nach oben oder auch nach ,der Seite in .den Trockner münden und denen zentral durch ein Rohr T warme Luft zugeführt werden kann. Durch ein Rohr L' können die Dämpfe und Gase aus dem Trockner abgesaugt werden.With the pressure vessel is via a gate valve K a dryer X, connected, the bottom of which is double-walled so that it is heated with steam can be. A closable opening R. is used to empty the dryer Agitating arms 0 are arranged at the bottom of the dryer. There are channels in the agitator arms provided that open up or to the side in .den dryer and which warm air can be supplied centrally through a pipe T. Through a pipe L 'the vapors and gases can be sucked out of the dryer.

Die Flügel C, E und J sind auf einer Welle 13 befestigt, die über einen in der gleichen Richtung nach unten laufenden Wellenstrang von einem Schneckentrieb o. dgl. ihren Antrieb erhält.The wings C, E and J are mounted on a shaft 13 that extends over a shaft strand from a worm drive running downwards in the same direction o. The like. Receives their drive.

Der Druckkessel ist in einen Dampferzeuger eingebaut, dessen Feuerung iz gleichzeitig zur Beheizung des Backofens C dient.The pressure vessel is built into a steam generator, its furnace iz also serves to heat the oven C.

Die Wirkungsweise ist folgende.The mode of action is as follows.

Zum Einfüllen von Tierkadavern o:ler Teilen davon und Zusätzen wird je nach der Größe dieser Teile entweder der ganze Dekkel D oder die Deckelklappe D, des Druckkessels geöffnet. Das Gut gelangt in den Siebeinsatz A. Nach dein Verschließen des Druckkessels erfolgt nunmehr idie Einwirkung von Dampf auf das Gut, wobei die Fliigel C, E und J zunächst noch in Ruhe bleiben. Durch die Einwirkung des Dampfes erfolgt ein Zerkochen des Gutes, -so daß Fett, Wasser und Leim ausgeschieden werden. Diese Bestandteile .des Gutes laufen durch den Siebeinsatz A nach unten in den Druckkessel, wobei sie zunächst das Verteilungsblech H passieren und dann über die schraubenlinienförmigen Rinnen zum Boden des Druckkessels gelangen. Infolge der verschiedenen spezifischen Gewichte sammelt sich zuunterst der Leim, hieriiber das Wasser und oben das Fett an. Die einzelnen Schichten dieser flüssigenBestandteile können abgezapft werden.To fill in animal carcasses or parts thereof and additives, either the entire lid D or the lid flap D of the pressure vessel is opened, depending on the size of these parts. The material ends up in the sieve insert A. After the pressure vessel has been closed, the action of steam on the material now takes place, with the leaves C, E and J initially remaining at rest. The action of the steam causes the product to boil, so that fat, water and glue are eliminated. These components of the goods run through the sieve insert A down into the pressure vessel, where they first pass the distribution plate H and then reach the bottom of the pressure vessel via the helical channels. As a result of the different specific weights, the glue collects at the bottom, the water above and the fat above. The individual layers of these liquid components can be tapped off.

Ist diQAusschei-dung der flüssigen Bestandteile aus dem Gut beendet und die Sterilisation erfolgt, dann wird die Rührwelle angetrieben und der Schieber K geöffnet. Nunmehr findet die Zerkleinerung des Gutes durch die Flügel C und E in Verbindung mit .den Siebböden statt. Auf dem Boden des Druckkessels sammelt sich dann das gemahlene Gut an. Durch die Flügel J wird es durch den Absperrschieber k in den Trockner X, gebracht.Is the diQ separation of the liquid components from the goods finished and the sterilization takes place, then the agitator shaft is driven and the slide K open. Now the comminution of the material takes place by the wings C and E. in connection with the sieve trays. It collects on the bottom of the pressure vessel then the ground material. Through the wing J it is through the gate valve k in the dryer X, brought.

Im Trockner X, findet die Trocknung des Gutes statt. Diese wird einmal durch die Heizung des Trockners mittels des Dampfinantels am Boden bewirkt, zum andern durch die während des Umrührens des Gutes mittels der Rührarme O eingeblasene «-arme Luft.The drying of the goods takes place in dryer X. This will be once caused by the heating of the dryer by means of the steam jacket on the floor, for others by the one blown in by means of the stirring arms O while the material is being stirred «-Poor air.

Bei der beschriebenen Anordnung können gleichzeitig zwei Arbeitsgänge stattfinden. Während im Druckkessel die mehrstündige Einwirkung von Dampf auf das Gut erfolgt, wird die vorhergehende Beschickung, im Trockner behandelt.With the arrangement described, two operations can be carried out at the same time occur. While in the pressure vessel the action of steam on the Well done, the previous batch is treated in the dryer.

Mit Hilfe der beschriebenen Vorrichtung können auch ähnliche Abfälle, z. B. Müll, auf mehlartige Trockenfuttermittel verarbeitet werden.With the help of the device described, similar waste, z. B. garbage, processed on farinaceous dry feed.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for the production of carcass meal, consisting of a standing pressure vessel with a stirrer on its underside followed by a dryer, characterized in that a sieve insert in the pressure vessel with double sieve bottom, agitator blades are arranged above each of these sieve trays and at the bottom of the also standing dryer with outlet openings for hot air O. The like. Provided hollow impellers are provided, the axis of which with that of the Pressure vessel agitator is in a line. a. Device according to claim i, characterized characterized in that the pressure vessel is built into a steam generator whose Firing is used to heat an oven at the same time.