DE527204C

DE527204C - Process for the production of paper tubes from several layers

Info

Publication number: DE527204C
Application number: DEP59708D
Authority: DE
Original assignee: PAPIERINDUSTRIE GmbH
Current assignee: PAPIERINDUSTRIE GmbH
Priority date: 1929-02-17
Filing date: 1929-02-17
Publication date: 1931-06-26

Description

Verfahren zur Herstellung von Papierschläuchen aus mehreren Schichten Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Papierschläuchen aus mehreren an einem Ende verbundenen und am anderen Ende gestaffelten Schichten.Process for the production of paper tubes from several layers The invention relates to a method for producing paper tubes from several layers connected at one end and staggered at the other end.

Es ist bekannt, derartige zu Papiersäcken weiter zu verarbeitende Papierschläuche in der Weise herzustellen, daß man Stücke von doppelterSchlauchbreite (plusKlebenahtbreite) und etwa doppelter Schlauchlänge etwa in der Mitte umfaltete und dann zu Schläuchen formte, die am oberen Rande durch die Falzung zusammenhingen, während am anderen Rande eine Staffelung entstand. Zwischen diese Doppelschicht wurden dann je nach Bedarf ein oder mehrere einfache oder doppelte Schichten, die in entsprechender Weise gebildet waren, eingelegt.It is known that such bags can be further processed into paper sacks Manufacture paper tubes in such a way that you get pieces twice the width of the tube (plus adhesive seam width) and about twice the length of the hose folded over in the middle and then formed into tubes, which were connected at the upper edge by the fold, while on the other edge there was a graduation. Between this double layer were then one or more single or double layers, as needed were formed in a corresponding manner, inserted.

Dieses bekannte Verfahren hat jedoch den Nachteil; daß es sich nur von Hand ausführen läßt. Weiter nötigt es dazu, die zusammenhängenden Schichten aus dem gleichen Werkstoff herzustellen. Überdies wird dabei in der Regel in unvorteilhafter Weise die Längsfaser des Papiers in der Längsrichtung des Schlauches bzw. Sackes liegen.However, this known method has the disadvantage; that it is just can be carried out by hand. It also requires the coherent layers made from the same material. In addition, it is usually less advantageous Way the longitudinal fiber of the paper in the longitudinal direction of the tube or sack lie.

Die Erfindung vermeidet diese Nachteile. Sie gestattet ein maschinelles Herstellen der Schläuche in der Weise, daß die Fasern im wesentlichen quer zur Schlauchachse zu liegen kommen, und außerdem gestattet sie, nach Wunsch die verschiedenen Schichten aus verschiedenem Werkstoff herzustellen, beispielsweise die äußere Schicht aus einem besonderen farbigen Papier, die innere Schicht aus einem undurchlässigen Papier u. dgl. mehr.The invention avoids these disadvantages. It allows a machine Manufacture of the tubes in such a way that the fibers are essentially transverse to the tube axis come to rest, and it also allows the various layers as desired made of different materials, for example the outer layer a special colored paper, the inner layer of an impermeable paper and the like more.

Gemäß der Erfindung wird der Werkstoff für die verschiedenen Schichten in Form einer fortlaufenden Papierbahn von je einer besonderen Vorratsrolle entnommen, deren Breite der gewünschten Schlauchlänge der betreffenden Schicht entspricht, so daß also kein Papierabfall in Frage kommt.According to the invention, the material for the various layers taken in the form of a continuous paper web from a special supply roll, the width of which corresponds to the desired hose length of the layer in question, so that there is no question of paper waste.

Die in dieser Weise von den verschiedenen Vorratsrollen entnommenen Bahnen werden, nachdem sie an Kleisterrollen vorbeigeführt sind, welche Längs- und Querklebestreifen auftragen, zusammengeführt. Danach werden sie durch Querschneidevorrichtungen an den Querklebestellen zu Stücken zerschnitten, deren Länge gleich der um Klebenahtbreite vermehrten doppelten Schlauchbreite ist, und diese Stücke werden dann in üblicher Weise quer zur Laufrichtung der Papierbahnen gefalzt und verklebt.The ones removed in this way from the various supply rolls Lanes are, after they have passed past rolls of paste, which longitudinal and Apply transverse adhesive tape, brought together. After that, they are cut through cross-cutting devices Cut into pieces at the transverse gluing points, the length of which is equal to the width of the glued seam increased twice the hose width is, and these pieces are then in more common Folded and glued across the running direction of the paper webs.

Durch die Zeichnung wird schematisch die Ausführung des Verfahrens beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. s eine Seitenansicht einer das Verfahren ausführenden Vorrichtung, Abb.2 einen zugehörigen Grundriß unter teilweiser Wegbrechung der übereinanderliegenden Papierbahnen und Weglassung von Führungsrollen, Abb. 3 im größeren Maßstabe eine Aufsicht auf einen fertiggeklebten Schlauch, Abb. q. einen Schnitt nach Linie A-B in Abb. 3 und Abb. j in noch- größerem Maßstabe die Längsklebenaht des Schlauches.The drawing shows the execution of the process schematically for example, Fig.s shows a side view of a das Process executing device, Fig.2 an associated floor plan under partial Breaking away the superimposed paper webs and omitting guide rollers, Fig. 3 on a larger scale a plan view of a fully glued hose, Fig. q. a section along line A-B in Fig. 3 and Fig. j on an even larger scale the longitudinal glued seam of the hose.

Die Weiterverarbeitung des Schlauches zu Papierbeuteln ist nicht dargestellt, da sie in bekannter Weise erfolgen kann.The further processing of the tube into paper bags is not shown. since it can be done in a known manner.

Das Beispiel bezieht sich auf die Herstellung eines dreiwandigen Schlauches. Es sind drei Vorratsrollen a, b, c in festen Lagern a', b' und c' gelagert, von denen Papierbahnen d, e, f durch bekannte Mittel, z. B. angetriebene Abzugrollenpaare g, g in gleichförmiger Geschwindigkeit abgezogen werden.The example relates to the manufacture of a three-walled hose. There are three supply rolls a, b, c stored in fixed bearings a ', b' and c ', of which paper webs d, e, f by known means, e.g. B. driven pairs of take-off rollers g, g are withdrawn at a uniform speed.

Die Rollen a, b und c haben verschiedene Breite und sind axial derart gegeneinander verschoben, daß an der einen Seite (in Abb. 2 an der unteren Seite) liegende Kanten d', e', f' entsprechend der gewünschten Staffelung am fertigen Schlauch gegeneinander verschoben sind. Die gegenüberliegenden Kanten d", e", f" können in einer lotrechten Ebene liegen. Aus Papierersparnisgründen kann es aber auch in Frage kommen, daß man die Kante e" der inneren Schicht bzw. die Kanten der inneren Schichten gegen die Kanten d", f" etwas zurückspringen läßt, wie dies in der Abb. 2 angedeutet wurde.The rollers a, b and c have different widths and are axially displaced against one another in such a way that on one side (in Fig. 2 on the lower side) lying edges d ', e', f ' according to the desired graduation on the finished hose against one another are shifted. The opposite edges d ", e", f "can lie in a vertical plane. To save paper, however, it can also come into question that the edge e" of the inner layer or the edges of the inner layers against the edges d ", f "can jump back a little, as indicated in Fig. 2.

Auf die durch die Vorrichtung g von den Rollen a, b, c abgezogenen Bahnen d, e, f werden durch schmale Auftragrollen h Klebestreifen nahe den Kanten d", e", f" aufgetragen, die an dieser Seite die drei Schichten fest miteinander verbinden. Ferner werden durch eine Kleisterauftragvorrichtung i mit Auftragleisten i' verhältnismäßig breite Querklebestreifen 1a aufgetragen. Die Auftragleisten i' der Vorrichtung i werden mit solcher Geschwindigkeit angetrieben, daß jeweils in Abständen, die gleich dem Doppelten der gewünschten Schlauchbreite plus Klebenahtbreite sind, ein breiter Klebestreifen k entsteht. Die Bahnen werden nun durch gleichfalls nur schematisch angedeutete Leitrollen zusammengeführt und durch Preßwalzen l geleitet, die eine feste Vereinigung der Schichten sicherstellen. Nachdem noch auf die Unterseite des zugeführten Streifens durch eine Kleisterauftragvorrichtung na an den Stellen, wo sich bereits ein breiter Klebestreifen h befindet, Klebestoff aufgetragen ist, gelangt die Mehrfachbahn zu einer nur durch zwei Pfeile angedeuteten Schneidvorrichtung, die jeweils beim Durchgang einer Klebenaht h in Tätigkeit tritt und die Bahnen in der Mitte der Klebestreifen h durchtrennt. Die abgetrennten Stücke werden dann in nicht dargestellter, weil bekannter Weise zusammengefalzt und mit Hilfe des durch die Vorrichtung na aufgetragenen schmalen Klebstoffstreifens o zu einem Schlauch verklebt, dessen Form Abb. 3 und q. erkennen lassen. Der Schlauch kann in einfacher Weise zu Säcken verarbeitet werden. Das durch die Kanten d', e', f' bezeichnete Ende wird in der Regel zu einem Kreuzboden verarbeitet. Das durch die Kanten d", e", f" bezeichnete Ende wird dagegen gewöhnlich zu einem Ventilboden verarbeitet. Die Art der Herstellung dieser Böden bedarf jedoch keiner Beschreibung, da sie nicht im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung steht.On the webs d, e, f removed from the rolls a, b, c by the device g, adhesive strips are applied near the edges d ", e", f " by narrow application rolls h, which firmly connect the three layers to one another on this side Furthermore, relatively wide transverse adhesive strips 1a are applied by a paste application device i with applicator bars i '. The applicator bars i' of the device i are driven at such a speed that a wide adhesive strip k is applied at intervals that are equal to twice the desired hose width plus the width of the glue seam The webs are now brought together by guide rollers, which are also only schematically indicated, and passed through press rollers 1, which ensure a firm union of the layers is located, adhesive is applied, the Multiple track to a cutting device indicated only by two arrows, which comes into operation when a glued seam h passes and cuts the tracks in the middle of the adhesive strip h. The separated pieces are then folded together in a manner not shown because they are known and glued to a tube with the aid of the narrow adhesive strip o applied by the device na , the shape of which is shown in Fig. 3 and q. reveal. The tube can be processed into sacks in a simple manner. The end identified by the edges d ', e', f ' is usually processed into a cross bottom. The end identified by the edges d ", e", f " , on the other hand, is usually processed to form a valve base.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of paper tubes from several layers connected at one end and staggered at the other characterized in that the material for the different layers of each one special Supply roll is removed in the form of a continuous paper web, the width of which corresponds to the length of the hose of the layer in question, and that the tracks are guided past Rolls of paste that apply longitudinal and transverse adhesive strips are brought together and then cut into pieces by cross-cutting devices at the Ouerklebestelle whose length is equal to twice the hose width increased by the width of the adhesive seam is, after which they are finally folded in the usual way transversely to the direction of travel and be glued.