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DE463237C - Process for the production of chlorine-free copper sulphate - Google Patents

Process for the production of chlorine-free copper sulphate

Info

Publication number
DE463237C
DE463237C DEB122737D DEB0122737D DE463237C DE 463237 C DE463237 C DE 463237C DE B122737 D DEB122737 D DE B122737D DE B0122737 D DEB0122737 D DE B0122737D DE 463237 C DE463237 C DE 463237C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
zinc
copper
chlorine
copper sulphate
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB122737D
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Robert Griessbach
Dr Friedrich Korn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
IG Farbenindustrie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IG Farbenindustrie AG filed Critical IG Farbenindustrie AG
Priority to DEB122737D priority Critical patent/DE463237C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE463237C publication Critical patent/DE463237C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G3/00Compounds of copper
    • C01G3/10Sulfates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Verfahren zur Gewinnung von chlorfreiem Kupfersulfat In dem Hauptpatent 462 341 ist ein Verfahren zur Gewinnung von chlorfreiem Kupfersulfat aus chlorhaltigen basischen Kupferniederschlägen beschrieben, bei dem man die -Niederschläge in Schwefelsäure löst, die Lösungen gegebenenfalls bis zu einem Chlorgehalt von höchstens etwa 2o bis 25°I" konzentriert und darauf durch Kühlung die Abscheidung von reinem Kupfersulfat vervollständigt.Process for obtaining chlorine-free copper sulfate In the main patent 462 341 is a process for the extraction of chlorine-free copper sulfate from chlorine-containing basic copper precipitates, in which the precipitates in sulfuric acid dissolves, the solutions optionally up to a chlorine content of at most about 2o up to 25 ° I "and then the separation of pure copper sulphate by cooling completed.

Es wurde nun gefunden, daß man bei diesem Verfahren ebenfalls reines Kupfersulfat erhält, wenn man von chlorhaltigen basischen Kupfernicderschlägen, die Zink enthalten, <ausgeht und dafür Sorge trägt, daß der Zinkgehalt der Lösung, aus der das Kupfersulfat auskristallisiert, etwa to bis 15"/" nicht übersteigt. Obwohl bekanntlich Kupfersulfat und Zinksulfat Mischkristalle bilden, erhält man auf diese Weise aus Zink und Chlor enthaltenden Laugen praktisch zink- und chlorfreies Kupfersulfat. Es kann sogar von Vorteil sein, sofern eine zinkfreie bzw. zinkarme chloridhaltige Lösung vorliegt, dieser Zinksulfat oder ein basisches Zinksalz mit der entsprechenden Menge Schwefelsäure zuzusetzen, da sich aus dem Kupferchlorid und dem Zinksulfat Zinkchlorid und weitere Mengen Kupfersulfat bilden, wodurch dieKupfersulfatausbeute noch erhöht wird; das Zinkchlorid verbleibt in der Mutterlauge. Man setzt im allgemeinen höchstens eine dem Kupferchlorid äquivalente Menge Zinksalz zu, die zweckmäßig to bis 15"/" des Gesamtkupfers nicht überschreitet. Beispiels. i 000 kg basisches Kupferchlorid mit etwa 5o bis 55"I" Kupfer, 16 bis 18°/" Chlor und etwa 5 bis 8"/" Zink werden in etwa 2 cbm ¢oprazentiger H2S04 bzw. einer entsprechenden Menge erschöpfter Lauge von der elektrolytischen Kupfergewinnung gelöst, worauf man die Lösung bis zu einem Chlorgehalt Von etwa 20"/" eindampft und danach abkühlt. Es werden etwa 1 7oo kg praktisch chlor- und zinkfreies Kupfersulfat erhalten. Beispiel e. 1 ooo kg basisches Kupferchlorid mit etwa 5o bis 55"/" Kupfer und 15 bis 16"/" Chlor werden wie oben in H.S04 gelöst; zu der neutralen oder schwach sauren Lösung werden etwa 65 bis 70 kg Zinkhydroxyd und eine dem Zinkhydroxyd äquivalente MengeSchwefelsäure zugesetzt, worauf man, wie oben beschrieben, das Kupfersulfat zur Abscheidung bringt.It has now been found that pure copper sulphate is also obtained with this process if one starts from chlorine-containing basic copper oxide deposits which contain zinc and ensures that the zinc content of the solution from which the copper sulphate crystallizes is about to 15 " / "does not exceed. Although it is known that copper sulphate and zinc sulphate form mixed crystals, practically zinc-free and chlorine-free copper sulphate is obtained in this way from alkalis containing zinc and chlorine. It can even be advantageous, if a zinc-free or low-zinc chloride-containing solution is present, to add this zinc sulfate or a basic zinc salt with the corresponding amount of sulfuric acid, since zinc chloride and other amounts of copper sulfate are formed from the copper chloride and the zinc sulfate, which increases the copper sulfate yield ; the zinc chloride remains in the mother liquor. In general, at most an amount of zinc salt equivalent to the copper chloride is added, which does not expediently exceed to 15 "/" of the total copper. Example. 1,000 kg of basic copper chloride with about 50 to 55 "I" copper, 16 to 18% chlorine and about 5 to 8 "/" zinc are converted into about 2 cbm of opaque H2SO4 or a corresponding amount of exhausted lye from electrolytic copper production dissolved, whereupon the solution is evaporated to a chlorine content of about 20 "/" and then cooled. About 1,700 kg of practically chlorine- and zinc-free copper sulfate are obtained. Example e. 1,000 kg of basic copper chloride with about 50 to 55 "/ "Copper and 15 to 16" / "chlorine are dissolved as above in H.S04; about 65 to 70 kg of zinc hydroxide and an amount of sulfuric acid equivalent to the zinc hydroxide are added to the neutral or weakly acidic solution, after which the copper sulfate is added as described above brings to separation.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Weiterbildung des Verfahrens zur Gewinnung von reinem Kupfersulfat gemäß Patent 462 344 dadurch gekennzeichnet, daß man von chlorhaltigen basischen Kupferniederschlägen, die Zink enthalten, ausgeht und dafür Sorge trägt, , daß der Zinkgehalt der Lösung, aus der das Kupfersulfat auskristallisiert, etwa io bis 15°/, nicht übersteigt. . PATENT CLAIMS: i. Further development of the process for obtaining pure copper sulfate according to patent 462 344, characterized in that one of chlorine-containing basic copper precipitates that contain zinc run out and ensure that that the zinc content of the solution from which the copper sulfate crystallizes out, about io to 15%, not exceeding. . 2. Ausführungsform des Verfahrens gemäß Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man von zinkarmen oder zinkfreien chlorhaltigen Kupferniederschlägen ausgeht und der Kristallisationslösung eine dem vorhandenen Kupferchlorid höchstens äquivalente Menge Zinksulfat oder basisches Zinksalz mit entsprechender Menge Schwefelsäure zusetzt, wobei zweckmäßig die Gesamtmenge des Zinks io bis 15°J, des Gesamtkupfergehaltes nicht überschreitet.2. Embodiment of the method according to claim i, characterized in that low-zinc or zinc-free chlorine-containing copper precipitates goes out and the crystallization solution one to the existing copper chloride at most equivalent amount of zinc sulphate or basic zinc salt with the corresponding amount of sulfuric acid adds, with expediently the total amount of zinc io to 15 ° J, of the total copper content does not exceed.
DEB122737D 1925-11-14 1925-11-14 Process for the production of chlorine-free copper sulphate Expired DE463237C (en)

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DE463237C true DE463237C (en) 1928-07-24

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