DE4435834A1

DE4435834A1 - Meat injector assembly incorporates convex guide with respect to lifting jack

Info

Publication number: DE4435834A1
Application number: DE4435834A
Authority: DE
Inventors: Siddik Dr Iyimen
Original assignee: MYAC Fleischtechnologie GmbH
Current assignee: MYAC Fleischtechnologie GmbH
Priority date: 1994-10-07
Filing date: 1994-10-07
Publication date: 1996-04-11

Abstract

Assembly to inject brine into meat comprises one or more lifting beams incorporating injector needles, raised or lowered by a winder jack. The beam (5) has a guide which is convex with respect to the lifting jack (18) axis of rotation. An opposite guide unit (25) fitted to the winder (20) interlocks with the guide unit. The guide radius is greater than that of the moving opposite guide unit (25) rail. The guide extends over a radius of about 140-150 deg .

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spritzen von Fleisch nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for spraying Meat according to the preamble of claim 1.

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art erfolgt die Auf- und Abwärtsbewegung des Hubbalkens durch einen Kurbel trieb, wobei im oberen und unteren Wendepunkt der Kur belbewegung das gleiche Bewegungsverhalten vorliegt. Im oberen und unteren Wendepunkt der Kurbelstange erfolgt also eine langsamere Bewegung als im übrigen Teil der Kurbelbewegung. Da im oberen Teil der Kurbelbewegung der Transport des Fleisches erfolgt, ist die zur Verfügung stehende Zeit für lange Vorschübe zu kurz, so daß pro Zeiteinheit relativ wenig Fleisch gefördert und ge spritzt werden kann.In known devices of this type, the opening and closing takes place Downward movement of the walking beam by a crank drove, with the cure in the upper and lower turning point same movement behavior. in the upper and lower turning point of the crank rod So a slower movement than in the rest of the Crank movement. Because in the upper part of the crank movement The meat is transported, is available standing time too short for long feeds, so that per Unit of time relatively little meat promoted and ge can be injected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Antrieb für den Hubbalken so auszubilden, daß das Fleisch über seine Höhe gleichmäßiger gespritzt werden kann, wobei der Fleischdurchsatz wesentlich erhöht werden kann.The invention has for its object the drive for the walking beam so that the meat over its height can be sprayed more evenly, whereby meat throughput can be increased significantly.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der gattungs bildenden Art erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. This task is in a device of the generic type Formative type according to the invention with the characteristic Features of claim 1 solved.

Infolge der erfindungsgemäßen Ausbildung wird erreicht, daß im oberen Wendepunkt der Kurbelbewegung die Verweil dauer länger ist als bei herkömmlichen Antrieben, so daß für den Vorschub des zu behandelnden Fleisches mehr Zeit zur Verfügung steht. Dadurch kann in der Zeiteinheit mehr Fleisch gefördert werden. Umgekehrt ist im unteren Wendebereich, wenn die Injektornadeln des Hubbalkens La ke in das Fleisch spritzen, die Verweildauer kürzer als bei den herkömmlichen Antrieben. Dadurch ist gewährlei stet, daß im unteren Wendepunkt die Verweildauer der In jektornadeln im Fleisch kürzer ist, wodurch das Fleisch über seine Höhe wesentlich gleichmäßiger mit Lake ge spritzt werden kann als bei den herkömmlichen Kurbel trieben.As a result of the training according to the invention, that in the upper turning point of the crank movement, the dwell duration is longer than with conventional drives, so that more time for feeding the meat to be treated is available. This allows in the time unit more meat are promoted. Conversely is in the lower Turning range when the injector needles of the walking beam La inject into the meat, the dwell time is shorter than with conventional drives. This guarantees Continues that the dwelling time of the In ejector needles in the meat is shorter, which makes the meat over its height much more evenly with Lake ge can be injected than with the conventional crank drove.

Zum Abfangen von im Spritzmedium vorhandenen Verunreini gungen ist bei den bekannten Vorrichtungen ein Metall schubladenfilter vorgesehen, um die Fleischpartikel ab zufangen, bevor das überschüssige Spritzmedium wieder in einen Lakebehälter zurückgeführt wird. Solche Schubla denfilter verstopfen relativ rasch und müssen zur Reini gung auf umständliche Weise herausgenommen werden. Zur Vermeidung solcher umständlicher Reinigungsvorgänge ist die Vorrichtung entsprechend Anspruch 9 ausgebildet. In folge dieser Ausbildung ist gewährleistet, daß die ge samte Auffangwanne als Sammelbecken für die Verunreini gungen dient. Eine Verstopfung der Auslauföffnung tritt erst dann ein, wenn die Partikel bis in den Bereich des Wannenbodens gelangen. Erst dann ist eine Reinigung er forderlich, die in kurzer Zeit und auf einfache Weise durchgeführt werden kann. Der Zeitabstand zwischen auf einanderfolgenden Reinigungen wird im Vergleich zu her kömmlichen Filtersystemen erheblich vergrößert. To trap contaminants present in the spray medium is a metal in the known devices Drawer filters are provided to remove the meat particles catch before the excess spray medium back in a brine container is returned. Such drawer the filter clog relatively quickly and have to be cleaned can be removed in a cumbersome manner. For Avoiding such cumbersome cleaning operations the device is designed according to claim 9. In follow this training ensures that the ge Velvet drip pan as a collecting basin for the Verunreini conditions. The outlet opening becomes blocked only when the particles reach the area of The bottom of the tub. Only then is he cleaned required that in a short time and in a simple manner can be carried out. The time interval between on successive cleanings is compared to ago conventional filter systems significantly enlarged.

Bei den bekannten Vorrichtungen tritt ferner das Problem auf, daß die Injektornadeln relativ rasch verstopfen. Die üblicherweise verwendeten Kreiselpumpen können eine solche Verstopfung in den Injektornadeln nicht lösen. Die Nadeln fallen daher für den Spritzvorgang aus. Da durch kann das Fleisch nicht mehr gleichmäßig behandelt werden. Durch Verwendung pulsierend arbeitender Pumpen, wie beispielsweise Verdrängerpumpen oder Druckluftmem branpumpen, entsprechend Anspruch 17 kann eine solche Verstopfung der Injektornadeln einwandfrei vermieden werden, da beim Spritzvorgang pulsierend ein hoher Druck aufgebaut wird, der ausreicht, um die Verstopfungen in den Injektornadeln zu lösen.The problem also arises in the known devices that the injector needles clog relatively quickly. The commonly used centrifugal pumps can be one do not remove such blockage in the injector needles. The needles therefore fail for the spraying process. There the meat can no longer be treated equally will. By using pulsating pumps, such as displacement pumps or compressed air branpumpen, according to claim 17, such Blockage of the injector needles avoided properly because there is pulsating high pressure during the spraying process is built up enough to clear the blockages in to loosen the injector needles.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den wei teren Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.Further features of the invention result from the white ter claims, the description and the drawings.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben. Es zeigt:The invention is illustrated below in the Drawings of the embodiment shown described. It shows:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung, die Teil einer Einrichtung zur Herstellung von Koch schinken ist, in vereinfachter Darstellung, Fig. 1 shows a device according to the invention that is part of a device for preparing ham cook, in a simplified representation,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1, in vergrößerter Darstellung, Fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1, in an enlarged scale;

Fig. 3 eine Stirnansicht gemäß Pfeil III in Fig. 1 auf einen Hubbalken, der Injektornadeln zum Spritzen des Fleisches trägt, mit einem Teil einer Hubvorrichtung für den Hubbalken, in vergrößerter und schematischer Darstellung, Fig. 3 carries a front view according to arrow III in Fig. 1 to a lifting beam, the injector needles for injecting meat, with a part of a lifting device for the walking beam, in enlarged and schematic representation,

Fig. 4 in vergrößerter Darstellung einen Verschluß für einen Auslauf einer Auffangwanne für aus dem Fleisch ablaufende überschüssige Lake, Fig. 4 is an enlarged view of a closure for an outlet of a collecting trough for draining from the meat excess Lake,

Fig. 5 ein Diagramm, das den Bewegungsablauf eines herkömmlichen und des erfindungsgemäßen An triebs für den Hubbalken zeigt. Fig. 5 is a diagram showing the sequence of motion of a conventional and the drive according to the invention for the walking beam.

Die Vorrichtung 1 nach den Fig. 1 und 2 dient zur Bear beitung von Fleischstücken 2, die mit Pökellake 3 über eine Injektorvorrichtung 4 gespritzt werden. Die Injek torvorrichtung weist einen Hubbalken 5 auf, der (nicht näher dargestellte) Register von Injektornadeln 6 trägt, mit denen die aus einem Lakebehälter 7 zugeführte Lake 3 in die Fleischstücke 2 gespritzt wird. Über eine an sich bekannte Fördervorrichtung 8 wird die Lake zum Hubbalken 5 und in die Injektornadeln 6 gefördert. Die Fördervor richtung weist eine Förderleitung 9 auf, in der eine Pumpe 10 angeordnet ist. Im Vorrichtungsgehäuse 11 wer den die zu behandelnden Fleischstücke 2 auf einer als Förderrechen ausgebildeten Transportvorrichtung 12 vor beitransportiert und mit der Lake gespritzt. Nach Pas sieren des Nadel- bzw. Hubbalkens 5 werden die Fleisch stücke 2 in einem (nicht dargestellten) Behälter auf ge fangen. Überschüssige, aus dem Fleisch 2 austretende La ke wird in einer unterhalb der Transportvorrichtung 12 angeordneten Auffangwanne 13 gesammelt und über einen Auslauf 14 dem Lakebehälter 7 zugeführt. In ihm ist mit Abstand vom Behälterboden 15 ein Saugfilter 16 angeord net, das als Sicherheitsfilter ausgebildet ist. Es ver hindert, daß eventuell in der Lake vorhandene Verunrei nigungen, wie Fleischpartikelteilchen, über die Förder vorrichtung 8 in die Injektionsvorrichtung 4 gelangen. The device 1 according to FIGS . 1 and 2 is used for the Bear processing of pieces of meat 2 , which are injected with brine 3 via an injector device 4 . The injector gate device has a walking beam 5 which carries (not shown in more detail) registers of injector needles 6 , by means of which the lake 3 supplied from a brine container 7 is injected into the pieces of meat 2 . The brine is conveyed to the walking beam 5 and into the injector needles 6 via a conveyor device 8 known per se. The Fördervor direction has a delivery line 9 , in which a pump 10 is arranged. In the device housing 11 who transported the pieces of meat 2 to be treated on a transport device 12 designed as a conveyor rake and sprayed with the brine. After passing the needle or walking beam 5 , the meat pieces 2 are caught in a container (not shown). Excess La ke emerging from the meat 2 is collected in a collecting trough 13 arranged below the transport device 12 and fed to the brine container 7 via an outlet 14 . In it, a suction filter 16 is arranged at a distance from the container bottom 15 , which is designed as a safety filter. It prevents any impurities present in the brine, such as meat particle particles, from entering the injection device 4 via the conveying device 8 .

Das Sicherheitsfilter 16 ist einem Anschlußstutzen 17 der Saug- bzw. Förderleitung 9 vorgeschaltet. Der Hub balken 5 ist in bekannter Weise mit den in einer oder mehreren Reihen angeordneten Injektornadeln 6 versehen, durch die die Lake 3 gewissermaßen intramuskulär in die Fleischstücke 2 injiziert wird. Die Transportvorrichtung 12 verläuft horizontal, im wesentlichen über die gesamte Breite des Vorrichtungsgehäuses 1, in dem auch ein (nicht dargestellter) Antrieb für die Fördervorrichtung untergebracht ist. Nach oben ist das Gehäuse 11 mit ei ner Haube 11′ abgedeckt. Damit das zu spritzende Fleisch 2 fest gegen den Transportrechen 12 gedrückt wird, ist am Hubbalken 5 ein Niederhalter 21 (Fig. 2) befestigt.The safety filter 16 is connected upstream of a connecting piece 17 of the suction or delivery line 9 . The lifting beam 5 is provided in a known manner with the injector needles 6 arranged in one or more rows, through which the brine 3 is injected intramuscularly into the pieces of meat 2 . The transport device 12 runs horizontally, essentially over the entire width of the device housing 1 , in which a drive (not shown) for the conveying device is also accommodated. Up the housing 11 is covered with egg ner hood 11 '. So that the meat 2 to be sprayed is pressed firmly against the transport rake 12 , a hold-down device 21 ( FIG. 2) is attached to the walking beam 5 .

Der Hubbalken 5 wird über eine Hubvorrichtung 18 mit ei nem Antriebsmotor 22 verfahren, die eine auf einer Welle 19 sitzende Kurbelstange 20 aufweist (Fig. 2 und 3). Der Hubbalken 5 weist an seiner der Hubvorrichtung 18 be nachbarten Stirnseite 23 eine teilkreisförmig gekrümmte Führung 24 auf, die als Kulissenführung für einen am freien Ende der Kurbelstange 20 befestigten Kulissen stein bzw. -zapfen 25 dient. Er ist vorzugsweise als Wälzlager ausgebildet, so daß er in der Kulissenführung mit nur geringer Reibung gleiten kann. Die Kulissenfüh rung 24 erstreckt sich über einen Bogenwinkel von vor zugsweise etwa 140° bis 150° und liegt symmetrisch zur Mittelebene der Stirnseite 23. In die gegenüberliegenden Stirnseite 26 des Hubbalkens 5 mündet das eine Ende 27 der Zuleitung 9 der Fördervorrichtung 8 (Fig. 1). Der Kurbelstangenzapfen 25 ist in der Führung 24 mit gerin gem Spiel geführt, da ihre Breite nur wenig größer ist als der Zapfendurchmesser. Die Führungsenden 28 und 29 sind entsprechend dem Radius des Zapfens 25 teilkreis förmig abgerundet. Die Kurbelstange und damit der Radius ihres Rotationskreises 30 ist kleiner als der Krümmungs radius der Führung 24. Die Führung 24 ist in bezug auf die Welle 19 konvex gekrümmt.The walking beam 5 is moved via a lifting device 18 with a drive motor 22 which has a crank rod 20 seated on a shaft 19 ( FIGS. 2 and 3). The walking beam 5 has on its lifting device 18 be adjacent end face 23 on a part-circular curved guide 24 , which serves as a link guide for a fixed to the free end of the crank rod 20 link or pin 25 . It is preferably designed as a roller bearing so that it can slide in the link guide with little friction. The scenery guide 24 extends over an arc angle of preferably about 140 ° to 150 ° and is symmetrical to the central plane of the end face 23rd One end 27 of the feed line 9 of the conveying device 8 opens into the opposite end face 26 of the walking beam 5 ( FIG. 1). The crank rod journal 25 is guided in the guide 24 with a small amount of play, since its width is only slightly larger than the journal diameter. The guide ends 28 and 29 are rounded according to the radius of the pin 25 in a partial circle. The crank rod and thus the radius of its rotation circle 30 is smaller than the radius of curvature of the guide 24 . The guide 24 is convexly curved with respect to the shaft 19 .

Durch diesen direkten Hubbalkenantrieb, der als Kreuz schleifen Kurbelantrieb ausgebildet ist, wird erreicht, daß der Hubbalken im Bereich des oberen Totpunktes sei ner Hubbewegung (vgl. Pfeil P in Fig. 1) eine relativ lange -im Vergleich zu herkömmlichen Antrieben wesent lich längere -Verweildauer hat. Dies ist im Diagramm gemäß Fig. 5 dargestellt, in dem der Hub des Hubbalkens 5 gegen die Umdrehung der Kurbel 20 aufgetragen ist. Die mit ausgezogenen Linien dargestellte Kurve zeigt den Be wegungsablauf eines herkömmlichen Kurbeltriebes und die mit strichpunktierten Linien dargestellte Kurve den Be wegungsablauf des beschriebenen Kreuzschleifenkurbelan triebes. Aus dem Diagramm gemäß Fig. 5 wird deutlich, daß im oberen und unteren Wende- bzw. Totpunkt der her kömmlichen Kurbelstange das gleiche Bewegungsverhalten, d. h. im oberen und unteren Wendepunkt eine langsamere Bewegung als im übrigen Bereich, erfolgt. Durch die Bo genkulisse 24 des Kreuzschleifenkurbelantriebes ergibt sich, daß im oberen Wendepunkt der Kurbel 20 die Ver weildauer des Hubbalkens 5 und damit der Kurbel 20 ver hältnismäßig lang ist und über einen Bereich von ca. 120° eine geringe Auf- und Abwärtsbewegung erfolgt, die etwa 20 mm beträgt. Dadurch kann die Transportbewegung, also das Heben und der Vorschub des Fleisches 2, in die ser Zeit erfolgen. Dadurch steht im oberen Totpunkt der Hubbewegung für den Vorschub des Fleisches mehr Zeit zur Verfügung als bei herkömmlichen Kurbelantrieben. Pro Zeiteinheit kann somit mehr Fleisch gefördert werden. Im unteren Totpunktbereich bzw. im unteren Wendeteil der Kurbel 20 erfolgt durch die gebogene Führungsbahn 24 ei ne Beschleunigung der Auf- und Abwärtsbewegung, so daß die Verweildauer der Injektornadel 6 im Fleisch 2 kürzer ist als bei herkömmlichen Vorrichtungen. Im unteren Tot punkt ist also die Verweildauer der Injektornadeln im Fleisch kürzer als bei herkömmlichen Kurbeln. Durch den beschriebenen Kreuzkurbelantrieb wird erreicht, daß das Fleisch sehr gleichmäßig über seine Dicke gespritzt wird.This direct walking beam drive, which is designed as a cross grinding crank drive, ensures that the walking beam in the area of top dead center is its lifting movement (see arrow P in FIG. 1) a relatively long - compared to conventional drives much longer - Has dwell time. This is shown in the diagram according to FIG. 5, in which the stroke of the walking beam 5 is plotted against the rotation of the crank 20 . The curve shown with solid lines shows the motion sequence of a conventional crank drive and the curve shown with dash-dotted lines shows the motion sequence of the cross-loop crank drive described. From the diagram according to FIG. 5 it is clear that the same movement behavior occurs at the upper and lower turning or dead center of the conventional crank rod, ie a slower movement in the upper and lower turning point than in the rest of the area. By Bo genkulisse 24 of the cross-loop crank drive results that in the upper turning point of the crank 20, the Ver dwell time of the walking beam 5 and thus the crank 20 is relatively long and over a range of about 120 ° there is a slight up and down movement is about 20 mm. As a result, the transport movement, that is to say the lifting and advancing of the meat 2 , can take place during this time. This means that more time is available to feed the meat at the top dead center of the lifting movement than with conventional crank drives. This means that more meat can be conveyed per unit of time. In the bottom dead center area or in the lower turning part of the crank 20 takes place by the curved guide track 24 egg ne acceleration of the up and down movement, so that the residence time of the injector needle 6 in the meat 2 is shorter than in conventional devices. At the bottom dead center, the dwell time of the injector needles in the meat is shorter than with conventional cranks. The cross-crank drive described ensures that the meat is sprayed very evenly over its thickness.

Wie bereits erwähnt, wird das überschüssige Spritzmedium bzw. die salzhaltige Spritzlake 3, die mit Fleisch-, Sehnen- und Bindegewebeteilchen verunreinigt sein kann, in der Auffangwanne 13 gesammelt, bevor es wieder in den Lakebehälter 7 zurückgeleitet wird. Zur Reinigung des Spritzmediums 3 dient der gesamte, unterhalb der Trans portvorrichtung 12 bzw. des Rechens liegende Teil der Auffangwanne 13 als Schwimmbecken für die Verunreinigun gen. Sie weist den Auslauf 14 auf. Auf ihm sitzt ein ke gelförmiger Schwimmer 31 (Fig. 1, 2 und 4), dessen Spit ze in den Auslauf ragt. Mit seiner Kegelgrundfläche 32 ist der Schwimmer 31 an einer Halteplatte 33 befestigt, die seitlich über die Kegelfläche ragt. In den überste henden Eckbereichen des Plattenrandes 34 sind Durchführ öffnungen vorgesehen, durch die Führungsbolzen 35 und 36 ragen. Sie sind mit ihren anderen Enden durch Öffnungen im Boden 37 eines den Schwimmer 31 aufnehmenden Behäl ters 38 geführt. Mit den Bolzen 35 und 36 wird der Schwimmer 31 beim Anheben im Behälter 38 geführt. Der vorzugsweise topfartige Behälter 38 ist auf seiner dem Boden 39 der Auffangwanne 13 benachbarten Seite offen ausgebildet. Er hat beispielsweise randseitig befestigte Füße 40, 41, mit denen er auf dem Wannenboden 39 steht. Die Füße sind im Behälterrand 42 verschraubt, so daß sie bei Bedarf mehr oder weniger weit über den Behälterrand verstellt werden können. Vorzugsweise können die Füße um etwa 1,0 mm bis 3,0 mm verstellt werden. Der kegelförmi ge Schwimmer 31 gewährleistet, daß die Lake 3 erst ab einer bestimmten Höhe von vorzugsweise 50 mm bis 60 mm ausläuft. Nach Erreichen dieser Lakehöhe beginnt der Schwimmer zu schwimmen und öffnet somit den Auslauf 14. Je nach der anfallenden Lakemenge kann der Schwimmer 31 mit steigender Lakehöhe den Auslauf weiter öffnen, so daß die Lakehöhe weitgehend konstant gehalten werden kann.As already mentioned, the excess spray medium or the saline spray sheet 3 , which may be contaminated with meat, tendon and connective tissue particles, is collected in the collecting trough 13 before it is returned to the brine container 7 . To clean the spray medium 3 , the entire portion of the drip pan 13 below the trans port device 12 or the rake serves as a swimming pool for the contaminations. It has the outlet 14 . On it sits a conical float 31 ( Fig. 1, 2 and 4), the tip of which protrudes into the spout. With its cone base 32 , the float 31 is fastened to a holding plate 33 which projects laterally over the cone surface. In the overlying corner areas of the plate edge 34 , through openings are provided through which guide bolts 35 and 36 protrude. They are guided with their other ends through openings in the bottom 37 of a float 31 accommodating container 38 . With the bolts 35 and 36 , the float 31 is guided in the container 38 when lifting. The preferably pot-like container 38 is open on its side adjacent to the bottom 39 of the collecting trough 13 . For example, it has feet 40 , 41 fastened on the edge, with which it stands on the tub floor 39 . The feet are screwed into the edge of the container 42 so that they can be adjusted more or less over the edge of the container if necessary. The feet can preferably be adjusted by approximately 1.0 mm to 3.0 mm. The conical ge float 31 ensures that the lake 3 runs out only from a certain height of preferably 50 mm to 60 mm. After reaching this brine level, the float begins to swim and thus opens the spout 14 . Depending on the amount of brine produced, the float 31 can open the spout further with increasing brine height, so that the brine height can be kept largely constant.

Durch den den Schwimmer 31 aufnehmenden Behälter 38 wird die Strömungsgeschwindigkeit der Lake stark reduziert. Dadurch wird verhindert, daß die auf der Oberfläche der Lake angesammelten Verunreinigungen mit der Strömung in den Auslauf 14 gerissen werden. Die Lake 3 kann nur durch die zwischen dem Wannenboden und dem Behälterrand 42 gebildete Öffnung 43 zum Auslauf 14 gelangen. Diese Öffnung kann sich nicht zusetzen, da die Verunreinigun gen bzw. Fleischpartikel auf die Lakeoberfläche ver drängt werden. Die Höhe der Öffnung 43 kann durch Ver stellen der Füße 40, 41 des Behälters 38 verändert wer den. Dadurch kann eine Art Grob- und Feinfilterwirkung erzielt werden. Die auf die Oberfläche der Lake ver drängten Partikel haben die gesamte Auffang- bzw. Injek torwannenoberfläche als Stauplatz zur Verfügung. Ein Verstopfen der Öffnung 43 kann daher erst dann eintre ten, wenn die Teilchen so weit nach unten gelangen, daß sie bis dicht an den Wannenboden 39 reichen. Dann fließt jedoch weniger Lake in den Auslauf 14. Hieran erkennt die Bedienungsperson, daß die Auffangwanne 13 gereinigt werden muß. Es muß dann nur der Behälter 38 angehoben werden, was auf einfache Weise und in wenigen Minuten durchgeführt werden kann.The flow velocity of the brine is greatly reduced by the container 38 receiving the float 31 . This prevents the impurities collected on the surface of the brine from being torn into the outlet 14 with the flow. The lake 3 can only reach the outlet 14 through the opening 43 formed between the tub bottom and the container edge 42 . This opening cannot become clogged because the impurities or meat particles are pushed onto the lake surface. The height of the opening 43 can be adjusted by adjusting the feet 40 , 41 of the container 38 . A kind of coarse and fine filter effect can be achieved. The particles displaced onto the surface of the brine have the entire collecting or injector pan surface available as a storage space. A clogging of the opening 43 can therefore only occur when the particles come so far down that they reach close to the tub bottom 39 . Then, however, less brine flows into the outlet 14 . From this, the operator recognizes that the drip pan 13 must be cleaned. It is then only necessary to lift the container 38 , which can be carried out in a simple manner and in a few minutes.

Die so gefilterte Lake 3 fließt in den Lakebehälter 7 und gelangt von dort über den Sicherheitsfilter 16, der noch eventuell vorhandene kleinere Verunreinigungen zu rückbehält, zur Pumpe 10. Von dort wird die Lake der In jektionsvorrichtung 4 zugeleitet.The lake 3 filtered in this way flows into the brine container 7 and from there it arrives at the pump 10 via the safety filter 16 , which retains any smaller impurities that may still be present. From there, the brine is fed to the injection device 4 .

Um zu verhindern, daß sich in den Injektornadeln 6 beim Spritzvorgang Fleischteilchen festsetzen und die Nadeln verstopfen, ist die Pumpe 10 so ausgebildet, daß beim Spritzvorgang pulsierend ein hoher Druck aufgebaut wird, der ausreicht, um in den Injektornadeln vorhandene Teil chen aus ihnen herauszuschleudern. Vorteilhaft ist die Pumpe eine Verdränger- oder Druckluftmembranpumpe. Mit solchen Pumpen werden in einem Vorgang sowohl das Fleisch 2 gespritzt als auch eventuell vorhandene Ver stopfungen in den Injektornadeln gelöst. Vorzugsweise ist die Pumpe 10 mit einem Frequenzumrichter verbunden, der ein Bremsmodul aufweist. Über dieses Bremsmodul kann die Verdrängerpumpe 10 in der Minute beispielsweise 60mal gestoppt werden, so daß keine Förderung von Lake erfolgt. Dadurch kann die Zufuhr des Spritzmediums un terbrochen werden, wenn sich die Injektornadel im oberen Totpunkt befindet bzw. aus dem Fleisch 2 herausgezogen ist. Als Steuerelement kann der Niederhalter 21 verwen det werden, der in Höhenrichtung beweglich am Hubbalken 5 angeordnet ist. Sobald der Niederhalter auf dem zu spritzenden Fleisch aufliegt, wird ein entsprechendes Schaltsignal erzeugt, das die Verdrängerpumpe in Gang setzt. Dann wird Spritzmedium gefördert und über die In jektornadeln 6 zugeführt. Die Abbremsung der Verdränger pumpe erfolgt beispielsweise mit elektronischen Bautei len. Solche Frequenzumrichter mit Bremsmodul sind bei Verwendung einer Druckluftmembranpumpe anstelle der Ver drängerpumpe nicht erforderlich.In order to prevent meat particles from sticking in the injector needles 6 during the spraying process and clogging the needles, the pump 10 is designed so that a pulsating high pressure is built up during the spraying process, which is sufficient to eject existing parts from them in the injector needles. The pump is advantageously a positive displacement or compressed air diaphragm pump. With such pumps, both the meat 2 is injected in one operation and any existing blockages in the injector needles are released. The pump 10 is preferably connected to a frequency converter which has a brake module. Via this brake module, the displacement pump 10 can be stopped 60 times per minute, for example, so that no brine is conveyed. As a result, the supply of the spray medium can be interrupted un when the injector needle is at top dead center or is pulled out of the meat 2 . The hold-down device 21 can be used as a control element, which is arranged on the walking beam 5 so as to be movable in the vertical direction. As soon as the hold-down device rests on the meat to be sprayed, a corresponding switching signal is generated which starts the positive displacement pump. Then spray medium is conveyed and supplied via the injector needles 6 . The displacement pump is braked, for example, with electronic components. Such frequency converters with a brake module are not required when using a compressed air diaphragm pump instead of the displacement pump.

Claims

1. A device for spraying meat, with at least one walking beam, on the injector needles are provided and which is adjustable with a crank of a lifting device in the vertical direction, characterized in that the lifting beam ( 5 ) with one with respect to the axis of rotation of the lifting device ( 18 ) is provided with a convexly curved guide ( 24 ) into which a part ( 25 ) provided on the crank ( 20 ) is engaged, and that the radius of curvature of the guide ( 24 ) is greater than the radius of the movement path of the counter-guide part ( 25 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the guide ( 24 ) extends over an angular range of approximately 140 ° to 150 °.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the counter-guide part ( 25 ) is guided with play in the guide ( 24 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the counter-guide part ( 25 ) is designed as a roller bearing.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide ( 24 ) is provided in an end face ( 23 ) of the walking beam ( 5 ) recess.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the opposite end face ( 26 ) of the walking beam ( 5 ) opens a feed line ( 27 ) of a conveyor ( 9 , 10 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the other end ( 17 ) of the feed line ( 9 ) opens into a brine container ( 7 ) in which a safety filter ( 16 ) is located.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the brine container ( 7 ) opens a drain pipe ( 14 ) for excess spray medium.

9. Apparatus for spraying meat, with at least one walking beam on which injector needles are provided, with a reservoir for spray medium which can be conveyed via a conveying device to the injector needles, and with a collecting and return guide device for the excess spray medium is provided with at least one filter device, in particular according to one of claims 1 to 8, characterized in that the filter device has at least one inflow region ( 43 ) which is provided in the collecting device ( 13 ) and leads to an outlet ( 14 ) and which is in the region below half a container ( 38 ) covering the outlet ( 14 ) is provided, and that the outlet ( 14 ) can be closed by a float ( 31 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the float ( 31 ) is ke-shaped and with its tip protrudes into the outlet ( 14 ) which connects the collecting device ( 13 ) with the reservoir ( 7 ) for the Spritzme medium.

11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the float ( 31 ) is provided on a holding plate ( 33 ), the overhanging edge ( 34 ) through openings for guide bolts ( 35 , 36 ).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the guide bolts ( 35 , 36 ) protrude through openings in the ceiling ( 37 ) of the container ( 38 ).

13. Device according to one of claims 9 to 12, characterized in that the container ( 38 ) with its lower edge ( 42 ) the bottom ( 39 ) of the collecting device ( 13 ) is at a short distance opposite.

14. Device according to one of claims 9 to 13, characterized in that the container ( 38 ) is adjustable in height on the collecting device ( 13 ) angeord net.

15. Device according to one of claims 9 to 14, characterized in that the container ( 38 ) with feet ( 40 , 41 ) is on the bottom of the collecting device ( 13 ).

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the feet ( 40 , 41 ) are arranged adjustable in height on the container ( 38 ).

17. Apparatus for spraying meat, with at least one walking beam, on which injector needles are provided, with a storage container for the spray medium, which can be conveyed to the injector needles via a conveying device having a pump, in particular according to one of claims 1 to 16, characterized in that the pump ( 10 ) is designed as a pulsating pump, such that a pulsating high pressure is built up during the spraying process.

18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the pump ( 10 ) is a displacement pump Ver.

19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the pump ( 10 ) is a compressed air diaphragm pump.

20. Device according to one of claims 17 to 19, characterized in that the pump ( 10 ) is a Do sierpumpe.

21. Device according to one of claims 17 to 20, characterized in that the pump ( 10 ) is provided with a frequency converter.

22. The apparatus according to claim 21, characterized in that the frequency converter has a brake module.

23. The device in which a Höhenhöli cher holding-down device is provided, according to one of claims 17 to 22, characterized in that the holding-down device ( 21 ) is designed as a control element for the supply of the spray medium and preferably electronically with the pump ( 10 ) connected is.