DE4419914A1

DE4419914A1 - Process for filling bulk goods into bags

Info

Publication number: DE4419914A1
Application number: DE4419914A
Authority: DE
Inventors: Rolf Klein
Original assignee: LIBRAWERK MASCHF GmbH
Current assignee: LIBRAWERK MASCHF GmbH
Priority date: 1994-06-08
Filing date: 1994-06-08
Publication date: 1996-01-11
Also published as: DE59504788D1; ATE175636T1; EP0695685B1; EP0695685A2; EP0695685A3

Abstract

Sack is filled with bulk material by a method in which the material is put in the sack, pref. formed from a polyethylene film tube, and the sack is sealed and then perforated by needles (7) mounted on a plate (4) and operated by a piston-cylinder unit over a specific area. The sack is then positioned so that the perforated area is precisely under an extractor (5) which removes air or air-dust mixture from the sack. The perforated area is then moved under a labelling unit (6) which applies a label.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abfüllen von Schüttgut in Säcke, bei dem Schüttgut in der gewünschten Menge in einen Sack abgefüllt, der Sack verschlossen und anschließend bereichsweise perforiert wird.The invention relates to a method for filling Bulk goods in bags, with the bulk goods in the desired Quantity filled in a sack, the sack closed and is then perforated in some areas.

Es ist bekannt, Schüttgut in Foliensäcke abzufüllen, wobei es üblich ist, das Schüttgut vor bzw. während der Abfüllung mittels geeigneter Wägeeinrichtungen abzuwiegen und dann mit einem vorbestimmten Gewicht in einen Sack abzufüllen und diesen Sack anschließend zu verschließen. Beim Abfüll vorgang ist es meist unvermeidlich, daß in den abzufüllen den Sack auch Luft mit eingeschlossen wird, so daß der ab gefüllte und verschlossene Sack nicht nur mit dem Produkt, also dem Schüttgut, gefüllt ist, sondern zusätzlich auch mit Luft. Dies führt zum einen dazu, daß aufgrund des zu sätzlichen Luftvolumens das Sackvolumen größer ist als das Volumen des eigentlichen Produktes, was die Transport- und Lagerfähigkeit entsprechend verschlechtert. Wesentlich ver schlechtert wird dadurch aber auch die Handhabbarkeit, ins besondere die Palettierbarkeit derartiger Säcke.It is known to fill bulk goods in foil bags, whereby it is customary to fill the bulk material before or during filling weigh using suitable weighing equipment and then to be filled into a sack with a predetermined weight and then close this sack. When bottling process, it is usually inevitable to fill in the the sack is also trapped with air, so that the filled and closed sack not only with the product, the bulk goods, is filled, but also also with air. On the one hand, this leads to the fact that due to the air volume the bag volume is larger than that Volume of the actual product, what the transportation and Shelf life deteriorated accordingly. Ver This also worsens the manageability, ins especially the ability to palletize such sacks.

Es ist deshalb üblich, derartige mit Schüttgut abgefüllte und verschlossene Säcke zwecks Nachentlüftung wenigstens bereichsweise zu perforieren, wobei die Größe der Perfora tionsöffnungen selbstverständlich wesentlich geringer ge wählt ist als der Partikeldurchmesser des Schüttgutes, um zum einen die Festigkeit des Sackes nicht nennenswert zu beeinträchtigen und zum anderen ein Austreten von Partikeln zuverlässig zu verhindern. Wird ein derartig perforierter bzw. "genadelter" Sack nachfolgend transportiert oder ge stapelt, kann im Sack befindliche Luft durch die Perfora tionsöffnungen austreten.It is therefore common to fill such bulk goods and at least closed bags for post-ventilation perforate in some areas, the size of the perfora tion openings ge of course much smaller is chosen as the particle diameter of the bulk material on the one hand, the strength of the sack is not appreciable impair and on the other hand a leakage of particles reliably prevent. Will be such a perforated or "needled" sack subsequently transported or ge stacks, air in the sack can pass through the perfora exit openings.

Diese bekannte Art der Entlüftung bzw. Nachentlüftung der artiger Säcke ist für manche Schüttgüter ausreichend, für viele, z. B. hygroskopische Schüttgüter, wie beispielsweise Caprolactam-Flakes (ein schuppenförmiges Zwischenerzeugnis der Nylonproduktion), jedoch nicht akzeptabel. Derartige Produkte können nämlich beeinträchtigt bzw. sogar unbrauch bar werden, wenn sie Feuchtigkeit aus der Umgebung aufneh men, die durch die Perforationsöffnungen in den Sack ein treten kann. Für derartige Produkte ist somit das bekannte Nachentlüftungsverfahren nicht geeignet.This known type of ventilation or post-ventilation of like bags is sufficient for some bulk goods, for many, e.g. B. hygroscopic bulk goods, such as Caprolactam flakes (a flaky intermediate product nylon production), but not acceptable. Such Products can be impaired or even unusable bar if they absorb moisture from the environment men through the perforation openings in the sack can kick. For such products, this is the well-known Post-venting process not suitable.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Lösung zu schaf fen, mit der es auch für derartige Produkte möglich ist, abgefüllte Säcke zu erhalten, die nahezu luftfrei sind, d. h. nur mit Schüttgut gefüllt sind. The object of the invention is therefore to create a solution with which it is also possible for such products, to get filled bags that are almost free of air, d. H. are only filled with bulk goods.

Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren der eingangs be zeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß nach dem Perforieren im Sack enthaltene Luft durch die Perforierung hindurch abgesaugt und nachfolgend der Sack im Bereich der Perforierung wieder dicht verschlossen wird.This task is carried out with a method of the beginning Drawn type solved according to the invention in that after Perforating air in the sack through the perforation sucked through and then the bag in the area of Perforation is tightly closed again.

Mit dieser Verfahrensführung ist es möglich, ohne Schädi gung des Produktes bzw. Schüttgutes eine Entlüftung des mit Schüttgut abgefüllten Sackes zu erreichen, wobei selbstver ständlich die Verfahrensschritte des Perforierens, Absau gens und des Verschließens kurz nacheinander durchgeführt werden. Es werden somit abgefüllte Schüttgutsäcke erreicht, die gegenüber bekannten Perforations- bzw. Nadelungsverfah ren aufgrund des Absaugens nahezu vollständig entlüftet werden, wobei durch das anschließende Wiederverschließen zuverlässig gewährleistet ist, daß ein dicht verschlossener und gut geformter Schüttgutsack zur Verfügung steht.With this procedure, it is possible without damage ventilation of the product or bulk goods To reach bulk bagged sacks, whereby self-ver constantly the process steps of perforating, suction gene and the closing shortly in succession will. Filled bulk bags are thus reached, compared to known perforation or needling Ren almost completely vented due to suction be, with the subsequent reclosing it is reliably ensured that a tightly closed and well-shaped bulk bag is available.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß ein Sack aus Kunststoffo lie, insbesondere Polyethylen, eingesetzt wird, dessen per forierter Bereich durch Aufkleben eines Folienstückes ver schlossen wird, wobei vorzugsweise als Folienstück ein selbstklebendes Kunststoffetikett eingesetzt wird. Da übli cherweise ohnehin derartige abgefüllte Säcke mit einem Eti kett versehen werden, wird durch die Notwendigkeit des Ver schließens des perforierten Bereiches nach dem Absaugen durch das Aufbringen des Etikettes, das gleichzeitig als dichter Verschluß dient, kein zusätzlicher Verfahrens schritt erforderlich, der den gesamten Abfüllvorgang verzö gern würde.It is preferably provided that a sack made of plastic lie, in particular polyethylene, is used, the per perforated area by gluing a piece of film ver is closed, preferably as a piece of film self-adhesive plastic label is used. Because übli such filled bags with an eti anyway be provided by the necessity of Ver closing of the perforated area after suction by applying the label, which is also used as tight seal serves, no additional procedure step that delays the entire filling process would like to.

In besonders vorteilhafter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß auf den zu perforierenden Bereich des Sackes von einem Niederhalter gedrückt wird, anschließend Perforationsnadeln durch entsprechend angeordnete Öffnungen in diesem Nieder halter in den zu perforierenden Bereich des Sackes hinein gedrückt und nachfolgend wieder herausgezogen werden und erst dann der Niederhalter wieder vom Sack gelöst wird. Dieser Niederhalter kann beispielsweise scheibenförmig aus gebildet sein und Durchtrittsöffnungen für entsprechend an geordnete Nadeln aufweisen. Auf diese Weise ist es möglich, sicherzustellen, daß beim Perforieren der Sackbereich nicht beschädigt wird, da dieser durch den Niederhalter glatt ge drückt wird, außerdem ist eine Beschädigung auch beim Her ausziehen der Perforationsnadeln vermieden und die Perfora tionsöffnungen können sich beim Herausziehen der Nadeln auch nicht wieder verschließen.In a particularly advantageous embodiment, that on the area of the sack to be perforated by a Hold-down is pressed, then perforation needles through appropriately arranged openings in this low holder into the area of the sack to be perforated pressed and then pulled out again and only then is the hold-down device released from the sack. This hold-down device can be disc-shaped, for example be formed and passages for accordingly have ordered needles. In this way it is possible ensure that the bag area is not perforated is damaged, as it is smooth due to the hold-down device is pressed, in addition, damage is also in the forth avoid pulling out the perforation needles and the perfora tion openings can occur when pulling out the needles also do not close again.

Werden hochwertige Schüttgüter abgefüllt, beispielsweise Caprolactam, und läßt es sich nicht vermeiden, daß auch Produktstaub mit abgesaugt wird, ist vorzugsweise vorgese hen, daß das aus dem Sack abgesaugte Luft-Staub-Gemisch zur Produktrückgewinnung aufgearbeitet wird. So kann zur Absau gung beispielsweise eine sogenannte Wasserringpumpe einge setzt werden, mittels welcher das abgesaugte Luft-Staub-Ge misch in Wasser gelöst und dann einer Produktaufarbeitung zugeführt wird.Are high-quality bulk goods filled, for example Caprolactam, and cannot avoid that too Product dust is also sucked off, preferably pre -eseed hen that the air-dust mixture sucked out of the sack to Product recovery is processed. So can be for Absau supply, for example, a so-called water ring pump are set, by means of which the extracted air-dust Ge mixed in water and then a product workup is fed.

In besonders vorteilhafter weiterer Ausgestaltung der Er findung ist vorgesehen, daß der abgefüllte, entlüftete und wieder verschlossene Sack anschließend in einen zusätzli chen Außensack aus Papier, Polypropylen oder dgl. einge füllt wird. Durch eine solche zusätzliche Umverpackung wird eine noch wesentlich stabilere Verpackungseinheit zur Ver fügung gestellt, wobei durch das erfindungsgemäße Entlüf tungsverfahren sichergestellt ist, daß der das Schüttgut aufnehmende Innensack bei vorgegebenem Gewicht ein nahezu exakt vorherbestimmbares, reproduzierbares Volumen auf weist, an das der Außensack exakt angepaßt werden kann, so daß der Außensack nach Art einer Wurstpelle sehr eng am In nensack anliegt und insgesamt eine sehr stabile Ver packungseinheit gebildet wird.In a particularly advantageous further embodiment of the Er It is provided that the bottled, vented and again closed sack in an additional Chen outer bag made of paper, polypropylene or the like is filled. Such additional packaging will an even more stable packaging unit for ver added, whereby by the vent according to the invention is ensured that the bulk goods absorbing inner bag with a given weight an almost exactly predictable, reproducible volume points to which the outer bag can be adjusted exactly, so that the outer bag is very close to the in fits and overall a very stable Ver packaging unit is formed.

Bei Verwendung eines zusätzlichen Außensackes ist vorteil haft vorgesehen, daß der Außensack nach dem Einfüllen des Innensackes insbesondere durch Vernähen verschlossen wird. Beim Anwender können dann der Innen- und der Außensack mü helos wieder sortenrein getrennt werden und die einzelnen Verpackungsbestandteile (Innensack und Außensack) können dann getrennt entsorgt bzw. recycelt werden.Using an additional outer bag is an advantage provided that the outer bag after filling the Inner bag is closed in particular by sewing. The inner and outer bags can then be used by the user helos are separated again by type and the individual Packaging components (inner bag and outer bag) can then disposed of or recycled separately.

Zur Lösung der eingangs gestellten Aufgabe sieht die Erfin dung auch eine Vorrichtung zur Durchführung des vorbe schriebenen Verfahrens mit einer Transporteinrichtung und einer Perforationseinrichtung vor, der mittels der Trans porteinrichtung Säcke zuführbar sind, die sich dadurch aus zeichnet, daß der Perforationseinrichtung eine Absaugein richtung und eine Etikettiereinrichtung nachgeordnet sind.The Erfin sees to the solution of the task at the beginning also a device for carrying out the preparation written procedure with a transport device and a perforation device in front of the trans Port establishment sacks can be fed, which is characterized by records that the perforation means a suction direction and a labeling device are subordinate.

Weitere Ausgestaltungen der Vorrichtung ergeben sich aus den Patentansprüchen 10 und 11. Dabei können die Perforati onsnadeln der Perforationseinrichtung beliebige geometri sche Formen und eine beliebige Anordnung aufweisen.Further configurations of the device result from claims 10 and 11. The perforati on needles of the perforation device any geometri cal forms and have any arrangement.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bei spielsweise näher erläutert. Diese zeigt inThe invention is below with reference to the drawing explained in more detail, for example. This shows in

Fig. 1 in Seitenansicht in vereinfachter prinzipieller Darstellung eine Sackentlüftungsvorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens während des Perforierens eines Sackes, Fig. 1 in side view in simplified basic representation a pocket ventilation device for implementing the method according to the invention during the perforation of a bag,

Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 während des Absaugens, Fig. 2 shows the device of FIG. 1 during the aspiration,

Fig. 3 die Vorrichtung nach Fig. 1 und 2 während des dichten Wiederverschließens und Fig. 3 shows the device of FIGS. 1 and 2 during the tight reclosure and

Fig. 4 ebenfalls in Seitenansicht in verkleinertem Maßstab eine Sackentlüftungsvorrichtung nach Fig. 1 mit einer nachgeordneten Umsackvorrichtung. Fig. 4 also in side view on a reduced scale a bag ventilation device according to Fig. 1 with a downstream bagging device.

In der Zeichnung ist allgemein eine Sackentlüftungsvorrich tung mit 1 bezeichnet. Diese Sackentlüftungsvorrichtung weist zunächst eine mit 2 bezeichnete Transporteinrichtung auf, welche beispielsweise als Gurtförderer ausgebildet sein kann. Auf dieser Transporteinrichtung 2 werden vor zugsweise liegend mit Schüttgut in einer vorgeschalteten Abfüllanlage abgefüllte und verschlossene Säcke 3 nachein ander angefördert. Dabei bestehen diese Säcke 3 vorzugswei se aus einem Polyethylenfolienschlauch und sind in der vor geschalteten Abfüllanlage mit einem Schüttgut, vorzugsweise mit einem hygroskopischen Produkt, mit einem exakt abgewo genen Gewicht befüllt worden.In the drawing, a sack ventilation device is generally designated 1 . This bag ventilation device initially has a transport device, designated 2 , which can be designed, for example, as a belt conveyor. On this transport device 2 , filled and closed bags 3 are conveyed one after the other before preferably lying with bulk material in an upstream filling system. These sacks 3 are preferably made of a polyethylene film tube and have been filled with a bulk material, preferably a hygroscopic product, with a precisely weighed weight in the upstream filling system.

Die Sackentlüftungsvorrichtung 1 weist darüber hinaus ober halb der Transporteinrichtung 2 eine Perforationseinrich tung 4, eine Absaugeinrichtung 5 und eine Etikettierein richtung 6 auf. The bag ventilation device 1 also has a perforating device 4 , a suction device 5 and a labeling device 6 above half of the transport device 2 .

Die Perforationseinrichtung 4 weist vorzugsweise an einer plattenförmigen Scheibe eine Mehrzahl von Perforationsna deln 7 auf und ist über eine nicht dargestellte Kolben-/Zy lindereinheit oder dgl. an einem vertikal beweglichen Trä ger angeordnet, wobei die Kolben-/Zylindereinheit die Per forationseinrichtung 4 in Vertikalrichtung verfahrbar macht. Der Perforationseinrichtung 4 ist ein Niederhalter 8 zugeordnet, welcher vorzugsweise in Anpassung an die Ge staltung der Perforationseinrichtung scheibenförmig ausge bildet ist und mit Durchtrittsöffnungen versehen ist, der art, daß die Perforationsnadeln 7 durch diese Öffnungen hindurch durch den Niederhalter 8 hindurchgeführt werden können. Dieser Niederhalter 8 kann an dem Träger fest an geordnet oder gegenüber diesem ebenfalls in Vertikalrich tung über eine Kolben-/Zylindereinheit bewegbar angeordnet sein.The perforation device 4 preferably has a plurality of perforation needles 7 on a plate-shaped disk and is arranged via a piston / cylinder unit (not shown) or the like on a vertically movable support, the piston / cylinder unit being the perforation device 4 in the vertical direction makes movable. The perforation device 4 is assigned a hold-down 8 , which is preferably disc-shaped in adaptation to the design of the perforation device and is provided with through openings, the type that the perforation needles 7 can be passed through these openings through the hold-down 8 . This hold-down 8 can be arranged on the carrier or arranged opposite to this also in the vertical direction by means of a piston / cylinder unit.

Wird nun auf der Transporteinrichtung 2 liegend ein abge füllter Sack 3 zugeführt, so wird die Transporteinrichtung 2 angehalten und es wird zunächst der Niederhalter 8 der Perforationseinrichtung 4 in Richtung des Pfeiles 9 verti kal nach unten derart bewegt, daß der Niederhalter 8 fest drückend auf der zugeordneten Seitenfläche des Sackes 3 aufliegt und somit unterhalb des Niederhalters an der Kon taktfläche zum Sack 3 eine glatte Auflagefläche bildet. An schließend wird die Perforationseinrichtung 4 betätigt, d. h. die Perforationsnadeln 7 werden in Richtung des Pfei les 9 durch den Niederhalter 8 hindurch in den Sack 3 ge drückt, wobei entsprechend der Bereich der Sackwand perfo riert wird. Anschließend werden die Perforationsnadeln 7 aus dem Sack wieder herausgezogen, wobei jedoch der Nieder halter 8 noch im Druckkontakt mit der Sackwand verbleibt.Is now lying fed on the conveyor 2, a abge filled sack 3, as the transporting device 2 is stopped and there is first the blank holder 8 of the perforation 4 in the direction of arrow 9 verti cal moved downward such that the downholder 8 firmly pressing on the associated side surface of the bag 3 rests and thus below the holding-down device on the con tact surface of the bag 3 a smooth bearing surface forms. At closing, the perforation device 4 is actuated, ie the perforation needles 7 are pressed in the direction of the pipe 9 through the hold-down device 8 into the bag 3 , the area of the bag wall being perfoed accordingly. Then the perforation needles 7 are pulled out of the sack again, but the hold-down 8 still remains in pressure contact with the sack wall.

Nachfolgend wird dann auch der Niederhalter 8 vom Sack 3 abgehoben und der Sack 3 wird dann so positioniert, daß sich der entstandene perforierte Bereich exakt unterhalb der Absaugeinrichtung 5 befindet. Dies kann dadurch gesche hen, daß entweder der Sack 3 von der Transporteinrichtung 2 unter die Absaugeinrichtung 5 gefördert wird oder, wie dies Fig. 2 zeigt, die Absaugeinrichtung 5 entsprechend in Hori zontalrichtung verschoben wird. Diese Absaugeinrichtung 5, von der nur ein faltenbalgartiger Saugrüssel dargestellt ist, wird anschließend in geeigneter Weise auf den perfo rierten Bereich der Sackwand des Sackes 3 aufgedrückt und anschließend wird eine mit dem Saugrüssel verbundene Pumpe oder dgl. derart betätigt, daß in Richtung der Pfeile 10 Luft aus dem Sack 3 abgesaugt wird.Subsequently, also the holding-down device 8 is then raised from the bag 3 and the bag 3 is then positioned so that the resulting perforated region is located exactly beneath the extraction device. 5 This can be done in that either the sack 3 is conveyed by the transport device 2 under the suction device 5 or, as shown in FIG. 2, the suction device 5 is moved accordingly in the horizontal direction. This suction device 5 , of which only a bellows-like suction nozzle is shown, is then suitably pressed onto the perfo-area of the bag wall of the bag 3 and then a pump or the like connected to the suction nozzle is actuated in such a way that in the direction of the arrows 10 Air is sucked out of the bag 3 .

Wenn es sich um ein hochwertiges Schüttgut im Sack 3 han delt, beispielsweise Caprolactam, wird das aus dem Sack 3 abgesaugte Luft-Staub-Gemisch vorzugsweise einer Produkt aufarbeitung zugeführt, was im einzelnen nicht dargestellt ist.If it is a high-quality bulk goods in the bag 3 , for example caprolactam, the air-dust mixture extracted from the bag 3 is preferably fed to a product workup, which is not shown in detail.

Während des Absaugens (Fig. 2) wird bereits von einem Eti kettvorrat (Rollen 11, 12) ein Kunststoffetikett 13 oder dgl. in den Bereich der Etikettiereinrichtung 6 geführt, welche beispielsweise als Vakuumsaugplatte ausgebildet ist. Dabei sind auf der Vorratsrolle 11 nacheinander auf einem Substrat 20 eine Vielzahl von Etiketten 13 angeordnet, wel che nacheinander in einem Bereich 21 vom Substrat 20 abge schert bzw. abgelöst und der Etikettiereinrichtung 6 zuge führt werden.During the suction ( FIG. 2) a plastic label 13 or the like is already guided from a label stock (rolls 11 , 12 ) into the area of the labeling device 6 , which is designed, for example, as a vacuum suction plate. A plurality of labels 13 are arranged on the supply roll 11 one after the other on a substrate 20 , which surfaces are sheared or peeled off one after the other in an area 21 from the substrate 20 and fed to the labeling device 6 .

Nach dem Absaugen des Luft-Staub-Gemisches aus dem Sack 3 mittels der Absaugeinrichtung 5 wird der perforierte Be reich der Sackwand des Sackes 3 sofort in den Bereich unter die Etikettiereinrichtung 6 befördert, wie dies Fig. 3 zeigt. Dies kann wiederum dadurch geschehen, daß entweder die Transporteinrichtung 2 betätigt wird oder wie dies in Fig. 3 dargestellt ist, die Etikettiereinrichtung 6 zusam men mit der Absaugeinrichtung 5 und der Perforationsein richtung 4 horizontal nach links verschoben werden. Die Etikettiereinrichtung 6 bzw. Saugplatte hat inzwischen ein Etikett 13 angesaugt, wobei das Etikett 13 auf der dem Sack 3 zugewandten Seite vorzugsweise mit einer selbstklebenden Beschichtung versehen ist. Die Etikettiereinrichtung 6 wird nun mit dem Etikett 13 vertikal nach unten auf den perfo rierten Bereich des Sackes 3 aufgedrückt und aufgeklebt, so daß der Sack 3 wieder dicht verschlossen und gleichzeitig mit einem Etikett versehen ist.After the air-dust mixture has been sucked out of the bag 3 by means of the suction device 5 , the perforated region of the bag wall of the bag 3 is immediately conveyed into the area under the labeling device 6 , as shown in FIG. 3. This can be done in turn that either the transport device 2 is operated or, as shown in Fig. 3, the labeling device 6 together with the suction device 5 and the Perforationsein device 4 are moved horizontally to the left. The labeling device 6 or suction plate has meanwhile sucked in a label 13 , the label 13 preferably being provided with a self-adhesive coating on the side facing the bag 3 . The labeling 6 will be pressed with the label 13 vertically downward to the perfo tured region of the bag 3 and glued, so that the bag 3 is again sealed, and simultaneously provided with a label.

Wie dies Fig. 4 zeigt, kann vorteilhaft auch vorgesehen sein, daß ein entsprechend entlüfteter und wieder ver schlossener Sack 3 nachfolgend noch in einen Außensack ein gefüllt wird, wozu der Sackentlüftungsvorrichtung 1 eine Umsackvorrichtung 14 nachgeschaltet ist. Diese Umsackvor richtung 14 weist zunächst eine aufsteigende Transportein richtung 15 auf, welche in Transportrichtung gesehen hinter der Transporteinrichtung 2 angeordnet ist und vorzugsweise ebenfalls als Gurtförderer ausgebildet ist. Diese Trans porteinrichtung 15 endet im Bereich der Umsackvorrichtung 14 im Bereich von vorzugsweise zwei gegeneinander verfahr baren Klemmgurtförderern 16, welche einen von der Trans porteinrichtung 15 angeförderten Sack 3 aufnehmen können. Diese Klemmgurtförderer 16 sind um eine Horizontalachse in Richtung des Pfeiles 17 derart schwenkbar, daß der ergrif fene Sack 3 in aufrechter Position senkrecht gestellt wer den kann. Unterhalb dieser Klemmgurtförderer 16 ist in der Umsackvorrichtung 14 ein Außensackhalter 18 vorgesehen, in welchem jeweils ein oben offen gehaltener Außensack 19 an geordnet wird, in den von den Klemmgurtförderern 16 der je weils ergriffene Sack 3 eingegeben wird. Dies geschieht beispielsweise dadurch, daß der Antrieb der Klemmgurtförde rer 16 reversiert wird oder daß die Klemmgurtförderer 16 auseinandergefahren werden und somit den Sack 3 freigeben. Als Außensack 19 wird beispielsweise ein Umsack aus Papier oder Polypropylen-Bändchengewebe eingesetzt.As shown in FIG. 4, it can advantageously also be provided that a suitably vented and again closed bag 3 is subsequently filled into an outer bag, for which purpose the bag ventilation device 1 is followed by a bagging device 14 . This Umsackvor direction 14 first has an ascending Transportein direction 15 , which is arranged in the transport direction behind the transport device 2 and is preferably also designed as a belt conveyor. This trans port device 15 ends in the area of the sacking device 14 in the area of preferably two mutually movable clamping belt conveyors 16 , which can accommodate a bag 3 conveyed by the trans port device 15 . This clamping belt conveyor 16 are pivotable about a horizontal axis in the direction of arrow 17 such that the ergrif fene bag 3 in the upright position who can put the. Below this clamping belt conveyor 16 , an outer bag holder 18 is provided in the bagging device 14 , in each of which an outer bag 19 held open at the top is arranged, into which the respective grabbing bag 3 is entered by the clamping belt conveyors 16 . This happens, for example, in that the drive of the clamping belt conveyor 16 is reversed or that the clamping belt conveyor 16 are moved apart and thus release the bag 3 . An outer bag 19 made of paper or polypropylene ribbon fabric is used, for example.

Da die der Umsackvorrichtung 14 zugeführten Säcke 3 nahezu vollständig entlüftet worden sind und somit nur mit dem Schüttgut mit einem bestimmten Gewicht gefüllt sind, ist das Volumen des jeweiligen Sackes 3 exakt und reproduzier bar vorgegeben, so daß Außensäcke verwendet werden können, die so dimensioniert sind, daß der Innensack 3 jeweils ge nau in den Außensack hineinpaßt, derart, daß der Außensack 19 eng am Innensack 3 anliegt und somit eine besonders sta bile Verpackungseinheit bildet.Since the sacking device 14 supplied sacks 3 have been almost completely ventilated and are therefore only filled with the bulk material with a certain weight, the volume of the respective sack 3 is specified precisely and reproducibly, so that outer sacks can be used which are dimensioned in this way that the inner bag 3 fits ge in each case in the outer bag, such that the outer bag 19 fits tightly against the inner bag 3 and thus forms a particularly sta bile packaging unit.

Natürlich ist die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind möglich, ohne den Grundgedanken zu ver lassen.Of course, the invention is not limited to that shown Embodiments limited. Other configurations the invention are possible without ver to the basic idea to let.

Claims

1. A method for filling bulk goods in bags, filled in bulk in the desired amount in a sack, the bag is closed and then perfected in some areas, characterized in that after perforating the air contained in the sack is sucked through the perforation and subsequently the sack is tightly closed again in the area of the perforation.

2. The method according to claim 1, characterized, that a sack made of plastic film is used, the perforated area by sticking a piece of film is closed.

3. The method according to claim 2, characterized, that as a piece of film a self-adhesive plastic label is used.

4. The method according to claim 3, characterized, that a label is used that is made of the same mate rial how the sack is made.

5. The method according to claim 1 or one of the following, characterized, that on the area of the sack to be perforated by a Hold-down is pressed, then perforation needles through correspondingly arranged recesses in the hold-down device pressed into the area of the sack to be perforated and then pulled out again and only then the hold-down device is released from the sack.

6. The method according to claim 1 or one of the following, characterized, that the air-dust mixture extracted from the sack for Product recovery is processed.

7. The method according to claim 1 or one of the following, characterized, that the bottled, vented and closed again Then put the bag in an additional Pa bag pier, polypropylene or the like. Is filled.

8. The method according to claim 7, characterized, that the outer bag especially after filling the inner bag is especially closed by sewing.

9. Device for performing the method according to claim 1 or one of the following with a transport device for sacks and a perforation device, which can be fed by means of the transport device sacks, characterized in that the perforation device ( 4 ) has a suction device ( 5 ) and a labeling device ( 6 ) are subordinate.

10. The device according to claim 9, characterized in that the perforation device ( 4 ) has perforation needles ( 7 ) and a hold-down device ( 8 ) which is provided with openings such that the perforation needles ( 7 ) can be passed through them.

11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that it additionally has a bagging device ( 14 ).